碧雞名城一期基坑施工方案1

1、碧雞名城項(xiàng)目一期土方工程、基坑支護(hù)工程 施工組織設(shè)計(jì) 一、編制依據(jù)和原則1、編制依據(jù)（1）碧雞名城一期項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告；（2）基坑開(kāi)挖圖及周邊環(huán)境圖（周邊建筑、道路以及地下管線等）；（3）碧雞名城一期基坑支護(hù)設(shè)計(jì)（昆明理工大學(xué)設(shè)計(jì)研究院）；（4）遵照的部分技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范如下：國(guó)標(biāo)gb/t19001標(biāo)準(zhǔn)；安全、環(huán)境和職業(yè)健康gb/t24001/28001 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（jgj120-99）； 錨索噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（gb50086-2001）； 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb502022002）； 建筑樁基技術(shù)規(guī)范（jgj94-2008）； 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（jgj7

2、92002）； 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）； 建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范（gb50497-2009）；鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（jgj18-2003）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50202-2002）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范（ybj9258-97）建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范(jbj/t111-98)建筑安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gbj300-88）建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定（建設(shè)部）國(guó)家、行業(yè)、地方頒發(fā)的相關(guān)其它規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；（5）我公司現(xiàn)有的施工技術(shù)、管理水平及機(jī)械配套能力。2、編制原則根據(jù)有關(guān)資料，現(xiàn)場(chǎng)踏勘，

3、在認(rèn)真學(xué)習(xí)、領(lǐng)會(huì)業(yè)主各項(xiàng)指標(biāo)要求的基礎(chǔ)上，充分應(yīng)用類(lèi)似工程的成功經(jīng)驗(yàn)和相關(guān)的新技術(shù)，編制施工方案、施工計(jì)劃及各項(xiàng)保證體系，合理配置資源。按照“技術(shù)領(lǐng)先、資源充足、科學(xué)組織、措施得力”的指導(dǎo)思想，滿足要求來(lái)編制。(1)、質(zhì)量保證原則建立完整的工程質(zhì)量管理體系和控制程序，明確工程質(zhì)量目標(biāo)，制定有效的質(zhì)量保證措施，嚴(yán)格質(zhì)量管理與控制，確保工程符合設(shè)計(jì)要求，滿足國(guó)家規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，且一次性驗(yàn)收合格。爭(zhēng)取優(yōu)質(zhì)工程。(2)、工期保障原則科學(xué)組織施工，合理配置資源。保證節(jié)點(diǎn)工期，實(shí)現(xiàn)施工計(jì)劃，確?？偣て凇?3)、技術(shù)可靠性原則借鑒成熟的施工經(jīng)驗(yàn)，配備充足的技術(shù)力量，編制切實(shí)可行、安全合理的施工方案，準(zhǔn)確落實(shí)。

4、(4)、經(jīng)濟(jì)合理性原則根據(jù)工程實(shí)際，不斷優(yōu)化方案，合理配備資源，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，實(shí)現(xiàn)工程的經(jīng)濟(jì)目標(biāo)。(5)、環(huán)保原則執(zhí)行iso14001標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行環(huán)境管理。建設(shè)“綠色工地”，實(shí)施“環(huán)保施工”。施工中，充分進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，掌握周邊環(huán)境，緊抓環(huán)境保護(hù)、文明施工不放，不污染環(huán)境，保證城市交通和管線安全。(6、人文施工的原則實(shí)施gb/t28001標(biāo)準(zhǔn)，保證職工的安全與健康。施工中，建立和完善消防、安全、保衛(wèi)、健康等體系，以人為本，維護(hù)和保障施工人員的安全與健康。二、工程概況1、工程簡(jiǎn)介碧雞名城由碧雞集團(tuán)房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司開(kāi)發(fā)，工程位于昆明市西山區(qū)土堆村，總用地面積為314.8畝.分三期建設(shè),本工程為一期項(xiàng)

5、目,占地約120畝,共建高層11幢,建筑分別座落于a、b、c三個(gè)地塊。形成a、b、c三個(gè)獨(dú)立基坑。(1)、基坑開(kāi)挖深度為10.4511.30m,此基坑跨越一、二期項(xiàng)目,一期開(kāi)挖面積約15000m2,地下室在分期建設(shè)的分界處留設(shè)施工縫.此基坑?xùn)|臨白馬小區(qū),南臨西苑蒲路,西臨b基坑，北臨魚(yú)翅路。（2）、基坑開(kāi)挖深度為9.2510.12m,開(kāi)挖面積約30000m2,其南與西苑蒲路相鄰,西臨西二環(huán)城市主干道,北面被魚(yú)翅路分隔成c基坑.（3）、基坑開(kāi)挖深度為約9.90m,開(kāi)挖面積約15000m2,其西臨西二環(huán)城市主干道,北面是二期建設(shè)的d地塊.本工程場(chǎng)地空間陜小，東面a基坑離建筑約5m，西面，南面靠近城

6、市重要道路，而且分布污水管道、給水管道、雨水管道等復(fù)雜地下管網(wǎng)。基坑開(kāi)挖深度在10.45m至11.30m之間,以上因素給基坑支護(hù)造成不利影響,基坑支護(hù)必須安全、穩(wěn)定。一旦坑壁失穩(wěn)，將會(huì)造成重大損失和巨大的社會(huì)影響。為確?；蛹暗叵率┕と藛T的安全。必須采取安全，可靠的支護(hù)措施，以確保施工的順利進(jìn)行。2、場(chǎng)地工程地質(zhì)及水文的質(zhì)條件（1）.工程地質(zhì)條件擬建場(chǎng)地地貌上屬于昆明滇池湖相盆地內(nèi)大普吉沖湖積準(zhǔn)平原，位于“康滇臺(tái)背斜”與滇東臺(tái)褶帶的復(fù)合部位，由于第四系沉積物大面積覆蓋，近地表地質(zhì)構(gòu)造跡象不發(fā)育。其基底隱伏構(gòu)造較發(fā)育，主干斷裂為南北向斷裂，屬基底斷裂，具一定的活動(dòng)性。場(chǎng)地經(jīng)人工回填，地形平坦，地

7、形高程在1888.501889.80米之間。場(chǎng)區(qū)地質(zhì)構(gòu)造以斷裂為主，而褶皺的程度低，規(guī)模較小，場(chǎng)地西側(cè)約4km有西山斷裂通過(guò)，為一至今尚在活動(dòng)的區(qū)域性大斷層，距黑龍?zhí)豆俣蓴嗔鸭s1km。褶皺為勝利堂圓通山背斜的南翼，基底巖層為石炭系碳酸鹽，產(chǎn)狀平緩，傾角一般在1525之間。南北向和東西向斷裂在區(qū)內(nèi)相互切割的結(jié)果，形成近方塊和菱形的不同斷塊，組成場(chǎng)區(qū)斷塊構(gòu)造的基本格局，新構(gòu)造運(yùn)動(dòng)時(shí)期，斷裂構(gòu)造以南北向?yàn)橹鳎璧貎?nèi)各斷塊之間的差異升降運(yùn)動(dòng)和水平斷錯(cuò)明顯。由北向南第四系的沉積厚度逐漸加深，致使擬建場(chǎng)地第四系厚度達(dá)200m以上，為此擬建場(chǎng)地為構(gòu)造相對(duì)穩(wěn)定地塊。在80余米鉆探深度范圍內(nèi)，地層主要由人工填土

8、及第四系沖洪積、湖（沼）相沉積地層組成，第一大層為人工填土層；第二大層為第四系沖（洪）積層；第三、四、五大層為第四系湖沼相沉積層，在基坑開(kāi)挖范圍內(nèi)主要為粘土和粉土。現(xiàn)將各地基土的特征自上而下簡(jiǎn)述如下：雜填土：雜色，稍濕，稍密狀態(tài)，表層主要為房屋拆遷留下的建筑垃圾，下部以粘性土為主，夾大量碎石、混凝土塊等物，結(jié)構(gòu)松散，全場(chǎng)分布。1粘土：褐灰、褐黃等色，濕，可-硬塑狀態(tài)，中壓縮性，干強(qiáng)度、韌性中等，有光澤，無(wú)搖震反應(yīng)，全場(chǎng)分布。11粘土：灰、淺灰色，濕，軟塑狀態(tài)，高壓縮性，干強(qiáng)度、韌性中等，有光澤，無(wú)搖震反應(yīng)，局部分布。2粘土：灰、黑灰色，濕，軟塑狀態(tài)，高壓縮性，干強(qiáng)度、韌性中等，有光澤，無(wú)搖震反

