屋頂采光頂施工方案

1、盛隆領(lǐng)秀城幼兒園鋼結(jié)構(gòu)采光頂施工方案日期：2014年 8月 20日施工方案目錄一、 工程概況及特點(diǎn)二、 編制依據(jù)三、 總體部署. 組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)及技術(shù)管理人員配置. 生產(chǎn)、安裝部署. 進(jìn)度安排. 質(zhì)量控制四、 材料供應(yīng)五、 廠內(nèi)生產(chǎn)制作. 翻樣和出圖控制. 材料進(jìn)廠控制. 生產(chǎn)制作的次序及進(jìn)度安排. 生產(chǎn)制作過程及質(zhì)量控制. 生產(chǎn)制作的質(zhì)量保證措施. 廠內(nèi)生產(chǎn)進(jìn)度保證措施六、 包裝、運(yùn)輸、裝卸、堆放七、 現(xiàn)場安裝施工. 準(zhǔn)備工作. 安裝總體部署. 主要工序安裝施工方法及質(zhì)量要求. 安裝施工質(zhì)量保證措施. 工期保證措施. 現(xiàn)場安全及文明施工措施八、 附現(xiàn)場施工進(jìn)度計劃表一、工程概況及特點(diǎn)1本工程

2、為鋼結(jié)構(gòu)采光頂工程，建筑面積約為110m2， 2工程特點(diǎn)該工程結(jié)構(gòu)一般，施工生產(chǎn)工序主要為主梁-次梁-玻璃系統(tǒng)的生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝等各個環(huán)節(jié)。鋼結(jié)構(gòu)安裝工程按業(yè)主要求15天完工，我公司在通過對該工程總體工程量計算分析以及結(jié)合我公司現(xiàn)有的生產(chǎn)安裝能力，力爭按業(yè)主要求工期內(nèi)完工。工程質(zhì)量要求達(dá)到“合格”標(biāo)準(zhǔn)；施工配合密切，要求生產(chǎn)、運(yùn)輸、安全教育同步協(xié)調(diào)交叉進(jìn)行，確保工程工期質(zhì)量滿足要求；鑒于該工程以上特點(diǎn)，就要求總體工程在生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工安裝等各個環(huán)節(jié)中必須穿插交叉進(jìn)行，對各階段制定科學(xué)而又周密的進(jìn)度計劃，人員安排計劃，對廠內(nèi)現(xiàn)有人力、物力資源進(jìn)行優(yōu)化配置，加強(qiáng)管理監(jiān)督，在保證按業(yè)方規(guī)定的工期完成

3、工程的前提下，確保施工質(zhì)量一次到位。二、編制依據(jù) 1、采用（依據(jù)）的國家行業(yè)及有關(guān)技術(shù)和驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設(shè)工程質(zhì)量管理方法建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理規(guī)定建設(shè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定建設(shè)項目（工程）竣工驗(yàn)收辦法鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范（B50205-2001）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001） 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 （GB50017） 碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB699-99）合金鋼技術(shù)條件（GB3077-88）低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3092-93）碳鋼焊條（GB/T5117-95） 氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲（GBT811095） 鋼焊縫手工超

4、聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級（GB11345-89）涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除繡等級（GB8923-99）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-2002）緊固件機(jī)械性能、螺栓和螺釘(GB3098.1)熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差(GB709-88)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接設(shè)計、施工驗(yàn)收規(guī)程(JGJ82-91)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ81-2002)鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝施工規(guī)程(YB9254-95)三、總體部署1組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)及技術(shù)管理人員配置針對本工程的特點(diǎn)及本工程對于本公司今后發(fā)展重要性，公司將拿出全部努力來保質(zhì)、保量、保工期、保安全地完成工程的制作加工任務(wù)，為此公司將組建以公司總經(jīng)理為首

5、的由項目經(jīng)理等組成的本工程項目領(lǐng)導(dǎo)小組來綜合管理本工程的業(yè)務(wù)、技術(shù)、制作加工、運(yùn)輸、安裝、質(zhì)量保證等工作，以充分保證本工程所需的一切資源，包括設(shè)計、技術(shù)翻樣、工藝、原材料供應(yīng)、制作加工設(shè)備、勞動力組織安排、質(zhì)量控制、運(yùn)輸、安裝及時與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理和兄弟施工單位等的配合，具體由本公司派一位經(jīng)理專門擔(dān)任本工程項目總指揮，具體計劃和落實(shí)各項具體工作，各職能部門均必須首先滿足本工程所需的資源及嚴(yán)格完成本工程的所有任務(wù)，由公司優(yōu)秀項目經(jīng)理擔(dān)任本工程項目經(jīng)理，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安裝施工，以確保工程制作加工各安裝任務(wù)的順利完成，確保業(yè)主滿意。為了表達(dá)我公司對該工程的高度重視與負(fù)責(zé)，我公司將選派一支專業(yè)能力強(qiáng)、技術(shù)素

