解析建筑給水排水及采暖工程規(guī)范技術(shù)圖文分析_第1頁
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文檔簡介

1、.1.1 材料、設(shè)備進(jìn)場檢查要點(diǎn)1. 材料要求總則暖衛(wèi)設(shè)備、鋼材、管材、管件及附屬制品等必須符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn),并按有關(guān)規(guī)定具有產(chǎn)品出廠合格證明、復(fù)試檢測報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證或生產(chǎn)許可證。2. 材料要求細(xì)則1 鍍鋅鋼管:外觀檢查鍍鋅層良好、無銹蝕、無毛刺,壁厚均勻符合要求,端口無飛邊。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。2 焊接鋼管及無縫鋼管:壁厚均勻、無銹蝕、無飛刺、符合要求,端口無飛邊。3 鑄鐵管:目測順直,壁厚均勻符合要求,內(nèi)外光滑、無浮砂、包砂、粘砂,更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。4 閥門:規(guī)格型號(hào)和適用溫度、壓力要求符合設(shè)計(jì)要求,鑄造規(guī)矩,無毛刺、裂紋,操作靈活。5 設(shè)備應(yīng)

2、具有出廠合格證和質(zhì)量證明書,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或地方有關(guān)規(guī)定。進(jìn)場時(shí)應(yīng)做驗(yàn)收和按規(guī)定復(fù)驗(yàn)。1.2 管道預(yù)留預(yù)埋要求1.2.1. 給水、熱水、排水(U-PVC管)、采暖、空調(diào)、消防及噴灑系統(tǒng)管道穿樓面、屋面及墻體均需設(shè)置套管。1.2.2. 穿墻、樓板套管一般采用普通套管即鐵皮套管和鋼套管以及塑料套管,如設(shè)計(jì)無規(guī)定,宜優(yōu)先選用鋼套管。1.2.3. 穿墻套管應(yīng)保證兩端與墻面平齊,穿樓板套管應(yīng)使下部與樓板平齊,上部有防水要求的房間及廚房中的套管應(yīng)高出地面50mm,其它房間應(yīng)為20mm,套管環(huán)縫應(yīng)均勻,用油麻填塞,外部用膩?zhàn)踊蛎芊饽z封堵;當(dāng)管道穿越防火分區(qū)時(shí),套管的環(huán)縫應(yīng)該用防火膠泥等防火材料進(jìn)行有效封堵

3、。1.2.4. 鋼套管內(nèi)外表面及兩端口需做防腐處理,斷口平整。1.2.5. 鍍鋅鐵皮套管要卷制規(guī)整,采用咬口連接,嚴(yán)禁采用非咬口、搭捆在穿管表面。否則將失去套管的作用,使維修換管時(shí)困難,且受溫度作用時(shí),限制了自由伸縮,導(dǎo)致管道額外受力,甚至將墻面抹灰層拉裂。1.2.6. 預(yù)埋套管不得與結(jié)構(gòu)鋼筋焊在一起,應(yīng)用附加鋼筋固定,確保普通套管與墻體寬度一致,通風(fēng)及柔性防水套管符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。1.2.7. 管道和設(shè)備安裝前,必須清除內(nèi)部污垢和雜物,安裝中斷或完畢的敞口處,必須臨時(shí)封閉。臨時(shí)封閉管口的材料,應(yīng)采取不易被破損的措施,如短管絲堵、鐵皮扣碗。1.2.8. 樓板預(yù)留洞要求1 預(yù)留洞位置正確,洞口

4、大小符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2 使用鋼模盒應(yīng)清理干凈,外刷脫模劑。3 套管固定應(yīng)牢固可靠,采用三點(diǎn)固定方法。4 控制出模時(shí)間(出模時(shí)間根據(jù)土建要求為準(zhǔn)),過早將產(chǎn)生洞口塌陷,過晚將給出模造成困難,破壞洞口的完整性。5 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看護(hù),保證預(yù)留、預(yù)埋孔洞應(yīng)無位移、跑偏歪斜等現(xiàn)象。1.3 管道支吊架安裝1.3.1 管道支、吊、托架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定1 位置正確,埋設(shè)平整牢固。2 與管道接觸應(yīng)緊密,固定應(yīng)牢靠。3 滑動(dòng)支架應(yīng)靈活,滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有35mm的間隙,并留有一定的偏移量。4 無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝,若吊架、吊桿上為槽鋼則槽鋼朝向應(yīng)一致。5 有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)

