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文檔簡介

1、玻璃鋼環(huán)氧樹脂施工方案環(huán)氧樹脂防腐施工方案一、編制依據(jù):1、企業(yè)防腐施工工藝標準 。2、冶金部頒防腐蝕工程施工操作規(guī)程 。3、中國玻璃鋼協(xié)會玻璃鋼設(shè)計 。根據(jù)現(xiàn)場察看原有防腐層漏水,主要原因是穿墻管封閉 不嚴實,玻璃鋼涂刷不到位。固定角鐵件膨脹栓出水,沒有 收口,原有防腐層加布粘貼不嚴實,空鼓等進水使水進入結(jié) 構(gòu),往外滲漏, 造成結(jié)構(gòu)含水, 考慮污水所含有害化學(xué)物體, 對鋼筋,混凝土的腐蝕性使結(jié)構(gòu)壽命縮短,特推薦重新施工 玻璃鋼一布三涂。4、首先排干原有水池中的水;5、管根部位處理,清理管根周圍用環(huán)氧調(diào)成膩子做,用 灰刀收光壓實,干后待用;6、局部原有空鼓修補處理,用小錘敲擊發(fā)現(xiàn)空鼓用刀劃 刀

2、劃開,用環(huán)氧膩子修平,然后加布涂刷一至三遍。7、所有固定定角鐵,管道及設(shè)備的固定螺絲全部用環(huán)氧 膩子封平壓密實。8、大面積修補,使用環(huán)氧膩子,全面修補原防腐層,重 點找補模板交接處,陰角、底板角、出水口交接處,管根角根鐵固定件,設(shè)備固定螺絲等,修補完后重新施工,環(huán)氧樹 脂一布三涂,防腐施水施工。二、工程概況:本方案所采用做法為環(huán)氧樹脂一布三涂做法。三、施工部署:1、施工人員配制:(由分部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下作業(yè)隊下設(shè)人員)項目經(jīng)理:1人現(xiàn)場主管:1人安 全 員:1人電工:1人裁 布 工:四、施工準備:1人技工:4人1、技術(shù)準備:施工管理人員要認真閱讀施工工藝標準及設(shè)計要求, 與具體施工人員做好技術(shù)交底,

3、 并與土建方做好交接記錄, 認真按設(shè)計要求施 工。2、施工操作面要求通風良好,本工程采用的風機為高壓,大風量 風機,型號SFG25-4,風機風量為950立方。并采用了長風管,多出風口裝置。3、送風:將進風風機設(shè)在池外面空氣流通順暢的地方用風管接通風 機的進風口,進風風管的另一端接到地面上或有新鮮空氣的地方向里面送風, 這樣可以保證向池內(nèi)吹注新鮮空氣。 風機的出風口由風管直接通到塔內(nèi)部工作 面上或不易通風的角落。4、排風:將排風風機的風口接通到塔內(nèi)部,出風風管的另一端接通 到室外,直接向外面排出污濁空氣, 這樣就可以最大限度降低池內(nèi)的潮濕度和 有害氣體。 施工中向外排風時, 應(yīng)將污濁空氣排到?jīng)]有

4、人員施工的工 作面上, 盡量減少對其他施工隊伍的影響。5、材料準備:環(huán)氧樹脂固化劑 化石粉 稀釋劑 玻璃絲布6、現(xiàn)場應(yīng)具備 36V 施工用電。五、施工技術(shù)措施及專業(yè)配合:1、技術(shù)措施:1.1 技術(shù)人員應(yīng)嚴格按圖紙對班組進行交底,對施工中發(fā)現(xiàn)的問 題應(yīng)及時解決。1. 2 各種記錄表及技術(shù)文件應(yīng)及時填寫 ,各種需存檔、記錄的文 件要及時收集。1. 3 如發(fā)現(xiàn)其它專業(yè)與本專業(yè)有矛盾或其它本身不能解決的問題,應(yīng)及時申報,并辦理洽商,洽商辦理后方可按變更施工。1.4 各項工程完工后做好自檢工作,并按有關(guān)節(jié)規(guī)定要求填寫報驗資料并上報監(jiān)理檢查。1.6 由工地專業(yè)技術(shù)人員完成報驗及竣工資料的整理工作。2、專業(yè)

5、配合:2.1在玻璃鋼防腐施工期間,工作面上不得有電氣電焊隊伍施工。六、對施工現(xiàn)場潮濕問題的處理:1、由于現(xiàn)場比較潮濕,可能會對玻璃鋼內(nèi)襯的施工質(zhì)量造成影 響。因此特對現(xiàn)場潮濕問題作如下安排,以保證工程質(zhì)量、施工的合 理工期及工程施工按計劃順利進行。2、配備足夠的通風、加溫、除濕設(shè)備。3、通風機須設(shè)在室外或空氣流通順暢的位置; 最大程度的降低塔 內(nèi)的潮濕度。4、封堵能夠流入塔內(nèi)的水源。 并對池內(nèi)的潮濕部位進行加溫烘烤, 加溫設(shè) 備用電暖器或電熱管加熱,不準使用碘鎢燈和電爐。5、由于烘烤設(shè)備用電量較大, 電工做好準備, 使用電流負荷較大 的線纜和閘箱。6、為加快消防水池內(nèi)的干燥時間,采用通風的方式

