選煤廠設(shè)備檢修安全技術(shù)措施

1、鋼絲繩的選擇鋼絲繩的選擇 鋼絲繩直徑 鋼絲繩直徑 (mm) 最小安全 系數(shù) 鋼絲破斷拉 力總和(N) 鋼絲繩最大 靜拉力(N) 二分二分6.356200002833 三分三分9.5256451006389 四分四分12.768010011347 五分五分15.875612500017708 六分六分18.5618000025500 第 1 頁(yè) 203 分級(jí)篩檢修安全技術(shù)措施分級(jí)篩檢修安全技術(shù)措施 一、一般規(guī)定 1、檢修前應(yīng)對(duì)篩子進(jìn)行檢查，檢查篩板有無(wú)開(kāi)焊、磨損嚴(yán)重，電 機(jī)三角帶有無(wú)磨損，振動(dòng)器是否缺油，軸承溫度、聲音是否正常，溜槽 襯板是否完好，如有問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。 2、篩子檢修前要辦理停電手續(xù)

2、。 二、作業(yè)項(xiàng)目及作業(yè)程序 更換三角帶更換三角帶 （一）準(zhǔn)備工作及作業(yè)程序 1、準(zhǔn)備好三角帶、扳手。 2、切斷 203 分級(jí)篩電源，閉鎖，使其處于制動(dòng)狀態(tài)。 3、檢修前先將護(hù)罩卸下，并只平，放穩(wěn)。 4、松開(kāi)電機(jī)底座螺栓和頂絲，使三角帶處于松弛狀態(tài)，易于拆卸。 5、用手盤(pán)帶時(shí)，作業(yè)人員要站穩(wěn)，不得將手放入三角帶中，從外 至里依次把三角帶卸下。 6、安裝時(shí)，次序相反，從里至外將三角帶安裝到位。 7、調(diào)整三角帶的張緊力，固定電機(jī)底座螺栓，頂緊頂絲，并上好 防護(hù)罩。 8、工作完畢后，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，送電試機(jī)， 無(wú)異常后，離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。 （二）特殊安全措施 1、更換三角帶時(shí)應(yīng)不少于二人，

3、并且為互聯(lián)保對(duì)象，相互監(jiān)督， 做到安全監(jiān)督到位。 第 2 頁(yè) 2、操作時(shí)，要站穩(wěn)，嚴(yán)防滑倒，如操作平臺(tái)上有油污，應(yīng)先清理 干凈。 3、用手盤(pán)帶時(shí)，不得將手放入三角帶中，以防擠傷。 更換支撐彈簧、阻尼簧更換支撐彈簧、阻尼簧 （一）準(zhǔn)備工作 1、準(zhǔn)備支撐彈簧（內(nèi)、外） 、阻尼簧。 2、準(zhǔn)備千斤頂（50t） 、套筒扳手、大撬棍、安全架（自制） 。 （二）作業(yè)程序 1、切斷設(shè)備電源，閉鎖，使其處于制動(dòng)狀態(tài)。 2、將千斤頂放平放穩(wěn)，頂起篩箱，將彈簧取出。 3、安裝新支撐彈簧，放下篩箱。 4、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人檢查四組彈簧是否高度一致，否則可在彈簧與支撐 底座間加薄鋼板調(diào)整。 5、工作完畢，作業(yè)負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，確

4、認(rèn)無(wú)誤后，送電開(kāi)車試轉(zhuǎn)。 試轉(zhuǎn)完畢，方可離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。 （三）特殊安全措施 1、千斤頂要放平放穩(wěn)，嚴(yán)禁傾斜作業(yè)。 2、拆卸彈簧時(shí)，作業(yè)人員站在側(cè)面，防止彈簧彈起傷人。 3、篩箱被支起后，須在篩箱與支撐底座間支上枕木，防止千斤頂 失靈篩箱落下。 4、篩箱的彈簧上支座，必須調(diào)整水平位置，并與彈簧二端面充分 接觸。 更換篩板更換篩板 （一）準(zhǔn)備工作 1、準(zhǔn)備篩板(78057012010)，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。 2、準(zhǔn)備電焊、氣割用具，安全負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，并做好記錄，確 保完好。 （二）作業(yè)程序 1、切斷 201、203、204、205 電源，閉鎖，使其處于制動(dòng)狀態(tài)。 2、將溜口，篩箱及篩板上積煤清理干凈，灑水

5、滅塵，并設(shè)專人監(jiān) 護(hù)，以防異物傷人。 第 3 頁(yè) 3、氣割舊篩板，運(yùn)至地面。 4、安裝新的篩板，如有必要須加筋板時(shí)，加焊筋板。 5、工作完畢后，作業(yè)人員灑水清理現(xiàn)場(chǎng)，并做一次全面檢查。 6、工作完畢，作業(yè)負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，送電開(kāi)車試轉(zhuǎn)。 試轉(zhuǎn)完畢，方可離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。 （三）特殊安全措施 1、篩箱內(nèi)必須提前安裝安全照明。 2、多人抬運(yùn)，傳遞物件時(shí)動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致，嚴(yán)防擠傷、砸傷。 3、傳遞篩板時(shí)，指揮人員要協(xié)調(diào)好篩內(nèi)、外人員。 4、作業(yè)人員在篩箱內(nèi)焊接篩板時(shí)需專人監(jiān)護(hù)。篩內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)戴 好安全帽、系好安全帶，安全帶要拴牢掛穩(wěn)。 篩前溜槽更換襯板篩前溜槽更換襯板 （一）準(zhǔn)備工作： 1、準(zhǔn)備

