賓水西道延長線道路工程2

1、賓水西道延長線道路工程(第2合同)施工組織設(shè)計目 錄一、綜合說明二、施工現(xiàn)場平面布置三、項目管理班子主要管理人員四、勞動力計劃五、施工進度計劃六、施工進度施工工期保證措施七、主要施工機器、設(shè)備八、基礎(chǔ)施工方法九、基礎(chǔ)質(zhì)量保證措施十、地下管線、地上設(shè)施、周圍建筑物保護措施十一、主體結(jié)構(gòu)主要施工方法和施工措施十二、主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施十三、各工序的協(xié)調(diào)措施十四、雨季施工措施十五、施工安全保證措施十六、現(xiàn)場文明施工措施十七、施工現(xiàn)場環(huán)保措施十八、施工現(xiàn)場維護措施十九、工程交驗后服務(wù)措施二十、附表1.擬投入的主要施工機械設(shè)備表2.計劃開、竣工日期和施工進度力計劃3.施工總平面圖4.臨時用地表一、綜合說

2、明（一）方案編制依據(jù)：1、依據(jù)建設(shè)單位下發(fā)的招標(biāo)文件、施工圖紙及補遺文件； 2、依據(jù)我公司對現(xiàn)場實地考察后總結(jié)資料；3、依據(jù)交通部、建設(shè)部頒布的相關(guān)規(guī)范和規(guī)程。（二）工程概況：賓水西道延長線道路工程(第2合同)位于天津市西青區(qū)，（規(guī)劃工西路K1+920），城市次干道，長1515米，紅線寬約30米的道路、排水工程。計劃工期：2005年5月31日至2005年7月28日，施工總工期：58日歷天。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程質(zhì)量達到施工及驗收的規(guī)范要求，天津市市政工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)合格標(biāo)準(zhǔn)。（四）文明（包括環(huán)境保護、安全施工）的要求達到市建委及環(huán)保部門的要求、標(biāo)準(zhǔn)。執(zhí)行天津市有關(guān)文件。（五）主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：1、等級

3、：城市次干道、設(shè)計車速V=40km/h；2、荷載標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)計車輛荷載：城市B級，人群荷載：4.0KN/m路面結(jié)構(gòu)設(shè)計：BZZ100標(biāo)準(zhǔn)軸載3、最小平曲線半徑： R=800米4、道路橫坡度：車行道：i=1.5%、人行道：i=1.02.0%； （六）橫斷設(shè)計：0+404.9550+754.955段為工西路及京滬高速代用線跨線橋范圍，規(guī)劃寬度50米；0+754.9550+814.955為過度段；0+814.9551+920規(guī)劃寬度30米。斷面寬50米布置為：0.5米（土路肩）2.5米（人行道）7米（車行道）30米（預(yù)留跨線橋位置）7米（車行道）2.5米（人行道）0.5米（土路肩）。 斷面寬30米布置為

4、：0.5米（土路肩）3.5米（人行道）22米（車行道）3.5米（人行道）0.5米（土路肩）。 （七）路面結(jié)構(gòu)（1）、車行道路面結(jié)構(gòu)：4cm細粒式瀝青砼（AC-13）+7cm中粒式瀝青砼（AC-20）+18cm石灰粉煤灰碎石（6:14:80）+15cm石灰土（12%）+15cm石灰土（10%），總厚度59cm，土基回彈模量路段30Mpa，引路35MPa。路面頂面設(shè)計彎沉值為24.2（1/100mm）。（2）、人行道路面結(jié)構(gòu)：6cm彩色花磚+2cm水泥砂漿墊層（1:3）+15cm石灰土（12%）+15cm石灰土（10%）,總厚度38cm，人行道花磚抗壓強度35MPa。 （八）施工部署：1、前期準(zhǔn)備

5、：（1）項目經(jīng)理部的建立：經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查，我部計劃將該工程的項目經(jīng)理部建在起點處，盡量租用現(xiàn)有房屋。具體位置詳見總平面布置圖。項目經(jīng)理部內(nèi)設(shè)置經(jīng)理室、總工室、綜合辦公室、會議室、對外協(xié)調(diào)室、食堂、宿舍。各種職責(zé)圖表在相應(yīng)科室中規(guī)劃上墻，其中工程平面圖、橫斷圖、路面結(jié)構(gòu)圖、形象進度圖、總體進度圖、管理網(wǎng)絡(luò)圖等圖表在會議室中規(guī)劃上墻。（2）工地試驗室的建立：在項目經(jīng)理部處建立工地試驗室，負責(zé)材料現(xiàn)場檢驗與工程質(zhì)量控制試驗。工地試驗檢測設(shè)備均由相應(yīng)的計量部門或檢測機構(gòu)檢定，合格后方可使用。試驗檢測設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1電動擊實儀LD-140臺12路面材料強度實驗儀LD-127臺13

6、電烘箱101-2臺14彎沉儀5.4m臺15電子分析天平FA1004臺16水泥試驗儀器套17托盤天平HC-11B臺38灰土試模臺29電動脫模器LD-141臺110環(huán)刀臺1011環(huán)刀蓋臺612液塑限聯(lián)合測定儀GYS-3A套113快速直讀式測鈣儀SC-5A114養(yǎng)護箱YH-40115反力架116磁力加熱攪拌器78-1117灌砂儀套218液壓式壓力試驗機NYL2000D臺119標(biāo)準(zhǔn)篩套220水準(zhǔn)儀臺321全站儀TC1800臺122瀝青、面層試驗檢測設(shè)備套123基層試驗檢測設(shè)備套124鉆孔取樣機HZ-15臺125鋼筋試驗機臺1（3）建設(shè)單位及監(jiān)理單位工作設(shè)施的配備：在項目經(jīng)理部所在地設(shè)置監(jiān)理及業(yè)主辦公用

7、房，并配備相應(yīng)辦公設(shè)施。（4）拌和站、預(yù)制場等場地不再單獨設(shè)置，砼購買商品砼。（5）臨時設(shè)施：所有生產(chǎn)及生活用水均引用附近自來水，安置水表計費，設(shè)置蓄水池。生活用電引用附近低壓照明電源，生產(chǎn)用電引用附近高壓電源，在材料場設(shè)置變壓器，并配備兩臺120KW發(fā)電機作為臨時斷電時應(yīng)急使用。場外運輸便利，利用現(xiàn)有道路，并與當(dāng)?shù)卣畢f(xié)調(diào)，與交管部門做好交通疏導(dǎo)、交通組織及交通預(yù)告工作，盡量不破壞路面，并在施工過程中負責(zé)維修及現(xiàn)場周圍的交通疏導(dǎo)工作，確保在施工期間車輛暢通運行。（6）原有地上、地下設(shè)施的測定與處理：開工前協(xié)同相關(guān)部門積極調(diào)查確定各類地下管線，落實位置、覆土深度，以便施工過程中妥善保管。并請有

