辦公樓樁基礎(chǔ)工程施工方案#遼寧

1、東港區(qū)東港區(qū) d03-02d03-02 地塊項(xiàng)目地塊項(xiàng)目( (吉林銀行吉林銀行) )樁基礎(chǔ)工程施工方案樁基礎(chǔ)工程施工方案版版 本本 第一版第一版編編 號(hào)號(hào)編編 制制 審審 核核 審審 批批 發(fā)放號(hào)發(fā)放號(hào)2012.10樁基礎(chǔ)工程施工方案審核會(huì)簽表樁基礎(chǔ)工程施工方案審核會(huì)簽表單 位審 核 意 見簽 名大連億峰房地產(chǎn)開發(fā)有限公司、大連菲絲堡企業(yè)管理有限公司大連正信建設(shè)工程管理有限公司中國建筑第八工程局有限公司遼寧陸?；A(chǔ)工程有限公司施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表（施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表（r18-07）工程名稱：東港區(qū) d03-02 地塊項(xiàng)目(吉林銀行) 報(bào)審表編號(hào)（審批部門填）：文件名稱樁基礎(chǔ)工程施

2、工方案編制單位遼寧陸海基礎(chǔ)工程有限公司文件編號(hào)fa-7現(xiàn)行版本第一版編制人員司清華項(xiàng)目經(jīng)理審核意見： 項(xiàng)目經(jīng)理： 年 月 日分公司主管部門審核（審批）意見： 簽字： 年 月 日分公司總工程師審批意見：簽字： 年 月 日總部主管部門審核意見： 簽字： 年 月 日總部總工程師審批意見： 簽字： 年 月 日目 錄第一章 工程概況.11.1 工程簡(jiǎn)介.11.2 氣象條件.11.3 工程地質(zhì)條件.11.4 地下水情況.2第二章 編制依據(jù).3第三章 施工準(zhǔn)備與資源配置 .33.1 技術(shù)準(zhǔn)備.33.2 作業(yè)條件準(zhǔn)備.43.3 施工機(jī)械準(zhǔn)備.43.4 勞動(dòng)力計(jì)劃.53.5 材料準(zhǔn)備.5第四章 施工部署.54.

3、1 工程施工目標(biāo).54.1.1 質(zhì)量目標(biāo).54.1.2 安全目標(biāo).54.2 施工總體規(guī)劃.54.3 工程難點(diǎn)、重點(diǎn).5第五章 施工工藝.65.1 旋挖機(jī)成孔灌注樁施工方法.65.1.1 工藝流程.65.1.2 施工要點(diǎn).75.2 沖擊鉆機(jī)械成孔灌注樁施工方法 .85.2.1 工藝流程.95.2.2 施工要點(diǎn).95.3 鋼筋籠的制作與安放.105.3.1 鋼筋籠制作.105.3.2 鋼筋籠安裝.115.4 澆筑混凝土 .125.5 混凝土灌注樁施工中常見問題及處理措施 .12第六章 關(guān)鍵部位處理措施.136.1 場(chǎng)地原有沉箱基礎(chǔ)及堤壩處理.13第七章 雨季、冬季、夜間施工措施.147.1 雨期施

4、工措施.147.2 冬季施工措施.157.3 夜間施工措施.16第八章 質(zhì)量要求.168.1 混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).168.2 灌注樁檢測(cè).17第九章 安全措施.17第十章 環(huán)境措施.18土方開挖施工方案土方開挖施工方案 第一章 工程概況1.1 工程簡(jiǎn)介由大連億峰房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)的吉林銀行項(xiàng)目（東港商務(wù)區(qū) d03-02 地塊）建筑深基坑場(chǎng)地位于大連中山區(qū)東港區(qū)填海片區(qū)，規(guī)劃總用地面積 18500m2。擬建建筑物為雙子塔寫字樓核心筒結(jié)構(gòu)，設(shè)三層地下室，基坑周長約 505.5m，呈矩形。項(xiàng)目所處填海區(qū)，回填土料以風(fēng)化石為主，局部下臥淤泥質(zhì)土，地下水位高且水量豐富。本工程四個(gè)地塊均采用樁基

5、礎(chǔ)，基礎(chǔ)樁為主要采用機(jī)械成孔灌注樁，樁徑分別有 800mm、1000mm、1200mm、1300mm。1.2 氣象條件大連地區(qū)屬于北溫帶季風(fēng)氣候區(qū)，并具有海洋影響的特點(diǎn).根據(jù)國標(biāo)建筑氣象參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)提供的大連市氣象資料(19511980 年)，主要?dú)庀笠厝缦拢耗昶骄鶞囟?10.20 攝氏度，極端最高溫度 35.30 攝氏度，極端最低溫度-21.10攝氏度。平均年總降水量 658.7mm；一日最大降雨量 171.1mm。全年平均風(fēng)速 5.2ms；30 年一遇最大風(fēng)速 31.0ms；全年最多風(fēng)向 n，頻率15%。1.3 工程地質(zhì)條件本階段鉆探揭露，本場(chǎng)地地層自上而下主要由：雜填土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土、強(qiáng)

