輸煤設(shè)備點檢標準

1、設(shè) 備 點 檢 標 準設(shè)備（裝置）名稱TD75型皮帶機點檢周期標記D天 W周 M月 Y年點檢狀態(tài)標記 運行中點檢 停止中點檢序號點檢部位、項目點檢內(nèi)容標 準點檢周期點檢方法點檢狀態(tài)及分工容易劣化部位備 注運行點檢生技1皮帶機運行狀況平穩(wěn)正常，無跑偏現(xiàn)象、符合設(shè)備“四保持”標準。1D目視聽音2驅(qū)動減速機油位溫度聲音振動動靜密封面呼吸閥油位刻度范圍內(nèi),顏色為正常色正常運行溫度3560（國產(chǎn)）正常運行溫度3575（進口SEW）嚙合正常無異音正常運行振動范圍值0.03 mm0.08mm 0.03mm無異常、無漏滲油無堵塞、設(shè)備清潔1D1D1D1D1D1M目視測溫聽音測振目視目視3冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，

2、風(fēng)向正確往里吹風(fēng)1M目視手感4液力偶合器溫度油位彈性塊軸封轉(zhuǎn)動易熔塞正常運行溫度5055一般23是否有橡膠碎抹掉無漏油轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、完整、無裂紋是否完好1W1Y1D1W1D1D目視目視目視目視聽音目視5彈性柱銷齒形聯(lián)軸器尼龍柱銷銷孔正常、無破碎、無異響正常、無磨損1W1W目視目視6液力制動器閘輪剎車片連桿閘輪閘瓦同心，表面無粘油粘煤。摩擦塊完整無破損； 剎車片與剎車論接觸均勻磨損量超過30或有2mm傷痕時更換。完整無缺陷1W1W1W1W1M目視目視目視目視目視7逆止器外觀檢查溫度表面不得有油污、鐵銹。逆止器外圈溫度與環(huán)境溫度之差為逆止器溫升應(yīng)301D1D目視測溫8皮帶運行情況運行平穩(wěn)、上下皮帶運行

3、跑偏量50mm、無顫抖、粘煤；下層皮帶不得與積煤摩擦。1D目視聽音9皮帶本體上下膠面邊緣皮帶上下膠面磨損正常，邊緣整齊無較大破損.無穿孔、撕裂、龜裂1M1W1M目視目視目視10皮帶接頭接口粘結(jié)正常.無開裂、起鼓、斷線、收縮變形 1W目視11皮帶機托輥轉(zhuǎn)動聲音調(diào)偏托輥轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)正常，與皮帶接觸良好、無粘煤有無異常響聲轉(zhuǎn)動靈活，無損皮帶，支架無變形，螺栓無松動1W1W1W目視目視目視12拉緊滾筒滾筒表面滑軌架配重膠面粘接牢靠、無粘煤、無卡磨上下移動正常，無頂卡、無變形是否積煤1W1W1W目視目視目視13皮帶機滾筒面膠粘接正常無開裂、掉膠磨損正常無粘煤1D目視聽音14滾筒軸承座軸承溫度軸承聲音軸承

4、振動軸承潤滑正常運行溫度4045,標準不超過80正常無異常振動0.03 mm0.070mm潤滑正常、無漏油1W1W1W1M目視目視手感目視16皮帶機架機架支腿中間架支腿機架兩側(cè)槽鋼無彎曲、變形對建筑物地面的不垂直度不應(yīng)超過0.3%無彎曲、變形、接頭不正現(xiàn)場1W1W1M目視測量目視17清掃器P、H清掃器運行情況橡膠刮片緩沖膠塊支架鋼管運行正常，與皮帶接觸良好無卡夾異物、接觸長度大于85刮片要平齊、無斷齒、無變形與皮帶接觸良好緊力適中，無對皮帶產(chǎn)生較大損壞。連接完好，無松動、老化、位置正確。鋼管無變形彎曲，附件連接可靠。1D1W1W1W目視目視目視目視18回程皮帶清掃器橡膠刮片支架橡膠刮片完整，與