9、應(yīng)，局部有機(jī)質(zhì)含量較高，局部相變?yōu)橛袡C(jī)質(zhì)土或泥炭質(zhì)土，全場(chǎng)分布。1粉土：灰、蘭灰色，濕，中密，含較多粘粒，其間夾較多粘土夾層，局部夾細(xì)砂薄層,中偏低壓縮性，具輕微搖震反應(yīng)，局部含鈣質(zhì)膠結(jié)塊。全場(chǎng)分布。11粘土：褐灰色、灰色，濕，軟可塑狀態(tài)，高壓縮性，干強(qiáng)度、韌性低，稍有光澤，局部含少量粉土，有輕微搖震反應(yīng)，呈透鏡體狀分布于1粉土中。12礫砂：綠灰色，濕，中密，局部含較多粘粒，夾粉土薄層，搖震反應(yīng)迅速，呈透鏡體狀分布于1粘土中。2粉土：灰、褐灰色，濕，中密，其間夾較多粘土夾層，局部夾細(xì)砂薄層,局部含鈣質(zhì)膠結(jié)塊。全場(chǎng)分布。21粘土：褐灰色、灰色，濕，軟可塑狀態(tài)，高壓縮性，干強(qiáng)度、韌性低，有光澤，有

10、輕微搖震反應(yīng)，呈透鏡體狀分布于2粉土中。22礫砂：綠灰色，濕，中密，局部含較多粘粒，夾粉土薄層，搖震反應(yīng)迅速，呈透鏡體狀分布于2粉土中。3泥炭質(zhì)土：黑色，濕，軟可塑狀態(tài)，本層泥炭質(zhì)土與粘土呈互層狀分布，含較多有機(jī)質(zhì)，高壓縮性，干強(qiáng)度、韌性低，無(wú)搖震反應(yīng)，局部為有機(jī)質(zhì)粘土。全場(chǎng)分布。31粉土：淺灰、灰色，濕，以中密狀為主，局部稍密狀，含較多粘粒。呈透鏡體狀分布于3泥炭質(zhì)土中。1粉土：灰、蘭灰色，濕，中密，含較多粘粒，其間夾較多粘土夾層，局部夾細(xì)砂薄層，局部含鈣質(zhì)膠結(jié)塊。全場(chǎng)分布。11粘土：灰色，局部蘭灰色，可-硬塑狀態(tài)，中壓縮性，干強(qiáng)度、韌性高，有光澤，無(wú)搖震反應(yīng)，呈層狀較多的分布于1粉土中。2

11、粉土：灰、褐灰色，濕，中密，含較多粘粒，局部含較多礫砂,局部含鈣質(zhì)膠結(jié)塊。全場(chǎng)分布。21粘土：灰色，局部蘭灰色，可塑狀態(tài)，中壓縮性，干強(qiáng)度、韌性高，有光澤，無(wú)搖震反應(yīng)，呈透鏡體狀分布于2粉土中。1粉土：灰、蘭灰色，濕，中密，局部含較多礫砂或粘土,含鈣質(zhì)膠結(jié)塊。全場(chǎng)分布。11泥炭質(zhì)土：黑色，濕，軟可塑狀態(tài)，含較多有機(jī)質(zhì)，高壓縮性，干強(qiáng)度、韌性低，無(wú)搖震反應(yīng)，局部為有機(jī)質(zhì)粘土。呈透鏡體狀不均勻的分布于1粉土中。12粘土：褐灰色、灰色，硬塑狀態(tài)，中壓縮性，干強(qiáng)度、韌性高，有光澤，無(wú)搖震反應(yīng)，呈透鏡體狀不均勻的分布于1粉土中。（2）、水文地質(zhì)條件擬建場(chǎng)地地處昆明湖盆，屬滇池流域水系，該區(qū)地形較為平坦開(kāi)

12、闊。淺層主要為潛水，受地表徑流影響較大，地下水主要賦存于粉土層中，具有一定的承壓水，由于松散含水層巖相眾多、巖性復(fù)雜不穩(wěn)定，層序結(jié)構(gòu)變化較大等原因，致使該區(qū)孔隙水形成平面上多地段、垂直上多層帶的不同富水程度的分布狀況，而且運(yùn)移無(wú)規(guī)則，排泄分散；滇池水面、各大河流及人工渠道皆有排泄基準(zhǔn)的作用；一般不具備較大范圍的逕流體系，更不能形成一個(gè)統(tǒng)一向滇池運(yùn)移的逕流網(wǎng)絡(luò)；但水位普遍埋藏淺，逕流緩慢。擬建場(chǎng)地淺部地下水屬潛水類(lèi)型，受大氣降水及地表逕流補(bǔ)給?？辈炱陂g測(cè)得地下水穩(wěn)定水位埋深在地面下0.052.78m 之間，稍具承壓性，粉土層的水控制著場(chǎng)地的水位變化，主要含水層1、2、1、2、1粉土層。根據(jù)對(duì)周邊

13、資料的分析及所掌握的資料，場(chǎng)區(qū)近年來(lái)常年穩(wěn)定水位在0.0米（雨季）3.0米（旱季）之間，水位年變幅約為3米。根據(jù)抽水試驗(yàn)結(jié)果，場(chǎng)地上部滲透系數(shù)約為k=0.7 m/d。三、設(shè)計(jì)概述1、基坑地質(zhì)條件特點(diǎn)及周邊環(huán)境分析（1）、基坑地質(zhì)條件特點(diǎn)本基坑開(kāi)挖深度為9.2511.30米，屬深基坑工程，土質(zhì)較軟，且在基坑底深度以下廣泛分布2.7m8.8m厚的3泥炭質(zhì)土，支護(hù)難度大。（2）、周邊環(huán)境分析本基坑的南側(cè)為西苑浦路，西苑浦路寬約20米，距基坑開(kāi)挖邊線最近距離約4.95米左右，地下管線較多（有給水、排水、供電、交通信號(hào)以及其他通信管路等）,其中埋深最淺的管線（交通信號(hào)管線）僅0.34米，距基坑距離約20

14、米，埋深最深的管線（排水管）有6.96米，距基坑距離約35米，所有管線中距基坑開(kāi)挖邊線最近的管線（污水管）約10.0米；基坑西側(cè)為二環(huán)西路，距基坑開(kāi)挖邊線約16米，靠近人行道埋置電纜溝（1500x2000）、排水管等（直徑1000），距基坑邊線分別約7.0米，16米，此外基坑西側(cè)有高架橋，高架橋?yàn)闃痘A(chǔ)，其基礎(chǔ)距基坑開(kāi)挖線最近距離約28米；基坑?xùn)|側(cè)有兩棟7層的砼建筑物，基礎(chǔ)形式可能為樁基礎(chǔ)（具體情況不明），距基坑開(kāi)挖邊線距離最近約5.0米，周邊環(huán)境緊張；在基坑內(nèi)部，有一條魚(yú)翅路，寬度約15米，魚(yú)翅路下有一暗涵，距基坑開(kāi)挖線最近距離僅5.0米左右，同時(shí)魚(yú)翅路下還分布輸水管路。東面建筑距離基坑較近

