關(guān)于質(zhì)量管理專題座談會(huì)匯報(bào)材料

1、關(guān)于質(zhì)量管理專題座談會(huì)匯報(bào)材料一、關(guān)于施工質(zhì)量責(zé)任制如何落實(shí)我項(xiàng)目部制訂了完善的質(zhì)量責(zé)任制度、明確和實(shí)施細(xì)則， 通過以下制度細(xì)則、專人專崗、各負(fù)其責(zé)實(shí)施執(zhí)行。1、認(rèn)真執(zhí)行關(guān)于全面質(zhì)量管理的方針政策，切實(shí)加強(qiáng)對(duì)工程的質(zhì)量管理，實(shí)現(xiàn)公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)， 爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2、建立質(zhì)量管理責(zé)任制，公司主管領(lǐng)導(dǎo)對(duì)各項(xiàng)工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任，各部門主管對(duì)本部門工作質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任，并由公司主管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)牽頭組織質(zhì)量檢查小組， 對(duì)各部門的工作進(jìn)行定期 檢查全面衡量。3、建立質(zhì)量管理教育制度，各部門應(yīng)經(jīng)常對(duì)員工進(jìn)行質(zhì)量 管理教育，定期組織員工及專業(yè)工種人員學(xué)習(xí)施工規(guī)、工藝標(biāo) 準(zhǔn)和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，不斷提高工人的質(zhì)量意

2、識(shí)和技術(shù)水平。4、所有施工人員必須嚴(yán)格按施工規(guī)施工，保證分項(xiàng)工程合 格率達(dá)100%，優(yōu)良率達(dá)85%，凡是在施工中出現(xiàn)人為質(zhì)量事 故，要嚴(yán)格追究部門領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)事者的責(zé)任，按公司有關(guān)文件精 神進(jìn)行處罰。5、根據(jù)工程質(zhì)量要求，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，明確質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)，擬定技術(shù)措施，使施工管理人員和測試人員做到心中有數(shù)。6、各工地要設(shè)專職質(zhì)檢員，建立健全質(zhì)量保證體系，各工 程質(zhì)量要由專人負(fù)責(zé)，明確責(zé)任，鑒定質(zhì)量合格證，不合格工序不能進(jìn)入下一道工序。7、主管材料人員要做好原材料調(diào)查，質(zhì)檢員和試驗(yàn)人員對(duì) 進(jìn)場的原材料要進(jìn)行隨機(jī)抽檢，并及時(shí)向工程主管反饋。四大 材料要有產(chǎn)品化驗(yàn)單和產(chǎn)品合格證。8、質(zhì)檢、測量、試驗(yàn)、

3、施工人員要做好原始記錄，掌握正 確標(biāo)準(zhǔn)，全面完成測試檢驗(yàn)工作。9、公司質(zhì)量檢查工作由工程管理部實(shí)施，各部門可設(shè)質(zhì)檢 員，每月進(jìn)行一次聯(lián)檢，出現(xiàn)問題要及時(shí)糾正。二、施工質(zhì)量保證體系健全措施 1、質(zhì)量保證體系概念它是為使人們確信某產(chǎn)品或某項(xiàng)服務(wù)能滿足給定的質(zhì)量 要求所必須的全部有計(jì)劃、有系統(tǒng)的活動(dòng)。質(zhì)量保證體系通過對(duì)那些影響設(shè)計(jì)的或是使用規(guī)性的要素進(jìn)行連續(xù)評(píng)價(jià)， 并對(duì)建筑、安裝、檢驗(yàn)等工作進(jìn)行檢查，以取得用戶的信任， 并提供證據(jù)。因此，質(zhì)量保證體系是企業(yè)部的一種管理手段， 在合同環(huán)境中，質(zhì)量保證體系是施工單位取得建筑單位信任 的手段。施工單位進(jìn)場施工前期必須建立完善的質(zhì)量責(zé)任保 證體系，才能確保施