8、關(guān)單位派員到現(xiàn)場監(jiān)護。（7）接樁工作：項目總工組織測量主管負責(zé)接樁工作，并做好接樁記錄。在接樁工作完成后的7天內(nèi)，測量主管組織人員對該工程內(nèi)的水準(zhǔn)點、導(dǎo)線點、交點等所有已知樁點進行認真復(fù)測校核。水準(zhǔn)點采用精度高的NA2水準(zhǔn)儀檢測，在檢測過程中道路沿路線每200m加設(shè)一臨時水準(zhǔn)點，檢測水準(zhǔn)點的閉合差在12mm（L以km為單位）時，可將誤差平均分配到各點，當(dāng)經(jīng)反復(fù)檢測仍不能閉合時，要及時把復(fù)測結(jié)果上報勘測單位進行分析研究，找出原因并盡快進行現(xiàn)場調(diào)整以便施工。導(dǎo)線點和平曲線控制點使用全站儀進行復(fù)測，在復(fù)測過程中同時布設(shè)平面控制網(wǎng)，控制點的角度閉合差在±16（n為測點數(shù)）以內(nèi)，坐標(biāo)相對閉合差

9、在±1/10000以內(nèi)時可平均分配到各點，當(dāng)經(jīng)反復(fù)檢測不能閉合時，及時把復(fù)測結(jié)果上報勘測單位進行分析研究，找出原因并盡快進行現(xiàn)場調(diào)整以便后面施工。為了以后施工方便，在控制點檢測合格后，于路線附近固定位置拴樁，若難以找到適當(dāng)?shù)奈恢?，要使?cm-10cm的木樁或混凝土預(yù)制樁埋設(shè)，且頂面釘釘標(biāo)記，注意樁要埋設(shè)牢固，并用紅漆寫明樁點代號。（8）設(shè)計交底：由項目總工組織各作業(yè)隊技術(shù)人員認真研究施工圖紙和施工現(xiàn)場，在業(yè)主指定時間內(nèi)做好設(shè)計文件的技術(shù)交底工作，作好設(shè)計交底記錄。技術(shù)交底：項目經(jīng)理和項目總工確定技術(shù)交底日程，組織所有施工技術(shù)人員充分掌握施工圖和設(shè)計文件的要求，掌握施工特點、技術(shù)難點

10、和施工重點。（9）專業(yè)劃分：本工程分為排水工程分部、道路工程分部，各個分部嚴格按照計劃時間進場施工，統(tǒng)一由項目經(jīng)理部管理。項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工施工主管質(zhì)量主管測量主管計量主管材料主管機械主管安全主管財務(wù)主管排水分部道路分部（10）工程材料需求計劃：主要材料需求計劃序號主要材料名稱單位總量工期(2005.5.312005.7.28)5671石灰t4488.54488.52粉煤灰t178417843瀝青混凝土t8727.548727.544碎石t10194101945側(cè)石m332133216緣石m309330937彩色水泥花磚 m2124812488混凝土管m486548659收水

11、支管m955955二、施工現(xiàn)場平面布置圖：三、項目管理班子主要管理人員序號工種數(shù) 量 1項目經(jīng)理12項目副經(jīng)理23總工程師14工程技術(shù)人員85質(zhì)量管理46合同管理27機械管理38安全管理59物資管理310行政辦公室人員2四、勞動力計劃勞動力計劃表賓水西道延長線道路工程（規(guī)劃工西路1+920） 單位：人工種、類別按工程施工階段投入勞動力情況2005年5月2005年6月2005年7月瓦工4020砼工1515鋼筋工40電焊工3030架子工30普工8080電工1010機械工4040吊裝工10土方工4020工長1010測工1010試驗工1010瀝青砼工1020五、施工進度計劃： 六、施工進度施工工期保證

12、措施： 1、根據(jù)合同工期科學(xué)地制定總體施工計劃，嚴格要求開工、完工時間，把任務(wù)落實到各施工工程隊。 2、落實經(jīng)營承包責(zé)任制。項目經(jīng)理部與項目施工隊簽定承包合同，實行全員風(fēng)險抵押金制度，制定完善的獎罰條件，重獎重罰，利用經(jīng)濟杠桿，確保合同工期的實現(xiàn)。 3、合理組織安排人力、機械。根據(jù)施工定額計算，配足優(yōu)秀人員、精良設(shè)備，按工程需要及時進場。 4、把施工任務(wù)分解到班組，制訂分項工程的工期目標(biāo)，對班組實行記件工資制，多勞多得，提前完成任務(wù)給予獎勵。 5、協(xié)調(diào)各分項工程的施工，確保分項工程的測量、試驗、檢查、監(jiān)理簽認和工序交接有條不紊的進行。 6、協(xié)調(diào)好與業(yè)主、監(jiān)理和當(dāng)?shù)卣叭罕姷年P(guān)系，為施工創(chuàng)造一

13、個良好的社會環(huán)境。 7、隨時掌握工程進度，建立工程進度日統(tǒng)計、旬統(tǒng)計、月考核制度，經(jīng)常調(diào)整，協(xié)調(diào)施工力量，對工程滯后點提前采取措施。 8、對控制工期的關(guān)鍵項目、關(guān)鍵線路要加大投入，制訂計劃時要充分的考慮天氣影響等外界條件，留有一定的余地。 9、如遇有多雨、風(fēng)砂等自然災(zāi)害，調(diào)集后備力量，保證合同工期的實現(xiàn)。 10、提前作好各種材料使用計劃，及時作好各種工程材料的采購、進廠儲備，滿足工程需要。避免因材料不足而影響施工生產(chǎn)。七、主要施工機器、設(shè)備根據(jù)本工程實際需要進行施工機械的配備。保證施工機械數(shù)量夠，機械配備合理。在施工機械進行施工前要對施工機械進行全面的檢測調(diào)試，保證施工機械處于良好狀態(tài)。進場檢

14、測儀器做好認證并建立記錄檔案。投入的主要施工機械設(shè)備表賓水西道延長線道路工程（規(guī)劃工西路1+920） 序號機械名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（kw）生產(chǎn)能力用于施工部位1挖掘機HD1200SE6日本19861.2m380排水、道路工程2振錘280排水、道路工程3自卸汽車SDZ320010濟南199815t75排水、道路工程4推土機75東方紅4199380道路工程5推土機T1404山推1995162kw90道路工程6平地機PY1802天津1998132KW80道路工程7振動壓路機SW8502日本200018t90道路工程8壓路機YZ18GD2洛陽199118t80道路工程9輪胎式壓路機

