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文檔簡(jiǎn)介
1、實(shí)用文檔專項(xiàng)施工方案第一部分S104楚家洼至堌城段改建工程跨鐵路橋?qū)m?xiàng)施工方案1編制依據(jù)1.1編制原則(1) 堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,確保新兗鐵路運(yùn)營和 行車安全。嚴(yán)格要點(diǎn)和消點(diǎn)制度,同時(shí)合理配備勞動(dòng)力、材料和機(jī)械 設(shè)備。(2) 堅(jiān)持以人為本的原則,合理配置生產(chǎn)要素,堅(jiān)持以機(jī)械化施 工為主,人工輔助的總體指導(dǎo)思想,投入足夠的人員,精良的機(jī)械設(shè) 備進(jìn)場(chǎng)。以提高機(jī)械化施工程度,加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù),降低施工人員的勞 動(dòng)強(qiáng)度,提高施工安全性。(3) 編制科學(xué)合理的施工組織設(shè)計(jì),循序技術(shù)可行性、經(jīng)濟(jì)合理 、安全可靠的原則,嚴(yán)格按照有關(guān)文件中對(duì)質(zhì)量、安全、工期、環(huán)保 等的要求,結(jié)合工程實(shí)際編制。(4)
2、 合理組織,統(tǒng)籌安排,突出重點(diǎn),對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行嚴(yán)格控制, 最大限度地減少對(duì)既有線路和環(huán)境的影響。(5) 采取平行作業(yè)、流水作業(yè)、順序作業(yè)法組織施工。堅(jiān)持專業(yè) 化施工,安排經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)化施工隊(duì)伍施工。(6) 投入的架橋機(jī)等機(jī)械設(shè)備先檢驗(yàn)合格并標(biāo)定合格后使用,投 入的人員先培訓(xùn)再上崗,落實(shí)崗位責(zé)任制。(7) 嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全協(xié)議,嚴(yán)格執(zhí)行鐵路關(guān)于營業(yè)線施工安全 管理相關(guān)規(guī)定。I. 2編制依據(jù)(1)S104濟(jì)微線楚家洼至堌城段改建工程施工施工招標(biāo)文件 及與業(yè)主簽訂的施工合同。(2)省道104楚家洼至堌城段改建工程設(shè)計(jì)施工圖紙、文件。(3)公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范JTG D60-2004;(4) 鐵道部
3、發(fā)鐵路營運(yùn)線施工安全管理辦法(鐵辦2012280 號(hào))(5) 濟(jì)南鐵路局鐵路營業(yè)線施工安全管理實(shí)施細(xì)則(技術(shù)規(guī)章 編號(hào) JNG/ZG102010)(6)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-2011 )(7)公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JTG B01-2003);(8)起重吊裝常用數(shù)據(jù)手冊(cè)(ISBN7-04552-0 );(9)現(xiàn)場(chǎng)踏勘后的調(diào)查資料及大橋設(shè)計(jì)圖紙中的相關(guān)技術(shù)參數(shù);(10)施工配置機(jī)械的相關(guān)技術(shù)參數(shù)。2工程概況2.1工程概述省道104改造工程采用雙向四車道一級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn),全線路基采用 整體式斷面,設(shè)計(jì)時(shí)速80公里/小時(shí),設(shè)計(jì)洪水頻率1/100 ,路基寬24.5 米。黃金屯互通立交位于省道
4、104與國道327的交叉處,主要實(shí)現(xiàn)本項(xiàng) 目與國道327的連接。橋梁起點(diǎn)里程K152+859終點(diǎn)里程K153+761.85, 全長902.85m。全橋共計(jì)8聯(lián),其中第4聯(lián)(40+40+37)屬于本標(biāo)段, 均為高2m勺預(yù)制小箱梁,先簡(jiǎn)支后連續(xù),橋梁斜交15度,單幅橋面寬II. 75m。主線橋預(yù)制小箱梁橋跨下部結(jié)構(gòu)采用雙柱框架式橋墩,蓋梁為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),一柱一樁,樁徑為1.8m,柱徑為1.6m。第四聯(lián)第二跨(14#-15#之間)跨越新兗鐵路。寬度:橋全寬24.5m, 橋梁分幅布置,兩幅橋梁間距1m單幅寬11.75m,單幅橋面布置為: 0.5 (防撞護(hù)欄)+10.75m (行車道)+0.5m (防
5、撞護(hù)欄)。2.2施工范圍本方案適用范圍為:第四聯(lián)第二跨(14#-15#之間)。本跨跨越新 兗鐵路,樁基礎(chǔ)、圓柱式墩、蓋梁,上部結(jié)構(gòu)為40米預(yù)制預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支 轉(zhuǎn)連續(xù)箱梁。黃金屯互通立交14#、15#橋墩臨近新兗鐵路營業(yè)線(樁基、系 梁、墩柱、蓋梁、中橫梁)施工。預(yù)制箱梁架設(shè),濕接縫施工,中隔 板施工,防撞護(hù)欄施工,防拋網(wǎng)施工需跨越營業(yè)線。表2.21樁基、系梁、墩柱、蓋梁參數(shù)表序 號(hào)墩號(hào)設(shè)計(jì)直 徑(m設(shè)計(jì)長 度(m頂面咼程(m尺寸(長x寬 x高)臨近營業(yè)線邊 緣情況1樁基1.85814#: 40.315#: 40.014#墩全幅在 鐵路隔離柵內(nèi)2系梁14#: 40.315#: 40.01.4 x 4
6、.5 x1.214#墩系梁在 鐵路隔離柵內(nèi)3墩柱1.69.114#:49.415#:49.414#墩墩柱在 鐵路隔離柵內(nèi)4蓋梁14#: 51.115#: 51.110.9 x 2.0 x1.714#墩蓋梁在 鐵路隔離柵內(nèi)預(yù)制預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支轉(zhuǎn)連續(xù)箱梁,此跨共8片,邊梁4片、中梁4片梁長39.6米,梁高2.0米,邊梁重約156噸,中梁重約148.75噸。15#墩離鐵路右側(cè)隔離柵欄9.0米。2.3各墩位與營業(yè)線位置關(guān)系鐵路柵欄柵欄內(nèi)約1.3山東傳輸 地下光纜山東傳輸 地下光纜(14)鐵路地鐵路地下線纜下線纜國防光纜鐵路柵欄離柵欄約9.0柵欄內(nèi)約1.2I仝柵欄內(nèi)約0.6緊貼柵欄離光纜約2確;1A -離柵欄