6、7、現(xiàn)場設(shè)專職人員看護, 保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。 并經(jīng)常挪動烘烤設(shè) 施,以免長時間烘烤對混凝土表面會造成不利影響。8、當池內(nèi)的干燥程度達到施工要求時及時報驗并進行玻璃鋼的施工 作業(yè)。七、施工工藝:1、工藝流程:1.1基層清理T配料T涂刷底膠T固化T鋪貼玻璃布T自然固化T修補缺陷T表面處理T常溫固化T申報工程施工驗收2、作業(yè)條件:2.1施工環(huán)境溫度為10-25C為宜,相對濕度不宜大于 80%,濕度 過大時要加除濕機,溫度太低時,應(yīng)采用升溫措施。2.2 玻璃鋼施工前,應(yīng)嚴格按設(shè)計要求檢查上道工序質(zhì)量,并做 好施工的記錄。2.3 混凝土基層表面要求堅固、密實、平整,不能有起殼裂紋等不 合格現(xiàn)象。塔內(nèi)部墻

7、角及轉(zhuǎn)彎處應(yīng)抹成八字角或小圓角,且基層須干燥,在深 為 20mm 厚度內(nèi)含水率不應(yīng)大于 6%。表面浮土、油污等應(yīng)清理干凈, 油污清洗時應(yīng)使用酒精品清洗,以免其殘留物對玻璃鋼產(chǎn)生不利影 響。2.4 原材料用管道形式向作業(yè)處輸送,施工現(xiàn)場準備有固定容量的 配料器具。3、玻璃鋼內(nèi)襯施工工藝:3.1 基層清理及烘干后,開始涂刷環(huán)氧底料,環(huán)氧樹脂與稀釋劑比例 45%:55%,使環(huán)氧能滲透入水泥內(nèi)部5-10m m,使玻璃鋼層牢牢與混凝土 結(jié)合。底膠固化后即可進行玻璃鋼布的鋪貼。底膠固化以表面不粘 手和用酒精棉球擦拭,棉球不變色為固化完全。3.2 基層處理合格后,開始玻璃布的鋪貼。鋪貼玻璃鋼布采用浸布 法,

8、這樣可以使玻璃布含膠量均勻,且含膠量容易掌握在 60%。3.3玻璃鋼布的鋪貼應(yīng)順物料流動方向,布茬搭接不小于 5cm,上下層布縫錯開不少于5cm,布茬平直,表面平整。3.4 玻璃布鋪貼完畢后作表面處理,處理次數(shù)不少于三遍,處理后的表面必須 平整、清潔、光滑,無針眼、布紋、氣泡、毛刺等任何缺陷。4.5 玻璃鋼施工完畢后,應(yīng)保證玻璃鋼層的固化,以表面不粘手和用酒精棉球擦試,棉球不變色為固化完全。八、質(zhì)量要求:1、玻璃鋼的貼襯應(yīng)平整光滑,與基層粘接牢固,無起鼓、無玻璃 纖維外露、無脫層現(xiàn)象。九、驗收程序:1、工程驗收實行三檢制。2、施工班組完成某道工序后進行自檢,消除工序中的不合格。3、第二道工序的

9、施工班組對上遍工序進行互檢,指出上道工序 的不足點加以改正。4、在整個防腐施工的過程中,按順序分成三步進行專檢,分別 為基礎(chǔ)處理、隔離層、防腐面層,由質(zhì)量員進行檢查。5、在完成自檢、互檢、專檢的同時,由質(zhì)量員與工地技術(shù)人員 密切配合,按有關(guān)規(guī)定按時完成各種隱檢和預(yù)檢。6、整個施工期間的所有檢驗程序都要留下完整的資料交資料室歸 檔備案。十、施工現(xiàn)場安全保護措施:1、 現(xiàn)場原資料存放時應(yīng)注意分區(qū)存放, 各存放區(qū)間應(yīng)配備滅火 器具,必要時設(shè)圍擋防護并設(shè)專人看守,設(shè)置明顯標牌(提 示嚴禁煙火)。2、 施工現(xiàn)場嚴禁吸煙, 禁止使用明火及有電氣焊的施工并與其 它作業(yè)隊伍做好交叉配合,防止有害氣體損傷他人健

10、康或發(fā)生事故。4、施工現(xiàn)場必須配備足夠的防火設(shè)施和通風設(shè)施,確??諝忭槙沉魍?。 各種機具設(shè)備使用前面須進行檢查維護,嚴禁違章操作。4、 本工程施工時須準備 5 個滅火器,并有專職安全人員看護管 理,保證設(shè)施的安全可靠。5、施工現(xiàn)場的通風問題是關(guān)鍵。 施工時應(yīng)配備足夠的通風設(shè)施, 風機不少于 2 臺。對較高較深的塔內(nèi)須接通氣管道, 確保新 鮮空氣能夠到達塔內(nèi)最深處并流通順暢及有害氣體的及時 排出。6、各種材料和機具設(shè)施的進場及安放應(yīng)得的聯(lián)合體妥善安排后 方可存放或進行安裝。7、現(xiàn)場原材料碼放整齊有序,盡量做到當天運料當天用完。對 酒精及稀料等易燃原材料要多運少存。 當現(xiàn)場有原材料存放 時要事先取得現(xiàn)場消防管理人員的批準, 并設(shè)專人看護管理 原材料現(xiàn)場。8、施工人員在施工過程中,當有害氣體揮發(fā)時,都要配戴防毒 口罩。施工現(xiàn)場除配備消防通風設(shè)施外,還要有對講機、氧 氣袋,塔內(nèi)須有疏散繩、應(yīng)急燈等安全應(yīng)急措施。十一、安全文明現(xiàn)場:1、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙、使用明火,與交叉作業(yè)的隊伍簽好防火 協(xié)議書。2、各種機具,應(yīng)安全可靠,并經(jīng)常進行檢查,嚴禁違章操作。3、施工人員施工時應(yīng)帶好防毒口罩。4、材料堆放整齊,現(xiàn)場干凈整潔。

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