某工程深基坑支護施工方案

1、第1章工程概況及說明1.1 總述中源大廈土石方、基坑支護工程施工組織設(shè)計作為指導施工的指導性文件，在編制過程中我們對項目管理機構(gòu)設(shè)置、勞動力安排、施工進度計劃控制、機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項及子分項工程的施工方法、市政道路上施工布署、工種質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施、降低成本的措施等諸多因素進行了綜合考慮，以突出施工組織設(shè)計的科學性、可行性。本工程由府谷縣德源馨房地產(chǎn)有限責任公司興建，擬建工程由上海華東建設(shè)發(fā)展設(shè)計有限公司設(shè)計，陜西大成建設(shè)投資管理有限責任公司監(jiān)理，陜西府谷通達建筑有限責任公司施工。 擬建中源大廈建筑場地位于府谷縣新區(qū)，東面為東區(qū)路，南臨濱河

2、路，西側(cè)廟溝門電廠家屬房，北臨商貿(mào)路，基坑為同一標高?？偨ㄖ娣e約90047.7，設(shè)兩層地下室。場地呈正方形，長約127m，寬約101米，基坑周長約456m，設(shè)計±0.000為絕對標高816.05m（黃海系），基坑開挖深度為10.05m。1.2 基坑支護設(shè)計概況1、基坑東段 由于東段為城市主干道與基坑底邊緊鄰，此面中源大廈的基坑支護采用人工挖孔灌注樁作支護樁。樁直徑1.2m，間距2.0m，嵌固深度7.0m，樁頂設(shè)1500×800鋼筋混凝土冠梁；樁、梁砼強度均為C35，樁采用非均勻方向性配筋，縱筋通長設(shè)置，鋼筋布置及數(shù)量詳見配筋大樣圖；樁與冠梁主筋要求焊接，樁內(nèi)鋼筋伸入冠梁主

3、筋錨固長度為750mm。樁主筋保護層厚度為50mm，梁主筋保護層厚度為35mm；樁間采用掛鋼筋網(wǎng)噴射砼護面。2、基坑南段南側(cè)為濱河路，基坑距路邊15m，將來的施工臨建可以考慮布置在此面，根據(jù)答疑紀要的要求，該面可以放坡4m，設(shè)計采用復合土釘墻支護。3、基坑北段北側(cè)隔道路與煤業(yè)大廈相臨，煤業(yè)大廈基坑與本工程基坑標高一致，路面寬18m，路面距基坑15m因此，此部分段采用復合土釘墻支護。1、基坑西段 由于西段緊鄰廟溝門電廠家屬房，因此西面中源大廈的基坑支護采用人工挖孔灌注樁作支護樁。樁直徑1.2m，間距2.0m，嵌固深度7.0m，樁頂設(shè)1500×800鋼筋混凝土冠梁；樁、梁砼強度均為C35

4、，樁采用非均勻方向性配筋，縱筋通長設(shè)置，鋼筋布置及數(shù)量詳見配筋大樣圖；樁與冠梁主筋要求焊接，樁內(nèi)鋼筋伸入冠梁主筋錨固長度為750mm。樁主筋保護層厚度為50mm，梁主筋保護層厚度為35mm；樁間采用掛鋼筋網(wǎng)噴射砼護面。1.3 排降水工程1、在基坑坡頂、坑底布置400×400mm排水明溝、集水井，形成排水系統(tǒng)，并匯集到三級沉砂池，經(jīng)三級沉淀后排入市政管線。2、在基坑坡面上設(shè)置設(shè)泄水孔，間距1500mm,及時排出土體內(nèi)的地下水。3、坑內(nèi)開挖階段可根據(jù)實際需要，在坑內(nèi)適當位置挖掘超前集水坑，達到集水和降水目的。1.4地質(zhì)情況場地原始地貌為剝蝕殘丘，后經(jīng)人工整平。根據(jù)鉆探揭露，擬建場地內(nèi)巖土

5、層有：人工填土層（Qml）、第四系殘積土層（Qel）及其下伏中生代燕山期花崗巖（53）等三類地層。各巖土層特征如下： 1、人工填土層（Qml）：褐黃、褐紅、棕黃色，主要成分為粘性土，場地內(nèi)均有分布，層厚0.503.40m。 2、第四系殘積土層（Qel）：礫質(zhì)粉質(zhì)粘土：為粗?；◢弾r殘積土。呈褐黃、褐紅雜灰白色，可塑硬塑。該層場地內(nèi)遍布，層厚22.3m22.9m，標準貫入擊數(shù)8擊29擊，平均18擊。 3、以下為花崗巖巖層，按其風化程度劃分為全風化、強風化、中風化及微風化四個風化層。 場地內(nèi)地下水有兩種類型：上部孔隙水，下部裂隙水。上部孔隙水主要賦存在第四系殘積礫質(zhì)粉質(zhì)粘土及全風化巖層中，其含水量不

6、豐富、透水性較差，是本場地的主要含水層；下部裂隙水主要賦存在花崗巖強、中、微風化層裂隙中。第2章施工準備 施工前的準備工作直接影響到工程施工是否順利進行。公司將配備項目經(jīng)理部主要負責人及成員 ，集中精力有序地開展，施工前的各項準備工作，編制可行的施工準備計劃，各項工作應定人限時完成。1、圖紙及施工方案方面的學習、交流、會審時間：5天；2、現(xiàn)場軸線與高程移交、復核與確認及有關(guān)技術(shù)資料交接時間：5天；3、現(xiàn)場臨時設(shè)施的利用與改造時間：7天；4、水電管線架設(shè)，鋪設(shè)調(diào)整時間：7天；5、機械設(shè)備進場布置、檢修安裝時間：6天；6、管理人員就位、分層次簽訂責任書時間：3天；7、施工期間所需的施工人員進場交底

7、及技術(shù)、質(zhì)量、安全教育時間：5天；8、周轉(zhuǎn)材料、消防用品及鋼材進場時間：5天；9、鋼筋現(xiàn)場加工制作時間：8天； 各項準備工作齊頭并進，分頭落實，計劃內(nèi)8天內(nèi)完成。上述各項準備工作的具體分析與安排分述如下：2.1 技術(shù)準備： 技術(shù)工作就是生產(chǎn)力，技術(shù)工作是一個廣義的全面的范圍，上至項目經(jīng)理，下至操作工人都應該認真制定、貫徹、執(zhí)行技術(shù)要求，從而做到多、快、好、省地建成中源大廈土石方、基坑支護工程，讓業(yè)主滿意，讓社會滿意 。 1、組織現(xiàn)場施工人員熟悉和審核施工圖紙及有關(guān)技術(shù)措施，編制有關(guān)實施方案，并且技術(shù)人員要將工程概況、施工方案、技術(shù)措施及特殊部位的施工要點、注意事項等向全體施工人員作詳細的技術(shù)交

