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文檔簡介
1、注:內(nèi)容包括基礎(chǔ)理論、專業(yè)知識和業(yè)務(wù)能力的成長過程,目前達到的水平,主要 業(yè)績與成果,業(yè)務(wù)工作、組織管理工作的經(jīng)驗和體會,以及今后努力方向、措施等。1996 年 6 月畢業(yè)于重慶大學(xué)冶金系鋼鐵冶金專業(yè), 2013 年 12 月獲昆明 理工大學(xué)冶金工程碩士學(xué)位。 自大學(xué)畢業(yè)后一直從事煉鐵專業(yè)技術(shù)工作, 專業(yè)基 礎(chǔ)理論知識較為扎實、 系統(tǒng),能夠獨立開展煉鐵專業(yè)及相關(guān)研究工作并有豐富煉 鐵生產(chǎn)實踐經(jīng)歷和解決工程實踐難題能力; 在本專業(yè)理論技術(shù)領(lǐng)域能夠開展創(chuàng)造 性研究及應(yīng)用;在業(yè)務(wù)技術(shù)工作中能熟練運用計算機進行計算、分析、研究。熟 悉本專業(yè)國內(nèi)外最新技術(shù)現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢和有關(guān)前沿理論在本專業(yè)的應(yīng)用情況。
2、 18 年煉鐵專業(yè)技術(shù)經(jīng)歷如下:一、任職高級工程師之前專業(yè)知識及業(yè)務(wù)成長歷程于 1996 年 6 月畢業(yè)到昆鋼煉鐵廠參加工作后, 先后實習(xí)于高爐爐前工、 爐 后工、看水工、熱風(fēng)爐工,于 1997 年 10 月?lián)胃郀t值班工長, 1997 年 9 月 評定為煉鐵助理工程師。 在此期間, 本著理論與實踐結(jié)合的原則, 虛心向工人師 傅請教,嚴格要求自己,迅速完成了由學(xué)校人向煉鐵人的過渡,并將煉好鐵、煉 意志、搞好煉鐵生產(chǎn)作為今后個人的奮斗目標。在 1996 年 7 月1999 年 8 月 在昆鋼 4 高爐工作期間,掌握了中小型高爐工藝流程及相關(guān)附屬設(shè)備工作原理, 結(jié)合生產(chǎn)實踐特點與書本知識對高爐煉鐵
3、有了深刻認識, 能夠獨立處理高爐氣流 失常等高爐異常爐況及懸料、偏料、爐涼、爐墻結(jié)厚等高爐失常爐況,并參與了 高爐炸瘤處理, 對處理高爐爐缸堆積、 噴吹煤粉有一定心得體會, 對爐前設(shè)備及 各種爐前耐材也較為熟悉。并參與組織了昆鋼 4 高爐的安全停爐操作。在 1999 年 3 月 2003 年 4 月在昆鋼 6 高爐工作期間,熟悉掌握了大型高 爐一系列先進技術(shù),如精料技術(shù)、皮帶上料、無鐘爐頂、純銅冷卻器使用、純水 密閉循環(huán)水冷卻系統(tǒng)、高風(fēng)溫技術(shù)、富氧,大噴吹技術(shù)。參與了噴煤系統(tǒng)、水渣 處理系統(tǒng)改造。在生產(chǎn)實踐在生產(chǎn)實踐中比較總結(jié)了中小型高爐與大型高爐生產(chǎn) 實踐的異同, 對高爐高壓技術(shù)、 低硅冶煉
4、技術(shù)有較深心得體會, 對大型高爐冶煉 操作特點有了充分認識。 高爐操作意識在提前判斷、 量化、 細化方面有了長足進 步,在從 2003 年 4 月調(diào)往 3 高爐后,進一步深刻理解了高爐設(shè)計原理及高爐 內(nèi)襯、冷卻系統(tǒng)的選擇與應(yīng)用,參與組織了從爐殼安裝、設(shè)備安裝、高爐筑爐、 熱負荷空載試車等整個過程, 并獨立完成了開爐配料計算, 拿出開爐方案, 參與 組織了 3 高爐開爐過程。為 3 高爐順利開爐達產(chǎn)發(fā)揮了較大的作用,在 3 高爐 擔(dān)任高爐工長期間,經(jīng)歷了高爐開爐達產(chǎn)期、高水平穩(wěn)定順行期、爐役中后期, 對各期高爐爐型特征與操作特點有了深刻認識, 能夠根據(jù)不同操作爐型靈活應(yīng)用 四大操作制度, 不斷優(yōu)
5、化操作制度, 對異常爐況、 失常爐況的處理也更加熟練與 準確,對高爐中部調(diào)節(jié)與冷卻系統(tǒng)也有了較深認識和心得體會。于 2005 年 9 月 25 日參與組織了老 3 高爐停爐操作。在 3 高爐工作期間在確保高爐煉鐵生產(chǎn) 技術(shù)經(jīng)濟指標不斷提高的同時, 積極參與與生產(chǎn)相關(guān)的 QC 小組攻關(guān)活動, 作為 主要成員,在 2004 年、2005 年分別完成題為“使 3 高爐在低風(fēng)溫條件下實現(xiàn) 煤比 80 千克 / 噸鐵”及“確保 3 高爐停爐前安全穩(wěn)定生產(chǎn)及安全停爐”兩項攻 關(guān)活動,分別獲得昆鋼 QC 小組三等獎及 2005 年冶金行業(yè)質(zhì)量管理小組“神王 杯”競賽優(yōu)秀獎。在 2005 年 9 月2005