6、風(fēng)化輝綠巖、中風(fēng)化輝綠巖、全風(fēng)化板巖、強(qiáng)風(fēng)化板巖和中風(fēng)化板巖組成，各地層特征描述如下：雜填土（q4ml）： 黃褐色、灰褐色、磚紅色，松散，上部稍濕、下部飽和，主要由建筑垃圾混凝土大塊、磚塊、粘性土和石英巖、石灰?guī)r、板巖塊石和碎石組成，一般粒徑20400mm，大者直徑可達(dá) 1m 以上，無序回填，分布不均，底部混少量淤泥質(zhì)土，局部地段鉆探揭露有舊建筑基礎(chǔ)。回填時(shí)間少于 5 年，未經(jīng)處理。該層分布連續(xù)，層厚 6.2019.40m，層底埋深 6.2019.40m，層底高程-15.94-2.13m。淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土（q4m）：灰黑色，軟塑，局部流塑狀態(tài)，主要由黏粒和淤泥質(zhì)組成，有腥臭味，不同鉆孔揭露有不同

7、含量的角礫、碎石、卵礫石貝殼碎片等。該層分布較連續(xù)，場(chǎng)地回填前未進(jìn)行清淤，且無序回填，泥質(zhì)粉質(zhì)黏土與雜填土界限不明顯，導(dǎo)致局部淤呈孤島狀，從而厚度差異較大。層厚 0.5010.30m，層底高程-15.47-7.50m，層底埋深 11.0019.20m。粉質(zhì)黏土（q4al+pl）：灰褐色，濕，軟塑，主要由黏粒和粉粒組成，手搓成條，無搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度、韌性中。場(chǎng)地部分鉆孔有揭露，層厚 0.502.80m，層底高程-17.36-8.60m，層底埋深12.1021.10m。2 強(qiáng)風(fēng)化輝綠巖（u）：黃褐色、灰綠色，輝綠結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，主要由輝石和長石組成，風(fēng)化強(qiáng)烈，巖芯呈碎屑狀。該層分布不連續(xù)，層厚 0

8、.709.40m，層底埋深 15.4028.00m，層底高程-24.50-11.93m。屬于極軟巖，破碎，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。3 中風(fēng)化輝綠巖（u）：灰綠色，輝綠結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，主要由輝石、長石組成，風(fēng)化較強(qiáng)烈，巖芯呈碎塊狀和短柱狀。該層層頂高程-24.50-10.25m。屬于軟巖，較破碎，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。1 全風(fēng)化板巖（zwhc）：黃褐色，變余泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，薄層狀，泥質(zhì)為主，沖擊呈柱狀，手捻易成土狀，夾強(qiáng)風(fēng)化巖層。場(chǎng)地部分鉆孔有揭露，層厚 0.806.00m，層底埋深 16.0024.40m，層底高程-20.75-12.09m。2 強(qiáng)風(fēng)化板巖（zwhc）：黃褐色，變余泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，

9、層狀構(gòu)造，以泥質(zhì)為主，節(jié)理、層理發(fā)育，巖芯呈碎片和碎塊狀。場(chǎng)地大部分鉆孔有揭露，層厚 0.6015.60m，層底埋深 14.0035.30m，層底高程-32.34-10.86m。屬于極軟巖，破碎，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。3 中風(fēng)化板巖（zwhc）：黃綠色、灰褐色，變余泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，薄層夾中層狀，泥質(zhì)為主，巖芯呈碎塊狀和短柱狀。該層層頂高程-32.34-10.31m。屬于軟巖，較破碎，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。1.4 地下水情況場(chǎng)地未見地表徑流，本階段已施工鉆孔均見有地下水，地下水賦存類型主要為賦存于雜填土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土中的孔隙潛水和全風(fēng)化板巖、強(qiáng)風(fēng)化板巖和強(qiáng)風(fēng)化輝綠巖中的基巖裂隙水，水量豐富

10、，主要補(bǔ)給來源為場(chǎng)地北部的海水，大氣降水也對(duì)場(chǎng)地有一定的影響。場(chǎng)地地下水與海水聯(lián)通，地水位受潮汐控制，地質(zhì)勘察期間觀測(cè)水位變幅 12m，地下水水位埋深為 3.205.40m，標(biāo)高為-1.600.93m。第二章 編制依據(jù)表 2.1 編制依據(jù)詳表序號(hào)名稱編號(hào)1東港區(qū)d03-02地塊項(xiàng)目（吉林銀行項(xiàng)目）巖土工程勘察報(bào)告2建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范gb5007-20113建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范jgj120-994建筑樁基技術(shù)規(guī)范jgj94-20085建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范jgj106-20036鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程jgj18-20037建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范db21/907-20058中建八局建筑地基基礎(chǔ)工程施工技

11、術(shù)標(biāo)準(zhǔn)zjq08-sgjb 202-20059東港區(qū)d03-02地塊項(xiàng)目樁基礎(chǔ)施工圖第三章 施工準(zhǔn)備與資源配置3.1 技術(shù)準(zhǔn)備1 學(xué)習(xí)和熟悉擬建場(chǎng)地巖土工程勘察報(bào)告，樁基工程施工圖及圖紙會(huì)審紀(jì)要。2 了解主要施工機(jī)械及配套設(shè)備的技術(shù)性能。3 了解鄰近建筑物、構(gòu)筑物的位置、距離、結(jié)構(gòu)和目前使用情況等；了解沉樁區(qū)域附近的地下管線（煤氣管、上下水管、電纜線）等的距離，埋置深度、使用年限、管徑大小、結(jié)構(gòu)情況等。3.2 作業(yè)條件準(zhǔn)備1 首先將場(chǎng)地清理干凈并整平，清除場(chǎng)地內(nèi)的障礙物，按照施工總平面的布置將場(chǎng)地進(jìn)行整平，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工道路進(jìn)行清理，修筑環(huán)形路和場(chǎng)內(nèi)井字型道路，施工軟弱地段進(jìn)行回填灰土加固，保證施