7、約11.0光纜標(biāo)志國防光纜合同段平面示意圖2.3地質(zhì)、水文情況根據(jù)野外鉆探、原位測(cè)試及室內(nèi)土工試驗(yàn)綜合分析,場(chǎng)區(qū)十米以 上各土層力學(xué)性質(zhì)一般,之下各層土具中或低壓縮性,力學(xué)性質(zhì)較好, 其中30米以下各土層是較好的樁端持力層。廠區(qū)地下水為第四系孔隙潛水,地下水位年際變幅3-5米,穩(wěn)定 水位標(biāo)高38.74米。地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性,對(duì)鋼筋混凝土 結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性。根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料、場(chǎng)地周邊地形地貌、地質(zhì)條件及場(chǎng)區(qū)的地層 結(jié)構(gòu)綜合分析,場(chǎng)區(qū)內(nèi)無不良地質(zhì)作用。2.4施工條件經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,所有施工機(jī)械和物資進(jìn)出場(chǎng)道路為: 經(jīng)國道327從 橋右側(cè)過鐵路下穿通道進(jìn)入本聯(lián)第一、 二跨施工現(xiàn)場(chǎng),第三跨
8、可由國 道327直接進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2.5工程特點(diǎn)、難點(diǎn)根據(jù)設(shè)計(jì)資料和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況,14#、15#墩樁基、系梁、墩柱、 蓋梁臨近營業(yè)線其施工,第二跨預(yù)制預(yù)應(yīng)力箱梁橫跨整條鐵路線,箱梁架設(shè)、濕接縫鋼筋綁扎、焊接、模板安拆、混凝土澆筑、防撞護(hù)欄 施工在鐵路線上方完成。施工難度極大。其具有如下特點(diǎn)和難點(diǎn):(1)施工距營業(yè)線較近,安全防護(hù)難度大。(2)機(jī)械設(shè)備對(duì)營業(yè)線的威脅大。(3)上部施工橫跨新兗鐵路上、下行線,行車速度快,行車密 度大。(4)涉及部門、產(chǎn)權(quán)單位多,計(jì)劃要點(diǎn)施工難度較大。施工時(shí) 需要車務(wù)、工務(wù)、電務(wù)等多個(gè)鐵路設(shè)備管理單位配合,協(xié)調(diào)任務(wù)量大。2.6主要工程數(shù)量樁基:58 X 8(464)
9、米,樁基系梁4個(gè),40米箱梁8片,防撞護(hù)欄80 米,蓋梁C30混凝土 33.8 X 4 (135.2 )立方米,濕接縫混凝土 c50混凝 土 62.8立方米。新兗鐵路客貨營運(yùn)線,每日通行客車 27列左右,同時(shí)還有貨車 通過,線路十分繁忙,該橋跨鐵路施工難度大。2.7現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)情況在13#-14#之間有一道山東傳輸?shù)叵鹿饫|和一道高壓線桿,14#-15#之間有鐵路線通過,有四道路軌,兩道列車運(yùn)行高壓線路,且14#墩左幅全部在新兗鐵路左側(cè)隔離柵內(nèi),15#墩和鐵路之間有鐵 路地下電纜和通訊電桿通過,15#-16#之間有一道鐵路高壓線桿 16# 處有國防光纜通過。就目前狀況來看,施工范圍內(nèi)的光纜、線桿需遷
10、改后才能進(jìn)行結(jié) 構(gòu)物下部工程的施工。3施工部署3.1施工方案實(shí)施機(jī)構(gòu)根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況,針對(duì)本跨鐵路工程施工,設(shè)置如下實(shí)施機(jī)構(gòu):圖3-1施工方案實(shí)施機(jī)構(gòu)框圖3.2施工準(zhǔn)備321 施工便道以鐵路為界,13#、14#墩、梁場(chǎng)由327國道進(jìn)入鐵路下穿通道進(jìn) 入鐵路左側(cè)施工,15#、16#墩由327國道直接進(jìn)入。322施工用水、電施工用水在梁場(chǎng)打井自用,施工用電通過外線引入,設(shè)置315KVA 變壓器,另準(zhǔn)備150KW發(fā)電機(jī)一臺(tái)。3.2.3施工中需鐵路部門配合的項(xiàng)目高壓電線、通訊線路遷改,鐵路防護(hù)改移。3.2.4跨鐵路需辦理的手續(xù)(1) 施工前與鐵路各相關(guān)部門簽訂安全協(xié)議,辦理施工許可證。(2) 架梁、橋
11、面系施工時(shí)需進(jìn)行要點(diǎn)封鎖。架梁、橋面系施工在 封鎖點(diǎn)內(nèi)進(jìn)行,按鐵路部門審批的方案施工。(3) 架設(shè)前及時(shí)與濟(jì)南鐵路局相關(guān)部門聯(lián)系,請(qǐng)派安全監(jiān)督員人 員指導(dǎo)防護(hù)。(4) 加強(qiáng)與車站的聯(lián)絡(luò),在架梁過程中在兗州火車站設(shè)駐站聯(lián)絡(luò)員。施工期間及時(shí)反饋有關(guān)列車運(yùn)行情況。3.3施工防護(hù)鐵路電力線和其它地下管線改遷完成后,在營業(yè)線兩側(cè)設(shè)置物理 隔離。采用插埋單層腳手架鋼管防護(hù)欄桿的方式作為物理隔離骨架, 鋼管之間滿布雙層密目安全網(wǎng)。腳手架鋼管立柱( 48mm打入地面 深度1m,高于原地表2m防護(hù)欄埋設(shè)立柱間距3m,施工范圍前后各 20m加設(shè)物理隔離。(1)臨時(shí)防護(hù)網(wǎng)設(shè)置原則本著“先批準(zhǔn)、后施工,先驗(yàn)收、后遷移
12、”的原則,臨時(shí)防護(hù)網(wǎng) 設(shè)置位置不能侵入營業(yè)線限界,不能影響營業(yè)線行車安全,將營業(yè)線 路基與施工區(qū)域完全隔開。(2) 施工順序安裝臨時(shí)防護(hù)網(wǎng)t施工t拆除臨時(shí)防護(hù)網(wǎng)。(3) 施工步驟 安裝臨時(shí)防護(hù)網(wǎng)臨時(shí)防護(hù)網(wǎng)底邊距地面高度不大于10cm隔離兩側(cè)設(shè)置警示牌,禁止人員和車輛侵限。 臨時(shí)防護(hù)網(wǎng)拆除所有項(xiàng)目施工完成后,拆除臨時(shí)防護(hù)網(wǎng)。4主要施工方案4.1鉆孔樁施工鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)使用前,做好原地面的處理,場(chǎng)地平整,對(duì)松軟地面進(jìn)行換填、夯實(shí),設(shè)置纜風(fēng)繩,保持設(shè)備穩(wěn)定,確保機(jī)械設(shè)備穩(wěn)固和移 機(jī)過程的安全。14#、15#墩鉆孔樁采用旋挖鉆機(jī)施工,計(jì)劃1臺(tái)旋挖鉆機(jī)進(jìn)行樁基施工。因考慮本工程樁基距營業(yè)線較近,為防止列車動(dòng)載
13、影響鉆孔樁孔壁穩(wěn)定,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用加長護(hù)筒,以防浸泡營業(yè)線路基和坍孔,要求鉆孔樁鋼護(hù)筒埋置深度不小于 3m并且埋深穿過軟弱土層。 施工期間,要嚴(yán)格控制泥漿面的高度和泥漿參數(shù)。泥漿不能任意排放, 必須嚴(yán)格按環(huán)保、水保的要求進(jìn)行處理。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)的布置情況,14#、15#墩樁基鋼筋籠由鐵路 橋右側(cè)鋼筋加工場(chǎng)加工運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。樁身鋼筋籠吊裝鋼筋籠要嚴(yán)格遵守大型機(jī)械臨近營業(yè)線施工管 理規(guī)定及起重機(jī)械安全規(guī)程的規(guī)定,起重機(jī)械運(yùn)行前必須安置 平穩(wěn),地面承載力滿足要求,全面檢查設(shè)備狀況合格后方可施作。樁基鋼筋籠在鋼筋棚內(nèi)加工成形,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后用吊車吊至孔內(nèi)進(jìn) 行安裝。根據(jù)樁位與營業(yè)線的距離采取分節(jié)段吊裝。