15、且屬于居民區(qū)，基坑開(kāi)挖對(duì)住宅產(chǎn)生輕微的影響將引起極大的糾紛。南面、西面管道錯(cuò)綜復(fù)雜，在施工過(guò)程中，必須作好變形觀測(cè)，作好應(yīng)急措施。另外，必須采取有效的止水措施，阻止地下水涌入基坑，減少抽水影響半徑，減輕對(duì)周邊環(huán)境的影響，避免抽水引起地面沉降，造成周邊建筑物開(kāi)裂及管網(wǎng)斷裂。西二環(huán)路及西苑蒲路的污水管道、給水管道、雨水管道等地下管網(wǎng)，在施工前要作一次全面的、詳細(xì)的調(diào)查，查清基坑周邊地下管網(wǎng)的分布情況，在施工過(guò)程中采取保護(hù)及避開(kāi)措施。2、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)及止水設(shè)計(jì)（1）、“放坡+鋼管土釘+掛網(wǎng)噴砼+旋挖樁（1200）+高壓旋噴樁+冠梁（腰梁）+預(yù)應(yīng)力錨索”支護(hù)與止水型式（基坑?xùn)|側(cè)1、2、4剖面，其中3剖

16、面為垂直支護(hù)，此處基坑周邊建筑物分布密集）； （2）、“放坡+鋼管土釘+掛網(wǎng)噴砼+長(zhǎng)螺旋混凝土樁+深層攪拌水泥土樁+冠梁（腰梁）+預(yù)應(yīng)力錨索”支護(hù)與止水型式（基坑?xùn)|南側(cè)5、6剖面以及基坑西側(cè)8、9、10、10剖面）；（3）、“放坡+鋼管土釘+掛網(wǎng)噴砼+旋挖樁+雙重管高壓旋噴樁+冠梁（腰梁）+預(yù)應(yīng)力錨索”支護(hù)與止水型式（基坑南側(cè)7剖面）；（4）、坡比為1:2的二級(jí)放坡支護(hù)，坡面掛網(wǎng)處理，止水?dāng)M采用水泥土深攪樁（基坑北部11、12剖面）。（5）、局部剖面采用在止水帷幕中加10#工字鋼加強(qiáng)。針對(duì)各個(gè)剖面的具體地質(zhì)情況，采取調(diào)整支護(hù)樁的直徑、間距、長(zhǎng)度以及錨索、土釘?shù)拈g距、長(zhǎng)度、角度等措施，確?；又?/p>

17、護(hù)結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定。具體的形式見(jiàn)詳圖。（6）、整個(gè)基坑外圍長(zhǎng)度為約1200米，止水帷幕長(zhǎng)度約1250米，其中11、12剖面為全放坡，其余剖面以及內(nèi)部剖面為樁錨支護(hù)，局部地方采取加強(qiáng)措施和其他措施。止水帷幕為高壓旋噴樁的剖面，先施工支護(hù)樁，再施工高壓旋噴樁；止水帷幕為深攪樁的剖面，先施工深攪樁，再施工支護(hù)樁。3、基坑降、排水設(shè)計(jì)場(chǎng)地地下水埋深較淺，地下水位在地面下1.02.0m，地下水主要為潛水和基巖裂隙水，受大氣降水影響明顯。為避免地表水及地下水對(duì)土體產(chǎn)生影響，及時(shí)排除邊坡滲水及基坑內(nèi)積水，綜合基坑場(chǎng)內(nèi)及周邊情況，確定了以下降、排水設(shè)計(jì)方案：（1）、在基坑外側(cè)設(shè)置一排或兩排全封閉止水帷幕：針對(duì)不

18、同剖面采用不同的止水帷幕施工工藝。本基坑止水帷幕設(shè)置兩種：深攪樁（直徑500mm）止水和高壓旋噴樁（直徑600mm）咬合支護(hù)樁止水，具體見(jiàn)基坑支護(hù)平面和剖面圖；（2）、坡頂比較空曠地段（建筑物距基坑邊線較遠(yuǎn)）處，在坡頂設(shè)一道300x300的截水溝，截?cái)嗟乇碛晁约吧钣盟唬?）、 基坑坑內(nèi)在坑底接近基坑邊線處設(shè)置一道尺寸300x500排水盲溝（距坑邊45m），坑中同設(shè)尺寸為300x500排水盲溝（間距約40米，具體間距根據(jù)實(shí)際情況而定），坑中排水盲溝與坑邊排水盲溝相互連通，且須具有坡度。此外坑內(nèi)靠基坑邊線處（4米左右）布置坑內(nèi)集水井，集水井間距約3040m，井深度為坑地面以下2.0m左右，直

19、徑1.0m左右，排水盲溝最終接入集水井，集水井中積水通過(guò)泵抽入坑外截水溝，經(jīng)過(guò)沉淀池處理后排入市政管網(wǎng)；（4）、坑外地下水觀測(cè)孔兼做坑外地下回灌井，采用鉆機(jī)成孔，直徑150mmpvc管。進(jìn)入坑底以下3m左右；其距坑邊或坡頂23m處，間距約4060m，周?chē)薪ㄖ伍g距需加大設(shè)置密度（約20m左右布置一個(gè)）。四、施工方案及主要技術(shù)措施1、施工準(zhǔn)備（1）、施工技術(shù)準(zhǔn)備按照施工圖設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范的要求， 組織相關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真消化設(shè)計(jì)內(nèi)容，對(duì)重點(diǎn)難點(diǎn)組織論證，做到心中有數(shù)。同時(shí)按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)要求，在技術(shù)上做好充分準(zhǔn)備。（2）、施工材料準(zhǔn)備根據(jù)施工的進(jìn)度，分批進(jìn)場(chǎng)材料。（3）、施工

20、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、開(kāi)工前，有關(guān)技術(shù)、施工、機(jī)組人員應(yīng)詳細(xì)索取，收集施工圖、地質(zhì)報(bào)告及其它相關(guān)資料；并進(jìn)場(chǎng)了解施工環(huán)境、三通條件、地表及地下管線、埋設(shè)物、障礙物等情況，掌握第一手資料。、施工前請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位進(jìn)行技術(shù)交底，施工人員必須明確設(shè)計(jì)要求，若與原設(shè)計(jì)方案有所改變，應(yīng)形成會(huì)議紀(jì)要作為施工依據(jù)列入工程檔案。 、有關(guān)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)人員應(yīng)編制確實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)、施工預(yù)算，并報(bào)業(yè)主等有關(guān)部門(mén)審批。、核對(duì)施工機(jī)械性能及技術(shù)性能，組織施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)并向監(jiān)理方報(bào)驗(yàn)；按總圖接通水電管線，設(shè)備布置就位，為文明施工創(chuàng)造條件。、對(duì)施工人員組織學(xué)習(xí)，對(duì)施工技術(shù)、質(zhì)量、安全等要求作周密細(xì)致的交底。、有技術(shù)人員應(yīng)仔細(xì)學(xué)習(xí)施工文件，作

21、出材料計(jì)劃，并著手采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)。、測(cè)量技術(shù)人員應(yīng)事先做好內(nèi)業(yè)計(jì)算準(zhǔn)備，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)總圖測(cè)放并向監(jiān)理方報(bào)驗(yàn)，為基坑定位測(cè)放做好準(zhǔn)備。、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，按施工總平面圖合理布置現(xiàn)場(chǎng)辦公、生活及材料堆放場(chǎng)地，并接通水、電管線、為文明施工創(chuàng)造條件。（4）臨時(shí)設(shè)施建設(shè) 施工圍墻按規(guī)定修建場(chǎng)地并進(jìn)行施工圍蔽，施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行封閉式管理。外墻面按甲方統(tǒng)一要求設(shè)置。生產(chǎn)場(chǎng)地采用c20厚15cm砼進(jìn)行硬化，空地綠化以改善環(huán)境。工地圍場(chǎng)設(shè)置的標(biāo)準(zhǔn)：a、圍墻的高度不得低于2.1m。b、圍墻所使用的材料應(yīng)穩(wěn)固、整潔、美觀并得到項(xiàng)目監(jiān)理的批準(zhǔn)。施工過(guò)程中我部定期進(jìn)行維修養(yǎng)護(hù)臨時(shí)圍墻，以保證設(shè)施完好。c、工程結(jié)束后，按要求拆除。 臨

