混凝土修補(bǔ)方案

1、精品目錄1、工程概況12、混凝土工程特點(diǎn)及難點(diǎn)23、混凝土缺陷的防治措施33.1、麻面33.2、露筋33.3、疏松、蜂窩53.4、孔洞63.5、夾渣73.6、裂縫83.7、外形缺陷9附表一、混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差12可編輯修改精品1、工程概況昆明市 2012年市級(jí)統(tǒng)建保障性住房項(xiàng)目大漾田地塊位于昆明市五華區(qū)泛亞洲區(qū)大漾田村，東至軌道交通4 號(hào)線停車場(chǎng)，南至五華17 號(hào)路，西至西北三環(huán)，北至大漾田村，四周交通便利。項(xiàng)目用地東西長(zhǎng)約230m，南北深約 400m。本工程為市級(jí)統(tǒng)建保障性住房項(xiàng)目-大漾田地塊， 總規(guī)劃建設(shè)凈用地面積52792.46平方米，總建筑面積 253480.44平方米，地上建筑面積

2、195235.97平方米，地下建筑面積58244.47平方米，容積率為3.65。地上共計(jì) 15 棟，含層數(shù)為 2134 層住宅， 21 層辦公綜合樓， 3 層 15 班幼兒園及局部 12 層的商業(yè)。地下室 13 層，主要為機(jī)動(dòng)停車庫、非機(jī)動(dòng)車庫、設(shè)備用房。吉惠園 (大漾田 )項(xiàng)目，由市公租房公司委托國內(nèi)最知名的房地產(chǎn)開發(fā)企業(yè)萬科集團(tuán)實(shí)施全過程項(xiàng)目代建管理，將按照國家綠色二星居住建筑標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行建設(shè)，其中 30%的住宅建筑面積將達(dá)到綠色三星標(biāo)準(zhǔn)，建成后，吉惠園項(xiàng)目將是西南首個(gè)整體保障房綠色居住建筑項(xiàng)目，將極大提升昆明市保障性住房建設(shè)品質(zhì)。工程名稱：昆明市 2012年市級(jí)統(tǒng)建保障性住房吉惠園（大漾田）

3、項(xiàng)目工程地點(diǎn)：昆明市五華區(qū)大漾田建設(shè)單位：昆明市公共租賃住房開發(fā)建設(shè)管理有限公司代建單位：昆明市萬科房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：成都基準(zhǔn)方中建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所監(jiān)理單位：云南世博建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位：中國建筑第四工程局有限公司可編輯修改精品樓總建筑地下地上棟用途結(jié)構(gòu)形式總高度室層地下室層高標(biāo)準(zhǔn)層層高面積層數(shù)號(hào)數(shù)1住宅剪力墻16932.8390.1534.05、 3.85、322.83.62住宅剪力墻17987.6395.7526.5、 3.6342.83住宅剪力墻17987.6395.7526.5、 3.6342.84住宅剪力墻17987.6395.7526.5、 3.6342.85住宅剪力

4、墻16932.8390.1534.05、 3.85、322.83.66住宅剪力墻34074.0982.8016.3/5.4/3.9282.87住宅剪力墻9718.9567.9523.85、 3.6242.88住宅剪力墻10279.4568.523.6242.89住宅剪力墻10534.1061.8526.2、 3.6212.810住宅剪力墻10371.4361.8526.15、 3.6212.811住宅剪力墻10928.7161.8526.2、 3.6212.812辦公框架17652.3676.9013.9213.613商業(yè)框架805.949.9513.724.5、 3.914商業(yè)框架1382.