4、工單位以工程質(zhì)量取得信譽(yù)，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程 2、質(zhì)量保證體系主要通過以下三個(gè)階段進(jìn)行（1）施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制施工準(zhǔn)備階段是整個(gè)工程建設(shè)的基礎(chǔ)，準(zhǔn)備工作的好壞，不僅直接關(guān)系到工程建設(shè)高 速、優(yōu)質(zhì)地完成，而且也對(duì)工程質(zhì)量起著一定的預(yù)防、預(yù)控 作用。（2）施工階段的質(zhì)量控制施工過程是建筑產(chǎn)品形成的過程，這個(gè)階段的質(zhì)量控制是非常關(guān)鍵的。為保證工程質(zhì)量， 應(yīng)加強(qiáng)工序管理，建立質(zhì)量檢查制度，開展群眾性的QC活動(dòng)，建立控標(biāo)準(zhǔn)，以確保施工階段的工程質(zhì)量。（3）竣工驗(yàn)收階段的質(zhì)量控制產(chǎn)品竣工驗(yàn)收，是指單位工程或單項(xiàng)工程完全竣工，移交給建設(shè)單位。同時(shí)，還指分 部、分項(xiàng)工程中某一道工序完成，移交給下一道施工工序。 這

5、一階段主要應(yīng)作好成品保護(hù)，加強(qiáng)工序聯(lián)系，不斷改進(jìn)措 施，建立回訪制度等工作。3、質(zhì)量保證體系的運(yùn)行施工質(zhì)量保證體系的運(yùn)行， 應(yīng)以質(zhì)量計(jì)劃為主線， 以過程 管理為重點(diǎn)，按照 PDCA循環(huán)的原理，即計(jì)劃、實(shí)施、檢查 和處理的方式展開控制。同時(shí)質(zhì)量保證體系的運(yùn)行狀態(tài)和結(jié) 果的信息應(yīng)及時(shí)反饋，以便進(jìn)行質(zhì)量保證體系能力評(píng)價(jià)。（1 ）、計(jì)劃Plan是質(zhì)量管理的首要環(huán)節(jié)，通過計(jì)劃，確定質(zhì)量管理的方針、目標(biāo)，以及實(shí)現(xiàn)方針、目標(biāo)的措施和行 動(dòng)計(jì)劃?！坝?jì)劃”包括質(zhì)量管理目標(biāo)的確定和質(zhì)量保證工作 計(jì)劃，其中質(zhì)量管理目標(biāo)的確定，就是根據(jù)項(xiàng)目自身存在的 質(zhì)量問題，質(zhì)量通病以及與先進(jìn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比的差距，或者 用戶提出的更

6、新、更高的質(zhì)量要求所確定的項(xiàng)目在計(jì)劃期應(yīng) 達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量保證工作計(jì)劃，就是為實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)量 管理目標(biāo)所采用的具體措施的計(jì)劃。質(zhì)量保證工作計(jì)劃應(yīng)做 到材料、技術(shù)、組織三落實(shí)。（2 ）、實(shí)施Do 包含兩個(gè)環(huán)節(jié)，即計(jì)劃行動(dòng)方案的交底和 按計(jì)劃規(guī)定的方法及要求展開的施工作業(yè)技術(shù)活動(dòng)。首先， 要做好計(jì)劃的交底和落實(shí)。落實(shí)包括組織落實(shí)、技術(shù)和物資 材料的落實(shí)。有關(guān)人員還要經(jīng)過培訓(xùn)、學(xué)習(xí)并經(jīng)過考核合格 再執(zhí)行。其次，計(jì)劃的執(zhí)行，要依靠質(zhì)量保證工作體系，也 就是要依靠思想工作體系，做好教育工作；依靠組織體系， 即完善組織機(jī)構(gòu)、責(zé)任制、規(guī)章制度等項(xiàng)工作；依靠產(chǎn)品形 成過程的質(zhì)量控制體系，做好質(zhì)量控制工作，以