22、時(shí)房屋辦公、生活住房均用臨時(shí)房屋，選用可重復(fù)拆裝的二層彩鋼板活動(dòng)房，數(shù)量滿足辦公和生產(chǎn)需要。并根據(jù)業(yè)主要求，提供駐地監(jiān)理工地住宿與辦公用房及設(shè)施。序號(hào)項(xiàng)目名稱規(guī)格數(shù)量備注1辦公用房1.1臥房64米其中兩間供設(shè)計(jì)代表和業(yè)主代表使用1.2辦公室64米2設(shè)施包括文件柜、辦公桌、椅、磁性寫(xiě)字板、電話、床、床頭柜若干 臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施主要包括：材料堆放場(chǎng)地、施工用風(fēng)、水、電線路的布置、變配電柜、空壓機(jī)房等。施工前按照平面圖和施工計(jì)劃及時(shí)完成臨時(shí)設(shè)施的施工，以滿足生產(chǎn)需要。 網(wǎng)絡(luò)與通訊同時(shí)根據(jù)本工程的施工和管理需要，安裝有效的工地通信設(shè)施，施工隊(duì)配備全球通無(wú)線電話，指揮部各部室配備座機(jī)，辦公室配備

23、傳真機(jī)。確保各場(chǎng)區(qū)間及項(xiàng)目部與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等相關(guān)部門(mén)的聯(lián)系。施工現(xiàn)場(chǎng)給排水 a、施工給水業(yè)主負(fù)責(zé)提供100mm管徑的施工用水接駁口到施工場(chǎng)地。現(xiàn)場(chǎng)給水主管路采用100mm，沿施工圍墻附近敷設(shè)，為了便于用水，給水主管路沿線按需設(shè)置給水閥門(mén)，閥門(mén)采用dn50帶接管的閥門(mén)。 b、施工排水為確保工地環(huán)境整潔，達(dá)到文明標(biāo)化要求，在工地上建立有效的排水系統(tǒng)，并與地區(qū)的排水系統(tǒng)溝通。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置以明溝、集水池（三級(jí)沉淀）為主的臨時(shí)排水系統(tǒng)，施工污水經(jīng)明溝引流、集水池沉淀濾清后，間接排入市政排污系統(tǒng)。排水明溝按寬40cm，深度不淺于40cm，明溝內(nèi)壁須用水泥抹光或用磚塊制作。同時(shí)落實(shí)“防汛”和“雨季防澇”

24、措施，配備相應(yīng)器材和值班人員，做好預(yù)防工作。工地汽車(chē)出入口均設(shè)置沖洗槽，并用水槍將外出的汽車(chē)沖洗干凈，確保出入車(chē)輛不對(duì)外部環(huán)境產(chǎn)生污染。2、施工方案及順序（1）、場(chǎng)地平整，施工用水用電沿基坑周邊合理布置，每隔30m左右留出接頭及配電盤(pán)，沿基坑四周設(shè)置照明燈。（2）、做好場(chǎng)地四周的防護(hù)圍欄。（3）、根據(jù)基坑土方開(kāi)挖平面分區(qū)要求，將人員、材料、設(shè)備分區(qū)安置好。（4）、開(kāi)挖平整坡面，坑內(nèi)降水隨挖隨降。（5）、將6圓鋼調(diào)直，按開(kāi)挖深度將圓鋼切割好，制成鋼筋網(wǎng)片。（6）、土方分層開(kāi)挖，錨索分層支護(hù)。（7）、施工地下結(jié)構(gòu)。（8）、基坑回填。3、施工工藝及技術(shù)要點(diǎn)（1）、土方開(kāi)挖 本工程a區(qū)離建筑物較近，為

25、了減少工程樁對(duì)護(hù)壁和周邊建筑的變形影響以及工期的需要，a區(qū)基坑挖至6m深施工工程樁；其余b、c工挖至基坑底施工工程樁。本工程土方開(kāi)挖量大，土方外運(yùn)量大，同時(shí)土方開(kāi)挖又要配合支護(hù)施工，需配置好合理的機(jī)械及人力，并做好統(tǒng)籌安排，土方開(kāi)挖的順序、方法必須與設(shè)計(jì)情況相一致，并遵循“分層開(kāi)挖、嚴(yán)禁超挖”的原則：、本工程土方開(kāi)挖必須在止水帷幕樁、降排水（含降水井施工）設(shè)施完成后方能施工。、坑頂周邊嚴(yán)禁超堆荷載，挖土?xí)r先挖四周的土，做好支護(hù)體系后再挖中間的土。整個(gè)基坑分35次開(kāi)挖，嚴(yán)格執(zhí)行分段開(kāi)挖，每次開(kāi)挖分段長(zhǎng)度不大于三十米，每層分層厚度24m左右。、基底以上0.3m厚的土層由人工清挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，堆放后用

26、挖掘機(jī)裝車(chē)外運(yùn)。、土方開(kāi)挖要緊密配合支護(hù)施工，在每一次土方開(kāi)挖時(shí)均應(yīng)先沿基坑四周開(kāi)挖一條寬4.0m，深1.5m左右的溝槽作為支護(hù)施工工作面，并根據(jù)開(kāi)挖土層情況采用不同開(kāi)挖方法。遇粉土?xí)r必須采用間隔開(kāi)挖，挖土?xí)r要有專人指揮，放出開(kāi)挖線。土方開(kāi)挖嚴(yán)禁倒挖、超挖，開(kāi)挖深度、長(zhǎng)度由現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員確定，下層土方開(kāi)挖必須在上層支護(hù)體系施工完成兩天后進(jìn)行，其它必須符合基坑開(kāi)挖驗(yàn)收規(guī)范及施工的要求。、挖土?xí)r派專人指揮，夜間施工不能鳴喇叭，以免影響居民休息。在出入口處鋪墊不少于100mm厚的碎石或碎磚塊，盡量避免車(chē)輪粘上泥土，在出口處安置水龍頭，發(fā)現(xiàn)車(chē)輪上粘土馬上沖洗。挖土?xí)r派4人以上在運(yùn)土出口處檢查裝土情況

27、，發(fā)現(xiàn)松散及不穩(wěn)固的土塊馬上清除。、土方開(kāi)挖是一種卸載過(guò)程，其開(kāi)挖過(guò)程就是應(yīng)力的釋放過(guò)程，即由開(kāi)挖前的靜態(tài)平衡發(fā)展到動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)。如果坑開(kāi)挖后暴露時(shí)間太長(zhǎng)或基坑積水，或孔隙水壓力升高，都將明顯降低土體的抗剪強(qiáng)度，導(dǎo)致基底隆起、邊坡失穩(wěn)、支護(hù)結(jié)構(gòu)位移等。因此，基坑開(kāi)挖過(guò)程中，要嚴(yán)格做好降排水工程，基底開(kāi)挖至標(biāo)高后應(yīng)盡快進(jìn)行基底檢查、基坑封底和基礎(chǔ)施工。（2）、旋挖鉆孔灌注樁施工工藝、 工藝流程(見(jiàn)圖1)圖1 旋挖鉆機(jī)鉆孔灌注樁施工工藝流程圖、施工準(zhǔn)備a、鉆孔場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。b、制造、埋設(shè)(下沉)護(hù)筒，其內(nèi)徑應(yīng)大于設(shè)計(jì)樁徑20 cm；開(kāi)挖泥漿池、沉淀池及配備泥漿攪拌和排水清渣設(shè)備。3)制備泥漿。泥

28、漿配置一般采用優(yōu)質(zhì)膨脹土加純堿，必要時(shí)加聚丙烯酰胺或纖維素。、測(cè)量放線對(duì)樁位進(jìn)行定位，放出十字線。、成孔作業(yè)a、鋼護(hù)筒埋設(shè)完畢后，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，鉆機(jī)就位，進(jìn)行鉆進(jìn)。鉆進(jìn)時(shí)用鉆頭對(duì)準(zhǔn)十字絲交點(diǎn)。b、鉆進(jìn)速度：由于旋挖鉆機(jī)的鉆桿為油拉與挖斗相連，在油缸的加壓下鉆進(jìn)，提升后快速回轉(zhuǎn)倒土，極大地提高了鉆進(jìn)效率。c、泥漿控制：由于旋挖鉆采用的是化學(xué)泥漿，護(hù)壁鉆進(jìn)時(shí)每回進(jìn)尺控制在50 cm，并且及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿，保持孔內(nèi)漿面高于護(hù)筒底部。但化學(xué)泥漿造價(jià)高，應(yīng)盡量重復(fù)使用。d、鉆深測(cè)量：鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常用儀器測(cè)量孔深，并對(duì)照地質(zhì)圖隨時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)，達(dá)到設(shè)計(jì)孔深后及時(shí)清孔、提鉆。5)鉆孔傾斜度：旋挖鉆配

