最新沖模設計的技術基礎

1、delta confidential2006.10.102沖裁件的形狀應盡可能設計成簡單對稱, 使排樣時廢料最少。如圖。沖沖 裁裁 件件 的的 工工 藝藝 性性3材材 料料沖裁件的凸出懸臂和凹槽的最小寬度沖裁件的凸出懸臂和凹槽的最小寬度(mm)(mm) 寬寬 度度 b b 硬硬 鋼鋼 黃黃 銅銅軟軟 鋼鋼紫紫 銅銅 鋁鋁(1.5 2.0)t (1.5 2.0)t (1.0 1.2)t (1.0 1.2)t (0.8 0.9)t(0.8 0.9)t 4 兩兩 端端 帶帶 圓圓 弧弧 沖沖 件件 的的 圓圓 弧弧 半半 徑徑 值值b+r=b2正確不正確r=b2rb+25 用自由凸模沖孔的最小尺寸用

2、自由凸模沖孔的最小尺寸材材 料料軟鋼及黃銅軟鋼及黃銅鋁鋁硬硬 鋼鋼夾布膠木及夾紙夾布膠木及夾紙膠木膠木沖沖 孔孔 最最 小小 直直 徑徑 或或 最最 小小 邊邊 長長圓圓 孔孔矩矩 形形 孔孔 0.80.80.40.4 1.31.3 0.7 0.7 0.60.60.350.35 注: 料厚6 用用 帶帶 護護 套套 凸凸 模模 沖沖 孔孔 的的 最最 小小 尺尺 寸寸材 料軟 鋼 及 黃 銅硬 鋼鋁 及 鋅沖 孔 最 小 直 徑 或 最 小 邊 長矩 形 孔圓 孔0.35 0.35 0.5 0.5 0.3 0.3 0.3 0.3 0.28 0.28 0.4 0.4 7沖裁件的孔與孔之間, 孔與

3、邊緣之間 的距離 a ( 如圖所示)不能過小, 否則凹模強度不夠, 容易破裂, 且工件邊緣容易產生膨脹或歪扭變形。最小距離數(shù)值一般應取 a( 對圓孔), 或 a1.5( 對矩形孔) 。最最 小小 孔孔 間間 距孔距孔 邊邊 距距8 沖裁件外形與內孔尺寸允差沖裁件外形與內孔尺寸允差材料 厚度零件 尺寸沖模型式?jīng)_模型式0.2 0.51 20.5 12 44 61010 5050 150150 3001010 5050 150150 300(mm)注:1. 表中分子為外形的允差值, 分母為內孔的允差值。 2. 普通沖裁模系指模具工作 導向部分零件按it8級精度製造, 高級沖模按it7級精度製造。普通

4、沖裁模高級沖裁模9 沖沖 裁裁 件件 孔孔 中中 心心 距距 離離 的的 極極 限限 偏偏 差差(mm)(mm) 50 1500.150.200.250.30150 3000.020.300.350.4050 1500.050.060.080.10150 3000.080.100.120.15孔距尺寸材料厚度沖模型式一般沖模高級沖模1 24 62 41l l注:本表數(shù)值適用於所指的孔應同時沖出的情況。10普 通 的高 級 的普 通 的高 級 的普 通 的高 級 的工 件 尺 寸50 120 120 220 220 360 502 4 4 0.2 孔中心與邊緣距離s 孔孔 中中 心心 與與 邊邊

5、 緣緣 距距 離離 偏偏 差差(mm)(mm) s ss s+注: 本 表 適 用 於 落 料 后 再 進 行 沖 孔 的 情 況。12 50 40 30 a 的 短 邊 長 度 l 精度等級21 3 2 30 15 20 25 1 2 130 1 15 3 6 610 10 1818 3030 5050 8080 120120 180360 500500 沖沖 裁裁 件件 的的 自自 由由 角角 度度 允允 差差260360180260(mm)121034323021301151504030252015例: 沖制如左圖所示零件,其短邊長度則的偏差為 2 30 注: 3 級 精 度 為一 般

6、精 度; 2 級 精 度 為 較 高 精 度。131 2.5 基本尺寸允差等級條料厚度 t 1it13 級it14 級it14 級it15 級 33 6 6 1010 1818 3030 50 50 80 80 120 120 180180 260 0.14 0.160.22 0.27 0.33 0.39 0.46 0.54 1.00 1.15 0.25 0.30 0.36 0.43 0.52 0.62 0.74 0.87 1.6 1.9 非金屬沖裁件內形和外形的尺寸允差非金屬沖裁件內形和外形的尺寸允差(mm)(mm) 14 非金屬沖裁件孔距及孔邊距尺寸的極限偏差非金屬沖裁件孔距及孔邊距尺寸的

7、極限偏差基本尺寸條料厚度10 10 18 18 30 30 50 50 80 80 120 120 180 180 260 1 1 2.5 0. 1 0.12 0.15 0.17 0. 2 0.25 0. 5 0.6 0.9 0. 8 0. 4 0.35 0.3 0.25 0.2 0.15 (mm)(mm) 15 一般沖裁件剪斷面的表面粗糙度一般沖裁件剪斷面的表面粗糙度材料厚度t/mm 表面粗糙度ra/um 1 2 2 3 3 4 4 5 3.2 6.3 12.5 25501沖 裁 件 的 表 面 粗 糙 度 ra 一 般 在 12.5 um以 上 , 具 體 數(shù) 值 可 參 考 下 表 。1

