PE給水工程施工組織設(shè)計(jì)[001]

1、PE 給水工程施工組織設(shè)計(jì)3.2.3.13.2.3.1 測(cè)量放線3.2.3.1.13.2.3.1.1 測(cè)量概況測(cè)量先行是施工管理中的要求， 測(cè)量工作的質(zhì)量直接影響到工程的質(zhì)量， 我 公司在工程施工管理中，歷來注重測(cè)量管理工作。除建立兩級(jí)測(cè)量復(fù)核制度外， 對(duì)本工程還將成立專職測(cè)量小組，以確保測(cè)量工作高效、優(yōu)質(zhì)。3.2.3.1.23.2.3.1.2 測(cè)量工作程序開工前對(duì)業(yè)主和設(shè)計(jì)單位移交的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)， 復(fù)測(cè)合格并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理 工程師簽認(rèn)后方能施工。測(cè)點(diǎn)交接一測(cè)點(diǎn)復(fù)測(cè)T建立水準(zhǔn)控制點(diǎn)一測(cè)定管線樁一局部放樣3.2.3.1.33.2.3.1.3 控制系統(tǒng)的建立針對(duì)本標(biāo)段的工程規(guī)模及特點(diǎn)， ，建立高程

2、控制系統(tǒng)，采用高等級(jí)水準(zhǔn)儀及 由甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)施工全過程進(jìn)行測(cè)量控制。3.2.3.1.43.2.3.1.4 放線控制本標(biāo)段的放線控制主要項(xiàng)目包括以下幾方面： 中線、井中心的平面、高程控制；施工方法（1 1）在本工程開工前，會(huì)同監(jiān)理對(duì)業(yè)主及設(shè)計(jì)單位提供的平面坐標(biāo)及高程 控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)， 并在條件允許的情況下， 盡快與相鄰工程的測(cè)量控制點(diǎn)、 網(wǎng)進(jìn)行 聯(lián)測(cè)，測(cè)量記錄及結(jié)果由業(yè)主及監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可進(jìn)入正式施工。（2 2）根據(jù)已有的高級(jí)控制點(diǎn)、網(wǎng)，結(jié)合各條施工線路走向及需要，加密布|rjt亠r-置施工控制網(wǎng)，施工控制網(wǎng)各點(diǎn)之間應(yīng)保持良好的通視狀況， 以方便隨時(shí)進(jìn)行閉合 復(fù)測(cè)，所有的測(cè)量記錄及結(jié)果應(yīng)

3、在報(bào)送監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可使用（3 3）做好各施工控制點(diǎn)的保護(hù)工作，豎立明顯的標(biāo)志牌，以防止損壞。PE 給水工程施工組織設(shè)計(jì)（4 4）根據(jù)施工控制點(diǎn)測(cè)放出中線控制樁位置，并進(jìn)行各部位水準(zhǔn)測(cè)量。（5 5）施工采用線路中線樁控制。3 3、保證測(cè)量準(zhǔn)確度和精度的措施（1 1）施工中應(yīng)盡量保護(hù)所有標(biāo)志，對(duì)施工中不移動(dòng)的中樁及距中級(jí)較近的 中線水準(zhǔn)固定點(diǎn)用澆注砼措施予以保護(hù)。（2 2）施工期間應(yīng)定時(shí)對(duì)高程控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，保證其精度。（3 3）具體測(cè)量方法和使用的儀器以簡(jiǎn)練、實(shí)用、保證精度為原則，建立復(fù) 核制度，（3 3）復(fù)核人員可用不同的方法進(jìn)行檢查。3.2.3.1.53.2.3.1.5 放線方法1 1、