29、備專用儀表，能有效地保證鉆孔的垂直度，提高鉆孔質(zhì)量。6)成孔質(zhì)量檢查：成孔后應(yīng)對(duì)孔徑、孔深、孔底沉渣厚度、孔斜等逐項(xiàng)檢查并記入鉆孔檢查記錄中。、鋼筋籠及導(dǎo)管安裝a、鋼筋籠安裝：兩節(jié)鋼筋籠間應(yīng)順直連接，不得有突彎。鋼筋籠骨架進(jìn)入孔口后，將其扶正徐徐下放，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。鋼筋骨架的保護(hù)層，采用水泥砂漿圓柱形墊塊，中間用綁絲與鋼筋系在一起。砂漿墊塊按豎向每隔2 m設(shè)一道，每道46個(gè)。b、導(dǎo)管安裝：安裝前應(yīng)進(jìn)行密封檢驗(yàn)，水壓試驗(yàn)時(shí)的壓力應(yīng)不小于灌注混凝土?xí)r導(dǎo)管可能承受的最大壓力的13倍。吊放導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)使位置居孔中，軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋籠和碰撞孔壁。導(dǎo)管上口設(shè)漏斗和儲(chǔ)料斗，下口距孔底30眥

30、50眥。、灌注水下混凝土a、用導(dǎo)管灌注水下混凝土，水封前應(yīng)復(fù)測(cè)孔深，當(dāng)沉渣厚度超過(guò)規(guī)定時(shí)應(yīng)再次清孔。達(dá)標(biāo)后，經(jīng)質(zhì)檢人員簽發(fā)檢查證后方可灌注水封混凝土。 b、水封混凝土：水封前，將隔水球放置在導(dǎo)管口上，首批混凝土將導(dǎo)管內(nèi)水排出實(shí)現(xiàn)水封。首批混凝土量應(yīng)使導(dǎo)管埋入混凝土的深度不少于10 m，水封全過(guò)程中拆除導(dǎo)管時(shí)應(yīng)保證導(dǎo)管底埋入混凝土的深度保持在2 m6 m之間，嚴(yán)禁中途將導(dǎo)管提出混凝土面。c、水封混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，中途不得停頓。混凝土的坍落度宜控制在18 cm22 cm之間，應(yīng)摻加緩凝劑以推遲混凝土初凝時(shí)間。d、水封前應(yīng)對(duì)混凝土質(zhì)量、運(yùn)輸機(jī)具和導(dǎo)管進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)和試壓，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。e、混

31、凝土灌注高度應(yīng)高于設(shè)計(jì)樁頂05 m10 m，使鑿除樁頂浮渣、浮漿和松弱層后，設(shè)計(jì)樁頂以下全部混凝土的質(zhì)量能夠得到保證。 f、水封過(guò)程中，由專人將水封混凝土的數(shù)量、每次灌注的時(shí)間、拆除導(dǎo)管的長(zhǎng)度、導(dǎo)管埋人混凝土的深度等情況列入水封記錄。g、成樁后須對(duì)樁進(jìn)行聲測(cè)檢查，并記入質(zhì)檢記錄。、 勞動(dòng)力組織a、成孔作業(yè)：鉆機(jī)上每班6人，每日三班作業(yè)。b、混凝土拌制、運(yùn)輸及鋼筋籠制作視供需關(guān)系而定，宜采用集中制作方式施工。c、現(xiàn)場(chǎng)值班技術(shù)人員3名(包括測(cè)量)，質(zhì)檢員、電工、機(jī)械修理工各1名，電焊工2名3名，起重司機(jī)2名，再配備混凝土工和吊裝工6名。 、旋挖樁質(zhì)量控制：a、孔施工如何保證成孔質(zhì)量：鉆孔施工中可能

32、出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，一般的坍孔、井孔偏斜、彎曲、擴(kuò)孔、縮孔、鉆孔漏漿、梅花孔（或十字孔）、埋鉆等。為防止此類(lèi)事故的發(fā)生，確保成孔質(zhì)量，在施工中應(yīng)注意以下問(wèn)題： a、施工前認(rèn)真檢查地質(zhì)資料，掌握地質(zhì)狀況，分析可能發(fā)生的問(wèn)題并制定預(yù)防措施。 b、自開(kāi)孔起，在鉆孔所有時(shí)段，始終要注意泥漿的質(zhì)量，并確保護(hù)筒內(nèi)泥漿面標(biāo)高不低于地下水位或河中施工水位，這是防止“坍孔”的基本保證。 c、護(hù)筒要埋入不透水土層中，寧可深不可淺。對(duì)不能埋入不透水土層中的護(hù)筒要增加泥漿的相對(duì)密度和粘度，以增加黏土土層厚度，防止漏漿。 d、對(duì)于沖擊鉆錘來(lái)說(shuō)，要注意觀察自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置，泥漿相對(duì)密度和黏度不能太大，沖程不能過(guò)小，防止梅花樁。

33、e、施工前注意鉆機(jī)安裝平穩(wěn)，施工中經(jīng)常檢查鉆架位移量并測(cè)量其傾斜度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有傾斜趨勢(shì)時(shí)，及時(shí)處理控制，以防擴(kuò)孔。 f、從開(kāi)始清孔到澆筑前這段時(shí)間里，由于換漿及吊裝鋼筋籠，要注意泥漿面的標(biāo)高及鋼筋籠下放的位置，泥漿面要保持高于地下水位1.5 m2 m為宜。 b、 水下砼凝土灌注的質(zhì)量保證措施 a、首批混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度（1m），以及填充導(dǎo)管底部的要求。 b、混凝土拌和物運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等，如不符合要求，進(jìn)行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求時(shí)，不得使用。 c、首批混凝土拌和物下落后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注。 e、在灌注過(guò)程中，應(yīng)注意保持孔內(nèi)水頭。 f、在灌注過(guò)程

34、中，導(dǎo)管的埋置深度應(yīng)控制在2 m6 m。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)的混凝土不飽滿時(shí)，應(yīng)慢慢地灌注，禁止在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣帶。 g、在灌注過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)探井孔內(nèi)混凝土面的位置，及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管的埋深，導(dǎo)管拆除要迅速。 h、為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1 m左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口4 m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2 m以上高度，即可恢復(fù)正常的灌注速度。 i、灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出一定高度，一般為50cm100 cm，以保證混凝土強(qiáng)度，多余部分接樁前必須鑿除，殘余樁頭應(yīng)無(wú)松散層（3）、長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁施工、鉆機(jī)就位：每根樁就位前應(yīng)核對(duì)圖紙與樁

35、位，確保就位符合設(shè)計(jì)要求。鉆機(jī)必須鋪墊平穩(wěn)，確保機(jī)身平整，鉆桿垂直穩(wěn)定牢固，鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位。鉆尖與樁點(diǎn)偏移不得大于10mm。垂直度控制在1%以內(nèi)。、開(kāi)鉆、清泥：開(kāi)鉆前必須檢查鉆頭上的契形出料口是否閉合，嚴(yán)禁開(kāi)口鉆進(jìn)，鉆頭直徑控制在400+20mm，鉆尖接觸地面時(shí)，下鉆速度要慢，鉆進(jìn)速度為1.01.5m/min或根據(jù)試樁確定。成孔過(guò)程中，一般不得反轉(zhuǎn)和提升鉆桿，如需提升鉆桿或反轉(zhuǎn)應(yīng)將鉆桿提升至地面，對(duì)鉆尖開(kāi)啟門(mén)須重新清洗、調(diào)試、封口。進(jìn)入軟硬層交界時(shí)，應(yīng)保證鉆桿垂直，緩慢進(jìn)入，在含有磚塊、雜填土層或含水量較大的軟塑性土層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)盡量減少鉆桿晃動(dòng)，以免孔徑變化異常，鉆進(jìn)時(shí)注意電流變化狀態(tài)，電流值超