6、質(zhì)水平高，多年來從事過多項重大鋼結(jié)構(gòu)安裝的隊伍來進(jìn)行該工程的生產(chǎn)安裝，我公司通過對該工程的分析以及工程量的計算，將制定一套人員安排、安裝人員數(shù)量、工種搭配以及生產(chǎn)制作與安裝工期計劃等各個環(huán)節(jié)作了具體的部署，相信，根據(jù)我公司目前在生產(chǎn)、安裝方面的能力，是完全能夠保質(zhì)、保期完成全部工程。我公司根據(jù)該工程特點(diǎn)以及現(xiàn)有自身能力分析，計劃廠內(nèi)生產(chǎn)為7天，現(xiàn)場安裝計劃為8天內(nèi)完成，整個工程工期計劃15天全部完成，具體現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)如下：業(yè)務(wù)聯(lián)系及處理業(yè)務(wù)問題業(yè)務(wù)部a、工程總體組織結(jié)構(gòu)及職責(zé)總經(jīng)理總指揮財務(wù)部財務(wù)結(jié)算供應(yīng)部保證材料供應(yīng)和運(yùn)輸生產(chǎn)部生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)進(jìn)度控制，保證生產(chǎn)制作技術(shù)部提供各種技術(shù)支持

7、質(zhì)管部嚴(yán)格控制產(chǎn)品的質(zhì)量工程部管理和協(xié)調(diào)安裝部注重工程的安裝品質(zhì)b、現(xiàn)場施工及安裝的組織機(jī)構(gòu)及主要人員職責(zé)現(xiàn)場項目組織機(jī)構(gòu)我公司在公司總經(jīng)理的調(diào)派下將建立強(qiáng)有力的項目管理班子,選擇合適的管理和技術(shù)管理人員組建項目部.在人員組成上,不僅要考慮能覆蓋項目的各項管理業(yè)務(wù),同時,必須兼顧項目部技術(shù)力量的專業(yè)覆蓋率,保證項目管理工作的科學(xué)性、有效性、合理性。項目經(jīng)理項目副經(jīng)理1人負(fù)責(zé)工程全過程管理工作項目負(fù)責(zé)人1人負(fù)責(zé)工地安裝的現(xiàn)場工作技術(shù)主管1人負(fù)責(zé)工程全過程技術(shù)指導(dǎo)工作安全員1人負(fù)責(zé)本工程加工、安裝安全工作材料員1人負(fù)責(zé)本工程中的所有材料供應(yīng)質(zhì)檢員1人負(fù)責(zé)本工程加工安裝質(zhì)量檢驗(yàn)施工員1人負(fù)責(zé)本工程現(xiàn)

8、場管理和協(xié)調(diào)工作.生產(chǎn)、安裝部署1翻樣及生產(chǎn):為加快進(jìn)度,本工程將現(xiàn)場安裝，要求進(jìn)行翻樣、生產(chǎn)、制作、運(yùn)輸和吊裝。本工程翻樣將安排1位工程師負(fù)責(zé),總翻樣時間為2天完成.生產(chǎn)制作時間為15天內(nèi)完成。2. 安裝施工本工程將采用1臺塔吊負(fù)責(zé)從地面吊上4層樓面，復(fù)核基礎(chǔ)標(biāo)高軸線后吊裝。先進(jìn)行現(xiàn)場組裝，組裝完成后利用塔吊一次性吊裝并固定。3.進(jìn)度計劃我公司通過對本工程工程量的計算與分析,并結(jié)合我公司現(xiàn)有的生產(chǎn)加工安裝能力,同時考慮到在生產(chǎn)安裝中一些不可預(yù)見因素,公司制訂了一套完整的生產(chǎn)安裝進(jìn)度計劃,預(yù)計廠內(nèi)生產(chǎn)制作為7天內(nèi)完成,現(xiàn)場安裝約8個工作日。4.質(zhì)量控制本工程的關(guān)鍵在于質(zhì)量控制,所以本公司將特別

9、成立由公司總經(jīng)理為首的,以及質(zhì)管部為主的,由供應(yīng)、技術(shù)、工藝、生產(chǎn)、安裝等各單位負(fù)責(zé)人組成的質(zhì)量保證小組，以嚴(yán)格保證翻樣、工藝、原材料供應(yīng)、生產(chǎn)過程控制、運(yùn)輸、安裝等各環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量，確保工程質(zhì)量萬無一失。為此，各部門均將有專人負(fù)責(zé)本部門職責(zé)范圍內(nèi)的質(zhì)量管理，質(zhì)管部將充分保證本工程所需的檢驗(yàn)人員、檢測手段，并制定嚴(yán)格的質(zhì)量計劃。四、材料供應(yīng)本公司嚴(yán)格按建筑施工合同和設(shè)計要求，依據(jù)受控的作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行原材料采購 和質(zhì)量控制。對本工程的材料供應(yīng)，各部門履行以下職責(zé)，以充分保證材料的及時供應(yīng)和質(zhì)量控制。(1)技術(shù)部根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計圖及時算出所需原輔材料和外購零配件的規(guī)格、品種、型號、數(shù)量、質(zhì)