14、鋼筋籠下方遠(yuǎn)離營業(yè)線一側(cè)設(shè)置纜風(fēng)繩以確保其不偏向營業(yè)線造成侵限和碰壞線路 設(shè)備,吊裝過程吊裝機(jī)械不得侵限。臨近營業(yè)線側(cè)樁基鋼筋籠應(yīng)安排 在列車行車間隙時(shí)間吊裝。鉆機(jī)就位應(yīng)注意汽車鉆的擺設(shè)方向應(yīng)垂直于鐵路, 鉆進(jìn)過程中鉆 機(jī)設(shè)纜風(fēng)固定,確保其失穩(wěn)時(shí)不倒向鐵路。纜風(fēng)繩與鉆機(jī)鉆架頂部拉 結(jié),拉設(shè)方向背離鐵路,與地面成 4560°角。護(hù)筒口進(jìn)泥漿口設(shè) 置在鉆機(jī)側(cè)面。孔樁砼灌注過程中,在孔樁旁開挖臨時(shí) 1X 1X 1.0m溢漿池,及 時(shí)對(duì)孔內(nèi)溢出泥漿抽排,以防溢出泥漿排向鐵路。橋梁采用商品混凝土,運(yùn)輸采用大型砼運(yùn)輸罐車(12t),加強(qiáng)前 后場(chǎng)聯(lián)系,確保連續(xù)砼灌注,以縮短砼澆筑時(shí)間。新兗鐵路為電
15、氣化鐵路,有感應(yīng)電流,14#墩、15#墩(含)及其 跨間區(qū)域腳手架及機(jī)械設(shè)備金屬部分均應(yīng)設(shè)置有效接地,接地采用 50 mm 2鋁鋅線,鍍鋅角鐵打入土中 2.5m,接地電阻應(yīng)小于10Q。施 工應(yīng)避開雷雨、大風(fēng)天氣。施工期間線路穩(wěn)定性監(jiān)測(cè)委托兗州工務(wù)段實(shí)施。文案大全4.2系梁施工4.2.1由于系梁開挖會(huì)擾動(dòng)鐵路路基,為減小開挖后對(duì)鐵路路基 穩(wěn)定性的影響,開挖前采用墻式懸臂支護(hù),支護(hù)采用選用工字鋼22a開挖支護(hù)方案。防護(hù)范圍:系梁相對(duì)于鐵路線方向前后各外伸0.5m,鐵路營業(yè)線方向上總長9m工字鋼總長3.0m,打入土中1.6m,外露 1.4m。開挖過程中注意基坑地下水的出露情況,及時(shí)封底,以減小對(duì) 運(yùn)
16、營列車及道床的影響。工字鋼不考慮拔除。施工過程均在硬隔離范 圍內(nèi),不需要點(diǎn)施工。4.2.2變形觀測(cè)由于基坑離營業(yè)線很近,為確保營業(yè)線的安全,進(jìn)行基坑有效防 護(hù)的基礎(chǔ)上派專人進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)。4.3墩柱施工墩柱施工期間,在墩柱周圍搭設(shè)腳手架,滿掛雙層安全網(wǎng),并用 鋼索地錨拉著加固,模板拼裝時(shí)吊裝沿鐵路平行吊裝作業(yè),并由專人指揮。墩柱施工過程中注意吊機(jī)的回轉(zhuǎn)方向不得轉(zhuǎn)入硬隔離范圍內(nèi)。蓋梁采用滿堂支架方案,腳手架設(shè)雙接地,腳手架纜風(fēng)繩在支架 兩側(cè)側(cè)面設(shè)置,遠(yuǎn)離鐵路方向拉緊。鋼筋采取在梁場(chǎng)鋼筋加工棚集中 加工成型后整體運(yùn)輸與吊裝就位, 加快現(xiàn)場(chǎng)施工速度,蓋梁施工過程 中注意吊機(jī)的回轉(zhuǎn)方向不得轉(zhuǎn)入硬隔離范圍
17、內(nèi)。蓋梁施工完成之后可拆除硬防護(hù),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,人員不得隨意進(jìn)入鐵路區(qū)域。4.4架梁施工4.4.1資源配置4.4.1.1主要施工機(jī)械設(shè)備及臨時(shí)材料配備主要機(jī)械設(shè)備及臨時(shí)材料數(shù)量表序號(hào)機(jī)械名稱或 材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注單位小計(jì)1發(fā)電機(jī)150KW/75KWV套1/12龍門吊100T臺(tái)23架橋機(jī)雙導(dǎo)梁40m/200T臺(tái)1含運(yùn)梁平車4吊車25T/50T臺(tái)2/15電焊機(jī)BXI-300臺(tái)2441.2主要管理和技術(shù)人員主要管理及技術(shù)人員目前均已到位,具體詳見下表:箱梁架設(shè)施工主要管理及技術(shù)人員表序號(hào)姓名職務(wù)職稱1黃成項(xiàng)目經(jīng)理高級(jí)工程師2韓喜春總工工程師3胡樹生安全工程師1工程師4李世標(biāo)質(zhì)檢工程師工程師5
18、唐志偉結(jié)構(gòu)工程師工程師6杜昌波試驗(yàn)室主任工程師7周德才測(cè)量隊(duì)長工程師8孫召芳技術(shù)員工程師9李海強(qiáng)技術(shù)員工程師4.4.2箱梁架設(shè)方案及施工方法預(yù)制梁長40m重約156T,施工中采用40m/200T雙導(dǎo)梁架橋機(jī)架 設(shè)。架橋機(jī)在第三聯(lián)現(xiàn)澆梁橋面拼裝,拼裝完成后先進(jìn)行試吊。架設(shè) 方向從14號(hào)墩向15號(hào)墩架設(shè),全幅架設(shè)。利用龍門吊配合軌道平車 進(jìn)行運(yùn)梁、喂梁。預(yù)制梁架設(shè)的施工流程442.1 支座安裝421臨時(shí)支座的安裝和拆除由于先簡(jiǎn)支后連續(xù)施工,涉及到體系轉(zhuǎn)換,需要采用臨時(shí)支座。 臨時(shí)支座采用© 219鋼管填干砂及C50混凝土制作。(1) 臨時(shí)支座的安裝臨時(shí)支座安裝前先在蓋梁上放樣定位,臨時(shí)支
19、座安裝后不得影響 永久支座的安裝和現(xiàn)澆段的施工。 測(cè)定臨時(shí)支座安裝高程,根據(jù)板式 橡膠支座頂面高程調(diào)節(jié)砂桶內(nèi)干砂高度,使梁底高程達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(2) 臨時(shí)支座的拆除橋梁架設(shè)后,立即進(jìn)行現(xiàn)澆段的制作,當(dāng)現(xiàn)澆段負(fù)彎矩張拉壓漿 壓漿及橋面砼板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的 95%B,拆除臨時(shí)支座,完成體系 轉(zhuǎn)換。在臨時(shí)支座© 219mm岡管的底部用氧炔焰割一小孔,輕敲管壁, 則管內(nèi)的干砂即會(huì)漏出,同時(shí)上面的混凝土圓塊也會(huì)掉入管內(nèi), 抽出 鋼管即拆除了臨時(shí)支座。442.2梁運(yùn)輸(1) 預(yù)制梁橫移40米預(yù)制梁重156噸左右,考慮施工安全以及施工的進(jìn)度,采 用兩臺(tái)100T龍門吊起吊一片梁,可以安全進(jìn)行橫移和帶
20、梁短距離行 走。(2) 預(yù)制梁運(yùn)輸當(dāng)架橋機(jī)在橋頭拼裝調(diào)試完成后,就要求從存梁廠運(yùn)輸預(yù)制梁。 首先按照對(duì)待架設(shè)的梁進(jìn)行檢查,然后將自行式運(yùn)梁平車和龍門吊對(duì) 位,在平車上放置墊木和固定裝置,由龍門吊將預(yù)制梁吊起并平穩(wěn)地 放在平車上,用斜撐將梁固定牢固,然后啟動(dòng)走行平車,沿鋪設(shè)好的 運(yùn)梁軌道以低速運(yùn)行,帶動(dòng)預(yù)制梁至架橋機(jī)吊車下等待架設(shè)。4.4.2.3架設(shè)、安裝本跨預(yù)制梁長40m重約156T,由于箱梁較長,并且重量較大, 為使邊梁能一次到位,盡量減少梁在墩頂橫移的輔助機(jī)具, 達(dá)到提高 安全性能的目的。4.4.2.4BQJ200/50型架橋機(jī)架梁施工工藝方法(1)架橋機(jī)簡(jiǎn)介該架橋機(jī)由主梁、起吊小車、前中