36、越操作規(guī)程時(shí)，應(yīng)及時(shí)提升排土，直至電流變化為正常狀態(tài)，鉆出的土應(yīng)隨鉆隨清，鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)將鉆桿周?chē)练角宄蓛?，鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查鉆桿垂直度，確保鉆桿垂直，并作好記錄。、終孔：鉆到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)由質(zhì)檢人員進(jìn)行終孔驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格并作好記錄后，進(jìn)行壓灌混凝土作業(yè)。、凝土攪拌：根據(jù)設(shè)計(jì)樁基混凝土的c30等級(jí)，由實(shí)驗(yàn)室提供配比，混凝土塌落度為18 +2 cm。嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程操作，攪拌時(shí)間1.5分鐘，重量偏差，水泥+2%。、地泵輸送混凝土：地泵與鉆機(jī)距離一般應(yīng)控制在60m以內(nèi)?；炷恋谋盟鸵B續(xù)進(jìn)行，當(dāng)鉆機(jī)移位時(shí)，地泵內(nèi)的混凝土應(yīng)連續(xù)攪拌，泵送混凝土?xí)r，應(yīng)保持斗內(nèi)混凝土的高度，不得低于40cm

37、。、壓灌成樁：成孔至設(shè)計(jì)深度后開(kāi)啟定心鉆尖，接著壓入制備好的坍落度為18+2cm混凝土，而后邊壓灌邊提鉆，直至形成素混凝土樁。壓灌混凝土的提鉆速度由樁徑直徑、輸灰系統(tǒng)管線長(zhǎng)度、內(nèi)徑尺寸、單臺(tái)攪拌機(jī)一次輸灰量在孔中的灌入高度、供灰速度等因素確定。壓灌與鉆桿提升配合好壞，將嚴(yán)重影響樁的質(zhì)量，如鉆桿提升晚將造成活門(mén)難以打開(kāi)，致使泵壓過(guò)大，憋破膠管，如鉆桿提升快，將使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，流砂涌入產(chǎn)生沉渣而削弱樁的承載力，因此要求壓灌與提升的配合要恰到好處。一般提升速度為2m/min或現(xiàn)場(chǎng)試樁全地確定。、下沉鋼筋籠：利用專用的鋼筋籠放送裝置，將預(yù)先制好的鋼筋籠送放到素混凝土樁中直至設(shè)計(jì)標(biāo)高；邊振動(dòng)邊提拔鋼筋籠

38、放送裝置，并使樁身混凝土振搗密實(shí)。、質(zhì)量控制:a、 導(dǎo)管堵塞質(zhì)量控制措施： 由于混凝土配比或塌落度不符合要求、導(dǎo)管過(guò)于彎折或者前后臺(tái)配合不夠緊密。 a、保證粗骨料的粒徑、混凝土的配比和塌落度符合要求。 b、灌注管路避免過(guò)大變徑和彎折，每次拆卸導(dǎo)管都必須清洗干凈。 c、加強(qiáng)施工管理，保證前后臺(tái)配合緊密，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題。b、偏樁質(zhì)量控制措施： 一般有樁平移偏差和垂直度超標(biāo)偏差兩種。多由于場(chǎng)地原因，樁機(jī)對(duì)位不仔細(xì)，地層原因使鉆孔對(duì)鉆桿跑偏等原因造成。 a、施工前清除地下障礙，平整壓實(shí)場(chǎng)地以防鉆機(jī)偏斜； b、放樁位時(shí)認(rèn)真仔細(xì)，嚴(yán)格控制誤差。 c、樁機(jī)的水平度和垂直度在開(kāi)鉆前和鉆進(jìn)過(guò)程中注意檢查復(fù)核

39、。c、斷樁，夾層質(zhì)量控制措施： 由于提鉆太快泵送砼跟不上提鉆速度或者是相鄰樁太近串孔造成。 a、保持砼灌注的連續(xù)性，可以采取加大砼泵量，配備儲(chǔ)料罐等措施。 b、嚴(yán)格控制提速，確保中心鉆桿內(nèi)有0.1 m3 以上的混凝土，如灌注過(guò)程中因意外原因造成灌注停滯時(shí)間大于混凝土的初凝時(shí)間時(shí)，應(yīng)重新成孔灌樁。d、樁身砼強(qiáng)度不足質(zhì)量控制措施： 壓灌樁受泵送混凝土和后插鋼筋的技術(shù)要求，塌落度一般不小于1820cm，因此要求和易性好。配比中一般加粉煤灰，這樣砼前期強(qiáng)度低，加上粗骨料粒徑小，如果不注意對(duì)用水量的控制仍容易造成砼強(qiáng)度低。 a、優(yōu)化粗骨料級(jí)配。大塌落度砼一般用0.51.5 cm碎石，根據(jù)樁徑和鋼筋長(zhǎng)度及

40、地下水情況可以加入部分24cm碎石，并盡量不要加大砂率。 b、合理選擇外加劑。盡量用早強(qiáng)型減水劑代替普通泵送劑。 c、粉煤灰的選用要經(jīng)過(guò)配比試驗(yàn)以確定摻量，粉煤灰至少應(yīng)選用ii級(jí)灰。 e、樁身砼收縮質(zhì)量控制措施：樁身回縮是普遍現(xiàn)象，一般通過(guò)外加劑和超灌予以解決，施工中保證充盈系數(shù)1。 a、樁頂至少超灌1.0m，并防止孔口土混入。 b、選擇減水效果好的減水劑。 f、樁頭質(zhì)量控制措施： 樁頭質(zhì)量問(wèn)題多為夾泥、氣泡、砼不足、浮漿太厚等，一般是由于操作控制不當(dāng)造成。 a、及時(shí)清除或外運(yùn)樁口出土，防止下籠時(shí)混入砼中。 b、保持鉆桿頂端氣閥開(kāi)啟自如，防止砼中積氣造成樁頂砼含氣泡。 c、樁頂浮漿多因孔內(nèi)出水

41、或砼離析造成，應(yīng)超灌排除浮漿后才終孔成樁。 d、按規(guī)定要求進(jìn)行振搗，并保證振搗質(zhì)量。 g、鋼筋籠下沉質(zhì)量控制措施： 一般隨砼收縮而出現(xiàn)，有時(shí)由于樁頂鋼筋籠固定措施不當(dāng)造成。 a、避免砼收縮從而防止籠子下沉。 b、籠頂必須用鐵絲加支架固定，12小時(shí)后才可以拆除。h、鋼筋籠無(wú)法沉入質(zhì)量控制措施： 多由于砼配合比不好或樁周土對(duì)樁身產(chǎn)生擠密作用。 a、改善混凝土配合比，保證粗骨料的級(jí)配和粒徑滿足要求。 b、選擇合適的外加劑，并保證砼灌注量達(dá)到要求。 c、吊放鋼筋籠時(shí)保證垂直和對(duì)位準(zhǔn)確。i、鋼筋籠上浮質(zhì)量控制措施： 由于相鄰樁間距太近在施工時(shí)砼串孔或樁周土壤擠密作用造成前一支樁鋼筋籠上浮。 a、在相鄰樁

42、間距太近時(shí)進(jìn)行跳打，保證砼不串孔，只要樁初凝后鋼筋籠一般不會(huì)再上浮。 b、控制好相鄰樁的施工時(shí)間間隔。（4）、深攪水泥土樁施工、鉆機(jī)就位：每根樁就位前應(yīng)核對(duì)圖紙與樁位，確保就位符合設(shè)計(jì)要求。鉆機(jī)必測(cè)量放線布樁安裝鉆機(jī)就位，開(kāi)鉆前準(zhǔn)備鉆進(jìn)成孔至設(shè)計(jì)深度泵送送邊提拔鉆桿至地表復(fù)攪4次移機(jī)到下一根樁按上述工序繼續(xù)施工直至全部樁施工完畢原材料進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)合格拌制水泥漿安裝泵送設(shè)備深攪水泥土樁施工流程圖須鋪墊平穩(wěn)，確保機(jī)身平整，鉆桿垂直穩(wěn)定牢固，鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位。鉆尖與樁點(diǎn)偏移不得大于10mm。垂直度控制在1%以內(nèi)。、開(kāi)鉆、清泥：開(kāi)鉆前必須檢查鉆頭上的出料口是否閉合，嚴(yán)禁開(kāi)口鉆進(jìn)，鉆尖接觸地面時(shí)，下鉆速度要慢，