12、工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)和施工的順利進(jìn)行。布置好鋼筋加工場(chǎng)地。挖好泥漿循環(huán)池，準(zhǔn)備泥漿車確保灌注樁施工的安全性和環(huán)保性。為了保證文明施工，現(xiàn)場(chǎng)多余泥漿及時(shí)運(yùn)輸?shù)街付ǖ呐欧诺攸c(diǎn)。2 安全和機(jī)械管理員組織對(duì)鉆機(jī)、電焊機(jī)、吊車、挖掘機(jī)等機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行檢查，性能完好、配套完整、能滿足施工要求的機(jī)械方可用于本工程。3.3 施工機(jī)械準(zhǔn)備表3.3-1 機(jī)械使用一覽表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量1沖擊鉆zz-6臺(tái)202旋挖機(jī)及配套設(shè)備bauer臺(tái)43挖掘機(jī)pc360臺(tái)24泥漿車斯太爾臺(tái)25切割機(jī)kc-500臺(tái)16鋼筋彎曲機(jī)wg-50臺(tái)17鏟車50l臺(tái)28吊車25t臺(tái)29發(fā)電機(jī)200kw臺(tái)810發(fā)電機(jī)300kw臺(tái)311水準(zhǔn)

13、儀ds3臺(tái)312全站儀徠卡tcr402臺(tái)113gps靈銳s86臺(tái)13.4 勞動(dòng)力計(jì)劃表3.4-1 人員配備表工種普工機(jī)械工裝載車駕駛員修理工電工管理技術(shù)人員鉆機(jī)操作工數(shù)量151044215136合計(jì)186 人3.5 材料準(zhǔn)備1 c20 砼、c30 砼均采用商品混凝土，坍落度和配合比符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。2 鋼材：規(guī)格、型號(hào)、機(jī)械性能、化學(xué)成分、可焊性和其他性能符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。3 配置泥漿用的粘土符合要求。第四章 施工部署4.1 工程施工目標(biāo)4.1.1 質(zhì)量目標(biāo)所有樁基礎(chǔ)工程檢測(cè)一次合格，杜絕質(zhì)量隱患。4.1.2 安全目標(biāo)杜絕發(fā)生重大人員傷亡事故，輕傷頻率控制在千分之二以內(nèi)。重大火

14、災(zāi)易發(fā)危險(xiǎn)源得到 100的控制，杜絕發(fā)生火災(zāi)傷亡事故。施工現(xiàn)場(chǎng)無塵、無污染、無積水、低噪聲綠色環(huán)保管理，重大環(huán)境因素得到 100的控制。4.2 施工總體規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)先進(jìn)行場(chǎng)地整平，然后根據(jù)整體情況對(duì)現(xiàn)場(chǎng)道路進(jìn)行修筑。臨舍區(qū)域布置于基坑南側(cè)綠化帶以內(nèi)。鋼筋加工區(qū)設(shè)置相鄰地塊內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)辦公采用集裝箱。根據(jù)施工需要設(shè)置泥漿池。廢棄泥漿安排泥漿車運(yùn)走，清運(yùn)至指定地點(diǎn)傾倒。施工完成的灌注樁孔，及時(shí)做好警示和防護(hù)。4.3 工程難點(diǎn)、重點(diǎn)本工程主要難點(diǎn)和重點(diǎn)包括以下兩點(diǎn)： 1 根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，基坑內(nèi)存有大量淤泥，在該層成孔過程中存在縮頸危險(xiǎn)。 2 基坑內(nèi)部局部含有 1992 年修建的舊碼頭，該層成孔困難，施

15、工易塌孔、掉鉆、埋鉆，嚴(yán)重影響施工進(jìn)度。第五章 施工工藝根據(jù)在該現(xiàn)場(chǎng)基坑支護(hù)樁施工經(jīng)驗(yàn)，該場(chǎng)地地層復(fù)雜，對(duì)于基礎(chǔ)樁施工產(chǎn)生較大困難，為此，我公司根據(jù)以上實(shí)際情況，仔細(xì)研究施工工序，積極解決施工困難，確保樁基礎(chǔ)的質(zhì)量。根據(jù)報(bào)價(jià)清單要求，該場(chǎng)地抗拔樁采用旋挖機(jī)成孔。對(duì)于抗壓樁我方既考慮旋挖機(jī)成孔又考慮沖擊鉆成孔，即我方準(zhǔn)備兩種方案：一是抗拔樁采用旋挖機(jī)施工成孔，抗壓樁采用沖擊鉆成孔；二是抗壓樁和抗拔樁均采用旋挖機(jī)施工成孔。下面就兩種機(jī)械成孔做如下分析：5.1 旋挖機(jī)成孔灌注樁施工方法5.1.1 工藝流程場(chǎng)地平整樁位放樣設(shè)備就位施工鋼護(hù)筒清孔鉆進(jìn)成孔吊放鋼筋籠，隱蔽驗(yàn)收下導(dǎo)管鉆機(jī)就位測(cè)量孔深、斜度、