15、YL252徐工199925t85道路工程10灑水車SZQ5/30GSS2北京19996000L75排水、道路工程11裝載機ZL504常林19985t70排水、道路工程12裝載機WA3801常林20001.0m390排水、道路工程13攤鋪機ABG4232美國200290道路工程14攤鋪機S18002德國199880道路工程15穩(wěn)定土拌合設(shè)備 寶馬2德國9890道路工程16吊車TG500-E2日本199520t80排水工程17吊車2日本199550t80排水工程18發(fā)電機GF2002天津2000120 KW85排水、道路工程19空壓機W-12/7412 m380道路工程20粒料拌和機SWC-500

16、22000350T/小時95道路工程八、基礎(chǔ)施工方法基礎(chǔ)工程為排水工程和道路工程部分。排水工程雨水管道工程污水管道工程道胎處理道路工程（一）排水工程施工方案：1、 排水工程概況：由于管道沿線地勢空曠，采用明開槽施工，開槽邊坡一般為1：2。距坑塘較近時挖深小于4m，采取木支撐，挖深大于4m，鋼板卡樁支撐。2、施工方法測量放線a、根據(jù)設(shè)計圖紙測設(shè)管道中心線和檢查井具體位置。每個檢查井中設(shè)釘樁，同時設(shè)置三個拴樁，并用點之記作好拴樁記錄。b、相臨檢查井間打線測放出管道中心線。根據(jù)實測地面高程計算槽深、上口寬度并用白灰放出管道和檢查井的開槽邊線。開槽人工結(jié)合挖掘機開槽，測量人員跟蹤檢測槽底高程，當(dāng)挖至距

17、設(shè)計槽底標(biāo)高20cm左右時人工清底，避免超挖。 施工排水本工程管道位于地下水位以下，采用水窩子加排水溝的排水方法，開槽時在槽兩側(cè)設(shè)置排水溝，排水溝為30×30cm，并隔約100m設(shè)置一集水井，井深1.2m，在溝槽外地面設(shè)沉淀池，用泵將集水井內(nèi)的水抽入沉淀池內(nèi)，待沉淀后排入附近舊排水系統(tǒng)中；遇有流砂等惡劣地質(zhì)輔助采用大口井局部降水，將地下水降至槽底0.5m以下；如距坑塘較近部位，打水泥攪拌樁阻隔地下水。 基礎(chǔ)A砂石基礎(chǔ)a、砂石基礎(chǔ)施工前，復(fù)核槽底高程并將降至槽底下0.5米左右，保證槽底無積水和軟泥。b、砂石平基及管座石子避免與管皮直接接觸，墊一層2厘米后的粗砂，進行保護。c、墊層鋪設(shè)后

18、用振動平板夯夯12遍，注意的是砂石料鋪留3cm的預(yù)沉量。d、管底與墊層接觸兩側(cè)的腋角（支承角范圍）用砂填充插搗密實，與管底緊密接觸，腋角高度符合設(shè)計要求，不小于0.2倍管外徑。B砼基礎(chǔ)首先應(yīng)按線位支設(shè)墊層模板，澆筑C10墊層砼，其厚度為10cm，待砼能上人時彈出基礎(chǔ)邊線，綁筋支模，進行砼澆筑，基礎(chǔ)砼采用C15級低稠度砼。平基與八字分兩次施做，待安完管后再澆筑八字。八字砼澆筑時將平基鑿毛沖洗干凈，并將平基與管材相接觸的腋角部位，用同強度等級的水泥砂漿填滿搗實，再澆筑混凝土，使管材與管座混凝土的結(jié)合嚴密，并保證接茬質(zhì)量。砼澆筑后做好養(yǎng)護，當(dāng)砼標(biāo)號達到5MPa時方可鋪管和還土。 安管a、承插管安裝采

19、用人、機配合安管，下管前要認真檢查管口，管身是否完整無損，不合格的管材嚴禁使用，同時將管內(nèi)的雜物清理干凈，管子的承口朝上游，下管時從下游開始。接口采用環(huán)形膠圈，對口后人工用撬棍頂住，然后采用3t手搬葫蘆索管，管子的中線及高程由經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進行監(jiān)控施工。膠圈要求平穩(wěn)就位，不扭曲，不反彈，不悶鼻，對口嚴密，間隙一致。b、平口管安裝待砼平基達到5Mpa時，采用人、機配合下管，順向滾動到相應(yīng)位置，。第一節(jié)管安放就位后，下第二節(jié)管，滾動到距第一節(jié)管口使第二節(jié)能轉(zhuǎn)動的位置后轉(zhuǎn)動管子，使管中線與基底中線大致重合，留好1cm管縫，就這樣依此類推，逐節(jié)安好管道。管安好后兩腋角用毛石戧住，以免移位，待整孔管安裝

20、完畢后支八字模，澆八字砼。管道安裝完畢，及時采用1：2水泥砂漿做剛性接口（外箍）。外箍施做前應(yīng)將每節(jié)管管接口進行鑿毛處理干凈。接口做好后應(yīng)及時養(yǎng)護，以防開裂導(dǎo)致前功盡棄。 管道接口a、承插管采用柔性接口。b、鋼筋混凝土平口管采用水泥砂漿抹帶接口。 檢查井a(chǎn)、砌筑檢查井在安管后及時進行，各井型的砌筑過程必須使砂漿飽滿密實，以防滲水。按圖紙標(biāo)明的井型，查閱相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)圖進行檢查井的砌筑，井體和流槽用水泥砂漿砌磚，井里抹面，外壁搓縫采用水泥砂漿。井口采用就地澆筑砼的方式施工，檢查井蓋，井圈及收水井蓋，井圈采用鑄鐵按尺寸鑄造，各部位尺寸都符合圖紙要求。b、砌井前檢查基礎(chǔ)尺寸及高程是否合格，然后用水沖凈基

21、礎(chǔ)，先鋪一層砂漿，厚約1cm，再壓磚砌筑，做到滿鋪滿擠，灰縫保持在1cm左右。井身為方形時采用滿丁滿條砌法，為圓形時采用丁磚砌法，外縫用磚渣嵌平，平整大面向外。砌完一層后，再灌一次砂漿，使縫隙內(nèi)砂漿飽滿，然后再鋪漿砌筑上一層磚，上、下層磚縫錯開，以保持井體的整體強度。砌井收口時，按坡度將磚打成坡茬，以便于井內(nèi)順坡抹面。井壁內(nèi)磚縫采用錯口灰，抹面時易于抓牢。井壁與砼接觸部分必須坐滿砂漿，磚面與管外壁留11.5cm灰縫，用砂漿填實，并在井壁外抹箍，以防漏水，各型檢查井內(nèi)外均采用1：2水泥砂漿抹面，厚度為20mm。c、支管及預(yù)埋管按設(shè)計高程、位置、坡度隨砌井隨安放，做法與前面提的方法相同，但管口與井

