井下電焊氣割安全技術(shù)措施

1、.井下電焊氣割安全技術(shù)措施 編 制： 審 核： 機(jī) 電 科： 安 監(jiān) 科： 生 產(chǎn) 調(diào) 度 科： 生 產(chǎn) 副 礦 長(zhǎng)： 安 全 副 礦 長(zhǎng)： 礦 長(zhǎng)： 技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人： 自貢市兜山煤業(yè)有限公司兜山煤礦二一一年七月十八日井下電焊氣割安全技術(shù)措施一、施工概述 根據(jù)工作安排，耙斗裝巖機(jī)在軌道下山上車(chē)場(chǎng)內(nèi)，由于耙斗裝巖機(jī)料槽比較長(zhǎng)，料槽已經(jīng)被焊接成整體，無(wú)法整體移出，需要進(jìn)行氣割作業(yè)。為了確保施工安全，特制定本安全技術(shù)措施。二、作業(yè)環(huán)境及施工時(shí)間1、作業(yè)地點(diǎn)位于軌道下山上車(chē)場(chǎng)，該處為礦井進(jìn)風(fēng)巷，巷道采用錨桿噴漿支護(hù)，符合煤礦安全規(guī)程氣割作業(yè)環(huán)境的要求。2、施工時(shí)間： 年 月 日( 時(shí) 分至 時(shí) 分

2、)三、施工組織施工人員8人， 其中瓦檢員： 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人： 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)工: 氣割操作工：火種攜帶工：撒水滅火工：四、安全技術(shù)措施 （一）地面施工準(zhǔn)備1、領(lǐng)取氣瓶。地面領(lǐng)取氧氣、乙炔 ，領(lǐng)取人必須認(rèn)真檢查，檢查氧氣瓶、乙炔瓶閥門(mén)關(guān)閉是否嚴(yán)密無(wú)泄漏，氧氣乙炔量足，壓力符合要求，并認(rèn)真點(diǎn)請(qǐng)領(lǐng)取數(shù)量。2、領(lǐng)取氣割器具。必須對(duì)氣管、減壓閥、氣壓表、回火防止器、割炬等認(rèn)真檢查，確保氣割器具完好，氣管及連接部件不泄露氣。3、氣割器具裝車(chē)。將氧氣乙炔及氣割器具裝入礦車(chē)，作好入井準(zhǔn)備。氧氣瓶、乙炔瓶不能裝在一個(gè)礦車(chē)內(nèi)，且不得與其他可燃材料、大型金屬物件以及大矸石塊等混裝；氣管及其它器具且不得裝車(chē)運(yùn)輸，必須專人攜帶以

3、防擠壞。4、入井要求。地面準(zhǔn)備工作完畢后，負(fù)責(zé)人持審批完成的氣割措施，在副井口向把鉤人員登記氧氣、乙炔數(shù)量級(jí)施工地點(diǎn)后，方能將氧氣瓶和施工材料裝入礦車(chē)內(nèi)推到井空位置，準(zhǔn)備下井。5、在作業(yè)地，氧氣瓶和乙炔瓶要分開(kāi)放置，相距不得小于5m。6、使用電焊、氣割工作前，電工必須對(duì)工作地點(diǎn)的所有電氣設(shè)備進(jìn)行一次認(rèn)真檢查，消滅電氣失爆；并對(duì)工作地點(diǎn)的支護(hù)情況、頂板情況認(rèn)真檢查，確保安全可靠，同時(shí)，要有專人清理工作地點(diǎn)前后10米范闈內(nèi)的浮煤及其他可燃物。 7、氣割使用的氧氣瓶、乙炔瓶在運(yùn)送過(guò)程中要輕拿輕放，不可碰撞，并要有專人負(fù)責(zé)安全運(yùn)送工作，兩瓶在運(yùn)送過(guò)程中，不可乘坐同一罐車(chē)下井。禁止皮帶、溜子運(yùn)送氣瓶，嚴(yán)

4、禁馬虎大意碰撞氣瓶部件。 8、在井下進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)前，由瓦檢員對(duì)工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的風(fēng)流、頂?shù)装?含溜槽下)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測(cè)，瓦斯?jié)舛却笥?.5時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)。并在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、進(jìn)風(fēng)側(cè)懸掛便攜式瓦檢儀，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限必須立即停止作業(yè)；采煤工作面上隅角處禁止電焊、氣割作業(yè)；停風(fēng)、停電時(shí)禁止電焊、氣割作業(yè)，待恢復(fù)通風(fēng)、通電后，檢查瓦斯?jié)舛刃∮?.5，方可恢復(fù)作業(yè)。 9、進(jìn)行電焊、氣割工作，電焊、氣割工必須持證上崗、按章操作。相關(guān)工作人員必須提前對(duì)安全技術(shù)措施進(jìn)行學(xué)習(xí)、簽字。進(jìn)行氣割作業(yè)時(shí)，每班配兩名氣割工，一名負(fù)責(zé)氣割，一名負(fù)責(zé)氣瓶管理。攜帶至井下火種有專人管理，禁止遺留井下。割炬專用，絕緣用