5、皮帶接觸良好無較大縫隙。檢查應(yīng)是刮片與皮帶接觸，不得有回程清掃器金屬部分對皮帶有損傷。支架固定牢靠，不許有松動和較大的振動1W1W1W目視目視目視19導(dǎo)料槽本體膠皮密封帶完整，無灑煤、漏煤、積煤、噴煤粉。密封帶完整，與皮帶接觸良好無較大縫隙，無灑煤、漏煤現(xiàn)象1D1D目視目視20落料調(diào)整擋板運行情況皮帶運行正常、落料點正皮帶無跑偏、灑煤。1D目視21落煤緩沖擋板運行情況重錘桿重錘擺動正常重錘桿無彎曲、變形固定牢靠無松動1W1W1W目視目視目視22電動推桿齒輪箱伸縮桿支座聲音無異音、無漏油伸縮靈活，護罩完整無破損無松動，連接可靠、潤滑部位正常、轉(zhuǎn)動靈活無異常聲響，聲音正常1W1W1W1W目視目視目

6、視聽音23落煤管本體耐磨襯板表面運行無擺動、無灑漏煤、支吊正?？煽磕湍ヒr板無破損連接正常，表面光滑無粘煤無銹蝕1M1M1M目視目視目視24皮帶拉緊配重塊配重潤滑鋼絲繩兩側(cè)配重塊位置正常，無較大的傾斜。 配重拉緊符合設(shè)計要求小車轉(zhuǎn)動部分潤滑正常鋼絲繩表面光滑無斷絲、局部變形、銹蝕，表面油脂涂抹均勻1M1M1M目視目視目視25皮帶拉緊配重塊防護罩本體位置按放符合要求，護罩完整無變形、銹蝕等 1M目視26車式拉緊運行情況運行平穩(wěn)、小車運行時無較大跑偏、顫抖；按照軌跡運行。 1W目視聽音27螺旋拉緊運行情況本體運行平穩(wěn)，皮帶無跑偏，按正常方式運行位置按放符合要求，護罩完整無變形、銹蝕等1W1W目視目視

7、28除塵風(fēng)機運行情況運行平穩(wěn)、符合設(shè)備“四保持”標準1D目視聽音29除塵風(fēng)機軸承箱油位溫度軸承振動動靜密封面防護罩油位刻度范圍內(nèi),顏色為正常色正常運行溫度5065正常運行振動范圍值0.02 mm0.06mm無異常、無漏滲油完整無變形、無卡磨1W1W1W1W1W目視手感手感目視目視30除塵風(fēng)機本體外殼出入口入口調(diào)節(jié)門無漏風(fēng)、無振動無漏風(fēng)、無振動開關(guān)靈活、無漏風(fēng)、無振動1W1W1W目視目視手感31除塵風(fēng)管管道支吊架無漏風(fēng)、漏水、振動、變形等支吊正常，無變形1M1M目視目視32多管沖擊式除塵器水位放水閥箱體噴管自動補水閥除塵器運行時在正常工作水位嚴密不漏、開關(guān)靈活完整無變形、無漏水、箱內(nèi)無積煤、雜物

8、，檢查口門開關(guān)靈活無漏風(fēng)、漏水連接牢靠無破損動作正常，閥體無滲漏。1W1W1W1W1W目視目視目視目視目視33水力沖擊式除塵器水位進水閥、放水閥箱體電磁閥自動補水閥除塵器運行時在正常工作水位嚴密不漏、開關(guān)靈活完整無變形、無漏水、箱內(nèi)無積煤、雜物，檢查口門開關(guān)靈活無漏風(fēng)、漏水嚴密不漏、開關(guān)靈活動作正常，閥體無滲漏。1W1W1W1W1W目視目視目視目視目視34布帶除塵器振打機構(gòu)密封圈防水防靜電布袋振打靈活，無松動，連接可靠、潤滑部位正常無破損，嚴密不漏無破損，嚴密不漏，無大量積粉1W1W1W目視目視目視35噴淋噴灑裝置噴嘴水管皮帶噴淋投入正常，噴水正常，噴淋噴嘴角度合適落點正確，無堵塞。水管無漏水