16、直徑泥漿性能調(diào)整、泥漿外運(yùn)鋼筋籠制作圖 5.1-1 旋挖機(jī)成孔灌注樁施工流程5.1.2 施工要點(diǎn)1 根據(jù)該地塊地質(zhì)情況、施工工期要求緊、施工場(chǎng)地受到限制、環(huán)保等因素，該地區(qū)可以選用旋挖鉆機(jī)成孔，為了保證施工速度，抗拔樁我方全部使用旋挖機(jī)，抗拔樁 376 根，我單位初步確定用 4 臺(tái)旋挖鉆孔機(jī)?？箟簶豆灿?jì) 272 根樁，我方采用旋挖機(jī)則布置 4 臺(tái)鉆機(jī)，采用沖擊鉆則布置 20 臺(tái)鉆機(jī)。為保證施工的整體進(jìn)度，每臺(tái)鉆機(jī)都配置 2 個(gè)十字鉆頭，配備泥漿泵。現(xiàn)場(chǎng)將設(shè)立專門旋挖鉆機(jī)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)旋挖施工方面工作。2 施工準(zhǔn)備工作：施工圖紙的會(huì)審，測(cè)量放樣，施工場(chǎng)地平整，機(jī)械設(shè)備、材料的進(jìn)場(chǎng)。組織施工人員對(duì)施

17、工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行深入的調(diào)查和研究，收集與施工相關(guān)資料，采用合理的施工組織方法，使樁基施工保持連續(xù)、均衡、有節(jié)奏地進(jìn)行。3 測(cè)量放線及液壓設(shè)備對(duì)位施工場(chǎng)地平整處理，場(chǎng)地應(yīng)平整、夯實(shí)，避免在打設(shè)鋼管樁過程中產(chǎn)生沉陷。采用聯(lián)測(cè)，復(fù)測(cè)方法以控制鋼管位置。測(cè)量給定孔位中心點(diǎn)后，釘一中心木樁，在木樁頂釘一鐵釘確定孔位中心點(diǎn)，再按“十字線”法向四周返出四個(gè)點(diǎn)釘“騎馬樁” ，并記錄中心點(diǎn)的距離，當(dāng)中心樁挖掉后以這四個(gè)點(diǎn)測(cè)量孔位中心點(diǎn)，確?？孜粶?zhǔn)確無誤。4 鋼護(hù)筒制作焊工必須具有上崗證，焊條、焊機(jī)型號(hào)與焊接鋼筋型號(hào)相符合。進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須“三證”齊全，符合備案規(guī)定的進(jìn)行初步表觀檢查檢查合格后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣。進(jìn)場(chǎng)鋼護(hù)筒在運(yùn)輸

18、車輛上由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師旁站情況下直接對(duì)鋼護(hù)筒隨機(jī)抽樣復(fù)試，合格后方可卸車，進(jìn)行鋼護(hù)筒制作。 5 鋼護(hù)筒吊裝1）鋼管的吊放應(yīng)設(shè) 24 個(gè)位置恰當(dāng)?shù)钠鸬觞c(diǎn)。2）吊放鋼護(hù)筒入孔時(shí)應(yīng)人工把穩(wěn)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放入孔，應(yīng)徐徐下放。若遇阻礙應(yīng)停止下放，查明原因進(jìn)行處理。嚴(yán)禁高起猛落、碰撞和強(qiáng)行下放。安放隔水栓水下砼澆筑整理資料6 打設(shè)鋼護(hù)筒采用液壓設(shè)備裝置，主要是利用液壓錘將鋼護(hù)筒打入土層，直至巖面上。同時(shí)要保證鋼護(hù)筒的垂直度、深度。7 旋挖鉆機(jī)就位旋挖鉆機(jī)就位平、穩(wěn)、對(duì)、正等，鉛錘吊對(duì)位、水平尺操平，鉆機(jī)基礎(chǔ)穩(wěn)固。保證三角架頂角、鉆頭、樁孔中心在同一鉛垂線上。就位后，進(jìn)行孔位復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)完畢合格后以開孔通知單形式

19、通知鉆機(jī)施工樁號(hào)，施工深度。并在成孔施工過程中做好安全，質(zhì)量跟蹤。樁位確定后，利用十字線放出四個(gè)控制樁位，并以四個(gè)控制樁為基準(zhǔn)進(jìn)行埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒中心線與樁位中心的偏差不得大于 30mm。8 旋挖鉆進(jìn) 旋挖鉆機(jī)采用筒式鉆斗。樁位較近時(shí)需隔樁開挖。旋挖就位后進(jìn)行鉆孔，當(dāng)鉆頭下降到預(yù)定深度后，旋轉(zhuǎn)鉆斗并施加壓力，將土擠入鉆斗內(nèi)，儀表自動(dòng)顯示筒滿時(shí)，鉆斗底部關(guān)閉，提升鉆斗將土卸于堆放地點(diǎn)。鉆機(jī)施工過程中保證泥漿面始終不得低于護(hù)筒底部，保證孔壁穩(wěn)定性。通過鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、卸土和泥漿撐護(hù)孔壁，反復(fù)循環(huán)直至成孔。1）控制鉆斗鉆進(jìn)、提升速度：2）旋挖鉆機(jī)鉆機(jī)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，避免鉆進(jìn)尺度較大，