5、向膨脹的反方向偏移。6 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架,不得影響結(jié)構(gòu)的安全。7 鋼管水平安裝的支架間距按表3-1執(zhí)行(在設(shè)計(jì)無特殊要求的前提下):鋼管水平安裝的支架間距表3-1 公稱直徑(mm)支架間的最大間距(m)保溫管不保溫管DN151.52.5DN2023DN2523.5DN322.54DN4034.5DN5035DN7046DN8046DN1004.56.5DN12557DN15068DN20079.5DN250811DN3008.512立管管卡安裝,層高小于或等于5m,每層安裝1個(gè);層高大于5m,每層不少于2個(gè)。管卡安裝高度,距地面1.51.8m,2個(gè)以上管卡可以勻稱安裝。9 消防噴

6、灑管道末端應(yīng)加防晃支架,防晃支架距末端噴灑頭距離為不大于750mm不小于300mm。10 管道支架安裝不允許出現(xiàn)半明半暗現(xiàn)象。11 有瓷磚或石材的墻面安裝管道支架,支架應(yīng)安裝在瓷磚或石材的縫隙處。12 管道支吊架距焊口距離不得小于50mm。13 懸吊式空調(diào)管道長度超過15m時(shí),應(yīng)加防擺動(dòng)固定支架。14 塑料管道以及銅管應(yīng)按照塑料管和銅管的要求進(jìn)行安裝。15 塑料管道用鐵支架固定時(shí),應(yīng)在管道和支架間墊上3mm的橡膠墊。16 不銹鋼和鋁管支吊架不得直接和鐵支架接觸,應(yīng)在之間墊相應(yīng)的材料或橡膠墊。17 空調(diào)(風(fēng)、水)管道支吊架應(yīng)有隔熱材料(木托)并采取措施固定在支架上,隔熱材料的厚度不得小于管道保溫

7、層厚度。18 機(jī)房內(nèi)和明露部分的管道吊架對型鋼進(jìn)行坡角處理。19 管道支吊架安裝方法。1.4管道豎井管道布置1 管道豎井布置應(yīng)合理,管道間距合理。2 管道閥門安裝高度應(yīng)便于操作。3 排水管檢查口朝向應(yīng)便于檢修。4 管道穿樓板處,除排水管外均應(yīng)加套管。5 管道保溫應(yīng)均勻,平整。6 管道支架布置合理,成排管道應(yīng)安裝在同一個(gè)支架上。1.5 管道安裝節(jié)點(diǎn)控制1.5.1.管道絲扣連接絲扣連接管道,螺紋清潔、規(guī)整、無斷絲,鍍鋅鋼管和管件的鍍鋅層破損,接口處無外露油麻,外露絲扣23扣。1.5.2. 法蘭連接1 法蘭對接平行、緊密,與管子中心線垂直,雙面施焊,法蘭螺栓應(yīng)長短一致,朝向相同,螺栓露出螺母部分應(yīng)為

8、螺栓直徑的一半。2 法蘭連接螺栓緊固時(shí),按對角進(jìn)行緊固,使法蘭之間縫隙均勻。3 法蘭不得直接焊在彎管或彎頭上,一般至少連接在長度100mm以上的直管段。4 法蘭與法蘭連接應(yīng)保證垂直度或水平度,使其自然吻合,以免管道或設(shè)備產(chǎn)生額外應(yīng)力。5 支管上的法蘭距主管外壁凈距應(yīng)在100mm以上,過墻管道上的法蘭與墻面凈距為200mm以上。6 法蘭連接組對時(shí),墊片應(yīng)放在法蘭的中心位置,不得偏斜,除設(shè)計(jì)要求外,不得使用雙層、多層或傾斜形墊片。1.5.3 管道焊接1 按要求對管道加工坡口,當(dāng)采用氣割加工時(shí)必須清除坡口表面的氧化物和毛刺等,對凹凸不平處進(jìn)行打磨。2 管道焊接應(yīng)焊肉飽滿,光華。焊口表面無燒傷、裂紋和

9、明顯的結(jié)瘤、夾渣及氣孔,焊波均勻一致。 3 管道對口應(yīng)平直,間隙符合要求;錯(cuò)口偏差不超過管壁厚的20%,且不超過2mm。管道組對時(shí),在管道的對口焊接處或彎曲(彎管)部位不得焊接支管;彎曲部位不得有焊縫;接口焊縫距起彎點(diǎn)不應(yīng)小于一個(gè)管徑,且不小于100mm;接口焊縫距管道支、吊架邊緣不小于50mm。1.5.4 UPVC排水管道連接1 硬質(zhì)聚氯乙烯(UPVC)管應(yīng)使用無齒鋸斷管,斷口應(yīng)平齊,粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗(yàn),一般為承口的3/4深度。試插合格后,用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng),以利粘接劑分