9、及磨皮帶1W1W1W目視目視目視設(shè) 備 點 檢 標 準設(shè)備（裝置）名稱TD75型皮帶機附屬設(shè)備取樣裝置點檢周期標記D天 W周 M月 Y年點檢狀態(tài)標記 運行中點檢 停止中點檢序號點檢部位、項目點檢內(nèi)容標 準點檢周期點檢方法點檢狀態(tài)及分工容易劣化部位備 注運行點檢生技1取樣裝置運行情況運行平穩(wěn)正常、試樣符合要求；設(shè)備符合“四保持”標準和皮帶聯(lián)鎖正常1D目視聽音2自動采樣頭運轉(zhuǎn)落煤管驅(qū)動裝置在規(guī)定時間間隔內(nèi)動作平穩(wěn)正常落煤正常無堵煤，粘煤運行正常無異常聲音、無漏、滲油，制動良好1D1D1D目視目視敲擊目視3送樣絞龍外殼本體無漏煤、漏粉運行平穩(wěn)、振動符合要求1D1D目視目視4環(huán)式破碎機破碎錘出料顆粒符

10、合制樣要求，錘頭磨損正常，無較大振動和噪音1D目視手感5縮分裝置縮分器減速機鏈條在規(guī)定時間間隔內(nèi)動作平穩(wěn)正常，縮分樣數(shù)量符合要求嚙合正常，無異音，油位正常潤滑正常、松緊適度，無掉鏈、無卡澀1W1D1D目視目視聽音目視6棄煤回送裝置提升斗減速機運行平穩(wěn)，無堵煤、掉斗、卡磨、傾斜和余樣提不走的現(xiàn)象嚙合正常，無異音，油位正常1W1D目視目視聽音設(shè) 備 點 檢 標 準設(shè)備（裝置）名稱TD75型皮帶機附屬設(shè)備除鐵器點檢周期標記D天 W周 M月 Y年點檢狀態(tài)標記 運行中點檢 停止中點檢序號點檢部位、項目點檢內(nèi)容標 準點檢周期點檢方法點檢狀態(tài)及分工容易劣化部位備 注運行點檢生技1除鐵器運行情況除鐵位置正常，

11、符合設(shè)備“四保持”標準1D目視聽音2棄鐵皮帶皮帶棄鐵角鐵接口不跑偏、松緊適度、完整無較大破損連接牢靠、無松動甩出接口粘結(jié)正常無開口、撕裂1D1D1D目視目視目視3驅(qū)動減速機油位溫度軸承振動動靜密封面防護罩外殼潤滑正常正常運行溫度6065運行正常，振動正常無異音無異常、無漏滲油完整無卡磨1W1W1W1W1W 目視點溫儀聽針目視目視4傳動鏈條鏈條嚙合正常、潤滑良好，無松弛斷裂與防護罩無刮碰1W目視5冷卻風(fēng)扇風(fēng)扇本體轉(zhuǎn)動正常，除鐵器不超溫，無異常響聲1W目視6磁鐵除鐵箱磁鐵經(jīng)常有被除出來的鐵運行正常，無積煤1W目視目視7滾筒軸承運行正常、無異音1W目視8懸吊裝置懸吊裝置連接部位可靠、吊桿無變形、高度

12、符合要求1W目視設(shè) 備 點 檢 標 準設(shè)備（裝置）名稱TD75型皮帶機附屬設(shè)備犁煤器點檢周期標記D天 W周 M月 Y年點檢狀態(tài)標記 運行中點檢 停止中點檢序號點檢部位、項目點檢內(nèi)容標 準點檢周期點檢方法點檢狀態(tài)及分工容易劣化部位備 注運行點檢生技1犁煤器運行情況運行平穩(wěn)、上下抬放靈活正常、無較大漏煤；無劃傷皮帶部分。1W目視聽音2犁煤器主犁主犁刀口犁頭磨損正常，與皮帶接觸良好。無銳角、豁口.磨損正常，無銳角、豁口1W1W1W目視目視目視3犁煤器副犁接頭連接可靠.磨損正常；無銳角、豁口，與皮帶接觸良好1W目視目視4犁煤器本體滑動架定位軸、導(dǎo)套驅(qū)動桿托輥無變形，兩滑動板平行 不平行度不得超過3mm