21、后支腿、前中后頂高支腿、邊 梁掛架、操作臺(tái)、液壓及電氣系統(tǒng)組成。主梁采用“A”字?jǐn)嗝?,?段柱銷連接組裝;前支腿為架橋機(jī)縱橫移運(yùn)行行走機(jī)構(gòu),架橋機(jī)主要承力支腿;后支腿為架橋機(jī)后端支承點(diǎn),可以橫向移動(dòng);前頂高支腿 為架橋機(jī)懸臂縱移到位后調(diào)平時(shí)用;中頂高支腿為中支腿縱橫向變換 時(shí)頂起架橋機(jī)時(shí)用;后支腿為后支腿縱、橫向變換時(shí)頂起架橋機(jī)時(shí)用, 同時(shí)為梁起吊時(shí)架橋機(jī)最后臨時(shí)支承點(diǎn)。 前中后頂高支腿均設(shè)有液壓 裝置,可控制各自的千斤頂升降,完成整個(gè)架橋機(jī)縱、橫向轉(zhuǎn)換和換 道,作好縱、橫向行走準(zhǔn)備,起吊小車為起吊梁,完成梁上縱向運(yùn)行 及控制安裝就位;邊梁掛架,因邊梁安裝要二次完成,首先用起吊小 車將梁吊到中
22、梁位置,然后必用邊梁掛架起吊邊梁,整機(jī)攜邊梁橫移 到位,完成邊梁的安裝。(2)鋪設(shè)運(yùn)梁軌道架橋機(jī)的縱、橫移軌道及運(yùn)梁軌道均采用 P43型鋼軌。送梁軌道 軌枕用普通木枕,從預(yù)制廠直鋪到橋頭架橋機(jī)腹中, 43型鋼軌用夾 板連接好,軌道要平順。架橋機(jī)的縱移及運(yùn)梁軌道:為保證架橋機(jī)縱移,及用運(yùn)梁平車喂 梁時(shí),對(duì)已架好的梁安全,我們考慮軌道中心線盡可能與梁的豎軸線 重合,為加快施工進(jìn)度,將架橋機(jī)縱移軌道與運(yùn)梁平車軌道合用一根。 這樣架橋縱移軌道合計(jì)三條,減少了工作量,注意當(dāng)架橋機(jī)縱移到位, 頂高支腿頂高架橋機(jī),縱橫向變換,經(jīng)架橋機(jī)橫移一定距離,方可喂 梁。本橋采用全幅安裝,故前腿橫向跨越蓋梁要另設(shè)鋼梁。
23、由于橫移 時(shí)前中后支腿在橫向軌道上運(yùn)行,所以三條鋼軌間距尺寸必須嚴(yán)格控 制且互相平行,做到鋼軌接頭平順,無跳車現(xiàn)象,支墊平穩(wěn)牢固,軌 道不移位。(3)架橋機(jī)起吊小車軌道起吊小車軌道每節(jié)段10米長,架橋機(jī)出廠時(shí)已固定在A字型主 梁廠,但安裝主梁前首先檢查P43鋼軌連接是否牢固、順直,當(dāng)拼裝 主梁時(shí),鋼軌接頭用魚尾板連接牢固,由于在A字主梁連接鋼軌時(shí)不 方便作業(yè),要認(rèn)真檢查,堅(jiān)決杜絕連接不牢固,甚至鋼軌之間不連接。(4)架橋機(jī)的拼裝設(shè)在橋的現(xiàn)澆橋面上拼裝,測(cè)量班按照鋪軌圖詳細(xì)尺寸,利用經(jīng) 緯儀將軌道中心線放樣到橋面上,準(zhǔn)確測(cè)出前中后支腿位置。架橋機(jī)的安裝組拼安裝順序:測(cè)量定位T鋪縱軌T平衡對(duì)稱拼裝
24、兩側(cè)主梁 (同時(shí)加 臨時(shí)支撐)T安裝前、后聯(lián)系框架、臨時(shí)支撐T安裝前、中、后支腿 f安裝前、中、后頂高支腿f安裝起吊小車、液壓系統(tǒng)、操作臺(tái)、接 通電源T初步運(yùn)行檢查調(diào)試。步驟:安放中橫移軌道枕木擺放:在橋頭或預(yù)制梁端頭上橫向擺放枕木, 兩根枕木間距約為 半米,盡可能水平,擺成一條直線且與前橋墩平行;橫移軌道擺放:用汽車吊或其它起重設(shè)備把橫移軌道各節(jié)擺放在枕木 上;連接:用螺栓把各節(jié)橫移軌道連成一體,且盡可能與前橋墩平行; 超平:用水平儀超平橫移軌道;支墊:橫移軌道與枕木有間隙或不太實(shí)在的地方,用鋼板支墊實(shí)落, 特別注意橫移軌道懸臂端。步驟:安放中托輪組中托下輪組擺放:讓電機(jī)安裝位置朝向后方,把
25、中托下輪組擺放在中 橫移軌道上,盡可能與運(yùn)梁平車軌道相對(duì);電機(jī)減速機(jī)總成的安裝:中托下輪組有齒輪邊脫離軌道,輪齒上涂抹 適量的潤滑脂,用螺栓把電機(jī)減速機(jī)總成安裝在中托下輪組上, 添加 齒輪油;旋轉(zhuǎn)座安裝:擺放旋轉(zhuǎn)座于中托下輪組上,安裝旋轉(zhuǎn)銷軸及螺母、墊片;反托輪組安裝:擺放反托輪組于旋轉(zhuǎn)座上,安裝鞍座銷軸并插上開口 銷;電機(jī)減速機(jī)總成的安裝:輪齒上涂抹適量的潤滑脂,用螺栓把電機(jī)減 速機(jī)總成安裝在反托輪組上;中托連桿:用銷軸把中托下輪組與中托連桿連接,安裝開口銷。步驟:拼裝主梁安放前端梁節(jié):搭起和中托一樣高的枕木垛,用汽車吊或其它起重設(shè) 備把前端梁節(jié)擺放在中托和枕木垛上;依次組拼梁節(jié):另搭起一組
26、枕木垛,用銷軸把梁節(jié)與前節(jié)梁連接,安 裝開口銷,然后拆除前一組枕木垛用來搭下一組枕木垛, 重復(fù)上述步 驟按編號(hào)依次組拼各梁節(jié)(如果有起重量足夠大的起重設(shè)備, 可按編 號(hào)依次組拼各梁節(jié),再放在中托上)。步驟:拼裝前框架擺放:用汽車吊或其它起重設(shè)備吊起前框架,對(duì)正主梁前端的鞍座; 連接:插上銷軸,插上開口銷。步驟:拼裝后上橫梁擺放:用汽車吊或其它起重設(shè)備吊起后上橫梁, 擺放在末端梁節(jié)的橫 梁固定座上;連接:用螺栓進(jìn)行連接并緊固。步驟:拼裝前支腿泵站安裝:把花紋板鋪設(shè)在前支位置旁邊的主梁桁架內(nèi)作為工作平 臺(tái),把油泵安放在工作平臺(tái)上,用鐵絲固定在工作平臺(tái)上,在油泵里 添加液壓油;千斤頂安裝:把千斤頂缸
27、體固定端用銷軸固定在主梁上的吊耳上, 插 上開口銷,連接高壓油管;電機(jī)減速機(jī)總成的安裝:前支輪組有齒輪邊向上,輪齒上涂抹適量的 潤滑脂,用螺栓把電機(jī)減速機(jī)總成安裝在前支輪組上添加齒輪油; 支腿安裝:用螺栓把前支輪組、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、前支伸縮管連成一體; 托架安裝:把托架套在伸縮管上,插上銷軸,然后用螺栓組把托架、 支腿一起安裝在主梁上,伸縮管用銷軸與千斤頂活塞端連接, 插上開 口銷;前支連桿:用銷軸把前支輪組與前支連桿連接,插上開口銷。步驟:拼裝后支腿泵站安裝:把花紋板鋪設(shè)在后支位置旁邊的主梁桁架內(nèi)作為工作平 臺(tái),把油泵安放在工作平臺(tái)上,用鐵絲固定在主梁上,在油泵里添加 液壓油;千斤頂安裝:把千斤頂缸
28、體固定端用銷軸固定在主梁上的吊耳上, 插 上開口銷,連接高壓油管;電機(jī)減速機(jī)總成的安裝:后支輪組有齒輪邊向上,輪齒上涂抹適量的 潤滑脂,用螺栓把電機(jī)減速機(jī)總成安裝在后支輪組上,添加齒輪油; 托架安裝:把托架套在后支伸縮管上,插上銷軸,然后用螺栓組把托 架、支腿一起安裝在主梁上,伸縮管用銷軸與千斤頂活塞端連接,插 上開口銷;后支輪組的安裝:把后支輪組按照工作狀態(tài)安放在鋪設(shè)好的運(yùn)梁軌道 上,且在后支正下方,然后把后支連接梁吊放在后支輪組上,對(duì)正法 蘭板,用螺栓把后支輪組與后支連接梁連成一體;后支連接梁的安裝:后支伸縮管下落,對(duì)正法蘭盤,用的螺栓把后支 伸縮管與后支連接梁連接起來。步驟:拼裝天車電機(jī)
