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文檔簡介
1、一、填空題1. 化學(xué)工藝學(xué)是研究由 化工原料 加工成 化工產(chǎn)品 的化學(xué)生產(chǎn)過程的一門科學(xué),內(nèi)容包括 生產(chǎn)方法 、 原理 、 流程 和 設(shè)備 。2. 化學(xué)工業(yè)的主要原料包括 化學(xué)礦 、 煤 、 石油 和 天然氣 。3. 化工生產(chǎn)過程一般可概括為 原料預(yù)處理 、 化學(xué)反應(yīng) 和 產(chǎn)品分離及精制 三大步驟。4. 化工中常見的三烯指 乙烯 、 丙烯 、 丁二烯 ;三苯指 苯 、 甲苯 、 二甲苯 。5. 為了充分利用寶貴的石油資源,要對石油進(jìn)行一次加工和二次加工。一次加工方法為 常壓蒸餾 和 減壓蒸餾 ;二次加工主要方法有: 催化重整 、 催化裂化 、 加氫裂化 和焦化 等。6. 天然氣的主要成分是 甲
2、烷 。7. 天然氣制合成氣的方法有 蒸汽轉(zhuǎn)化法 和 部分氧化法,主要反應(yīng)分別是 和 。8. 硫酸生產(chǎn)以原料劃分主要有 硫磺 制酸、 硫鐵礦 制酸、 冶煉煙氣 制酸和石膏 制酸等。9. 工業(yè)氣體或廢氣脫硫方法分為兩種,高硫含量須采用 濕法脫硫 ,低硫含量可以采用 干法脫硫 。10. 合成氨反應(yīng)方程式為 ,該反應(yīng)是一個(gè)可逆、放熱、體積縮小的反應(yīng)。11. 平衡氨濃度與溫度、壓力、氫氮比和惰性氣體濃度有關(guān)。當(dāng)溫度 降低 ,或壓力 升高 時(shí),都能使平衡氨濃度增大。12. 目前合成氨生產(chǎn)的主要原料有兩種,它們是 煤 和 天然氣 。13. 甲烷化反應(yīng)是 CO+3H2=CH4+H2O 。14. 烴類熱裂解中一
3、次反應(yīng)的主要產(chǎn)物為 乙烯 和 丙烯 。15. 烷烴熱裂解主要反應(yīng)為 脫氫反應(yīng) 和 斷鏈反應(yīng) 。16. 羰基化最典型的應(yīng)用是 甲醇制醋酸 。17. 催化劑一般由 活性組分 、 載體 和 助催化劑 組成。18. 乙烯環(huán)氧化制環(huán)氧乙烷催化劑的活性組分是 Ag 。19. 丙烯腈的主要生產(chǎn)方法是 氨氧化 ,主要原料是 丙烯 和 氨 。20. 環(huán)氧乙烷的主要生產(chǎn)方法是 乙烯環(huán)氧化 ,生產(chǎn)原料是 乙烯 和 氧 ,主要用途是 乙二醇 。21. 皂化反應(yīng)是指油脂在 堿性 條件下的水解反應(yīng)。22. 煤的化工利用途徑主要有三種,它們是 煤干餾 、 煤氣化 和 煤液化 。23. 已知有三種不同煤氣化工藝,它們是 固定
4、床 、 流化床 、和 氣流床 。24. 煤干餾產(chǎn)物有 焦炭 、 煤焦油 和 焦?fàn)t氣 。25. 水煤氣是以 水蒸氣 為氣化劑制得的煤氣,主要成分是 CO 和 H2 。半水煤氣是以 空氣和水蒸氣 作氣化劑制得的煤氣,主要成分是 CO 、 H2 和 N2 。26. 合成氣的主要成分是 CO 和 H2 。27. 煤氣化發(fā)生爐中煤層分為 灰渣層 、 氧化層 、 還原層 、 干餾層 和 干燥層 。28. 煤液化有兩種工藝,它們是 直接液化 和 間接液化 。36、目前,工業(yè)硝酸大多采用氨氧化法,該過程包括:氨的接觸氧化、一氧化氮的氧化和氮氧化物的吸收。37、煤氣化時(shí)根據(jù)氣化劑的不同,產(chǎn)物可分為 水煤氣 、