6、年 11 月期間,參與組織了 3 高爐大 修改造工程。于 2001 年 11 月被評定煉鐵工程師。 2004 年評定為煉鐵技師。在 2005 年 11 月年因工作需要調(diào)到昆鋼生產(chǎn)處生產(chǎn)計劃科工作后,在煉鐵 專業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的視野進一步拓寬, 更加熱愛本職工作, 始終保持積極進取的精神狀 態(tài),立足崗位,不斷學(xué)習(xí),刻苦鉆研業(yè)務(wù)技能知識,將煉鐵專業(yè)領(lǐng)域所必需掌握 的礦石、燒結(jié)、 煉鐵等相關(guān)專業(yè)知識與工藝流程進一步串接起來, 做好資源利用 與煉鐵生產(chǎn)平衡兩方面的工作;在此期間努力學(xué)習(xí)與煉鐵成本有關(guān)的財務(wù)知識, 拓寬視野,增強全面性,將煉鐵生產(chǎn)平衡、成本效益有機地結(jié)合起來,作為主要 成員,參與了“降低噸鐵冶煉
7、成本”等專項攻關(guān)工作。2006 年 8 月 1 日到昆鋼集團富鋼經(jīng)營部擔(dān)任鐵前作業(yè)區(qū)作業(yè)長后, 帶領(lǐng)富 鋼鐵前作業(yè)區(qū)全體職工,短期內(nèi)打通從 8 公里綜合料場、燒結(jié)片區(qū)、高爐片區(qū) 整條工藝生產(chǎn)線,將堆混料工藝、燒結(jié)工藝、高爐工藝有機地結(jié)合起來,綜合料 場、燒結(jié)機、2座高爐實現(xiàn)了正常生產(chǎn),燒結(jié)機實現(xiàn)日產(chǎn)700噸,50m 3高爐實 現(xiàn)日產(chǎn)生鐵 120 噸, 200m 3 高爐曾在入爐品位 46% 情況下實現(xiàn)日產(chǎn)生鐵 530 噸,對燒結(jié)料場管理、經(jīng)濟用礦、煉鐵生產(chǎn)與綜合管理體會較深。二、任職高級工程師專業(yè)技術(shù)工作及組織管理方面2008 年2 月到紅鋼煉鐵廠工作后,以后擔(dān)任作業(yè)長助理、副作業(yè)長、副廠 長
8、等職務(wù),并于 2008 年 11 月評定為煉鐵高級工程師。在此期間,本著熱愛本 職工作、刻苦鉆研、努力工作的意愿,始終保持積極進取的精神狀態(tài)。在單位領(lǐng) 導(dǎo)關(guān)懷及個人努力下, 個人專業(yè)素養(yǎng)、 技術(shù)專業(yè)能力及實踐經(jīng)驗、 煉鐵生產(chǎn)技術(shù) 管理及員工培訓(xùn)成效方面均有長足進步。先后參與、組織順利完成紅鋼 3#1350m 3 開爐工藝方案準備及筑爐監(jiān)控、 熱風(fēng)爐烘爐、高爐烘爐、高爐開爐、達產(chǎn)順產(chǎn)等工作及紅鋼煉鐵廠 3 座高爐噴 煤富氧強化冶煉生產(chǎn)、惡性高爐事故處理等實際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的技術(shù)難題。在此期間, 立足崗位, 除了參與、 組織完成日常生產(chǎn)技術(shù)實踐和管理工作基 礎(chǔ)上,不斷學(xué)習(xí),刻苦鉆研業(yè)務(wù)技能知識。掌
9、握煉鐵大工序涵蓋的礦石、焦炭、 燒結(jié)球團礦等相關(guān)專業(yè)知識與工藝流程,做好資源利用與成本優(yōu)化兩方面的工 作;緊密聯(lián)系生產(chǎn)實際, 掌握生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況并協(xié)調(diào)好實際生產(chǎn)中出現(xiàn)的變化; 努力學(xué)習(xí)財務(wù)知識,拓寬視野,增強全面性,將生產(chǎn)平衡、成本效益有機地結(jié)合 起來,更好地指導(dǎo)日常工作,不斷提高工作效率和工作質(zhì)量,按時、保質(zhì)保量地 履行好本崗位崗位職責(zé)和上級交給的工作任務(wù)。在此期間,進一步完善了廠原燃料質(zhì)量、 庫存跟蹤體系及高爐相關(guān)技術(shù)資料 跟蹤、歸檔工作;為高爐操作方針提供依據(jù)。組織、參與建立原燃料預(yù)警與點檢 制度、爐體爐型日常管理維護制度, 工藝紀律檢查制度, 進一步完善廠內(nèi)部技術(shù) 經(jīng)濟指標統(tǒng)計分析及