8、6含碳0.1% 鋼板含碳0.2% 鋼板含碳0.3% 鋼板含碳0.4% 鋼板含碳0.6% 鋼板含碳0.8% 鋼板含碳1.0% 鋼板占料厚的百分比材 料退 火 硬 化材 料占料厚的百分比退 火 硬 化硅 鋼 青 銅 板黃 銅純 銅杜 拉 銅 鋁50403327201510382822179523025505550501720303030注: 含 碳 量 為 質 量 分 數(shù) 各種材料沖裁的光亮帶相對寬度各種材料沖裁的光亮帶相對寬度17 100100 200200 4000 400 700 100100 200200 400400 700 100100 200200 400400 700材料厚度/mm

9、 壓彎件直邊尺寸/mm精度等級1 3 3 6 1 it12 13 it14 it15 it14 it15 it16 壓壓 彎彎 件件 直直 線線 尺尺 寸寸 的的 精精 度度 等等 級級18 壓壓 彎彎 件件 角角 度度 允允 差差角短邊長度/mm非配合的角度偏差 最小的角度偏差 119角短邊長度/mm非配合的角度偏差 最小的角度偏差壓壓 彎彎 件件 角角 度度 允允 差差續(xù)20非配合的角度偏差 最小的角度偏差角短邊長度/mm續(xù)壓壓 彎彎 件件 角角 度度 允允 差差21注: 橫線上部數(shù)據(jù)為壓彎件角度的正負偏差,橫線下部數(shù)據(jù)表示角度正負偏差的最大值反映到角短邊端點偏擺正負距離之和角短邊長度/m

10、m非配合的角度偏差 最小的角度偏差360500壓壓 彎彎 件件 角角 度度 允允 差差續(xù)22零 件 按 箭 頭 方 向 滑 動a)b) b) 彎彎 曲曲 件件 的的 滑滑 移移 情情 況況23最小彎曲半徑最小彎曲半徑(mm)24最小彎曲半徑最小彎曲半徑續(xù)25 彎彎 角角 內內 側側 開開 槽槽 可可 減減 小小 彎彎 曲曲 半半 徑徑26彎彎 曲曲 件件 孔孔 邊邊 距距 離離a) a)b) b)當d24)%t.紙,皮革,雲(yún)母紙的間隙比值取 (0.250.75)%t.注注:54落料落料 沖孔模允許偏差位置分布沖孔模允許偏差位置分布a)落料模落料模b)沖孔模沖孔模55規(guī)則形狀沖裁凸凹模的製造允差

11、規(guī)則形狀沖裁凸凹模的製造允差圓形圓形 方形方形(mm)製件精度it10級以上時 x=1 製件精度it1113級時 x=0.75製件精度it14級以下時 x=0.556系系 數(shù)數(shù) y57落料件尺寸落料件尺寸58沖孔件尺寸沖孔件尺寸59支支 板板 坯坯 料料60階階 梯梯 沖沖 裁裁 模模61a):落料時凸模為平刃落料時凸模為平刃,凹模為斜刃凹模為斜刃b):沖孔時凹模為平刃沖孔時凹模為平刃,凸模為斜刃凸模為斜刃斜斜 刃刃 沖沖 裁裁62斜刃高度斜刃高度h和斜角和斜角值值63鋼在加熱狀態(tài)的抗剪強度鋼在加熱狀態(tài)的抗剪強度 鋼的牌號加熱溫度200 5006007008009003645536032455

12、258202433381163131619969797q195 qz15 10 15q235 q255 2025q275 30 3540 45(102pa)64沖裁力卸料力推件力頂件立沖裁力卸料力推件力頂件立q 為卸料力q1 為推件力q2 為頂件力65卸卸 料料 力力 系系 數(shù)數(shù) k66推件力系數(shù)推件力系數(shù)k1和頂件力系數(shù)和頂件力系數(shù)k267排排 樣樣 方方 法法a)b)c)a)無搭邊排樣b)有搭邊排樣c)少搭邊排樣68常用的排樣類型常用的排樣類型排排 列列 簡簡 圖圖排樣類型排樣類型有有 搭搭 邊邊無無 ( (少少) ) 搭搭 邊邊直直 排排單行排列單行排列多行排列多行排列69常用的排樣類型

13、常用的排樣類型續(xù)排排 列列 簡簡 圖圖排樣類型排樣類型有有 搭搭 邊邊無無 ( (少少) ) 搭搭 邊邊斜排列斜排列對頭直排對頭直排對頭斜排對頭斜排70沖裁金屬材料的搭邊值沖裁金屬材料的搭邊值材料厚材料厚度度t手手 工工 送送 料料圓圓 形形非非 圓圓 形形往往 復復 送送 料料自動送料自動送料1大於大於12aa1aa1aa1aa11.522.51.51.5222.531.522.533.5422.53.532大於大於232371沖裁金屬材料的搭邊值沖裁金屬材料的搭邊值續(xù)注:1.沖非金屬材料(皮革紙板石棉板等)時,搭邊值應乘1.52. 2.有側刃的搭邊a=0.75a.材料厚度材料厚度t手手 工