5、空氣煤氣 、 半水煤氣 。38、目前,國內(nèi)常用的甲烷化催化劑是以 三氧化二鋁為載體的 鎳系列催化劑,使用前應(yīng)進(jìn)行 還原 。39、氨合成反應(yīng)是在一定溫度、壓力和有 催化劑 存在下進(jìn)行的。40、基本有機(jī)化學(xué)工業(yè)的原料有 天然氣 、 石油 、 煤、 農(nóng)副產(chǎn)品。41、裂解氣的凈化過程包括 脫酸性氣 、脫水 、 脫炔、 脫一氧化碳 。42、芳烴的轉(zhuǎn)化反應(yīng)主要有異構(gòu)化 、歧化與烷基轉(zhuǎn)移、 烷基化、 脫烷基 等。四、簡述題(40分。每題5分)1、簡述以煤為原料、間歇制取半水煤氣時(shí),一個(gè)循環(huán)包括的過程及其作用。答:煤制氣操作中一個(gè)循環(huán)包括一下五個(gè)過程:(1)吹風(fēng)階段 空氣從爐底收入,進(jìn)行氣化反應(yīng),提高燃料層的
6、溫度(積蓄熱量),吹風(fēng)氣去余熱回收系統(tǒng)或放空。 (2)一次上吹制氣階段 水蒸氣相加氮空氣從爐底送入,經(jīng)灰渣區(qū)預(yù)熱進(jìn)入氣化區(qū)反應(yīng),生成的煤氣送入氣柜。此過程中,由于水蒸氣溫度較低,加上氣化反應(yīng)大量吸熱,使氣化區(qū)溫度顯著下降,而燃料層上部卻因煤氣的通過,溫度有所上升,氣化區(qū)上移,煤氣帶走的顯熱損失增加,因而在上吹制氣進(jìn)行一段時(shí)間后,應(yīng)改變氣體流向。 (3)下吹制氣階段 水蒸氣和加氮空氣從爐頂自上而下通過燃料層,生成的煤氣也送入氣柜。水蒸氣下行時(shí),吸收爐面熱量可降低爐頂溫度,使氣化區(qū)恢復(fù)到正常位置。同時(shí),使灰層溫度提高,有利于燃盡殘?zhí)肌?(4)二次上吹制氣階段 下吹制氣后,如立即進(jìn)行吹風(fēng),空氣與下行
7、煤氣在爐底相遇,可能導(dǎo)致爆炸。所以,再作第二次蒸汽上吹,將爐底及下部管道中煤氣排凈,為吹風(fēng)作準(zhǔn)備。 (5)空氣吹凈階段 二次上吹后,煤氣發(fā)生爐上部空間,出氣管道及有關(guān)設(shè)備都充滿了煤氣,如吹入空氣立即放空或送往余熱回收系統(tǒng)將造成很大浪費(fèi),且當(dāng)這部分煤氣排至煙囪和空氣接觸,遇到火星也可能引起爆炸。因此,在轉(zhuǎn)入吹風(fēng)階段之前,從爐底部收入空氣,所產(chǎn)生的空氣煤氣與原來殘留的水煤氣一并送入氣柜,加以回收。2、分別從熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)角度闡述工業(yè)生產(chǎn)中氨合成反應(yīng)的特點(diǎn)。答:氨合成反應(yīng)的特點(diǎn)為:放熱、可逆、體積縮小、有催化劑。從平衡觀點(diǎn)看,氨合成是放熱反應(yīng),低溫有利于NH3的生成,但在沒有催化劑的室溫條件下,氫氮
8、氣不能生成氨,因此氨合成反應(yīng)需要催化劑,當(dāng)溫度較低時(shí)催化劑的活性不能很好地發(fā)揮,不利于NH3的生成,所以反應(yīng)有一個(gè)最適宜溫度,生產(chǎn)中應(yīng)及時(shí)移走反應(yīng)熱.氨合成反應(yīng)是體積縮小的反應(yīng),提高壓力有利于反應(yīng)向正方向進(jìn)行,壓力愈高平衡時(shí)的NH3含量就愈高.另外,氣體成分對氨的合成也有影響,惰性氣含量高會(huì)降低有效氣體成分的分壓,不利于氨的合成;該反應(yīng)為可逆反應(yīng)。 3、氨氧化反應(yīng)在沒有催化劑時(shí),最終產(chǎn)物是什么?說明理由。答:氨和氧的氧化產(chǎn)物可能有NO、N2O、N2和水。如果對反應(yīng)不加任何控制,最終產(chǎn)物為氮?dú)夂退?。其原因是?NH3+5O2=4NO+6H2O, 4NH3+4O2=2N2O+6H2O, 4NH3+
