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文檔簡介

1、噴吹煙煤平安規(guī)定 噴吹煙煤具有較高的經(jīng)濟價值,由于煙煤揮發(fā)份高,爆炸性強,預備缺乏、操作不當,極易發(fā)生平安事故,為此暫定此平安相關規(guī)定:一、 噴吹用煙煤技術標準(gb/t188-2002)工程符號單位技術要求煤類別貧煤、貧瘦煤、氣煤長焰煤、不粘煤、弱粘煤粒度mm5050灰份ad%含sst,d%哈磨hgi一級70二級507050發(fā)熱量qmj/kg含水mt%鉀和鈉k+na%注:技術條件煤粉細度操縱200目在7580%水份1%二、 平安通那么1、噴吹煙煤時,儲煤時間不應超過8小時。在充入n2的情況下,可視罐內溫度適當延長。2、噴吹煤粉時,分配器壓力應比高爐熱風爐壓力高出ge;50kpa。3、正常中速

2、磨工作時,進口溫度le;260,出口溫度操縱在7085;布袋收粉器的溫度應操縱在7080;煤粉倉、噴吹罐內溫度應低于80。系統(tǒng)內co濃度ge;400ppm報警,向該處吹入n2,并認真檢查排除。4、噴吹煙煤時,磨機出口溫度lt;70,制粉先投入無煙煤進展作業(yè),正常運轉30分鐘后改投煙煤。制粉系統(tǒng)尾部排放氣體含o2量le;12,非正常停機后重新啟動含o2量不大于8。5、磨機出口溫度操縱: 全煙煤作業(yè)時70 混合煤作業(yè),揮發(fā)份20時8085 混合煤作業(yè),揮發(fā)份2025時lt;806、煤粉倉內煤粉溫度超過85,應改為n2輸粉和噴吹。7、正常停機:a、磨機停機前2小時應改為無煙煤消費;b、應將噴吹罐內煤

3、粉排空,壓力降至常壓;c、停機超過8小時,應將煤粉倉內煤粉排空;超過8天,應將原煤倉內煙煤排空。d、用惰化氣體保護噴吹罐,維持罐壓高于熱風壓力50100kpa,停機超過2小時,應將噴吹罐內煤粉排空。e、吹掃布袋收粉器和輸粉、噴吹管道。8、非正常停機:a、各檢測儀表應保持正常運轉,出現(xiàn)異常應立即處理。b、宜用n2吹掃吹掃制粉系統(tǒng)內部各處積粉,并檢查消除管道、設備內火種。c、保證各閥門處于正常平安位置。d、磨機出口溫度lt;70,制粉系統(tǒng)排放尾氣含o2量le;8,制粉、噴吹煤粉倉和常壓狀態(tài)下儲煤罐內含o2量le;12,高壓狀態(tài)下儲煤罐內含o2量le;8。三、 平安措施:1、原煤進煤棚之前,必須先有

4、包括著火溫度范圍,爆炸性測定等詳盡全分析。日常備有煙煤常規(guī)檢驗設備,特別是煙煤爆炸性檢測儀和長管式返回火焰測定性,定期進展煤粉常規(guī)分析。2、原煤進倉前,設置雙除鐵器,并檢查確認工作良好。3、磨煤機進出口,布袋收塵器出口、煤分倉等處設有o2、co在線檢測儀及溫度檢測點。4、各在線檢測點超限情況下能自動報警,磨機、布袋、粉倉,噴吹罐等危險部分報警信號與事故充n2連鎖。5、為減少環(huán)境溫度阻礙,各種主要設備及管道應進展保溫。6、緊密監(jiān)視原煤倉、煤粉倉貯料情況,設定磨機入口斷煤信號、堵煤信號,防止磨機空轉,導致溫度升高或發(fā)生火星引起自燃。7、在制粉和噴吹系統(tǒng)及管道拐角等有可能積煤處設泄爆孔,符合國家相關

5、平安標準。8、靜電、明火的預防與操縱:(1)系統(tǒng)電氣、儀表和管道法蘭、軟連接要接地保護,布袋必須采納防靜電材料,儀表、照明、開關要采納防爆型。(2)噴吹壓力大于高爐熱風壓力50100kpa,罐壓、混合器出口壓力與高爐熱風壓力壓差,實行平安連鎖,具有報警和自動切斷功能。(3)壓縮空氣和n2管道上設置逆止閥。四、日常操縱1、設置挪動或固定式真空吸塵器或用水沖洗地面,嚴禁用壓縮空氣吹掃廠房和設備外表。2、用煙氣和熱風爐廢氣作單調介質時,必須嚴格操縱制粉系統(tǒng)尾氣排放含氧量小于10%,盡量防止兌冷風操作,超限時要充n2保護。3、操縱倒罐時間11.5小時左右。4、輸粉噴吹系統(tǒng)中煤粉倉噴吹罐等壓力容器的加壓流化介質必須采納n2。5、用壓縮空氣作噴吹載氣時,要保證管路暢通,防止罐內含氧量超高,要確保緊急狀態(tài)下能立即轉為n2,為確保平安,可采納n2作載氣輸送。五、應急操作:1、磨機斷煤時,調整單調介質溫度,使出

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