6、襯板（已焊有臨時(shí) 18 大鏈環(huán)） 、角鐵。 2、準(zhǔn)備 3t 倒鏈 1 臺(tái)，3 分繩套 1 付，電焊、氣割用具，安全負(fù)責(zé) 人認(rèn)真檢查，并做好記錄，確保完好。 （二）作業(yè)程序 1、切斷 201、203、204 電源，閉鎖，使其處于制動(dòng)狀態(tài)。 2、清除干凈 205 刮板機(jī)內(nèi)部，203 篩上、溜槽內(nèi)及其附近 10 米范 圍內(nèi)浮煤，雜物，并灑水滅塵。 3、取出篩前厚皮管篩篦，平放在篩邊平臺(tái)上。 4、作業(yè)人員系好安全帶進(jìn)入溜槽，在舊溜槽合適位置上焊臨時(shí)用 50 角鐵和 18 大鏈環(huán)，氣割舊襯板。 5、將倒鏈掛在篩前正上方的吊裝梁上，用鋼絲繩套拴綁好舊襯板， 起吊將其運(yùn)出溜槽，放至地面。 6、用倒鏈吊住新襯

7、板，由溜槽上口進(jìn)入，作業(yè)人員進(jìn)入焊襯板。 7、焊好襯板后，氣割掉 50 角鐵和 18 大鏈環(huán)，再將厚皮管篩篦安 裝就位。 8、工作完畢，作業(yè)人員灑水清理現(xiàn)場(chǎng)，并做一次全面檢查，確認(rèn) 無(wú)火災(zāi)隱患后，方可離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。 （三）特殊安全措施 第 4 頁(yè) 1、多人抬運(yùn)，傳遞物件時(shí)動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致，嚴(yán)防擠傷、砸傷。 2、角鐵焊接必須牢固，溜槽內(nèi)作業(yè)人員要穩(wěn)踩在角鐵上作業(yè)。 3、待襯板進(jìn)入溜槽并放穩(wěn)后，作業(yè)人員方可進(jìn)入槽內(nèi)作業(yè)。進(jìn)入 槽內(nèi)的作業(yè)人員必須系好安全帶，安全帶要拴牢掛穩(wěn)。 4、倒鏈必須懸掛在牢固可靠的地方，起吊作業(yè)前，安全監(jiān)護(hù)人進(jìn) 行檢查。起吊用鋼絲繩不得有斷絲現(xiàn)象。 5、起吊時(shí)，由專人指揮，專人

8、操作。 6、吊物件時(shí)，專人負(fù)責(zé)檢查并試起吊，無(wú)誤后方可起吊。 7、本次作業(yè)繩套采用 3 分，其總破斷拉力為 3911 kg，最大起吊重 量按 250 kg，按單股計(jì)算，繩套安全系數(shù)為 15.644，大于 6，滿足使用 要求。安全系數(shù)根據(jù)煤礦安全規(guī)程中查出。 篩下溜槽更換襯板篩下溜槽更換襯板 1、（一）準(zhǔn)備工作： 1、準(zhǔn)備襯板（已焊有臨時(shí) 18 大鏈環(huán)） 、角鐵。 2、準(zhǔn)備 3t 倒鏈 1 臺(tái)，3 分繩套 1 付，電焊、氣割用具，安全負(fù)責(zé) 人認(rèn)真檢查，并做好記錄，確保完好。 （二）作業(yè)程序 1、切斷 201、203、204、205 電源，閉鎖，使其處于制動(dòng)狀態(tài)。 2、清除干凈 205 刮板機(jī)內(nèi)部

9、，203 篩上、溜槽內(nèi)及其附近 10 米范 圍內(nèi)浮煤，雜物，并灑水滅塵。 3、氣割固定篩篦，運(yùn)至地面，并只平放穩(wěn)。 4、作業(yè)人員從上口進(jìn)入，在舊溜槽合適位置上焊臨時(shí)用 50 角鐵和 18 大鏈環(huán)，氣割舊襯板。 5、將倒鏈掛在牢固可靠位置上，用鋼絲繩套拴綁好舊襯板，起吊 將其運(yùn)出溜槽，放至地面。 6、用倒鏈吊住新襯板，由溜槽上口進(jìn)入，作業(yè)人員進(jìn)入焊襯板。 7、焊好襯板后，再將固定篩篦焊上。 8、工作完畢，作業(yè)人員灑水清理現(xiàn)場(chǎng)，并做一次全面檢查，確認(rèn) 無(wú)火災(zāi)隱患后，方可離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。 （三）特殊安全措施 第 5 頁(yè) 1、篩箱內(nèi)必須提前安裝安全照明。 2、多人抬運(yùn)，傳遞物件時(shí)動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致，嚴(yán)防擠傷