14、工 送送 料料圓圓 形形非非 圓圓 形形往往 復復 送送 料料自自 動動 送送 料料aa1aa1aa1aa1大於大於34大於大於45大於大於56大於大於688以上以上345672.534563.55678345675678945678435465768772復雜形狀沖件的壓力中心復雜形狀沖件的壓力中心73復雜工件沖裁時壓力中心的確定復雜工件沖裁時壓力中心的確定a)b)c)74圖解法求復雜沖件的壓力中心圖解法求復雜沖件的壓力中心75多凸模沖裁時的中心壓力多凸模沖裁時的中心壓力76多凸模沖裁時壓力中心的確定多凸模沖裁時壓力中心的確定a)77多凸模沖裁時壓力中心的確定多凸模沖裁時壓力中心的確定b)續(xù)

15、續(xù)78多凸模沖裁時壓力中心的確定多凸模沖裁時壓力中心的確定c)續(xù)續(xù)79圖解法求多凸模沖模的壓力中心圖解法求多凸模沖模的壓力中心80a)b)刀刀 刃刃 型型 剪剪 切切 模模81凸凸 模模 刃刃 口口 型型 式式82凸模刃尖角凸模刃尖角的數(shù)值的數(shù)值/()83下下 墊墊 溝溝 槽槽 結結 構構a)b)c)84各種膠板的加熱溫度和加熱時間各種膠板的加熱溫度和加熱時間85非金屬材料沖裁模初始雙面間隙非金屬材料沖裁模初始雙面間隙材料厚度材料厚度t2cmin沖孔或落料時的尺寸沖孔或落料時的尺寸101015501201202602cmin0.50.50.60.60.80.81.01.01.21.21.50.

16、0050.0100.0150.0200.0250.0300.0200.0200.0300.0350.0400.0450.0300.0300.0400.0450.0500.0550.0400.0400.0500.0550.0600.650.0500.0500.0600.0650.0700.07586續(xù)續(xù)非金屬材料沖裁模初始雙面間隙非金屬材料沖裁模初始雙面間隙材料厚材料厚度度t2cmin沖孔或落料時的尺寸沖孔或落料時的尺寸101015501201202602cmin1.51.81.82.12.12.52.53.00.0350.0400.0450.0500.0500.0550.0600.0650.0

17、600.0650.0700.0750.0700.0750.0800.0850.0800.0850.0900.095注:1.在模具設計圖紙上只注明最小雙面間隙. 2.最大雙面間隙只是作為製造時參考,盡可能 小於最大加間隙值以便延長沖模 壽命.87 y 值值材料名材料名稱稱膠紙板膠紙板夾布膠木夾布膠木材料厚度材料厚度/ /ay11.52.02.53.00.0020.00220.00250.00270.0030.00250.0030.00350.0040.0050.030.050.070.100.122.02.53.00.0020.00250.00280.00260.0030.00360.080.1

18、20.1588a)b)1凸模2凹模彎彎 曲曲 過過 程程89a)b)彎曲變形分析彎曲變形分析a)彎曲前b)彎曲后90a)b)彎曲帶橫斷面的畸變彎曲帶橫斷面的畸變a)窄板b3t91a)b)自由彎曲示意圖自由彎曲示意圖92v形彎曲件自由彎曲力圖表形彎曲件自由彎曲力圖表自由彎曲力自由彎曲力p2/kn彎曲件斷面積彎曲件斷面積bt/93u形彎曲件自由彎曲力圖表形彎曲件自由彎曲力圖表自由彎曲力自由彎曲力p2/kn彎曲件斷面積彎曲件斷面積bt/94校校 正正 彎彎 曲曲 示示 意意 圖圖95單位校正力單位校正力值值似取自由彎曲力的30%80%,即:q=(0.30.8)pa96a)b)彎曲模工作部分尺寸彎曲模

19、工作部分尺寸97彎曲模工作部分尺寸彎曲模工作部分尺寸c)d)續(xù)續(xù)98彎曲凹模圓角半徑彎曲凹模圓角半徑r值值(mm)99料厚 1 12 23 34 45 56 67 78 810n 3 4 5 6 8 10 15 20 25 凹模尺寸凹模尺寸n值值(mm)彎曲v形件時,若直邊平直度要求不高時,可採用上頁圖(彎曲模工作部分尺寸c)的結構,凹模深度l0及底部最小厚度h可查下頁表100彎曲彎曲v形件的凹模深度及底部最小厚度值形件的凹模深度及底部最小厚度值(mm)彎曲u形件時,若直邊平直度要求不高,可採用彎曲模工作部分尺寸a圖的結構其凹模深度l0之值見下頁表101彎曲彎曲u形件的凹模深度形件的凹模深度l

20、0(mm)102彎曲模間隙彎曲模間隙 (例圖例圖)103 彎曲件高度1020355075100150200材料厚度t0.50.622.144.152h0.050.070.10.050.040.070.050.10.070.030.040.050.070.10.150.20.10.150.20.080.10.150.060.060.10.150.080.1(mm)間隙系數(shù)間隙系數(shù)k值值104工件標注尺寸簡圖模具橫向尺寸凹模尺寸a凸模尺寸at尺寸注在外形上單向公差雙向公差at按凹模尺寸配制,保證雙面間隙2c,或at=(a - 2z)0-tabaaa0)43(abaaa0)2(凸凹模橫向尺寸計算凸凹