22、壁取齊。預(yù)埋管在還土前用干磚堵住并用水泥砂漿抹面，已防進入泥土。d、檢查井井蓋修筑高程：檢查井井蓋修筑高程與所在位置道路修筑高程應(yīng)保持一致，砌筑檢查井時，為保證井蓋與路面的平整度，井蓋高程受路面高程及坡度的控制。各型檢查井分兩次砌筑，第一次砌筑高度至道路結(jié)構(gòu)層，第二次待道路灰土層施做完畢后砌筑。閉氣檢測本工程采用閉氣實驗進行檢驗管道氣密性，實驗方法如下：a、管道密封后，向管內(nèi)充氣至2000Pa以上，用噴霧器噴灑發(fā)泡液檢查管堵對管口的密封時，不得出現(xiàn)氣泡。b、管堵充氣膠圈充氣達到規(guī)定壓力值兩分鐘后，應(yīng)無降壓?；靥罨炷凉艿阑靥畈捎貌鄣字凉茼斠陨?.5m范圍內(nèi)回填石屑，回填從管道兩側(cè)均勻進行，分層

23、夯實至道路結(jié)構(gòu)層底。3、木支撐施工方案：坑槽支承如下圖所示： 1.6-3.0支撐時撐杠的水平距離不大于2.5m垂直距離為11.5m。每根立木上支撐的撐杠數(shù)量不少于2根。撐杠的絲杠部分部分插入鋼管的長度應(yīng)大于20cm，并將螺母旋緊。撐杠一般用扒鋸與立木固定牢固。管道安裝時，將與管道相碰的撐杠替撐至高出管頂20cm。管道安裝如下圖4、鋼板樁支撐施工方案：管道深度在4m以上的采用鋼板樁支撐。槽深大于5.5m時采用坑槽兩側(cè)打大口井降水，大口井距槽口1.5m，間距15m，兩側(cè)呈三角形布設(shè)。鋼板樁施工前期工作與木支撐施工相同，在前期工作完成后開始打鋼板樁，打樁時使鋼板樁的兩個小端面與管道軸線平行,使用打樁

24、機打樁，樁距控制在80cm，根據(jù)管道深度選用不同長度的工字鋼，施工中控制好工字鋼的垂直度和深度。板樁打完后開槽，開槽分層進行，每層挖深控制在12m,并在每層土挖出后立即在相鄰工字鋼之間插入5cm厚木板,并在木板與工字鋼之間鍥入10*10cm的方木,以防止木板向槽內(nèi)傾倒,而后用15*15cm的方木把工字鋼沿管道軸線方向連接起來(鉛絲綁扎),并用腳丫橫向支撐。然后繼續(xù)在橫向支撐腳丫之間的空隙中開挖，支撐方式與木支撐相同。待溝槽還填完畢后拔出鋼板樁。 5、收水支管及收水井（1）刨槽：1）、測量技術(shù)人員按照設(shè)計圖紙上的雨水支管位置，管底高程定出中心線樁并標(biāo)記高程。開槽寬度為40cm。2）、挖至設(shè)計槽底

25、基礎(chǔ)表面后掛中心線，檢查寬度和高程是否平順、修理合格后再按基礎(chǔ)寬度與深度要求，力茬挖土直至槽底做成基礎(chǔ)土模，清底至合格高程后即可打混凝土基礎(chǔ)。（2）基礎(chǔ)施工：澆筑C10水泥混凝土基礎(chǔ)，將混凝土表面做成弧形并進行搗實、混凝土表面高出弧形槽10-20mm，靠管口部位鋪適量1：2水泥砂漿，以便穩(wěn)管時擠漿使管口與下一個管口黏結(jié)嚴密，以防接口漏水。（3）鋪管：1）在管外皮一側(cè)掛邊線，控制下管高程、順直度與坡度，用水洗刷管子保持濕潤。2）將管穩(wěn)在混凝土基礎(chǔ)表面，輕輕揉動至設(shè)計高程，注意保持管口和中心位置的準(zhǔn)確，雨水支管順直，不得錯口、管子間隙不得大于10mm，灰漿如擠入管內(nèi)用弧形刷刮除。3）支管接入檢查井

26、一端，如果預(yù)埋支管位置不準(zhǔn)時，按正確位置、高程在檢查井上重新鑿孔。支管接入檢查井后，支管口應(yīng)與檢查井內(nèi)壁齊，不得有探頭和縮口現(xiàn)象，用砂漿堵嚴管周縫隙，并用砂漿將管口與檢查井內(nèi)壁抹平、壓光，檢查井外壁與管子周圍的銜接處，用水泥砂漿抹嚴實。4）接近收水井一端尚未砌收水井時，應(yīng)用干磚暫時將管口堵塞，以防進泥土。5）混凝土包管：管子穩(wěn)好搗實后按要求進行混凝土包管處理。6）養(yǎng)護：包管完成后蓋草袋灑水養(yǎng)護。（4）支管溝槽回填：1）回填應(yīng)在管座混凝土強度達到50%以上方可進行。2）回填在管子兩側(cè)同時進行。3）雨水支管回填按相應(yīng)位置設(shè)計材料回填，管頂40mm范圍內(nèi)用人工夯實。（5）收水井：采用平蓖式收水井，座

27、面與路面齊平，蓋座外緣與側(cè)石緊靠。收水井基座外緣與側(cè)石距離不大于5cm，不得伸入側(cè)石邊線。1）井位放線，按設(shè)計圖紙放側(cè)石邊線，沿側(cè)石方向設(shè)2個樁橛，防止井子錯位，并定出收水井高程。2）按井位線開槽，井周邊緣留出300mm的余量?？刂圃O(shè)計標(biāo)高，檢查槽深，槽寬、清平槽底，進行夯實。3）澆筑水泥混凝土底板，強度為C10。4）裝配井室，根據(jù)支管的高度調(diào)整井室的高度，直至設(shè)計高程，至要求標(biāo)高時，用水泥砂漿臥底安裝好井框、井蓖。收水井標(biāo)高控制在比路面低15-30mm，收水井沿側(cè)石方向每側(cè)接順長度為20mm，垂直道路方向接順長度為500mm，以利聚水也泄水。6、井蓋井篦安裝（1）檢查井、收水井等砌完后，立即

