汽輪發(fā)電機啟動及并網(wǎng)操作卡

1、汽輪發(fā)電機啟動及并網(wǎng)操作卡一、 啟動條件1、 查無機組禁止啟動項目。（12項）2、 汽輪機不能投入運行項。（3項）二、 啟動前的準(zhǔn)備及檢查1、 檢修工作票應(yīng)全部結(jié)束后，各設(shè)備、各系統(tǒng)完整。所有臨時安全設(shè)施已拆除。2、 工作場所清掃干凈，現(xiàn)場照明良好。3、 檢查和投入各種儀表及保護(hù)裝置，各儀表測點指示正確。4、 檢查各轉(zhuǎn)動機械完好，盤動轉(zhuǎn)子靈活，油位正常，油質(zhì)良好。各動力設(shè)備及電動閥門送電。5、 準(zhǔn)備好啟動所需工具、量具，如：振動表、聽音棒、電筒、扳手、記錄表紙、滅火器等。6、 凝汽器水位在300500mm之間。油箱油位在3/4位置。7、 按【冷態(tài)啟動閥門狀態(tài)檢查表】，操作各有關(guān)閥門。8、 按順

2、序投入各系統(tǒng)運行：1 循環(huán)水、冷卻水系統(tǒng)。A、 開啟循環(huán)水進(jìn)水門，放空氣后開啟循環(huán)水出水門，關(guān)閉放空氣門。B、 冷油器充水后關(guān)閉放空氣門，開足進(jìn)水總門，調(diào)節(jié)出水總門使油溫在3540之間。（冬季晚投，以提油溫。）C、 空冷器充水后關(guān)閉放空氣門，開足濾網(wǎng)進(jìn)水門，調(diào)節(jié)出水總門使發(fā)電機進(jìn)風(fēng)溫度在3040之間。（冬季晚投，以提風(fēng)溫。）2 投入油系統(tǒng)：A、 啟動油箱排油煙機。B、 啟動高壓油泵，檢查油箱油位、油泵運行情況及油壓正常，油系統(tǒng)管路無泄漏現(xiàn)象。C、 將低壓油泵及直流油泵切至“遠(yuǎn)控”投入自啟動。 主蒸汽管暖管：（到自動主汽門前）A、確認(rèn)鍋爐壓力已達(dá)1.0MPa，溫度250以上，微開電動主汽門。（約

3、12轉(zhuǎn)）B、 注意升壓、升溫速度，升壓率以0. 1 0.15 MPa/min，升溫率不超過5/min。2030分鐘后， 提升到全壓。C、 暖管過程中，注意檢查蒸汽管道泄漏及膨脹情況，隨主汽壓力的升高，及時調(diào)節(jié)關(guān)小各主汽管疏水門，直至關(guān)閉。4 啟動凝結(jié)水泵，投入凝結(jié)水系統(tǒng)：A、 檢查凝結(jié)水泵運行情況。B、 檢查并保持凝汽器水位500mm800mm。5 建立真空：A、 開啟抽氣器供汽門，開啟動抽氣器。先打開蒸汽閥門，調(diào)節(jié)汽壓1.5MPa，開啟空氣閥門。檢查抽氣器工作情況,凝汽器真空逐漸上升。B、 向軸封送汽： 開軸封供汽門1，調(diào)節(jié)軸封供汽門2冒汽管微量冒汽。 檢查軸加進(jìn)汽管疏水放盡后關(guān)閉軸加進(jìn)汽管

4、疏水門。C、 啟動軸加風(fēng)機。D、切換到主抽氣器工作：開啟二級進(jìn)汽門，開啟二級空氣門，調(diào)節(jié)二級抽氣器疏水器出水門，保持水位在1/23/4左右；開啟一級進(jìn)汽門，開啟一級空氣門，緩慢開啟一級抽氣器疏水門。檢查主抽氣器工作正常，凝汽器真空持續(xù)上升，停用啟動抽氣器，停用時先關(guān)閉空氣閥門，然后關(guān)閉蒸汽閥門。二、 汽輪機啟動1、 汽機啟動前的準(zhǔn)備工作做好，汽輪機符合啟動條件。2、 主汽壓力1.6MPa，溫度250.3、 投入汽輪機各相關(guān)保護(hù)。4、 冷態(tài)沖轉(zhuǎn)：A、在505E調(diào)速器上按“RESET”,使調(diào)速器還回到（CONTROLLING PARAMETR/PUSH RUN or PRGM）狀態(tài)。 復(fù)置所有報警