8、底，做到嚴格按設(shè)計施工圖、規(guī)范和施工方案施工。 2、認真學習施工圖紙、會同設(shè)計院、建設(shè)單位、監(jiān)理單位進行圖紙會審，做好圖紙會審記錄，作為施工依據(jù)。 3、認真進行工程測量及有關(guān)施工技術(shù)交底、審核、確認。 4、培訓施工人員掌握新工藝、新技術(shù)，重要工種和特殊工種經(jīng)培訓，合格后發(fā)放上崗證。 5、按施工平面布置圖調(diào)整臨時設(shè)施，布置施工機械，做好場內(nèi)砼施工道路，確保水電暢通，做好各種施工機械的維護保養(yǎng)工作，并對全體施工人員進行質(zhì)量安全教育。 6、做好原材料檢驗，及時提供原材料試驗報告和砼配合比。2.2 施工機具準備 由于該工程工期較緊，需要的施工機具種類與數(shù)量相對比較多，根據(jù)計劃提前維護保養(yǎng)，使所需機械處

9、于正常工作狀態(tài)，滿足施工的需要，一旦進場裝備好立即試車，保證不影響工程的正常施工。2.3 主要生活設(shè)施準備 1、根據(jù)施工方案平面布置圖細部設(shè)計臨時設(shè)施圖，組織人員搭設(shè)、砌筑臨時宿舍、食堂、廁所等生活設(shè)施以及辦公用房和工具用房，臨時設(shè)施的搭設(shè)應做到高標準嚴要求。 2、鋪設(shè)硬化作業(yè)面及道路，施工現(xiàn)場不見土不積灰。3、鋪設(shè)施工現(xiàn)場的排水管及排污管道。第3章施工部署和總進度計劃3.1施工部署3.1.1工程總體目標工期：以本工程實際情況和甲方對工期的要求，施工總工期為120天，開工日期擬定于2012年9月1日（實際以開工報告為準），竣工日期擬定于2012年12月30日。主要工期目標：基坑支護完成時間為2

10、012年9月30日；基礎(chǔ)工程樁完成時間為2012年12月25日，竣工初驗收時間為2012年12月30日。質(zhì)量：質(zhì)量標準：合格；質(zhì)量目標：達到市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程（樁基礎(chǔ)）。安全：實現(xiàn)“五無”目標（無死亡、無重傷、無火災、 無中毒、無倒塌），嚴格按照建設(shè)部“一標四規(guī)范”組織施工。文明施工：達到榆林市建設(shè)工程安全與文明施工優(yōu)良工地（即雙優(yōu)工地）的標準。環(huán)境保護：減少噪音，防止擾民，封閉施工，保持市容，減少粉塵污染，污水處理后排放。成本控制：按照企業(yè)下達的內(nèi)部指標進行成本核算，加強內(nèi)部管理，降低消耗，獲取利潤。關(guān)系協(xié)調(diào)：保證內(nèi)部組織管理順暢并充分發(fā)揮其職能作用，保持同建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、安監(jiān)和其他相關(guān)

11、單位的友好配合關(guān)系。3.1.2施工總體部署 1、根據(jù)施工圖紙的內(nèi)容和建設(shè)單位對工期質(zhì)量的要求，通過實地調(diào)查、考察工程環(huán)境和施工條件，綜合考慮工程的有利條件和不利因素以及工程的特點，結(jié)合本公司現(xiàn)有足夠的施工機械設(shè)備的優(yōu)勢和種種有利特點，綜合分析，制定出切實可行、科學合理的施工組織方案。本工程擬定采用“突出重點、全面開展、縱橫穿插”的立體交叉施工方案。根據(jù)現(xiàn)場實際情況和工期要求，本工程基礎(chǔ)土方、基坑支護采用分層分段施工。配備足夠的勞動力和施工管理人員，做到連續(xù)、均衡施工。 2、方案的中心就是采用網(wǎng)絡控制技術(shù)。網(wǎng)絡計劃不僅考慮了各工序矛盾關(guān)系，也綜合考慮可機械、設(shè)備、材料的相連關(guān)系，使各工種、工序以

12、及各協(xié)作配合單位都能實施緊密的交叉流水搭接施工。3、加強計劃的平衡安排，既要有年月計劃，又有旬、周甚至日計劃。特別是用料（包括設(shè)備周轉(zhuǎn)）計劃，更要力求詳盡、準確，杜絕待料而影響第二天施工，并根據(jù)每月、每周完成作業(yè)計劃的實際情況調(diào)整下月或下周計劃。在工作安排上，千方百計保證關(guān)鍵線路、關(guān)鍵工序的作業(yè)。 4、確保每日施工作業(yè)時間，以保證工期可以提前實現(xiàn)，每班810小時。各工種之間盡量避開集中使用垂直運輸機械的時間，充分利用夜間施工時間及閑置的設(shè)備，將下一個工作日施工所需材料提前運輸?shù)轿弧?5、密切配合與各單位的聯(lián)系協(xié)作，派專人對樓層上下及時互通信息，保證施工有序進行。 3.1.3施工程序 （1）總體

13、施工順序：先基坑支護挖孔樁施工，后基礎(chǔ)土方開挖與土釘墻交替施工，再工程樁施工。3.1.4施工組織管理機構(gòu) 本工程技術(shù)復雜，施工難度大，質(zhì)量要求高，工期緊張等特點，作為總承包單位，將組織一個強有力的組織機構(gòu)，從公司到基層單位都要挑選懂技術(shù)、會管理、工作認真，吃苦精神強的精兵良將到該工程中去實施管理與施工，確保本工程優(yōu)質(zhì)、高效地按期完成任務。從管理人員、施工機械、物資保證，施工技術(shù)管理等方面給予最充分的保證。各專業(yè)在組織上形成求真務實、團結(jié)的一體化管理網(wǎng)絡體系。 1、各專業(yè)施工隊伍由負責人親自帶領(lǐng)材料、工程技術(shù)、合同預算和機械設(shè)備等管理人員，重點保證本工程的材料、機械設(shè)備的供應及工程技術(shù)走在施工的