10、量要求以及設(shè)計或甲方指定的產(chǎn)品，送交綜合計劃部。(2)綜合計劃部根據(jù)公司庫存情況,及時排定原材料及零配件的采購需求計劃,并具體說明材料品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求，產(chǎn)地及分批次到貨日期，送交供應(yīng)部。(3)供應(yīng)部根據(jù)采購需求計劃及合格分承包方的供應(yīng)能力，即使編制采購作業(yè)任務(wù)書，責(zé)任落實(shí)到人，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時供貨到廠。對特殊材料應(yīng)及時組織對分承包方的評定，采購文件應(yīng)指明采購材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、采用的標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及驗(yàn)收內(nèi)容和依據(jù)。(4)質(zhì)管部負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料的及時檢驗(yàn)、驗(yàn)收，根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的驗(yàn)收規(guī)范和作業(yè)方法進(jìn)行嚴(yán)格進(jìn)貨檢驗(yàn)。確保原材料的質(zhì)量。(5)材料倉庫應(yīng)按規(guī)定保管好材料，并做好相應(yīng)

11、標(biāo)識，作到堆放合理，標(biāo)識明晰，先進(jìn)先出。五、廠內(nèi)生產(chǎn)制作.翻樣和出圖控制翻樣工作將由技術(shù)部翻樣科完成，由工藝科負(fù)責(zé)翻樣圖紙的工藝審查，本工程翻樣科將安排1名工程師負(fù)責(zé)翻樣和校對，翻樣后由2名專業(yè)技術(shù)人員校對，并有技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安裝等部門的有關(guān)人員審核，確保圖紙的準(zhǔn)確性、完整性、工藝性，總翻樣時間為2天完成。.材料進(jìn)廠控制本工程所用的材料主要為Q235B鋼板、高強(qiáng)螺栓、焊絲、焊條、油漆及屋面材料等，必須按程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定要求由合格分承包方供應(yīng)以及進(jìn)行進(jìn)廠前的檢驗(yàn)、化驗(yàn)、試驗(yàn)。其他輔助材料如焊劑、氧氣、乙炔、二氧化碳也都必須有合格分承包方供應(yīng)并按規(guī)定項目進(jìn)行檢查。所有采購的原材料均應(yīng)由

12、計劃部提前制定采購計劃。.生產(chǎn)制作的次序及進(jìn)度安排根據(jù)構(gòu)件分其次序：主梁-次梁-玻璃。.生產(chǎn)制作工程及其質(zhì)量控制公司朝著國際標(biāo)準(zhǔn)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)組織質(zhì)量保證體系。以國家鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)為依據(jù)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)和質(zhì)量控制，質(zhì)量保證能力從管理體制到即使規(guī)范，工藝規(guī)程等建立了一整套完整的質(zhì)保體系，質(zhì)量控制能力達(dá)到了一流水平，具體生產(chǎn)過程如下：鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制作1.一般鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程主要有以下幾點(diǎn)：a放樣：各施工過程如鋼板下料切割，型鋼組合，各部件和零件的組裝，構(gòu)件預(yù)拼件組裝都需要專業(yè)放養(yǎng)工在加工面上和組裝大樣板上進(jìn)行精確放樣。放樣后須經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，

13、以確保零件、部件、構(gòu)件加工的幾何尺寸，形位公差、角度、安裝接觸面等的準(zhǔn)確無誤。b下料切割（含坡口）：包括氣割、剪切和坡口，本公司下料切割的主要設(shè)備有多臺數(shù)控切割機(jī)，小車式火焰切割機(jī)、臥式帶鋸床、等離子切割機(jī)、鋼管相關(guān)面切割機(jī)、坡口機(jī)、剪板機(jī)等。切割前應(yīng)用矯正機(jī)對鋼板或型材進(jìn)行矯正。加工的要求應(yīng)按公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)切割面、幾何尺寸、形位公差、切口截面、飛濺物等，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行合理堆放，做上合格標(biāo)識和零件編號。下料切割的主要的精度要求見下表。表5：下料切割的精度要求項 目允 許 偏 差寬度和長度±3.0mm邊缺棱不大于1.0 mm平面度不大于2.0 mm垂直度不大于板厚的5%不大于1.5

14、mm型鋼端部傾斜值不大于2.0 mm坡口角度不大于±5。頂緊面間隙15 mmd 埋弧焊：埋弧焊主要是對鋼梁類的H型鋼等的焊接，本公司對本工程的鋼柱、梁的埋弧焊為：一般H型鋼采用門式埋弧焊機(jī)電焊，高度超過1.5以上的采用懸臂式埋弧焊機(jī)電焊，量大而較規(guī)則的H型鋼則采用H型鋼自動生產(chǎn)線制作。埋弧焊時必須根據(jù)鋼板的厚度和品種按工藝文件采用相應(yīng)的焊絲、電流、電壓以及焊接速度，同時必須注意焊劑質(zhì)量，特別是焊劑干燥度，H型鋼焊接后應(yīng)進(jìn)行矯正，H型鋼的基本質(zhì)量要求見下表： 型鋼質(zhì)量要求項 目允 許 高 度截面高度±3mm腹板中心偏移2 mm局部平面度不大于3 mm扭曲度不大于5 mme 構(gòu)