10、真實還原成本統(tǒng)計歸檔工作。 為高爐冶煉進一步搞好經(jīng)濟技術(shù)指標及降低生鐵冶煉成本提供依據(jù)并組織分析下步生產(chǎn)途徑及技術(shù)措施。在此期間,參與、組織了廠生產(chǎn)統(tǒng)計、物料統(tǒng)計規(guī)范化、計量管理實施規(guī)范 化、生產(chǎn)總結(jié)、技術(shù)質(zhì)量分析規(guī)范化等工作;建立完善煉鐵廠生產(chǎn)總結(jié)體系、技 術(shù)質(zhì)量分析管理、計量管理體系;強化了廠技術(shù)統(tǒng)計室的組織管理工作, 深入開 展成本分析、全員對標挖潛降耗、崗位成本活動等工作;與廠其他同志一道做好 廠日常生產(chǎn)技術(shù)管理、高爐用礦研究、生產(chǎn)物料平衡、流向及設(shè)備運行等日常工 作;加強與公司管理部門上、下道工序的協(xié)調(diào)聯(lián)系及廠內(nèi)部各工序的聯(lián)接,為下道工序把好鏟平質(zhì)量關(guān)。為進一步完善基礎(chǔ)管理制度化,構(gòu)
11、建完善、實施煉鐵大 工序全數(shù)字化生產(chǎn)技術(shù)管理體系打下堅實基礎(chǔ)。在此期間,作為煉鐵高級工程師承擔(dān)過的主要專業(yè)技術(shù)工作有:作為主要成員參與或組織完成“紅鋼高爐日常用礦用焦結(jié)構(gòu)研究與應(yīng)用”,日常實施中兼顧實際需求與客觀資源條件,達到較合理成效;“提升小粒礦、焦丁使用比例專項 工作”,實施后全廠全年可增加燒結(jié)礦成品產(chǎn)量 3.4萬噸,顯著降低燒結(jié)礦加工 費;采用焦丁、礦石混裝技術(shù)實現(xiàn)高爐返篩焦丁不落地,噸鐵焦丁比達到35kg/t 鐵;“紅鋼中小型高爐全80焦炭強化冶煉”,實現(xiàn)1#2#高爐全80焦炭強化 冶煉,在目前80焦炭和83焦炭價格差250300元/噸情況下經(jīng)濟性顯著;順 利完成“紅鋼高爐中鈦渣強化
12、冶煉工業(yè)試驗”,在高爐爐渣中(TiO2)>6.0%條件下煉鐵主要技術(shù)指標同比改善;“延長紅鋼高爐熱風(fēng)爐布袋使用壽命專項工作” 使布袋工作周期延長;“含多種有害元素鐵礦石的利用技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用”,有效 解決本地資源合理應(yīng)用過程中產(chǎn)生的技術(shù)難題,實現(xiàn)本地資源使用量增加約50萬噸,有效降低高爐生鐵冶煉用礦成本及緩解物流運輸壓力;“紅鋼高爐混合煤粉噴吹研究與工業(yè)試驗”使用瘦精煤比例逐步增加到40%,煤粉燃燒效率提高,置換比提高;“改善技術(shù)經(jīng)濟指標降低生產(chǎn)成本攻關(guān)”,使在品位同比降低 2.02.5%生產(chǎn)條件下,高爐保持長周期穩(wěn)定順行。焦比、煤比、利用系數(shù)、Si 含量等保持穩(wěn)定,顯著降低生鐵制造成本;
13、“紅鋼煉鐵工序挖潛降耗、增產(chǎn)增效 專項工作”,煉鐵工序?qū)崿F(xiàn)長周期、安全、穩(wěn)定順行,消耗降低;“轉(zhuǎn)爐煤氣在 紅鋼1350 m 3高爐熱風(fēng)爐的應(yīng)用”,論證合理,投入技改后,提高風(fēng)溫45 C,效益明顯;“高爐工長量化精細化操作高爐標準與方法”應(yīng)用后成效明顯。1#2#高爐:生鐵含Si < 0.55% ;Si標準偏差w 0.150渣R2標準偏差w 0.010 3#高爐:生鐵含Si w 0.55% ; Si標準偏差w 0.150 ;液2標準偏差w 0.010 ; “紅鋼3#高爐爐體上漲監(jiān)控及高有害元素冶煉條件下的延壽研發(fā)工作”,保持15mm;3#高爐在高有害元素生產(chǎn)條件下操作爐型合理:內(nèi)襯平均上漲速
14、度w 風(fēng)口平均上翹角度w2度;堿金屬排除率90%“昆鋼中型高爐冶煉高配比貴沙褐鐵礦工業(yè)性試驗及生產(chǎn)實踐”,實現(xiàn)高配比褐鐵礦在中型高爐的使用, 爐況長周期穩(wěn)定順行,指標穩(wěn)定;“紅鋼低品位高有害元素高爐中鈦渣綜合冶煉 技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”,有效擴大鐵礦石資源利用范圍,確保高爐長周期穩(wěn)定順行, 緩解有害元素對高爐爐體的危害。同比條件下指標進步并顯著降低高爐用礦成 本、生鐵制造成本;“紅鋼 2#高爐大修停爐及放殘鐵工作、爐體調(diào)查”,順利 安全完成停爐、放殘鐵工作;其他正在開展的“紅鋼提升低灰分高固定碳噴吹煤 粉細度專項工作”、“紅鋼高爐低硅冶煉專項工作”、“紅鋼高爐降低燃料消耗 專項工作”,進展良好,成