14、前面，不影響施工的工作。 2、工地項目經(jīng)理部：項目經(jīng)理1人，主管本工程全面工作，要對工程進度、工程質(zhì)量、施工安全、文明施工和節(jié)約成本負責。項目副經(jīng)理1名，在項目經(jīng)理領(lǐng)導下主管現(xiàn)場的施工工作。項目部配備工程師1名，負責工程的全面技術(shù)質(zhì)量工作。 3、項目經(jīng)理部對本工程實施項目總體目標控制管理，即實施項目經(jīng)理負責制、項目管理負責制、項目成本核算制的項目法施工模式，項目經(jīng)理部對工程施工過程的工期進度、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、項目核算等負全責。 4、施工全過程中，項目經(jīng)理要以項目法施工為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為重點，不斷優(yōu)化生產(chǎn)諸要素，加強動態(tài)管理，科學組織，精心施工，大力推廣先進施工技術(shù)

15、，有效推行全面質(zhì)量管理，堅持質(zhì)量、安全兩個保證體系，在創(chuàng)質(zhì)量優(yōu)質(zhì)、安全、文明的條件下，確保各分段、各階段工期控制目標，最終確保合同工期的實現(xiàn)與提前完成。3.1.5現(xiàn)場施工用電一、擬投入的主要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）備注1反鏟掘土機PC2002國產(chǎn)2010年挖土2壓路機20T1國產(chǎn)2010年坑底碾壓3電動提升機10國產(chǎn)2011年3孔樁提土4靜壓樁機YZY6002國產(chǎn)2009年110管樁施壓5管樁切割機GQJ40-602國產(chǎn)2010年管樁施工6平板拖車25T4國產(chǎn)2011年運管樁7樁機吊車16T2國產(chǎn)2011年30協(xié)助吊管樁8錨桿機MY-1601

16、國產(chǎn)2009年33預應力錨索9張拉機B24-5001國產(chǎn)2009年預應力錨索10風 鎬C105國產(chǎn)2009年備用11空壓機柴油2國產(chǎn)2010年12手推車0.3m3100國產(chǎn)2012年13振動夯土機HZ-380A6國產(chǎn)2012年314洛陽鏟10國產(chǎn)2012年土釘成孔15混凝土噴射機HP2-30B1國產(chǎn)2011年416高壓注漿機BW-1501國產(chǎn)2011年7.517砂漿攪拌機HJZ-2001國產(chǎn)2010年318砼攪拌機JZC5501國產(chǎn)2012年7.519卷揚機JJK0.51國產(chǎn)2011年320鋼筋彎曲機GJ40-11國產(chǎn)2012年2.821鋼筋切割機QJ40-11國產(chǎn)2011年5.522交流電焊

17、機BX1-3004國產(chǎn)2010年21.423載重自卸汽車大東風15國產(chǎn)2011年24潛水電泵25m3/h15國產(chǎn)2010年225水準儀AJ25A1國產(chǎn)2012年26全站儀PSTV21國產(chǎn)2012年27經(jīng)緯儀J21國產(chǎn)2012年28柴油發(fā)電機160KW1國產(chǎn)2012年29小型配套機械1國產(chǎn)2012年10二、計算（目前現(xiàn)場已經(jīng)安裝了一臺400KVA變壓器，已經(jīng)足夠基坑支護和基礎(chǔ)樁工程使用）工地臨時供電量 P：工地總用電量p1：工程所有電動機設(shè)備總用電量，本工程為320KWp2：工程所有電焊機設(shè)備總用電量，本工程為42.8KW(pa+pb)：室內(nèi)外照明用電取36KWK1：全部電動機設(shè)備同時使用系數(shù)，

18、總數(shù)10臺以內(nèi)時，K1=0.7；1130臺時，K1=0.6；30臺以上時，K1=0.5。K2：全部電焊機設(shè)備同時使用系數(shù)，總數(shù)10臺以內(nèi)時，K2=0.6；10臺以上時，K2=0.5。K3：全部室內(nèi)外照明設(shè)備同時使用系數(shù)，K3=0.9。cos :電動機的平均功率因數(shù)（一般為0.650.75）故=396.4KW 總配電能滿足工程臨時施工用電需求。三、說明 1、各配電箱應配鎖，做到防雨、防塵、防潮，移動式配電箱下底與地面垂直距離為1.5m>h>0.6m，固定式配電箱下底與地面距離為1.5m> h>1.3m。 2、水泵和鋼筋制作場等處的電箱為固定式，其余為移動式。 3、防雷接地

19、、重復接地、工作接地均按規(guī)范制作和埋設(shè)。 4、電氣防火，根據(jù)施工現(xiàn)場需要，配置干粉滅火器30臺。 5、做好雨季施工安全用電的保證措施。 6、落實預防漏電的措施四、安全用電技術(shù)措施 1、必須按本設(shè)計要求設(shè)置接地與零線，杜絕疏漏； 2、保護線PE必須采用綠黃雙色線，應嚴格與相線、工作線相區(qū)別； 3、禁止利用大地作工作零線，各配電箱內(nèi)保護零線與工作零線必須分開； 4、電氣設(shè)備不得使用破舊偽劣產(chǎn)品，其性能必須符合國家標準； 5、電氣設(shè)備的安裝、保護使用與維修必須符合JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的要求； 6、安裝、維修和拆除臨時用電工程時，必須由有電工操作證的人員持證上崗工作； 7、進行

20、定期檢查和專項用電檢查，檢修時必須做到： 停電； 懸掛停電標志牌，接掛必要的接地線； 檢修人員應穿戴絕緣鞋及手套，使用電工絕緣工具； 有統(tǒng)一組織和專人統(tǒng)一指揮。 8、開關(guān)箱必須加鎖，暫不用電的回路斷開電源，送電前檢查用電設(shè)備負荷用量完好時才能送電； 9、對于產(chǎn)生振動的設(shè)備，其保護零線的連接點不得少于二處； 10、外單位臨時用電必須服從項目部制定的用電規(guī)章制度，否則有權(quán)停電，嚴重違反者可取消其用電，并處以罰款； 11、配電箱內(nèi)嚴禁用木墊塊，接零保護點必須牢固，嚴格搭掛、鉤接。 12、配電箱內(nèi)必須嚴格按照“一機一閘一漏電”原則配置，嚴禁多機一閘和使用木盒開關(guān)。 13、現(xiàn)場電焊機不得使用鋁導線做電源

