高強(qiáng)度螺栓連接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、高強(qiáng)度螺栓連接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)6.6.1 基本規(guī)定6.6.1.1高強(qiáng)度螺栓應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)吊裝完畢、按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)定的要求矯正到位檢查合格之后開始施工。6.6.1.2高強(qiáng)度螺栓的制孔按表661.2-1的要求選配，高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件制孔 允許偏差見表6.6.1.2-2，高強(qiáng)度螺栓的孔距和邊距值見表 661.2-3,高強(qiáng)度螺栓連 接構(gòu)件的孔徑的允許偏差見表663.2-4。高強(qiáng)度螺栓孔徑選配表表 6.6.1.2-1螺栓公稱直徑（mm ）12162022242730螺栓孔直徑（mm）13.517.52224263033注：承壓型連接（如柱或抗剪桁架的壓桿連接）中的高強(qiáng)度螺栓孔徑可按表中值減少0.51.0mm。

2、高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件制孔允許偏差表 6.6.1.2-2名稱直徑及允許偏差（mm）螺栓直徑12162022242730允許偏差±).43±0.52±).84螺栓直徑13.517.522（24）26（30）33孔允許偏差+0.430+0.520+0.840圓度（最大和最小直徑差）1.001.50中心線傾斜度應(yīng)不大于板厚的3%且單層板不得大于 2.0mm多層板疊組合不得大于3.0mm高強(qiáng)度螺栓的孔距和邊距值表 661.2-3名稱位置和方向最大值（取兩者的較小值）最小值中心間距夕卜排8d?；?12t3d。中間排構(gòu)件受壓力12d?；?18t構(gòu)件受壓力16d?；?24t中心至構(gòu)

3、件邊緣的距離順內(nèi)力方向4d?；?8t2d。出 l-t -r H-t切割邊1.5d。垂直內(nèi)力方向切割邊1.5d。注：1.d。為高強(qiáng)度螺栓的孔徑；t為外層較薄板件的厚度。2. 鋼板邊緣與剛性構(gòu)件（如角鋼、槽鋼等）相連的高強(qiáng)度的最大間距，可按中間排數(shù)值采用。3. 設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)按設(shè)計(jì)要求采用。高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件的孔距允許偏差表 661.2-4項(xiàng)次項(xiàng)目螺栓孔距（mm）500500120012003000> 30001冋一組內(nèi)任意兩孔間允許偏差±1.2±1.2一一2相鄰兩組的端空間允許偏差±1.2±1.5+2.0±3.0注：孔的分組規(guī)定：1. 在節(jié)點(diǎn)

4、中連接板與一根桿件相連的孔劃為一組。2. 接頭處的孔：通用接頭 一一半個(gè)拼接板上的孔為一組；接梯接頭一一兩個(gè)接頭之間的孔為 一組。3. 在兩相鄰接電或接頭件的連接孔為一組，但不包括1、2所指的孔。4. 受彎鉤件翼緣上，每 1m長度內(nèi)的孔為一組。6.6.2施工準(zhǔn)備6.6.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備（1）高強(qiáng)度螺栓長度的選用高強(qiáng)度螺栓緊固后，以絲扣露出23扣為宜，一個(gè)工程的高強(qiáng)螺栓，首先按直徑分類，統(tǒng)計(jì)出鋼板束厚度，根據(jù)鋼板束厚度，按下列公式選擇所需長度：螺栓長度=板束厚度+附加長度螺栓長度小于100mm取整為5mm的倍數(shù)，余數(shù)2舍3進(jìn),螺栓長度大于100mm可以取為10mm的整倍進(jìn)行歸類高強(qiáng)度螺栓的附加長

5、度表 662.1-1螺栓直徑（mm）12162022242730大六角高強(qiáng)度螺栓（mm）25303540455055扭剪型高強(qiáng)度螺栓（mm）25303540（2）施工軸力與終擰力矩的換算表6.6.1-2和表6.6.2.1-3列出了一半國產(chǎn)和進(jìn)口（日本產(chǎn)）高強(qiáng)螺栓允許的施工軸力。設(shè)計(jì)給出了軸力時(shí)按設(shè)計(jì)要求施工，若設(shè)計(jì)未給出高強(qiáng)度螺栓的軸力要求，可按該表選用，施工軸力比設(shè)計(jì)軸力一般要增加10%。國產(chǎn)大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工軸力（單位：kN）表 6.6.2.1-2M1245505560M167075100110M20110120155170M22135150190210M24155170225250M

