上海寶冶施工組織設(shè)計(jì)

1、第一章 工程綜述1.1工程概況南京奧林匹克體育中心是2005年江蘇省舉行第十屆全國(guó)綜合性運(yùn)動(dòng)會(huì)的主場(chǎng)館和舉行國(guó)際單項(xiàng)最高級(jí)別運(yùn)動(dòng)會(huì)的硬件設(shè)施，是南京市規(guī)劃中的城市副中心的重要組成部分。該工程是江蘇省政府“十五”計(jì)劃的重點(diǎn)工程，也是“十五”期間開工建設(shè)最大的社會(huì)事業(yè)項(xiàng)目，是標(biāo)志性建設(shè)工程。建設(shè)單位為南京龍江體育中心建設(shè)經(jīng)營(yíng)管理有限公司，設(shè)計(jì)單位為江蘇省建筑設(shè)計(jì)研究院，主體育場(chǎng)監(jiān)理單位為浙江江南監(jiān)理有限公司。體育中心位于江蘇省南京市的河西地區(qū)，江東南路以西，緯八路以南，青石埂路以北，包含主體育場(chǎng)、體育館、游泳館、網(wǎng)球中心、熱身場(chǎng)、棒球場(chǎng)、壘球場(chǎng)等多個(gè)場(chǎng)館和一個(gè)新聞中心，是一個(gè)大型綜合類體育中心。其

2、中，主體育場(chǎng)位于奧體中心的中心位置，俯視平面為242m直徑的圓，共六層，無(wú)地下室。一層設(shè)有新聞媒體、賽事工作、運(yùn)動(dòng)員和設(shè)備用房等，二、四、六層為看臺(tái)和商業(yè)用房，三、五層為貴賓包廂，建筑面積達(dá)127982m2，6萬(wàn)多個(gè)席位。主體育場(chǎng)的鋼結(jié)構(gòu)屋蓋包括v形支撐、南北走向跨度為360.06m的主拱、由多道平行的箱型梁形成的馬鞍形屋面罩棚等，罩棚的徑向長(zhǎng)度為66m28m，覆蓋面積32000多平方米。主拱南北方向?qū)ΨQ布置，最高點(diǎn)為拱頂，標(biāo)高達(dá)65m。屋面系統(tǒng)東西及南北對(duì)稱，鋼結(jié)構(gòu)總量約12000噸。主拱為空間結(jié)構(gòu)管桁架，其支座距離為360.06m，弧線長(zhǎng)度約400m，單榀主拱重量達(dá)1664t。主拱斷面為斜

3、等腰三角形，4根主弦管布置于等腰三角形的三個(gè)頂點(diǎn)和底邊的中點(diǎn)上，三角形斷面的底邊與地面的夾角為45，腰與底邊夾角為33，最大三角形斷面底邊上主弦管的中心距為15m，高4.085m。主弦管為1000和500的鋼管，壁厚有12、16、20、34、44、54和60七種，腹桿的直徑為300600。主拱節(jié)點(diǎn)采用鑄鋼節(jié)點(diǎn)和相貫節(jié)點(diǎn)，兩榀主拱分別向東、西方向傾斜，支承在屋面箱型梁上。屋面系統(tǒng)由箱型梁、環(huán)型梁、連系梁、屋面支撐及檁條等組成。每根箱型梁采用不同的斷面組合，最多為6個(gè)斷面組合，斷面寬度均為500mm，高度有1100、1400、1600、1800、2100幾種，腹板的厚度有t=10、12、14、16

4、四種，翼緣板厚度有20、25、32、65、85五種。最長(zhǎng)的箱型梁的長(zhǎng)度為71.332m，最重的重量達(dá)59.409t，其標(biāo)高為變化值。箱型梁一端支承在v形支撐上，另一端則通過(guò)箱型梁中間位置的m桿與主拱的主弦管相連。箱型梁之間設(shè)有鋼管連系梁，兩個(gè)邊緣及中間位置設(shè)有環(huán)型梁。安裝后的箱型梁和主拱互相依托，形成空間穩(wěn)定體系。支承屋面箱型梁的v形支撐設(shè)置在兩榀箱型梁之間，每個(gè)v形支撐有四根支撐鋼管，分為前支撐柱和后支撐柱，由一根前支撐柱和一根后支撐柱支承一榀箱型梁。支撐鋼管分500*24、34兩種，四根鋼管下端通過(guò)銷軸連接在鑄鋼支座上，形成一個(gè)倒錐形，上端則分別焊接在箱型梁的下翼緣和箱型梁當(dāng)中的鑄鋼球上。

5、 1.2工程特點(diǎn)和難點(diǎn)1.2.1工程特點(diǎn)（1）結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造型新穎該工程采用由大跨度斜拱、v形支撐和多道平行箱型梁等形成的馬鞍形屋面罩棚，大跨度斜拱與箱型梁互相依托，結(jié)構(gòu)體系極其復(fù)雜?？缍葹?60.06m的45斜拱宛如飄帶，線條簡(jiǎn)明，造型新穎。（2）工程量大、結(jié)構(gòu)類型多馬鞍形屋面罩棚覆蓋面積32000，鋼結(jié)構(gòu)總量達(dá)12000t。整個(gè)工程既含有1000*60厚壁鋼管、最大斷面為2100*500的箱型梁，又有鑄鋼球及各種鑄鋼節(jié)點(diǎn)，結(jié)構(gòu)類型多樣。1.2.2工程難點(diǎn)（1）工程組織難度大本工程中鋼結(jié)構(gòu)工程承上啟下，需與砼看臺(tái)工程、砼拱腳基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力工程及屋面圍護(hù)系統(tǒng)工程相互配合，協(xié)調(diào)統(tǒng)一。同時(shí)，在體育場(chǎng)施工

6、的同時(shí)，體育館、游泳跳水館、網(wǎng)球中心等場(chǎng)館和輔助公共設(shè)施也在建設(shè)中，施工場(chǎng)地布置、構(gòu)件運(yùn)輸及吊機(jī)行走路線等受到很大限制，需要合理協(xié)調(diào)、統(tǒng)籌管理，工程組織難度大。（2）主拱施工難度大主拱的桿件多，節(jié)點(diǎn)復(fù)雜，現(xiàn)場(chǎng)拼裝工作量大，拼裝精度要求高。同時(shí)，主拱分段重量及作業(yè)半徑大、吊裝高度高，安裝精度受現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、溫度變化等多方面的影響，施工難度大。（3）結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工況分析難屋面和主拱安裝時(shí)由臨時(shí)支撐系統(tǒng)支承，安裝完成后屋面系統(tǒng)臨時(shí)支撐分批、分級(jí)同步卸載，卸載過(guò)程中結(jié)構(gòu)體系逐步轉(zhuǎn)換，桿件內(nèi)力和臨時(shí)支撐的受力發(fā)生變化，工況分析難。（4）安裝精度控制難由于施工過(guò)程中結(jié)構(gòu)本身會(huì)產(chǎn)生變形，而且支撐胎架在荷載作用下也