20、造成埋鉆事故。3）若鉆機(jī)升降鉆斗時(shí)速度過快，鉆斗外壁和孔壁之間的泥漿沖刷孔壁，再加上鉆斗下部產(chǎn)生較大負(fù)壓作用，造成孔壁頸縮、坍塌現(xiàn)象。所以鉆斗提升時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制其速度，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐得知，鉆斗升降速度保持在 0.750.80mm/s。9 檢孔用檢孔器下放到孔底以檢查孔徑、孔深、孔斜，保證成孔符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理檢測(cè)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。10 清孔待成孔自檢合格后，進(jìn)行清孔，直至孔底沉渣厚度小于 50mm。并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)，方可安放鋼筋籠、導(dǎo)管，然后進(jìn)行水下灌注。根據(jù)大連地區(qū)端承裝施工經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)回填塊石地層、入巖較深的實(shí)際情況分析，該樁最終清孔泥漿比重控制在 1.31.6，孔底沉渣小于 5

21、0mm。表 5.1-2 泥漿的性能指標(biāo)表 項(xiàng)次項(xiàng) 目性 能 指 標(biāo)檢 驗(yàn) 方 法1比 重1.151.25泥漿比重計(jì)2粘 度1828s漏斗法3含 砂 率8%含砂率計(jì)5.2 沖擊鉆機(jī)械成孔灌注樁施工方法5.2.1 工藝流程圖 5.2-1 沖擊鉆施工流程5.2.2 施工要點(diǎn)1 測(cè)量放線：根據(jù)樁位平面圖進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算并進(jìn)行復(fù)核，采用業(yè)主提供的平面場(chǎng)地準(zhǔn)備布置泥漿池測(cè)量定位樁機(jī)就位檢查孔底沉渣清孔吊放鋼筋籠，隱蔽驗(yàn)收下導(dǎo)管安放隔水栓鉆孔成孔整理資料樁檢測(cè)澆筑水下砼驗(yàn)孔簽認(rèn)制作砼試塊砼運(yùn)輸、檢驗(yàn)?zāi)酀{性能調(diào)整、泥漿外運(yùn)鋼筋檢驗(yàn)鋼筋籠制作控制點(diǎn)進(jìn)行加密，形成控制網(wǎng)，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。采用 gps 和 50m鋼尺進(jìn)行

22、施工現(xiàn)場(chǎng)放線，定位樁采用 5550木樁頂釘入鋼釘進(jìn)行控制，在樁位處撒白灰做出醒目標(biāo)志，避免施工過程中意外將定位樁擠偏。施工時(shí)在定位樁 34m外引出四個(gè)“十”字引樁，引樁位置設(shè)在不易碰撞處。在挖護(hù)筒坑前，技術(shù)人員先根據(jù)引樁復(fù)核樁位，無誤后，挖土埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒埋好后，根據(jù)引樁恢復(fù)定位樁，測(cè)量復(fù)核后，樁機(jī)就位。2 埋設(shè)護(hù)筒：1）護(hù)筒用 10mm的鋼板制作，其內(nèi)徑大于樁徑 200mm，上部開設(shè)一個(gè)溢漿口，并高出地面 0.3m。2）護(hù)筒埋設(shè)位置準(zhǔn)確，護(hù)筒內(nèi)中心線與樁位中心線重合，平面誤差控制在30mm 以內(nèi)，豎直線傾斜不大于 1%，護(hù)筒埋置深度一般為 1.21.5m。護(hù)筒周邊填粘土夯實(shí)，防止漏水，并保證

23、護(hù)筒內(nèi)的水位穩(wěn)定。3 鉆機(jī)就位：施鉆前鉆機(jī)要平整、穩(wěn)固的就位于樁孔處，保證鉆具與樁位對(duì)中，偏差控制在小于 10mm以內(nèi)的范圍；支撐點(diǎn)支墊牢固，用水準(zhǔn)儀或水平尺抄平，保證鉆機(jī)平整度，做好標(biāo)高控制標(biāo)志。4 泥漿制備：成孔采用泥漿護(hù)壁，可采用原土造漿或膨潤土制備泥漿。正常鉆進(jìn)時(shí)，泥漿比重應(yīng)控制在 1.41.7 之間，泥漿比重是成孔質(zhì)量的保證，制備泥漿的性能指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)泥漿池，并用泥漿車將廢泥漿運(yùn)輸至指定地點(diǎn)。5 成孔：鉆具下入孔內(nèi)后，將鉆頭提離孔底，注滿水后投粘土造漿，當(dāng)泥漿量和泥漿指標(biāo)達(dá)到鉆進(jìn)要求后，方可開孔鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過程中根據(jù)不同地層選擇合理的鉆進(jìn)方式及鉆進(jìn)頻率。在容易塌孔段