5、739.9515.124.5、 3.915幼兒園框架4751.9713.501.6533.62、混凝土工程特點(diǎn)及難點(diǎn)2.1、本工程施工體量大，地下水位較高，防水等級(jí)為二級(jí)，混凝土的防裂尤為重要。2.2、建筑物窗口異形柱多，模板制作成型困難。2.3、設(shè)計(jì)復(fù)雜，鋼筋密集，地下室局部人防工程，預(yù)埋件多，墻體較高，混凝土施工難度大。2.4、設(shè)計(jì)后澆帶多，后澆帶把地下車庫基礎(chǔ)劃分為若干個(gè)流水段，需要攪拌站及時(shí)準(zhǔn)確供應(yīng)混凝土，如何控制混凝土原材料和配合比，來確保大體可編輯修改精品積混凝土質(zhì)量均衡一致。3、混凝土缺陷的防治措施3.1、麻面現(xiàn)象混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿，氣孔。原因分析1.模板表面粗糙或粘附水泥漿

6、渣等雜物未清理于凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞；2.模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠， 構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去， 使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面；3.摸板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；模扳隔離刑涂刷不勻， 或局部漏刷或失效混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面；4.混凝土振搗不實(shí)，氣泡未悱出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。預(yù)防措施1、模板表面應(yīng)清理干凈，不得粘有干硬砂漿等雜物。2脫模劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷。3模板拼接時(shí)粘貼海綿條，與模板面齊平。4嚴(yán)格執(zhí)行砼澆筑技術(shù)交底，砼應(yīng)分層澆筑，并嚴(yán)格控制砼下料厚度，振搗要密實(shí)，嚴(yán)防漏漿，每層砼應(yīng)振搗至氣泡全部排除為止。處理方法將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤(rùn)后用水泥素漿或1：2 水泥砂漿抹平。3.

7、2、露筋可編輯修改精品現(xiàn)象表現(xiàn)為鋼筋混凝土構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而裸露。產(chǎn)生的原因1砼澆筑時(shí)， 墊塊移位或墊塊數(shù)量太少， 鋼筋緊貼模板， 待拆模后露筋。2結(jié)構(gòu)斷面小，鋼筋密集，或大石子卡在鋼筋間，砼中砂漿不能充滿鋼筋周圍，產(chǎn)生露筋。3砼的配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，澆筑部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿，造成露筋。4砼振搗時(shí)，振搗棒撞擊鋼筋，造成鋼筋位移，引起露筋。5保護(hù)層振搗不密實(shí)，或過早拆模等，拆模時(shí)砼缺楞掉角，造成露筋。預(yù)防措施1砼在澆筑前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度，注意墊好鋼筋墊塊和鋼筋撐棍。2. 當(dāng)鋼筋密集時(shí)，應(yīng)調(diào)整砼中石子粒徑，石子最大粒徑不超過最小截面的 1/4 ，且不大于鋼筋凈距的 3/4

8、。3. 為防止鋼筋產(chǎn)生位移，嚴(yán)禁用振動(dòng)棒撞擊鋼筋，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底。4控制砼澆筑的自由落差，當(dāng)自由傾落高度超過2m 時(shí)，應(yīng)使用串筒進(jìn)行下料。5. 拆模時(shí)間要根據(jù)砼試件實(shí)驗(yàn)結(jié)果正確掌握，防止過早拆模。處理方法把外露鋼筋上的混凝土殘?jiān)丸F銹清理干凈，用水沖洗濕潤(rùn)，再用1：2或 1：2.5 水泥砂漿抹壓平整；如果露筋較深，應(yīng)將薄弱混凝土剔除，沖刷干凈濕潤(rùn)，用高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土搗實(shí)，終凝后養(yǎng)護(hù)7 天以上?？删庉嬓薷木?.3、疏松、蜂窩現(xiàn)象混凝土中存在局部不密實(shí)的現(xiàn)象，缺少水泥砂漿而形成蜂窩、疏松或石子外露。產(chǎn)生的原因1.混凝土配合比錯(cuò)誤，導(dǎo)致砂漿過少；2.混凝土運(yùn)輸不當(dāng)，造成混凝土離析；3.