21、線，電焊機必須防雨，前后防護罩必須完好齊全。 14、當班電工必須做好安全記錄，交接班必須簽字，并記錄好各處用電情況及設(shè)備使用操作情況。五、電氣防火措施 1、合理配置、整定、更換各種用電保護器，對電路和設(shè)備的過載、短路故障進行可靠保護。 2、在電氣裝置和線路周圍不準堆放易燃、易爆物，不準使用火源； 3、在電氣裝置相對集中的場所如配電室、發(fā)電機房配置滅火器等，并禁止煙火。 4、禁止超載及設(shè)備“帶病”作業(yè)。 5、禁止絕緣老化及劣質(zhì)導線用在臨時用電工程的任何一處。 6、值班電工必須隨時監(jiān)護，巡回檢查用電情況及設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 7、電工人員必須熟悉消防器材的使用和維護，配電箱旁所設(shè)的干粉

22、滅火器，遇到有損壞時應及時更換。 8、合理設(shè)置防雷裝置。9、按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范設(shè)置有關(guān)警告牌，危險地段增設(shè)夜間指示燈。3.1.6施工現(xiàn)場用水本工程同時用水的主要為水泥漿攪拌以及生活用水，用水量如下表：主要分項工程日產(chǎn)工程量q1用水定額N1分項工程用水量q1×N1（L/S）水泥漿的攪拌50m3500 L/ m325000公式： 式中 Q1：代表施工工程用水量（L/S） k1：未預計的施工用水系數(shù)取1.1 q1：每班計劃完成的最高工作量 N1：施工用水定額 k2：現(xiàn)場施工用水不均衡系數(shù)取1.5=1.43L/S（2）機械用水計算：Q2=0L/S（3）施工工地生活用水量計算：

23、公式：Q3=P1.N3.k4/（t×8×3600） 式中：Q3：施工工地生活用水量（L/S） P1：施工工地高峰晝夜人數(shù)240 N3：施工工地生活用水定額，取40L/人（查表18-12） K4：施工工地生活用水不均衡系數(shù)，取1.4（查表18-10） t： 每天工作班數(shù)，取2 Q3=240×40×1.4/（2×8×3600）=0.291L/S（4）施工工地總用水量計算：施工工地總用水量Q可按以下組合公式計算： Q1+Q2+Q3=1.43+0+0.291=1.721L/S3、供應網(wǎng)路管徑的計算 公式： 式中：D：配水管直徑 Q：總用水量（

24、L/S） V：水在管內(nèi)的流速，臨時水管經(jīng)濟流速范圍參見表18-14；一般施工用水取1.5m/s，消防用水取2.5 m/s。 現(xiàn)場總水量為1.721L/S;主管選用直徑40mm的鋼管。 布置的原則在保證正常供水的情況下，管道鋪設(shè)越短越好，同時還應考慮到，在工程進度期中各段管網(wǎng)應具備有移置的可能性。支管徑取D=25mm。布置路線詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。3.2施工現(xiàn)場總平面圖的布置與管理施工現(xiàn)場的總平面布置得當與否，直接影響到勞動經(jīng)濟效率和施工進度，因此在現(xiàn)場平面布置上，我公司將質(zhì)量、速度和便于施工放在首位，規(guī)劃出一個比較合理的施工布局，為節(jié)約人力、物力和文明施工，創(chuàng)造一個有利的條件。3.2.1現(xiàn)場

25、情況及總平面布置：一、辦公、生活、清洗等臨時設(shè)施 1、根據(jù)工程實際情況，基坑周邊基本無多出場地，只有在北側(cè)的規(guī)劃道路能占用人行道，南面有部分空間。因此主大門計劃開在東南角（由深南道路附道進）。門口圍墻處掛好五牌一圖，大門內(nèi)各設(shè)置一8m*4m的洗車臺，防止車輛帶土出場污染市政道路，排水經(jīng)西面一座三級沉淀池沉淀后排水進市政管網(wǎng)。 2、本工程現(xiàn)場辦公室、宿舍等臨設(shè)區(qū)主要在南側(cè)場地上布置，臨時辦公室、宿舍等臨設(shè)采用一層輕鋼活動房布設(shè)。 3、土方主要采用掘土機挖除，后期臨時坡道土方采用井架提土到坑頂然后外運。 4、在人工挖孔灌注樁等施工階段，鋼筋籠等加工場地可布置在孔樁施工點附近；在基坑開挖階段，鋼筋、

26、土釘、錨索加工場布置在南側(cè)基坑上，攪拌場（砼、水泥砂漿、水泥漿）和材料、機具堆場均布置在南側(cè)入口附近基坑上。二、施工場地 1、在場地大門入口處做臨時混凝土路面，做法為：先將場地清理平整并用壓路機碾壓，鋪20cm后碎石并碾壓，最上層10cm厚石粉，再做150mm厚C10混凝土路面。 2、為方便土方、材料的運輸，基坑在大門附近設(shè)置一坡度小于0.25的臨時土坡道，該坡道土方待后期時挖除。由于基坑較深，土方上坑頂用東南角的臨時坡道上運；在施工過程中，應保證臨時道路的完好和暢通，損壞處及時修補，不得在臨時道路上堆放垃圾和建筑材料。 3、施工現(xiàn)場排水：各在場地四周做排水溝?，F(xiàn)場整修出良好的排水系統(tǒng)，將污廢

27、水、地下滲水盡快抽進坑頂排水溝，由沉淀池處理后排至場外市政排水管網(wǎng)。 4、坑頂排水溝與邊坡坡頂間約1000mm寬，按設(shè)計圖紙要求進行硬地化處理。3.2.2施工現(xiàn)場總平面統(tǒng)一管理制度項目經(jīng)理部以施工總平面為依據(jù)，隨時掌握現(xiàn)場的動態(tài)，經(jīng)常進行檢查，監(jiān)督管理。進入施工現(xiàn)場的施工單位，應一律尊重土建承包單位的決定。未經(jīng)批準，任何單位不得在現(xiàn)場任意占用場地（包括停車），不得在現(xiàn)場搭蓋建筑物、構(gòu)筑物，不得任意挖土或棄土，不得任意敷設(shè)、改移或拆除任何動力管線，不得任意挖開道路面和路基，斷絕交通，不得破壞水溝，堵塞排水管道，不得向臨近工地區(qū)域排泄積水或廢水。 1、各單位需要設(shè)置臨時用房時，必須事先寫出申請，經(jīng)