43、鉆進(jìn)速度根據(jù)試樁確定。成孔過(guò)程中，一般不得反轉(zhuǎn)和提升鉆桿，如需提升鉆桿或反轉(zhuǎn)應(yīng)將鉆桿提升至地面，對(duì)鉆尖開(kāi)啟門(mén)須重新清洗、調(diào)試、封口。進(jìn)入軟硬層交界時(shí)，應(yīng)保證鉆桿垂直，緩慢進(jìn)入，在含有磚塊、雜填土層或含水量較大的軟塑性土層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)盡量減少鉆桿晃動(dòng)，以免孔徑變化異常，鉆進(jìn)時(shí)注意電流變化狀態(tài)，電流值超越操作規(guī)程時(shí)，應(yīng)及時(shí)提升排土，直至電流變化為正常狀態(tài)，鉆出的土應(yīng)隨鉆隨清，鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)將鉆桿周?chē)练角宄蓛?，鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查鉆桿垂直度，確保鉆桿垂直，并作好記錄。、終孔：鉆到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)由質(zhì)檢人員進(jìn)行終孔驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格并作好記錄。、泵送水泥漿：泵機(jī)與鉆機(jī)距離一般應(yīng)控制在60m以內(nèi)。 、

44、 施工參數(shù) 經(jīng)試樁，確定如下施工參數(shù)：鉆進(jìn)速度 v1.2 m/min ，提升速度 0.6 m/min v0.8 m/min，復(fù)攪速度 v1.0 m/min ，噴漿時(shí)管道壓力 0.2mpap0.4 mpa 復(fù)攪時(shí)管道壓力 0.1mpap0.2 mpa， 每米水泥用量不少于75kg/m。、質(zhì)量控制：a、設(shè)備定位質(zhì)量控制 設(shè)備定位控制包括三個(gè)方面：縱向偏差和橫向偏差以及垂直度。縱向偏差可采用事先打樁法控制，一次定位五根樁以上，以便于施工人員校核。橫向偏差可采用虛擬軸線法控制，即事先在機(jī)身旁各用鋼筋焊一樣架，此樣架距防滲墻軸線1.5米，然后在距防滲墻1.5米處平行于軸線拉一道線，移機(jī)時(shí)樣架始終對(duì)準(zhǔn)此線

45、，即可保證準(zhǔn)確定位。同時(shí)，樁機(jī)上平行軸心線安裝樁機(jī)校核裝置，通過(guò)核準(zhǔn)輔助線準(zhǔn)確核準(zhǔn)樁位。樁機(jī)移位時(shí)保證樁機(jī)軸心線與防滲墻軸線重合，可確保樁位準(zhǔn)確。 為了保證設(shè)備定位的垂直度，在樁機(jī)塔架上安裝一吊錘，并設(shè)有一連通管裝置，并標(biāo)畫(huà)有樁機(jī)傾斜刻度線，開(kāi)機(jī)前通過(guò)液壓系統(tǒng)調(diào)平機(jī)身，下沉及提升過(guò)程中根據(jù)吊錘指示裝置和連通管液面刻度變化來(lái)控制樁機(jī)垂直度，使之小于5。經(jīng)計(jì)算：前后液面差控制在0.8cm范圍內(nèi)，即能保證前后傾斜率在5以內(nèi)；吊錘左右擺動(dòng)最大幅度控制在1.2cm范圍內(nèi)，即能保證左右傾斜率在5以內(nèi)。b、攪拌和注漿質(zhì)量控制 攪拌機(jī)準(zhǔn)確定位后，啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，放松起重機(jī)或樁架的鋼絲繩，攪拌機(jī)即開(kāi)始切土攪拌下

46、沉，下沉速度由電器控制裝置的電流檢測(cè)表監(jiān)測(cè)，工作電流不應(yīng)大于額定值。預(yù)攪下沉?xí)r一般不使用水，因土體中過(guò)多的含水量對(duì)水泥漿有稀釋作用，以免對(duì)樁體強(qiáng)度產(chǎn)生不利影響，攪拌機(jī)下沉至一定深度以后，即開(kāi)始按預(yù)定的摻入比和水灰比制水泥漿。下沉至防滲墻設(shè)計(jì)底線深度以后，同時(shí)開(kāi)啟灰漿泵，使水泥漿自動(dòng)連續(xù)噴入地層中，開(kāi)始噴漿3060s不提升，并使攪拌頭在樁底1m范圍內(nèi)上下活動(dòng)一次，然后按下沉及上提平均速度小于0.8m/min或檔的速度提升攪拌頭，具體提升速度應(yīng)根據(jù)地層情況及水泥漿比級(jí)參數(shù)確定。提升過(guò)程中，不斷噴入新漿，提升至設(shè)計(jì)樁頂高程0.5米以上，停止提升，繼續(xù)攪拌數(shù)秒，使?jié){液完全到達(dá)樁頂。第一次攪拌完成后，停

47、止注漿，再次將攪拌頭邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土體中，直至設(shè)計(jì)深度以后，回轉(zhuǎn)提升至地面完成二次攪拌。隨后，向集漿桶內(nèi)注入適量的清水，開(kāi)啟灰漿泵，清洗管路中殘存的水泥漿，直至基本干凈，并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈。然后樁機(jī)向前平移額定距離，重復(fù)以上過(guò)程開(kāi)始下一單元墻施工。c、樁間搭接質(zhì)量控制 樁間搭接是施工質(zhì)量控制的一個(gè)十分重要的環(huán)節(jié)，搭接部位的防滲性能直接影響止水圍幕防滲性能，所以必須高度重視。搭接質(zhì)量主要通過(guò)深攪機(jī)移位控制。施工中嚴(yán)格控制，確保樁與樁之間的搭接厚度滿足設(shè)計(jì)要求。施工中，相鄰樁施工間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)24h，如超過(guò)24h，則應(yīng)對(duì)前一單元的最后一根樁空鉆留出榫頭，以待搭接。如因特殊情況沒(méi)有留榫頭

48、，則必須采取貼樁的處理辦法。 d、斷樁處理 施工過(guò)程中若發(fā)生噴漿中斷，應(yīng)將噴漿管下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m，等恢復(fù)供漿時(shí)再施噴提升。因停電或機(jī)械故障而中斷施工時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成斷樁時(shí)，可采取補(bǔ)強(qiáng)灌漿或補(bǔ)樁的方法處理。補(bǔ)強(qiáng)灌漿每樁布置12個(gè)灌漿孔，灌漿壓力0.05mpa,補(bǔ)樁采用三頭樁機(jī)施工，兩次成樁施工工藝，一根斷樁補(bǔ)加施工兩根樁，橫向與原樁相切810cm。也可以先用鉆機(jī)鉆孔，再用單管高噴接樁50cm ，然后再用深層攪拌機(jī)從原中斷位置攪拌。（5）、高壓旋噴樁施工、施工工藝流程：(如圖)、施工技術(shù)參數(shù)首先確定試樁數(shù)量，通過(guò)試樁初步確定技術(shù)參數(shù)，并根據(jù)實(shí)際地質(zhì)狀況切實(shí)調(diào)整。a、鉆頭型號(hào)：根據(jù)地層地質(zhì)特點(diǎn)，

49、使用改進(jìn)型二個(gè)28mm噴嘴的旋噴鉆頭。b、水泥用量及水灰比：c=220kgm，wc=0.71.0。c、鉆桿轉(zhuǎn)速：下鉆及提升速度分別采用0.10.2mmin， 0.150.25mmin。d、送水壓力：2024mpa；送漿壓力：2426mpa。e、復(fù)攪長(zhǎng)度：不少于6.8m(包括上部保護(hù)樁頭超噴08m)。f、擴(kuò)孔直徑500；樁體直徑(d)偏差50mm。g、鉆孔位置偏差50mm，樁身中心允許偏差0.2d。h、鉆孔垂直度1.5%i、孔深偏差200mm。、主要施工工藝a、確定樁底深度：利用水準(zhǔn)儀測(cè)定施工現(xiàn)場(chǎng)自然地面標(biāo)高，并根據(jù)設(shè)計(jì)樁頂、樁底標(biāo)高計(jì)算出實(shí)際入土深度，用機(jī)架上的深度計(jì)來(lái)控制，精度在100mm。