15、件組裝：本工程的組裝構(gòu)件主要是梁以及支撐，構(gòu)件組裝前都應(yīng)必須放大樣，梁的端頭板焊接前應(yīng)進(jìn)行銑平處理，組裝構(gòu)件均為點(diǎn)焊成型，待檢驗(yàn)后才準(zhǔn)交付正式焊接f 組裝件手工焊接：手工焊采用林肯CO2 氣保焊機(jī)焊接，公司焊接人員均按規(guī)定考核持證上崗，現(xiàn)公司所有電焊（包括埋弧焊、氣保焊、電弧焊）的焊縫也均須打上焊工的鋼印號碼，焊接后由檢驗(yàn)人員進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和超聲波探傷檢驗(yàn)，合格后標(biāo)上合格標(biāo)識，然后由矯正工（火工）進(jìn)行局部變形矯正。一般構(gòu)件的加工質(zhì)量要求詳見下表：梁組裝焊接質(zhì)量要求項 目允 許 偏 差高度（長度）梁彎曲矢高±5mm扭曲不大于8 mm載面幾何尺寸±3mm柱腳板平面度端頭板傾斜2

16、mm磨擦面平面度1.5 mm加筋板、定位板位移2 mmh、矯正：矯正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的整個過程，從下料前到下料、埋弧焊、組裝手工焊等均應(yīng)矯正，確保構(gòu)件的尺寸、質(zhì)量、形狀滿足規(guī)范要求。公司對鋼結(jié)構(gòu)矯正的方法主要有自動矯正、火焰矯正、拉模等。i、磨檫面處理：構(gòu)件的連接磨檫面端頭應(yīng)用銑床銑平，磨檫面應(yīng)經(jīng)矯正后經(jīng)拋丸處理并加以保護(hù)，磨檫面應(yīng)按規(guī)定要求制作并應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求，磨檫面交工同時應(yīng)用相同的材料和加工方法制作試件進(jìn)行磨檫系數(shù)試驗(yàn)，以確保磨檫系數(shù)達(dá)到規(guī)定要求。j、構(gòu)件表面處理：加工后的零件、部件、構(gòu)件均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行邊緣加工，去除毛刺、焊渣、焊接飛濺物、污垢等，并進(jìn)行表面檢查，待構(gòu)件成品并去凈表面后

17、，用全自動拋丸機(jī)進(jìn)行表面除銹處理。k、油漆：除銹后的構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行表面清理，然后噴涂底漆和面漆，油漆的要求應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，油漆的工藝應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書和相應(yīng)品種的油漆和使用說明書進(jìn)行作業(yè)。油漆時的環(huán)境溫度和濕度同溫濕度計控制以確保符合相應(yīng)品種油漆工藝的要求，噴涂的厚度由測厚儀檢驗(yàn)控制。每道油漆的厚度應(yīng)按使用說明書控制。油漆后，應(yīng)由專人按圖紙要求做上標(biāo)識，構(gòu)件的主要標(biāo)識有拼裝號碼，高度基準(zhǔn)點(diǎn)，拼裝基準(zhǔn)線中心線，吊點(diǎn)等標(biāo)記和標(biāo)識。2、驗(yàn)收 構(gòu)件成品數(shù)量達(dá)到一跨試拼要求時，應(yīng)由在技術(shù)、質(zhì)量工程師的指導(dǎo)下在廠內(nèi)進(jìn)行一次試拼裝，以檢查構(gòu)件的整體質(zhì)量及安裝情況，確保能現(xiàn)場順利安裝，同時由專職檢驗(yàn)員對構(gòu)件的檢驗(yàn)、試驗(yàn)

18、結(jié)果進(jìn)行檢查，待以上檢驗(yàn)合格后在構(gòu)件上貼上合格證，以供包裝和出廠。5 .生產(chǎn)制作的質(zhì)量保證措施 針對本工程的重要性，公司領(lǐng)導(dǎo)決定采取進(jìn)一步的質(zhì)量保證措施以確保工程質(zhì)量一次成功：1 以現(xiàn)行質(zhì)量保證體系為基礎(chǔ)，對每一道工序的生產(chǎn)人員和檢驗(yàn)人員制訂質(zhì)量責(zé)任制，對違反作業(yè)程序、工藝文件的每發(fā)現(xiàn)一次扣發(fā)責(zé)任有當(dāng)月獎金的30%，對造成批量報廢的責(zé)任事故，對責(zé)任人扣發(fā)當(dāng)月資金。2 嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)，每道工序生產(chǎn)過程都需有車間檢驗(yàn)員首檢，巡檢和完工檢，生產(chǎn)人員必須全過程全檢，加工完畢后由專職檢驗(yàn)員專檢，確保加工的幾何尺寸、形位公差符合規(guī)定要求。3 每道工序檢驗(yàn)完畢后由檢驗(yàn)員貼上“零部件合格證”后才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序