15、效顯著。近期完成了針對冶煉條件發(fā)生改變后后煉鐵 操作技術(shù)規(guī)程及相關(guān)技術(shù)規(guī)程在新生產(chǎn)條件下更新、修訂工作。2013.年7月至2014年2月,作為昆鋼派遣中國專家參加支援越南老街鋼 鐵廠建設(shè)工作期間,順利完成相關(guān)規(guī)劃、投產(chǎn)方案準備、員工操作技能及管理人 員培訓(xùn)等各項任務(wù)。在此期間,尤其是近年來,隨著國內(nèi)鋼鐵產(chǎn)能的急劇擴張, 市場競爭不斷加 劇,集中表現(xiàn)為煉鐵工序制造成本壓力日益加大,進行高效率、低成本的生鐵冶煉成為增強鋼鐵企業(yè)核心競爭力的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。依靠技術(shù)創(chuàng)新、發(fā)揮低成本生鐵制 造優(yōu)勢,由重視指標、高冶煉強度、高煤比變更為合理利用本地資源、重視適宜 冶煉強度和煤比選擇,進行因地制宜的高效化低成本煉
16、鐵生產(chǎn)成為提升鋼企競爭 力的有效途徑。因此,因地制宜,合理應(yīng)用本地及周邊資源、在紅鋼煉鐵工序上 成功規(guī)模使用性價比較高的本地低品位礦石資源并形成產(chǎn)業(yè)化對鋼鐵企業(yè)實現(xiàn) 可持續(xù)發(fā)展具有積極的意義。由此,在多項專業(yè)技術(shù)工作中,加大在低品位高硅 燒結(jié)礦、高渣比、中鈦渣、高有害元素負荷的貧雜礦冶煉條件下展開持續(xù)研究和 實踐成為專業(yè)技術(shù)工作重點。由此,近年加大了對公司高爐均料方針的實施效能與相關(guān)工藝技術(shù)研究、中鈦渣冶煉綜合技術(shù)研發(fā)、噴吹煤結(jié)構(gòu)優(yōu)化及經(jīng)濟效益研究等相關(guān)技術(shù)資料進行深 入系統(tǒng)研究與實踐。在2013年5月聘為昆明鋼鐵控股有限公司煉鐵首席工程師 以來,繼續(xù)組織、參與解決公司煉鐵專業(yè)在本地資源合理化
17、應(yīng)用后低品位高有害 元素貧雜礦及含鈦礦比例提升、使用含固定碳80%焦炭冶煉條件下的高爐中鈦渣冶煉綜合技術(shù)研發(fā)、低成本生鐵冶煉制造及經(jīng)濟性分析、入爐有害元素的平衡 研究、紅鋼貴沙鐵礦工業(yè)試驗過程中煉鐵系統(tǒng)出現(xiàn)的生產(chǎn)及工藝技術(shù)問題。研究、實踐、總結(jié)滿足可持續(xù)發(fā)展的低成本制造合理煉鐵生產(chǎn)經(jīng)營目標確立與定位、裝備技術(shù)的進步、原燃料預(yù)處理技術(shù)的進步和質(zhì)量穩(wěn)定水平的提高、合理爐料結(jié)構(gòu)的選取、生產(chǎn)組織和設(shè)備運轉(zhuǎn)效率及綜合管理水平的提升、高爐適宜冶煉強度和 噴煤比的選擇、操作技術(shù)水平和人員整體素質(zhì)提升等一系列貧雜礦冶煉核心技術(shù) 體系。有效擴大資源利用范圍,確保高爐長周期穩(wěn)定順行,同時顯著提升了有害 元素排除率
18、,有效緩解有害元素對高爐爐體的危害。期間承擔(dān)“昆鋼中型高爐冶 煉高配比貴沙褐鐵礦工業(yè)性試驗”試驗生產(chǎn)技術(shù)管理工作及相關(guān)專利的成果轉(zhuǎn) 化工作;承擔(dān)“紅鋼低品位高有害元素高爐中鈦渣綜合冶煉技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè) 化”、“紅鋼3#高爐爐體上漲監(jiān)控及高有害元素冶煉條件下的延壽研發(fā)工 作”、“高爐工長量化精細化操作高爐標準與方法”等科研項目研發(fā)工作。在此期間,參與的科研項目含多種有害元素鐵礦石的利用技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用 獲2011年年度昆明鋼鐵控股有限公司科技成果 2等獎;2013年,作為主要成 員申請并獲受理“用高有害元素低品位貧化礦冶煉合格生鐵的方法”、“用低品位高有害元素貧化礦冶煉合格生鐵的方法”兩項發(fā)明專利;
19、2014年5月,完 成“ 一種量化模式化開停爐方法”、 “ 一種鐵礦石經(jīng)濟性綜合評價系統(tǒng)和方 法”、 “ 一種低成本合格鐵水及制造方法”等 3 項發(fā)明專利申請工作; 期間撰 寫的 16 篇科技論文相繼發(fā)表于 中國冶金、鋼鐵研究、云南冶金、煉鐵、 昆鋼科技、煉鐵交流等專業(yè)期刊及中國鋼鐵年會 、全國煉鐵生產(chǎn)技術(shù) 年會等重要會議(發(fā)表于中國科技核心期刊和中文核心期刊 7 篇,其中 6 篇 為獨著或第 1 作者)。其中:昆鋼 3# 高爐后期爐型特征、紅鋼 3# 高爐 calujin 熱風(fēng)爐技術(shù)特點分析 、紅鋼 3#高爐 1350m 3 開爐生產(chǎn)實踐分別獲得 2009 年昆鋼優(yōu)秀科技論文三等獎、二等獎及