29、減速機(jī)總成的安裝:天車輪組有齒輪邊向上,輪齒上涂抹適量的 潤滑脂,用螺栓把電機(jī)減速機(jī)總成安裝在天車左右輪組上, 添加齒輪 油;天車輪組的安裝:擺放好已裝電機(jī)減速機(jī)總成的天車左右輪組, 吊起 天車梁安放在天車左右輪組上,用銷軸和銷軸把天車梁和天車左右輪 組連接起來。定滑輪組、起重小車的安裝:把定滑輪組、起重小車安放在天車梁上, 起重小車在定滑輪組的正上方,安裝板簧,用螺桿連接定滑輪組和板 簧,調(diào)節(jié)螺桿,讓定滑輪組脫離天車梁,且螺桿有一定的預(yù)緊力; 小卷揚(yáng)的安裝:把小卷揚(yáng)擺放在座板上,用螺栓連接,安裝天車梁另一端的導(dǎo)向滑輪,纏繞鋼絲繩;卷揚(yáng)機(jī)的安裝:把卷揚(yáng)機(jī)擺放在起重小車上,用螺栓固定,添加齒輪
30、油;安放天車:把組裝好的天車吊放在主梁軌道上;動(dòng)滑輪、吊具的安裝:卷揚(yáng)機(jī)松繩,纏繞鋼絲繩,用繩扣固定鋼絲繩, 把吊具與動(dòng)滑輪連接。步驟:電器系統(tǒng)安裝線架安裝:在主梁側(cè)面、天車梁兩端合適位置焊上滑線架,在天車端 頭、起重小車側(cè)面合適位置焊上挑線架,穿滑線輪,用花藍(lán)螺栓張緊 滑線;電控柜安裝:在中托位置主梁桁架內(nèi)用花紋板鋪設(shè)工作臺(tái), 然后把電 控柜安放在工作臺(tái)上并固定;附件的安裝:在前支輪組、中托下輪組、天車輪組上安裝緩沖器和限 位開關(guān),在定滑輪處安裝重錘開關(guān),在卷揚(yáng)機(jī)上安裝電阻切除器; 線路的鋪設(shè)和捆扎:鋪設(shè)卷揚(yáng)機(jī)主線、電阻切除器信號(hào)線,鋪設(shè)重錘 開關(guān)信號(hào)線,鋪設(shè)天車輪組主線和限位開關(guān)信號(hào)線,
31、鋪設(shè)前支輪組主 線和限位開關(guān)信號(hào)線,鋪設(shè)中托輪組主線和限位開關(guān)信號(hào)線,鋪設(shè)前、 后泵站主線,鋪設(shè)后支輪組主線;各機(jī)構(gòu)的調(diào)試運(yùn)行:調(diào)整各運(yùn)行電機(jī)轉(zhuǎn)向,使其和控制面板表示一致, 調(diào)整各運(yùn)行電機(jī)的剎車達(dá)到使用要求。步驟:全面安檢對(duì)有開口銷的地方進(jìn)行全面檢查,補(bǔ)上遺漏的,修改錯(cuò)誤的;對(duì)橋機(jī)上的全部螺栓進(jìn)行緊固,補(bǔ)上遺漏的螺栓;對(duì)有齒輪的地方檢查是否遺漏涂抹潤滑脂;檢查卷揚(yáng)機(jī)是否有足夠的齒輪油;檢查結(jié)構(gòu)件是否有開焊、裂縫。上報(bào)安全監(jiān)督部門進(jìn)行驗(yàn)收。(5)架梁前準(zhǔn)備對(duì)已預(yù)制好待架的梁再一次復(fù)檢其尺寸, 并在梁下畫出支承線位 置,將梁底面清理干凈。水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線點(diǎn)引測(cè)及布設(shè),復(fù)檢墩高支承墊石標(biāo)高,將支承中 心
32、線及梁軸線用墨線在墊石上標(biāo)十字線,梁端線也要用墨線彈出。支座及調(diào)坡:安裝支座或臨時(shí)支座,支座安裝符合設(shè)計(jì)和施工要 求。架橋機(jī)試吊安裝結(jié)束后,認(rèn)真檢查拼裝接頭是否牢固和各構(gòu)件螺絲是否松動(dòng),包括軌道、連接部件、電器安裝、電纜線路布置、鋼絲繩狀況、構(gòu)架螺栓緊固情況、特別檢查卷揚(yáng)機(jī)的剎車運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,安全防護(hù)狀況 等均做認(rèn)真檢查,確信滿足使用要求后方可進(jìn)行下一步工作??蛰d試車安裝好后通知有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè),各種性能指標(biāo)符合吊裝要求后進(jìn)行箱梁梁安裝。要求對(duì)行走天車、橫移情況、大鉤升降等 各種操作情況進(jìn)行試驗(yàn),觀察各電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中和軌道的受力變化 情況,并同時(shí)試驗(yàn)限位器是否工作正常。靜載試驗(yàn)將15
33、6t的箱梁20米吊離橋面約30cm靜止15分鐘,觀察架橋 機(jī)的卷揚(yáng)機(jī)和架橋機(jī)各個(gè)部件的工作情況, 做好記錄;同時(shí)做剎車試 驗(yàn),并調(diào)整剎車。將156t的箱梁吊離橋面約100cm靜止15分鐘,觀察架橋機(jī)的 卷揚(yáng)機(jī)和架橋機(jī)各個(gè)部件的變化情況;同時(shí)做剎車試驗(yàn),并調(diào)整剎車, 做好記錄。動(dòng)載試驗(yàn)將156t的吊重吊離橋面約30cm,在30cm100cn范圍和大鉤升降 等動(dòng)作,并做剎車試驗(yàn),觀察情況并做好記錄。(6)架橋機(jī)過孔步驟步驟:過孔準(zhǔn)備啟動(dòng)后泵站,操作手輪送油,同時(shí)頂起后液壓千斤頂,讓中托輪組與 橋機(jī)主梁下弦脫離;使用前起吊天車將中托輪組及中橫移軌道吊運(yùn)到梁端墩臺(tái)處;啟動(dòng)前泵站,操作手輪送油,同時(shí)頂起
34、前液壓千斤頂,將中托輪組及 中橫移軌道支墊在梁端,中橫移軌道盡可能與前橋墩平行;操作前泵站手輪回油,收回液壓千斤頂,橋機(jī)主梁落在反托輪箱上; 用兩個(gè)5噸手拉葫蘆吊起前橫移軌道,前液壓千斤頂繼續(xù)回油,收起 前支腿并提起前橫移軌道;將兩臺(tái)天車停在后液壓支腿上方,調(diào)平主梁,準(zhǔn)備架橋機(jī)過孔;步驟:自平衡過孔架橋機(jī)主梁靠前反托輪組和后液壓支腿橫梁下的輪組共同驅(qū)動(dòng),根據(jù)跨徑向前自行一定距離。操作后泵站手輪回油,收回液壓千斤頂,主梁后端下落,前端翹起一 定高度(抵消主梁懸臂下?lián)暇嚯x為宜);隨后用運(yùn)梁平車將配重梁運(yùn)至后起升小車下方, 并用起重小車上的吊 具吊接好配重梁,讓鋼絲繩有一定預(yù)緊力,完成橋機(jī)自平衡過孔
35、,使 用時(shí)間約為10分鐘。步驟:架橋機(jī)配重過孔架橋機(jī)繼續(xù)過孔時(shí),架橋機(jī)主梁靠前反托輪組和后下橫梁底部的輪組 共同驅(qū)動(dòng)向前過孔,同時(shí),主梁頂部的兩臺(tái)起重小車同步向主梁相反 的方向運(yùn)行并保持起重小車的吊具與配重梁吊點(diǎn)的相對(duì)位置不變。隨著橋機(jī)過孔主梁外伸長度的增加,后起重小車鋼絲繩的張力會(huì)逐漸增 大,架橋機(jī)主梁前支腿到達(dá)前橋墩位置。后起重小車松繩,待架橋機(jī)前橫移軌道達(dá)到前橋墩墩臺(tái)時(shí),安放、支 墊橫移軌道,讓其與中橫移軌道平行、水平。啟動(dòng)前泵站,操作手輪送油,同時(shí)頂起前液壓千斤頂,調(diào)整主梁前端 高度,讓主梁盡可能水平或前端略高,完成配重過孔。(7)架設(shè)箱梁架橋機(jī)空載前移就位:架橋機(jī)已在橋面安裝調(diào)試完畢
36、,首先兩起 吊小車退至后支腿附近作配重,收起前支腿用5T手葫蘆與橫移軌道拉緊固定。軌道及中、后行走箱應(yīng)在縱向行走狀態(tài),當(dāng)準(zhǔn)備就緒后, 架橋機(jī)可以縱移就位,當(dāng)架橋機(jī)空載前移就位,落下前支腿,使前支腿行走箱落在橫移軌道上。喂梁:根據(jù)吊裝順序,用運(yùn)梁平車將待架設(shè)的梁運(yùn)至架橋機(jī)后跨內(nèi), 兩起吊小車將梁提升作好攜梁前移準(zhǔn)備。邊梁安裝:兩起吊小車將邊梁架橋機(jī)前跨度位置,然后下落就位,將 邊梁吊運(yùn)到中梁位置,并臨時(shí)固定邊梁,整機(jī)橫移調(diào)整位置改用邊梁 掛架吊邊梁,整機(jī)攜梁橫移到邊梁安裝位置,梁穩(wěn)定后下落,檢查支 座位置(或臨時(shí)支座),上墊板位置是否安裝正確,檢查梁體理論支 承線與支座中心是否重合,梁軸線等是否