9、3O2=2N2+6H2O以上各反應(yīng)可視為不可逆反應(yīng),平衡常數(shù)以生成氮?dú)庾畲?,所以最終產(chǎn)物為氮?dú)狻?、給出四種脫碳方法(物理法或化學(xué)法)及其原理。答:熱鉀堿法:溶解在水中的二氧化碳能和碳酸鉀溶液反應(yīng),達(dá)到脫碳的目的MDEA法:N甲其二乙醇胺(R2CH3N) 是一種叔胺,它的水溶液呈弱酸性,可以與CO2反應(yīng),達(dá)到脫出CO2的目的。碳酸丙烯酯法:碳酸丙烯酯是有機(jī)溶劑,對二氧化碳、硫化氫等酸性氣體有較大的溶解能力,而氫、氮、氧化碳等氣體在其中的溶解度甚微,利用這一特點(diǎn)達(dá)到脫碳目的。低溫甲醇洗法:甲醇對二氧化碳,硫化氫,硫氧化碳等酸性氣體有較大的溶解能力,而氫、氯、氧化碳等氣體在其中的溶解度甚微,因而甲
10、醇能從原料氣中選擇吸收二氧化碳、硫化氫等酸性氣體,而氫氮?dú)鈸p失很小。NHD法:NHD溶劑對二氧化碳,硫化氫,硫氧化碳等酸性氣體有較大的溶解能力,而氫、氯、氧化碳等氣體在其中的溶解度甚微。5、簡述氨氧化時(shí)加入蒸汽的原因。 有利于反應(yīng)物從催化劑表面解析出來,避免丙烯腈的深度氧化。可稀釋反應(yīng)物的濃度,使反應(yīng)趨于平穩(wěn),并有利于防爆。水蒸氣熱容較大,可帶走大量反應(yīng)熱,便于控制反應(yīng)溫度??梢郧宄呋瘎┍砻娴姆e碳。6、裂解反應(yīng)裝置必須具備哪些工藝要求? 高溫、低烴分壓、短停留時(shí)間。7、通過合成甲醇的熱力學(xué)分析說明了哪些問題? (1)壓力為20MPa左右,溫度在300-400反應(yīng),此時(shí),反應(yīng)熱隨溫度及壓力變化
11、小,反應(yīng)條件控制容易。(2)低溫高壓對合成甲醇有利。(3)一些副反應(yīng)在熱力學(xué)上比主反應(yīng)有利,因此,需要采用選擇性好的催化劑。8.合成氣為何精制?合成氨原料氣經(jīng)過脫硫、變換和脫碳工序后,合成氣中除了H2和N2外,仍然含有極少量的其他化合物,如CO,CO2,O2等,這些雜質(zhì)都是后續(xù)工序催化劑的毒物,其中CO+CO2>1020cm3m3就會(huì)使合成氨催化劑中毒,水分也會(huì)使催化劑中毒。因此,合成氣在進(jìn)入合成塔之前還必須進(jìn)步精制,除去這些雜質(zhì)。8、用熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)綜合分析說明苯和乙烯液相烷基化反應(yīng)的溫度為什么控制在95左右。熱力學(xué)上:50-200K有利動(dòng)力學(xué):低溫反應(yīng)速度慢 催化劑:熱穩(wěn)定性差,12
12、0以上樹脂化,有腐蝕性傳熱:放熱反應(yīng),沸點(diǎn)移走反應(yīng)熱。9、對石油的一次加工和二次加工有哪些加工方法? 一次加工方法為常壓蒸餾和減壓蒸餾。二次加工主要方法有:.催化重整;.催化裂化;.催化加氫裂化;烴類熱裂解;烷基化;異構(gòu)化;焦化等10、煤的加工路線有幾種? 煤的高溫干餾(煉焦);煤的低溫干餾;煤的氣化;煤的液化。 11、化學(xué)工業(yè)的原料資源有幾類? 無機(jī)化學(xué)礦;石油;天燃?xì)?;煤;生物質(zhì);再生資源;空氣和水。 12、化工生產(chǎn)過程一般可分為幾大步驟? 化工生產(chǎn)過程一般可概括為原料預(yù)處理、化學(xué)反應(yīng)和產(chǎn)品分離及精制三大步驟。 13、什么是轉(zhuǎn)化率、選擇性、收率? 轉(zhuǎn)化率是指某一反應(yīng)物參加反應(yīng)而轉(zhuǎn)化的數(shù)量占