20、昆明市第十屆優(yōu)秀自然科學(xué)論文三等獎; 科技論文紅鋼煉鐵生產(chǎn)技術(shù)進步綜述 、紅鋼 3# 高爐布料規(guī)律研究及生產(chǎn)實 踐、紅鋼煉鐵工序有害元素平衡研究 、紅鋼 1350m 3 高爐優(yōu)化生產(chǎn)實踐與 分析分別獲得 2013 年昆鋼優(yōu)秀科技論文三等獎、二等獎、一等獎。三、高級工程師聘期員工培訓(xùn)及人才培養(yǎng)履職方面 加快提高高爐煉鐵工作者操作技能及專業(yè)技術(shù)能力水平不僅是聘期要求, 也 是今后我工作的一個重點。 煉鐵高級工程師任職期間員工培訓(xùn)與人才培養(yǎng)內(nèi)容主 要有以下:2008 年至今,煉鐵廠 QC 小組工作指導(dǎo)、統(tǒng)計技術(shù)運用及指標分析、統(tǒng)計 及成本分析指導(dǎo); 2008 年 12 月2009 年 2 月,紅鋼職
21、工培訓(xùn)、轉(zhuǎn)崗、取證培 訓(xùn),集中授課; 2009 年 6 月8 月,云南省首屆高爐煉鐵工技能大賽的 5 名紅 鋼煉鐵選手作授課、指導(dǎo)并作為紅鋼裁判參加競賽; 2009 年 6 月 2010 年 5 月,指導(dǎo)紅鋼煉鐵調(diào)度人員熟練業(yè)務(wù)并規(guī)范化作業(yè); 指導(dǎo)紅鋼煉鐵專業(yè)統(tǒng)計、 成 本核算人員系統(tǒng)化作業(yè); 2009 年 8 月 2010 年 7 月,紅鋼高爐工長崗位帶頭 人,簽訂師帶徒協(xié)議,順利完成協(xié)議目標; 2010 年5 月,廣西某廠實習(xí)人員(50 人)授課; 2010 年 6 月,對昆鋼電大大專班(鋼鐵冶煉 20 人)專業(yè)課進行講 授; 2011 年 4 月,煉鐵廠職工取證培訓(xùn)(煉鐵高級工、技師 1
22、4 人),面授; 2011 年 6 月7 月,煉鐵廠工長競賽活動理論、實作、答辯考試(全體高爐工 長、煉鐵技術(shù)人員 36 人),指導(dǎo)、主考; 2011 年 7 月,煉鐵技師取證( 4 人), 論文指導(dǎo)、評委;高級看水工、高級熱風(fēng)爐工取證(各 10 人),面授、指導(dǎo)、 評委; 2011 年 8 月,紅鋼初職評審(煉鐵技術(shù)員、助工計 14 人),指導(dǎo)、主評 委、陪審專家; 2011 年7月9 月,協(xié)助昆工教授、紅鋼外聘專家開班授課 (煉 鐵廠專業(yè)技術(shù)及管理人員); 2011 年 8 月9 月, 20112012 云南省職工技 能競賽高爐煉鐵工裁判,紅鋼煉鐵廠高爐工長選手( 7 人)指導(dǎo)、裁判; 2
23、011 年8月10 月,對越南鋼鐵廠來紅鋼學(xué)習(xí)職工( 60 人)面授; 2011 年10 月, 率隊( 17 人)攀鋼、四川德鋼、攀成鋼現(xiàn)場學(xué)習(xí)、交流考察并組織相關(guān)人員交 流、總結(jié)、分析,收效明顯; 2012 年 3 月 36 月,對越南鋼鐵廠來紅鋼學(xué)習(xí) 職工(18 人)面授、指導(dǎo); 2012 年4月6 月,對煉鐵廠人員三大規(guī)程培訓(xùn)、 煉鐵初、中級工取證培訓(xùn); 2012 年 7 月,對煉鐵專業(yè)工種、復(fù)合工種煉鐵工培 訓(xùn)取證( 111 人)授課; 2012 年9月2012 年11 月,對昆明理工大學(xué) 2010 級大專函授生實踐與畢業(yè)論文( 4 人)進行指導(dǎo)、考評; 2012 年 7 月 12 月
24、,對高爐工長崗位練兵(42人)授課、指導(dǎo)、考核;2012年7月2013年6月, 指導(dǎo)全員對標降耗、崗位成本活動開展,有效果;2012年122013年3月,指導(dǎo)完成用高有害元素低品位貧化礦冶煉合格生鐵的方法、用低品位高有害 元素貧化礦冶煉合格生鐵的方法兩項發(fā)明專利專利申請撰寫及相關(guān)科研申報指 導(dǎo)及“高爐量化精細化操作方法”在高爐上的應(yīng)用工作;2013年2月6月,指導(dǎo)、組織完成紅鋼煉鐵廠煉鐵工、原料工理論、實作、答辯技能競賽;2013年4月,指導(dǎo)、組織相關(guān)人員完成昆鋼、玉鋼對標學(xué)習(xí)、考察活動;2013年04,在職研究生學(xué)業(yè)指導(dǎo)(1人);2013年6月7月,對關(guān)鍵崗位(煉鐵工) 取證授課;指導(dǎo)、組織
25、完成爐前工/原料工取證;2013年6月,參與組織完成 對云南活發(fā)、匯溪公司對標學(xué)習(xí)、考察活動;2013年8月9月,作為主評委完成紅鋼煉鐵初職答辯、評審;2013年9月,培訓(xùn)、指導(dǎo)2013昆鋼煉鐵工技 能競賽紅鋼參賽選手(25人),技能競賽副裁判長;2013年7月2014年2 月,作為昆鋼派遣中國專家,完成支援越南老街鋼鐵廠建設(shè)相關(guān)規(guī)劃、投產(chǎn)準備、員工操作技能及管理人員培訓(xùn)任務(wù);2014年2月,參與組織完成紅鋼公司應(yīng)知 應(yīng)會員工理論考核;指導(dǎo)昆鋼煉鐵高研班部分學(xué)員論文撰寫;2014年67月,對中高級煉鐵工47人取證授課(其中高級工15人、技師13人、高級技師4 人),2014年2月起,指導(dǎo)、組織