7、會(huì)產(chǎn)生變形，所以，安裝精度極難控制。施工時(shí)必須采取必要的措施，使變形在受控下完成，以保證整體造型和施工質(zhì)量。1.3施工任務(wù)分工主體育場(chǎng)的屋蓋鋼結(jié)構(gòu)制作全部由上海寶冶建設(shè)有限公司負(fù)責(zé)完成，鋼結(jié)構(gòu)安裝則由上海寶冶建設(shè)有限公司和上海市機(jī)械施工公司各負(fù)責(zé)一半。1.4現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境南京奧體所在的河西地區(qū)屬于長(zhǎng)江河谷沿岸的現(xiàn)代漫灘，由長(zhǎng)江沖擊堆積而成，場(chǎng)地承載力低。場(chǎng)地表層為人工回填土，第一層為新填土，厚約2.6m，第二層為淤泥質(zhì)土，厚約0.7m，第三層為素填土，其中第三層的地質(zhì)承載力標(biāo)準(zhǔn)值為9t/m2。因此，為了滿足600t履帶吊的吊裝要求，600t履帶吊的開行路線必須進(jìn)行加固。1.5施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)

8、（1）鋼結(jié)構(gòu)施工圖（2）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gbj17-88）（3）建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50068-2001）（4）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（jgj17-91）（5）碳素結(jié)構(gòu)鋼（gb700-88）（6）低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼（gb/t1591）（7）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（jgj81-2002）（8）厚度方向性能鋼板（gb/t5313-85）（9）鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50205-2001） （10）南京奧林匹克體育中心主體育場(chǎng)鋼屋蓋制作、安裝施工合同第二章 施工總體部署2.1施工總體技術(shù)路線本工程的施工總體技術(shù)路線是：一套胎架、兩組吊機(jī)、地面組裝、分段吊裝、流水作業(yè)、分批卸載。即鋼結(jié)構(gòu)

9、制作廠加工的鋼構(gòu)件按照吊裝順序分批散件運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，在體育場(chǎng)內(nèi)外地面拼裝，分段吊裝，最后分批、分級(jí)同步卸載，穩(wěn)步成型。在屋面箱型梁安裝的同時(shí)，v形支撐后支撐柱、環(huán)型梁、連系梁、屋面支撐、檁條等均在安裝，以保證施工過(guò)程中的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。（1）一套胎架，兩組吊機(jī)主拱與屋面系統(tǒng)共同設(shè)置一套支撐胎架，主拱施工直接在屋面系統(tǒng)上進(jìn)行。屋面及主拱荷載由支撐胎架體系直接傳遞，變形一次完成。根據(jù)箱型梁的重量及吊裝半徑，屋面系統(tǒng)由一臺(tái)300t履帶吊、一臺(tái)600t履帶吊、兩臺(tái)150t履帶吊負(fù)責(zé)吊裝。其中，南北方向采用一臺(tái)300t履帶吊、一臺(tái)150t履帶吊進(jìn)行吊裝。東西方向采用一臺(tái)600t履帶吊、一臺(tái)150t履帶吊

10、進(jìn)行吊裝。主拱采用兩臺(tái)50t履帶吊在地面分段組裝，組裝完成后，由一臺(tái)300t履帶吊、一臺(tái)600t履帶吊分段吊裝。屋面系統(tǒng)與主拱的安裝順序均由低往高進(jìn)行。（2）地面組裝，分段吊裝根據(jù)吊機(jī)性能，主拱在場(chǎng)內(nèi)的地面上分段組裝成型，然后分段吊裝就位，吊裝順序?yàn)椋簭膬啥讼蛑虚g，在中間合攏。（3）分成兩區(qū)，流水作業(yè)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件、吊機(jī)的搭配及施工任務(wù)的分工情況，整個(gè)工程分成一區(qū)（d1+c+b2區(qū)）、二區(qū)（b1+a+d2區(qū)）兩大施工區(qū)域，兩大施工區(qū)域分區(qū)施工，穿插進(jìn)行，流水作業(yè)。具體安裝順序?yàn)椋阂粎^(qū)二區(qū)，即一區(qū)先開始施工，待一區(qū)吊裝完南面屋面系統(tǒng)后，二區(qū)開始施工。每區(qū)均從低往高進(jìn)行安裝，以保證屋面體系和支撐

11、胎架體系的整體穩(wěn)定性。 （4）分批、分級(jí)同步卸載，穩(wěn)步成型根據(jù)體育場(chǎng)屋蓋系統(tǒng)結(jié)構(gòu)體系的實(shí)際情況，屋蓋鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢后，支撐胎架需采用分批、分級(jí)同步卸載。卸載時(shí)，分批、分級(jí)同步進(jìn)行，卸載的先后順序及分級(jí)大小要根據(jù)結(jié)構(gòu)計(jì)算和工況分析得出的結(jié)果進(jìn)行，即以變形量控制分級(jí)大小、以支撐胎架的內(nèi)力變化控制卸載先后順序，保證卸載時(shí)相鄰支撐胎架的受力不會(huì)產(chǎn)生過(guò)大的變化，同時(shí)保證結(jié)構(gòu)體系的桿件內(nèi)力不超出規(guī)定的容許應(yīng)力，避免支撐胎架的內(nèi)力或結(jié)構(gòu)體系的桿件內(nèi)力過(guò)大而出現(xiàn)破壞現(xiàn)象。卸載后屋面完成變形，結(jié)構(gòu)體系穩(wěn)步成型。2.2施工分區(qū)與總體施工流程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件、工期要求、吊機(jī)的搭配及施工任務(wù)的分工情況，決定采用 “分

12、區(qū)安裝、齊頭并進(jìn)”的施工原則，整個(gè)工程分成一區(qū)（d1+c+b2區(qū)）、二區(qū)（b1+a+d2區(qū)）兩大施工區(qū)域，一區(qū)先開始施工，待一區(qū)吊裝完南面的屋面系統(tǒng)后，二區(qū)開始施工（見鋼結(jié)構(gòu)施工分區(qū)及施工流程平面示意圖）。總體施工流程如下：2.3吊裝分區(qū)與安裝流程2.3.1吊裝分區(qū)根據(jù)本工程的特點(diǎn)，屋面系統(tǒng)吊裝以skl-14為界分為三個(gè)區(qū)，即a、b、c區(qū)。其中南北方向a、b區(qū)采用一臺(tái)300t履帶吊、一臺(tái)150t履帶吊進(jìn)行吊裝，300t履帶吊在場(chǎng)外，負(fù)責(zé)吊裝屋面箱型梁、屋面桿件及v形支撐，一臺(tái)150t履帶吊在場(chǎng)內(nèi)，負(fù)責(zé)吊裝懸索鋼管、部分分段箱型梁和屋面桿件。東西方向c區(qū)采用一臺(tái)600t履帶吊、一臺(tái)150t履帶吊

13、進(jìn)行吊裝，600t履帶吊在場(chǎng)內(nèi)，負(fù)責(zé)吊裝屋面箱型梁、內(nèi)圈的屋面桿件，150t履帶吊在場(chǎng)外，負(fù)責(zé)吊裝外圈的環(huán)型梁桿件及v形支撐，具體見屋面系統(tǒng)吊裝分區(qū)圖。主拱由兩臺(tái)50t履帶吊在場(chǎng)內(nèi)外地面分段組裝，組裝完后，由一臺(tái)300t履帶吊、一臺(tái)600t履帶吊分段吊裝，300t履帶吊在場(chǎng)外，負(fù)責(zé)吊裝屋面外的主拱分段14、1821，600t履帶吊在場(chǎng)內(nèi)，負(fù)責(zé)吊裝屋面內(nèi)的主拱分段517，具體見主拱吊裝分區(qū)圖。2.3.1安裝流程本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝流程為：v形支座預(yù)埋件屋面支撐胎架v形支撐前支撐柱箱型梁v形支撐后支撐柱、環(huán)型梁、連系梁屋面支撐m桿主拱支撐胎架卸載檁條、天溝梁、馬道（見鋼結(jié)構(gòu)安裝流程立面示意圖），具體流