21、模橫向尺寸計算(mm)105工件標注尺寸簡圖模具橫向尺寸凹模尺寸a凸模尺寸at尺寸注在外形上單向公差雙向公差azaata0)2(a 按凸模尺寸配制保證雙面間隙2c,或0)43(tbaat0)2(tbaat凸凹模橫向尺寸計算凸凹模橫向尺寸計算(mm)備註在下頁續(xù)106續(xù)凸凹模橫向尺寸計算凸凹模橫向尺寸計算注:a彎曲凹,凸模橫向尺寸 c彎曲凸,凹模單邊間隙 a彎曲件外形或內形基本尺寸 b尺寸公差 at凹,凸模製造公差,按it6it8級取用接上頁1070回彈后彎曲件的實際彎曲 t回彈前的彎曲角,即凸模角度r0回彈后彎曲件的實際彎曲半徑rt t回彈前的彎曲半徑,即凸模半徑回彈引起彎曲角和彎曲的變化值回

22、彈引起彎曲角和彎曲的變化值108r/t08 08 10 10 及及 q195 q195 鋼回彈角鋼回彈角1091515 20 20 及及 q215-a q215-a q235-a q235-a 鋼回彈角鋼回彈角11025 25 30 30 及及 q255-a q255-a 鋼回彈角鋼回彈角1113535及及q275q275鋼回彈角鋼回彈角112材料的排號及狀態(tài)tr彎 曲 角 2a12t4(ly12c)234568101223330 4 30 5 30 7 30 9 30 11 30 3 30 456 30 7 30 1012144 30 67 30 8 30 9 30 121416 30 67

23、30 9101130 14161830 1501209060307 309 10 3011 3013 3016 18 21 v v形件自由彎曲時的回彈角形件自由彎曲時的回彈角回 彈 角 113材料的排號及狀態(tài)tr彎 曲 角 2a12o(ly12m)234568101230 1130 1 30 2 30 3 4 4 30 1 30 222 30 3 30 4 30 562 2 30 3 4 4 30 5 30 6 30 7 30230 34 30 55 30 6 30 8 9 150 120 90 60 30 34 30 566 307 30 9 11 v v形件自由彎曲時的回彈角形件自由彎曲時

24、的回彈角續(xù)回 彈 角 114材料的排號及狀態(tài)tr彎 曲 角 7a04t4(ly4c)345681012567 7 30103012 14 788 3010133016188 309 11 30 13 3016 3019 21 30912 13 301530 19 22 25 150 120 90 60 30 11 30 141618 21 25 28 v v形件自由彎曲時的回彈角形件自由彎曲時的回彈角續(xù)回 彈 角 115材料的排號及狀態(tài)tr彎 曲 角 7a040(lc4m)2345681012113022 303 3 30 4 51 302 3033 304 5 5 306 302 3033

25、30 4 5 6 7833 3045678 9 150 120 90 60 30 3 3044 30 678 9 11 v v形件自由彎曲時的回彈角形件自由彎曲時的回彈角續(xù)回 彈 角 116材料的排號及狀態(tài)tr彎 曲 角 20 鋼(退火)123456810123030111 301 302 3 3 301 1 30222 302 303 30 4 305 1 3022 30 3 3 30 4 55 30 7 23 3 3044 30567 8 150 120 90 60 30 2 303 304 55 306 7 89 v v形件自由彎曲時的回彈角形件自由彎曲時的回彈角續(xù)回 彈 角 117材料

26、的排號及狀態(tài)tr彎 曲 角 30crmnsia(退火)12345681012303011 302 2 303 30 45301 1 302334 5 6 7 2 2 303 4 4 30 5 30 6 308 9 30 2 303 30455 306 3089 30 11 150 120 90 60 30 3 4 305 30 6 307 8 9 30 11 3013 30 v v形件自由彎曲時的回彈角形件自由彎曲時的回彈角續(xù)回 彈 角 118單角單角9090校正彎曲時的回彈角校正彎曲時的回彈角材 料q215-a q235-a純銅 鋁 黃銅r/t11223-11300 1300203130 2

27、3024119材料的排號及狀態(tài)tr間 隙 z2a12t4(ly12c)2345623456-2-101 2 -1 30-1 30 -1-1-302 30 4 5 30781 30 2 30 3 3330 5 6 308 30 1011 3 4 4 305 6 7 309 301130123013305 66 30 78 0.8t19t1.2t1.3t1.4t10 12 14 15 16 30 7 8 30 9 9 30 10彎曲彎曲u u形件自由彎曲時的回彈角形件自由彎曲時的回彈角回 彈 角 t1.1t0 1 303450 30 1 11 30 12 14 16301819308 30 9 3

28、0 1030 1112 2a120(ly12m)120材料的排號及狀態(tài)tr間 隙 z7a04t4(lc4c)23456234563456 8 -3 -2 -130 -101 30 230 3 3330 10 11 12 1316 1230 1330 14 15 19 35 4 30 5 30 6 30 14 151617215 6 30 78 830 0.8t19t1.2t1.3t1.4t16 17 18 20 23 630 8 8 30 9 10彎曲彎曲u u形件自由彎曲時的回彈角形件自由彎曲時的回彈角回 彈 角 t1.1t7 8 9101330 -2 -130 -1 -1 -30 17 1