13、應(yīng)伸縮靈活，無晃動驅(qū)動靈活，無變形轉(zhuǎn)動靈活，無卡澀1Y1W1W1W測量目視目視目視設(shè) 備 點 檢 標 準設(shè)備（裝置）名稱DQ1200/1200-30斗輪堆取料機點檢周期標記D天 W周 M月 Y年點檢狀態(tài)標記 運行中點檢 停止中點檢序號點檢部位、項目點檢內(nèi)容標 準點檢周期點檢方法點檢狀態(tài)及分工容易劣化部位備 注運行點檢生技1斗輪機運行情況堆取料正常，符合設(shè)備“四保持”標準1D目視聽音2行走機構(gòu)減速箱油位溫度軸承振動動靜密封面防護罩外殼油位正常正常運行溫度6065運行正常，振動正常無異音無異常、無漏滲油完整無卡磨1D1D1D1W1W目視目視目視聽針目視點溫儀3行走夾軌器油泵油缸夾緊機構(gòu)連接油管轉(zhuǎn)動

14、正常、無異音工作正常、無滲油動作正常，連桿無變形、無松動、能夾緊軌道完好，無破裂、無滲漏1W1W 1W1W目視目視目視目視4行走輪夾緊彈簧動作各鉸點連接油管行走輪彈簧工作正常，無異常、無斷裂潤滑良好、活動靈活無銹蝕外層包教無破裂、無滲漏轉(zhuǎn)動靈活，行走無異音，磨損輪直徑21W1W1W1W目視目視目視目視5傳動齒輪箱軸承行走輪軸油位動靜密封面?zhèn)鲃育X輪轉(zhuǎn)動靈活，潤滑正常，端蓋無漏油配合良好、無缺陷、無磨損油位正常無異常、無漏滲油嚙合正常、無異音，齒面接觸良好1W1Y1W1W1Y目視目視目視目視目視6行車軌道聲音連接軌道直度軌道跨度軌道高度軌道直度軌道傾斜度軌道接口間隙行走正常、無異常響聲固定牢靠、壓

15、板、連接板及所有連接件無松動軌道直度偏差5mm 10米內(nèi)偏差15mm兩軌道高度偏差14mm10米內(nèi)偏差20mm鐵軌無較大彎曲12505mm 1D1M1Y1Y1Y1Y1Y1Y目視聽音測量測量測量測量測量測量7回轉(zhuǎn)機構(gòu)減速機基礎(chǔ)油位溫度軸承振動減速機齒輪動靜密封面呼吸閥防護罩外殼基礎(chǔ)正常無裂紋、無較大沉降、無積煤、排水通暢油位正常，油質(zhì)顏色正常正常運行溫度4565運行正常，振動正常無異音減速機內(nèi)部嚙合正常無雜音無異常、無漏滲油完整無堵塞完整無卡磨1M1D1D1D1D 1D1W1W目視目視手感聽針聽針目視目視目視8摩擦離合器摩擦片連接件磨損正常、無打滑、無過熱、完整無斷裂連接可靠無異常、無雜音彈簧工

16、作正常無斷裂、無脫落1W1W1M目視目視目視9回轉(zhuǎn)機構(gòu)齒輪聲音密封潤滑齒輪角度傳感器轉(zhuǎn)動平穩(wěn)正常、嚙合無異常響聲密封可靠、無漏油、無積煤齒輪轉(zhuǎn)動部位潤滑良好，無干磨現(xiàn)象大、小齒輪轉(zhuǎn)動靈活，接觸位置符合要求，小齒面磨損10、大齒輪齒厚磨損20、端部固定牢靠;潤滑正常，外罩與齒輪無磕碰，嚙合良好1D1W1W1W1W聽音目視目視目視目視10輪斗機構(gòu)減速機轉(zhuǎn)動軸承回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)件油位溫度軸承振動減速機齒輪動靜密封面呼吸閥潤滑正常、溫度正常、無異音結(jié)構(gòu)完整無變形油位正常，油質(zhì)顏色正常正常運行溫度4565運行正常，振動正常無異音減速機嚙合正常、無雜音無異常、無漏滲油完整無堵塞1W1M1D1D1D1D1D1W聽針