9、混凝土澆搗時(shí)振搗不密實(shí)；4.模板漏漿，導(dǎo)致混凝土構(gòu)件局部無膠凝材料。預(yù)防措施1、認(rèn)真做好商品混凝土的交接驗(yàn)收，防止超時(shí)混凝土進(jìn)場(chǎng)；2、混凝土澆搗時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，操作振動(dòng)器應(yīng)有專人負(fù)責(zé)；3、混凝土澆搗前應(yīng)認(rèn)真檢查模板安裝質(zhì)量，模板拼接時(shí)粘貼海綿條，與模板面齊平。處理方法先剔除雜物、松散混凝土直至堅(jiān)實(shí)的混凝土面層，然后用水沖洗、濕潤(rùn)缺陷面。在一類環(huán)境中，對(duì)于剔鑿深度不超過30mm（最大鋼筋保護(hù)層厚度）的，先涂刷水泥凈漿或界面劑后再分層抹1：2 的水泥砂漿壓實(shí)并養(yǎng)護(hù)； 在二、三類環(huán)境中，對(duì)于剔鑿深度不超過40mm（最大鋼筋保護(hù)層厚度）的，應(yīng)在修補(bǔ)砂漿中添加防水劑。對(duì)于剔鑿深度小于 100mm的

10、可采用捻漿法處理；對(duì)于剔口的深度大于 100mm時(shí)，先支模澆筑細(xì)石砼，留出 50mm 深的空隙，待新澆筑的細(xì)石砼強(qiáng)度達(dá)到 20MPa以上后，再做捻漿處理。 處理后 12 小時(shí)之內(nèi)必須組織澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土面充分濕潤(rùn)不的少于 7 天。可編輯修改精品對(duì)梁等構(gòu)件修補(bǔ)時(shí)，鑿除深度查過鋼筋保護(hù)層的，應(yīng)先做好支撐在進(jìn)行修鑿。3.4、孔洞現(xiàn)象鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中有較大的孔洞（孔穴深度和長(zhǎng)度均超過保護(hù)層厚度） ，鋼筋局部或全部裸露。原因分析1. 在鋼筋密集處或預(yù)留孔洞和預(yù)埋件處，砼澆筑不暢通，不能沖滿模板及鋼筋四周而形成孔洞。2未按順序振搗混凝土，形成露振。3混凝土離析，砂漿分離，石子成堆或嚴(yán)重跑漿。4混凝土澆

11、筑施工組織不力。5混凝土中有泥塊和雜物或木料等大件料具打入混凝土內(nèi)。6混凝土的振搗不到位，振搗半徑作用達(dá)不到。預(yù)防措施1在鋼筋密集處使用直徑30 振搗棒進(jìn)行振搗，對(duì)預(yù)留洞口應(yīng)加強(qiáng)看模，隨時(shí)敲打、觀察混凝土到位情況。2采用正確的振搗方法振搗混凝土，嚴(yán)防漏漿。3控制混凝土運(yùn)輸和混凝土下料，保證混凝土澆筑時(shí)不離析，保證混凝土傾落高度不大于2。4加強(qiáng)技術(shù)管理和質(zhì)量管理。處理方法現(xiàn)澆混凝土梁柱的孔洞處理，首先采取安全措施，在梁底用支撐支牢，可編輯修改精品然后將孔洞處不密實(shí)的混凝土和突出的石子顆粒剔鑿掉，要鑿成斜形，避免有死角，以便灌筑混凝土。為使新舊混凝土結(jié)合良好，應(yīng)將剔鑿好的孔洞用清水沖洗，或用鋼絲刷