10、、砸傷。 3、傳遞篩板時(shí)，指揮人員要協(xié)調(diào)好篩內(nèi)、外人員。 4、作業(yè)人員在篩箱和溜槽內(nèi)作業(yè)時(shí)需設(shè)專人監(jiān)護(hù)。作業(yè)人員應(yīng)戴 好安全帽、系好安全帶，安全帶要拴牢掛穩(wěn)。 5、倒鏈必須懸掛在牢固可靠的地方，起吊作業(yè)前，安全監(jiān)護(hù)人進(jìn) 行檢查。起吊用鋼絲繩不得有斷絲現(xiàn)象。 6、起吊時(shí)，由專人指揮，專人操作。 7、吊物件時(shí)，專人負(fù)責(zé)檢查并試起吊，無(wú)誤后方可起吊。 8、本次作業(yè)繩套采用 3 分，其總破斷拉力為 3911kg，最大起吊重 量按 350 kg，按單股計(jì)算，繩套安全系數(shù)為 11.17，大于 6，滿足使用要 求。安全系數(shù)根據(jù)煤礦安全規(guī)程中查出。 更換軸承更換軸承 （一）準(zhǔn)備工作 1、準(zhǔn)備帶有軸承的軸承座

11、2、準(zhǔn)備 3t 倒鏈一臺(tái)、3 分鋼絲繩套 2 付、大錘、銅棒、活扳手、 套筒扳手、大小撬棍、頂絲二個(gè)。 （二）作業(yè)程序 1、切斷 203 電源，閉鎖，使其處于制動(dòng)狀態(tài)。 2、將護(hù)罩卸下，并支平放穩(wěn)，松開(kāi)電機(jī)底座螺栓和頂絲，取下三 角帶。 3、將倒鏈一端掛在專用的吊裝梁上，確保牢固可靠。 4、卸下皮帶輪端蓋螺栓，用倒鏈另一端吊住甩輪及皮帶輪，用大 錘將其打松后卸下放至平臺(tái)上。 5、將固定軸承座螺栓拆除，用頂絲將其頂出，同時(shí)用倒鏈將軸承 座吊至平臺(tái)。 6、將準(zhǔn)備好的軸承座吊起，進(jìn)行安裝。 7、安裝時(shí)，找正后，用銅棒墊住用大錘將其打進(jìn)，上好固定螺栓。 8、依次安裝上端蓋，迷宮環(huán)，甩輪及皮帶輪。 9、

12、安裝三角帶，調(diào)整張緊力，上好護(hù)罩。 第 6 頁(yè) 10、工作完畢后，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，送電試機(jī)， 無(wú)異常后，離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。 （三）特殊安全措施 1、起吊前，安全負(fù)責(zé)人檢查倒鏈?zhǔn)欠裢旰茫煌旰貌坏檬褂?，?綁甩輪及軸承座不得用鐵絲代替，應(yīng)用不少于 3 分的繩套且拴牢掛穩(wěn)。 2、起吊時(shí)，嚴(yán)禁將手腳伸進(jìn)起重物下，以防砸傷，嚴(yán)禁有人在起 重物下面停留或行走。 3、裝卸軸承座螺栓時(shí)，進(jìn)入篩子內(nèi)部的作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽，系 安全帶，安全帶要拴牢，作業(yè)人員站穩(wěn)、抓牢。 4、吊物件時(shí)，專人負(fù)責(zé)檢查并試起吊，無(wú)誤后方可起吊。 5、本次作業(yè)繩套采用 3 分，其總破斷拉力為 3911 kg，最大起吊重 量

13、按 200 kg，按單股計(jì)算，繩套安全系數(shù)為 19.55，大于 6，滿足使用 要求。安全系數(shù)根據(jù)煤礦安全規(guī)程中查出。 三、通用安全措施： 1、所有作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本規(guī)程，嚴(yán)格按本規(guī)程作業(yè)。作業(yè) 人員應(yīng)服從領(lǐng)導(dǎo)，聽(tīng)從作業(yè)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，安全監(jiān)護(hù)人嚴(yán)把現(xiàn)場(chǎng)安全 關(guān)，嚴(yán)禁任何人違章指揮、違章作業(yè)。 2、嚴(yán)禁酒后、睡眠不足及精神狀態(tài)不佳的人員上崗作業(yè)。 3、項(xiàng)目開(kāi)工前，必須指定安全監(jiān)護(hù)人和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。 4、明確互聯(lián)保對(duì)象，相互監(jiān)護(hù)，做到安全監(jiān)督到位。 5、作業(yè)人員必須穿好勞保用品，戴好安全帽。 6、每班作業(yè)前召開(kāi)班前會(huì)，對(duì)當(dāng)天工作進(jìn)行安全技術(shù)及要點(diǎn)交底。 7、檢修中使用工具時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行， 檢修工安

14、全技術(shù)規(guī)程中的有 關(guān)規(guī)定。 8、電焊、氣割作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行選煤廠電焊、氣割安全技術(shù)規(guī) 程 。 9、檢修中，吊、拖物件時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行吊、拖等特殊作業(yè)安全技 術(shù)措施 10、每班收工前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真檢查，消除一切火星及隱患， 確認(rèn)無(wú)誤后，才能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。 第 7 頁(yè) 11、如有特殊情況，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，不得擅做主張。 204 手選皮帶機(jī)檢修安全技術(shù)措施手選皮帶機(jī)檢修安全技術(shù)措施 一、一般規(guī)定 1、檢修前應(yīng)對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行檢查，檢查皮帶、皮帶口、擋煤皮、清 帶器、機(jī)頭機(jī)尾滾筒、托輥、減速機(jī)、對(duì)輪銷、十字聯(lián)軸節(jié)翻板及人字 溜槽襯板是否完好可靠，如有問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。 2、皮帶機(jī)檢修前要辦理停電手續(xù)。 二