17、目視目視手感手感聽針聽針目視11輪斗軸外形軸頸漲套無損傷、無明顯彎曲配合部位無磨損緊力符合要求O型圈無破損密封良好，螺栓緊力正常1M1Y 1Y目視目視目視12斗輪軸承座聲音密封潤滑溫度振動軸承座轉(zhuǎn)動平穩(wěn)正常、無異常響聲動靜密封可靠無漏油、無粘煤潤滑良好 正常運行溫度4565振動正常結(jié)構(gòu)完整、無裂紋、地腳無松動1D1W1W1D1W1W聽音目視目視目視手感目視13輪斗機構(gòu)液力偶合器防護罩外殼減速機機體溫度油位彈性塊軸封轉(zhuǎn)動完整無卡磨干凈無積煤正常運行溫度5055一般23是否有橡膠碎抹掉無漏油轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、完整、無裂紋1W 1W1W1Y1W1W1W目視目視點溫儀目視目視目視目視14輪斗機構(gòu)輪轂支撐襯板圓

18、弧導(dǎo)料板取料斗輪斗下料斗溜料板轉(zhuǎn)動靈活無卡磨、無較大變形支撐部位連接可靠、無彎曲變形磨損正常、無翹起、無松動、無磨穿導(dǎo)料板下間隙5mm，上間隙8mm，磨損不超過30調(diào)整偏心軸，磨損達到16mm時更換導(dǎo)料板，導(dǎo)料板無拱起現(xiàn)象。斗齒完整，無穿透磨損，連接牢靠無松動、底鏈完整無磨斷現(xiàn)象磨損鏈不能露出沉螺栓頭，料板無拱起1W1W1W1W1M1M1W 目視目視目視測量目視目視目視15懸臂機構(gòu)運行情況運行平穩(wěn)正常、無異常響聲、無顫動、跑偏量50mm1D目視聽音16俯仰液壓機構(gòu)油泵液壓表計液壓管路閥門液壓電磁閥過濾器油箱油位油溫動靜結(jié)合面俯仰油缸油站運行聲音正常、無空氣進入 正常運行溫度6070振動正常，動

19、靜密封可靠無漏油、各種表計顯示壓力在正常設(shè)定范圍連接正常，無滲油、無振動、閥門無內(nèi)漏開關(guān)靈活切換正常、無過熱、無堵塞、無振動、結(jié)合部位無滲油、連接可靠壓差正常、無異音、無超溫，按規(guī)定定期清理更換油位正常范圍，顏色正常正常工作溫度70連接可靠無滲漏伸縮自由，活塞桿光亮無損傷、無漏油上下鉸鏈軸完好，動作正常、潤滑正常、運行時無異常聲響?；钊麠U護套完好無破損。兩缸動作靈活同步，剛體內(nèi)部無內(nèi)漏現(xiàn)象油站檢查孔門密封良好，無漏水、進煤粉，箱內(nèi)無積油、污雜物進出油管封堵良好1D1D1D1D1D1D1D1D1D1D1W1W1M1W1M目視點溫儀手感目視目視目視目視目視點溫儀目視目視目視目視目視目視17尾車運行