4、距離測(cè)量：距離測(cè)量采用鋼尺測(cè)距， 主要技術(shù)要求須滿足工程測(cè)量規(guī)范的規(guī)定。 施工控制網(wǎng)各點(diǎn)之間應(yīng)保持良好的通視狀況， 以方便隨時(shí)進(jìn)復(fù)測(cè)， 所有的測(cè)量記 錄及結(jié)果應(yīng)在報(bào)送監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可使用。 管道的起點(diǎn)、 終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)稱為管 道的重點(diǎn)，管道中線定位就是將主點(diǎn)位置測(cè)設(shè)到地面上去 ，并用木樁標(biāo)定。 管 線起點(diǎn)及各轉(zhuǎn)折點(diǎn)定出以后，從線路赳點(diǎn)開始量距，沿管道中線每隔 50m50m 釘一木 樁（里程樁）。根據(jù)管線的起點(diǎn)和各溝的挖土中心線， 一般每 20m20m 測(cè)設(shè)一點(diǎn)，用灰線標(biāo) 明開挖邊界。在測(cè)設(shè)中線應(yīng)同時(shí)定出井位等附屬結(jié)構(gòu)的位置。2 2、高程測(cè)量：高差不大時(shí)采用 S3S3 級(jí)水準(zhǔn)儀，測(cè)量時(shí)往返各一次

5、，取閉合差w1010 L L，L L 為PE 給水工程施工組織設(shè)計(jì)往返測(cè)量水準(zhǔn)線路長(zhǎng)度（KMKMo主要技術(shù)要求須滿足工程測(cè)量規(guī)范的規(guī)定323.2323.2 給水管道施工方法、給水管道基坑開挖與支護(hù)本工程采用機(jī)械開挖溝槽為主，人工輔助。溝槽由挖土機(jī)開挖，開挖深度在2 2 米。如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)不符合設(shè)計(jì)要求，立即通知監(jiān)理、業(yè)主及設(shè)計(jì)人員作出處理意見，方可下一工序的施工，并辦理相應(yīng)手續(xù)。1 1、挖溝槽前認(rèn)真熟悉圖紙，核對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)，建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)；臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè) 置在不Illi*PE 給水工程施工組織設(shè)計(jì)受施工影響的固定建筑物上，其間距不大于100m100m 在施工中妥善保護(hù)所有測(cè)量標(biāo)志，并經(jīng)常校核其準(zhǔn)確性。2

6、 2、 測(cè)定管道中心線、開挖溝槽邊線及檢查井位置；充分調(diào)查了解開挖地段 的土質(zhì)、地下水位、已有地下管線的位置和標(biāo)高，以確保施工質(zhì)量、工期及安全，避 免施工事故。3 3、 本工程采用機(jī)械挖土， 挖至設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高以上 20cm20cm 左右不挖其余用人工 清挖。 4 4、挖出的土妥善安排堆放位置，離溝槽邊不少于 2m2m 土方要及時(shí)外 運(yùn)。 二、給水管材安裝1 1 、使用機(jī)械下管時(shí)，速度應(yīng)均勻，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，下落時(shí)低速輕放，不忽快忽 慢和突然制動(dòng)。嚴(yán)禁在被吊管節(jié)上站人。2 2、吊裝前將管節(jié)沿溝槽邊順序排列，依次下到溝槽內(nèi)。這樣下管時(shí)避免了 槽內(nèi)運(yùn)管，提高時(shí)效。3 3、管道下槽就位后，開始裝管。將單節(jié)管

7、子按照設(shè)計(jì)的高程和位置逐節(jié)安 裝而形成整體管道。4 4、在永久性凍土或季節(jié)性凍土層，管頂埋深應(yīng)在冰凍層以下。a.a.在結(jié)實(shí)穩(wěn)定的溝底，管溝的寬度由施工所需要的操作空間決定，空間 大小必須能夠正常進(jìn)行管溝底部的正確準(zhǔn)備及管溝填埋材料的填埋及夯實(shí)等工 作，而且還要考慮到管溝開挖費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性。 管溝的寬值一般要考慮到管道的規(guī) 格及夯實(shí)工具。b.b. 一般規(guī)定，當(dāng)在地面連接時(shí)，開溝寬度為 D+0.3.D+0.3. 當(dāng)在溝內(nèi)安裝或開溝 回填有困難，不能滿足回填土實(shí)度要求時(shí)，開溝寬度為D+0.5D+0.5，且總寬度不小于0.70.7 米。c.c.管溝內(nèi)管道的敷設(shè)在管道被放入管溝之前， 首先應(yīng)該對(duì)管道進(jìn)行全