12、仔細(xì)清刷，并充分濕潤(rùn)，保持濕潤(rùn)72h 后，澆筑比原混凝土高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土。 細(xì)石混凝土水灰比可控制在0.5 以內(nèi)，并摻水泥用量10%的膨脹劑，采用小振搗棒分層仔細(xì)振實(shí)，混凝土終凝后養(yǎng)護(hù)14 天。有的孔洞在澆筑混凝土前要支牢模板，在澆筑混凝土，伸出結(jié)構(gòu)面的混凝土影響裝修時(shí)，可將伸出部分再剔掉。3.5、夾渣現(xiàn)象混凝土施工縫處結(jié)合不好，有縫隙或夾有雜物，深度超過保護(hù)層厚度。原因分析1.施工縫或伸縮縫處未經(jīng)接縫處理就澆筑混凝土，施工縫處遺留的鋸屑，木渣，泥土，磚塊等雜物未清除干凈；2.混凝土不能連續(xù)供應(yīng)，形成冷縫。預(yù)防措施1混凝土施工縫在下道工序施工前，剔除混凝土表面水泥薄膜和松動(dòng)石子，或軟

13、弱砼層，并充分澆水濕潤(rùn)和沖洗干凈。2. 保證砼供應(yīng)及時(shí)連續(xù)，澆筑前對(duì)砼供應(yīng)單位提出供應(yīng)速度要求，供應(yīng)速度應(yīng)大于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際澆筑速度。處理方法當(dāng)表面夾渣較細(xì)或較少且較淺（鋼筋保護(hù)層以內(nèi)）時(shí)，可用清水將夾渣處沖洗干凈，充分濕潤(rùn)后抹1:2 水泥砂漿。當(dāng)夾渣較深、較大時(shí)，應(yīng)在雜物清可編輯修改精品理后按露筋或孔洞處理。對(duì)夾渣的處理應(yīng)慎重，梁柱等在補(bǔ)強(qiáng)前，首先應(yīng)搭臨時(shí)支撐加固后，方可進(jìn)行剔鑿。3.6、裂縫現(xiàn)象混凝土結(jié)構(gòu)表面或局部截面出現(xiàn)細(xì)小裂縫。原因分析1.構(gòu)件制作時(shí)受到劇烈震動(dòng)；2.混凝土澆筑后模板變形或沉陷以及拆模過早；3.混凝土中水泥用量過多；4.構(gòu)造筋不足；5.養(yǎng)護(hù)不良、曝曬；6.預(yù)制構(gòu)件堆放、搬運(yùn)、

14、安裝時(shí)支承點(diǎn)、吊點(diǎn)位置不當(dāng)，受到碰撞，安裝時(shí)反放；7.鋼筋被踩踏或錯(cuò)位；8.外荷載直接應(yīng)力過大；9.結(jié)構(gòu)次應(yīng)力較大，構(gòu)件因溫度，濕度變化而引起混凝土構(gòu)件收縮、 膨脹，徐變，地基不均勻沉陷而發(fā)生變化。預(yù)防措施1混凝土原材料使用相同品質(zhì)材料，確?；炷猎牧系膭蛸|(zhì)性。2嚴(yán)格控制混凝土塔落度，確?；炷翉?qiáng)度的勻質(zhì)性。3混凝土澆搗時(shí)應(yīng)派專人看守鋼筋。4. 頂板混凝土在初凝之前再次抹壓，防止表面收縮裂縫的產(chǎn)生。可編輯修改精品5頂板混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前禁止上人作業(yè)。6. 拆模不能過早， 必須有棟號(hào)長(zhǎng)填寫拆模申請(qǐng) ,墻體由棟號(hào)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，頂板由主任工程師簽字后，方可拆模。7設(shè)專人

15、負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)， 防止混凝土早期水化反應(yīng)缺水影響強(qiáng)度及產(chǎn)生干縮裂縫。8塔吊吊運(yùn)材料時(shí)，要輕放、輕起，防止沖擊、碰撞，導(dǎo)致裂縫。9頂板支撐下部墊設(shè)木板。10頂板上部施工，當(dāng)超高、超重時(shí)，頂板下要加臨時(shí)支撐。處理方法1.無防水要求的部位，裂縫寬度0.06mm的，不做處理；2.較小的裂縫，可將裂縫加水清洗， 干燥后用環(huán)氧漿液灌縫隙或表面涂刷進(jìn)行封閉；3.裂縫寬度較寬、 較淺時(shí)，將裂縫附近的混凝土表面鑿毛，或沿裂縫 （深進(jìn)的）鑿成深 15-20mm、寬 150-200mm的凹槽，掃凈并灑水濕潤(rùn)，現(xiàn)刷水泥凈漿一度，然后用 1：2 水泥砂漿分 2-3 層涂抹，總厚控制在 10-20mm左右，并用鐵抹壓實(shí)抹光；4