7、保證質(zhì)量計(jì) 劃的執(zhí)行。（3 ）、檢查Check 就是對(duì)照計(jì)劃，檢查執(zhí)行的情況和效 果，及時(shí)發(fā)現(xiàn)計(jì)劃執(zhí)行過程中的經(jīng)驗(yàn)和問題。檢查一般包括 兩個(gè)方面：一是檢查是否嚴(yán)格執(zhí)行了計(jì)劃的行動(dòng)方案，檢查實(shí)際條件是否發(fā)生了變化，查明沒有按計(jì)劃執(zhí)行的原因；二是檢查計(jì)劃執(zhí)行的結(jié)果，即施工質(zhì)量是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要 求，并對(duì)此進(jìn)行評(píng)價(jià)和確認(rèn)（4 ）、處理Action在檢查的基礎(chǔ)上，把成功的經(jīng)驗(yàn)加以肯定，形成標(biāo)準(zhǔn)，以利于在今后的工作中以此成為處理的依 據(jù)，鞏固成果，克服缺點(diǎn)，吸取教訓(xùn)，避免重犯錯(cuò)誤，對(duì)于 尚未解決的問題，則留到下一次循環(huán)再加以解決。質(zhì)量管理 的全過程是反復(fù)按照 PDCA的循環(huán)周而復(fù)始地運(yùn)轉(zhuǎn)，每運(yùn)轉(zhuǎn) 一次，工

8、程質(zhì)量就提高一步。PDCA循環(huán)具有大環(huán)套小環(huán)、互相銜接、互相促進(jìn)、螺旋式上升，完整的循環(huán)和推動(dòng) PDCA 循環(huán)等特點(diǎn)。4、建立完善質(zhì)量保證措施：（1）工程開工前，對(duì)全體員工進(jìn)行一次技術(shù)交底，就設(shè)計(jì)要求、擬采取的施工方法詳細(xì)講解， 讓全體員工心中有底， 并與崗位負(fù)責(zé)人簽定責(zé)任書，明確責(zé)、權(quán)、利，實(shí)行全員參 與的全面質(zhì)量管理。（2）鋼材、水泥、砂、石及其它添加劑按規(guī)要求復(fù)檢合 格后方可使用。（3）技術(shù)人員盯崗（4）T梁混凝土澆注時(shí)，人、機(jī)、料準(zhǔn)備充分，機(jī)械保 證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，混凝土灌注一氣呵成。（5）建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰措施，并嚴(yán)格執(zhí)行，決不姑息遷就。（6）定期向業(yè)主、監(jiān)理工程師等匯報(bào)施工進(jìn)度和工程質(zhì) 量情況

9、，發(fā)現(xiàn)問題決不隱瞞，及時(shí)反映，及時(shí)解決。（附表：）質(zhì)量保證體系責(zé)任目標(biāo):質(zhì)量方針：以質(zhì)量取得信譽(yù)，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量合格率100%，爭創(chuàng)工程項(xiàng)目質(zhì)量優(yōu)質(zhì)質(zhì)量保證體系思想保證提咼質(zhì)量意識(shí)TQC教育n質(zhì)為質(zhì)量保證技術(shù)保證施工保證經(jīng)濟(jì)保證項(xiàng)目經(jīng)理部TQC領(lǐng)導(dǎo)小組隊(duì)TQC小組加強(qiáng)培訓(xùn)，實(shí)行計(jì)算機(jī)網(wǎng) 絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，推行全面質(zhì) 量管理，強(qiáng)化ISO9000系 列標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程經(jīng)濟(jì)法規(guī)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制下 道 工 序 是 用 戶制 疋 教 育 計(jì) 劃成 果 發(fā) 表QC小組掌 握 規(guī) 范 標(biāo) 準(zhǔn)技 術(shù) 交 底圖紙交底測量復(fù)核推 廣 新 技 術(shù) 工 藝檢 查 創(chuàng) 優(yōu) 效 果制 疋 創(chuàng) 優(yōu) 措 施明 確 創(chuàng) 優(yōu) 工

10、 占 八、技術(shù)崗位責(zé)任質(zhì)量責(zé)任檢查落實(shí):改進(jìn)工作質(zhì)量表彰先進(jìn)提高施工技能疋 期 不 疋 期 質(zhì) 量 檢 查進(jìn) 行 自 檢 互 檢 交 接 檢強(qiáng)現(xiàn) 場檢 驗(yàn)試 驗(yàn)控 制充 分利 用現(xiàn) 代化 檢測 手宀完善 計(jì) 量 支 付 手 續(xù)經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣提高經(jīng)濟(jì)效益質(zhì)量評(píng)定1111反饋確保省部優(yōu)爭創(chuàng)國優(yōu)，保證用戶滿意三、各分項(xiàng)施工工藝控制一、鋼筋焊接1連續(xù)閃光焊：將工件夾緊在鉗口上，接通電源后，使工 件逐漸移近，端面局部接觸；工件端面的接觸點(diǎn)在高電流作 用下迅速熔化、蒸發(fā)、爆破，呈高溫粒狀金屬從焊口高速飛 濺出來，當(dāng)舊的接觸點(diǎn)爆破后又形成新的接觸點(diǎn)，這就形成 一個(gè)連續(xù)不斷的爆破過程，并伴隨著工件金屬的燒損