14、程如下：施工準(zhǔn)備軸線測(cè)量臨時(shí)支撐搭設(shè)預(yù)埋件埋設(shè)拼裝胎架搭設(shè)屋面箱型梁拼裝焊接屋面箱型梁安裝測(cè)量校正環(huán)梁、聯(lián)系梁、屋面支撐安裝主拱分段拼裝焊接m桿安裝主拱分段安裝結(jié)構(gòu)整體檢測(cè)整體卸載及復(fù)測(cè)支撐胎架拆除檁條、天溝梁、馬道深化設(shè)計(jì)v形支撐前支撐安裝2.4吊機(jī)選用根據(jù)本工程實(shí)際情況，通過(guò)經(jīng)濟(jì)對(duì)比分析，本工程的主要吊裝機(jī)械選用見下頁(yè)。2.5吊裝單元和構(gòu)件分段除交叉處的屋面箱型梁是按主次關(guān)系斷開吊裝外，其余屋面箱型梁均整根進(jìn)行吊裝。但由于受運(yùn)輸能力的限制，屋面箱型梁根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖分段進(jìn)場(chǎng)，在施工現(xiàn)場(chǎng)再進(jìn)行地面拼裝。根據(jù)履帶吊機(jī)械性能，主拱分21段安裝，安裝順序?yàn)椋簭膬啥讼蛑虚g，在中間第11段合攏。但考慮到

15、溫度應(yīng)力的影響，主拱安裝時(shí)要預(yù)留兩個(gè)合攏口，待溫度達(dá)到20以上時(shí)，再將合攏口焊接好。由于主拱大量采用鑄鋼節(jié)點(diǎn)，為了便于合攏段順利安裝，合攏段又分整裝段和散裝段。具體見主拱分段平面示意圖和主拱分段立面示意圖。主拱分成21段進(jìn)行吊裝，各段的重量如下表：分段1(21)2(20)3(19)4(18)5(17)6(16)7(15)8(14)9(13)10(12)11弧長(zhǎng)（m）3728301613.515.517.51715.515.515重量（t）11586.970.97458.867.964.766.657.957.545.2序號(hào)吊機(jī)數(shù)量巴桿工況半徑用途1cc2800型600t履帶吊1臺(tái)l（主臂）=4

16、8ml（副臂）=72mrmax=62m，q=65t超起壓鐵200t吊裝屋面箱型梁skl-113東西方向內(nèi)圈的屋面桿件r=50m，q=77t超起壓鐵200trmax=54m吊裝第517段分段主拱l(fā)（主臂）=48ml（副臂）=84mrmax=86m，q=5t吊裝部分v形支撐及部分外圈屋面桿件2cc2000型300t履帶吊1臺(tái)l（主臂）=60mr=12m，q=118trmax=18m吊裝第14、1821段分段主拱l(fā)（主臂）=42ml（副臂）=36mr=26m，q=42.8trmax=38m吊裝屋面箱型梁skl-1427吊裝南北方向的屋面桿件3kh850-3型150t履帶吊2臺(tái)l（主臂）=57ml（副

17、臂）=49mrmax=62m，q=2.9t吊裝南北方向懸索鋼管和內(nèi)圈屋面桿件吊裝外圈的屋面桿件和v形支撐450t履帶吊4臺(tái)地面拼裝分段主拱、屋面箱型梁525t汽車吊2臺(tái)卸鋼構(gòu)件2.6項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)2.7項(xiàng)目管理班子組建根據(jù)施工任務(wù)，上海寶冶建設(shè)有限公司組建的項(xiàng)目部管理人員如下：項(xiàng) 目 經(jīng) 理：賀建明項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理：蔣振彥項(xiàng)目副經(jīng)理：趙增富項(xiàng)目總工程師：陳橋生施 工 部 長(zhǎng)： 付佑斌質(zhì) 量 部 長(zhǎng)：彭東炳安 全 員：鄧作棣技 術(shù) 員：張開甲施 工 員：丁得鋒施 工 員：白海質(zhì) 量 員：袁勝斌構(gòu) 件 員：宋松濤測(cè) 量 員：朱建華材 料 員：陳明生機(jī)械負(fù)責(zé)人：陳明生（兼）資 料 員；張開甲（兼）財(cái)務(wù)

18、負(fù)責(zé)人：涂茉莉計(jì)劃、預(yù)算：李鴿上海市機(jī)械施工公司組建的項(xiàng)目部管理人員如下：項(xiàng) 目 經(jīng) 理：李叔森項(xiàng)目副經(jīng)理：陳慈浩項(xiàng)目總工程師：金俞槐施 工 員：彭真如施 工 員：孫東林安 全 員：周偉寶質(zhì) 量 員：趙家麟測(cè) 量 員：趙家麟（兼）辦公室主任：潘家敏第三章 工期進(jìn)度計(jì)劃及保證措施3.1施工進(jìn)度計(jì)劃鋼結(jié)構(gòu)總工期包括詳圖設(shè)計(jì)、材料采購(gòu)、構(gòu)件制作、現(xiàn)場(chǎng)安裝屋面和主拱、支撐胎架卸載等在內(nèi)的作業(yè)時(shí)間。本工程工期短，安裝工期不到五個(gè)月的時(shí)間，因此，必須合理地安排每道工序的作業(yè)時(shí)間及每根構(gòu)件的吊裝時(shí)間，以確保工程的總工期，本工程的工期進(jìn)度計(jì)劃具體見附圖：南京奧林匹克體育中心主體育場(chǎng)鋼屋蓋工程工期進(jìn)度計(jì)劃。3.

19、2施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施為了使整個(gè)工程順利進(jìn)行，保證工期，我們特從人力、物力、財(cái)力及管理上制定一系列的保證措施。3.2.1組織保證措施（1）建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，選擇合適的管理和技術(shù)管理人員組建項(xiàng)目部，在人員組成上不僅要考慮能覆蓋項(xiàng)目的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù)，同時(shí)必須兼顧項(xiàng)目部技術(shù)力量的專業(yè)覆蓋范圍，保證項(xiàng)目管理工作的科學(xué)性、有效性、合理性。（2）集中公司的優(yōu)勢(shì)兵力，調(diào)集技術(shù)業(yè)務(wù)精、能力素質(zhì)高的人員，勞動(dòng)力配備充足（勞動(dòng)力計(jì)劃見下圖），以保證各項(xiàng)工作保質(zhì)、保量、按時(shí)完成。3.2.2資源保證措施（1）充分利用公司的資源優(yōu)勢(shì)，保證工程所需的技術(shù)人員和設(shè)備裝備，保證工程項(xiàng)目正常運(yùn)行。（2）詳細(xì)制定物資材料使