20、情況切換復(fù)位正常、連接牢靠、無異常響聲1D目視聽音18尾車主體尾車構(gòu)架起落平穩(wěn)正常、上下鉸鏈對位時無卡磨 機架位置正確，無傾斜、超限、定位機構(gòu)良好1W1W目視目視19驅(qū)動裝置減速機油位油溫振動聲音定滑輪齒輪箱支座油位正常，油質(zhì)顏色正常正常運行溫度4565運行正常，振動正常無異音減速機嚙合正常、無雜音轉(zhuǎn)動正常、牽引鋼絲潤滑正常、運行時無異常聲響無異常、無漏滲油定滑輪支架連接牢固、焊口焊接正常無裂紋，固定底座、支架、拉筋無變形1W1W1W1W1W1W1W目視手感手感目視目視目視目視20電力液壓推桿聲音伸縮桿無異音、無漏油伸縮靈活，護罩完整無破損無松動，連接可靠、潤滑部位正常、轉(zhuǎn)動靈活，無異常聲響，

21、聲音正常1M1W1W1W目視目視目視聽音21斗輪機滾筒軸承座轉(zhuǎn)動平穩(wěn)正常、無異常響聲動靜密封可靠無漏油、座上無粘煤潤滑良好 正常運行溫度45652W2W2W2W目視目視目視點溫儀設(shè)備（裝置）名稱DQ1200/1200-30斗輪堆取料機點檢周期標記D天 W周 M月 Y年點檢狀態(tài)標記 運行中點檢 停止中點檢序號點檢部位、項目點檢內(nèi)容標 準點檢周期點檢方法點檢狀態(tài)及分工容易劣化部位備 注22斗輪機滾筒振動軸承座筒體振動正常結(jié)構(gòu)完整、無裂紋、地腳無松動包膠磨損正常、無起拱、開裂軸與滾筒連接可靠2W2W2W目視聽音目視23斗輪機機體承重支架斗輪機配重?zé)o變形、焊口焊接良好無裂紋承重構(gòu)件無破損，支撐良好斗輪

22、機體上無增加較大荷載配重?zé)o變化，無風(fēng)化碎裂1M1M1M1Y目視目視目視目視24斗輪機落料斗落料斗體正常無灑煤漏煤 耐磨襯板連接牢靠無脫落、磨損在正常范圍1W1M目視目視25懸臂皮帶皮帶運行時皮帶無較大跑偏、打滑、抖動皮帶邊緣光滑，接口粘結(jié)良好1W1W目視目視26斗輪機托輥普通托輥調(diào)偏托輥緩沖托輥液壓推桿轉(zhuǎn)動靈活無異音、無不轉(zhuǎn)動磨皮帶轉(zhuǎn)動靈活，調(diào)偏正常無卡皮帶托輥轉(zhuǎn)動正常、緩沖較完整液動部分連接可靠、無滲油、推桿靈活1W1W1W 1W目視目視目視目視27液壓制動器制動瓦塊主彈簧制動臂桿調(diào)整桿松閘時要有12mm間隙，磨損正常、無斷裂彈簧完好、無損傷完整無變形絲扣完整桿無變形1W1W1W 1W目視目

23、視目視目視設(shè) 備 點 檢 標 準設(shè)備（裝置）名稱QYG-1000葉輪給煤機點檢周期標記D天 W周 M月 Y年點檢狀態(tài)標記 運行中點檢 停止中點檢序號點檢部位、項目點檢內(nèi)容標 準點檢周期點檢方法點檢狀態(tài)及分工容易劣化部位備 注1葉輪給煤機運行情況運行平穩(wěn)正常，設(shè)備符合“四保持”標準和皮帶聯(lián)鎖正常，行走平穩(wěn)無卡澀、無異常響聲1D目視聽音2行走機構(gòu)渦輪減速機油位溫度軸承振動動靜密封面防護罩外殼油位正常正常運行溫度6065運行正常，振動正常無異音無異常、無漏滲油完整無卡磨1D1D1D1W1W目視目視目視聽針目視點溫儀3行走機構(gòu)擺線針輪減速機油位溫度軸承振動動靜密封面防護罩外殼油位正常正常運行溫度606