24、鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)加大泥漿的粘度和比重，保持泥漿液面的高度（水頭高度） ，保證孔壁的安全，防止塌孔和擴(kuò)徑。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及地勘報(bào)告，樁成孔過程中采用泥漿泵，以保證成孔質(zhì)量與速度。為防止為防止發(fā)生作業(yè)人員墜落事故，工程樁成孔后，采用鋼管搭設(shè)臨邊防護(hù)，防護(hù)要求 1.2m 高。當(dāng)鉆機(jī)鉆至巖面后報(bào)至現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部和管理項(xiàng)目部，由項(xiàng)目部專門技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣，并將初入巖巖樣進(jìn)行保存，測(cè)量初入巖孔深，并根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告以確定終孔深度。在最終成孔后使用全站儀進(jìn)行孔位的復(fù)驗(yàn)。6 回填：工程樁混凝土澆筑 6 小時(shí)后及時(shí)進(jìn)行回填，防止塌孔。5.3 鋼筋籠的制作與安放5.3.1 鋼筋籠制作1 場(chǎng)區(qū)西側(cè)場(chǎng)地做為鋼筋加工

25、場(chǎng)地，現(xiàn)場(chǎng)集中制作灌注樁鋼筋籠。2 所用鋼筋和焊條的品種、規(guī)格質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。3 鋼材檢查出廠質(zhì)量證明書，并按規(guī)范要求取樣，復(fù)試合格后方可下料制作。4 鋼筋籠的主筋采用搭接焊，搭接長度為 10d，同一接頭區(qū)段搭接面積不超過鋼筋斷面面積的 50%，接頭區(qū)段錯(cuò)開不小于 35d，且不小于 500mm。5 焊接前由持證焊工進(jìn)行模擬焊，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可正式施焊。6 塔樓灌注樁鋼筋籠整體加工。鋼筋籠骨架外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的圓柱形砂漿墊塊，其間距豎向?yàn)?2m，每道橫向圓周不少于 3 處，骨架頂端設(shè)置吊環(huán)。7 螺旋筋的制作：先由調(diào)直機(jī)進(jìn)行冷拉調(diào)直，再用胎具進(jìn)行螺旋纏繞加工后備用。8 鋼筋籠成型

26、制作：在可控制主筋位置及主筋籠長與加勁箍位置的模具上完成，由持證焊工采用電弧焊進(jìn)行操作，主體成型后，在主筋上按設(shè)計(jì)圖紙的要求劃出螺旋箍筋間距位置，進(jìn)行螺旋箍筋的安裝。螺旋箍筋纏繞必須緊密，采用綁扎和每米點(diǎn)焊與主筋連接成型。成型后的鋼筋籠進(jìn)行質(zhì)量檢查合格后置于安全地帶，鋼筋籠下墊枕木，并及時(shí)進(jìn)行覆蓋。9 環(huán)氧樹脂涂刷：抗拔樁鋼筋籠加工制作過程中，在焊接位置對(duì)環(huán)氧樹脂造成破壞，需要在鋼筋籠加工后進(jìn)行環(huán)氧樹脂補(bǔ)刷。表 5.3-1 鋼筋加工的允許偏差需符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）備 注1鋼筋籠直徑10主筋外徑2鋼筋籠長度1003主筋間距10主筋中心直線距4箍筋間距205保護(hù)層+10主

27、筋外皮起算5.3.2 鋼筋籠安裝 1 鋼筋籠經(jīng)自檢合格后，由質(zhì)量員會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收的鋼筋籠不得下放。2 鋼筋籠采用鉆機(jī)自身起吊裝置吊放入樁孔。3 吊放時(shí)，吊機(jī)將鋼筋籠移到孔邊對(duì)準(zhǔn)孔口，緩緩入孔并控制其標(biāo)高。4 鋼筋籠標(biāo)高控制：在護(hù)筒埋設(shè)完畢后，用水準(zhǔn)儀測(cè)量其頂面邊緣標(biāo)高，作為鋼筋籠的控制標(biāo)高的依據(jù)，根據(jù)樁頂標(biāo)高與護(hù)筒標(biāo)高差，計(jì)算出鋼筋籠吊環(huán)長度。5 鋼筋籠接樁時(shí)采用單面搭接焊，焊縫長度不小于 10 d (d為焊接鋼筋的直徑)，焊接時(shí)保證上下節(jié)鋼筋在同一直線上。6 為防止鋼筋籠上浮采用定尺的 t 型鋼管吊掛鋼筋籠，并采用鉆孔機(jī)壓穩(wěn) t 型橫管，防止鋼筋籠上浮。7 鋼筋籠起吊直立后

28、入孔過程中，嚴(yán)禁扭籠和向下沖撞。5.4 澆筑混凝土1 導(dǎo)管下放：導(dǎo)管要求連接處密封可靠，不漏水、不漏氣。使用前做水密承壓試驗(yàn)。漏斗下面配短節(jié)導(dǎo)管以調(diào)節(jié)導(dǎo)管總長，保證導(dǎo)管底口距離孔底 300mm500mm的空間。導(dǎo)管拆除或使用完畢后應(yīng)及時(shí)清理、清洗干凈，妥善保管。2 混凝土灌注1）混凝土采用商品混凝土，由砼罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)直接灌注，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)以后由試驗(yàn)員對(duì)材質(zhì)單進(jìn)行核實(shí)。2）運(yùn)輸和灌注過程中無離析現(xiàn)象，灌注時(shí)具有足夠的流動(dòng)性，其坍落度控制在180220mm。3）混凝土灌注前用球膽作為隔水栓，首批混凝土灌注量保證滿足導(dǎo)管埋深不小于 1.0m 及填充樁底部間隙。在灌注過程中，導(dǎo)管的埋置深度控制 26