29、8 2023268 9 10 1112 7a04o(lc4m)續(xù)121材料的排號及狀態(tài)tr間 隙 z20 鋼(退火)123456123456-2 30 -2-1 30 -1 - 30 30 -1 -2 -130 -300 3030 1 1 30 2 30 3 4 0 1 2345 130 2 3 4 5 61 2 3 30 567 4 56789 4 5 30 6 30 8 301011 0.8t19t1.2t1.3t1.4t3 3 30 4 30 5 30 6 30 730 2 4 5 6 30 89彎曲彎曲u u形件自由彎曲時的回彈角形件自由彎曲時的回彈角回 彈 角 t1.1t-1 - 3

30、0 030130 2 -30 -1 0 1130 25 6 7 30 91011 5 7 8 30 101113 30crmnsia(退火)續(xù)122材料的排號及狀態(tài)tr間 隙 z1cr18ni9ti123456-2 -1-0 30 0 30 130 -30 0 1 2 2 30 30 1 2 2 30 3 41 30 234560.8t19t1.2t1.3t1.4t 301 30 2 30 3 4 5彎曲彎曲u u形件自由彎曲時的回彈角形件自由彎曲時的回彈角回 彈 角 t1.1t-1 - 30 01130 2 2 3 4 567續(xù)注:製作在模具中無鐓彎時的回彈角.123v v形件校正彎曲時回彈

31、角形件校正彎曲時回彈角的經(jīng)驗計算公式的經(jīng)驗計算公式彎曲角0不 同 含 碳 量 鋼 板0810 15 20 25 30 3539. 075. 0tr80. 058. 0tr61. 043. 0tr26. 136. 0tr23. 069. 0tr30. 159. 0tr48. 151. 0tr65. 064. 0tr36. 0434. 0tr58. 037. 0tr94. 095. 0tr76. 084. 0tr79. 078. 0tr62. 179. 0tr36. 146. 0tr71. 151. 0tr306090120注: 1.=0-1=2 (單側回彈角) 2.在自由彎曲時,回彈角將比表值增

32、大20%25%124簡簡 化化 系系 數(shù)數(shù) k k 值值125簡簡 化化 系系 數(shù)數(shù) k k 值值續(xù)126簡簡 化化 系系 數(shù)數(shù) k k 值值續(xù)127確定回彈前凸模圓角半徑的線圖確定回彈前凸模圓角半徑的線圖128應用原理圖確定角度回彈量的線圖確定角度回彈量的線圖129彎曲區(qū)壓制加強筋減少回彈彎曲區(qū)壓制加強筋減少回彈130帶壓料板的單角彎曲帶壓料板的單角彎曲1凸模2凹模3壓料板131用補償法修正模具用補償法修正模具a)b)132a) b) c)用校正法修正凸模用校正法修正凸模133d) e) f)用校正法修正凸模用校正法修正凸模續(xù)134拉拉 彎彎 模模1上模 2夾子 3彈簧 4下模135拉彎工藝

33、的基本形式拉彎工藝的基本形式136tkr 中中 性性 層層 半半 徑徑應變中性層曲率半徑(mm) r彎曲件內半徑(mm) k中性層位移系數(shù) t材料厚度137中性層位移系數(shù)中性層位移系數(shù)kr/t 0.1 0.2 0.25 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8k1 0.23 0.29 0.31 0.32 0.35 0.37 0.38 0.39 0.40k2 0.30 0.33 0.35 0.36 0.37 0.38 0.39 0.40 0.408r/t1 1 2 1.5 2 3 4 5 6.5 k1 0.41 0.424 0.436 0.45 0.46 0.47 0.48 0.5 k2

34、0.42 0.43 0.44 0.46 0.47 0.48 0.49 0.5注: k1適用於有壓料情況的v形或u形彎曲,k2適用於無壓料情況 v的形彎曲138鏈彎曲中性層系數(shù)鏈彎曲中性層系數(shù)k kr/t 0.50.6 0.60.8 0.81 11.2 1.21.5 1.51.8 1.82 22.2 2.2 k 0.76 0.73 0.7 0.67 0.64 0.61 0.58 0.54 0.5139桿材桿材( (線材線材) )中性層位移系數(shù)中性層位移系數(shù)彎曲半徑r/系數(shù)k1.5d d 0.5d 0.25d0.5 0.51 0.51 0.55140彎曲特征簡 圖計算公式說明有圓角半徑彎曲ttkr

35、lkrllll57. 1901802時或查表(90角的彎曲部分中性層的弧長a)l彎曲部分中 性層長度k中性層位移系 數(shù),其值可查 表(中性層位移 系數(shù)k)彎曲件展開長度計算公式彎曲件展開長度計算公式141彎曲特征簡 圖計算公式說明無圓角彎曲r0.50.80.81.61.62.52.541010202030501001001501502002002502501.01.22345671.21.62.53.856.37.58.51.523.356.5891022.5468101112(mm)無凸緣筒形件修邊余量無凸緣筒形件修邊余量注:1.b為正方形的邊寬或長方形的短邊寬度 2.對於高拉深件必須規(guī)定中