20、用計(jì)劃，嚴(yán)格材料采購(gòu)、儲(chǔ)運(yùn)、發(fā)放等各個(gè)環(huán)節(jié)的管理制度，保證自購(gòu)物資材料供應(yīng)準(zhǔn)確及時(shí)，同時(shí)協(xié)助業(yè)主做好管理工作。（3）施工機(jī)具在使用前準(zhǔn)備充足，并保證正常使用。3.2.3管理保證措施（1）制定詳細(xì)的加工生產(chǎn)計(jì)劃，確保質(zhì)量要求，保證加工件合理有序地按期交付。（2）加強(qiáng)施工過(guò)程質(zhì)量控制，避免因大量返工而影響工期。（3）合理選擇吊機(jī)和布局，減少吊機(jī)的行程，充分發(fā)揮吊機(jī)的性能，提高安裝效率。（4）選擇最佳方案，形成平行流水作業(yè)，各工序之間形成搭接關(guān)系。材料準(zhǔn)備、制作、運(yùn)輸、組裝、吊裝等環(huán)環(huán)相連搭接，加快工程進(jìn)程。（5）加強(qiáng)管理，使得土建、鋼結(jié)構(gòu)安裝、機(jī)電設(shè)備、照明等安裝能穿插作業(yè)，減少相互影響，確保工程

21、總體施工進(jìn)度。（6）制定內(nèi)部節(jié)點(diǎn)考核制度，用經(jīng)濟(jì)手段促進(jìn)工程建設(shè)速度，保證工程質(zhì)量。第四章 施工準(zhǔn)備凡是工程建設(shè)，施工前的準(zhǔn)備工作往往必不可少，施工準(zhǔn)備的重要意義在于創(chuàng)造有利的施工條件，從技術(shù)、物資和組織管理等方面做好必要的準(zhǔn)備工作，使得工程施工能連續(xù)的、均衡的、有節(jié)奏的進(jìn)行。搞好施工準(zhǔn)備對(duì)提高工程質(zhì)量，降低工程造價(jià)，加快工程建設(shè)周期有著十分重要的作用，同時(shí)，施工準(zhǔn)備也是整個(gè)工程順利進(jìn)行和高質(zhì)量完成的保證。結(jié)合本工程的特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)形式、工期及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件等具體情況，本工程施工前必須做好以下幾項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。4.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）工程技術(shù)及施工管理人員要熟悉、審查工程圖紙和有關(guān)資料，勘察施工現(xiàn)場(chǎng)。（

22、2）要調(diào)查研究，收集必要的資料，包括自然條件和當(dāng)?shù)氐募夹g(shù)經(jīng)濟(jì)資料，如氣象資料、交通運(yùn)輸條件、地方材料、建筑構(gòu)配件的供應(yīng)等。（3） 要編制詳細(xì)施工預(yù)算。（4）編制詳細(xì)的專項(xiàng)施工方案和施工作業(yè)設(shè)計(jì)，并做好技術(shù)交底等各項(xiàng)工作。（5）根據(jù)焊接接頭形式、母材材質(zhì)、所用焊材及焊接方法等具體情況做好焊接工藝評(píng)定工作和現(xiàn)場(chǎng)焊接方案。4.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.2.1“三通一平”由于本工程施工現(xiàn)場(chǎng)幾個(gè)場(chǎng)館同時(shí)開工，施工場(chǎng)地受到一定的影響。同時(shí)，主體育場(chǎng)構(gòu)件噸位量大，構(gòu)件多且體型大，不但需要大量的構(gòu)件堆放場(chǎng)地和組裝場(chǎng)地，而且要求現(xiàn)場(chǎng)暢通，確保大型吊車的進(jìn)退場(chǎng)、行走路線和大型構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)。因此，工程現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除施

23、工障礙，修筑道路，接通施工用水管道、用電線路，保證構(gòu)件運(yùn)輸、轉(zhuǎn)彎的暢通。外環(huán)道路能夠滿足cc2000型300t履帶吊吊裝、行走，內(nèi)環(huán)道路能滿足cc2800型600t履帶吊吊裝、行走。具體要求見施工大型臨時(shí)設(shè)施平面布置示意圖。4.2.2施工平面布置為了便于工程文明施工管理，同時(shí)結(jié)合本工程現(xiàn)場(chǎng)條件，將生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)與生活區(qū)嚴(yán)格分開，各區(qū)根據(jù)自身特點(diǎn)制定不同的管理制度，一定把工地建設(shè)成為“市級(jí)文明工地”，爭(zhēng)創(chuàng)“省級(jí)文明工地”。施工平面布置內(nèi)容為：施工總平面布置、施工大型臨時(shí)設(shè)施平面布置、構(gòu)件堆場(chǎng)及運(yùn)輸路線。（1）施工總平面布置原則施工總平面布置合理與否，將直接關(guān)系到施工進(jìn)度的快慢和安全文明施工管理水

24、平的高低，為保證現(xiàn)場(chǎng)施工順利進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)施工總平面布置需要遵循以下原則：在滿足施工的條件下，盡量節(jié)約施工用地；在滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能減少臨時(shí)建設(shè)的投資；在保證場(chǎng)內(nèi)交通運(yùn)輸暢通和滿足施工對(duì)材料要求的前提下，最大限度的減少場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸，特別是減少場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)；符合施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范。（2）施工總平面布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地及其它實(shí)際情況，本工程施工總平面布置見施工總平面布置示意圖。（3）施工大型臨時(shí)設(shè)施平面布置根據(jù)工程需要，現(xiàn)場(chǎng)布置600t、300t履帶吊各一臺(tái)，150t 履帶吊兩臺(tái)、50t履帶吊四臺(tái)， 設(shè)置焊機(jī)房八棟。現(xiàn)場(chǎng)用水、用電根據(jù)指定取水點(diǎn)和供電站后排布置線路（具體見

25、現(xiàn)場(chǎng)施工用電方案），本工程施工大型臨時(shí)設(shè)施平面布置見施工大型臨時(shí)設(shè)施平面布置示意圖。（4）構(gòu)件堆場(chǎng)及運(yùn)輸路線本工程構(gòu)件數(shù)量多、體型大、安裝工期短，需要大量的構(gòu)件堆放場(chǎng)地。同時(shí)，受運(yùn)輸條件的限制，屋面箱型梁和主拱需要分段或散件出廠，現(xiàn)場(chǎng)再在地面進(jìn)行組裝，必須根據(jù)減少倒運(yùn)、就近組裝、方便吊裝等原則，在場(chǎng)內(nèi)外設(shè)置多處構(gòu)件組裝場(chǎng)地，以滿足安裝的要求。另外，針對(duì)構(gòu)件體型大、現(xiàn)場(chǎng)車輛多及現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)雜等特點(diǎn)，合理安排運(yùn)輸線路十分重要，以避免出現(xiàn)道路堵塞現(xiàn)象，具體見構(gòu)件堆場(chǎng)及運(yùn)輸線路示意圖。4.2.3施工用水需求計(jì)劃（1）用水量計(jì)算q1=p1=高峰期施工人數(shù)，p1=450人p2=施工現(xiàn)場(chǎng)居住人數(shù)，p2=500

26、人n3=施工現(xiàn)場(chǎng)施工人員用水定額，n3=60（l/人.天）n4=施工現(xiàn)場(chǎng)居住人員生活用水定額，n4=120（l/人.天）k3、k4：用水不平衡系數(shù)，k3=1.5，k4=2.5q1=2.44(l/s)（2）供水管徑的計(jì)算取v=1.5m/sd=(4q)/(1000v) =(42.44)/(10003.141.5) =0.046m=46mm現(xiàn)場(chǎng)提供的dn80供水管可滿足現(xiàn)場(chǎng)生活用水要求?，F(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)和施工區(qū)用水選用公稱口徑為32mm鍍鋅水管，由現(xiàn)場(chǎng)2個(gè)接駁點(diǎn)引至施工區(qū)和生活區(qū)，并單獨(dú)安裝水表。4.2.4施工用電需求計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)用電包括現(xiàn)場(chǎng)施工用電和生活用電兩大部分，其中現(xiàn)場(chǎng)施工用電又包括現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備用電和現(xiàn)場(chǎng)