29、m。灌注時(shí)混凝土要連續(xù)不斷進(jìn)行。4）派專人測(cè)量導(dǎo)管的埋入深度，并作好記錄。灌注混凝土過程中，要經(jīng)常探測(cè)混凝土面上升高度，檢查埋管深度。水下混凝土灌注面高出樁頂設(shè)計(jì)高程 0.8m以上，以便清除浮漿，確保混凝土樁身質(zhì)量。5）澆筑混凝土?xí)r，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求數(shù)量留置混凝土試塊，測(cè)定 28d強(qiáng)度。5.5 混凝土灌注樁施工中常見問題及處理措施灌注樁施工中常見問題有孔壁坍塌、縮徑、孔斜、鉆頭脫落、灌注混凝土?xí)r導(dǎo)管漏水、混凝土堵管夾層或斷樁、鋼筋籠錯(cuò)位（下落、上浮、偏移）等。1 孔壁坍塌1）對(duì)施工軟弱地段進(jìn)行回填 3：7 灰土加固，分層碾壓回填，以增加上部覆蓋土層強(qiáng)度，減少施工對(duì)下部軟土的擾動(dòng)，以利于灌注樁成

30、孔。2）成孔宜采用低檔慢轉(zhuǎn)施工方法，適當(dāng)調(diào)整泥漿比重，增強(qiáng)護(hù)壁減少擾動(dòng)，如泥漿不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漿。3）成孔速度太快，或泥漿比重不足，使孔壁坍塌。須控制成孔速度，根據(jù)地層土質(zhì)控制好泥漿比重。2 孔斜：宜采用低檔慢速，控制進(jìn)尺速度，避免發(fā)生孔斜，并經(jīng)常檢查鉆機(jī)的垂直度。 3 鉆頭脫落：主要是鉆桿的連接處松動(dòng)或破損，應(yīng)及時(shí)擰緊，破損及時(shí)更換，如發(fā)生掉埋鉆頭事故，應(yīng)用泵清孔后，用鉆頭打撈專用工具及時(shí)提起鉆頭。4 混凝土堵管：混凝土堵管主要原因有：灌注間隔時(shí)間過長，表層混凝土已初凝；混凝土泌水離析嚴(yán)重；混凝土配制不合理等。發(fā)生堵管時(shí)，上下提動(dòng)導(dǎo)管，使導(dǎo)管疏通；若無效，提出導(dǎo)管進(jìn)行清理后，重新插入混凝土內(nèi)不

31、小于 2m，重新灌注。如混凝土有問題，按要求重新拌合混凝土。5 鋼筋籠錯(cuò)位（下落、上浮、偏移）鋼筋籠下落主要原因可能是：孔口未將鋼筋籠固定好或下導(dǎo)管時(shí)掛住鋼筋籠。下籠時(shí)應(yīng)將鋼筋籠牢固地綁扎于孔口；下導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)使導(dǎo)管順樁孔中心而下。為防止鋼筋籠上?。撼豕鄷r(shí)，下壓籠杠壓住鋼筋籠；灌注時(shí)小心提升導(dǎo)管，以免掛住鋼筋籠而造成鋼筋籠上浮。鋼筋籠偏靠孔壁的主要原因有：鋼筋籠焊接時(shí)上下未對(duì)正；保護(hù)層墊塊數(shù)量不足；樁孔嚴(yán)重超徑，使籠倒向一邊。必須按設(shè)計(jì)要求制作鋼筋籠，下放鋼筋籠時(shí)嚴(yán)格對(duì)中，按規(guī)定要求焊接。6 縮徑：鉆進(jìn)時(shí)速度不宜求快，低速慢進(jìn)，用鉆頭上下往復(fù)多次磨孔，加大泥漿比重。第六章 關(guān)鍵部位處理措施6.1

32、 場(chǎng)地原有沉箱基礎(chǔ)及堤壩處理基坑內(nèi)部局部含有 1992 年修建的舊碼頭，我方擬采用油錘鑿除與吊裝相結(jié)合的方式去除沉箱和堤壩，位置見圖 6.1-1。圖 6.1-1 原舊碼頭沉箱及胸墻平面圖圖 6.1-2 原舊碼頭沉箱及胸墻剖面圖第七章 雨季、冬季、夜間施工措施7.1 雨期施工措施1 進(jìn)行信息調(diào)查工作，確認(rèn)歷年來施工現(xiàn)場(chǎng)周圍大雨后的積水情況，有無積水涌槽的可能，考慮采取相應(yīng)的措施。2 雨季施工前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨季施工生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)雨季施工項(xiàng)目編制雨期施工措施，所需材料要在雨季施工前準(zhǔn)備好。3 建立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，制定防汛計(jì)劃和緊急預(yù)案措施。4 夜間設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記