11、，因而 稱之為燒化或閃光過程。為了保證連續(xù)不斷的閃光，隨著金 屬的燒損，工件需要連續(xù)不斷地送進(jìn)，即以一定的送進(jìn)速度 來適應(yīng)焊接過程的熔化速度。工件經(jīng)過一定時(shí)間的燒化，使 其焊口達(dá)到一定的溫度，并使熱量擴(kuò)散到焊口兩邊，形成一 個(gè)具有一定寬度的溫度區(qū)，然后在撞擊式的頂鍛壓力作用下 液態(tài)金屬排擠在焊口之外，使工件焊合在一起，并在焊口周 圍形成大量的毛刺；由于熱影響區(qū)較窄，故在結(jié)合面周圍形 成較小的凸起，鋼筋最大直徑為：1級(jí)鋼20, H級(jí)鋼18 , 川級(jí)鋼16。2預(yù)熱閃光焊：也就是在連續(xù)閃光焊前附加預(yù)熱階段，即 將夾緊的兩個(gè)工件，在電源閉合后開始以較小的壓力接觸， 然后又離開，這樣不斷地?cái)嚅_又接觸，每

12、接觸一次，由于接 觸電阻及工件部電阻使焊接區(qū)加熱，拉開時(shí)產(chǎn)生瞬時(shí)閃光。 經(jīng)上述反復(fù)多次，接頭溫度逐漸升高形成預(yù)熱階段。焊件達(dá) 到預(yù)熱溫度后進(jìn)入閃光階段，隨后以頂鍛而結(jié)束。鋼筋直徑較粗時(shí)，宜采用預(yù)熱閃光焊3閃光一預(yù)熱一閃光焊：在鋼筋閃光對(duì)焊中，鋼筋多數(shù)采 用切斷機(jī)斷料，斷部易出現(xiàn)壓傷痕跡，個(gè)別呈馬蹄形，有時(shí) 原料端不直和不夠平整，這時(shí)宜采用閃光一預(yù)熱一閃光焊， 此方法就是在預(yù)熱閃光之前，預(yù)加閃光階段，其目的就是把 鋼筋端部壓傷部分去，使其端面達(dá)到比較平整，使整個(gè)斷面 上加熱溫度比較均勻。焊接工藝參數(shù)選擇：1調(diào)伸長度：它影響加熱條件和塑性變形，選擇原則是從減少向電極的散熱、確保頂鍛時(shí)焊件加熱部分的

13、剛度、以及 焊口加工的可能性等方面考慮。當(dāng)長度過小，隨向電極散熱 的增加易使加熱區(qū)變窄，不利于塑性變形，頂鍛時(shí)所需壓力 較大；當(dāng)長度過大時(shí)，貝V使加熱區(qū)變寬，電能消耗大；當(dāng)焊 件較細(xì)時(shí)容易產(chǎn)生彎曲。 調(diào)伸長度取值為：I級(jí)鋼筋為0.75 1.25d, 級(jí)鋼筋為 1.01.5d,直徑較小的鋼筋宜取較大的 值。2閃光留量：即燒化留量，為了滿足焊件均勻加熱的要求。若采用余熱閃光焊，則其燒化留量可比較連續(xù)閃光焊時(shí)小30%50%，若焊件直徑較粗，貝貝閃光留量要增大。鋼筋采 用連續(xù)閃光焊的燒化留量等于兩鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷部分 之和另加8毫米，預(yù)熱閃光焊時(shí)燒化留量為 810毫米，閃 光一預(yù)熱一閃光焊時(shí)，一次燒