15、、作業(yè)項(xiàng)目及作業(yè)程序 更換皮帶更換皮帶 （一）準(zhǔn)備工作 1、準(zhǔn)備好新皮帶，運(yùn)至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。 2、準(zhǔn)備訂扣機(jī)、皮帶針、扣、穿繩、扳手。 （二）作業(yè)程序 1、先將準(zhǔn)備好的新皮帶量好鉚口，并將整卷皮帶用三腳架固定牢 固，并派專人看護(hù)，且皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)相反方向要設(shè)拉繩，以防皮帶卷在轉(zhuǎn)動(dòng) 中傾倒傷人。 2、將皮帶接口處開(kāi)到機(jī)尾合適位置后，切斷 203、204 電源，閉鎖， 使其處于制動(dòng)狀態(tài)。 2、將新皮帶接口接在舊皮帶的上皮帶接口處。 3、送電，電擊開(kāi)動(dòng)皮帶機(jī)，進(jìn)新皮帶。 4、進(jìn)完新帶后，停機(jī)、停電。 5、松開(kāi)機(jī)尾拉緊裝置，接帶，緊拉緊裝置。 6、在機(jī)尾合適位置切斷舊底皮帶。 7、送電，點(diǎn)擊開(kāi)動(dòng)皮帶機(jī)，出舊帶。

16、 8、待舊帶出完后，緊拉緊裝置。 9、工作完畢，作業(yè)負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，送電開(kāi)車試轉(zhuǎn)。 試轉(zhuǎn)完畢，方可離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。 （三）特殊安全措施 1、進(jìn)帶時(shí)，派人分段看護(hù)，必須聽(tīng)從項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。 第 8 頁(yè) 2、及時(shí)拖走出來(lái)的舊帶，以免堆積，影響出帶。 3、拖帶時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)人員身體任何部位觸摸運(yùn)動(dòng)部件。 4、多人拖動(dòng)皮帶時(shí)，動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致，要站穩(wěn)，嚴(yán)防滑倒。 皮帶鉚口皮帶鉚口 （一）準(zhǔn)備工作 1、準(zhǔn)備訂扣機(jī)、皮帶針、扣、穿繩。 2、準(zhǔn)備扳手、小撬棍、皮帶打卡夾具、皮帶刀、方尺、卡尺鉗。 （二）作業(yè)程序 1、將皮帶接口處開(kāi)到適當(dāng)位置，切斷 203、204 電源，閉鎖，使其 處于制動(dòng)狀態(tài)。

17、2、在適當(dāng)位置打卡，松機(jī)尾拉緊裝置。 3、皮帶鉚口，接帶松卡，緊機(jī)尾拉緊裝置。 4、工作完畢，作業(yè)負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，送電開(kāi)車試轉(zhuǎn)。 試轉(zhuǎn)完畢，方可離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。 （三）特殊安全措施 1、多人拖動(dòng)皮帶時(shí)，動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致，要站穩(wěn)，嚴(yán)防滑倒。 2、皮帶接口時(shí)，要嚴(yán)防將手?jǐn)D傷。 更換對(duì)輪銷更換對(duì)輪銷 （一）準(zhǔn)備工作 1、準(zhǔn)備對(duì)輪銷。 2、準(zhǔn)備活扳手、取對(duì)輪銷專用工具。 （二）作業(yè)程序 1、切斷 204 電源，閉鎖，使其處于制動(dòng)狀態(tài)。 2、卸掉對(duì)輪護(hù)罩，對(duì)輪擋圈。 3、使用專用工具將對(duì)輪銷取出。 4、安裝新的對(duì)輪銷，固定擋圈，上好護(hù)罩。 5、工作完畢后，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，送電試機(jī)

18、， 無(wú)異常后，離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。 （三）特殊安全措施 1、明確互聯(lián)保對(duì)象，相互監(jiān)護(hù)，做到安全監(jiān)督到位。單獨(dú)作業(yè)時(shí)， 第 9 頁(yè) 崗位司機(jī)作為安全監(jiān)護(hù)人。 2、作業(yè)人員要站在合適的位置，防止腳底打滑，脫落等現(xiàn)象的發(fā) 生。 更換擋煤皮更換擋煤皮 （一）準(zhǔn)備工作 1、準(zhǔn)備好擋煤皮、螺栓、螺母、氣割用具。 2、準(zhǔn)備活扳手、小撬棍。 （二）作業(yè)程序 1、切斷檢修 203、204 電源，閉鎖，使其處于制動(dòng)狀態(tài)。 2、氣割固定擋煤皮螺栓，卸下?lián)趺浩ぁ?3、安裝新?lián)趺浩ぁ?4、工作完畢后，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，送電試機(jī)， 無(wú)異常后，離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。 （三）特殊安全措施 1、氣割時(shí)，皮帶上應(yīng)鋪設(shè)難燃物，防止