19、。4 嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)、化驗(yàn)，特別是對原材料，高強(qiáng)螺栓、電焊等應(yīng)進(jìn)行必要的工藝評定，機(jī)械性能測試。5 對翻樣質(zhì)量進(jìn)一步進(jìn)行控制。具體要求技術(shù)部做到翻樣、校對、批審各負(fù)其責(zé)。翻樣次序及方案有以技術(shù)部主持下，召集生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門會審。6 對原材料采用必須滿足用戶和規(guī)范要求，除用戶規(guī)定的原材料外，其余都必須從合格分承包方處采購，對到廠的材料應(yīng)嚴(yán)格按程序?qū)徍速|(zhì)保資料、外觀、檢驗(yàn)、化驗(yàn)、力學(xué)性能試驗(yàn)，且抽樣比例必須達(dá)到規(guī)范要求。7 廠內(nèi)制作應(yīng)嚴(yán)格管理，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求，用戶指定的特殊精度要求應(yīng)充分滿足，所以生產(chǎn)裝備應(yīng)全面檢查和測試，有關(guān)機(jī)床和夾具、模具的加工精度須評定其工藝能力，確保工藝能

20、力滿足精度要求。8 工藝科對本工程鋼梁及其零部件加工等工藝文件進(jìn)行傳達(dá)和指導(dǎo)。10檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，工藝人員在加工初期勤指導(dǎo)，多督促。11嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行焊接探傷試驗(yàn)，磨檫面試驗(yàn)。12對編號、標(biāo)識、包裝、堆放進(jìn)行規(guī)劃，應(yīng)做到編號準(zhǔn)確、包裝完好、堆放合理、標(biāo)識明確。6廠內(nèi)生產(chǎn)進(jìn)度保證措施本工程的生產(chǎn)進(jìn)度必須按總體計劃執(zhí)行，生產(chǎn)必須滿足安裝的要求，所以總體進(jìn)度計劃應(yīng)得到生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門的論證和認(rèn)可，其他部門應(yīng)密切配合，各司其責(zé)，具體應(yīng)做到：1 由綜合計劃部精心計劃，計劃做到周密、仔細(xì)、可行、及時，保證各部門工作協(xié)調(diào)一致。2 技術(shù)部從現(xiàn)在開始起對本工程提出的特殊要求制定工藝文件和進(jìn)行工藝評

21、定，確保加工進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量。3 生產(chǎn)動力部準(zhǔn)備好各工種技術(shù)及工人，維護(hù)好生產(chǎn)設(shè)備，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。4 生產(chǎn)科把生產(chǎn)作業(yè)計劃、工作量、定額、作業(yè)次序排定到各個零部件、各工序，確保工作量按計劃執(zhí)行，關(guān)鍵時刻適當(dāng)加班加點(diǎn)。以及時調(diào)整生產(chǎn)能力和進(jìn)度計劃。5 各工種、各工序的先后加工及穿插、交叉作業(yè)次序盡可能合理化，以減少不必要的停機(jī)和變換生產(chǎn)產(chǎn)品。6 質(zhì)管部、供應(yīng)部密切配合，保證質(zhì)檢隨時完成，及時轉(zhuǎn)序。生產(chǎn)材料及時供應(yīng)。六、包裝、運(yùn)輸、裝卸、堆放1、 包裝：出、廠產(chǎn)品（零部件、構(gòu)件等）均按功能要求進(jìn)行包裝。包裝后，在包裝物外進(jìn)行編號，記錄包裝物內(nèi)產(chǎn)品規(guī)格、零件編號、數(shù)量清單，以便核對和現(xiàn)場驗(yàn)收。2、

22、 運(yùn)輸：構(gòu)件運(yùn)輸過程中應(yīng)采取有效措施防止構(gòu)件扭曲變形和表面油漆破壞，根據(jù)產(chǎn)品的特性長度確定運(yùn)輸工具，確保產(chǎn)品質(zhì)量和運(yùn)輸安全，梁盡量采用長貨車，特殊長度應(yīng)對車廂進(jìn)行適當(dāng)改裝。應(yīng)與運(yùn)輸公司簽定行車安全責(zé)任協(xié)議嚴(yán)禁野蠻裝卸。3、 裝卸：原則上梁、構(gòu)件都用吊車或行車裝運(yùn)，其他桿件和零件可用鏟車裝卸。卸貨時，均應(yīng)采用吊車卸貨，嚴(yán)禁自由卸貨，裝卸時應(yīng)輕拿輕放，車上堆放合理，綁扎牢固，裝車時有專人檢查。4、 堆放：產(chǎn)品堆放盡可能堆放室內(nèi)、平直不積水的場地，高強(qiáng)螺栓連接副在現(xiàn)場必須室內(nèi)干燥的地方堆放，廠內(nèi)、外堆放都必須整齊、合理、標(biāo)識明確，必要時做好防雨、霧處理，連接磨檫面應(yīng)得到確實(shí)保護(hù)。七、現(xiàn)場安裝施工1準(zhǔn)