5、具、保護(hù)用品齊全。 10、在工作地點(diǎn)配備至少兩臺(tái)合格的滅火器，并對(duì)工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的電纜、皮帶等易燃品進(jìn)行遮蓋，防止火星濺上。 11、進(jìn)行電焊、氣割工作前，相關(guān)單位工作人員必須對(duì)工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的煤塵、油污等易燃物進(jìn)行消掃，且該范圍支護(hù)合格，否則不得進(jìn)行電焊、氣割工作。 12、工作前，必須提前接灑水管路，準(zhǔn)備合格的灑水用具，區(qū)隊(duì)安排專職灑水工對(duì)工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)進(jìn)行認(rèn)真噴灑，工作地點(diǎn)10米范圍內(nèi)放置至少2個(gè)完好的滅火器，確保作業(yè)安全，并要在作業(yè)過(guò)程中派專人負(fù)責(zé)灑水。 13、氣割工作地點(diǎn)必須通風(fēng)良好，無(wú)易燃易爆物品，且氧氣瓶，乙炔瓶必須放在進(jìn)風(fēng)側(cè)；各類氣瓶要距工作現(xiàn)場(chǎng)火源1

6、5米以上，氧氣與乙炔瓶間距5米以上，不得平放，不得放在支護(hù)不可靠的地方，要有專人負(fù)責(zé)看管。（二）、對(duì)作業(yè)期間的有關(guān)要求 1、在井下進(jìn)行氣割工作時(shí)，必須由單位隊(duì)長(zhǎng)或組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)跟班。安檢員、瓦檢員、灑水工、氣割工、必須始終在現(xiàn)場(chǎng)并在技術(shù)措施上簽字，升井后交礦安檢科備案。 2、作業(yè)過(guò)程中，溜子、機(jī)組、轉(zhuǎn)載機(jī)停電閉鎖由專職電工負(fù)責(zé)，不經(jīng)允許嚴(yán)禁送電；電焊、氣割地點(diǎn)上、下5架支架升緊、升牢、手把打到零位，并有專人負(fù)責(zé)看管，不得亂動(dòng)操作手把。 3、工作時(shí)，應(yīng)每工作5-10分鐘，至少間隔5分鐘，對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行灑水，且保證工作地點(diǎn)下方必須潮濕，以保證熔渣落地時(shí)及時(shí)熄滅，凡燒掉的物料及煤巷底板必須灑水降至常溫。

7、4、工作時(shí)，切割的鐵渣及熾熱物不得亂扔，必須設(shè)定專人收集后，按要求集中處理，以防引燃其它物品。 5、工作時(shí)，有油桶及密閉容器的地方不得進(jìn)行電焊、氣割工作。 6、工作時(shí)，附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行電焊、氣割工作，以保證安全。 7、在采用電子線路技術(shù)控制的設(shè)備上進(jìn)行焊接時(shí)，必須采取防止電控系統(tǒng)受到焊接電流沖擊的措施。 8、電焊施工工作時(shí)，相關(guān)工作人員必須按要求檢查電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機(jī)外殼的接地是否良好，設(shè)專人停送電。否則，禁止施工。 9、工作時(shí)，與外單位相連的部位，必須弄清有無(wú)險(xiǎn)情，如有或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效的措施之前，禁止進(jìn)行電焊、氣割工作。 10、采煤機(jī)電焊時(shí)，采煤機(jī)必須停在20架以下頂板完好的地段，采煤機(jī)滾筒離合必須摘掉，防止發(fā)生意外。 11、人員進(jìn)入煤墻作業(yè)時(shí)，必須堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂，發(fā)現(xiàn)活煤活矸及時(shí)用長(zhǎng)柄工具搗掉，并打好貼幫柱。 12、在有煤（巖）與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井中進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí)，必須停止突出危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的一切工作。 （三）、對(duì)收尾工作的要求 26、工作結(jié)束后，相應(yīng)氣割工具、氣瓶必須升井，不得在井下存放。 27、工作結(jié)束后，必須清理現(xiàn)場(chǎng)，并再次灑水，設(shè)定專人看守1小時(shí)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理并匯報(bào)。參加本措施貫徹、學(xué)習(xí)人員簽字：審 批 欄機(jī) 電 科審批意見(jiàn)： 簽字： 年