33、錄，同時(shí)要設(shè)置天氣預(yù)報(bào)員，負(fù)責(zé)收聽和發(fā)布天氣情況。5 項(xiàng)目部提前做好施工人員的雨季施工培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進(jìn)行全面檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作，包括施工材料、臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)電、機(jī)械設(shè)備、外加防護(hù)等項(xiàng)工作。6 檢查施工現(xiàn)場(chǎng)及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。7 雨季施工必須保持現(xiàn)場(chǎng)施工道路暢通?，F(xiàn)場(chǎng)低洼處要墊平，不能積水。四周做好排水溝，保證不滑、不陷、不積水。清理現(xiàn)場(chǎng)障礙物，保持現(xiàn)場(chǎng)道路通暢,保證視野開闊，道路暢通。8 施工現(xiàn)場(chǎng)、倉庫、食堂、攪拌棚、臨時(shí)住房等應(yīng)在雨季施工前進(jìn)行全面檢查和整修，保證道路不塌陷，房間不漏雨，場(chǎng)區(qū)不積水。9 在雨季到來前，作業(yè)班

34、組須對(duì)腳手架、機(jī)械設(shè)備設(shè)置防雷裝置，安全部門在雨季施工前要對(duì)避雷裝置做一次全面檢查，確保防雷。10 雨季所需材料、設(shè)備和其他用品，如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、苫布等由材料部門提前準(zhǔn)備，水泵等設(shè)備應(yīng)提前檢修。11 雨季前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)配電箱、閘箱、電纜臨時(shí)支架等仔細(xì)檢查，需加固的及時(shí)加固，缺蓋、罩、門的及時(shí)補(bǔ)齊，確保用電安全。12 工程材料一定要有足夠的儲(chǔ)備，以保證工程的順利進(jìn)行。13 工地的水泥棚、機(jī)械棚高出地坪 100mm，頂部應(yīng)保證不漏不滲，小型機(jī)械必須按規(guī)定加防雨罩或搭設(shè)防雨棚，各閘箱的防雨、漏電、接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，雨后應(yīng)及時(shí)檢查線路絕緣情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。14 六級(jí)以上大風(fēng)和暴雨

35、期間停止機(jī)械高空作業(yè)。7.2 冬季施工措施1 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。做好冬期施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗(yàn)工作，提出施工配合比。2 冬期施工，要采取防滑措施，下雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查架子是否松動(dòng)下沉，務(wù)必及時(shí)處理。3 在冬期施工混凝土?xí)r，必須防止在硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強(qiáng)度，采取增加混凝土中的水泥用量提高混凝土強(qiáng)度等級(jí)。混凝土的溫度降到 0前，期抗壓強(qiáng)度不得低于抗凍臨界強(qiáng)度。為了減少凍害，應(yīng)將配合比中用水量降低到最低限度，控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)選高效減水劑，骨料必須清潔，不得含有冰塊和凍塊，以及易凍裂的物質(zhì)，并加入適量防

36、凍劑。為了縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。澆筑和拆模后的混凝土采用草墊加薄膜覆蓋。混凝土必須達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度值才能拆模，混凝土板強(qiáng)度必須達(dá)到 100 加下層模板、鋼筋施工荷載，嚴(yán)格控制遭受沖擊荷載?；炷敛捎脽崴B(yǎng)護(hù)不低于 7 天。4 在冬期施工中要加強(qiáng)管理和檢驗(yàn)，鋼筋在運(yùn)輸、加工過程注意防止撞擊、刻痕。鋼筋焊接盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行。5 冬期施工砌磚采用外加劑法，摻外加劑砂漿在負(fù)溫條件下強(qiáng)度可以持續(xù)增長，砌磚不會(huì)發(fā)生沉降變形。砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制。嚴(yán)禁使用已遭凍結(jié)的砂漿，不準(zhǔn)以熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重新攪拌使用。砂漿攪拌應(yīng)在室內(nèi)，環(huán)境溫度不得低于 5，儲(chǔ)存在保溫槽中，隨拌隨用，儲(chǔ)存

37、時(shí)間對(duì)于普通砂漿和摻入外加劑砂漿分別不宜超過 15 分鐘和 20 分鐘。冬期施工的砌筑砂漿的稠度，比常溫的砂漿適當(dāng)增加。每日下班用熱水及時(shí)清洗保溫槽及運(yùn)輸車，以免凍結(jié)。每天收工前，將垂直灰縫填滿，上面不鋪砂漿，同時(shí)用草墊將砌體表面覆蓋。第二天上班時(shí)，應(yīng)先將磚石表面的霜雪掃干凈，然后再繼續(xù)砌筑?，F(xiàn)場(chǎng)留置砂漿試塊，除按常規(guī)要求外，另增設(shè)不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)試塊，分別用于檢驗(yàn)各齡期強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫 28 天的砂漿強(qiáng)度。6 不宜在冬期施工的工序，盡量調(diào)整施工程序，待氣溫回升后再施工。7.3 夜間施工措施1 夜間施工必須有足夠的照明設(shè)施。使用碘鎢燈照明時(shí)，必須做好防觸電保護(hù)，其高度不準(zhǔn)低于 2.5m，室外還須有防雨、防潮措施。2 施工人員不得疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。第八章 質(zhì)量要求8.1 混凝土灌注