37、符合規(guī)范要求,當(dāng)監(jiān)理工程 師檢查驗(yàn)收合格后,方可取走掛架,按設(shè)計(jì)固定好邊梁將架橋機(jī)橫移 到喂梁區(qū),準(zhǔn)備下一片梁的架設(shè)。中梁安裝:待架中梁用運(yùn)梁平車喂梁,前、后小車將箱梁縱移到前跨 位置,橫移到架設(shè)位置,然后下落,為防止梁體沖擊已架設(shè)的邊梁, 用2cm薄木板作緩沖墊,當(dāng)下落梁距底座5cm左右時(shí),保持梁的穩(wěn)定, 當(dāng)穩(wěn)定后下落就位,并將梁底鋼板和支承梁頂預(yù)埋鋼板進(jìn)行焊接,加強(qiáng)穩(wěn)定橫隔板與翼緣板的接縫鋼筋也應(yīng)焊接。443箱梁間體化現(xiàn)澆鋼筋砼及防撞護(hù)欄施工跨鐵路一跨共計(jì)8片箱梁,六道濕接縫,內(nèi)有現(xiàn)澆橫隔板 3道。 橫隔板施工:焊接橫隔板鋼筋,為減少要點(diǎn)次數(shù),統(tǒng)一支立模板,要 保證模板和先澆混凝土密貼不漏
38、漿, 統(tǒng)一進(jìn)行混凝土澆筑,施工完畢 統(tǒng)一拆除模版。模板安裝、混凝土澆筑、模板拆除在封鎖點(diǎn)內(nèi)完成。濕接縫施:工濕接縫施工:鋼筋加在加工場(chǎng)地進(jìn)行,按不的規(guī)格型號(hào)堆 放整齊,并做好標(biāo)識(shí)。待底板模板安裝完成后,將下好料的鋼筋運(yùn)至 現(xiàn)場(chǎng),按圖紙進(jìn)行鋼筋綁扎和焊接。由于在進(jìn)行濕接縫鋼筋綁扎和焊 接時(shí),其底模已拼裝好,可有效防止?jié)窠涌p處鋼筋施工時(shí)雜物墜落, 對(duì)鐵路列車運(yùn)行造成安全隱患。混凝土按配合比要求在攪拌站拌合,有混凝土運(yùn)輸罐車通過橋面運(yùn) 至14-15跨,用溜槽放入濕接縫,人工輔助澆筑?;炷翝仓皩?duì)模 板及鋼筋進(jìn)行檢查,清除模板內(nèi)雜物,并檢測(cè)混凝土的塌落度,并按 照規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)六只試塊?;炷恋臐仓?yīng)連
39、續(xù)進(jìn)行,采取專人負(fù)責(zé)。 濕接縫模板安裝、混凝土澆筑、模板拆除在要點(diǎn)的時(shí)間段內(nèi)完成。 防撞護(hù)欄施工在箱梁安裝過程中,立即按照設(shè)計(jì)要求,進(jìn)行鐵路的中分帶處防落 物網(wǎng)的安裝,對(duì)橋梁左右幅之間的空隙進(jìn)行封閉, 使得在內(nèi)護(hù)欄施工 時(shí)避免橋面上的雜物墜落,從而影響列車運(yùn)行的安全。(1) 測(cè)量放樣及標(biāo)準(zhǔn)帶制作測(cè)量班對(duì)護(hù)欄內(nèi)邊進(jìn)行放點(diǎn),彈上施工墨線。施工技術(shù)人員對(duì)梁表面的護(hù)欄和護(hù)欄座位置混凝土進(jìn)行標(biāo)高測(cè) 量,并用空壓機(jī)吹干凈。根據(jù)放樣在橋梁內(nèi)外邊緣用細(xì)石混凝土澆筑 標(biāo)高標(biāo)準(zhǔn)帶。標(biāo)準(zhǔn)帶到橋梁外邊緣,內(nèi)側(cè)超出護(hù)欄內(nèi)邊30cm標(biāo)高按照2米一點(diǎn)嚴(yán)格控制,作為現(xiàn)澆橋面板時(shí)行走振動(dòng)梁和護(hù)欄支立模 板的標(biāo)準(zhǔn)控制帶。(2)
40、鋼筋綁扎防撞墻的鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)地制作完成,運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng) 進(jìn)行綁扎和焊接,鋼筋頂面要順滑,并留出足夠的保護(hù)層,防止?jié)沧?混凝土是在表面出現(xiàn)水紋。鋼筋加工時(shí)至今采用雙面焊接, 焊縫錯(cuò)開 布置,采用高強(qiáng)度墊塊,確保鋼筋保護(hù)層的厚度。(3) 防撞護(hù)欄模板統(tǒng)一采用定型鋼模,要求模板有足夠的剛度和平 整度,保證防撞護(hù)欄的外觀。模板表面進(jìn)行徹底的除銹工作,利用角 磨機(jī)配合毛刷進(jìn)行。磨出光亮面后涂刷脫模劑。模板的上下均采用水 平對(duì)拉桿固定,外側(cè)護(hù)欄模板安裝時(shí),首先拼裝內(nèi)側(cè)模板,待一跨內(nèi) 側(cè)模板安裝完畢后再進(jìn)行外側(cè)模板拼裝。外側(cè)模板需要在封鎖線路的 情況下進(jìn)行。(4) 混凝土澆注防撞護(hù)欄采用 C30混凝土澆注,
41、施工時(shí)混凝土在攪 拌站集中拌合,采用混凝土罐車運(yùn)輸至橋面,人工入模。混凝土的振 搗有專業(yè)人員進(jìn)行,確?;炷恋恼駬v質(zhì)量和外觀。 鐵路范圍的防撞 護(hù)欄混凝土澆注需要在封鎖點(diǎn)內(nèi)完成。(5) 護(hù)欄模板拆除防撞護(hù)欄外側(cè)模板需要在封鎖點(diǎn)內(nèi)集中進(jìn)行拆 除,確保鐵路行車安全和既有鐵路設(shè)施的安全。5架設(shè)箱梁鐵路封鎖時(shí)間計(jì)劃安排鐵路封鎖時(shí)間計(jì)劃安排根據(jù)跨線次數(shù)、架梁數(shù)量、架梁順序及鐵路封鎖要求,跨新兗鐵路架橋機(jī)架設(shè)箱梁共需32次鐵路封鎖才能完成。架梁及橋面系施工封鎖線路時(shí)間作如下安排:跨鐵路架設(shè)箱梁鐵路封鎖次數(shù)及時(shí)間匯總表鐵路跨架梁要點(diǎn)計(jì)劃見下表:序號(hào)孔號(hào)孔號(hào)計(jì)劃要點(diǎn)日期累計(jì)要點(diǎn)時(shí)間備注1第四聯(lián)架橋機(jī)縱移過孔、
42、支撐固60分鐘第二孔定牢固2第二孔架設(shè)2#-1梁:梁體起60分鐘箱梁編號(hào)有左至右左幅吊、縱移、落梁至臨時(shí)支座3第二孔架設(shè)2#-4梁:起吊、縱60分鐘左幅移、橫移、落梁至臨時(shí)支座4第二孔左幅架設(shè)2#-2梁:橫移、落梁至臨時(shí)支座并臨時(shí)固疋60分鐘5第二孔左幅架設(shè)2#-3梁:橫移、落梁至臨時(shí)支座并臨時(shí)固疋60分鐘6第二孔右幅架橋機(jī)橫移至右幅、支撐固定牢固60分鐘7第二孔右幅架設(shè)2#-5梁:起吊、縱移、橫移、落梁至臨時(shí)支座60分鐘8第二孔右幅架設(shè)2#-8 梁:橫移、落梁至臨時(shí)支座并臨時(shí)固疋60分鐘9第二孔右幅架設(shè)2#-6梁:橫移、落梁至臨時(shí)支座并臨時(shí)固60分鐘10第二孔右幅架設(shè)2#-7梁:橫移、落梁至
43、臨時(shí)支座并臨時(shí)固60分鐘濕接縫、跨中橫隔板、護(hù)欄、防護(hù)網(wǎng)施工要點(diǎn)計(jì)劃見下表序號(hào)孔號(hào)工作內(nèi)容計(jì)劃要點(diǎn)日期累計(jì)要點(diǎn)時(shí)間備注1第二孔跨中橫隔板鋼筋焊接綁扎60分鐘2第二孔幅跨中橫隔板混凝土澆筑60分鐘3第二孔幅跨中橫隔板模板拆除60分鐘4第二孔左幅濕接縫模板安裝60分鐘5第二孔左幅濕接縫混凝土澆筑60分鐘6第二孔左幅濕接縫模板拆除60分鐘7第二孔右幅濕接縫模板安裝60分鐘8第二孔右幅濕接縫混凝土澆筑60分鐘9第二孔右幅濕接縫模板拆除60分鐘10第二孔左幅外側(cè)防撞護(hù)欄模板安裝120分鐘11第二孔左幅外側(cè)防撞護(hù)欄混凝土澆筑60分鐘12第二孔左幅外側(cè)防撞護(hù)欄模板拆除60分鐘13第二孔左幅內(nèi)側(cè)防撞護(hù)欄模板安