6、27205225290320M30250275355390進(jìn)口（日本）高強(qiáng)度螺栓的軸力（ 單位：Kn ）表 662.1-3螺栓等級(jí)螺栓直徑F8tF10tF11t設(shè)計(jì)軸力施工軸力設(shè)計(jì)軸力施工軸力設(shè)計(jì)軸力施工軸力M1685.2293.710.611.711.212.3M2013.314.616.518.217.419.1M2216.518.220.522.621.623.8M2419.221.223.826.225.127.6對(duì)于大六角高強(qiáng)度螺栓，施工時(shí)必須把施工軸力換算為施工扭矩作為施工控制參數(shù)。大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工扭矩可由下式確定：Tc=K Pc- d式中Tc施工扭矩，N m；K高強(qiáng)度螺栓連

7、接副的扭矩系數(shù)平均值，該值由復(fù)驗(yàn)測得的合格的平均扭矩系數(shù)代入；Pc高強(qiáng)度螺栓施工預(yù)拉力，KN ；d高強(qiáng)度螺栓螺桿直徑，mm。（3）高強(qiáng)度螺栓安裝前的試驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓使用前，應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205的有關(guān)規(guī)定對(duì)高強(qiáng)度螺栓及連接件至少進(jìn)行以下幾項(xiàng)檢驗(yàn)：1高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩系數(shù)試驗(yàn)大六角頭高強(qiáng)度螺栓，施工前按每 3000套螺栓為一批（不足3000套的按一批計(jì)），復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)，每批復(fù)驗(yàn) 8套。其平均值應(yīng)為0.1100.150,標(biāo)準(zhǔn)偏差小于或等于0.010。扭矩系數(shù)的試驗(yàn)方法如下：將螺栓穿入軸力計(jì)，在測出螺栓預(yù)拉力P的同時(shí),應(yīng)測定出加于螺母上的施擰扭矩值 T,并應(yīng)按下式計(jì)算扭矩系數(shù)K

8、K=TP?d式中 T施工扭矩，N m；d 高強(qiáng)度螺栓的公稱直徑，mm ；P螺栓預(yù)拉力，KN進(jìn)行連接副扭矩系數(shù)試驗(yàn)時(shí)螺栓預(yù)拉力值應(yīng)符合表6.621-4的規(guī)定螺栓預(yù)拉力值范圍表 6.6.2.1-4螺栓規(guī)格（mm）M16M20M22M24M27M30預(yù)拉力值P10.9s93 1131421771752152062502653243253908.8s62 78100120125150140170185225230275扭剪型高強(qiáng)度螺栓副當(dāng)采用扭矩法施工時(shí)，其扭矩系數(shù)亦按上述規(guī)定確定。2）緊固軸力試驗(yàn)：扭剪型高強(qiáng)度螺栓施工前，按每3000套螺栓為一批（不足3000套的按一批計(jì)）， 每批復(fù)驗(yàn)8套高強(qiáng)度螺栓

9、的緊固軸力，其平均值和變異系數(shù)應(yīng)符合表6.6.2.1-5的規(guī)定扭剪型高強(qiáng)度螺栓緊固軸力及變異系數(shù)表 6.6.2.1-5螺栓直徑（mm）1620(22)24每批緊固軸力平均值公稱（KN）109170211245最大（KN）120186231270最?。↘N）99154191222緊固軸力變異系數(shù)< 10%3）連接件的摩擦系數(shù)（又稱抗滑移系數(shù)）試驗(yàn)及復(fù)驗(yàn):采用與鋼結(jié)構(gòu)同材質(zhì)，同樣摩擦面處理方法，同批生產(chǎn)，同等條件堆放的試件,每批三組，由鋼結(jié)構(gòu)制作廠及安裝現(xiàn)場分別作摩擦系數(shù)試驗(yàn)。試件數(shù)量，以單項(xiàng)工程每2000t為一批，不足 2000t者視為一批。試件的具體要求和檢驗(yàn)方法按照 GB50205-2