50、b、就位、對(duì)中：就位時(shí)應(yīng)保持機(jī)架的四個(gè)支腿均勻接地，通過(guò)機(jī)架上的垂線，進(jìn)行雙向控制，確保垂直度0.1%；對(duì)中時(shí)首先根據(jù)場(chǎng)地地面標(biāo)高，調(diào)理深度計(jì)，然后使鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位，對(duì)中精度控制在10mm以內(nèi)。c、制備水泥漿：依據(jù)試樁取得的水泥用量、清水用量參數(shù)，等分若干份倒入攪拌池內(nèi)不停地?cái)嚢?，并用比重?jì)來(lái)控制水灰比。d、噴水旋進(jìn)孔：按給定施工參數(shù)，鉆進(jìn)空樁部分低壓注水，當(dāng)鉆至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上80100cm 時(shí)，啟動(dòng)高壓注漿泵，高壓注清水，邊噴水邊旋轉(zhuǎn)下沉。e、噴漿旋轉(zhuǎn)提升：當(dāng)鉆進(jìn)深度達(dá)到標(biāo)底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.5m時(shí)，停止注清水。同時(shí)注入高壓漿液，鉆至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高后停止下鉆，然后邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)邊提升。f、重復(fù)旋噴

51、攪拌：當(dāng)提升至樁頂頂標(biāo)高以上80cm位置時(shí)，重復(fù)旋噴下沉6.8m， 然后旋噴提升。此次下沉?xí)r送漿壓力控制在4.06.0mpa，提升時(shí)送漿壓力控制在2224mpa。g、返漿回灌：用施工時(shí)返回的純水泥漿，對(duì)上一根樁進(jìn)行回灌。、確保樁身質(zhì)量的技術(shù)措施：a、確保樁位準(zhǔn)確措施a、由專業(yè)測(cè)量人員進(jìn)行樁位放樣，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)合格。b、鉆機(jī)安裝平穩(wěn)就位后，鉆頭必須準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)樁位，由質(zhì)檢員復(fù)核，監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可開(kāi)鉆。b、確保噴嘴通暢：鉆頭下沉前，先試噴檢查，防止噴嘴堵塞。c、確保樁身垂直度措施a、 鉆機(jī)開(kāi)鉆前必須調(diào)平，依機(jī)架兩邊所掛線垂平行機(jī)架為準(zhǔn)。b、 鉆進(jìn)過(guò)程中若因故鉆機(jī)下陷傾斜需及時(shí)調(diào)整。d、確保樁身長(zhǎng)

52、度措施a、各樁位確定后，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確測(cè)出場(chǎng)地標(biāo)高，計(jì)算出施工時(shí)的鉆深及空噴段起點(diǎn)深度，并標(biāo)示在施工標(biāo)牌上。b、每次開(kāi)鉆前，應(yīng)將深度計(jì)指針歸零，確保鉆進(jìn)深度準(zhǔn)確。c、鉆頭至樁底05 m時(shí)提前進(jìn)漿，防止樁底部因送漿距離較遠(yuǎn)形成樁底夾泥而影響樁身質(zhì)量。e、樁端進(jìn)入持力層深度的控制及其處理措施根據(jù)巖石勘察報(bào)告和設(shè)計(jì)要求，樁端進(jìn)入持力層，深度不小于2m。a、當(dāng)鉆頭入土深度接近持力層時(shí)，觀察鉆孔出渣情況，以便確認(rèn)樁端是否進(jìn)入持力層。b、觀察鉆機(jī)電流量大小，若電流表讀數(shù)很快增大，并穩(wěn)定在某一數(shù)值，說(shuō)明已進(jìn)入持力層。c、當(dāng)鉆至持力層2m后，應(yīng)原位旋轉(zhuǎn)噴漿1分鐘，以擴(kuò)大樁底，提高樁端承載效果。f、提高樁頭強(qiáng)度措

53、施a、 對(duì)樁身的上部進(jìn)行復(fù)噴。b、 及時(shí)回灌，保持孔內(nèi)水 參泥漿滿。 g、防止樁身的縮經(jīng)夾泥，確保樁身質(zhì)量措施a、對(duì)于粘性較大的粉質(zhì)粘土層，采用降低鉆頭進(jìn)尺、提升速度，同時(shí)提高鉆頭旋轉(zhuǎn)速度，并增加一次擴(kuò)孔。b、 適當(dāng)添加攪拌葉片。c、 增大噴嘴作業(yè)半徑，采用雙噴嘴改進(jìn)型鉆頭。h、確保樁體漿量及回灌漿液質(zhì)量a、經(jīng)常檢查單樁返漿情況，返漿量在812%屬正常，如出現(xiàn)不返漿或返漿量較大時(shí)，應(yīng)查明原因。b、成樁后，及時(shí)用工具蓋住孔口，防止?jié){泥流入。c、回灌漿選用復(fù)打時(shí)冒出的水泥漿。i、確保漿液配制質(zhì)量措施a、漿液配制必需嚴(yán)格按照配比，均勻上料，經(jīng)常檢查測(cè)定漿液比重，并做好記錄。b、水泥漿要充分?jǐn)嚢?，并?jīng)

54、過(guò)濾網(wǎng)輸入漿管，以防堵塞噴嘴。j、防止串孔措施采用兩序施工法，(間隔一根樁)。、樁基開(kāi)挖及檢測(cè)a、上部空樁部分土方可以采用機(jī)械開(kāi)挖，樁頂以上80100cm范圍的土方必須采用人工開(kāi)挖，以免出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。b、樁基檢測(cè)指標(biāo)主要有單樁承載力、復(fù)合地基承載力、樁身連續(xù)性、樁距、樁徑、樁身強(qiáng)度。（6）、噴錨護(hù)壁施工 、施工流程： 土方開(kāi)挖修坡掛網(wǎng)注漿邊坡安全穩(wěn)定觀察、施工前準(zhǔn)備：a、組織施工人員學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)。b、維修好施工設(shè)備，并作好施工材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。c、查明基坑周?chē)叵鹿芫W(wǎng)及鄰近建筑位置。、修坡：a、噴錨工作面挖出后，應(yīng)立即修坡，以便噴錨及時(shí)封閉土體壁。b、每層工作面深度、坡度、坡底邊線應(yīng)接受施工員

55、檢查。c、坡面應(yīng)平整、表面無(wú)浮土，應(yīng)掏出上層及左右噴錨面的鋼筋。、掛網(wǎng)：a、鋼筋網(wǎng)應(yīng)先成批制作，配置雙向6.5200200（局部段為250x250）鋼筋網(wǎng)，鋼筋調(diào)直，間距均勻。網(wǎng)與網(wǎng)之間用點(diǎn)焊連接。、噴射砼：a、采用人工攪拌空壓機(jī)氣動(dòng)輸送，利用機(jī)械噴射砼。b、采用干料輸送至噴頭處與水混和后，再噴射到工作面上。c、噴頭應(yīng)垂直噴面，噴射平均厚度80mm（以不露筋為準(zhǔn)），并根據(jù)反彈情況和地質(zhì)條件調(diào)節(jié)噴距、水灰比。、質(zhì)量控制：a、修整面壁質(zhì)量控制措施 a、 按有限放坡線修整到位 b、 避免修成倒坡 c、 壁面上有浸水時(shí)，應(yīng)用排水管疏導(dǎo)b、錨桿制作質(zhì)量控制措施 a、 同一根錨桿上鋼管與鋼管之間必須采用焊接，可采用2根以上16螺紋鋼梆焊，雙面焊5d焊縫必須飽滿、焊接牢固。 b 、錨桿入土端頭1.54.5m范圍必須設(shè)置泄?jié){孔36200，保持泄?jié){孔暢通，入土端頭必須封閉。 c、錨桿成孔