44、裝120分鐘14第二孔左幅內(nèi)側(cè)防撞護(hù)欄混凝土澆筑60分鐘15第二孔左幅內(nèi)側(cè)防撞護(hù)欄模板拆除60分鐘16第二孔右幅外側(cè)防撞護(hù)欄模板安裝120分鐘17第二孔右幅外側(cè)防撞護(hù)欄混凝土澆筑60分鐘18第二孔右幅外側(cè)防撞護(hù)欄模板拆除60分鐘19第二孔右幅內(nèi)側(cè)防撞護(hù)欄模板安裝12020第二孔右幅內(nèi)側(cè)防撞護(hù)欄混凝土澆筑6021第二孔右幅內(nèi)側(cè)防撞護(hù)欄模板拆除6022第二孔防拋網(wǎng)安裝606風(fēng)險(xiǎn)控制6.1危險(xiǎn)源辨識(shí)根據(jù)鐵道部發(fā)鐵路營運(yùn)線施工安全管理辦法(鐵辦2012280號(hào))和濟(jì)南鐵路局鐵路營業(yè)線施工安全管理實(shí)施細(xì)則(技術(shù)規(guī)章編號(hào)JNG/ZG102010)文件的要求,結(jié)合該項(xiàng)目實(shí)際,分析安全風(fēng) 險(xiǎn)事件,制定單位安全
45、風(fēng)險(xiǎn)控制手冊(cè)。14#-15#墩施工,基坑開挖 施工影響營業(yè)線路基邊坡的穩(wěn)定,上跨既有鐵路線鋼梁吊裝屬于高空 作業(yè)。因此維護(hù)營業(yè)線路基邊坡穩(wěn)定,防止高空墜落及施工侵限為本 工程安全控制重點(diǎn)。其導(dǎo)致安全事故的危險(xiǎn)因素有:涉及人的因素、 物資機(jī)械設(shè)備的因素、作業(yè)方法及作業(yè)環(huán)境的因素,具體情況如下:(1) 技術(shù)員沒有及時(shí)進(jìn)行安全技術(shù)交底,導(dǎo)致施工現(xiàn)場(chǎng)無序作業(yè)。(2) 現(xiàn)場(chǎng)工人操作不熟練,未參加崗前安全培訓(xùn)或無證上崗以致操 作失誤。(3) 現(xiàn)場(chǎng)安全員或操作工人責(zé)任心不強(qiáng),或帶情緒作業(yè)。(4) 地下管線未探明、行車限界未設(shè)置警戒線。(5) 施工小型設(shè)備機(jī)具、吊車吊裝鋼筋籠、安裝承臺(tái)及墩身模板侵限?;炷潦?/p>
46、工時(shí)機(jī)械侵限。墩身施工高處墜落物侵入列車行車界限。(6) 基坑開挖影響營業(yè)線路基穩(wěn)定。(7) 場(chǎng)地排水不暢而浸泡路基。(8) 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員未嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求,佩戴好安全防護(hù) 用品,造成高空墜落事故。(9) 大風(fēng)、暴雪、暴雨天氣條件下,大型設(shè)備使用未遵守相關(guān)安全 管理辦法。(10) 大型機(jī)械設(shè)備的操作司機(jī)和維修保障人員崗前技能培訓(xùn)不到位,設(shè)備故障、人員誤操作等。(11) 上跨營業(yè)線施工中營業(yè)線上方未做好警示標(biāo)識(shí)及安全防護(hù)措 施。6.2風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制(1) 細(xì)化風(fēng)險(xiǎn)控制措施根據(jù)以上危險(xiǎn)源分工況對(duì)營業(yè)線施工存在的主要風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行詳細(xì) 評(píng)價(jià)和確認(rèn),并提出對(duì)應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)控制措施,如表所示。每日上班前
47、專 職安全員依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表進(jìn)行安全講話。(2)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)范及鐵路局有關(guān)安全生產(chǎn)的文件。工程開工前,對(duì)所有參加本工程施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,組 織學(xué)習(xí)有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)法、安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、以及濟(jì)南鐵路局有關(guān) 安全生產(chǎn)的文件。對(duì)特殊工種必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后,持證上崗。(3)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)設(shè)施及施工過程中安全監(jiān)督。施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置明顯的安全警戒線、安全警示牌及危險(xiǎn)源標(biāo)識(shí)牌。 箱梁兩側(cè)安全防護(hù)措施應(yīng)齊全,同時(shí)每日檢查營業(yè)線兩側(cè)物理隔離的 完整性,出現(xiàn)損壞及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)更換。施工現(xiàn)場(chǎng)配備各級(jí)專職安全員 和群眾安全生產(chǎn)監(jiān)督員,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)予以消除并上報(bào)。(4)加強(qiáng)員工教育對(duì)全體施工人員定期進(jìn)
48、行有針對(duì)性的安全教育,要求其在施工中 必須嚴(yán)格按照規(guī)范施工,使“安全第一”的思想深入每一位員工心中。實(shí)用文檔營業(yè)線施工重大危險(xiǎn)源確認(rèn)表序號(hào)地點(diǎn)工作活動(dòng)危險(xiǎn)源主要控制措施暴露于風(fēng)險(xiǎn)中的人員頻繁程度事故發(fā)生的可能性事故后果備注1卄、-4-*- 、黃金屯立父主線橋第四聯(lián)中跨跨營業(yè)線施工高空墜物、高空墜落、行車信號(hào)、行車通信與鐵路部門簽訂安全協(xié)議書。設(shè)置臨邊護(hù)欄, 沿鐵路線設(shè)專職安全防護(hù)員,車站設(shè)駐站聯(lián) 絡(luò)員。每天工作時(shí)間內(nèi)可能,但不經(jīng)常非常嚴(yán)重, 傷亡,影響 行車安全。2施工用電施工電力采用三級(jí)配電、二級(jí)漏電保護(hù)系統(tǒng),使用安 全電壓和五芯電纜,做好保護(hù)接地。嚴(yán)格要 求電工按規(guī)范執(zhí)行用電作業(yè)對(duì)電工加強(qiáng)
49、教育 與培訓(xùn),且持證上崗,禁止私拉亂接,加強(qiáng)監(jiān) 督檢查,進(jìn)場(chǎng)電器設(shè)備須有合格證,對(duì)安全用 電違規(guī)操作人員、作業(yè)隊(duì)實(shí)行重罰每天工作時(shí)間內(nèi)可能,但不經(jīng)常非常嚴(yán)重,傷亡3樁基施工鉆機(jī)傾限、傾覆樁基施工前在靠近線路一側(cè)鐵路限界外采用 鋼管搭設(shè)防護(hù)欄桿、掛安全網(wǎng),并設(shè)置警示 標(biāo)志。對(duì)鉆機(jī)作業(yè)平臺(tái)進(jìn)行平整、碾壓后, 對(duì)地基承載力進(jìn)仃檢測(cè),對(duì)承載力達(dá)不到施 工要求的部位鋪墊鋼板,設(shè)置纜風(fēng)繩。每天工作時(shí)間內(nèi)可能,但不經(jīng)常非常嚴(yán)重, 傷亡,影響 行車安全。4卄、Z< -4-*- 、黃金屯立父主線橋第四聯(lián)中跨鋼筋籠吊裝吊車設(shè)置專人指揮吊裝作業(yè),吊車與高壓線垂直距離大于最小安全距離,咼壓線下避免雨天、夜間吊裝