27、照明用電，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備用電根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備使用情況來(lái)計(jì)算，具體計(jì)算見下表:項(xiàng)目或設(shè)備名稱額定功率數(shù)量合計(jì)功率焊機(jī)24kw701680kw空壓機(jī)24kw6144kw卷?yè)P(yáng)機(jī)5kw945kw焊條烘箱5kw210kw生活用電150kw1150kw現(xiàn)場(chǎng)照明100kw1100kw總用電需求量:p=1.10.6(144+45)/0.65+0.5(1680+10)+0.8150+1.0100=1363kva業(yè)主提供1600kva的供電量可滿足使用要求，現(xiàn)場(chǎng)生活用電使用獨(dú)立的三相五線制電纜由現(xiàn)場(chǎng)接駁點(diǎn)引至生活區(qū)；現(xiàn)場(chǎng)施工用電由二級(jí)配電箱引至施工作業(yè)面內(nèi)，電纜靠邊懸空掛設(shè)，配電箱內(nèi)需設(shè)置自動(dòng)空氣開關(guān)、漏電開關(guān)，各配電

28、箱必須作重復(fù)接地，現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備實(shí)施一機(jī)、一閘、一漏電開關(guān)制（見施工供配電系統(tǒng)示意圖）。4.3物資準(zhǔn)備4.3.1主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地及制造年份額定功率生產(chǎn)能力計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃退場(chǎng)時(shí)間備注1600t履帶吊cc28001德國(guó)/2002516馬力600t/6m2004.12004.42300t履帶吊cc20001德國(guó)/2001516馬力300t/6m2003.122004.33150t履帶吊kh850-3型2日本/1994312馬力150t/5m2003.122004.3450t履帶吊quy504日本/1997206馬力50t/3.7m2004.122004.35

29、汽車解放2國(guó)產(chǎn)/199215t2003.122004.56拖車解放2國(guó)產(chǎn)/199220t2003.122004.57拖車紅巖1國(guó)產(chǎn)/199540t2003.122004.58逆變焊機(jī)zx7-400s60國(guó)產(chǎn)/199730a2003.112004.59弧焊整流器zxg-80010國(guó)產(chǎn)/199760a2003.92004.510烘干箱ygch2國(guó)產(chǎn)/20006000c2003.92004.511焊接保溫桶70國(guó)產(chǎn)/20012003.92004.512空壓機(jī)2v-0.6/7c4國(guó)產(chǎn)/20005.50.6m32003.112004.513空壓機(jī)w-0.9/72國(guó)產(chǎn)/20007.50.9m32003.1

30、12004.514卷?yè)P(yáng)機(jī)9國(guó)產(chǎn)/20005t2003.92004.515電動(dòng)角向砂輪機(jī)18020日本/20012003.92004.516100t千斤頂qf100-1060國(guó)產(chǎn)/2002100t2003.122004.51750t千斤頂qf50-5200國(guó)產(chǎn)/200250t2003.122004.51820t手拉葫蘆hsz-208國(guó)產(chǎn)/2002250t2003.122004.51910t手拉葫蘆hsz-108國(guó)產(chǎn)/200210t2003.92004.5205t手拉葫蘆hsz-520國(guó)產(chǎn)/20025t2003.92004.54.3.2檢測(cè)、試驗(yàn)設(shè)備計(jì)劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地及制造

31、年份額定功率生產(chǎn)能力計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃退場(chǎng)時(shí)間備注1全站儀wild-tc5002瑞士/199922003.82004.52經(jīng)緯儀wild-t22國(guó)產(chǎn)/199922003.82004.53水準(zhǔn)儀wild-na22國(guó)產(chǎn)/199922003.82004.54超聲波探傷機(jī)23002美國(guó)/19962003.112004.55超聲波探傷機(jī)cjs-261國(guó)產(chǎn)/19982003.112004.56超聲波探傷機(jī)epoc11iii1國(guó)產(chǎn)/20002003.112004.5第五章 現(xiàn)場(chǎng)拼裝施工方法及技術(shù)措施5.1基本概況南京奧林匹克體育中心主體育場(chǎng)屋蓋結(jié)構(gòu)主要由多道平行箱型梁和2榀主拱組成。屋面箱型梁的長(zhǎng)度最長(zhǎng)約71

32、.332m，最重約59.409t，由于受運(yùn)輸能力的限制，故廠內(nèi)分段加工制作，現(xiàn)場(chǎng)地面拼裝后再采用cc2000型300t履帶吊、cc2800型600t履帶吊整根進(jìn)行吊裝。主拱為空間結(jié)構(gòu)管桁架，弧線長(zhǎng)約400m，單重達(dá)1664t。主拱斷面為斜等腰三角形，三角形斷面的底邊與地面夾角為45，腰與底邊夾角為33，最大三角形斷面底邊主弦管的中心距為15m，高4.085m。由于主拱長(zhǎng)度長(zhǎng)，重量大，故需先拼裝成小段，然后分段吊裝，高空總裝成整榀桁架。具體操作程序是：根據(jù)工程實(shí)際情況及吊機(jī)工作能力將主拱分成21段，最重的為115噸，長(zhǎng)約32米。施工時(shí)，先將主拱所有的桿件廠內(nèi)切割下料，散件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的拼

33、裝胎架上拼裝成21段，然后采用cc2000型300t履帶吊、cc2800型600t履帶吊分段進(jìn)行吊裝。5.2 拼裝場(chǎng)地布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件及拼裝后的構(gòu)件長(zhǎng)度、重量，構(gòu)件拼裝場(chǎng)地盡量靠近構(gòu)件安裝的位置，以減少構(gòu)件拼裝完成后的倒運(yùn)，方便吊裝。拼裝場(chǎng)地的布置原則為就近原則。同時(shí)，構(gòu)件堆放場(chǎng)地要盡量靠近拼裝場(chǎng)地。由于主拱與箱型梁之間吊裝的先后關(guān)系，主拱的拼裝場(chǎng)地布置與屋面箱型梁的拼裝場(chǎng)地布置一致。具體見箱型梁吊裝階段總平面布置圖和主拱吊裝階段總平面布置圖。5.3屋面箱型梁的拼裝5.3.1拼裝胎架設(shè)計(jì)（1）以路基箱為拼裝平臺(tái)，再在路基箱上每隔1113m放置支撐胎架擱置屋面箱型梁。（2）由于受拼裝場(chǎng)地寬度

34、的限制，屋面箱型梁采用斜放置拼裝。5.3.2拼裝方法為便于拼裝和焊接，屋面箱型梁的拼裝先采用50t履帶吊在低的胎架上臥拼，拼裝完一根屋面箱型梁后，用600t履帶吊翻身，并在高的胎架上拼裝拱腹桁架，具體見箱型梁拼裝示意圖。5.3.3拼裝精度保證措施為了保證箱型梁的拼裝精度，采取如下一些措施：（1）在路基箱上每隔1113m布置一條馬凳，以保證要拼裝的結(jié)構(gòu)有足夠的支撐，避免構(gòu)件因自重變形影響精度；（2）馬凳位置需避開焊接接點(diǎn)的位置，高度約1200mm左右以便焊接、矯正與檢查；（3）在屋面箱型梁對(duì)接處，在工廠制作時(shí)預(yù)留3mm左右焊接收縮余量，同時(shí)裝設(shè)內(nèi)襯板，以保證對(duì)接光滑，焊縫平整；5.4主拱的拼裝5