10、布均勻,粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。1.6 衛(wèi)生潔具安裝要點(diǎn)1.6 .1 衛(wèi)生器具的固定件應(yīng)采用預(yù)埋件和膨脹螺栓,凡是固定衛(wèi)生器具的螺母,墊圈均應(yīng)使用橡膠墊,膨脹螺栓只限于混凝土板、墻,輕質(zhì)隔墻及磚墻不得使用。1.6 .2 座便器地腳螺栓不得小于M6,便器背水箱固定螺栓不小于M10,螺母下面須用平光墊和橡膠墊(3mm),螺栓外露螺母長度應(yīng)為螺栓直徑的一半。1.6 .3 洗臉盆和家具盆支架安裝必須牢固,器具與支架接觸緊密,不得使用墊塊的方法調(diào)整標(biāo)高,各類支架均應(yīng)做好防腐及面漆。1.6 .4 器具下水管與排水管連接處應(yīng)用油麻和密封膠或玻璃膠封嚴(yán)。1.6 .5 浴盆的周邊與墻面接觸的部位應(yīng)用玻

11、璃膠封嚴(yán)。1.6 .6 地漏水封深度不得小于50mm,地漏篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處5mm。1.6 .7 生潔具安裝過程中應(yīng)注意排水口的及時(shí)封堵。1.6 .8 潔具安裝后交工前,潔具成品保護(hù)措施到位,無劃痕、破損、掉、裂痕、五金配件齊全,無丟失損壞,使用通暢、無漏水、堵塞等現(xiàn)象。1.7 泵房安裝控制要點(diǎn)1.7.1 水泵等設(shè)備安裝,當(dāng)采用墊鐵施工時(shí),每個(gè)地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵,每組墊鐵不宜超過3塊,并應(yīng)將各墊鐵相互固定并焊牢。地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直,螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備機(jī)座間的接觸均應(yīng)緊密,擰緊螺母后,螺栓應(yīng)露出螺母的長度為螺栓直徑的1/2,并在外露處涂上黃油以免生銹。當(dāng)采用隔震器時(shí),不得將

12、隔震器裝入基礎(chǔ)或地面中,隔震器安裝位置受力均勻,不應(yīng)有偏心或變形現(xiàn)象,水泵出水管道的重量不應(yīng)直接支撐在水泵泵體上,應(yīng)單獨(dú)設(shè)定支、吊架。1.7.2 泵房設(shè)備布置,同型號(hào)的設(shè)備應(yīng)安裝在一條軸線上。1.7.3 管道支吊架的布置牢固可靠,合理美觀。1.7.4 設(shè)備上的配件應(yīng)安裝齊全、牢固,朝向合理一致,便于觀察和操作。1.8 觀感控制要點(diǎn)1.8.1 散熱器1 鑄鐵散熱器安裝前,應(yīng)對散熱器面層認(rèn)真清理,除掉毛刺和鐵砂顆粒、銹斑,保持散熱器表面呈良好的金屬光潔面。2 散熱器組對要用石棉墊或石棉橡膠,其厚度不超過1.5mm,不得使用雙墊。3 柱形散熱器帶足安裝時(shí),14片及以下裝兩足片;1524片時(shí)裝3足片;

13、20片及以上安裝時(shí),應(yīng)在上下加兩根拉條,拉條規(guī)格為10。4 散熱器安裝應(yīng)保證垂直度與水平度,固定卡、托鉤安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確、平正、牢固,與散熱器接觸緊密。5 散熱器距窗安裝時(shí),散熱器中心與窗口中心一致。6 散熱器掛裝,設(shè)計(jì)無要求時(shí),散熱器距地面一般不得低于150mm,散熱器表面不得高于窗臺(tái)標(biāo)高。7 散熱器支管燈叉彎應(yīng)上下、大小、位置一致并保持水平,不得使用燈叉彎找坡。8 散熱器安裝允許偏差見表3-2。散熱器安裝允許偏差表3-2 項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法坐標(biāo)內(nèi)表面與墻面距離6用水準(zhǔn)儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查與窗口中心線20標(biāo)高底部距地面±15中心線垂直度3用吊線和尺量檢查側(cè)面傾