28、安裝井蓋、井篦，防止行人、土塊、雜物落入井內(nèi)。（2）安裝井圈前，仔細檢查井蓋、井篦是否符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，不得有損壞和裂紋。（二）道路工程施工方案： 1、道路工程施工前期準(zhǔn)備：(1)、放樣測量：點線測設(shè)：運用全站儀的坐標(biāo)放樣功能，采用坐標(biāo)法放樣。 高程測量：以水準(zhǔn)儀測設(shè)為主，采用雙檢制。 其他測量要求：平面控制點每月復(fù)測一次，并進行坐標(biāo)平差；高程控制點每十五天進行一次復(fù)核工作。原地面測量：沿路線每25m測量原地面標(biāo)高，主線每個斷面7個測點（中央分隔帶1點、兩側(cè)距中線5m、10m、15m各一點）。結(jié)果上報監(jiān)理工程師確認并存檔。 (2)、場地清理：a、道路用地及取料場地范圍內(nèi)，地面以上的所有樹木、石塊、

29、垃圾、廢料、結(jié)構(gòu)物、舊路路面和所有人為或非人為的障礙物都應(yīng)清除。樹墩、樹根清除到原地面高以下1m，表層土清除到地表以下0.2m。b、清理現(xiàn)場工作完成后，應(yīng)由監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場檢查，合格后方可進行下一道工序。2、 道胎處理（1）、土質(zhì)要求：有機質(zhì)含量大于5%，液限大于50%，塑指大于26的土不適合作路基填土。 （2）、管線溝槽處理：管頂以上40cm至槽底回填碎石，其余部分分層回填素土并夯實，密實度達到90%以上。如土源過濕可采用戧石灰處理。（3）、填筑時按斷面分層次逐層向上填筑， 每層厚度按壓實厚度0.2m考慮，每層填筑前先清除前一層上部漂雜物，經(jīng)測含水量符合要求后，用推土機排壓找平，管頂以上5

30、0cm壓實用人工使用小型機具夯填，用機械壓碾時，宜薄填、慢行、先輕后重、反復(fù)壓碾，并按機械性能控制行駛速度，碾壓時搭接寬度不小于20cm。人工夯填時夯與夯之間重疊不小于13夯底寬度。碾壓過程中，如果局部有彈軟現(xiàn)象立即挖出換填好土，然后再進行找平碾壓。在三輪壓路機碾壓兩遍后，測試該層密實度，如果不合格在進行碾壓，直至密實度合格后，再報監(jiān)理工程師認可，然后進行下一步工序的施工。九、基礎(chǔ)質(zhì)量保證措施1、根據(jù)土壤類別，土的力學(xué)性質(zhì)確定適當(dāng)?shù)牟蹘推露?。實施支撐的直槽槽幫坡度采?：0.05。2、較深的溝槽，采用分層開挖，按規(guī)定進行支撐加固槽幫。施工開槽時，槽底禁止擾動，盡量保持原狀土，在開挖至接近設(shè)計槽

31、底標(biāo)高時，采用人工清槽，不用機械開挖，不超挖。溝槽棄土隨出隨清理，均勻堆放在距溝槽上口邊線10米以外，溝槽開挖過程中及成槽后，槽頂避免出現(xiàn)震動荷載，成槽后盡快完成鋪設(shè)基礎(chǔ)和管道等工作，避免長時間晾槽。3、掌握天然排水系統(tǒng)和現(xiàn)況排水管道情況，做好地面排水和導(dǎo)流措施。當(dāng)溝槽開挖范圍內(nèi)有地下水時采取排降水措施，將水位降至槽底以下不小于0.5m，并保持到回填土完畢。挖槽土方妥善安排堆存位置。4、溝槽挖方，在豎直方向，自上而下分層，從平面上說從下游開始分段依次進行，隨時鑄成一定坡勢，以利排水。溝槽見底后及時施工下一道工序，以防擾動地基。5、使排水系統(tǒng)運行良好，溝槽見底后隨即進行下一道工序。6、在調(diào)整每節(jié)

32、管子的中心線和高程時，用石塊支墊，并支墊牢固，不得松動，不得用土塊、木塊和磚塊支墊。7、管道安裝要穩(wěn)固，管口間隙均勻，不發(fā)生錯口，管底不得出現(xiàn)倒坡。8、管材在進場后，溜管之前，對裂縫缺肉、麻面等作外觀檢查，不能出現(xiàn)不合格品。9、砂石基礎(chǔ)在管道承插接口部位予留凹槽，安裝后，凹槽用砂填實；管底兩側(cè)的腋角用砂填充插搗密實。10、溝槽回填前先將槽中積水、淤泥、雜物清理干凈，回填土中沒有碎磚和大于10cm的干硬土塊及含水量大的粘土塊。11、分層鋪土夯實，夯實完畢，再停止排降水運行，檢查井周圍和邊角機械碾壓不到位的地方，用機動夯和人力夯夯實。12、檢查井底版基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。13、路基土掌握接近

33、最佳含水量或較最佳含水量低2%以利壓實，以達到最大干容重。14、使用機械壓實要甩開路邊50cm，防止溜坡，從路邊壓向路中間，并于路全寬內(nèi)順序均勻壓實。15、無論采用何種機械壓實，控制機械速度，掌握壓實遍數(shù)，達到壓實度要求后再填筑上層土方。十、地下管線、地上設(shè)施、周圍建筑物保護措施1.技術(shù)措施（1）詳細閱讀和熟悉掌握設(shè)計，對施工和受施工影響的地下管線開挖前進行必要的調(diào)查，開挖時通知管線單位監(jiān)護人員到場，核對弄清地下管線的確切情況，做好記錄，雙方簽字認可。(2）本標(biāo)段施工范圍內(nèi)地下管線有給水、排水、電力、通信，煤氣等各種管線，地下管線的拆改、吊掛、遷移、改迂工作為施工過程中的重中之重。施工中采取產(chǎn)

34、權(quán)管理單位認可的方法進行精心保護。（3）工程實施前，把施工現(xiàn)場地下管線的詳細情況和制定的管線保護措施向現(xiàn)場施工員和技術(shù)員，班組長直至操作人員進行層層交底，明確各班人員的責(zé)任。2.施工時的保護措施與方法（1）與線路設(shè)計中心線重合的管線，采取改移的方法進行。即影響地下基礎(chǔ)施工的管線出去。（2）對斜交于線路中心線的管線：將試其斜交的角度大小而定，如其斜交角度小，跨越區(qū)間線路較長，則對其采取改線措施，改為與線路中心線十字相交減少跨越區(qū)間線路長度。（3）基坑開挖之先首先應(yīng)由人工挖出管線，并作好管線的懸吊工作，管線兩米范圍內(nèi)的土方不得由機械開挖。十一、主體結(jié)構(gòu)主要施工方法和施工措施本工程主體結(jié)構(gòu)為路面工程