19、皮帶著火和人員燒傷。 2、檢修時(shí)，須進(jìn)入溜槽內(nèi)，應(yīng)設(shè)有臨時(shí)照明，并告知崗位司機(jī)看 護(hù)好溜槽口，嚴(yán)禁往里扔雜物。 3、固定螺栓時(shí)，一人在外，一人在里，二人互為聯(lián)保對(duì)象。 4、崗位司機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)作為安全監(jiān)護(hù)人，進(jìn)行監(jiān)護(hù)。 更換清帶皮更換清帶皮 （一）準(zhǔn)備工作 1、準(zhǔn)備好清帶皮、螺栓、螺母。 2、準(zhǔn)備活扳手、小撬棍。 （二）作業(yè)程序 1、切斷 204 電源，閉鎖，使其處于制動(dòng)狀態(tài)。 2、取下清帶器墜砣，卸掉清帶器。 3、更換清煤皮。 4、安裝清帶器，上好墜砣。 5、工作完畢后，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，送電試機(jī)， 無(wú)異常后，離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。 第 10 頁(yè) （三）特殊安全措施 1、拆卸及安裝清帶器、墜

20、砣時(shí)，兩人一邊一個(gè)同步作業(yè)，嚴(yán)防砸 傷。 2、崗位司機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)作為安全監(jiān)護(hù)人，進(jìn)行監(jiān)護(hù)。 更換托輥 （一）準(zhǔn)備工作： 1、準(zhǔn)備好托輥、小錘子。 （二）作業(yè)程序： 1、停機(jī)停電，專人監(jiān)護(hù)。 2、更換底托輥時(shí)，兩人一人一側(cè)同時(shí)取下舊托輥，放到地面合適 位置。 3、取新托輥進(jìn)兩人同時(shí)放進(jìn)（或用小錘打進(jìn)）托輥架內(nèi)。 4、更換其它托輥時(shí)，用手（或小錘）取下舊托輥，放到地面合適 位置。 5、取新托輥進(jìn)兩人同時(shí)放進(jìn)（或用小錘打進(jìn)）托輥架內(nèi)。 6、送電試轉(zhuǎn)。 （三）特殊安全措施： 1、必須在停機(jī)時(shí)更換。 2、更換底托輥時(shí)手、腳要避開(kāi)托輥的下方，防止托輥脫落傷人。 更換機(jī)頭滾筒更換機(jī)頭滾筒 （一）準(zhǔn)備工作： 1、

21、準(zhǔn)備好作業(yè)所需的滾筒(帶十字頭和軸承座)，并將其運(yùn)至 204 皮 帶機(jī)頭。 2、準(zhǔn)備扳手、大小撬棍、棕繩。 3、準(zhǔn)備螺栓、螺帽、墊片。 4、準(zhǔn)備 3t 倒鏈 3 臺(tái)，3 分繩套 4 付，皮帶夾具 2 副，電焊氣割用 具，倒鏈、繩套、吊裝梁、吊裝環(huán)、吊環(huán)、吊鉤等安全設(shè)施和用具由安 全監(jiān)護(hù)人認(rèn)真檢查并做好記錄，確保完好。 5、先把十字頭護(hù)罩、機(jī)頭護(hù)欄、護(hù)罩等防礙作業(yè)的設(shè)施拆除。 （二）作業(yè)程序： 第 11 頁(yè) 1、開(kāi)空皮帶，并使接口停在距機(jī)頭滾筒上皮帶 2 米處左右。 2、停機(jī)停電、使其處于制動(dòng)狀態(tài)。 3、將皮帶機(jī)頭及其周圍 10 米范圍內(nèi)煤塵清理干凈，并灑水滅塵。 4、松開(kāi)機(jī)尾拉緊裝置。 5、拆

22、開(kāi)皮帶，用倒鏈吊住機(jī)頭滾筒，拆卸軸承底座螺栓，將其吊 至地面，并支放牢靠。 6、將新滾筒移到位，用倒鏈將其吊到安裝位。 7、與減速機(jī)十字滑塊找正后就位，擰緊其軸承底座連接螺栓。 8、將皮帶接好，松倒鏈。 9、緊拉緊裝置，調(diào)正。 10、安裝防護(hù)設(shè)施。 11、工作完畢，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，送電開(kāi)車試機(jī)。 試機(jī)完畢，作業(yè)人員做一次全面檢查，留守 1 小時(shí)觀察，確認(rèn)無(wú)火災(zāi)隱 患，方可離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。 （三）特殊安全措施： 1、起吊滾筒時(shí)，注意十字滑塊掉下傷人。 2、吊裝滾筒時(shí)，必須離開(kāi)滾筒 1 米以外。 3、次作業(yè)繩套采用 3 分，其總破斷拉力為 3911 kg，最大起吊重量 按 450 k

23、g，按單股計(jì)算，繩套安全系數(shù)為 8.69，大于 6，滿足使用要求。 安全系數(shù)根據(jù)煤礦安全規(guī)程中查出。 更換機(jī)尾滾筒更換機(jī)尾滾筒 （一）準(zhǔn)備工作： 1、準(zhǔn)備好作業(yè)所需的滾筒(帶軸承座)，并將其運(yùn)至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。 2、準(zhǔn)備扳手、大小撬棍、棕繩。 3、準(zhǔn)備螺栓、螺帽、墊片。 4、準(zhǔn)備 3t 倒鏈 3 臺(tái)，3 分繩套 4 付，皮帶夾具 2 副，電焊氣割用 具，倒鏈、繩套、吊裝梁、吊裝環(huán)、吊環(huán)、吊鉤等安全設(shè)施和用具由安 全監(jiān)護(hù)人認(rèn)真檢查并做好記錄，確保完好。 5、把防護(hù)裝置拆除。 （二）作業(yè)程序： 1、開(kāi)空皮帶，并使接口停在距機(jī)尾滾筒上皮帶 23 米左右。 第 12 頁(yè) 2、停機(jī)停電、使其處于制動(dòng)狀態(tài)。 3