14、斜度39 散熱器支管超過1.5m,必須設(shè)卡子。10 散熱器安裝時(shí),不得出現(xiàn)鋸、臥、墊爐腿現(xiàn)象。11 已安裝好的散熱器,采暖管道應(yīng)采取保護(hù)措施,防止損壞、污染,并保護(hù)清潔,葉片間的雜物應(yīng)清理干凈。12 散熱器放風(fēng)孔向外斜45°(宜在綜合試壓前安裝)。1.8.2 消火栓箱1 安裝消火栓,栓口朝外,閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密,并卷折掛在托盤或支架上。消防水槍豎放在箱體內(nèi)側(cè),自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上。2 暗裝消火栓栓口根部應(yīng)用水泥沙漿填塞、抹平,不得污染消火栓箱壁、底。3 消火栓箱按設(shè)計(jì)要求標(biāo)高固定在墻面上或墻洞內(nèi),要求箱體橫平豎直固定牢固

15、。對暗裝消火栓箱,需將消火栓箱門預(yù)留在裝飾墻面的外部。4 單出口消火栓箱的水平支管,應(yīng)從箱的端部經(jīng)箱底由下而上引入,栓口朝外。5 消火栓門開啟靈活,有明顯標(biāo)志,不應(yīng)被裝飾物遮掩。消火栓門四周的裝飾材料顏色應(yīng)與消火栓門的顏色有明顯的區(qū)別。6 水泵接合器安裝:規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選定,有三種類型:墻壁型、地上型及地下型。其安裝位置應(yīng)明顯,閥門位置應(yīng)便于操作,接合器附近不得有障礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓,防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件,接合器應(yīng)裝有泄水閥。7 消火栓箱在土建專業(yè)堵洞前應(yīng)進(jìn)行固定,采取四角固定方法,以免箱體產(chǎn)生變形。1.8.3 防噴灑1 噴灑管道安裝前應(yīng)彈線,保證管道安裝的平直。

16、拉線安裝噴灑頭,以保證噴灑頭安裝得成排成行。2 報(bào)警閥安裝:應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置,距地高度宜為1.2m。報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水裝置,環(huán)境溫度不應(yīng)低于5。報(bào)警閥組裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書及設(shè)計(jì)要求,控制閥應(yīng)有啟閉的指示裝置,并使閥門工作牌處于常開狀態(tài)。3 水流指示器安裝:一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。應(yīng)水平立裝,斜度不宜過大,保證葉片活動(dòng)靈敏,水流指示器前后應(yīng)有5倍安裝管徑長度的直管段,安裝時(shí)注意水流方向與水流指示器的箭頭一致。在干管開口用定型卡箍緊固。水流指示器適用于管徑50100mm的管道上安裝。4 由吊頂龍骨及材料確定噴灑頭標(biāo)高,做好固定支架使護(hù)口盤與吊頂接觸緊密。5 噴

17、灑頭安裝的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。6 安裝噴灑頭時(shí)應(yīng)采用專用扳手(燈叉形),填料宜采用聚四氟乙烯帶,防止損壞和污染吊頂。1.9 管道油漆控制要點(diǎn)1.9.1設(shè)計(jì)有要求的按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。1.9.2明裝管道防腐:一丹二銀(一道防銹漆、兩道面漆)。1.9.3 暗裝管道防腐:二丹(兩道防銹漆)。1.9.4埋地管道:冷底子油一道、瀝青漆兩道。1.9.5管道油漆涂層應(yīng)完整、無損傷、漏涂、流淌現(xiàn)象,管道安裝后不能涂漆的部分應(yīng)預(yù)先涂漆。鍍鋅管螺紋尾牙處應(yīng)涂防銹漆、紫銅管焊口焊接后應(yīng)在清洗后作防腐處理。1.10 管道保溫控制要點(diǎn)1.10.1管道保溫層與管道應(yīng)緊貼、密實(shí),不得有1.10.1管道保溫層與管道應(yīng)緊貼、密實(shí),不得有空隙和間斷,表面平整、圓弧均勻。管道穿墻、穿樓板處保溫層應(yīng)同時(shí)過墻、過板,保溫層與支架處接縫應(yīng)嚴(yán)密,不應(yīng)將支架包成半明半暗狀態(tài)。管道保溫用金屬殼作保護(hù)層,其搭口應(yīng)順?biāo)Эp應(yīng)嚴(yán)密、平整。1.10.2 保溫時(shí),所用工具應(yīng)足夠鋒利,下料應(yīng)準(zhǔn)確合理,膠和保溫釘?shù)姆植紤?yīng)均勻。1.10.3法蘭處保溫必須單獨(dú)下料粘接,保溫層厚度必須與保溫材料相同。1.10.4室內(nèi)給水管

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