5、信號及危急遮斷器滑閥套筒使危急遮斷器掛閘。B、開啟啟動閥，檢查調(diào)速汽門在關(guān)閉位置。C、緩慢開啟主汽門操縱座手輪，檢查汽輪機應(yīng)無升速現(xiàn)象。D、在505E調(diào)速器上按“RUN”機組即按照一定的速率自動升速至目標(biāo)轉(zhuǎn)速。E、機組升速超過盤車脫扣轉(zhuǎn)速時（15rpm），檢查盤車應(yīng)自動脫扣，否則手動停運盤車。F、機組升速至目標(biāo)轉(zhuǎn)速后，將自動停留在目標(biāo)轉(zhuǎn)速下進(jìn)行暖機。若按“SPEED”及“SELECT”鍵并使“”顯示在下行，按“ENTER“后， 按數(shù)字鍵設(shè)置轉(zhuǎn)速，再按“ENTER”則按新設(shè)轉(zhuǎn)速升速。5、 沖轉(zhuǎn)暖機中注意事項:A、 旋轉(zhuǎn)主汽門操縱座手輪開啟主汽門時，轉(zhuǎn)子不得有沖動或升速現(xiàn)象。B、 沖動汽輪機至轉(zhuǎn)速

6、大于16r/min時，注意檢查盤車退出，馬達(dá)自停，否則應(yīng)手動停。C、沖動汽輪機至轉(zhuǎn)速600 r/min進(jìn)行低速暖機時，對機組進(jìn)行全面檢查正常后方可繼續(xù)升速至1200r/min進(jìn)行中速暖機。D、轉(zhuǎn)子沖動后，檢查機組振動情況、本體膨脹、油溫、后汽缸排汽溫度，仔細(xì)傾聽檢查通流部分、軸封、主油泵等處應(yīng)無不正常的響聲；沖轉(zhuǎn)后發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即打閘停機，檢查原因并設(shè)法消除。（轉(zhuǎn)子一旦靜止，則必須投入盤車裝置連續(xù)運行）。E、在整個升速過程中，始終控制低壓排汽缸溫度不得大于100。F、機組沖轉(zhuǎn)升速后及時檢查調(diào)整潤滑油溫始終保持在3540之間。6、升速至額定轉(zhuǎn)速：暖機結(jié)束后，重新設(shè)置目標(biāo)轉(zhuǎn)速2700及3000r/m

7、in機組將自動升至新目標(biāo)轉(zhuǎn)速。7、升速過程中注意事項：A、設(shè)置目標(biāo)轉(zhuǎn)速應(yīng)避開機組臨界轉(zhuǎn)速區(qū)（17002300rpm），機組越過臨界轉(zhuǎn)速時，振動不得大于0.1mm，其他升速區(qū)振動不得大于0.05mm，否則應(yīng)降速使振動下降至合格并查找原因，暖機15min再升速；若振動仍未消除，須再次降速運轉(zhuǎn)30min再升速。若經(jīng)二次降速暖機后振動仍不能消除，則必須停機檢查。B、機組轉(zhuǎn)速達(dá)到3000 rpm時主油泵開始工作，停用高壓油泵后，注意檢查并確認(rèn)主油泵出口油壓正常，投入自啟動。否則即開啟高壓油泵，查明原因。（如汽輪機需做試驗，則不停。）C、冷凝器真空達(dá)-0.07MPa以上，投入低真空保護(hù)。調(diào)節(jié)凝結(jié)水出水門控

8、制熱井水位在500mm800mm位置。D、維持主蒸汽參數(shù)的穩(wěn)定。E、檢查汽機本體、管道應(yīng)無水擊及異常振動現(xiàn)象，汽輪機膨脹正常。F、檢查汽機軸向位移變化正常，排汽缸溫度不大于100。G、 檢查汽機各軸承溫度調(diào)節(jié)冷油器出油溫度在3545。四、發(fā)電機并列與加負(fù)荷1、 當(dāng)發(fā)電機轉(zhuǎn)速達(dá)到3000r/min,汽輪機試驗完畢，即可進(jìn)行升壓并列操作。（1）確認(rèn)發(fā)電機出線刀閘在合閘位置，發(fā)電機出口10kV開關(guān)在斷開位置。（2）合上勵磁屏刀閘，若有通道報警信號，通過“復(fù)歸”按鈕清除。（3）合上勵磁調(diào)節(jié)柜交流輸入開關(guān)。（4）選擇通道A運行（或選擇通道B運行）。（5）合滅磁開關(guān)，同時紅色指示燈亮，風(fēng)機開始運行。（6）

9、按下“啟機令”按鈕后再按“起勵”按鈕34秒，方可建壓。（檢查發(fā)電機三相定子電流均為“0”）。（7）通過“增、減磁”開關(guān)調(diào)整電壓至額定電壓附近，并網(wǎng)。2、 手動并網(wǎng)（1）將“手動同期選擇開關(guān)”切至投入。（2）將“手準(zhǔn)/自準(zhǔn)” 切至手準(zhǔn)。（3）觀察同期表指針按順時針方向轉(zhuǎn)動（45rpm）,穩(wěn)定幾圈當(dāng)指針將到“S”點時按下“手動合閘”按鈕，（4）發(fā)電機并網(wǎng)后a) 將“手準(zhǔn)/自準(zhǔn)” 切至退出。b) 將“手動同期選擇開關(guān)”切至退出。c) 通過“增、減磁”開關(guān)調(diào)整無功功率至200300KW, 功率因數(shù)在0.850.9之間，冰注意調(diào)整10KV母線上無功功率。d) 將“自動/手動”切至“AUTO”。e) 將運