36、間修邊工作 3.對於材料厚度小於0.5mm的薄材料作多次拉深時，應按表值增加30%154凸緣直徑dt(或bt)相對凸緣直徑dt/d或bt/b0.50.80.81.61.62.52.54252550501001001501502002002502501.82.53.54.35.05.56.01.62.03.03.64.24.65.01.41.82.53.03.53.84.01.21.62.22.52.72.83.0(mm)有凸緣筒形件修邊余量有凸緣筒形件修邊余量注:1.b為正方形的邊寬或長方形的短邊寬度 2.對於高拉深件必須規(guī)定中間修邊工作 3.對於材料厚度小於0.5mm的薄材料作多次拉深時，應

37、按表值增加30%155a1a2a3a4a5有凸緣圓形件毛坯尺寸計算有凸緣圓形件毛坯尺寸計算156序號名稱簡圖面 積 a123圓形環(huán)形圓筒形22785. 04dda)(7854. 0)(421222122ddddadha常用簡單幾何形狀的表面積計算公式常用簡單幾何形狀的表面積計算公式157序號名稱簡圖面 積 a斜切筒形24222dlhdda)(221hhda常用簡單幾何形狀的表面積計算公式常用簡單幾何形狀的表面積計算公式圓錐形續(xù)158序號名稱簡圖面 積 a截頭錐形2228. 62rra)(2)2(212122ddladdhl常用簡單幾何形狀的表面積計算公式常用簡單幾何形狀的表面積計算公式半球面續(xù)

38、159序號名稱簡圖面 積 a半球形底杯rhrfhsa28. 62)4(422或rhrha28.62常用簡單幾何形狀的表面積計算公式常用簡單幾何形狀的表面積計算公式球面體續(xù)160序號名稱簡圖面 積 a10凸形球杯)4(22hdarhrha28.62常用簡單幾何形狀的表面積計算公式常用簡單幾何形狀的表面積計算公式11帶法蘭球面體續(xù)161序號名稱簡圖面 積 a12四分之一的凸形球杯228. 694. 4)4(2rrdrdda228.69.4)4(2rrdrdra常用簡單幾何形狀的表面積計算公式常用簡單幾何形狀的表面積計算公式13四分之一的凹形球杯續(xù)162序號名稱簡圖面 積 a14凸形球環(huán)228. 6

39、94. 4)4(2rrdrdda180)cos1()2(ralarhrhdla式中常用簡單幾何形狀的表面積計算公式常用簡單幾何形狀的表面積計算公式15凸形球環(huán)續(xù)163序號名稱簡圖面 積 a16凸形球環(huán)180)cos1()2(ralarhrhdla式中180)cos(cos2ralbabrhrhdla式中常用簡單幾何形狀的表面積計算公式常用簡單幾何形狀的表面積計算公式17凹形球環(huán)續(xù)164序號名稱簡圖面 積 a18凹形球環(huán)180)cos(cos)2(ralbabrhrhdla式中180sin)2(ralarhrhdla式中常用簡單幾何形狀的表面積計算公式常用簡單幾何形狀的表面積計算公式19凹形球環(huán)

40、續(xù)165序號名稱簡圖面 積 a20截頭錐體rddra87. 92)360(2adhra常用簡單幾何形狀的表面積計算公式常用簡單幾何形狀的表面積計算公式21半圓截面環(huán)續(xù)166序號名稱簡圖面 積 a22旋轉拋物面hrrprprppa2)()(3222322322hrppprpa2)(3223322常用簡單幾何形狀的表面積計算公式常用簡單幾何形狀的表面積計算公式23截頭旋轉拋物面續(xù)167序號名稱簡圖面 積 a24帶邊杯體rdrda87.9222)2(4rdrda常用簡單幾何形狀的表面積計算公式常用簡單幾何形狀的表面積計算公式25凸形筒續(xù)168序號名稱簡圖面 積 a26鼓形筒rlrdggrgrgla6

41、37. 0274.19222式中29 .0287.922rlrdgrdgrgla式中常用簡單幾何形狀的表面積計算公式常用簡單幾何形狀的表面積計算公式27鼓形筒續(xù)169序號名稱簡圖面 積 a28凹形筒rlrdggrgrglf637.0274.1922式中常用簡單幾何形狀的表面積計算公式常用簡單幾何形狀的表面積計算公式續(xù)170序號簡圖毛坯直徑d01常用拉深件毛坯直徑計算公式常用拉深件毛坯直徑計算公式2dhdd420hddd12204171序號毛坯直徑d03常用拉深件毛坯直徑計算公式常用拉深件毛坯直徑計算公式4續(xù)簡圖)(42211220hdhddd)(42211230hdhddd172序號簡 圖毛坯