35、.4.1拼裝總流程胎架搭設(shè)找平找正桿件清理腹弦配套桿件拼裝焊前預(yù)熱焊接焊后熱處理無(wú)損探傷整體尺寸檢查涂裝脫模胎架設(shè)計(jì)材料準(zhǔn)備設(shè)備選型場(chǎng)地清理道路鋪設(shè)測(cè)量放線5.4.2拼裝胎架的設(shè)計(jì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件、吊裝方案及主拱的截面形狀和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，同時(shí)為保證主拱的拼裝、吊裝精度，拼裝胎架分段設(shè)置。拼裝胎架均布置在主拱的上、中、下弦節(jié)點(diǎn)處，直接支撐主拱的上、中、下弦節(jié)點(diǎn)。由于主拱的上、中、下三弦桿的支撐柱不高，故其可以采用簡(jiǎn)易的拼裝胎架。拼裝胎架的頂部設(shè)置定位管托。為了保證胎架的整體穩(wěn)定，各支柱之間可適當(dāng)用l706角鋼進(jìn)行連接，具體見拼裝胎架示意圖。5.4.3 胎架的制作（1）地基處理根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)組裝區(qū)域的場(chǎng)地情

36、況、地質(zhì)情況及主拱的自重情況，先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)組裝場(chǎng)地進(jìn)行找平、夯實(shí)處理，然后做必要的加固處理。（2）拼裝平臺(tái)為便于現(xiàn)場(chǎng)施工和拼裝精度的控制，采用路基箱作為拼裝平臺(tái)，路基箱規(guī)格為2m6m 和2.5m6m，拼裝胎架直接固定在路基箱操作平臺(tái)上，如圖所示。（3）胎架搭設(shè)胎架搭設(shè)順序：由兩端向中間逐步進(jìn)行；嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求使用材料，確保安全；按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接，嚴(yán)禁隨意減小焊縫或漏焊；搭設(shè)過(guò)程中，注意保護(hù)原始測(cè)設(shè)點(diǎn)；專人對(duì)精度進(jìn)行檢查，復(fù)測(cè)。5.4.4 拼裝施工程序（1）胎架的復(fù)核主拱拼裝精度靠胎架的搭設(shè)精度來(lái)實(shí)現(xiàn)，因此，胎架的精度務(wù)必要求精確。（2）進(jìn)場(chǎng)桿件的驗(yàn)收與準(zhǔn)備桿件必須配套，同時(shí)，桿件要放置在吊機(jī)

37、的作業(yè)半徑范圍內(nèi)。 （3）拼裝主拱拼裝采用臥式拼裝法，拼裝完成后吊裝前再進(jìn)行翻身（見主拱拼裝與翻身示意圖），以方便拼裝施工，確保拼裝精度的控制。拼裝時(shí)，主拱先在小胎架上拼成三角形后，再在胎架上組拼分段主拱。組焊后的構(gòu)件加工藝支撐以防構(gòu)件變形。由于分段主拱的桿件與前一段主拱的鑄鋼件相連，因此拼裝前應(yīng)事先要做幾副三角形臨時(shí)支架，腹桿加工時(shí)應(yīng)短一些，在高空中根據(jù)實(shí)際尺寸加一段過(guò)渡管與鑄鋼件焊接，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（4）焊接 拼裝完成并進(jìn)行檢查后方可進(jìn)行焊接，焊接時(shí)應(yīng)采用合理的焊接順序和焊接工藝，具體見焊接方案。 （5）涂裝丙烯酸聚氨脂面漆要在拼裝過(guò)程中進(jìn)行施工，同時(shí)，還要進(jìn)行焊接節(jié)點(diǎn)的補(bǔ)漆工作。面漆施工

38、前，構(gòu)件表面應(yīng)處理干凈，焊縫處應(yīng)進(jìn)行打磨。（6）檢查驗(yàn)收（7）脫模涂裝完成后，經(jīng)有關(guān)方檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行脫模。脫模采用600t履帶吊，吊離胎架前應(yīng)在每一分段的兩端部用角鋼進(jìn)行加固，避免由于應(yīng)力及碰撞使桿件變形，造成高空拼裝不能順利進(jìn)行。由于主拱分段的重量很大，最重達(dá)115噸，因此，脫模時(shí)吊點(diǎn)布置要合理，以防構(gòu)件變形，同時(shí)，要有周密的安全措施。5.4.5拼裝精度保證措施（1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件和起重條件，主拱進(jìn)行臥式拼接。胎架下部必須是硬質(zhì)地面（鋼板或路基箱），胎架底部用焊接或膨脹螺栓與地面牢固連接，制作后進(jìn)行檢驗(yàn)，胎架必須滿足強(qiáng)度和安全要求。（2）在胎架上作構(gòu)件的基準(zhǔn)線和中心線，裝配必要的定

39、位支撐。然后將需組裝的構(gòu)件吊裝在胎架上，借助楔形鐵塊調(diào)節(jié)構(gòu)件高度，滿足設(shè)計(jì)要求后點(diǎn)焊固定。構(gòu)件兩側(cè)可用纜風(fēng)繩臨時(shí)固定。（3）從中心開始向兩端延伸，依次裝配其余件，直至全部裝完。（4）焊接前必須對(duì)組裝構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，按照不同材質(zhì)，根據(jù)焊接工藝方案的要求，選用對(duì)應(yīng)的焊材。組裝焊接時(shí)，實(shí)施多人對(duì)稱焊接，最大限度減少焊接變形。工地焊接一般選用e5016或e5015焊條，手工電弧焊，使用的焊材在焊接前按說(shuō)明書的要求進(jìn)行烘焙。當(dāng)設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。（5）工地焊接應(yīng)作好防雨、防風(fēng)措施，焊材的管理嚴(yán)格按工廠有關(guān)規(guī)定和gb50205-2001標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（6）鋼管對(duì)接和相貫線焊縫用co2氣體保護(hù)焊和手

40、工電弧焊。（7）焊工必須持證上崗，焊接材料按規(guī)定進(jìn)行烘焙。（8）雨雪天氣時(shí)，不在露天焊接，焊接區(qū)域表面潮濕時(shí)，必須用氧-乙炔焰烘干或用壓縮空氣吹干。風(fēng)力超過(guò)4級(jí)時(shí)，采取防風(fēng)措施。最低施焊溫度按jgj81-2002標(biāo)準(zhǔn)確定，低于最低施焊溫度時(shí)，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)熱。5.4.6主拱分段場(chǎng)內(nèi)外分別拼裝的專項(xiàng)技術(shù)措施由于主拱分兩大部分：屋面外主拱和屋面內(nèi)主拱，所以，兩大部分只能分別在場(chǎng)外和場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行組裝，其中14、1821分段在場(chǎng)外進(jìn)行拼裝，517分段在場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行拼裝。為了確保場(chǎng)外、場(chǎng)內(nèi)拼裝的主拱分段高空能夠順利進(jìn)行對(duì)接，避免出現(xiàn)錯(cuò)口現(xiàn)象，屋面外和屋面內(nèi)交界處的主拱分段在進(jìn)行拼裝時(shí)，必須嚴(yán)格控制分段點(diǎn)的尺寸精