28、項目經(jīng)理部審定許可才能動工，在建筑過程中，要服從項目經(jīng)理的檢查和指揮，使用結(jié)束后要負責及時拆除、清理恢復原狀，達到人離場凈。 2、特殊情況下，各施工單位確需開挖道路路面，斷絕阻礙正常交通，臨時停水、停電時要提前書面申請報告，并在規(guī)定的有效期內(nèi)完成，不得拖延，并及時按規(guī)定做好善后工作，負責恢復原狀。 3、各單位運輸及交通車輛要求按指定的道路進出與停放。 4、進場的材料、設(shè)備、機具要在規(guī)定進場時間和裝卸作業(yè)期限完成，并在存放在規(guī)定地點，避免交通堵塞和場地占用混亂，維持現(xiàn)場正常有序。 5、施工現(xiàn)場的水準點和軸線控制樁有明顯的標志，并加以妥善保護，任何人不得損壞。砂、鋼筋及其它經(jīng)常性大宗施工材料，應根

29、據(jù)施工進度計劃，分批分期進場，場地要統(tǒng)一規(guī)劃，嚴格控制占用地盤，切實貫徹落實科學管理，嚴禁隨心所欲，造成浪費，或堵塞交通運輸?shù)仁鹿拾l(fā)生。 7、所有臨時設(shè)施必須按照施工平面圖規(guī)劃要求辦，按質(zhì)量標準辦，不能馬虎湊合，降低標準。 8、對整個現(xiàn)場的布置和保持，管理人員要經(jīng)常督促并落到實處。3.3總進度計劃計劃工期為4個月，詳見施工進度計劃橫道圖（附圖四），階段控制計劃：1、施工準備工期7天；2、基坑支護挖孔樁32天；3、基礎(chǔ)土方開挖60天；4、土釘墻施工60天；5、工程掃尾5天；6、工程初驗收3天。3.4資源配置計劃 1、本工程將抽調(diào)熟悉技工組成各工程施工隊，各隊派遣一名專業(yè)工長，負責組織指導施工作業(yè)

30、。根據(jù)本工程的具體情況和施工工期的要求，勞動力實行動態(tài)管理，各主要工種人數(shù)計劃如下表：勞動力計劃表 單位：人工 種級 別按工程施工階段投入勞動力情況土方、支護工程施工階段靜壓管樁工程施工階段掘土機手40司機隊151基坑土方開挖工300人工挖孔樁作業(yè)隊300錨索成孔工70錨索制安、張拉工50土釘成孔工300土釘制安工100壓樁隊015砼 工200鋼筋工200電焊工104泥 工200瓦 工150機修工22水電維修工22測量工44雜工105合計23433 注：本計劃表是以每班八小時工作制度為基礎(chǔ)的。2、各種施工機械計劃表（附圖五）；第4章主要分部（項）工程施工方法4.1 施工測量、測量放線 1、首先

31、與甲方交接現(xiàn)有場內(nèi)控制坐標和標高的水準點。 2、在整平的工作頂面上測放出控制樁。依據(jù)建設(shè)單位提供的場地內(nèi)控制坐標和標高位置，測放坐標、高程控制樁。本工程共設(shè)置3個通視基準控制樁，控制樁采用砼基礎(chǔ)，刻劃十字交點為坐標點，交點釘上鐵釘。 3、然后依照施工圖要求，測放出基坑邊線、邊坡樁、旋噴樁、攪拌樁、排水溝等位置：根據(jù)現(xiàn)場的三個基準控制樁，采用經(jīng)緯儀、全站儀、水準儀、50m鋼尺等在現(xiàn)場周邊測放出基坑周邊的臨時控制樁。臨時控制樁采用木樁、鐵釘制作，間距40m，沿基坑頂周邊一周。接著，依據(jù)臨時控制樁測放出基坑各邊線、邊坡人工挖孔樁、攪拌樁、微型樁、排水溝等位置。 4、在土方開挖過程，土方開挖的標高以及

32、排水溝溝底標高控制采用臨時控制樁的標高為基準。 5、在施工中經(jīng)常檢查坡度和位置，確保位置正確。二、測量儀器及工具 主要儀器有：J2經(jīng)緯儀1臺、DS1.5水準儀1臺、全站儀1臺。 其它工具：鋼尺（50M、Tajima防水、防銹）、塔尺、卷尺、線墜、墨水、線盒、鐵釘?shù)取Ｈ?、沉降觀測 本工程的沉降、位移觀測專業(yè)性強，將委托專業(yè)隊伍進行，觀測方案由監(jiān)測專業(yè)隊詳寫并呈送甲方、監(jiān)理審批。4.2 人工挖孔樁工程一、測量放線 根據(jù)建設(shè)單位提供的設(shè)計總平面圖和現(xiàn)場實際情況，設(shè)置測量控制網(wǎng)，根據(jù)甲方給定的控制點，擬采用全站儀先定出基坑上控制點，再定出基坑內(nèi)的軸線控制網(wǎng)點，經(jīng)反復校核無誤后，可利用經(jīng)緯儀和鋼卷尺定出

33、每個具體樁位中心點。根據(jù)中心點，沿縱橫軸線適當距離(大于該孔樁半徑)設(shè)4個短木樁，以便施工時定出中心線。標高則利用水準儀，從給定點引測至基坑坡腳附近，便于測設(shè)基坑內(nèi)樁頂標高。當?shù)谝还?jié)護壁作好后，立即將樁位“+”字中心線和標高點標測在第一節(jié)護壁混凝土內(nèi)表面上，以便作為成孔過程中及成孔后工程質(zhì)量檢查驗收實測的依據(jù)。以井口上的四個軸線標志點的連結(jié)線交點為樁中心點，用以控制樁位的垂直度，樁的垂直度偏差小于0.5%L(L為挖孔樁長)，樁位中心允許偏差±50mm，樁孔徑允許偏差±50mm，護壁砼厚度允許偏差±30mm。挖孔樁護壁每節(jié)校核一次中線。二、人工挖孔樁施工程序平整場地

34、樁定位放線挖第一節(jié)樁土方、支模、澆搗第一節(jié)砼護壁在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線安裝活動井蓋，設(shè)置垂直運輸架和卷揚機（吊機）吊土，安設(shè)水泵、鼓風機、照明設(shè)施等第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁，校核樁孔垂直度和直徑拆上節(jié)樁鋼模板，支第二節(jié)樁模板，澆搗第二節(jié)樁砼護壁重復第二節(jié)樁挖土、支模、澆砼護壁工序，循環(huán)工作直至設(shè)計深度，檢查持力層后對樁孔垂直度和直徑、深度、持力層進行全面的檢查驗收，清理廢土，排除孔底積水砼封樁底鋼筋就位澆搗樁身砼樁身砼用振動器分層振搗密實至設(shè)計標高（按實際情況另加100高的浮漿高供以后鑿除）。三、開挖孔樁及出土 本工程分二批成孔成樁，第一批64根，第二批64根。每批挖孔樁出土每二