23、備工作本工程鋼結(jié)構(gòu)類建筑所覆蓋和施工軸線面積約為110，安裝的內(nèi)容有主梁、次梁及屋面系統(tǒng)等。針對本工程的特點(diǎn)，現(xiàn)場安裝施工的主要內(nèi)容有：準(zhǔn)備工作：項目經(jīng)理、項目經(jīng)理部有關(guān)人員將提前進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備，準(zhǔn)備工作的具體內(nèi)容如下：A、對將去現(xiàn)場施工的技術(shù)、管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，并編制相應(yīng)的施工計劃，交底的主要內(nèi)容有：工程概況及施工部署；合同及有關(guān)協(xié)議；施工組織設(shè)計；質(zhì)量、安全及組織紀(jì)律。B、在現(xiàn)場與前道施工單位及甲方的交接工作。主要內(nèi)容有：a 進(jìn)行現(xiàn)場平面布置：如原材料及機(jī)具堆放場地合理，行車通道平整、結(jié)實(shí)、暢通，水源、電源位置靠近。b 生活、辦公條件：如食、宿、水、電、行。食宿環(huán)境安全適宜，能保證水

24、電使用，辦公及庫房應(yīng)緊靠施工現(xiàn)場。c 對安裝施工有關(guān)的前道工序進(jìn)行復(fù)核，確保前道工序如埋件質(zhì)量、標(biāo)高、中心線、幾何尺寸、平整度等準(zhǔn)確，做好施工交接手續(xù)。d 甲方及相關(guān)施工單位進(jìn)行施工工序、工期限交叉作業(yè)協(xié)調(diào)計劃。C、組織機(jī)構(gòu)及勞動計劃現(xiàn)場施工組織機(jī)構(gòu)見3-b勞動力計劃見下表：名 稱人 數(shù)施工員1人質(zhì)安員1人鋼結(jié)構(gòu)吊裝及組裝組4人屋面安裝組4人涂裝組1人電焊組1人合計12人（說明：以上每組人數(shù)為計劃安排數(shù)，每組人員可由項目經(jīng)理、隊長（組長根據(jù)需要靈活安排，又以上人數(shù)為總體合計數(shù)，由于各安裝時段工序的不同，人數(shù)會有適當(dāng)?shù)脑鰷p，實(shí)際及現(xiàn)場人數(shù)會少于8人）D、機(jī)具準(zhǔn)備本工程式現(xiàn)階段場所用的主要施工設(shè)備

25、除1臺塔吊外，電焊機(jī)、電鉆、工具車等，所用的檢測手段主要有：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、測力扳手等，其他如配電盤、鋼絲繩、鉚釘鉗等，詳見下表述,其余小件手工具如安全帽、工具箱等有各安裝隊準(zhǔn)備。 主要焊接設(shè)備機(jī)具名稱型號數(shù)量用途交流電焊機(jī)BX3-3002臺其他構(gòu)件焊接主要檢測設(shè)備水準(zhǔn)儀DS3-D21水平、基準(zhǔn)高度測量經(jīng)準(zhǔn)儀J6E1軸線、中心線、垂直度測量垂直扭矩板手20-200N.M5高強(qiáng)螺栓測力其他機(jī)具名 稱規(guī)格/型號數(shù) 量氧氣、乙炔氣割烘槍套4千斤頂3-10噸若干鋼卷尺3M-100M若干配電盤（含電表）50KW1板手只若干電纜線米若干鋼絲繩米若干照明燈500W若干各式吊具、花藍(lán)螺栓、繩夾等若干切割機(jī)臺1

26、鋼據(jù)把1鉚釘鉗把2鋼絲鉗把2上彎、下彎板手把42安裝總體部署待基礎(chǔ)預(yù)埋件檢驗(yàn)合格，即可進(jìn)行現(xiàn)場安裝，先安裝主梁、主梁安裝完畢后再進(jìn)行次梁安裝，最后再安裝玻璃3主要工序安裝施工方法及質(zhì)量要求A、吊裝前首先檢查編號、外觀、質(zhì)量、幾何尺寸等，確認(rèn)無誤后才準(zhǔn)吊裝，吊裝時應(yīng)先試吊，再用螺栓定位固定，然后校正后按作業(yè)指導(dǎo)書電焊。B、梁安裝的主要質(zhì)量要求項 目允 許 偏 差梁跨中垂直度梁2.5撓 曲側(cè)向8垂直向0-5二端高差10次梁與主梁、主梁與柱頂面高差±3焊縫2級鋼結(jié)構(gòu)安裝的整體要求項 目允 許 偏 差整體鋼結(jié)構(gòu)定位軸線±3柱定位軸線±1底層柱底軸線對定位軸線偏差3底層柱基