35、。墊層、底基層、基層、面層行車道路面工程墊層、基層、面磚人行道1、土工格柵的鋪設(shè)選用滿足設(shè)計要求的聚丙烯雙向土工格柵。其性能要求：每延米縱向（橫向）拉伸屈服強度15KN/m縱向屈服伸長率13%橫向屈服伸長率10%縱向5%伸長率時的拉伸力8KN/m橫向5%伸長率時的拉伸力10KN/m舊路搭茬應(yīng)進行開蹬處理，蹬寬0.5m，并鋪設(shè)土工格柵。鋪設(shè)應(yīng)垂直于路堤軸線方向。在平整好的下承層鋪設(shè)，緊貼下承層處不出現(xiàn)扭曲、折皺。為保證土工格柵的整體性，每邊各留足夠的錨固長度,保持一定松緊度,用U形釘控制,搭接寬度為每邊50cm。各項指標(biāo)自檢合格后報請監(jiān)理進行抽檢，合格后再進行下一步工序的施工。 2、10%石灰土

36、、12%石灰土墊層：本工程考慮到環(huán)保要求，灰土的拌和全部采用預(yù)拌方法施工，運輸時注意苫蓋。石灰：充分消解，沒有雜質(zhì)，滿足級及以上標(biāo)準(zhǔn)石灰?；钚匝趸}及氧化鎂含量（按干重計）鈣質(zhì)生石灰不小于70%；鈣質(zhì)消石灰不小于55%；未小姐顆粒含量（0.5 mm圓篩的篩余）不超過17%；細度0.71mm方孔篩篩余量不小于1%。土：以塑性指數(shù)1220為最合宜。水：不含油質(zhì)和非酸性的水。(1)、首先對該結(jié)構(gòu)層所用材料進行檢驗，石灰、土的質(zhì)量符合設(shè)計的質(zhì)量要求，在試驗室中測定石灰、素土的自然密度。石灰土大面積攤鋪前先進行試驗段施工，在最先攤鋪的段落選擇100m200m進行試驗鋪和碾壓，總結(jié)出混合料的松鋪厚度，各種

37、壓路機械的碾壓遍數(shù)，碾壓程序等，用于指導(dǎo)施工。 、石灰土采用場拌法施工，使用拌和機進行拌合。拌合后的灰土均勻，色澤調(diào)和，且混合料中不含有大于25mm的土塊或石灰的固體顆粒。首先使用推土機進行排壓初平，然后使用平地機進行細平，在含水量最佳時完成碾壓作業(yè)。使用振動壓路機和三軸壓路機從路邊外30cm開始，前兩邊原軸去原軸回，以后每次按常規(guī)后輪錯半軸碾壓，碾壓速度宜控制在一擋，當(dāng)外輪內(nèi)側(cè)邊緣壓至中心線時為一遍，碾壓至少三遍，壓至壓實度合格為止，并當(dāng)天一次碾壓合格成型 。、石灰土施工完成后，檢測人員及時對成品外觀和內(nèi)在質(zhì)量進行檢測，發(fā)現(xiàn)不合格的部位及時予以整改。、成型后養(yǎng)護期內(nèi)以封閉交通為宜，嚴禁履帶車

38、輛通行通行和非機動車在基層上調(diào)頭或剎車。成品表面灑水養(yǎng)護，保證7天表面濕潤。3、石灰粉煤灰碎石基層石灰、粉煤灰、石料和水等材料的材質(zhì)符合技術(shù)規(guī)范的有關(guān)要求，實驗室提前按照目標(biāo)配合比設(shè)計生產(chǎn)配合比設(shè)計生產(chǎn)配合比驗證的過程確定混合料最佳配合比，開工前7天應(yīng)將混合料配合比設(shè)計提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可用于施工。、該層采用集中場拌，按照目標(biāo)配合比進行混合料試拌。收集拌和好的混合料進行含水量、及標(biāo)準(zhǔn)干容重檢測，并制作抗壓試件進行7天無側(cè)限抗壓強度試驗，其強度0.8Mpa，壓實度98%。之后進行混合料的生產(chǎn)配合比驗證。 、碎石含量不小于80%，最大粒徑不大于5cm。、清理石灰土層表面，并灑水濕潤，于該層表面

39、測放出該層邊線。 、在該層正式施工前，選擇一段（200m）道路進行試驗段施工，使用兩臺SUPER-1800攤鋪機攤鋪石灰粉煤灰碎石基層，兩側(cè)掛鋼絞線來控制攤鋪的高程和平整度。之后18t振動壓路機平壓初壓18t振動壓路機掛振復(fù)壓20t三軸壓路機終壓25t膠輪壓路機平壓。其目的在于總結(jié)出該層的最佳松鋪厚度和最佳碾壓程序，用以指導(dǎo)大面積施工。將試驗段施工總結(jié)以書面形式上報監(jiān)理工程師，待批復(fù)后進行大面積施工。、注意控制好大面積施工中頂面平整度、壓實度、橫坡度、標(biāo)高、寬度、厚度、石灰含量，并經(jīng)過抗壓試驗來檢測其強度，發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的部位及時進行整改處理，尤其是每天完工后留下的橫向施工縫，要在轉(zhuǎn)天鋪筑

40、前切除端部平整度不良段落，形成立茬，繼續(xù)鋪筑后用三米直尺跟蹤碾壓完成此部位。、該層鋪筑完成后進行灑水養(yǎng)護，保證7天表面濕潤但不能存在積水，遇炎熱天氣，來不及灑水時，表面要覆蓋草簾養(yǎng)護，以保證成品強度。4、緣石、側(cè)石和人行道花磚安裝：預(yù)制構(gòu)件進場后經(jīng)過外觀質(zhì)量檢驗，要求色澤一致，無掉邊、斷裂等現(xiàn)象。成品構(gòu)件運到現(xiàn)場沿路線分開擺放，避免二次倒運。(1)人行道的施工：人行道為15cm厚石灰土（10%）和15cm厚石灰土（12%），材料要求及施工方法與石灰土墊層相同。彩色水泥花磚安裝過程采用定線，用以控制面磚安裝時的邊部位置和頂面標(biāo)高。安裝前先鋪設(shè)2cm的水泥砂漿調(diào)平層，在清理干凈的基礎(chǔ)上灑水一遍，使