8、面檢查， 在沒有發(fā)現(xiàn)任 何缺陷的情況下，管道才被允許吊入或滑入管溝內(nèi)。管道通常會(huì)在地面預(yù)先連接好，有時(shí)管道可能會(huì)被預(yù)先連接成大約 5050 米的許多PE 給水工程施工組織設(shè)計(jì)管段，貯存在某一個(gè)地方，當(dāng)需要下放或連接時(shí)，再被運(yùn)到安裝地點(diǎn)， 然后采用熱熔連接或機(jī)械連接的方式連接這些管段。公稱直徑小于 200mm200mm 勺管道可以手工拖入管溝內(nèi)， 對(duì)所有的大管道， 管 件， 閥門，消防栓及配件，應(yīng)該采用適當(dāng)?shù)墓ぞ咦屑?xì)將它們放到管溝內(nèi)，對(duì)于長(zhǎng) 距離的管道吊裝，推薦采用尼龍繩索。d.d.最終的管道連接與裝配 管溝內(nèi)管道的熱熔連接同地面上管道的熱熔連接方式相同， 但必須保證所連接的管道在連接前必須冷卻

9、到土壤的環(huán)境溫度。PEPE 管道與金屬管道、水泵連接時(shí)，一般采用法蘭連接，對(duì)于 PEPE 管材之 間，當(dāng)不便于采用熱熔方式連接時(shí)，也可采用法蘭連接。法蘭連接時(shí)，螺栓應(yīng)均 勻擰緊，待八小時(shí)之后，再重新緊固。e.e.管道連接大口徑 PEPE 壓力管道系統(tǒng)主要采用熱熔對(duì)接方式進(jìn)行連接，小口徑采用 熱熔承插連接， 當(dāng)與金屬管道等其他管道連接， 必須采用法蘭連接， 小口徑管道 也可用鋼塑過度連接。熱熔對(duì)接是采用熱熔對(duì)接焊機(jī)來加熱管端 （熱熔對(duì)接溫度為 210+10210+10。）， 待管端融化后，迅速將其貼合，保持一定的壓力，經(jīng)冷卻達(dá)到溶接的目的。熱溶 對(duì)接工藝參照下表執(zhí)行。尺寸大于 90mm90mm

10、勺 PEPE 管均可采用熱熔對(duì)接工藝連接，該方法經(jīng)濟(jì)可靠，其接 口在承拉和承壓時(shí)都比管材本身具有更高的強(qiáng)度。四、給水管道水壓試驗(yàn)1 1、 管道安裝合格后，管道兩側(cè)按設(shè)計(jì)要求回填（ 接口處不得回填 ） 后，分兩段試壓。 2 2、系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)打開管道各高處勺排氣閥，將空氣排盡。待水 灌滿后，關(guān)閉排閥，用電動(dòng)試壓泵加壓，壓力應(yīng)逐漸升高，加壓到一定數(shù)值時(shí)，應(yīng)停下來對(duì) 管道進(jìn)行PE 給水工程施工組織設(shè)計(jì)檢查， 無問題時(shí)繼續(xù)加壓， 一般分 2323 次升到試驗(yàn)壓力。 當(dāng)壓力達(dá)到試 驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓，保持恒壓 1010 分鐘，對(duì)接口管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象，認(rèn) 為管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格。在試驗(yàn)壓力下，1010