14、化留量等于兩鋼筋切斷時(shí)的嚴(yán) 重壓傷部分之和，二次燒傷留量不宜大于 8毫米，鋼筋越粗， 所需的閃光留量越大。3閃光速度：閃光速度應(yīng)隨著鋼筋直徑的增大而降低，在 閃光過程中閃光速度由慢到快，一般是從01毫米/秒、1.52.0毫米/秒，閃光時(shí)要求穩(wěn)定裂，以防止焊縫金屬氧 化。4頂鍛速度：頂鍛開始的0.1秒應(yīng)將鋼筋壓縮23毫米， 以使焊口閉合，保護(hù)焊縫金屬免受氧化。在火口緊密封閉之 后，應(yīng)在每秒壓縮量不小于 6毫米的速度下完成整個(gè)頂鍛過 程，頂鍛速度應(yīng)愉快愉好。5頂鍛壓力：頂鍛力的大小應(yīng)是保證液體金屬全部擠出、 并使焊件對(duì)口產(chǎn)生適當(dāng)?shù)淖冃蔚年P(guān)鍵。頂鍛壓力應(yīng)隨鋼筋直 徑的增大而增加，頂鍛應(yīng)在足夠大的壓力

15、下快速完成。6頂鍛留量：頂鍛留量是指在閃光過程結(jié)束，將鋼筋頂鍛 壓緊后接頭處擠出金屬而縮短的鋼筋長度。頂鍛留量隨著鋼 筋直徑增加而增加， 一般連續(xù)閃光焊為 4.56.5毫米，閃光 預(yù)熱一閃光焊為 58毫米。其中有電頂鍛留量約占 2/3。7焊接變壓器級(jí)數(shù)選擇：焊接變壓器級(jí)數(shù)可用調(diào)節(jié)通過鋼 筋端部的焊接電流來控制。焊接的鋼筋直徑大，選擇的變壓 器級(jí)數(shù)要求就高，如 UN1 100型對(duì)焊機(jī)，變壓器節(jié)數(shù)就 有有8級(jí)。一般在川級(jí)到叫級(jí)調(diào)節(jié)。8焊接預(yù)熱時(shí)間選擇：要根據(jù)鋼筋級(jí)別及其直徑大小來決定，預(yù)熱接觸時(shí)間宜介于 0.5 2秒/次選擇。預(yù)熱間隙時(shí)間 應(yīng)大于每次預(yù)熱的接觸時(shí)間。質(zhì)量要求：1焊工必須經(jīng)培訓(xùn)考試合

16、格后方能上崗。2對(duì)焊前必須清除鋼筋端頭150mm 圍污物及鐵銹。3對(duì)焊前必須對(duì)不同的鋼筋規(guī)格、級(jí)別先做試驗(yàn)件，檢驗(yàn) 合格后，才能批量焊接。4鋼筋對(duì)焊接頭處彎折不大于4。，鋼筋軸線位移不大于0.1d,且不大于2mm，并應(yīng)做到焊包均勻、無橫向裂紋和燒 傷。二、模板制作與安裝1模板配制前，要熟悉圖紙，然后嚴(yán)格按圖紙的幾何尺寸進(jìn) 行模板的配制。2配模時(shí)，考慮現(xiàn)場拼裝的方便，應(yīng)適當(dāng)加長或縮短其中一 部分模板的幾何尺寸等配模，使拆模時(shí)方便拆除模板。3拼制模板時(shí)，應(yīng)做到板邊平直、接縫緊密；用來釘模板的釘子的長度一般為板厚的 22.5倍，每塊板至少要釘 2個(gè) 釘子，第二塊板的釘子要朝第一塊板的方向斜釘，使接縫

17、緊 密。4模板配制后，應(yīng)涂刷隔離劑、編好、寫明部位用途，分別 堆放好，備用模板要加遮蓋予以保護(hù)，防止變形。模板的支設(shè)：1支設(shè)模板前，應(yīng)清除樁頭的雜物，彈好各種控制線，將 標(biāo)高標(biāo)示好，并熟悉圖紙，以保證各物件的尺寸和位置的準(zhǔn) 確性。2模板的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，必需由工地技術(shù)人員驗(yàn)算 是否能可靠地承受澆灌砼時(shí)的重力和側(cè)壓力，以及施工中所 產(chǎn)生的施工荷載；支撐的間距、數(shù)量、對(duì)拉螺桿的間距、木 方的大小和間距、柱箍間距等均應(yīng)按工地技術(shù)人員的技術(shù)交 底進(jìn)行。3支系梁模板時(shí)，應(yīng)拉線控制，以保證系梁模板平直；墩 柱、帽接頭要直，上下接縫應(yīng)緊密。4模板支設(shè)應(yīng)考慮便于裝拆，支模時(shí)接縫要緊密，以防出 現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。

