某煤礦潰倉事故專項(xiàng)安全風(fēng)險辨識評估報告示例

某煤礦潰倉事故專項(xiàng)安全風(fēng)險辨識評估報告示例XX年XX月XX日，XX煤礦副斜井1#廢棄煤倉發(fā)生一起潰水事故，造成X人死亡。XX煤礦根據(jù)事故情況開展了相應(yīng)的安全風(fēng)險辨識評估。一、事故情況XX月XX日中班，XX煤礦機(jī)電運(yùn)輸隊(duì)組織員工在副斜井井底進(jìn)行施工作業(yè)，包括清理巷道、吊掛纜線等。施工作業(yè)地點(diǎn)上方30m處有一臨時廢棄煤倉。作業(yè)過程中，上方煤倉淤泥與積水突然潰出，沿井筒向下沖刷。作業(yè)人員在巷道內(nèi)無法躲避，造成X人死亡。二、事故原因事故煤倉為一廢棄煤倉，幾年前已經(jīng)停止使用。雖然，對煤倉上口和下口進(jìn)行過封堵處理，但煤倉內(nèi)仍積存了較多雜物、煤炭和積水。當(dāng)前，巷道中的積水仍然不斷向煤倉中流入。經(jīng)事故調(diào)查組認(rèn)定的事故直接原因如下：1.煤倉內(nèi)不斷有積水注入。2.煤倉下口封閉用柵欄及配件銹蝕、斷裂。三、安全風(fēng)險辨識評估小組事故發(fā)生后，由礦長組織，各分管礦領(lǐng)導(dǎo)、副總工程師及相關(guān)科室人員參加，開展了煤倉專項(xiàng)安全風(fēng)險辨識評估。安全風(fēng)險辨識評估小組的組成情況如下：組長：XXX（礦長）副組長：XXX、XXX（機(jī)電副礦長、總工程師）成員：XXX、XXX、XXX（機(jī)電科科長、運(yùn)輸隊(duì)隊(duì)長、技術(shù)科科長、通風(fēng)科科長等）四、煤礦相關(guān)信息（一）煤礦基本信息XX煤礦位于XX，礦區(qū)面積XXkm2,行政隸屬于XX市XX區(qū)管轄。礦井設(shè)計生產(chǎn)能力為XXMt/a。XX年瓦斯等級鑒定批復(fù)為低瓦斯礦井，煤塵爆炸性指數(shù)為XX%，自然發(fā)火期為XX天，煤層自燃傾向性為自燃。井田區(qū)域內(nèi)水文地質(zhì)類型劃分為中等，礦井正常涌水量≤XXm3/h。（二）煤倉排查安全風(fēng)險辨識評估前，煤礦組織對煤倉類井巷工程進(jìn)行了全面排查，內(nèi)容包括：1.井下在用和廢棄的煤倉、溜煤眼、斜巷等。2.可能導(dǎo)通地表水體和含水地層的各類井筒、立眼、鉆孔等。3.井下所有防火墻、防水墻和封閉有毒有害氣體的密閉等。（三）煤倉情況經(jīng)排查，XX煤礦井下共有煤倉3個，地面有煤倉3個，聯(lián)絡(luò)風(fēng)眼1個?；厩闆r如下：1.主井XXm處1#煤倉，原設(shè)計用于掘進(jìn)1#工作面回風(fēng)巷期間的原煤存放，工作面回采完畢后對其進(jìn)行了封堵。2.主井XXm處2#煤倉，原設(shè)計用于掘進(jìn)2#工作面運(yùn)輸巷期間原煤的存放及3#工作面原煤的存放，工作面回采完畢后對其進(jìn)行了封堵。3.主井XXm處3#煤倉，服務(wù)于目前正在回采的4#工作面。4.5#工作面車場至中央變電所行人聯(lián)絡(luò)風(fēng)眼。5.地面選煤廠儲煤倉分為精煤倉、中煤倉、原煤倉，目前已經(jīng)完成了對所有儲煤倉的清理，各倉內(nèi)均無存煤，無潰倉等相關(guān)風(fēng)險。（四）煤倉結(jié)構(gòu)1.煤倉均為傾斜式，煤倉傾斜角度一般為60°～70°。巷道斷面為圓形。2.煤倉尺寸。1#煤倉斷面直徑5m，煤倉高度25m，煤倉容量為465t；2#煤倉斷面直徑3m，煤倉高度10m，煤倉容量為67t；3#煤倉斷面直徑5m，煤倉高度35m，煤倉容量為650t。3.煤倉結(jié)構(gòu)及支護(hù)。