42、直徑d05常用拉深件毛坯直徑計算公式常用拉深件毛坯直徑計算公式6續(xù))(2)( 4122211220ddlhdhddd)(221210ddldd173序號簡 圖毛坯直徑d07常用拉深件毛坯直徑計算公式常用拉深件毛坯直徑計算公式8續(xù))(221210ddlddhdddldd2212104)(2174序號簡 圖毛坯直徑d09常用拉深件毛坯直徑計算公式常用拉深件毛坯直徑計算公式10續(xù)222321210)(2ddddldddld20175序號簡 圖毛坯直徑d011常用拉深件毛坯直徑計算公式常用拉深件毛坯直徑計算公式12續(xù))2(20hdd)4(21210rdrdd176序號簡 圖毛坯直徑d013常用拉深件毛

43、坯直徑計算公式常用拉深件毛坯直徑計算公式14續(xù)222321210828. 6ddrrddd)(2828. 63221210ddlrrddd177序號簡 圖毛坯直徑d015常用拉深件毛坯直徑計算公式常用拉深件毛坯直徑計算公式16續(xù)22222021221056. 072. 14828. 64rrdhdddrrdhddd或2223221210482ddhdrrddd178序號簡 圖毛坯直徑d017常用拉深件毛坯直徑計算公式常用拉深件毛坯直徑計算公式18續(xù)2212104)(2rddrdd)(248232221210ddlhdrrddd179序號19常用拉深件毛坯直徑計算公式常用拉深件毛坯直徑計算公式續(xù)

44、22122121012212210156. 424824)(24rdrhdrrdddrrrddrhdddrr時當時當毛坯直徑d0簡圖180232422122121012224023242212210156. 4248244. 344)(24ddrdrhdrrdddrrrdhdddddrddrhdddrr時當或時當20常用拉深件毛坯直徑計算公式常用拉深件毛坯直徑計算公式續(xù)序號簡圖毛坯直徑d0181序號簡 圖毛坯直徑d021常用拉深件毛坯直徑計算公式常用拉深件毛坯直徑計算公式22續(xù)220048hsdrhd或ddd41. 1220182序號簡 圖毛坯直徑d023常用拉深件毛坯直徑計算公式常用拉深件毛

45、坯直徑計算公式24續(xù)22204hdd22210ddd183序號簡 圖毛坯直徑d025常用拉深件毛坯直徑計算公式常用拉深件毛坯直徑計算公式26續(xù))(24212210ddlhdd)(24212121210ddlhdhdd184序號簡 圖毛坯直徑d027常用拉深件毛坯直徑計算公式常用拉深件毛坯直徑計算公式28續(xù))(414.121210ddldd)(2414. 1211210ddlhddd185序號簡 圖毛坯直徑d029常用拉深件毛坯直徑計算公式常用拉深件毛坯直徑計算公式30續(xù))(422120dhhdd)(42121220hdhdd186序號簡 圖毛坯直徑d031常用拉深件毛坯直徑計算公式常用拉深件毛

46、坯直徑計算公式32續(xù)dhddhdd0202414.1或hdddd1212104187序號簡 圖毛坯直徑d033常用拉深件毛坯直徑計算公式常用拉深件毛坯直徑計算公式34續(xù)12084)(arcsin8rhdhrxbxrd)2(4121220lhdddd188序號簡 圖毛坯直徑d035常用拉深件毛坯直徑計算公式常用拉深件毛坯直徑計算公式續(xù)hdhddd21121044注:1.尺寸按工件材料厚度中心層尺寸計算 2.對於厚度小於1 mm的拉深件,可不按材料厚度中心層尺寸計算, 而根據(jù)工件外形尺寸計算 3.對於部分未考慮工件圓角半徑的計算公式,在計算有圓角半徑的工 件時計算結 要偏大.因而可不記入修邊余量值

47、,或選用較小的修邊余量.189重心位置旋旋 轉轉 體體 母母 線線190平均變薄系數(shù)和面積改變系數(shù)平均變薄系數(shù)和面積改變系數(shù)相對圓角半徑相對間隙 單位壓邊力拉深速度 平均變薄系數(shù) 面積改變系數(shù)trrrta0tddzta20p/(m/s)tt1aa13321.11.11.01.00.981.02.02.02.52.53.00.41.00.970.970.930.930.901.01.031.031.081.081.11表中 ra凹模圓角半徑(mm) rt凸模圓角半徑(mm) da凹模直徑(mm)dt凸模直徑(mm)t材料厚度(mm)t1拉深件厚度(mm)a毛坯面積()a1拉深件工件實際面積()注

48、: 對於形狀簡單只進行一次的沖件.a應取較大數(shù)值,對於形狀複雜需多次拉深的沖件,a取較小值.191中心角中心角=90=90時的弧長時的弧長l lrl2例:r=41.25 查弧長l r l 41 64.400.2 0.310.05 0.0841.25 64.79192中心角中心角=90=90時的弧長時的弧長l l續(xù)r lr lr lr l0.010.020.030.040.050.060.070.080.090.020.030.050.060.080.090.110.120.141011121314151617181915.7117.2818.8520.4221.9923.5625.1326.7

49、028.2729.854041424344454647484962.8364.4065.9767.5469.1270.6972.2673.8375.4076.9770717273747576777879109.96111.53113.10114.67116.24117.81119.38120.95122.52124.09193中心角中心角=90=90時的弧長時的弧長l l續(xù)r lr lr lr l0.10.20.30.40.50.60.70.80.92021222324252627282931.4232.9934.5636.1337.7039.2740.8442.4143.9845.55505