26、2014年紅鋼高爐工長及相關(guān)技術(shù)人員技術(shù) 總結(jié)評審、考核各1次/月等全員素質(zhì)提升工作;按照公司培訓(xùn)計劃及職務(wù)聘任 要求積極開展工作。四、高級工程師任職期間自我素質(zhì)提升和同行交流方面持續(xù)不斷學(xué)習(xí)是工作和做人的需要,是充實能量、提高素質(zhì)的需要,通過切實加強學(xué)習(xí),全面提高能力,不斷提高自身個人的綜合能力、 強化業(yè)務(wù)理論素養(yǎng) 是滿足適應(yīng)新形勢下的工作能力提升的需要。通過在2011年3月2013年9月在昆明理工大學(xué)研究生院冶金工程專業(yè)課程的學(xué)習(xí),系統(tǒng)學(xué)習(xí)專業(yè)理論知識、 數(shù)學(xué)方法運用及試驗測試技術(shù)。提升了基礎(chǔ)理論的厚度和專業(yè)知識的寬度及系統(tǒng) 性、邏輯思維能力;增強了應(yīng)用計算機、外語閱讀、試驗技術(shù)、檢測方法
27、 進行研究和分析的能力;加強了創(chuàng) 新意識、進行科學(xué)研究工作、獨立擔(dān) 負工程技術(shù)和工程管理工作的能力;也進一步激勵我不斷追求新知識、實 事求是、獨立思考、勇于探索和創(chuàng)新的科學(xué)精神。并順利于2013年12月獲得昆明理工大學(xué)冶金工程碩士學(xué)位。積極參加煉鐵技術(shù)及相關(guān)專業(yè)、管理培訓(xùn)學(xué)習(xí)和加強與同行交流是進一步拓 寬個人視野、提升業(yè)務(wù)能力的重要途徑。主要有:2008年5月,2008年全國煉鐵生產(chǎn)技術(shù)會議,參會現(xiàn)場聽取論文宣講、 現(xiàn)場學(xué)術(shù)交流;2009年3月,攀鋼釩鈦礦冶煉考察,考察、學(xué)習(xí)高爐釩鈦礦冶 煉先進廠家生產(chǎn)情況、現(xiàn)場交流;2009年5月,2009年全國中小高爐煉鐵年 會,參會現(xiàn)場聽取論文宣講、現(xiàn)場
28、學(xué)術(shù)交流;2010年3月5月,掛職玉鋼煉鐵廠釩鈦礦強化冶煉生產(chǎn)學(xué)習(xí)、實踐;2010年5月,2010年全國煉鐵生產(chǎn)技 術(shù)會議,論文交流;2010年9月,昆鋼技術(shù)中心、中啟機構(gòu)、昆鋼培訓(xùn)中心主 辦昆鋼2010年科級管理人員領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)“素質(zhì)管理”培訓(xùn)班,優(yōu)秀學(xué)員; 2010 年10月,傲峰公司、昆明前沿咨詢公司“非人力資源經(jīng)理的人力資源管理”培 訓(xùn),合格;2011年4月,昆明工職院舉辦的昆鋼科技創(chuàng)新部知識產(chǎn)權(quán)培訓(xùn),合 格; 2011年8月,四川德勝、攀鋼考察,考察、學(xué)習(xí)、對標高爐釩鈦礦冶煉先 進廠家生產(chǎn)、成本控制情況、現(xiàn)場交流;2012年4月,昆鋼特請王筱留教授作 煤調(diào)濕技術(shù)講座,對煤調(diào)濕相關(guān)技術(shù)、煤
29、調(diào)濕節(jié)能和環(huán)保相關(guān)方面的前沿研究有 了一定的認識和了解;2013年3月,2013年煉鐵全國系列高爐實用技術(shù)與降本增效技術(shù)專題會 議;聽取程樹森教授、朱清天博士、王維興教授級高工、日照鋼鐵公司煉鐵廠耿 磊廠長相關(guān)專題講座;程樹森教授關(guān)于大渣量條件下爐缸侵蝕原因分析及相關(guān)治 理技術(shù)講座,進一步了解了爐缸爐底結(jié)構(gòu)和在現(xiàn)階段原燃料生產(chǎn)條件下的侵蝕變 化特點、數(shù)學(xué)模型、治理途徑等專題,在原燃料結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變進行高爐強化煉鐵時, 更應(yīng)注重基礎(chǔ)理論的研究突破,并將其有效利用于生產(chǎn)實踐中;朱清天博士關(guān)于 高爐布料料流軌跡和布料規(guī)律、原理數(shù)學(xué)模型專題講座,進一步對高爐數(shù)學(xué)模型 在相關(guān)領(lǐng)域的應(yīng)用研究有了一定了解和認識;