10、001的有關(guān)要求。（4）作業(yè)指導(dǎo)書的編制和技術(shù)交底施工前應(yīng)當(dāng)根據(jù)本工藝標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量技術(shù)要求結(jié)合工程實(shí)際編制專項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書，用書面的形式、根據(jù)工作 范圍、作業(yè)要求交底到每一個(gè)施工人員。針對(duì)不同的 施工和管理人員，技術(shù)交底書應(yīng)明確其施工安全、 技術(shù)責(zé)任，使之清楚地知道他的上 道工序應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量要求，使用哪些特殊的施工方法，施工中發(fā)現(xiàn)問題按照什么途徑 尋求技術(shù)指導(dǎo)和援助，需要達(dá)到的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如何給下一施工工序等，使整個(gè)施 工進(jìn)程良性有序。6.622施工機(jī)具高強(qiáng)度螺栓施工最主要的施工機(jī)具就是力矩扳手，根據(jù)施工對(duì)象分別有：（1）扭剪型高強(qiáng)螺栓用扳手目前我們在市場上常見的日本產(chǎn)扭剪型高強(qiáng)度螺栓扳手的性能

11、參數(shù)見表6.6.2.2-1日本產(chǎn)扭剪型高強(qiáng)螺栓用扳手的性能表 6.6.2.2-1型號(hào)適用螺栓M扭矩范圍（N.m）電源電壓（V）電壓（A）消耗功率（W）空載轉(zhuǎn)數(shù)（r/min）重量（kg）扳子總長（mm）套管個(gè)數(shù)規(guī)格數(shù)量16M 161LSR-22H209002007.51400168.4350M201D22M221LSR-24H2211502001018501612.4375M221D24M241（2）扭矩型高強(qiáng)度螺栓扳手（大六角螺栓適用）電動(dòng)扭矩扳手一般由機(jī)體、扭矩控制盒、套筒、反力承管器、漏電保護(hù)器組成, 常用的電動(dòng)扭矩扳手性能參見表 6.622-2電動(dòng)扭矩扳手性能表 6.622-2產(chǎn)地型號(hào)電

12、流電壓（V）電流頻率（Hz）電流（A）消耗功率（W）空載轉(zhuǎn)數(shù)（r/min）扭矩范圍（N.m）重量（kg）日本NR-12T120050/606.813001740012009.5國產(chǎn)PIBD-1502205048808400150012PIBD-160220504.39508400160010（3）通用機(jī)具、手動(dòng)工具為提高施工效率，一般還可以選用風(fēng)動(dòng)扳手進(jìn)行初擰，根據(jù)風(fēng)動(dòng)扳手的標(biāo)稱扭矩調(diào)節(jié)空氣壓力即可初步設(shè)定扳手的輸出扭矩，用于螺栓的初擰，可大大提高施工效率。其他必備的工具有：檢測合格的力矩扳手（其中至少一把應(yīng)送有關(guān)部門進(jìn)行校準(zhǔn)，在施工中一般不用于直接施工，專用于其他施工工具的校準(zhǔn)和施工檢測）、

13、手動(dòng)棘輪扳手、橄欖沖子（俗稱過眼沖釘，形似橄欖）、力矩倍增計(jì)、手錘等。6.6.2.3作業(yè)條件（1） 施工前應(yīng)根據(jù)工程的特點(diǎn)設(shè)計(jì)施工操作吊籃，并按照施工組織設(shè)計(jì)的要求加 工制作或采購；（2） 高強(qiáng)度螺栓的有關(guān)技術(shù)參數(shù)已按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格；抗滑移系數(shù)試驗(yàn)合格；（3） 鋼結(jié)構(gòu)安裝的剛度單元內(nèi)的框架構(gòu)建已經(jīng)吊裝到位，校正合格后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行 高強(qiáng)螺栓的施工。6.6.3材料和質(zhì)量要點(diǎn)6.6.3.1高強(qiáng)度螺栓的關(guān)鍵要求高強(qiáng)度螺栓的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的直徑要求、按長度分別進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，根據(jù)施工實(shí)際需要多少、施工點(diǎn)位的分布情況、構(gòu)件加工質(zhì)量、運(yùn)輸損壞情況、現(xiàn)場儲(chǔ)運(yùn)條件、工程難度等因素，考慮 2% 5%的損耗進(jìn)行