13、該反應(yīng)物起始量的分率或百分率,用符號(hào)X表示。其定義式為 轉(zhuǎn)化率表征原料的轉(zhuǎn)化程度,反映了反應(yīng)進(jìn)度。 選擇性系指體系中轉(zhuǎn)化成目的產(chǎn)物的某反應(yīng)物量與參加所有反應(yīng)而轉(zhuǎn)化的該反應(yīng)物總量之比。用符號(hào)S表示,其定義式如下 在復(fù)雜反應(yīng)體系中,選擇性是個(gè)很重要的指標(biāo),它表達(dá)了主、副反應(yīng)進(jìn)行程度的相對大小,能確切反映原料的利用是否合理收率亦稱為產(chǎn)率,是從產(chǎn)物角度來描述反應(yīng)過程的效率。符號(hào)為y,其定義式為 根據(jù)轉(zhuǎn)化率、選擇性和收率的定義可知,相對于同一反應(yīng)物而言,三者有以下關(guān)系:Y=S·X 14.一氧化碳變換的反應(yīng)式為:影響該反應(yīng)的平衡和速度的因素有哪些?如何影響?為什么該反應(yīng)存在最佳反應(yīng)溫度?最佳反應(yīng)
14、溫度與哪些參數(shù)有關(guān)。一氧化碳變換的反應(yīng)式為:影響平衡因素有溫度、水碳比、原料氣中CO2含量等。影響速度因素有壓力(加壓可以提高反應(yīng)物分壓,在3.0MPa以下,反應(yīng)速率與壓力的平方根成正比,壓力再高,影響就不明顯了)、溫度(CO的變換反應(yīng)為可逆放熱反應(yīng),所以存在最佳反應(yīng)溫度Top)、水蒸氣(水蒸氣的用量決定了H2O/CO比值,在水碳比低于4時(shí),提高水碳比,可使反應(yīng)速率增長較快,但水碳比大于4后,反應(yīng)速率的增長不明顯,故一般選用H2O/CO比為4左右)。因該反應(yīng)為可逆放熱反應(yīng),所以存在最佳反應(yīng)溫度Top,Top與氣體原始組成、轉(zhuǎn)化率及催化劑有關(guān)。 14、烯烴裂解的主要反應(yīng)有哪些? (1
15、)斷鏈反應(yīng);(2)脫氫反應(yīng);(3)歧化反應(yīng);(4)雙烯合成反應(yīng);(5)芳構(gòu)化反應(yīng)15、什么是一次反應(yīng)?什么是二次反應(yīng)? 一次反應(yīng)是指原料烴在裂解過程中首先發(fā)生的原料烴的裂解反應(yīng),二次反應(yīng)則是指一次反應(yīng)產(chǎn)物繼續(xù)發(fā)生的后繼反應(yīng)。16、裂解氣預(yù)分餾處理后為何脫水?用何方法? 水分帶入低溫分離系統(tǒng)會(huì)造成設(shè)備和管道的堵塞,除水分在低溫下結(jié)冰造成凍堵外,在加壓和低溫條件下,水分尚可與烴類生成白色結(jié)晶的水合物,如:CH4·6H2O,C2H6·7H2O,C3H8·8H2O,。這些水合物也會(huì)在設(shè)備和管道內(nèi)積累而造成堵塞現(xiàn)象,因而需要進(jìn)行干燥脫水處理。裂解氣中的水含量不高,但要求脫水