18、5墩柱模板底部應(yīng)開設(shè)清理孔，當(dāng)層高大于5米時(shí)，應(yīng)用桁架或多層支架支模。6固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔，應(yīng)按圖準(zhǔn)確留設(shè)，不 得遺漏，而且安裝要牢固，7模板應(yīng)垂直、平直、順直。8模板支設(shè)完畢后，應(yīng)進(jìn)行自檢、專檢、工序交接檢，再 報(bào)檢監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。三、混凝土澆注1. 澆灌前，將標(biāo)高標(biāo)示好，以免砼澆高或澆低，并將模板的雜物清理干凈。2. 澆砼前，應(yīng)檢查各預(yù)留洞、鋼筋、模板及預(yù)埋件的情況是否完好，并在澆灌過程中隨時(shí)檢查，如發(fā)現(xiàn)有遺漏、變形、移位等現(xiàn)象應(yīng)立即予以糾正。3. 澆砼前，首先確定澆灌順序，大體積砼應(yīng)事先進(jìn)行分層 分段。4. 砼澆筑前，先澆水濕潤模板，澆砼時(shí)，不得沖擊模

19、板和 去掉支撐。5. 澆砼時(shí)，砼自由下落高度不得超過2m，當(dāng)豎向結(jié)構(gòu)超過2m時(shí)，應(yīng)設(shè)串筒或斜槽下料。6. 施工縫的正確留設(shè)：因技術(shù)或組織原因不能連續(xù)澆灌 砼，且停頓時(shí)間可能超過初凝時(shí)間時(shí)，則應(yīng)在適當(dāng)位置留設(shè) 施工縫。施工縫一般留設(shè)在結(jié)構(gòu)受力最小的部位，同時(shí)也應(yīng) 照顧到施工方面的要求。柱子宜留在基礎(chǔ)頂面、梁或吊車牛 腿的下面；梁板宜留在跨中三分之一圍。墩柱留水平縫，梁 板留垂直縫，任何情況下不得留設(shè)斜縫。7. 正確處理施工縫：在施工縫處繼續(xù)澆砼時(shí)，應(yīng)鑿掉接口 處的水泥浮漿和松動(dòng)的石子并沖洗干凈，先鋪一層與砼砂漿成份相同的水泥砂漿，待已澆砼強(qiáng)度不低于 1.2N/mm 2時(shí)方 可繼續(xù)澆砼。砼澆筑方法

20、：1施工層、施工段的劃分：施工層一般按結(jié)構(gòu)層劃分；施工段的劃分則考慮工序數(shù)量、技術(shù)要求、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)2澆筑順序：一般先墩柱，后系梁。每排柱子由外向按對(duì) 稱的順序澆筑以防傾斜。墩柱澆筑完畢后應(yīng)間隔 30-1小時(shí)， 待砼拌合物初步沉實(shí)再澆系梁結(jié)構(gòu)，系梁一般同時(shí)澆筑，由 一端向另一端向前逐漸推進(jìn)。3為保證砼的搗實(shí)質(zhì)量，砼應(yīng)分層澆筑，4澆砼分層進(jìn)行，如必須間歇，應(yīng)在前層砼初凝前將次層 砼澆筑完畢，間隙時(shí)間按所用水泥品種及凝結(jié)條件確定，一 般砼凝結(jié)時(shí)間不得超過施工規(guī)規(guī)定，超過時(shí)應(yīng)設(shè)置施工縫。砼密實(shí)成形：1每一振點(diǎn)的連續(xù)振搗時(shí)間，應(yīng)使砼表面出現(xiàn)浮漿和不 再沉落。2當(dāng)采用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距，普通砼不大于作