41、度。實(shí)際操作時(shí)，可以采用坐標(biāo)定位法，即根據(jù)交界處屋面外主拱分段分段點(diǎn)最終的坐標(biāo)來(lái)確定交界處屋面內(nèi)主拱分段分段點(diǎn)的坐標(biāo)。同時(shí)還可以根據(jù)已拼裝完的交界處屋面外主拱分段分段點(diǎn)的外形尺寸來(lái)控制交界處屋面內(nèi)主拱分段拼裝胎架的放線與定位。5.5鑄鋼件的組裝焊接（1）鑄鋼件焊接任務(wù)的分工鑄鋼件的焊接分兩塊進(jìn)行，鑄鋼節(jié)點(diǎn)與主弦管之間在廠內(nèi)進(jìn)行組裝、焊接，鑄鋼節(jié)點(diǎn)與腹桿均在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝、焊接。（2）胎具的設(shè)計(jì)因鑄鋼件有多個(gè)管口（最多達(dá)11個(gè)），即鑄鋼件同時(shí)與多根鋼管相連，因而其方向性特別明顯，特別是空間角度的控制十分重要，無(wú)論是在廠內(nèi)組裝還是在現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接，均需先搭設(shè)胎架，并控制好胎架的方位尺寸，以便現(xiàn)場(chǎng)拼裝精

42、度能符合設(shè)計(jì)要求。廠內(nèi)組裝焊接鑄鋼節(jié)點(diǎn)與主弦管時(shí)，可只搭設(shè)簡(jiǎn)單的胎架，如采用型鋼支托鑄鋼節(jié)點(diǎn)，并調(diào)節(jié)端口的水平度，然后將鑄鋼節(jié)點(diǎn)與主弦管組對(duì)、焊接。節(jié)點(diǎn)與腹桿的組對(duì)、焊接利用已有的拼裝胎架即可，但須控制鑄鋼節(jié)點(diǎn)的管口方向。（3）組裝注意事項(xiàng)組裝前需找出管口的四分點(diǎn)，并作出標(biāo)記。在組裝主弦上的鑄鋼節(jié)點(diǎn)時(shí)，一定要嚴(yán)格控制鑄鋼節(jié)點(diǎn)上與腹桿相連的端口的方向和角度。由于鑄鋼節(jié)點(diǎn)各端口之間的角度存在偏差，故在組裝與鑄鋼節(jié)點(diǎn)相連接的腹桿時(shí)，應(yīng)先保證鑄鋼節(jié)點(diǎn)端口與腹桿之間的直線度，要注意桿件之間的夾角是否符合設(shè)計(jì)要求，避免焊縫處出現(xiàn)明顯的折線現(xiàn)象。組裝前無(wú)論是鑄鋼端口還是鋼管端口均需按焊接工藝要求進(jìn)行打磨。組

43、裝時(shí)要嚴(yán)格控制對(duì)接口的間隙，以滿足焊接的施工要求，否則應(yīng)進(jìn)行修整、打磨。（4）焊接焊接材料采用e507焊條，焊條須按要求燒烤到一定的溫度，隨用隨取，沒有用完的焊條要及時(shí)放回烘烤箱。焊接參數(shù)嚴(yán)格按焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)方案中的執(zhí)行。焊接時(shí)要注意層間打磨，避免出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。（5）焊后處理無(wú)論是廠內(nèi)焊接還是現(xiàn)場(chǎng)焊接，在常溫情況下均不用保溫，自然冷卻即可，0以下時(shí)均需用保溫棉保溫緩冷。（6）焊接措施要設(shè)置防風(fēng)、防雨措施，以確保鑄鋼件的順利焊接。同時(shí)，所有鑄鋼件的組裝、焊接要由專人來(lái)負(fù)責(zé)，一方面為了保證進(jìn)度，另一方面為了保證質(zhì)量。5.6其他焊縫的焊接焊接前應(yīng)根據(jù)本工程的特點(diǎn)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并編制詳細(xì)的作業(yè)指

44、導(dǎo)書，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工。并應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）焊接作業(yè)區(qū)域設(shè)置防雨、防風(fēng)措施。采用手工電弧焊作業(yè)（風(fēng)力大于5m/s）和co2氣體保護(hù)焊（風(fēng)力大于2m/s）作業(yè)時(shí)，未設(shè)置防風(fēng)棚或沒有防風(fēng)措施的部位嚴(yán)禁施焊作業(yè)。（2）根據(jù)本工程焊接工藝評(píng)定的結(jié)果編制作業(yè)指導(dǎo)書，完成人、機(jī)、料的計(jì)劃及組織。根據(jù)本工程的具體情況，完成焊接施工前的準(zhǔn)備工作，及本工序的施工技術(shù)交底和施工安全交底工作。焊接時(shí)確認(rèn)所焊母材材質(zhì)，然后按焊接材料選用表，使用相應(yīng)的焊條或焊絲施焊。構(gòu)件安裝定位后，嚴(yán)格按工藝試驗(yàn)規(guī)定的參數(shù)和作業(yè)順序施焊。（3）焊接完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查以及探傷檢查，探傷

45、不合格的焊縫應(yīng)按照規(guī)范進(jìn)行返修，返修的次數(shù)不得超過(guò)兩次。第六章 屋面支撐體系布置及安裝6.1屋面支撐體系的布置6.1.1概述體育場(chǎng)鋼屋蓋由大跨度斜拱和屋面系統(tǒng)共同組成，箱型梁一端支承在v形支撐上，另一端則通過(guò)箱型梁中間位置的m桿與主拱的主弦管相連。箱型梁和主拱互相依托，形成空間穩(wěn)定體系。安裝過(guò)程中，屋面系統(tǒng)和主拱皆非單獨(dú)的穩(wěn)定體系，必須設(shè)置支撐胎架，待整個(gè)屋蓋全部安裝完畢并形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)體系后，方可拆除支撐胎架。6.1.2支撐胎架布置原則（1）安全、可靠，方便施工（包括胎架本身的施工和鋼屋蓋的施工）。（2）盡量符合設(shè)計(jì)意圖，即施工時(shí)的結(jié)構(gòu)受力狀況與最終結(jié)構(gòu)本身的受力狀況大致一致。（3）盡量減少

46、安裝時(shí)的屋面變形，便于安裝精度的控制。（4）盡量簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)的受力和支撐胎架的受力情況。（5）盡量減少對(duì)下部混凝土看臺(tái)結(jié)構(gòu)的影響。（6）卸載要安全、可行，方便施工。6.1.3支撐胎架的布置根據(jù)以上原則和實(shí)際情況，主拱與屋面系統(tǒng)共同設(shè)置一套支撐胎架，主拱施工直接在屋面系統(tǒng)上進(jìn)行，屋面及主拱荷載由支撐胎架體系直接傳遞。即屋面系統(tǒng)下設(shè)置支撐胎架，待屋面系統(tǒng)安裝完畢后，再安裝主拱。主拱安裝時(shí)，出屋面部分主拱單獨(dú)設(shè)置支撐胎架，對(duì)于屋面內(nèi)主拱部分，先將連接主拱和屋面箱型梁的m桿安裝就位，主拱安裝時(shí)直接支承在m桿上。具體見支撐胎架平面布置示意圖一、二、支撐胎架立面布置示意圖一五。6.2支撐胎架設(shè)計(jì)根據(jù)資源情況的