50、1525354555657585978.5480.1181.6883.2584.8286.3987.9689.5491.1192.68808182838485868788890.160.310.470.630.790.941.101.261.41125.66127.23128.81130.38131.95133.52135.09136.66138.23139.80194中心角中心角=90=90時的弧長時的弧長l l續(xù)r lr lr lr l1234567893031323334353637383947.1248.6950.2751.8453.4154.9856.5558.1259.6961.2

51、66061626364656667686994.2595.8297.3998.96100.53102.10103.67105.24106.81108.39909192939495969798991.573.144.716.287.859.4211.0012.5714.14141.37142.94144.51146.08147.66149.23150.80152.37153.94155.51195中心角中心角9090時的弧長時的弧長l lrlrl1180例:=2530 r=22.5求弧長ll=(0.436+0.009)x22.5=10.01l1l1l1l1l1()()0.0170.0350.05

52、20.07030313233340.5240.5410.5580.5760.59360616263641.0470.0641.0821.0991.11712340.0010.00130313233340.0090.0090.0090.0100.0101234196l1l1l1l1l1()()中心角中心角9090時的弧長時的弧長l l續(xù)5678910111213141516170.0870.1050.1220.1400.1570.1750.1920.2090.2270.2440.2620.2790.297353637383940414243444546470.6110.6280.6460.663

53、0.6810.6980.7150.7330.7500.7680.7850.8030.820656667686970717273747576771.1341.1521.1691.1871.2041.2221.2391.2561.2741.2911.3091.3261.3445678910111213141516170.0010.0020.0020.0020.0020.0030.0030.0040.0040.0040.0050.0050.005353637383940414243444546470.0100.0110.0110.0110.0110.0120.0120.0120.0130.0130.

54、0130.0140.014197l1l1l1l1l1()()中心角中心角9090時的弧長時的弧長l l續(xù)1819202122232425262728290.3140.3320.3490.3660.3840.4010.4190.4360.4540.4710.4890.5064849505152535455565758590.8380.8550.8730.8900.9070.9250.9420.9600.9770.9951.0121.0307879808182838485868788891.3611.3791.3961.4131.4131.4481.4661.4831.5011.5181.5361

55、.5531819202122232425262728290.0050.0050.0060.0060.0060.0070.0070.0070.0080.0080.0080.0084849505152535455565758590.0140.0140.0150.0150.0150.0160.0160.0160.0170.0170.0170.017198rx2例:r=52.37 查弧長x r x 52 33.120.3 0.190.07 0.0552.37 33.36下頁繼續(xù)中心角中心角=90=90時弧的重心到時弧的重心到y(tǒng)-yy-y軸的距離軸的距離x x199中心角中心角=90=90時弧的重心到時

56、弧的重心到y(tǒng)-yy-y軸的距離軸的距離x xr xr xr xr x0.010.020.030.040.050.060.070.080.09101112131415161718196.377.017.648.288.929.5510.1910.8311.4612.104041424344454647484925.4826.1126.7527.3928.0228.6629.3029.9330.5731.21707172737475767778790.010.010.020.030.030.040.050.050.0644.5845.2245.8646.4947.1347.7748.4149.05

57、49.6950.32續(xù)200中心角中心角=90=90時弧的重心到時弧的重心到y(tǒng)-yy-y軸的距離軸的距離x xr xr xr xr x0.10.20.30.40.50.60.70.80.92021222324252627282912.7413.3714.0114.6515.2915.9216.5617.2017.8318.475051525354555657585931.8432.4833.1233.7634.3935.0335.6736.3036.9437.58808182838485868788890.060.130.190.250.320.380.450.510.5750.9551.59

58、52.2352.8653.5054.1354.7755.4156.0556.68續(xù)201中心角中心角=90=90時弧的重心到時弧的重心到y(tǒng)-yy-y軸的距離軸的距離x xr xr xr xr x1234567893031323334353637383919.1119.7420.3821.0221.6522.2922.9323.5724.2024.846061626364656667686938.2138.8539.4940.1240.7641.4042.0442.6743.3143.65909192939495969798990.641.271.912.553.183.824.465.105.

59、7357.3357.9658.5959.2359.8760.5161.1561.7962.4363.06續(xù)2020sin180rxrx式中 x0為r=1時的x值(可查表)例: r=20 ,=25時,求x x=rx0 =20 x0.969 =19.380)cos1 (180rxrrx式中 x0為r=1時的x值(可查表)例: r=20 ,=38時,求x x=rx0 =25x0.320 =8中心角中心角9090時弧的重心到時弧的重心到y(tǒng)-yy-y軸的距離軸的距離x x203中心角中心角9090時弧的重心到時弧的重心到y(tǒng)-yy-y軸的距離軸的距離x x續(xù)r=1時弧的重心到y(tǒng)-y軸的距離x0r=1時弧的

60、重心到y(tǒng)-y軸的距離x0()x0()x0() x0()x0()x0()x01234567891.0001.0001.0000.9990.9990.9980.9980.9970.996303132333435363738390.9550.9520.9490.9460.9420.9390.9360.9320.9290.925606162636465666768690.8270.8220.8160.8100.8050.7990.7930.7870.7810.77512345678930313233343536373839606162636465666768690.0090.0170.0260.035