21、 用半徑的1.5倍。輕骨料砼不宜大于作用半徑，振搗器與模 板距離不應(yīng)大于其作用半徑的 0.5倍，振搗器插入下層砼的 深度不應(yīng)超過50mm.3采用表面振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板 能覆蓋已搗實(shí)部分邊緣。4當(dāng)采用附著式振動(dòng)器時(shí)，其設(shè)置間距應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定，并與模板緊密連接。5當(dāng)采用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)干硬性砼和輕骨料砼時(shí)，宜采用加 壓搗動(dòng)方法，壓力為 13KN/m 2.特殊構(gòu)件澆筑：1承受動(dòng)力荷載的設(shè)備基礎(chǔ)，不應(yīng)留設(shè)施工縫，當(dāng)必須 留設(shè)時(shí)，須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。2澆筑疊合式受彎構(gòu)件時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要否設(shè)立支撐，且 疊合面應(yīng)有一定的凹凸差。3鋼筋較密處，要防止砼下料困難，注意振搗是否密實(shí)。 振搗棒從鋼筋較稀處

22、插向深端振搗，必要時(shí)改用部分細(xì)石 砼，并用人工配合搗固。4大體積砼澆灌時(shí)應(yīng)合理分段分層進(jìn)行，使砼沿高度均 勻上升。澆灌時(shí)在室外氣溫較低時(shí)進(jìn)行，砼澆筑時(shí)溫度不宜 超過28。當(dāng)超過28。時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)措施，加強(qiáng)砼部測溫， 確保砼外溫差不大于 25 。5當(dāng)降雨雪時(shí)，不宜露天澆灌砼，必要時(shí)，應(yīng)采用有效 措施，以確保砼質(zhì)量。四、混凝土養(yǎng)護(hù)1.為防止砼早期失水和產(chǎn)生干縮裂縫，從而導(dǎo)致砼強(qiáng)度降低，在砼澆筑完畢 后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2拆模前養(yǎng)護(hù)：1砼應(yīng)在澆筑完畢后12小時(shí)（炎夏時(shí)23小時(shí)，干硬性 砼在12小時(shí)）對(duì)砼加以覆蓋和養(yǎng)護(hù)。2采用硅酸鹽水泥、 普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14

23、天。3澆水次數(shù)以保持砼在整個(gè)養(yǎng)護(hù)期間始終處于濕潤狀態(tài) 為度。當(dāng)氣溫在15 C左右時(shí)，每天澆水 24次，氣侯干燥 時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加。4對(duì)較大的墩柱、系梁、承臺(tái)結(jié)構(gòu)，可在四周砌一皮磚或 沿周邊用粘土等圍住，進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)或?yàn)⒆闼筇盥駶裢琉B(yǎng) 生。拆模后的養(yǎng)護(hù)：1拆模后要立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在砼成型的7d要始終保持表面濕潤。2砼成型7d后，可間斷性澆水養(yǎng)護(hù)至 15d。3高強(qiáng)度砼養(yǎng)護(hù)要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度為止，一般為28天。四、工程原材料質(zhì)量管理1.工程所需的原材料、半成品均應(yīng)采取招標(biāo)辦法確定供 應(yīng)商。招標(biāo)前先到財(cái)務(wù)部預(yù)交擔(dān)保金，然后持收據(jù)報(bào)名參加 招標(biāo)，取得投標(biāo)資格。2招標(biāo)會(huì)當(dāng)場開標(biāo)，宣布符合資格的投標(biāo)人，經(jīng)總經(jīng)理 辦公會(huì)研究，根據(jù)各工地工程量大小及中標(biāo)人實(shí)力分配任 務(wù)，任務(wù)取樣試驗(yàn)合格后簽訂合同，即為中標(biāo)人。中標(biāo)人如 不能履行合同，投標(biāo)擔(dān)保金將作為違約金扣除。3. 保證工程順利進(jìn)行、保證工期、防止盲目采購、避免 浪費(fèi)，作好計(jì)劃供應(yīng)工作。4. 施工任務(wù)確定后，主管經(jīng)理應(yīng)會(huì)同材料人員、施工人 員、計(jì)統(tǒng)人員對(duì)材料數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量要求、進(jìn)場日期做出 詳細(xì)計(jì)劃，然后交材料人員具體辦理。5. 材料采購中，材料人員必須樹立廉潔奉公思想，不收 取紅包，不提取回扣，按照預(yù)定計(jì)劃采購，保證達(dá)到計(jì)劃規(guī) 定的質(zhì)量和數(shù)量。6