16、.裂縫較深時(shí)，沿縱裂縫鑿八字凹槽，洗凈后用1:2 水泥砂漿補(bǔ)或干后用環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)；5.有整體防水和防銹要求處的結(jié)構(gòu)裂縫， 應(yīng)先進(jìn)行表面封閉再用水泥壓力灌漿或化學(xué)注漿（環(huán)氧漿液，甲凝，氧凝等）方法進(jìn)行裂縫補(bǔ)修。6.因結(jié)構(gòu)承載力不足引起的裂縫， 鋼筋應(yīng)力較高，影響結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度，應(yīng)報(bào)設(shè)計(jì)院做加固處理。3.7、外形缺陷可編輯修改精品現(xiàn)象外形缺楞掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凹肋等。原因分析1缺楞掉角的主要原因是拆模過早、拆模方法不當(dāng)或保護(hù)不好，棱角被碰掉或冬施保溫工作未到位，造成缺楞掉角。2棱角不直的主要原因是支模時(shí)棱角未吊線，或模板支撐不牢固，混凝土澆筑方法不當(dāng)，造成棱角模板偏差，產(chǎn)生偏移。3飛

17、邊凹肋的主要原因是模板拼接不當(dāng)，模板與模板的背楞之間產(chǎn)生空隙，或大模板角模與平模之間連接件數(shù)量少，混凝土澆筑時(shí)振搗不當(dāng)引起凹入或突出。4結(jié)構(gòu)外形翹曲不平的主要原因是模板支撐不牢固，支撐過少，穿墻螺栓未擰緊，或螺栓強(qiáng)度不足，或穿墻螺栓間距過大；混凝土澆筑時(shí)澆筑方法不當(dāng)，未分層澆筑，混凝土下料沖擊模板，造成局部模板變形，引起翹曲不平。預(yù)防措施1拆除模板必須由技術(shù)人員簽字的拆模申請(qǐng)書，墻、柱拆模的強(qiáng)度必須達(dá)到 4.0MPa；拆模時(shí)不能用力過猛、生拉硬撬，模板拆除后棱角采取保護(hù)措施。冬期做好保溫工作。2墻體陰陽角采取定型角模，并采取可靠支撐，混凝土澆筑時(shí)注意振搗方法，振搗棒不碰撞角模。3模板與模板之間

18、保持內(nèi)面平直，背楞與背楞之間保持足夠的連接件。4嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)方案和技術(shù)交底配模，混凝土澆筑前，嚴(yán)格檢查穿墻螺栓的擰緊程度，保證足夠的支撐，形成整體支撐體系，保證支撐的穩(wěn)定可編輯修改精品性?；炷翝仓r(shí)，嚴(yán)格按照技術(shù)交底分層澆筑。處理方法1混凝土缺楞掉角：較小時(shí)，用水清洗干凈后抹1:2 水泥砂漿找方；較大時(shí)，將不實(shí)混凝土和突出的石子顆粒剔除，用清水沖洗、濕潤(rùn)后，支模，用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土補(bǔ)好。2棱角不直：在墻邊彈好棱角控制線，進(jìn)行剔鑿，然后用1:2 水泥砂漿找直。3飛邊凹肋：用手持砂輪磨光機(jī)將突出的部位按30 度角磨平。4翹曲不平：按照偏差控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行剔鑿，如果未超過保護(hù)層厚度，可不進(jìn)行處理；如果鋼筋外露，應(yīng)用高一強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿抹平，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。可編輯修改精品附表一、混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差（ mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