煤倉的結(jié)構(gòu)包括煤倉上部收口、倉身、下口漏斗及溜口基礎(chǔ)、溜口和閘門裝置等。表1描述了3個煤倉的基本情況。表13個煤倉的基本情況項(xiàng)目1#煤倉2#煤倉3#煤倉地質(zhì)情況巖巷，無含水層半煤巖巷，無含水層煤巷，無含水層上部收口混凝土澆筑，工字鋼鐵箅，箅孔大小約300mm混凝土澆筑，工字鋼鐵箅，箅孔大小約300mm環(huán)形梁鎖口，工字鋼鐵箅，箅孔大小約300mm倉身無支護(hù)砌碹，壁厚300～400mm錨噴下口漏斗與溜口基礎(chǔ)雙曲線形斗倉雙曲線形斗倉雙曲線形斗倉溜口和閘門裝置對煤倉與大巷的連接處進(jìn)行支護(hù)，在煤倉下部收口處四周鋪設(shè)數(shù)根鋼梁，灌入混凝土，并與大巷支護(hù)連為一體使用情況無堵塞無堵塞無堵塞五、安全風(fēng)險辨識評估采用故障模型與影響分析，對煤礦煤倉各部位進(jìn)行安全風(fēng)險辨識評估。風(fēng)險分析包含三個因素：故障發(fā)生的可能性P、影響的嚴(yán)重度S和失效模式的可探測度D，即風(fēng)險程度R=P×S×D。依據(jù)風(fēng)險取值結(jié)果，將風(fēng)險分為4個等級，參見附件。1#煤倉安全風(fēng)險辨識評估結(jié)果見表2。2#和3#煤倉安全風(fēng)險辨識評估結(jié)果，略。表21#煤倉安全風(fēng)險辨識評估結(jié)果子系統(tǒng)或部件故障形式故障原因故障影響對設(shè)備的影響對系統(tǒng)的影響風(fēng)險評估故障可能性后果嚴(yán)重度可探測度風(fēng)險等級上部收口封口不嚴(yán)1.鐵箅規(guī)格不合適；2.鐵箅固定不牢；3.外部積水大塊煤、雜物和積水流入煤倉潰倉人員傷害、生產(chǎn)中斷0.580140倉身穿越富含水層設(shè)計有缺陷倉壁腐蝕煤倉內(nèi)積水人員傷害、生產(chǎn)中斷0.380124下口漏斗及溜口基礎(chǔ)下口堵塞1.積水流入；2.物料卡住磨損煤倉內(nèi)積水人員傷害、生產(chǎn)中斷0.550125溜口和閘門裝置底部變形1.固定不牢；2.材料質(zhì)量差變形潰倉人員傷害、生產(chǎn)中斷0.350115未留設(shè)引水管1.設(shè)計有缺陷；2.施工缺陷煤倉內(nèi)積水、潰倉人員傷害、生產(chǎn)中斷0.11011漏斗固定螺栓銹蝕積水脫落漏斗掉落砸傷人員0.51015六、安全風(fēng)險管控措施及轉(zhuǎn)化應(yīng)用情況煤倉安全風(fēng)險管控措施及轉(zhuǎn)化應(yīng)用情況見表3。表3煤倉安全風(fēng)險管控措施及轉(zhuǎn)化應(yīng)用情況設(shè)備或部件故障形式現(xiàn)有檢修維護(hù)措施轉(zhuǎn)化應(yīng)用情況上部收口封口不嚴(yán)1.施工引水溝；2.維護(hù)鐵箅；3.定期檢查1.煤倉安全檢查表；2.煤倉維護(hù)規(guī)定倉身穿越富含水層——下口漏斗及溜口基礎(chǔ)下口堵塞1.施工引水溝；2.維護(hù)鐵箅—溜口和閘門裝置底部變形1.定期維護(hù)；2.定期檢查1.煤倉安全檢查表；2.煤倉維護(hù)規(guī)定未留設(shè)引水管施工引水管漏斗固定螺栓銹蝕1.定期維護(hù)；2.定期檢查，發(fā)現(xiàn)銹蝕及時處理1.煤倉安全檢查表；2.煤倉維護(hù)規(guī)定附件：設(shè)備故障模型與影響分析風(fēng)險取值表R值風(fēng)險等級故障可能性P值后果嚴(yán)重度S值可探測度D值≥300重大風(fēng)險肯定發(fā)生0.9設(shè)備報廢或人員死亡100缺乏技術(shù)和手段100200～300較大風(fēng)險極有可能0.7設(shè)備