16、后物料的干燥度很高,因而,均采用吸附法進(jìn)行干燥。17、分離流程的主要評價(jià)指標(biāo)是什么? (1)乙烯回收率 (2)能量的綜合利用水平18、天燃?xì)馑羝D(zhuǎn)化過程為何分二段進(jìn)行? 從熱力學(xué)角度看,高溫下甲烷平衡濃度低,從動(dòng)力學(xué)看,高溫使反應(yīng)速率加快,所以出口殘余甲烷含量低。因加壓對平衡的不利影響,更要提高溫度來彌補(bǔ)。在3MPa的壓力下,為使殘余甲烷含量降至0.3(干基),必須使溫度達(dá)到1000。但是,在此高溫下,反應(yīng)管的材質(zhì)經(jīng)受不了,因此,為滿足殘余甲烷0.3的要求,需要將轉(zhuǎn)化過程分為兩段進(jìn)行。第一段轉(zhuǎn)化在多管反應(yīng)器中進(jìn)行,管間供熱,反應(yīng)器稱為一段轉(zhuǎn)化爐,最高溫度(出口處)控制在800左右,出口殘余甲
17、烷10(干基)左右。溫度在800左右的一段轉(zhuǎn)化氣絕熱進(jìn)入二段轉(zhuǎn)化爐.同時(shí)補(bǔ)人氧氣,氧與轉(zhuǎn)化氣中甲完燃燒放熱,溫度升至1000,轉(zhuǎn)化反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行,使二段出口甲烷降至0.3。若補(bǔ)入空氣則有氮?dú)鈳耍@對于合成氨是必要的,對于合成甲醇或其他產(chǎn)品則不應(yīng)有氮。 19、烴類熱裂解制乙烯的過程中,管式裂解爐的輻射管為什么用變徑管(前細(xì), 后粗)比用均徑管有好處?反應(yīng)初期用小管有利于強(qiáng)化傳熱,使原料迅速升溫,縮短停留時(shí)間;裂 解管后部管徑變粗,有利于減小烴分壓,減少二次反應(yīng),而且也不會(huì)因二次反應(yīng)生成的焦很快堵塞管道,因而延長了操作周期,提高了乙烯收率。20.附圖為以天然氣為原料的日產(chǎn)千噸的大型合成氨廠的轉(zhuǎn)化工
18、段流程圖。請參考此流程圖回答下列問題: 1.1#設(shè)備的作用是什么? 2. 2#設(shè)備的作用是什么? 3. 此工藝為何要設(shè)置二段轉(zhuǎn)化?4.為何要向二段轉(zhuǎn)化器中引入經(jīng)預(yù)熱至450左右的空氣? 5. 此工藝的壓力為何選3MPa?21、裂解氣的預(yù)分餾有何作用? 經(jīng)預(yù)分餾處理,盡可能降低裂解氣的溫度,從而保證裂解氣壓縮機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),并降低裂解氣壓縮機(jī)的功耗。 裂解氣經(jīng)預(yù)分餾處理,盡可能分餾出裂解氣的重組分,減少進(jìn)入壓縮分離系統(tǒng)的進(jìn)料負(fù)荷。 在裂解氣的預(yù)分餾過程中將裂解氣中的稀釋蒸汽以冷凝水的形式分離回收,用以再發(fā)生稀釋蒸汽,從而大大減少污水排放量。 在裂解氣的預(yù)分餾過程中繼續(xù)回收裂解氣低能位熱量。通常,可由急冷油回收的熱量發(fā)生稀釋蒸汽,由急冷水回收的熱量進(jìn)行分離系統(tǒng)的工藝加熱。22、合成氣為何精制? 合成氨原料氣經(jīng)過脫硫、變換和脫碳工序后,合成氣中除了H2和N2外,仍然含有極少量的其他化合物,如CO,CO2,O2等,這些雜質(zhì)都是后續(xù)工序催化劑的毒物,其中CO+CO2>1020cm3m3就會(huì)使合成氨催化劑中毒,水分也會(huì)使催化劑中毒。因
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