27、準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高±2柱上下連接錯口3單節(jié)柱垂直度10同一層各柱頂高差5同一梁二端高差10主體結(jié)構(gòu)整體垂直度40總高度±30C、焊接工藝 本工程所有工地焊縫,均采用手工弧焊、采用交流焊機(jī)及E43焊條，用于焊接Q235材料。 參加工程施工的焊工均必須持勞動局驗(yàn)發(fā)的“焊工合格證”方可正式施焊。焊接對電流、電壓、運(yùn)弧、道數(shù)等均應(yīng)按工藝文件要求執(zhí)行。 按結(jié)構(gòu)焊接管理要求保管好焊接材料，不能在工程中使用涂料剝落，臟污吸潮、生銹的焊接材料。 焊條應(yīng)經(jīng)赤洪箱300-350度1小時，烘干后放入保溫筒使用，當(dāng)天未使用完的焊條，需存入在電熱干燥箱中。 直接受降雨影響時停止施工，多雨季節(jié)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆烙甏?/p>

28、施施焊接部位附近的風(fēng)速不得超過5m/S，如風(fēng)超過規(guī)定時，應(yīng)采用防風(fēng)措施后方可焊接。 對長焊縫節(jié)點(diǎn)，采用交叉對稱焊接，焊縫要保持平整，均勻和熔透。每道焊縫完工后，必須將焊渣、濺物清除干凈，焊條頭集中存放在工具袋內(nèi)，不得隨便亂丟。 提高責(zé)任性，不得在構(gòu)件上亂打弧，焊接過程中發(fā)現(xiàn)焊接缺陷時應(yīng)立即停止焊接并采取補(bǔ)救措施及時匯報項目部。 現(xiàn)場焊接操作工藝流程框圖如下：焊接安全設(shè)施的準(zhǔn)備、檢查焊接設(shè)備、材料準(zhǔn)備定位焊接襯墊坡口檢查坡口檢查記錄氣象條件檢測氣象條件記錄坡口表面清理預(yù) 熱焊 接焊接外觀及超聲波探傷檢查檢查、驗(yàn)收記焊接施工記錄焊接結(jié)束向下一個焊接處轉(zhuǎn)移接工程竣工資料包括鋼結(jié)構(gòu)原材料及焊接材料合格

29、證明書、焊工操作合格證復(fù)印件、焊縫外觀檢查報告及超聲波檢查報告和其它規(guī)定報告。D、圍護(hù)結(jié)構(gòu)及檁條構(gòu)件圍護(hù)結(jié)構(gòu)及次構(gòu)件相對較輕，一般采用人工抬吊即可，有條件的可采用機(jī)械吊、在安裝前，必須行檢查節(jié)點(diǎn)及支承平的平整度、幾何尺寸、螺孔位置，電焊支承面等，有超過規(guī)定的誤差應(yīng)預(yù)先糾正措施，確保接觸面、接觸點(diǎn)符合規(guī)定要求，檁條安裝時，必須先檢查支托高差，彈出中心線，檁條個別地方較高或較低必須想辦法實(shí)行雙面焊（滿焊）4、安裝施工質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量目標(biāo)：確保達(dá)到合格。為了保質(zhì)、保量、保工期完成生產(chǎn)制作和運(yùn)輸、安裝整個過程，公司將對本工程質(zhì)量保證采取一些特定的措施，以確保質(zhì)量，從面確保工期。(1)以現(xiàn)行ISO9

30、000質(zhì)量體系為基礎(chǔ),對翻樣質(zhì)量進(jìn)一步進(jìn)行控制。具體要求技術(shù)部做到翻樣、校對、批準(zhǔn)各負(fù)其責(zé)。翻樣次序及方案有以技術(shù)部支持下，召集生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門會審。(2)訂立安裝質(zhì)量責(zé)任制，對施工及管理人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底。(3)施工組織設(shè)計進(jìn)行交底,對施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問題進(jìn)行探討并提出解決辦法,訂出作業(yè)指導(dǎo)書。(4)對到工地的原材料、零部件進(jìn)行保護(hù)和保管，以防損傷。(5)檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，施工，質(zhì)量人員在安裝初期勤指導(dǎo)，多督促。(6)嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行檢查、試驗(yàn)。(7)對編號、包裝、堆放進(jìn)行規(guī)劃，應(yīng)做到編號準(zhǔn)確、包裝完好、堆放合理，標(biāo)識明確。(8)裝卸：為確保運(yùn)輸過程安全、可靠應(yīng)派人到工地監(jiān)督裝

31、卸貨物，嚴(yán)格要求吊裝合理，堆放整齊，不允許自由卸貨。不允許在污泥和低洼積水地堆放。(9)要對質(zhì)量員、檢驗(yàn)員提出嚴(yán)格要求，并要對隊長、施工員、安裝工人進(jìn)行質(zhì)量教育，共同承擔(dān)安裝質(zhì)量。(10)現(xiàn)場質(zhì)量員，檢測人員應(yīng)與安裝隊伍一道工作：隨時檢驗(yàn)不離崗，同時對現(xiàn)場貨物裝卸，堆入進(jìn)行質(zhì)量管理。(11)質(zhì)量工程師應(yīng)及時匯集整理有關(guān)檢驗(yàn)記錄資料和有關(guān)質(zhì)量資料，以便及時提供監(jiān)理人員。(12)生產(chǎn)放安裝過程嚴(yán)格行使質(zhì)量否決權(quán)，不經(jīng)檢驗(yàn)不轉(zhuǎn)序不合格品不轉(zhuǎn)序。(13)現(xiàn)場出現(xiàn)問題不擅自處理，應(yīng)由質(zhì)量工程師技術(shù)工程師會同有關(guān)專家和技術(shù)人員處理。(14)每道工序安裝前由施工員和質(zhì)量人員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底，務(wù)使施工人員和安