14、采購。施工使用的高強(qiáng)度螺栓必須符合鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓（GB/T1228）、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈（GB/1230）、鋼結(jié)構(gòu)用大六角螺栓、大六角 螺母、墊圈的技術(shù)條件（GB/T1231）、鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副（GB/T3632）、鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副技術(shù)條件（GB/T3633）以及其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量 要求。高強(qiáng)度螺栓連接副必須經(jīng)過以下試驗(yàn)，符合規(guī)范要求時(shí)方可出廠：（1）材料、爐號(hào)、制作批號(hào)、化學(xué)成分與機(jī)械性能證明或?qū)嶒?yàn)數(shù)據(jù)。（2）螺栓的楔負(fù)荷試驗(yàn)。（3）螺母的保證荷載試驗(yàn)。（4）螺母及墊圈的硬度試驗(yàn)。（5） 連接副的扭矩系數(shù)試驗(yàn)（注明試驗(yàn)溫度）。大六角頭連接副的扭矩系數(shù)平 均

15、值和標(biāo)準(zhǔn)偏差；扭剪型連接副的緊固軸力平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差。采購交貨時(shí)應(yīng)將上述試驗(yàn)資料及相關(guān)資料（產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、出廠日期、裝箱單等）隨產(chǎn)品交購置方。663.2高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量的關(guān)鍵要求安裝高強(qiáng)度螺栓前做好接頭摩擦面清理，不允許有毛刺、鐵屑、油污、焊接飛濺物，用鋼絲刷沿受力垂直方向除去浮銹。摩擦面應(yīng)干燥，沒有結(jié)露、積霜、積雪。并 不得在雨天進(jìn)行安裝使用的扭矩扳手應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行校準(zhǔn)， 班前應(yīng)對(duì)扭矩扳手進(jìn)行校核，合格后方能使 用。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔內(nèi)。擴(kuò)孔時(shí)，鐵屑不得掉入板層間。擴(kuò)孔數(shù)量不 得超過一個(gè)接頭螺栓孔的1/3,擴(kuò)孔直徑不得大于原孔徑再加2mm。嚴(yán)禁用氣割進(jìn)行 高強(qiáng)度螺栓的擴(kuò)孔工作。嚴(yán)格

16、按照從中間向四周擴(kuò)展的順序，執(zhí)行初擰、（復(fù)擰）、終擰的施工工藝程序，嚴(yán)禁一步到位的方法直接終擰。6.633高強(qiáng)度螺栓施工技術(shù)的關(guān)鍵要求施工前應(yīng)對(duì)大六角頭螺栓的扭矩系數(shù)、 扭剪性螺栓的緊固軸力和摩擦面抗滑 移系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方允許施工。一個(gè)接頭上的高強(qiáng)度螺栓，應(yīng)從螺栓群中部開始安裝，逐個(gè)擰緊，每擰一遍均應(yīng) 用不同顏色的油漆作上標(biāo)記，防止漏擰。高強(qiáng)度螺栓的緊固順序從剛度大的部位向不 受約束的自由端進(jìn)行，從中間向四周進(jìn)行，以便板間密貼。6.6.4施工工藝6.6.4.1 工藝流程高強(qiáng)度螺栓施工應(yīng)嚴(yán)格遵循以下施工工藝流程:6.642操作工藝要求(1)高強(qiáng)度螺栓的儲(chǔ)存1高強(qiáng)度螺栓連接副由制造廠批號(hào)，一

17、定數(shù)量統(tǒng)一規(guī)格配套后裝為一箱（桶） 從出廠至安裝前嚴(yán)禁隨意開包。在運(yùn)輸過程中應(yīng)輕裝、輕卸，防止損壞，防雨、防潮。 當(dāng)出現(xiàn)包裝破損、螺栓有污染等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)用煤油清洗，并按高強(qiáng)度螺栓驗(yàn) 收規(guī)程進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，經(jīng)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)或軸力合格后，方能使用。2）工地儲(chǔ)存高強(qiáng)度螺栓時(shí)，應(yīng)放在干燥、通風(fēng)、防雨、防潮的倉庫內(nèi)，并不得損傷絲扣和沾染贓物。連接副入庫應(yīng)按包裝箱上的注名規(guī)格、批號(hào)分類存放。安裝時(shí)， 要按使用部位，領(lǐng)取相應(yīng)規(guī)格、數(shù)量、批號(hào)的連接副，當(dāng)天沒有用完的螺栓，必須裝 回干燥、潔凈的容器內(nèi)，妥善保管并盡快使用完畢，不得亂放、亂扔。3）使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面油膜正常無污物的方可使用。4）使用開包時(shí)