24、、將皮帶機(jī)尾及其周圍 10 米范圍內(nèi)煤塵清理干凈，并灑水滅塵。 3、在機(jī)尾的適當(dāng)位置打卡，并松開(kāi)機(jī)尾拉緊裝置。 4、拆開(kāi)皮帶，用倒鏈吊住機(jī)頭尾滾筒，拆卸軸承底座螺栓，將其 吊至地面，并支放牢靠。 5、將新滾筒移到位，用倒鏈將其吊到安裝到位。 6、上軸承底座螺栓并擰緊。 7、將皮帶接好，松倒鏈。 8、松卡，緊拉緊裝置。 9、安裝被拆除的防護(hù)設(shè)施。 10、工作完畢，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，送電開(kāi)車試機(jī)。 試機(jī)完畢，作業(yè)人員做一次全面檢查，留守 1 小時(shí)觀察，確認(rèn)無(wú)火災(zāi)隱 患，方可離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。 （三）特殊安全措施： 1、吊裝滾筒時(shí)，必須離開(kāi)滾筒 1 米以外。 2、本次作業(yè)繩套采用 3 分，

25、其總破斷拉力為 3911 kg，最大起吊重 量按 450 kg，按單股計(jì)算，繩套安全系數(shù)為 8.69，大于 6，滿足使用要 求。安全系數(shù)根據(jù)煤礦安全規(guī)程中查出。 更換機(jī)頭（尾）滾筒軸承更換機(jī)頭（尾）滾筒軸承 （一）準(zhǔn)備工作 1、準(zhǔn)備扳手，銅棒，扁鏟，擋圈鉗，大小撬棍，大錘，皮帶夾具 2 付。 2、準(zhǔn)備軸承，螺栓，螺帽，平墊，彈墊，石棉墊，黃油。 3、準(zhǔn)備 3t 倒鏈 2 臺(tái)，3 分繩套 2 付，倒鏈、繩套、吊裝梁、吊環(huán)、 吊鉤等安全設(shè)施和用具由安全監(jiān)護(hù)人認(rèn)真進(jìn)行檢查并填寫(xiě)檢查記錄，確 保完好。 4、拆除機(jī)頭（尾）的防礙作業(yè)的防護(hù)設(shè)施。 （二）作業(yè)程序 1、停機(jī)、停電，使其處于制動(dòng)狀態(tài)。 2、松

26、開(kāi)機(jī)尾拉緊裝置。 3、用倒鏈垂直拉住機(jī)頭（尾）滾筒吊住吃勁。 第 13 頁(yè) 4、拆軸承座，更換軸承。 5、裝軸承座，松機(jī)頭（尾）倒鏈。 6、緊拉緊裝置，調(diào)正。 7、工作完畢，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，送電開(kāi)車試機(jī)。 試機(jī)完畢，作業(yè)人員做一次全面檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題，方可離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。 三、通用安全措施 1、所有作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本規(guī)程，嚴(yán)格按本規(guī)程作業(yè)。作業(yè) 人員應(yīng)服從領(lǐng)導(dǎo)，聽(tīng)從作業(yè)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，安全監(jiān)護(hù)人嚴(yán)把現(xiàn)場(chǎng)安全 關(guān)，嚴(yán)禁任何人違章指揮、違章作業(yè)。 2、嚴(yán)禁酒后、睡眠不足及精神狀態(tài)不佳的人員上崗作業(yè)。 3、項(xiàng)目開(kāi)工前，必須指定安全監(jiān)護(hù)人和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。 4、明確互聯(lián)保對(duì)象，相互監(jiān)護(hù)，

27、做到安全監(jiān)督到位。 5、作業(yè)人員必須穿好勞保用品，戴好安全帽。 6、每班作業(yè)前召開(kāi)班前會(huì)，對(duì)當(dāng)天工作進(jìn)行安全技術(shù)及要點(diǎn)交底。 7、檢修中使用工具時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行檢修工安全技術(shù)規(guī)程中的有 關(guān)規(guī)定。 8、電焊、氣割作業(yè)，嚴(yán)禁執(zhí)行選煤廠電焊氣割操作規(guī)程中有 關(guān)規(guī)定。 9、檢修中，吊、拖物件時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行吊、拖等特殊作業(yè)安全技 術(shù)措施 10、每班收工前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真檢查，消除一切火星及隱患， 確認(rèn)無(wú)誤后，才能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。 11、如有特殊情況，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，不得擅做主張。 刮板機(jī)檢修安全技術(shù)措施刮板機(jī)檢修安全技術(shù)措施 一、一般規(guī)定 1、檢修前應(yīng)對(duì)刮板機(jī)進(jìn)行檢查，檢查刮板機(jī)大鏈、刮板、馬蹄環(huán)、 頭輪