10、行方式開關(guān)切至“P.F”。（檢查顯示屏上自動運行及恒無功燈亮（5）用505E調(diào)速器調(diào)整發(fā)電機負(fù)荷使發(fā)電機適當(dāng)接帶負(fù)荷，并根據(jù)汽機情況逐漸增加負(fù)荷；（6）發(fā)電機升壓并列應(yīng)注意以下幾點:a) 應(yīng)使發(fā)電機轉(zhuǎn)子電流、電壓和定子電壓緩慢、均勻地上升。b) 應(yīng)密切注意三相定子電流接近于零。c) 當(dāng)定子電壓升起至額定值時，應(yīng)核對發(fā)電機勵磁電流、電壓是否符合要 求。d) 在升壓過程中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視發(fā)電機電壓與勵磁電壓、電流同步上升，若發(fā) 現(xiàn)發(fā)電機電壓不動時，應(yīng)查明原因方可繼續(xù)升壓。e) 注意發(fā)電機同步表投入時間不得超過15分鐘。五、發(fā)電機帶負(fù)荷及負(fù)荷調(diào)整1、 發(fā)電機與系統(tǒng)并列后，即可由汽輪機接帶負(fù)荷，負(fù)荷增加應(yīng)注

11、意以下幾點：1 負(fù)荷增加不能太快，一般發(fā)電機并網(wǎng)后可帶額定負(fù)荷的10%30%（但一般以汽機為主），以150200kW/min的負(fù)荷率逐漸增加負(fù)荷增加應(yīng)均勻，負(fù)荷增加到50%的額定負(fù)荷時，停留2030分鐘，對機組進(jìn)行全面檢查，然后繼續(xù)增加負(fù)荷至額定值。2 在發(fā)電機升負(fù)荷過程中，嚴(yán)密監(jiān)視表計（電流、電壓）的變化情況。( 按汽機允許增加負(fù)荷的速度進(jìn)行加減負(fù)荷。3 密切監(jiān)視發(fā)電機的風(fēng)溫，線圈、鐵芯溫度，發(fā)電機接帶負(fù)荷后應(yīng)及時調(diào)整空冷器冷卻水量，使發(fā)電機風(fēng)溫、鐵心溫度、線圈溫度控制在正常范4 檢查調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作情況，油動機的開度與負(fù)荷相適應(yīng)。5 在增加負(fù)荷時要注意調(diào)速系統(tǒng)、軸向位移、振動、軸承溫度、油溫、

12、風(fēng)溫等情況，發(fā)現(xiàn)不正常因素，立即停止加負(fù)荷，采取措施予以消除。6 及時調(diào)整軸封汽壓力、冷油器出油溫度、發(fā)電機冷卻水溫度及進(jìn)風(fēng)溫7 根據(jù)負(fù)荷增加程度，逐漸開大凝結(jié)水出水門，保持冷凝器的正常水位。8 空負(fù)荷運行時，排汽缸溫度不應(yīng)超過100 ，帶負(fù)荷后不應(yīng)超過60 注意檢查汽輪機熱膨脹是否均勻。9 注意檢查機組振動情況。當(dāng)軸振動加大時，應(yīng)停止增加負(fù)荷，在該負(fù)荷運行30min。如果振動沒有消除，應(yīng)降低1015負(fù)荷繼續(xù)運行30 min，若振動仍沒有消除，應(yīng)迅速查明原因，匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后停機處理。10 當(dāng)主汽溫度達(dá)300以上時，可關(guān)閉主蒸汽管道疏水完成以下操作：a) 電動主汽門前疏水門2。b) 電動主汽門后

13、疏水門2。c) 電動主汽門后旁路管疏水門2。d) 電動主汽門后防腐門1、2。e) 導(dǎo)汽管疏水門1、2。2、發(fā)電機運行中的負(fù)荷調(diào)整應(yīng)遵循下列原則：1 正常運行時，調(diào)整發(fā)電機有功負(fù)荷應(yīng)遵循發(fā)電機功率因素COS0.9； 發(fā)電機三相定子電流不超過額定值；負(fù)荷的增減要與機側(cè)主汽壓力及調(diào)節(jié)汽門開度匹配。2 無功負(fù)荷的調(diào)整，應(yīng)保證功率因數(shù)在規(guī)定值內(nèi)（滯后0.850.9），同時 注意監(jiān)視發(fā)電機三相定子電流、電壓不得超過規(guī)定值。六、汽輪機的熱態(tài)啟動1、熱態(tài)啟動的定義： 汽輪機停機時間短，汽缸和轉(zhuǎn)子處于較高溫度時的啟動稱為熱態(tài)啟動，調(diào)速級處上汽缸壁溫在150以上時的啟動視為熱態(tài)啟動。2、熱態(tài)啟動原則：（1）自動主汽門前蒸汽溫度高于調(diào)節(jié)級上汽缸壁溫50100，且蒸汽至少有50過熱度。一般沖轉(zhuǎn)前主蒸汽參數(shù)應(yīng)達(dá)到額定值。（2）沖轉(zhuǎn)前汽輪機至少連續(xù)盤車2小時。（3）上下缸金屬溫度小于50。（4）中速