35、井口用一臺0.5t（3KW）移動式提升吊機，吊桶容積為0.1m3，共配備提升吊機35臺，吊桶35個，每臺提升機平均配3人作業(yè)組。挖孔時采用短鞦、短鎬，便于操作。提土桶不要裝得太滿，以防土塊或石塊掉落傷人。土方出井后用手推車運至堆土坑處堆放，井口不準留有余泥，以減輕樁孔周圍的壓力。在場地中央設(shè)一堆土臺，將孔內(nèi)挖出的土由手推車運至土臺，再由一臺反鏟掘土機搬上自卸汽車外運至甲方指定地方堆放。地下水采取隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出。在一側(cè)挖集水坑，用潛水泵排出樁孔外。挖孔樁挖至粉砂層或地下涌泉較大的層處，如出現(xiàn)塌崩、流泥、流砂，要采取護壁節(jié)高適當縮小、原每節(jié)護壁定型鋼模高約900mm,宜縮小在500mm

36、或是300mm以內(nèi)，在支護壁鋼模之前，應先打擋土條、鋼筋、堵砂包、稻草等特殊措施，有的地方需用6鋼筋、間距為100×100的鋼網(wǎng)片，每片在0.30.5M2左右，豎向鋼筋采用25，間距100，并采取加泵同時抽水，防止塌崩加大，經(jīng)加固處理后再進行挖土。井壁塌落土方應在護壁澆灌混凝土的同時，用混凝土填滿，護壁鋼筋也應加密，視流水量和塌崩情況而定。施工時每個樁孔需一邊抽水一邊挖孔，同時要保證抽出的水不含過量的泥砂，若發(fā)現(xiàn)有大量的泥砂從水中排出，應及時通知有關(guān)部門以便采取措施，對樁的垂直度和直徑應每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時糾正，保證位置正確。由于本工程兩個樁之間的距離小于2.5倍樁的直徑，采取間

37、隔開挖的方法進行施工，當?shù)谝慌鷺稑缎卷艥仓?，才進行第二批樁施工，以減少水的滲透和防止土的滑移。四、挖孔樁護壁每節(jié)高約900mm，采用鋼定型模板，模板變形及時修正和加撐（必要時及時更換），確保樁內(nèi)壁質(zhì)量?；炷磷o壁及挖孔井壁應結(jié)合牢固，必要時可打入長度1000mm16鋼筋，以防止護壁下滑。樁護壁應高出地面200mm左右，護壁每節(jié)一般要求900mm，在較軟弱的土層內(nèi)每節(jié)護壁的高度宜減少為500mm，視安全情況而定。護壁模板的拆除，應根據(jù)氣溫等情況而定，一般在24h后進行。五、終孔驗收 成孔后樁中心位置垂直度，入巖深度，樁底擴大頭的尺寸要達到設(shè)計要求，應由建設(shè)、監(jiān)理、施工、質(zhì)檢、勘察單位驗井，在樁

38、底取出巖樣經(jīng)有關(guān)單位簽證同意后終孔，經(jīng)驗收簽證后，方可進行下一道工序的施工。六、鋼筋籠制作及安裝為縮短工期，本工程鋼筋籠采用分段先預制后安裝的辦法。鋼筋籠制作及安裝：依據(jù)孔樁內(nèi)的標高位置，將鋼筋放入孔樁邊進行綁扎和焊接，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、位置等保證符合設(shè)計圖紙要求，保證固定不變形。為便于吊運，一般分若干節(jié)制作，鋼筋籠的主筋為通長鋼筋，其接頭采用對焊，主筋與箍筋間隔點焊接固定，控制平整度誤差不大于5cm，鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔5m設(shè)置耳環(huán)，控制保護層為設(shè)計要求厚度。鋼筋制作允許偏差，主筋間距允許偏差±10mm，箍筋間距或螺旋筋間距允許偏差±20mm，鋼筋籠直徑允許偏差±

39、;10mm，鋼筋籠長度允許偏差±50mm。鋼筋籠主筋的保護層允許偏差為：水下澆注砼時±20mm，非水下澆注砼時±10mm。鋼筋籠就位用小型吊運機具進行，上下節(jié)主筋采用幫條雙面焊接，整個鋼筋籠用槽鋼懸掛在井壁上借自重保持垂直度正確。七、澆樁身砼挖孔樁灌筑混凝土前，應先放置鋼筋籠，并再次測量和驗收，重點控制鋼筋籠方向?；炷僚渲撇捎昧讲淮笥?0mm石子，根據(jù)鉆孔所取得的地下水試料進行的水質(zhì)分析結(jié)果，按巖土工程勘察規(guī)范(GB5002194)中有關(guān)規(guī)定，地下水水質(zhì)對砼及鋼筋砼中的鋼筋具有弱腐蝕性，故水泥用425號普通水泥，坍落度為810cm?；炷劣盟妮嗆嚮蚴滞栖囘\輸。

40、混凝土下料采用串桶，如地下水大，應采用混凝土導管水中灌筑混凝土工藝（詳見相應章節(jié)）?；炷翍B續(xù)分層澆灌，每層澆灌高度不得超過1.5m。挖孔樁應分層搗實，隨即振搗密實，再分層澆筑樁身，直至樁頂。為保證砼的質(zhì)量，砼澆注必須超過樁頂標高（增加須鑿除的浮漿層厚度）。在混凝土初凝前抹壓平整，避免出現(xiàn)塑性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫。樁身砼必須留有試件，每根樁應有一組試塊，且每個澆注臺班不得少于一組(每組三件)。八、挖孔樁常遇問題的處理措施1、樁施工過程中遇流砂的處理措施如下： a.如遇流砂、淤泥層時，每下挖0.30.5m澆護壁砼一次，中間不準停斷，更不準推遲過夜，做到快速施工，為了防止護壁塌沉傷人，開挖時，

41、腳不準置于護壁下面。 b.各樁每天挖0.5m時，對孔下用鋼針下探試驗一次，確定無異常現(xiàn)象后，方可繼續(xù)下挖。 c.若樁護壁發(fā)生沉坍現(xiàn)象，查明原因，根據(jù)實際情況，采用稻草、鋼筋網(wǎng)片、粗鋼筋、棉被等封住護壁缺口，并用高標號砼加厚護壁，使用穩(wěn)定后方可繼續(xù)施工。2、降水施工措施： a、開挖土方時，各樁孔各自抽排地下水，如遇水量大無法成孔，可選用多個成孔驗收并封好樁底砼的孔樁，暫不澆筑樁芯砼，作降水井使用；作降水井使用的孔樁，在澆筑樁芯時，若能先排水，滲水量不大時，采用普通砼工藝澆筑樁芯砼。當滲水量大無法抽干時，采用水下砼工藝澆筑樁芯砼工藝； b、本工程若遇大雨時，暫停施工。一般小雨仍堅持施工，作好防水覆