30、王維興教授級高工的“轉(zhuǎn)變觀念, 實現(xiàn)低成本高效益生產(chǎn)”和“關(guān)于目前鋼鐵生產(chǎn)若干問題的探討”等系列講座, 了解了相關(guān)煉鐵領(lǐng)域前沿性、基礎(chǔ)性、前瞻性科技領(lǐng)域情況,給我們提供大量的 啟發(fā)、大量的思考方向以及科研參考對象, 這對目前我們在現(xiàn)階段組織高效益低 成本煉鐵生產(chǎn)和進行相關(guān)技術(shù)方針制定提供指導(dǎo)和借鑒;日照鋼鐵公司煉鐵廠耿磊廠長關(guān)于精料技術(shù)的相關(guān)研究、 發(fā)展及實踐介紹,以及目前出現(xiàn)的一系列典型 特殊爐況處理技術(shù)手段,這對于現(xiàn)階段在資源日益緊張、品質(zhì)下降客觀現(xiàn)實條件 下擴大了思路及提供技術(shù)措施,也進一步認識到原燃料預(yù)處理對于現(xiàn)代煉鐵的深 刻意義,對相應(yīng)冶煉技術(shù)加深認識。通過聆聽這些專家、教授主講的學(xué)
31、術(shù)交流會 議,使我的視野和相關(guān)專業(yè)知識得到了擴展和深化,相關(guān)研究及實踐體會更深。 透過各位專家、教授的深入淺出的講解和交流,尤其是目前我所從事的煉鐵事業(yè) 正遇到從未有過的壓力和挑戰(zhàn)時,在深入煉鐵基礎(chǔ)技術(shù)研究和實現(xiàn)低成本高效益 生產(chǎn)遇到困境時,更應(yīng)加強深入學(xué)習(xí)理論,加強與別人的交流、溝通與合作,力卩 強理論與實踐的深入結(jié)合,受益匪淺。2013年4月,云南省高級考評員培訓(xùn)取證;2013年10月,2013年第九 屆中國鋼鐵年會,論文交流;2013年7月2014年2月,以昆鋼派遣中國專 家支援越南老街鋼鐵廠建設(shè),完成建設(shè)相關(guān)規(guī)劃、投產(chǎn)準備、員工操作技能及管 理人員培訓(xùn)。2014年5月,2014年全國煉
32、鐵生產(chǎn)技術(shù)暨煉鐵年會, 論文交流;五、專業(yè)技術(shù)及管理工作取得主要成果和業(yè)績方面在18年煉鐵專業(yè)技術(shù)工作經(jīng)歷中,在相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷、支持和同事們的幫 助下,取得了一定成績,所獲得主要榮譽有:2003年:昆鋼2003年職工技能大賽高爐煉鐵工競賽、昆鋼第十九屆青工 技術(shù)競賽高爐煉鐵工競賽第7名,20032005年度昆鋼煉鐵廠青年崗位能手; 2004年:昆鋼技術(shù)能手、昆鋼青年崗位能手、“昆鋼杯”第二屆全國鋼鐵行業(yè)職業(yè)技能競賽第6名,全國鋼鐵行業(yè)技術(shù)能手、昆鋼QC小組三等獎;2005年: 2005年中國冶金行業(yè)質(zhì)量管理小組“神王杯”競賽優(yōu)秀獎;昆鋼 2005年職工 技能競賽高爐煉鐵工競賽、昆鋼第 21屆青
33、工技能競賽高爐煉鐵工競賽第 2名, 昆鋼技能競賽一等獎;2006年:“萊鋼杯”第三屆全國鋼鐵行業(yè)職業(yè)技能競賽 第2名,全國鋼鐵行業(yè)技術(shù)能手;2007年:全國技術(shù)能手;2008年:紅鋼高 爐工長崗位技術(shù)帶頭人、優(yōu)秀共產(chǎn)黨員;2009年:昆鋼技術(shù)質(zhì)量先進個人、昆 鋼控股公司優(yōu)秀科技論文三等獎 2篇、二等獎1篇;2010年:武鋼集團優(yōu)秀科 技工作者,昆明市第十屆優(yōu)秀自然科學(xué)論文三等獎1篇;2011年:昆鋼員工培訓(xùn)先進個人;昆鋼控股公司2011年度科技成果2等獎;2013年:申請并受理 發(fā)明專利2項;昆鋼控股公司優(yōu)秀科技論文三等獎 2篇、二等獎1篇、一等獎 1篇。2013年5月,聘為昆明鋼鐵控股有限公
34、司第三屆煉鐵首席工程師。2014年4月,獲昆鋼推薦第12批昆明市中青年學(xué)術(shù)和技術(shù)帶頭人提名候 選。2014年7月,獲昆鋼推薦2014年云嶺首席技師提名候選。六、今后工作的努力方向、目標及措施任職期間,在理論研究及生產(chǎn)實踐中認真體會煉鐵精神。 同時也對煉鐵生產(chǎn) 管理進行反思和總結(jié),感到既清晰了思路,也積累了更好的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗, 收獲 頗豐。今后工作擬開展的研究努力方向和工作技術(shù)設(shè)想是:圍繞2014年度昆明市科技計劃項目申報指南加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,不斷 壯大經(jīng)濟實力,突出產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展,科技創(chuàng)新能力提升的要求。按照鋼鐵企業(yè)生 產(chǎn)“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、環(huán)?!痹瓌t。圍繞昆鋼公司調(diào)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)方式、實 現(xiàn)因