18、應(yīng)該核對(duì)螺栓的直徑、長度。（2）高強(qiáng)度螺栓的緊固方法高強(qiáng)度螺栓的緊固是使用專門扳手?jǐn)Q緊螺母，使螺桿內(nèi)產(chǎn)生要求的拉力。1大六角頭高強(qiáng)度螺栓一般用二種方法擰緊，即扭矩法和轉(zhuǎn)角法：扭矩法分初擰和終擰二次擰緊。初擰扭矩用終擰扭矩的 30%50%，再用終擰扭 矩把螺栓擰緊。如板層較厚，板疊較多，初擰的板層達(dá)不到充分密貼，還要在初擰和 終擰之間增加復(fù)擰，復(fù)擰扭矩和初擰扭矩相同或略大。轉(zhuǎn)角法也分初擰和終擰二次進(jìn)行。初擰用定扭矩扳手以終擰扭矩的30%50%進(jìn)行。使接頭各層鋼板達(dá)到充分密貼，再在螺母和螺桿上面通過圓心畫一條直線， 然后 用扭矩扳手轉(zhuǎn)動(dòng)螺母一個(gè)角度，使螺栓達(dá)到終擰要求。轉(zhuǎn)動(dòng)角度的大小在施工前由試驗(yàn)

19、統(tǒng)計(jì)確定2）扭剪型高強(qiáng)度螺栓緊固于分初擰和終擰二次進(jìn)行：初擰用定扭矩扳手，以終擰扭矩的 30%50%進(jìn)行，使接頭各層鋼板達(dá)到充分密 貼，再用電動(dòng)扭剪型扳手把梅花頭擰掉， 使螺栓桿達(dá)到設(shè)計(jì)要求的軸力。 對(duì)于板層較 厚，板疊較多，安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)連接部位有輕微翹曲的連接接頭等原因使初擰的板層達(dá)不 到充分密貼時(shí)應(yīng)增加復(fù)擰，復(fù)擰扭矩和初擰扭矩相同或略大。（3）高強(qiáng)度螺栓的安裝順序一個(gè)接頭上的高強(qiáng)螺栓，應(yīng)從螺栓群中部開始安裝，逐個(gè)擰緊。初擰、復(fù)擰、 終擰都應(yīng)從螺栓群中部開始向四周擴(kuò)展逐個(gè)擰緊， 每擰一遍均應(yīng)用不同顏色的油漆做 上標(biāo)記，防止漏擰。接頭如有高強(qiáng)度螺栓連接又有電焊連接時(shí)，是先緊固還是先焊接應(yīng)按設(shè)計(jì)有

20、求 規(guī)定的順序進(jìn)行，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，按先緊固后焊接（即先栓后焊）的施工工藝順序進(jìn) 行，先終擰完高強(qiáng)度螺栓再焊接焊縫。高強(qiáng)度螺栓的緊固順序從剛度大的部位向不受約束的自由端進(jìn)行，同一節(jié)點(diǎn)內(nèi) 從中間向四周，以使板間密貼（4）高強(qiáng)度螺栓施工注意事項(xiàng)：高強(qiáng)度螺栓施工時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）螺栓穿入方向以便利施工為準(zhǔn)，每個(gè)節(jié)點(diǎn)整齊一致； （2）螺母、墊圈均有方向要求，螺栓、螺母均標(biāo)有級(jí)別和生產(chǎn)廠家;(3) 已安裝高強(qiáng)度螺栓嚴(yán)禁用火焰或電焊切割梅花頭；(4) 因空間狹窄，高強(qiáng)度螺栓扳手不易操作部位，可采用加高套管或用手動(dòng)扳 手安裝；(5) 高強(qiáng)度螺栓超擰應(yīng)更換并廢棄換下來的螺栓，不得重復(fù)使用；(6) 安裝中的

21、錯(cuò)孔、漏孔不允許用氣割開孔，錯(cuò)孔應(yīng)嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205 2001 )和鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收 規(guī)范(JGJ82-91)的要求進(jìn)行處理；(7) 當(dāng)氣溫低于-10°C時(shí)停止作業(yè)；當(dāng)摩擦面潮濕或暴露于雨雪中，停止作業(yè)；(8) 高強(qiáng)度螺栓的包裝、運(yùn)輸和使用中應(yīng)盡量保持出廠狀態(tài)；(9) 施工前必須對(duì)扭矩扳手進(jìn)行標(biāo)定；終擰時(shí)，大六角螺栓應(yīng)按施工扭矩施擰, 扭剪型螺栓用專用電動(dòng)扳手施擰，擰掉梅花頭；(10) 高空施工時(shí)嚴(yán)禁亂扔螺栓、螺母、墊圈及尾部梅花頭，應(yīng)嚴(yán)格回收，以 免墜落傷人；(11) 施擰后應(yīng)及時(shí)涂防銹漆；(12) 對(duì)于露天使用或接觸腐蝕性氣體的