28、、尾輪、減速機(jī)油位有無(wú)問(wèn)題，如有問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。 第 14 頁(yè) 2、刮板機(jī)檢修前應(yīng)辦理停電手續(xù)。 二、作業(yè)項(xiàng)目及作業(yè)程序 205 更換刮板機(jī)更換刮板機(jī) （一）準(zhǔn)備工作 1、將新刮板機(jī)用吊車吊下，在廠房外面對(duì)好，核實(shí)各部尺寸。 2、用主廠房 1#電動(dòng)葫蘆（16 t）將刮板機(jī)從吊裝口運(yùn)至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。 3、準(zhǔn)備 5t 倒鏈 2 個(gè)，5 分鋼絲繩套 2 付，電焊、氣割用具，安全 負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，并做好記錄，確保完好。 二、作業(yè)程序 1、將設(shè)備停電、閉鎖，使其處于制動(dòng)狀態(tài)。 2、清理干凈主廠房刮板機(jī)附近 10 米范圍內(nèi)浮煤及雜物，并灑水滅 塵。 3、松開(kāi)機(jī)尾拉緊裝置，拆去刮板、大鏈、馬蹄環(huán)。 4、將減速機(jī)與

29、頭輪連接處的護(hù)罩拆除。 5、用倒鏈將頭輪吊至地面，倒鏈掛在做好的吊裝梁上，用繩套吊 住頭輪。 6、割掉機(jī)頭架處拉緊槽鋼。 7、用倒鏈吊住，將舊刮板機(jī)箱體底部用氧氣割開(kāi)，拆除舊刮機(jī)， 移至吊裝口，運(yùn)出廠外。 8、將新刮板機(jī)用倒鏈吊起，進(jìn)行組裝，找正，將預(yù)埋鋼板與箱體 底部焊接。 9、安裝刮板、大鏈、連接環(huán)。 10、將機(jī)尾拉緊擰緊到位。 11、工作完畢，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，送電開(kāi)車試轉(zhuǎn)。 試轉(zhuǎn)完畢，作業(yè)人員做一次全面檢查，確認(rèn)無(wú)火災(zāi)隱患，方可離開(kāi)作業(yè) 現(xiàn)場(chǎng)。 （三）特殊安全措施 1、起吊頭輪時(shí)用鋼絲繩套拴好，保證重心平穩(wěn)起吊，頭輪附近 2 米不允許站人。 2、起吊用吊環(huán)有足夠強(qiáng)度，嚴(yán)禁

30、用開(kāi)口鉤。 3、操作時(shí)，由專人負(fù)責(zé)指揮，設(shè)專人操作。 第 15 頁(yè) 4、起吊前，先由專人檢查并試吊，確認(rèn)無(wú)誤后，方可起吊。 5、起吊用 18 大鏈環(huán)，必須兩邊焊接，工作完畢，割掉。 6、設(shè)備檢修完畢，要上齊所有防護(hù)裝置，嚴(yán)防運(yùn)轉(zhuǎn)外露部分傷及 運(yùn)行人員。 7、本次作業(yè)繩套采用 5 分，其總破斷拉力為 10842kg，最大起吊重 量按 1000kg，按單股計(jì)算，繩套安全系數(shù)為 10.84，大于 6，滿足使用 要求。安全系數(shù)根據(jù)煤礦安全規(guī)程中查出。 8、每班收工前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真檢查消除一切火星及隱患， 確認(rèn)無(wú)誤后，才能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。 更換大鏈、刮板、馬蹄環(huán)更換大鏈、刮板、馬蹄環(huán) （一）準(zhǔn)備工作 1

31、、準(zhǔn)備更換大鏈、刮板、馬蹄環(huán)。 2、準(zhǔn)備扳手、撬棍。 （二）作業(yè)程序 1、將刮板機(jī)停電，閉鎖，使其處于制動(dòng)狀態(tài)。 2、松開(kāi)機(jī)尾拉緊裝置。 3、卸掉刮板、馬蹄環(huán)上的螺栓，更換大鏈、刮板、馬蹄環(huán)，固定 螺栓。 4、緊拉緊裝置，調(diào)鏈。 5、工作完畢，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，送電開(kāi)車試轉(zhuǎn)。 試轉(zhuǎn)完畢，作業(yè)人員做一次全面檢查，方可離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。 （三）特殊安全措施 1、手腳不得隨意伸進(jìn)刮板、大鏈與槽體的接合面里。 2、更換時(shí)，不能將馬蹄環(huán)的方向顛倒。 更換刮板機(jī)頭輪、尾輪更換刮板機(jī)頭輪、尾輪 （一）準(zhǔn)備工作 1、準(zhǔn)備頭輪、尾輪，并將其運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。 2、準(zhǔn)備 3t 倒鏈 1 臺(tái)、3 分鋼絲繩套 2

32、付、三角支架、扳手、大小 撬棍、大錘，安全負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，并做好記錄，確保完好。 （二）作業(yè)程序 第 16 頁(yè) 1、將刮板機(jī)停電，閉鎖，使其處于制動(dòng)狀態(tài)。 2、松開(kāi)機(jī)尾拉緊裝置。 3、在頭（尾）輪附近的適當(dāng)位置拆開(kāi)大鏈。 4、拆卸軸承底座螺栓。 5、將頭（尾）輪吊出放至低地面合適位置，并只放牢固。 6、將頭（尾）輪吊至安裝就位。 7、安裝頭輪時(shí)，要與減速機(jī)十字滑快對(duì)正就位，固定底座螺栓。 8、安裝尾輪時(shí)，要固定底座螺栓。 9、將大鏈接好，緊拉緊裝置，找正，上好防護(hù)設(shè)施。 。 10、工作完畢，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，送電開(kāi)車試轉(zhuǎn)。 試轉(zhuǎn)完畢，作業(yè)人員做一次全面檢查，方可離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。 （