11、分鐘壓力下降不大于 0 0. 02MPa02MPa 可以 認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格，試壓質(zhì)量?jī)?yōu)良。班組質(zhì)安員應(yīng)及時(shí)做好試壓記錄。五、給水管道消毒、清洗1 1 、按照給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 執(zhí)行，本工程分段進(jìn)行沖洗， 沖洗水由泄水閥排向附近河涌及市政設(shè)施。2 2、 沖洗水源為原供水管引出，新裝供水管沖洗流速 1m/S1m/S，管道沖洗前在部分地方需安裝臨設(shè)排水閥及臨時(shí)排水管引水至合適位置排 放。3 3、管道消毒：除一個(gè)三通口閥門打開外， 關(guān)閉其余所有閥門， 慢慢打開閥門，灌水入管道， 并同時(shí)在進(jìn)水孔投入消毒劑， 待水浸滿管道后， 關(guān)閉閥門進(jìn)行浸管消毒。 具體采 用消毒劑型、用量、濃度、調(diào)配方法

12、和消毒時(shí)間按 新裝、（改裝）自來水管道、 水廠凈構(gòu)物、泵站清洗消毒沖洗操作規(guī)程及驗(yàn)收制度 嚴(yán)格要求進(jìn)行，消毒完畢， 打開全部水閥門，待排清管內(nèi)消毒液后，關(guān)閉全部泄水閥門、進(jìn)行沖洗管道。4 4、沖洗（1 1）待水逐漸灌滿管道后始完全開啟閥門進(jìn)行沖洗，沖洗一段時(shí)間，待排 水閥口的取水合格后關(guān)閉。（2 2）經(jīng)有關(guān)水質(zhì)部檢驗(yàn)確認(rèn)沖洗合格后， 拆除臨時(shí)排水閥門及臨時(shí)排水管， 并用法蘭封板封閉各個(gè)三通法蘭口（3 3）沖洗是必須注意安全 , ,并做好安全措施， 各自動(dòng)排氣閥、 泄水閥派人現(xiàn) 場(chǎng)監(jiān)控，排水口須做好消能工作。六、給水管道施工質(zhì)量控制PE 給水工程施工組織設(shè)計(jì)1 1 、管坑開挖保證質(zhì)量措施（1 1

13、）開挖前必須明確管坑中心線，并有明確的標(biāo)志。（2 2）要做好挖深的控制，機(jī)械挖土不得超挖，坑底由人力執(zhí)平，以保證原 土層不受攏動(dòng)。 施工班組應(yīng)派專人負(fù)責(zé)監(jiān)控開挖， 確保不偏離管中線和不超挖。 按 要求做好管坑基礎(chǔ)的處理。七、管道安裝質(zhì)量保證措施1 1、認(rèn)真檢查管材或零件，要合符規(guī)格，并把管內(nèi)雜物清除干凈。2 2、發(fā)現(xiàn)管材有外觀損傷的，要禁止使用。3 3、檢查焊接工作位是否有足夠空間。4 4、焊接前應(yīng)認(rèn)真檢測(cè)管中線和標(biāo)高，要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。八、閥門安裝質(zhì)量保證措施1 1、閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查型號(hào)，清除閥內(nèi)污物，檢查閥桿是否轉(zhuǎn) 動(dòng)靈活，明確開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，以及閥體有無裂紋、砂眼等，要檢查法蘭平面是否平正， 止水線是否清晰、螺孔是否合標(biāo)準(zhǔn)。2 2、磚砌的各類閥門井，在管道施工過程中，采取圍護(hù)及設(shè)置防碰撞標(biāo)志的 措施進(jìn)行保護(hù)。十、管道試壓質(zhì)量保證措施1 1、水壓試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)壓力表進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)在有效檢定期內(nèi)。2 2、管道入水時(shí)，要認(rèn)真進(jìn)行排氣，排氣點(diǎn)應(yīng)盡量選擇在管段的高位。3 3、水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐步升壓，并有專人負(fù)責(zé)觀察檢查。十一、