32、裝人員領(lǐng)會要領(lǐng)。(15)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等測量手段應(yīng)配備完善，由質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)保管。(16)各部門、各生產(chǎn)人員都應(yīng)對本工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，對產(chǎn)后的每種質(zhì)量問題，都應(yīng)有相應(yīng)的糾正措施和經(jīng)濟(jì)處罰措施。a、不按程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書(工藝文件)操作的，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰10-100元。b、每出現(xiàn)一次不合格，應(yīng)對責(zé)任人員扣罰5-20元。c、檢驗(yàn)員失職一次，扣罰當(dāng)月獎金的20%。d、技術(shù)人員及管理人員每失職一次，應(yīng)扣罰造成損失的1%-5%，經(jīng)濟(jì)損失額由財務(wù)部核算。5、工期保證措施為了確保安裝進(jìn)度，除了制作加工，包裝，運(yùn)輸，搬運(yùn)過程確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全，在安裝現(xiàn)場還須采取以下措施：1采用的施工進(jìn)度計劃與周日計劃相

33、結(jié)合的各級網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)行施工進(jìn)度和量理并配套制訂，計劃、設(shè)備、勞動力數(shù)量安排實(shí)施適當(dāng)?shù)膭討B(tài)管理。2加強(qiáng)計劃管理和協(xié)調(diào)，做到早計劃，嚴(yán)管理，勤協(xié)調(diào)，項目組成員每天都必須在施工工地。3合理安排施工進(jìn)度和交叉流水工作，通過各種控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來確?？偣て诳刂七M(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。4采用成熟的施工工藝和新工藝方法相結(jié)合，盡可能縮短工期。5準(zhǔn)備好預(yù)備安裝隊員，及時到位零部件，帶足備件和施工機(jī)械和工具，以保證能現(xiàn)場解決的問題應(yīng)在現(xiàn)場解決，不因資源問題或組織問題造成脫節(jié)而影響工期。6做好安全防護(hù)工作，盡可能使各項工作有較大的安全度。7吊鉤、纜線、電纜、汽吊等均要仔細(xì)檢查，確保質(zhì)量精度，材料應(yīng)符合規(guī)定要求。8纜線的固

34、定點(diǎn)經(jīng)過設(shè)計及現(xiàn)場仔細(xì)檢查后設(shè)定。9現(xiàn)場搬運(yùn)應(yīng)做好用人工手推手的準(zhǔn)備，以防萬一汽車不能直達(dá)運(yùn)輸。10運(yùn)輸計劃應(yīng)最少提前三天到達(dá)現(xiàn)場，以防止雨天路阻等情況。11所有構(gòu)件|、機(jī)械、工具、輔助材料、檢驗(yàn)手段、吊裝材料等均要有備傷安排。12所有構(gòu)件編號有檢驗(yàn)員專門核對，確保安裝質(zhì)量一次成功到位。13與現(xiàn)場業(yè)主、監(jiān)理人員和設(shè)計人員土建單位作好有關(guān)控制，交叉作業(yè)以及各方面的關(guān)系，確保不因質(zhì)量問題、土建施工質(zhì)量（如軸線、標(biāo)高），現(xiàn)場與其他單位協(xié)調(diào)配合問題而影響工期。14嚴(yán)格完成當(dāng)是施工計劃，不完成不歸工，現(xiàn)場人員可適當(dāng)加班加點(diǎn)，必要時開夜工安裝，管理人員應(yīng)及時分析工作存在的問題（如不按計劃完成）并及時采取對策。15準(zhǔn)備好照明燈具和線纜，以確保在開夜工加班時有充分的照明，為夜班工作創(chuàng)造條件。6、現(xiàn)場安全及文明施工措施1安全目標(biāo)及安全措施a安全目標(biāo)：杜絕一切傷亡事故和火災(zāi)事故。b.安全措施建立現(xiàn)場安裝保險措施，現(xiàn)場將派1名安全員進(jìn)行安全管理，處理安全隱患：進(jìn)場人員應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋。訂立安全制度，做好醒目的安全警戒標(biāo)志，對所有進(jìn)場安裝施工人員進(jìn)行三級安全教育。高空作業(yè)，吊裝都須系好安全帶，必要時鋪設(shè)安全網(wǎng)。吊裝及零部件和構(gòu)件提升時嚴(yán)禁在吊架下走動人員。任何吊裝在吊