42、蓋物，做好地下降水工作后即可繼續(xù)施工。4.3樁頂冠梁施工每段邊坡樁施工后，按樁頂冠梁，支撐的寬度要求進行放線挖槽，對冠梁不靠基坑一側(cè)采用磚胎模外，其它采用木模板施工。鋼筋現(xiàn)場加工包括除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成形綁扎。鋼筋型號、類別、物理性能在經(jīng)過嚴格預檢合格后方可使用。鋼筋接頭要錯開，箍筋開口位置不應在同一位置。在節(jié)點處，要避免有接頭存在。鋼筋綁扎時，按圖紙要求預埋好預埋件。澆注混凝土：可根據(jù)現(xiàn)場施工條件分段支模分段澆注。振搗采用插入分段振搗密實。4.5土釘支護工程施工一、土釘施工1修整坡面每層開挖到位后，人工修整坡面，平整達到噴錨要求。在大體整平坡面上按設(shè)計要求由技術(shù)人員定出錨桿施工孔位，做出

43、明確標志，不能由鉆孔作業(yè)人員目測而定。2粗鋼筋土釘成孔：采用人工洛陽鏟成孔，成孔后清除干凈孔內(nèi)的土渣。桿體制作：采用25的螺紋鋼筋，清除油污、膜銹等，按設(shè)計要求下料，制作并設(shè)置好托架。此項工作與鉆孔同時進行。桿體安放：安放時要防止鋼筋桿體彎曲，頭部距孔底100200mm，桿體放入角度要與鉆孔角度一致。漿液制備：按設(shè)計要求選用425#普通硅酸鹽水泥，采用水灰比為0.5的純水泥漿。用濾網(wǎng)在倒灰和出漿時兩次過濾，防止雜質(zhì)進入漿液。本項工作與錨桿安放工作同時進行。注漿：采用孔底反向注漿法，注漿后并應在4小時內(nèi)補漿。注漿要飽滿。加強筋：土釘水平方向設(shè)置216加強筋，用錨頭角鋼壓緊焊牢。3、土釘或錨桿成孔

44、遇到不明障礙物時，應立即停止，研究確認無害時，再繼續(xù)施工。二、鋼花管工程（土釘成孔困難時）施工1、鋼花管土釘施工時，挖土速度要與鋼花管土釘施工速度相協(xié)調(diào)，即上方每次開挖至土釘設(shè)計標高下300（或500），隨即將該層土釘按設(shè)計位置進行放線定位。2、該層鋼花管施工完成后，綁扎鋼筋網(wǎng)、噴射砼，施工完成后將土方開挖至下一層土釘標高下300（或500），施工下層鋼花土釘。3、在鋼花管土釘施工前先按設(shè)計要求加工好鋼花管。錨固段鋼花管加工用D48鋼花管間隔500加工一個對稱10小孔，小孔位用50長25×25角鋼焊成倒刺，鋼花管頭部加工成圓尖狀，自由段不加工小孔；4、150型花管機將加工好的鋼花管按

45、定位好的設(shè)計位置，按設(shè)計傾打入土層中，鋼花管連接采用3根16鋼管300長，前部切割成斜邊用電焊幫連接；5、將注漿管從鋼管中放到鋼管底部，拔出600，將孔口封堵，開始注漿。漿液配合比1：0.45，邊緩慢注漿，邊將注管拔出；6、鋼花管土釘水泥用量不小40/m；7、打入時調(diào)正鋼管的角度，微型樁樁墻體可用鉆機引孔。8、注漿時應先用水泥漿替出管內(nèi)的水和空氣，然后再加壓注漿保證注漿穩(wěn)壓一分鐘以上，壓力為1.5Mpa9、錨管頭應利用2L80×6角鋼與掛網(wǎng)加強筋三者電焊連接。焊縫應飽滿、平直、無焊渣。4.6掛網(wǎng)、噴混凝土工程一、工程概況基坑噴錨支護面板厚度為100mm，土方開挖并修整坡面后立即噴射第

46、一層砼厚40mm，掛網(wǎng)后再噴射砼厚60mm，土釘墻面層砼強度等級為C20。網(wǎng)筋采用6鋼筋，網(wǎng)度為200*200，加強筋220。二、噴射砼1、噴射砼選用425#普通硅酸鹽水泥、干凈的中砂、粒徑5-10的碎石。2、混合料根據(jù)質(zhì)檢部門所確定的配合比拌制。3、噴射砼：噴射砼厚度100，強度C20，分二次噴射，第一次40mm厚，第二次在掛網(wǎng)后噴，60mm厚。（1）采用性能穩(wěn)定良好的砼噴射機，選用9m3以上的空壓機。（2）輸料管應能承受0.8Mpa以上的壓力，并具有良好的耐磨性能，供水設(shè)施應保證噴頭處有足夠的水壓，一般為0.2Mpa。水泥與砂石之比重量一般為1：4-1：4.5，砂率45-55%，混合料應拌

47、均勻，攪和時間不少于2分，且隨拌隨用，不摻速凝劑時，存放時間不應超過2小時，當坡面土體濕度大時，宜摻入適當?shù)乃倌齽话闼倌齽┎缓突旌狭弦黄鸫罅堪柚?，臨時需要，臨時加入。噴射砼作業(yè)前，需對機械設(shè)備、風、水管路和電線進行全面的檢查和試運行，清理受噴面，埋設(shè)好控制噴射砼厚度標志，確保噴射厚度符合設(shè)計要求（50mm），同時也保證鐵絲網(wǎng)在噴漿后不外露。（3）噴射砼體應分段分片依次進行，同一分段內(nèi)噴射順序自上而下進行，噴射時應控制好水灰比，保持砼面平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。噴射砼終凝2小時后，應噴水保養(yǎng)24小時后，方可進行下層土方開挖。4.7基坑土方開挖工程一、總體施工工藝流程測量放線切線