41、其表面呈濕潤狀態(tài)，然后鋪砂漿，并用刮板找平拍實，砌磚緊隨鋪砂漿工作進行。花磚采用25×25×6的彩色水泥花磚?；ùu的鋪砌要保持縱、橫縫平順，面磚要用膠皮錘用力擊打，使下面密實。面磚接縫嚴密一致，頂面平整無錯臺。安裝一定面積的成品后進行清掃，表面可撒布水泥石灰細砂干漿灌縫隙中掃墁兩遍，之后適當(dāng)灑水養(yǎng)護。兩側(cè)人行道均設(shè)置1.2×1.2m樹穴,間距5m。 側(cè)、緣石施工構(gòu)件件制作及檢驗側(cè)、緣石由預(yù)制廠預(yù)制，規(guī)格、尺寸要滿足設(shè)計要求，產(chǎn)品運到現(xiàn)場后，要進行檢驗，要求側(cè)、緣石色澤一致，無掉邊、斷裂等現(xiàn)象，蜂窩麻面的面積不能超過總面積的5%,檢驗合格的產(chǎn)品才能使用。側(cè)、緣石的安

42、裝側(cè)、緣石安裝工序在石灰粉煤灰碎石基層攤鋪完成后進行。按設(shè)計線先開出施工槽，鋪筑至少30cm厚的石灰土基礎(chǔ)，寬為30cm，然后將已拌制好的1：3水泥砂漿鋪底，厚度12cm。待側(cè)、緣石安裝完畢后，兩側(cè)回填2：8石灰土并震搗密實。路面完成后，將石縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈，并用水潤濕，然后用1：2.5水泥砂漿（按體積比）填實勾平，壓成凹型印，待灰漿初凝后，清潔干凈，保持整潔美觀。側(cè)、緣石安放穩(wěn)固，做到線型直順，曲線圓滑；頂面平整無錯牙，勾縫飽滿嚴密，整潔堅實，無飛刺。5、瀝青砼面層：（1）、材料要求： 瀝青砼礦料級配符合設(shè)計要求。瀝青：瀝青砼中的瀝青應(yīng)符合“重交通道路石油瀝青技術(shù)要求” 粗集料、礦粉質(zhì)

43、量技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計要求，天然砂、石屑規(guī)格符合設(shè)計要求 細集料質(zhì)量技術(shù)要求：視密度2.5t/m3 砂當(dāng)量60（2）、瀝青混凝土面層施工順序安排：選用兩臺ABG423型攤鋪機一個頭作業(yè)完成施工。（3）、瀝青混凝土面層施工工藝：、噴灑透層油：基層施工完畢，報監(jiān)理工程師檢驗合格后進行透層油施工。透層油用瀝青灑布機進行噴灑，要求噴灑均勻，無空白現(xiàn)象發(fā)生。每平米噴灑用量0.8-1.2L。土工格柵鋪筑時，應(yīng)將一端用固定器固定，然后用機械或人工拉緊。張拉伸長率為本1.01.5并用固定器固定另一端，中間每50 100厘米增加一個固定器。固定器包括固定釘和固定鐵皮。固定釘可用射釘，釘長810厘米，固定鐵皮可用厚1

44、毫米、長×寬各3厘米的薄板鋼。土工格柵鋪筑完后，再灑布粘油，如采用乳化瀝青作粘層油，每平方米用量約0.71.1公斤。瀝青面層施工時注意施工車輛不在土工格柵表面急剎車、倒車、轉(zhuǎn)彎，以免面層起鼓或開裂。在灘鋪瀝青混凝土?xí)r如出現(xiàn)瀝青混凝土灘鋪機走行輪打滑的現(xiàn)象，應(yīng)在粘層油表面灑石屑，石屑用量為3 m3/1000 m2 5m3/1000m2。縱橫向搭接以及老路堤的固定：由于土工格柵幅寬規(guī)格有限，縱橫向需要搭接，搭接寬度50厘米，搭接兩邊緣處用尼龍繩雙股串為一體，接合處綁扎要牢，防止搭接處開裂。土工格柵與老路堤的銜接，在蹬腳和蹬邊分別每隔50 cm,用一木橛與老路堤固定為一體。、運輸：材料運輸

45、至施工現(xiàn)場應(yīng)注意以下問題：a、來料的溫度一定滿足攤鋪溫度，即不低于110140，不超過160為宜，為此在現(xiàn)場應(yīng)有質(zhì)量人員對油溫進行測定，并做好油溫記錄。b、車輛等候時，相互之間應(yīng)有一定的距離，倒車、停車、卸載應(yīng)設(shè)專人指揮，防止運輸車輛與攤鋪機發(fā)生碰撞影響攤鋪質(zhì)量。c、自卸車卸料后應(yīng)將負載卸凈，并聽從指揮離開，避免混合料倒在攤鋪機受料斗外影響攤鋪工作正常進行。、攤鋪：瀝青混凝土大面積施工前要進行試驗段施工，我部計劃選擇經(jīng)一路進行200m試驗段施工，目的是總結(jié)出指導(dǎo)大面積施工時所需的松鋪厚度、虛鋪系數(shù)、碾壓程序、碾壓遍數(shù)等控制指標(biāo)。試驗段施工完畢后將試驗段施工總結(jié)上報監(jiān)理工程師，待認可后方可進行大

46、面積施工。a、高程控制：施工中除底面層掛金屬線以外，表面層采用浮動基準(zhǔn)梁控制平整度和厚度的施工方法。b、瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪，攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓，攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌合機產(chǎn)量，施工機械配套情況及攤鋪層厚度、寬度確定，下面層一般為2米/分鐘,表面層一般為3米/分鐘。在攤鋪過程中，攤鋪機螺旋送料器應(yīng)不停頓的轉(zhuǎn)動，兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保證在攤鋪機全寬度段面上不發(fā)生離析，在熨平板按所需厚度固定后不得隨意調(diào)整。c、用機械攤鋪混合料時，不應(yīng)用人工反復(fù)修整。、碾壓：碾壓過程是面層施工中的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)合理的選擇壓路機組合方式及碾壓步驟，瀝青混合料壓