24、5運行正常，振動正常無異音無異常、無漏滲油完整無卡磨1D1D1D1W1W目視目視目視聽針目視點溫儀4齒輪聯(lián)軸器齒輪嚙合正常、無異音，齒面接觸良好1D聽針5行走輪車輪輪軸軸承振動完好，無缺損轉(zhuǎn)動靈活，無卡澀光滑，無彎曲現(xiàn)象運行正常，振動正常無異音1D1D1Y1D目視目視測量目視聽針6行走軌道聲音連接軌距平行度軌道水平度軌道直度軌和軌的接縫行走正常、無異常響聲固定牢靠、壓板、連接板及所有連接件無松動兩軌距偏差2mm水平偏差3mm鐵軌無較大彎曲間隙3mm1D1M1Y1Y1Y1Y目視聽音測量測量測量測量7圓柱齒輪減速器油位溫度軸承振動動靜密封面防護罩外殼油位正常正常運行溫度6065運行正常，振動正常無

25、異音無異常、無漏滲油完整無卡磨1D1D1D1W1W目視目視目視聽針目視點溫儀8葉輪撥抓葉輪撥抓無嚴重磨損、無裂紋、銹蝕、變形完整，無變形、裂紋、嚴重磨損1M1M目視目視9傘齒輪箱齒輪箱齒輪無異常、無漏滲油嚙合正常、無異音，齒面接觸良好1W1D目視聽針10十字滑塊聯(lián)軸器滑塊完好，無缺損1Y目視設(shè) 備 點 檢 標 準設(shè)備（裝置）名稱HSZ-800A環(huán)式碎煤機點檢周期標記D天 W周 M月 Y年點檢狀態(tài)標記 運行中點檢 停止中點檢序號點檢部位、項目點檢內(nèi)容標 準點檢周期點檢方法點檢狀態(tài)及分工容易劣化部位備 注運行點檢生技1碎煤機運行情況運行平穩(wěn)、出料顆粒正常符合設(shè)備“四保持”標準1D目視聽音2碎煤機本

26、體外殼入口旁路切換擋板吊架無漏風(fēng)、無漏煤無灑落煤、無漏煤開關(guān)靈活、推桿無變形無漏風(fēng)、漏水、振動、變形等1W1D1M1D目視目視目視目視03軸承箱油位溫度軸承振動動靜密封面防護罩潤滑正常正常運行溫度6065正常運行，振動范圍值0.05 mm0.08mm水平0.15mm無異常、無漏滲油完整無變形、無卡磨1D1D1D1D1W目視手感測量目視目視4液力偶合器溫度油位彈性塊軸封轉(zhuǎn)動正常運行溫度5055一般23是否有橡膠碎抹掉無漏油轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、完整、無裂紋1W1Y1D1W1D目視目視目視目視聽音5篩板出料顆粒小孔篩板、大孔篩板出料顆粒在正常范圍內(nèi)篩板無變形、無斷裂、裂紋磨損正常1D1W目視目視6減震底座減振

27、器檢查孔連接牢靠完整無變形、地座無漏水、箱內(nèi)無積煤、雜物，檢查口門開關(guān)靈活無漏風(fēng)、漏水1M 1W目視目視7轉(zhuǎn)子環(huán)錘搖臂環(huán)軸磨損正常、無掉環(huán)磨損正常，無斷裂、無較大磨損無較大磨損，連接正常1W1W1W目視目視目視8碎煤板外觀無變形、無裂紋1W目視設(shè) 備 點 檢 標 準設(shè)備（裝置）名稱GDSP1812滾軸篩點檢周期標記D天 W周 M月 Y年點檢狀態(tài)標記 運行中點檢 停止中點檢序號點檢部位、項目點檢內(nèi)容標 準點檢周期點檢方法點檢狀態(tài)及分工容易劣化部位備 注運行點檢生技1滾軸篩運行情況運行平穩(wěn)、出料顆粒正常符合設(shè)備“四保持”標準1D目視聽音2減速機油位溫度軸承振動動靜密封面防護罩外殼齒輪油位正常正常運