50、。在鋼筋籠另一端設(shè)置纜風(fēng)繩,在每天工作時(shí)間內(nèi)可能,但不經(jīng)常非常嚴(yán)重, 傷亡,影響 行車安全。吊裝過程中人工配合,避免在吊裝過程中侵 限。5鋼板樁鋼板樁機(jī)械手列車通行前10分鐘人員撤離及設(shè)備停止施工。鋼板樁 施工期間可能,但 不經(jīng)常嚴(yán)重,傷 亡,影響行車安全。6系梁施工基坑開挖承臺(tái)開挖前,按方案要求進(jìn)行基坑防護(hù)施工。每天工作時(shí)間內(nèi)可能,但不經(jīng)常嚴(yán)重,傷 亡,影響行 車安全。7箱梁吊裝 施工高處墜落 墜物傷人作業(yè)人員系好安全帶,佩戴好安全帽, 嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè), 大型設(shè)備運(yùn)行前進(jìn)行安全檢查,操作人員持證上崗。每天工作 時(shí)間內(nèi)、封鎖期 間可能,但 不經(jīng)常非常嚴(yán)重, 傷亡,影響 行車安全。文案大全實(shí)用
51、文檔7安全質(zhì)量保證措施7.1安全保證措施7.1.1建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)嚴(yán)格執(zhí)行濟(jì)南鐵路局相關(guān)規(guī)定,建立完善的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),健全施 工安全保證體系。結(jié)合本工程實(shí)際,堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針, 明確安全目標(biāo),成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全管理組織,并配備各級(jí)專職安 全員和群眾安全生產(chǎn)監(jiān)督員。施工期間未經(jīng)允許禁止任何人員、車輛進(jìn)入新 兗鐵路行車限界內(nèi)。表7-1安全管理組織主要人員及各部門安全管理職責(zé)表序號(hào)崗位職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理組織制定現(xiàn)場(chǎng)施工安全措施,確定安全管理組織機(jī)構(gòu), 組織安全技術(shù)措施的實(shí)施、落實(shí)安全管理制度及檢查、評(píng) 比、獎(jiǎng)罰辦法的兌現(xiàn),向上級(jí)匯報(bào)安全情況,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工 安全負(fù)全部責(zé)任
52、2總工程師確疋現(xiàn)場(chǎng)施工安全技術(shù)方案,制疋安全技術(shù)措施,監(jiān) 督檢查安全技術(shù)措施的實(shí)施情況、制定安全教育培訓(xùn)計(jì)劃 并組織實(shí)施,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工安全技術(shù)措施的技術(shù)可行性、可 靠性負(fù)技術(shù)責(zé)任。參加安全檢查工作。3安全工程師協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理建立健全安全保證體系和監(jiān)督管理體 系,組織召開安全例會(huì),督促工程、安質(zhì)部履行工程施工 安全技術(shù)措施方案。4安全員監(jiān)督檢查安全技術(shù)措施,執(zhí)行安全管理制度,認(rèn)真作 好現(xiàn)場(chǎng)安全情況記錄及資料整理工作,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全工作 的跟蹤監(jiān)督檢查。5駐站聯(lián)絡(luò)員與現(xiàn)場(chǎng)安全員保持通訊暢通,掌握施工現(xiàn)場(chǎng)及營業(yè)線列車 運(yùn)行情況,確認(rèn)圭寸鎖起止時(shí)間6施工隊(duì)長在項(xiàng)目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)施工隊(duì)安全生產(chǎn)管理、 檢
53、查、監(jiān)督、實(shí)施。組織施工隊(duì)內(nèi)部安全檢查及工地日常 檢查,對(duì)安全隱患進(jìn)行整改。及時(shí)搞好安全信息統(tǒng)計(jì)和上 報(bào)7工程部嚴(yán)格遵照安全生產(chǎn)的要求編制工程項(xiàng)目的施工組織設(shè) 計(jì),同時(shí)編制安全技術(shù)措施;對(duì)于企業(yè)米取新技術(shù)、新材 料、新設(shè)備、認(rèn)真編制安全技術(shù)操作規(guī)程;認(rèn)真解決生產(chǎn) 中的安全技術(shù)問題。8安質(zhì)部。協(xié)助總工程師制疋安全技術(shù)扌日施及監(jiān)督安全技術(shù)扌日 施的實(shí)施情況。召開安全例會(huì),參加安全檢查工作。文案大全達(dá)到安全目標(biāo)圖7-2安全生產(chǎn)保證體系圖7.1.2加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)機(jī)械、材料、人員的卡控加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)機(jī)械、材料的檢查進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備安裝后必須按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收,合格方可使用,做好驗(yàn) 收記錄,驗(yàn)收人員履行簽字手續(xù)。施工機(jī)械、車輛作業(yè)時(shí)必須??吭谶h(yuǎn)離既 有鐵路線一側(cè),作業(yè)半徑不得侵入限界。進(jìn)場(chǎng)材料必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn) 收后方能使用。加強(qiáng)安全教育,提高全員安全意識(shí) 對(duì)施工工地全部作業(yè)人員進(jìn)行施工前培訓(xùn),經(jīng)培訓(xùn)考試合格后上崗。 深入開展安全預(yù)想預(yù)防活動(dòng),通過對(duì)廣大工人的教育,讓所有參建人員了解 既有鐵路安全行車的重要性,樹立安全意識(shí),降低安全風(fēng)險(xiǎn)。 堅(jiān)持定期和經(jīng)常安全檢查制度,定期對(duì)安全狀況分析、研究,及時(shí)解 決施工中存在的安全問題。 嚴(yán)格執(zhí)行濟(jì)南鐵路局的相關(guān)規(guī)定,對(duì)臨近營業(yè)線施工的安全員、防護(hù) 員、帶班人員和工班長進(jìn)行營業(yè)線施工安全知識(shí)專項(xiàng)培訓(xùn),培訓(xùn)結(jié)束經(jīng)考試 合格后方可允許
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