47、實宜采用鋼筒式靜態(tài)壓路機、振動壓路機、膠輪壓路機組合。瀝青混合料的壓實按初壓、復(fù)壓、終壓3個階段進行。初壓：應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進行，并不得產(chǎn)生攤移、開裂，壓實溫度控制在110140范圍；壓路機應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊30cm；初壓應(yīng)采用輕型鋼筒壓路機或關(guān)閉振動的壓路機碾壓兩遍，初壓后檢查平整度及路拱，必要時作適當(dāng)修整。復(fù)壓：復(fù)壓宜采用重型的振動壓路機，碾壓遍數(shù)不宜少于46遍，達到要求的壓實度，并無明顯輪跡；使用振動壓路機時，相鄰碾壓帶重疊寬度為1020cm，振動壓路機倒車時應(yīng)先停止振動，并在向另一方運動后再開始振動，以避免混合料形成鼓包。終壓：終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進行，終壓可

48、選用雙輪鋼筒式壓路機或關(guān)閉振動的振動壓路機碾壓，不宜少于兩遍并無輪跡其壓實終了溫度為鋼輪壓路機不低于70，輪胎壓路機不低于80。碾壓由專人指揮壓路機粗料沿油邊碾壓，面層細料由專人用熱料填滿側(cè)石邊緣，大碾騎側(cè)石趁熱擠實，竣工后清除干凈。碾壓不到之處，用小噸位的壓路機壓實。接縫：縱縫：應(yīng)用兩臺攤鋪機先后行駛一次整幅攤鋪，縱向采用熱接縫。橫縫：橫縫在預(yù)留其位置時應(yīng)保證相鄰兩幅及上、下層的橫向接縫均應(yīng)錯位1m以上；橫縫采用平接縫、冷接縫，在當(dāng)天施工結(jié)束時，攤鋪機在預(yù)留橫縫前約1m處將熨平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場，用人工將端部混合料鏟齊后再進行碾壓，碾壓后用三米直尺檢查平整度，在平整度變?yōu)椴涣嫉狞c沿路面橫向彈

49、線，并趁路面尚未冷卻時用切縫機沿該線垂直切縫，再將切下部分鏟除干凈，并用清水沖刷，下次施工時應(yīng)等斷面干燥后并事先在此斷面上涂刷結(jié)合油方可繼續(xù)施工。瀝青混凝土攤鋪完成在溫度尚未降至自然溫度時禁止一切車輛上路，防止成品被破壞，應(yīng)在當(dāng)天施工的段落兩端樹立標(biāo)志，隔斷交通。十二、主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施首先對所有參建人員進行技術(shù)交底，使每一個參建人員了解工藝流程，熟知本人的崗位職責(zé)，做好過程控制。1.采用城市道路工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)DB-29-50-2003，對各種原材進行復(fù)驗，按復(fù)驗報告清單填入材料質(zhì)量復(fù)驗報告目錄。2.施工前對道路的中線及高程進行復(fù)測合閉合。3.混和料配比必須準(zhǔn)確，拌和必須均勻，嚴格掌握基層

50、厚度和高程，其路拱橫坡應(yīng)與面層一致，基層以上用靜壓力在18t以上的振動壓路機碾壓，如攤鋪中斷時間已超過2h，則應(yīng)將最后攤鋪的米范圍內(nèi)混合料鏟除，并將末端切成一橫向（與道路中心線垂直）立茬，然后再攤鋪新的混合料，并做好接茬處理。用3米直尺檢測接茬處的平整度，人工結(jié)合壓路機進行修整。4. 道路表面層不留縱縫，由兩臺攤鋪機全幅施工完成。5.采用浮動基準(zhǔn)梁控制平整度和厚度的施工方法時，對滑靴部位進行全線的檢查，高的打磨，低的襯補。6.施工現(xiàn)場的質(zhì)量人員及時測定來料溫度、攤鋪溫度、初壓、復(fù)壓及終壓溫度。十三、各工序的協(xié)調(diào)措施1.進場后首先調(diào)查影響施工的各種地下障礙，如不能進行拆改的按有關(guān)單位的要求制定相

51、應(yīng)的保護措施進行加固保護。2.設(shè)置各種交通設(shè)施標(biāo)志及各種警示標(biāo)志，保證周圍交通的安全和交通暢通不間斷。3.各種原材料，如鋼筋、混凝土配合比等必須在使用前做好原材料檢驗試驗工作。4.進場后立即進行主體砼配合比的設(shè)計與試配工作，以保證在主體結(jié)構(gòu)施工前提供最優(yōu)配合比。5.每一步工序施工前須報監(jiān)理單位批準(zhǔn)后方可施工。6.工程中各工序?qū)嵭辛魉┕?，前道工序為后續(xù)工序創(chuàng)造工作條件、工作面與工作空間，使緊后工序能夠盡快插入施工。后續(xù)工序開始施工前，緊前工序與后續(xù)工序操作者進行交接，以利于成品保護。十四、雨季施工措施1、項目經(jīng)理部實行雨季干部值班制度，設(shè)兼職氣象員負責(zé)搜集各級氣象預(yù)報部門的氣象資料，把天氣預(yù)報

52、情況與施工安排結(jié)合起來，為保證雨季施工的質(zhì)量、安全、工期等做好信息保證。2、進入雨季前，要詳細調(diào)查施工范圍內(nèi)溝渠的來龍去脈，對進入施工現(xiàn)場的溝渠要進行截流，保證下雨時雨水不會匯流到施工場地內(nèi)。3、雨季施工要適當(dāng)縮小工作面，尤其是路基土的施工，盡量做到當(dāng)天攤鋪，當(dāng)天碾壓成型，并隨時完善地表水排泄系統(tǒng)。保證雨后無積水現(xiàn)象。4、開挖槽后要找好地表水的出路，做好排水溝，保證雨水能及時排除。5、施工現(xiàn)場的所有電器設(shè)備必須設(shè)置防雨罩具及漏電防護裝 置，臨建和堆物與高壓線之間要有足夠的安全距離。避免漏電傷人事故。6、攤鋪但沒有碾壓成型的素土遭雨淋后，雨后碾壓前要測定其含水量，必要時要翻拌晾曬，以保證路基的質(zhì)量。7、消解好的石灰一旦雨淋，使用前要重新測試其活性鈣的含量，能降級使用的降級使用，不能使用的要絕對停用。8、溝槽周圍要做好排水溝和截流措施，防止雨水流入溝槽，避免泡槽或塌方。9、溝槽內(nèi)設(shè)排水溝和積水井，遇有雨天時向外抽水，避免槽底積水。10、雨后要及時排除槽內(nèi)的積水，嚴禁帶水作業(yè)。11、施工區(qū)域內(nèi)設(shè)臨時排水設(shè)施和臨時道路，保證下雨時雨水排泄暢通。12、雨后要及時排除和清理施工現(xiàn)場的積水、爛泥，保證施工現(xiàn)場無積水。13、溝槽開挖隨挖隨運，并清理干凈，以免下雨時影響雨水的排泄而匯流入溝槽。1