47、不同，支撐胎架將采用不同的結(jié)構(gòu)形式，主要為格構(gòu)式鋼架、螺栓球網(wǎng)架、箱型梁和鋼管。見支撐胎架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)設(shè)計(jì)施工圖。6.3支撐胎架的安裝6.3.1安裝流程6.3.2安裝方法支撐胎架在現(xiàn)場(chǎng)制作好后采用150t履帶吊場(chǎng)內(nèi)、場(chǎng)外進(jìn)行吊裝。支撐胎架的安裝必須在看臺(tái)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到要求后方可進(jìn)行，安裝前，先放線定位并在預(yù)埋鋼筋上焊接支撐胎架底板，胎架底板采用打孔塞焊。安裝時(shí)，先安裝胎架橫梁，后安裝支撐胎架。6.3.3安裝質(zhì)量支撐胎架必須穩(wěn)定、可靠，安裝后要嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（50205-2001）檢查驗(yàn)收，具體如下：地腳錨固牢靠；平面位移3mm；標(biāo)高 20mm；垂直度 h/1000mm，整體不大于1

48、0mm；標(biāo)高、位移標(biāo)志線2mm；第七章 屋面系統(tǒng)安裝及技術(shù)措施7.1安裝流程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件、吊機(jī)的搭配及施工任務(wù)的分工情況，屋面系統(tǒng)的施工分成一區(qū)（d1+c+b2區(qū)）、二區(qū)（b1+a+d2區(qū)）兩大施工區(qū)域，兩大施工區(qū)域“分區(qū)安裝、穿插進(jìn)行、齊頭并進(jìn)、流水作業(yè)”。具體安裝順序?yàn)椋阂粎^(qū)二區(qū)，即一區(qū)先開始施工，待一區(qū)吊裝完南面的屋面系統(tǒng)后，二區(qū)開始施工，見屋面系統(tǒng)安裝流程圖。7.2屋面箱型梁的安裝7.2.1安裝工藝及措施安裝狀態(tài)：根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖紙，加工廠把屋面箱型梁分段加工，并運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，在拼裝場(chǎng)地上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拼裝。除交叉處的箱型梁（skl-1417）是按主次關(guān)系斷開外，其余的箱型梁均整根進(jìn)行吊

49、裝，具體見箱型梁吊裝立面示意圖一四。吊機(jī)選用：根據(jù)箱型梁的重量及吊裝半徑，屋面箱型梁由一臺(tái)300t履帶吊、一臺(tái)600t履帶吊及一臺(tái)150t履帶吊負(fù)責(zé)吊裝。其中，南北方向的箱型梁（skl-1827）采用300t履帶吊場(chǎng)外進(jìn)行吊裝，東西方向的箱型梁（skl-113）采用600t履帶吊場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行吊裝，交叉處的箱型梁（skl-1417）則采用300t履帶吊和150t履帶吊場(chǎng)內(nèi)場(chǎng)外共同進(jìn)行吊裝?？刂莆菝嫦湫土旱穆膸У鯔C(jī)械性能：cc2000型300t履帶吊:l（主臂）=42m，l（副臂）=36m，r（半徑）=26m，q（吊重）=42.8t，h（有效高度）=68m，rmax（半徑）=38mcc2800型600

50、t履帶吊:l（主臂）=48m，l（副臂）=72m， 超起壓鐵200tr（半徑）=62m，q（吊重）=65t安裝順序：每區(qū)的箱型梁的安裝均從低到高進(jìn)行，以保證屋面體系和支撐胎架體系的整體穩(wěn)定性，見箱型梁吊裝平面示意圖。定位基準(zhǔn)：屋面箱型梁的定位基準(zhǔn)為v形支撐前支撐柱及支承胎架的頂端。安裝措施：（1）安裝前，應(yīng)對(duì)整根屋面箱型梁的長(zhǎng)度、斷面、撓曲進(jìn)行預(yù)檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即向技術(shù)部門報(bào)告，以便及時(shí)采取措施。（2）屋面箱型梁采用四點(diǎn)吊裝就位（見箱型梁四點(diǎn)吊裝示意圖），由于屋面箱型梁的腹板較薄且斷面較高，故吊裝時(shí)需在箱型梁的上翼緣吊點(diǎn)位置焊接臨時(shí)吊耳，具體見箱型梁吊耳設(shè)計(jì)施工圖。（）吊裝前，應(yīng)先根據(jù)箱型梁的實(shí)

51、際情況計(jì)算確定吊點(diǎn)的位置，并選擇合適的吊具，具體見箱型梁吊點(diǎn)設(shè)計(jì)示意圖一、二。（3）為便于現(xiàn)場(chǎng)安裝，交叉處的斷開箱型梁應(yīng)在加工廠事先設(shè)置臨時(shí)裝配式耳板，箱型梁吊裝就位后，先點(diǎn)焊臨時(shí)固定，吊車即可松鉤。焊接完成后，再將耳板割除。（4）為加快施工進(jìn)度，箱型梁下的拱腹桁架隨箱型梁一起安裝。（5）為保證箱型梁的側(cè)向穩(wěn)定性，減少支撐胎架的受力及屋面變形，箱型梁吊裝就位后要及時(shí)安裝v形支撐后支撐柱和箱型梁之間的環(huán)梁、連系梁及屋面支撐，以增強(qiáng)屋面的整體穩(wěn)定性，防止屋面箱型梁發(fā)生傾覆現(xiàn)象。安裝時(shí)，箱型梁兩邊拉設(shè)纜風(fēng)繩進(jìn)行臨時(shí)固定。（6）安裝就位后，馬上初校。通過(guò)調(diào)整臨時(shí)支撐頂上的支座和v形支撐的柱頂來(lái)達(dá)到設(shè)計(jì)

52、標(biāo)高，校正后并作臨時(shí)固定，然后拆除索具。（7）由于箱型梁的長(zhǎng)度長(zhǎng)，最長(zhǎng)的箱型梁長(zhǎng)度達(dá)71.332m，安裝時(shí)，箱型梁擱置在支撐胎架上，但懸臂長(zhǎng)度較大。安裝過(guò)程中，箱型梁在自重作用下會(huì)產(chǎn)生下?lián)?，特別是懸挑端，其最大撓度為18cm。為了保證屋蓋的安裝精度和結(jié)構(gòu)的整體外形，特別是屋面前檐口的外形尺寸，在安裝箱型梁時(shí)，采取以下特殊措施：a.在安裝箱型梁和屋面桿件時(shí)，內(nèi)環(huán)梁先不安裝。以避免箱型梁的懸挑端的變形不一致而導(dǎo)致內(nèi)環(huán)梁無(wú)法達(dá)到安裝精度要求。b.主拱安裝完畢后，在主拱上掛置手拉葫蘆，手拉葫蘆的另一端系住箱型梁的前檐端，通過(guò)手拉葫蘆來(lái)調(diào)節(jié)屋面前檐口的外形尺寸，直到前檐口的變形協(xié)調(diào)一致為止。調(diào)節(jié)完畢后，再安裝內(nèi)環(huán)梁。7.2.2安裝質(zhì)量控制點(diǎn)由于屋面箱型梁直接落在v形支撐前支撐柱和支撐胎架上，所以支撐胎架的制作和安裝質(zhì)量及v形支撐的安裝質(zhì)量將直接影響屋面箱型屋面箱型梁吊裝工藝一覽表見下表：屋面箱型梁吊裝工藝一覽表1箱型梁編號(hào)構(gòu)件重量（t）機(jī)械性能備注吊機(jī)型號(hào)巴桿長(zhǎng)度工作半徑（m）允許吊重（t）有效高度（hmin）skl-1836.9 cc2000 30