48、分層開挖排降水修坡留預留土層人工清理。二、土方機械需用數(shù)量計算 本工程共約80000立方米土方，擬采用PC200反鏟掘土機進行開挖，大東風自卸汽車運土外棄。（一）掘土機需用數(shù)量1、單斗掘土機小時生產(chǎn)率Qh（m3/h）：式中t掘土機每一工作循環(huán)延續(xù)時間（s），根據(jù)經(jīng)驗數(shù)字確定，對于正鏟掘土機為2540s；對于反鏟掘土機為4560s。q鏟斗容量（m3）。K土斗利用系數(shù)，對砂土為0.80.9；對粘土為0.850.95。=64.8 m3/h2、掘土機需用數(shù)量掘土機需用數(shù)量N（臺），根據(jù)土方工程量和工期要求并考慮合理的經(jīng)濟效果，按下式計算：式中，Q土方工程量（m3）； Qd單斗掘土機臺班生產(chǎn)率（m3/臺

49、班）； T工期（d）； C每天作業(yè)班數(shù)（臺班）； Kt時間利用系數(shù)，一般為0.80.85或查機械定額。 =1.513臺，本工程取2臺掘土機同時開挖。（二）自卸汽車運土生產(chǎn)率及配備數(shù)量計算1、汽車運土臺班生產(chǎn)率汽車運土每臺班生產(chǎn)率P（m3/臺班）可按下式計算：式中，q運土車輛的裝載容量（m3），大東風為12m3； K運土車輛裝實土的換算系數(shù)，取0.85； t汽車每次運土循環(huán)的延續(xù)時間（min），取45min。 t=t1+2L/v+t2+tn=2*10*60/40+15=45min=108.8 m3/臺班2、運土汽車配備數(shù)量2臺掘土機8小時挖土量：2*64.8*8=1036.8m3N=Q/P=10

50、36.8/108.8=9.52臺，考慮到其它因素，本工程計劃15臺大東風自卸汽車。（三）故本工程土方開挖共配置2臺PC200反鏟掘土機和15臺大東風自卸汽車。三、土方開挖及邊坡工程首先測量放線出基坑邊線，然后機械進場土方進行大面積分層開挖。擬進2臺斗容1.0立方米反鏟掘土機同時作業(yè)，15臺12m3的自卸汽車配合將土方運至甲方指定地點。開挖程序：1、測量放線分段、分層、分區(qū)開挖排降水留預留土層人工清理。挖土要注意以下環(huán)節(jié)：（1）測量控制：進行土方工程的測量放線，設(shè)置臨時控制樁（間距40m），放出基坑挖土白灰線；上部邊線、底部邊線和水準標志，作為挖土的控制依據(jù)。施工中，我們將配專職測量員經(jīng)常進行平

51、面位置、水平標高測量，以利指揮施工。（2）采用機械為主，人工為輔的原則，機械開挖到控制標高上300mm時改為人工清土，以避免對地基土的撓動和損壞樁基。（3）基坑開挖，應有水平標準嚴格控制基底的標高，基底的標高測量點的距離宜3m，以防基底超挖。如個別地方超挖，應用砂、碎石填補夯實。在重要部位超挖時，應采用經(jīng)設(shè)計單位同意的補填方法支填補。（4）土方工程一般不宜在雨天進行。在雨季施工時，工作面不宜過大，應逐段、逐片地完成，并應切實制訂雨季施工的安全技術(shù)措施。2、為避免基坑出現(xiàn)塌方事故，除在雨天采用花紋雨布覆蓋保護還沒噴砼或所噴砼還沒凝結(jié)的邊坡外，禁止坑頂邊線附近大量堆載或重型車輛經(jīng)過。4.6排水溝、

52、池等砌筑工程一、施工工藝測量放線溝槽土方開挖溝底夯實溝（池）底砌筑單磚溝（池）壁砌筑二側(cè)土方回填溝（池）內(nèi)抹水泥砂漿隔水層。二、施工方法排水溝、沉淀池土方開挖采用微型挖掘機配合人工進行作業(yè)，底部素土用打夯機夯實。密度必須大于90。溝（池）底全部采用單磚進行砌筑施工：本工程采用紅磚砌塊，磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應規(guī)格一致，有出場合格證明及試驗單，中小型砌塊尚應說明制造日期和強度等級。砌筑前所用磚必須澆水清洗干凈，砌筑砂漿采用M10水泥砂漿。砌筑砌體的每一層砌塊時，可直接坐漿砌筑；砌體頂面用砂漿抹平，以防止地面水沖刷和滲入。最后用水泥砂漿進行抹灰。第5章施工重點、難點分析及對策5.1

53、施工重點、難點分析根據(jù)工程的設(shè)計圖紙和現(xiàn)場情況，本工程施工的重點和難點主要有如下幾點：一、基坑開挖過程確保附近建筑物、構(gòu)筑物、道路及管道安全是本工程施工的重點問題。基坑開挖必定會引起鄰近基坑周圍土體的變形，而且土體的變形是不均勻的，愈接近基坑中心的位置變形愈大，一般基坑開挖影響的范圍約為開挖深度的1.52倍。過量的變形將影響鄰近建筑物、構(gòu)筑物和市政管線的正常使用，甚至導致破壞，從而由于交通堵塞、通訊中斷、水電不能供應等引發(fā)的社會經(jīng)濟損失是嚴重的。而本工程基坑周邊通訊、污水、雨水、給水等市政地下管網(wǎng)密布，道路、建筑物物（招商研發(fā)中心大廈）離基坑邊線很近，施工時，更是容易出現(xiàn)一些不良的基坑效應，基

54、坑支護工程的施工以及降排水可能將對其造成不良甚至破壞的影響，主要表現(xiàn)在：管線、建筑物的不均勻水平位移、垂直位移，從而引起管線拉裂，建筑物的裂縫、建筑物主體的傾斜等等事故的發(fā)生。保護好周邊管網(wǎng)、建筑物是施工過程倍須重視的問題。二、壓樁工作面為挖開土方后的基坑底面，要承受巨重的靜壓管樁機（本工程計劃選用QYZ-600靜壓樁機，重達600多噸）的壓力和運管樁平板車的行走應采取措施，確保靜壓樁機不下陷也是本工程的關(guān)鍵問題。三、本工程靜壓管樁是在挖開的基坑里施工，根據(jù)靜壓樁機的尺寸，要使基坑邊樁能正常壓入，樁至少距離基坑邊為45米，而本基坑設(shè)計的邊樁距離基坑壁距離為2m左右。因此，可能由于基坑邊距不夠而使邊樁無法正常壓入。四、本工程同一承臺的相鄰樁距多為1.225m1.8m之間，小于4倍樁徑，尤其是塔樓位置的一大承臺，樁群共有190根樁。