28、行溫度6065運行正常，振動正常無異音無異常、無漏滲油完整無卡磨無斷齒、無異音、齒面接觸良好1D1D1D1W1W1D目視目視目視聽針目視點溫儀聽針3限矩聯(lián)軸器連接螺栓對輪銷完好，無松動完好，無斷裂、掉落1W1W目視目視4篩片出料顆粒篩片出料顆粒在正常范圍內(nèi)篩片完好，無裂紋1D1W目視目視5篩軸軸無較大磨損，連接正常1M目視設(shè) 備 點 檢 標 準設(shè)備（裝置）名稱65YII-50×8離心式多級供油泵點檢周期標記D天 W周 M月 Y年點檢狀態(tài)標記 運行中點檢 停止中點檢序號點檢部位、項目點檢內(nèi)容標 準點檢周期點檢方法點檢狀態(tài)及分工容易劣化部位備 注運行點檢生技1供油泵運行情況運行平穩(wěn)、聲音

29、正常，溫度不超過60，符合設(shè)備“四保持”標準1D目視聽音測溫2泵體殼體、泵蓋振動結(jié)合面出入口地腳螺栓無裂紋、砂眼正常運行振動范圍值0.030.06mm結(jié)合部位無漏油無滲漏無松動、斷裂1D1D1W1M1M目視測振聽音目視手感3轉(zhuǎn)子部分葉輪導(dǎo)葉輪軸平衡盤無磨損、無裂紋葉輪兩端面平行度允差0.02mm無磨損、無裂紋軸無裂紋，軸表面光滑無磨損彎曲度0.05mm結(jié)合面應(yīng)均勻平衡盤鍵槽軸線與軸孔線歪斜允差0.03mm平衡盤與承磨環(huán)磨損小于1.5mm1Y1Y1Y1Y1Y1Y1Y1Y目視測量目視目視測量目視測量測量4對輪連接部分軸頸橡膠墊圈連接部分完整軸徑內(nèi)孔配合良好，鍵連接符合要求橡膠墊圈無老化1Y1Y1Y

30、目視目視目視設(shè)備（裝置）名稱65YII-50×8離心式多級供油泵點檢周期標記D天 W周 M月 Y年點檢狀態(tài)標記 運行中點檢 停止中點檢序號點檢部位、項目點檢內(nèi)容標 準點檢周期點檢方法點檢狀態(tài)及分工容易劣化部位備 注運行點檢生技5軸承箱油位溫度振動軸承油位正常，在油杯的最低油位以上，最高油位以下正常運行溫度60正常運行振動范圍值0.030.06mm軸承部件完好，轉(zhuǎn)動靈活。內(nèi)外套鋼球表面無裂紋、銹蝕1D1D1W1Y1Y目視測振聽音目視目視 6軸封裝置機械密封動環(huán)與密封軸套間隙保證在0.5mm-1mm靜環(huán)與密封軸套間隙小于2mm動靜環(huán)接觸面積不小于50%，摩擦面無磨損密封軸套不允許有軸向位

31、移，徑向跳動允差為0.025mm彈簧彈力正常動靜環(huán)膠圈無老化、變形1Y1Y1Y1Y1Y1Y測量測量測量測量手感目視7供油泵管道外觀管道泄漏膨脹無位移、偏斜，無銹蝕無漏油膨脹正常1W1W1W目視目視目視8供油泵各閥門外觀密封件部件完整嚴密不泄漏，各法蘭面無泄漏，門桿、填料無泄漏1W1W1W目視目視目視9供油細濾油器濾網(wǎng)濾芯完整，無破損，無堵塞內(nèi)部無雜質(zhì)1M1M目視目視設(shè) 備 點 檢 標 準設(shè)備（裝置）名稱2DS-50/0.6 卸油電動往復(fù)泵點檢周期標記D天 W周 M月 Y年點檢狀態(tài)標記 運行中點檢 停止中點檢序號點檢部位、項目點檢內(nèi)容標 準點檢周期點檢方法點檢狀態(tài)及分工容易劣化部位備 注運行點檢生技1卸油泵運行情況運行平穩(wěn)、聲音正常，溫度不超過60，符合設(shè)備“四保持”標準1D目視聽音測溫2泵體殼體振動結(jié)合面出入口地腳螺栓無