35、地制宜、資源應(yīng)用合理化,實現(xiàn)昆鋼公司科學(xué)系統(tǒng)的低成本制造、 企業(yè)可持 續(xù)發(fā)展要求。進一步展開對現(xiàn)階段昆鋼綜合利用低品位高有害元素中鈦渣冶煉生 產(chǎn)低硅低成本合格生鐵的基礎(chǔ)與應(yīng)用的深入研究,以實現(xiàn)同比條件下持續(xù)改善生鐵冶煉技術(shù)經(jīng)濟指標和冶煉成本、增強企業(yè)生命力、實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展為目標。 在該學(xué)科的理論研究和實踐效果中有所創(chuàng)新, 具有較高科學(xué)性、創(chuàng)造性和實用性。 解決生產(chǎn)實踐中的重要技術(shù)問題, 取得較為顯著社會效益和經(jīng)濟效益。 為促進昆 明區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展和社會事業(yè)發(fā)展做出努力和貢獻。主要設(shè)想是:通過對昆鋼高爐低品位貧雜礦綜合冶煉技術(shù)的研究、摸索、實踐。以昆鋼高爐為研究對象,根據(jù)昆鋼近年資源條件和高爐
36、生產(chǎn)的現(xiàn)狀, 在深入 調(diào)查研究和現(xiàn)場試驗基礎(chǔ)上,結(jié)合本人多年實際操作和高爐生產(chǎn)技術(shù)管理經(jīng)驗, 認真分析各種試驗數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù),并認真查閱相關(guān)參考資料文獻。圍繞低品位 貧雜礦冶煉對高爐冶煉過程、爐型、生產(chǎn)組織、技術(shù)指標的不利影響。從生產(chǎn)、 技術(shù)、管理等多角度分析研究找出各種針對性的應(yīng)對措施和途徑,在理論分析研究基礎(chǔ)上,通過在實踐的過程中不斷優(yōu)化、探索、總結(jié)。最終形成包括原燃料預(yù) 處理與質(zhì)量管理技術(shù)進步、合理爐料結(jié)構(gòu)選取、生產(chǎn)組織效率提升、爐型維護管 理、操作制度優(yōu)化、適宜冶煉強度和噴吹煤比的研究與選取、綜合操作技術(shù)進步 和人員整體素質(zhì)提升等一系列低品位貧雜礦中鈦渣冶煉核心技術(shù)體系。 有效擴大 資
37、源利用范圍, 確保高爐長周期穩(wěn)定順行, 同時顯著降低生鐵冶煉制造成本、 緩 解有害元素對高爐爐體的危害。主要研究內(nèi)容和技術(shù)措施、途徑如下:1 、 加強原燃料理化性能、冶金性能、質(zhì)量穩(wěn)定水平的研究與控制力度。 對燒結(jié)原料資源變化、 褐鐵礦比例增加后的合理配礦、 操作技術(shù)應(yīng)用、 合適 MgO 和 FeO 含量的確定、噴灑 CaCl 2 溶液技術(shù)和添加劑應(yīng)用等展開研究和實踐。找 尋出資源變化后改善燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓指數(shù)、 低溫還原粉化指數(shù)、 軟熔熔滴區(qū)間及各理 化指標穩(wěn)定性等關(guān)鍵指標的途徑,確定合理范圍;對焦炭的選取,分析 M40 、 M10 、CRI 、CSR 等指標水平與品位、渣量、強化冶煉強度的關(guān)系并
38、進行控制; 對高爐原燃料管理實行預(yù)警制度,并建立起原燃料指標與冶煉強度、操作制度、 技術(shù)指標的有機對應(yīng)關(guān)系;2 、 完善煉鐵大工序工藝流程。建立煉鐵大工序內(nèi)各工序、系統(tǒng)的有機統(tǒng) 一聯(lián)系,形成最佳匹配模式。依靠裝備技術(shù)進步,找尋出燒結(jié)生產(chǎn)、高爐生產(chǎn)、 爐前生產(chǎn)的最佳組織模式,采取措施提升生產(chǎn)組織效率、設(shè)備可靠度和作業(yè)率、 提升爐前渣鐵排放效率;3 、 研究低品位大渣量高有害元素條件下的中鈦渣冶煉對高爐爐型、氣流 分布的影響并找出有效解決途徑和措施。 加強爐體監(jiān)測、 維護,制定合理的冷卻 制度管理,確保爐體各部位熱流強度穩(wěn)定, 采用技術(shù)措施控制風(fēng)口內(nèi)襯上漲速度, 確保高爐始終擁有合理操作爐型和下部初始氣流穩(wěn)定;4 、 研究低
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