22、鋼結(jié)構(gòu)，在高強(qiáng)度螺栓擰緊檢查驗(yàn)收 合格后，連接板逢應(yīng)及時(shí)用防水或耐腐蝕的膩?zhàn)臃忾]；(13) 要求初擰、復(fù)擰、終擰在24h內(nèi)完成；(14) 母材生腐朽后在組裝前必須用鋼絲刷清除掉；(15) 再次使用的連接板須在次處理;（16）連接板疊的錯(cuò)位或間隙必須按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502052001要求進(jìn)行處理，確保結(jié)合面貼實(shí)。665質(zhì)量檢驗(yàn)665.1 主控項(xiàng)目（1）鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度螺栓連接副其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，出廠時(shí)應(yīng)附帶產(chǎn)品合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸 力（預(yù)應(yīng)力）的檢驗(yàn)

23、報(bào)告。（2） 高強(qiáng)度大六角螺栓連接副應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)6.6.4.1條復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)并符合本條規(guī) 定，提出復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（3） 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按頒標(biāo)準(zhǔn)6.6.4.1條復(fù)驗(yàn)緊固軸力（預(yù)拉力）， 檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本條規(guī)定，并提出檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（4）鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn) 6.6.4.1條分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦 面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求，并提出實(shí)驗(yàn)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（5）高強(qiáng)度大六角頭螺栓緊固檢查，用 0.30.5kg的小錘逐顆敲擊螺栓，檢查其緊固程度，防止漏擰。對(duì)每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的10%，但不小于1顆進(jìn)行扭矩抽檢，檢 查時(shí)先在螺桿和螺母上

24、面劃一條直線，松動(dòng)螺母60°測得的扭矩應(yīng)在（0.91.1） Tch 范圍內(nèi)，Tch按下式計(jì)算:Tch =K.P.d式中Tch檢查扭矩，N .m；K高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩系數(shù)；P高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力，kN ;d螺栓公稱直徑，mm。如有不符合上述規(guī)定的節(jié)點(diǎn)，應(yīng)擴(kuò)大 10%進(jìn)行抽檢，如仍有不符合規(guī)定者，則 整個(gè)節(jié)點(diǎn)重新緊固并檢查。對(duì)扭矩低于下限值的螺栓應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)擰； 對(duì)超過上限值的應(yīng) 更換螺栓。扭矩檢查應(yīng)在1h后進(jìn)行，并應(yīng)在24h內(nèi)檢查完畢。（6） 對(duì)扭矩扳手扳前扳后必須進(jìn)行校核，其誤差不得大于3%,并作記錄。（7）扭剪型高強(qiáng)度螺栓緊固檢查，以目視確認(rèn)螺栓梅花卡頭被專用扳手?jǐn)Q掉， 即判定終擰合

25、格；對(duì)不能采用專用扳手緊固的螺栓，應(yīng)按高強(qiáng)度大六角頭螺栓檢驗(yàn)方 法檢查，不得采用專用扳手以外的方法將螺栓的梅花頭取掉。665.2 般項(xiàng)目（1）高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按包裝箱配套供應(yīng)，包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號(hào)、規(guī)格、數(shù) 量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外表面應(yīng)涂油保護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物，螺 紋不應(yīng)損傷，按5%箱數(shù)抽查。（2）對(duì)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)、跨度 40m及以上的螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其連接高強(qiáng)度螺栓應(yīng)進(jìn)行表面硬度試驗(yàn)，對(duì)8.8級(jí)的高強(qiáng)度螺栓其硬度為 HRC2129;10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為 HRC3236,且不得有裂縫，按規(guī)格抽查 8只（3）高強(qiáng)度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復(fù)擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及本標(biāo)準(zhǔn) 666.2條規(guī)定，全數(shù)檢查并作記錄。（4） 高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為23扣，其中允許有10%的 螺栓絲扣外露1扣或4