33、三）特殊安全措施 1、使用三角架起吊重物嚴(yán)禁斜拉，并有專人看腿。 2、倒鏈懸掛必須牢固可靠，起吊用鋼絲繩不得喲斷絲現(xiàn)象，起吊 前，安全監(jiān)護(hù)人進(jìn)行檢查。 3、拉倒鏈人員站在便于躲避的安全地點(diǎn)，其他人員避開(kāi)物體的運(yùn) 動(dòng)趨勢(shì)方向及反方向。 4、起吊頭輪時(shí)用鋼絲繩套拴好，保證重心平穩(wěn)起吊，頭（尾）輪 附近 2 米不允許站人。 5、本次作業(yè)繩套采用 3 分，其總破斷拉力為 3911kg，最大起吊重 量按 400 kg，按單股計(jì)算，繩套安全系數(shù)為 9.78，大于 6，滿足使用要 求。安全系數(shù)根據(jù)煤礦安全規(guī)程中查出。 三、通用安全措施 1、作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。作業(yè)人員應(yīng)服從領(lǐng) 導(dǎo)，聽(tīng)從項(xiàng)目

34、負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，安全監(jiān)護(hù)人嚴(yán)把現(xiàn)場(chǎng)安全關(guān)，嚴(yán)禁任何 人違章指揮、違章作業(yè)。 2、嚴(yán)禁酒后、睡眠不足及精神狀態(tài)不佳的人員上崗作業(yè)。 3、項(xiàng)目開(kāi)工前，必須指定安全監(jiān)護(hù)人和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。 4、明確互聯(lián)保對(duì)象，相互監(jiān)護(hù)，做到安全監(jiān)督到位。 5、作業(yè)人員必須穿好勞保用品，戴好安全帽。 6、每班作業(yè)前召開(kāi)班前會(huì)，對(duì)當(dāng)天工作進(jìn)行安全技術(shù)及要點(diǎn)交底。 第 17 頁(yè) 7、檢修中使用工具時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行檢修工安全技術(shù)規(guī)程中的有 關(guān)規(guī)定。 8、電焊、氣割作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁執(zhí)行選煤廠電焊氣割操作規(guī)程中 有關(guān)規(guī)定。 9、檢修中，吊、拖物件時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行吊、拖等特殊作業(yè)安全技 術(shù)措施 10、每班收工前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真檢查，消除一切

35、火星及隱患， 確認(rèn)無(wú)誤后，才能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。 11、如有特殊情況，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，不得擅做主張。 等厚篩檢修安全技術(shù)措施等厚篩檢修安全技術(shù)措施 一、一般規(guī)定 1、檢修前應(yīng)對(duì)篩子進(jìn)行檢查，檢查篩板、壓板螺栓，篩幫螺栓有 無(wú)松動(dòng)、斷裂，彈簧有無(wú)斷裂、電機(jī)三角帶有無(wú)磨損，振動(dòng)器是否缺油， 軸承聲音、溫度是否正常，如有問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。 2、等厚篩檢修前要辦理停電手續(xù)。 二、作業(yè)項(xiàng)目及作業(yè)程序 更換三角帶更換三角帶 （一）準(zhǔn)備工作及作業(yè)程序 1、準(zhǔn)備好三角帶、扳手。 2、切斷等厚篩電源，閉鎖，使其處于制動(dòng)狀態(tài)。 3、檢修前先將護(hù)罩卸下，并支平，放穩(wěn)。 4、松開(kāi)電機(jī)底座螺栓和頂絲，使三角帶處于松弛狀態(tài)，易

36、于拆卸。 5、用手盤(pán)帶時(shí)，作業(yè)人員要站穩(wěn)，不得將手放入三角帶中，從外 至里依次把三角帶卸下。 6、安裝時(shí)，次序相反，從里至外將三角帶安裝到位。 7、調(diào)整三角帶的張緊力，固定電機(jī)底座螺栓，頂緊頂絲，并上好 防護(hù)罩。 第 18 頁(yè) 8、工作完畢后，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，送電試機(jī)， 無(wú)異常后，離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。 （二）特殊安全措施 1、更換三角帶時(shí)應(yīng)不少于二人，并且為互聯(lián)保對(duì)象，相互監(jiān)督， 做到安全監(jiān)督到位。 2、操作時(shí)，要站穩(wěn)，嚴(yán)防滑倒，如操作平臺(tái)上有油污，應(yīng)先清理 干凈。 3、用手盤(pán)帶時(shí)，不得將手放入三角帶中，以防擠傷。 更換等厚篩更換等厚篩段軸承段軸承 （一）準(zhǔn)備工作 1、準(zhǔn)備帶有軸承的

37、軸承座。 2、準(zhǔn)備 3t 倒鏈 1 臺(tái)、3 分鋼絲繩套 2 付、大錘、銅棒、活扳手、 套筒扳手、大小撬棍、頂絲二個(gè)（自制） 。 （二）作業(yè)程序 1、切斷設(shè)備電源，閉鎖，使其處于制動(dòng)狀態(tài)。 2、將護(hù)罩卸下，并支平放穩(wěn)，松開(kāi)電機(jī)底座螺栓和頂絲，取下三 角帶。 3、將倒鏈一端掛在專用的吊裝梁上，確保牢固可靠。 4、卸下皮帶輪端蓋螺栓，用倒鏈另一端吊住甩輪及皮帶輪，用大 錘將其打松后卸下放至平臺(tái)上。 5、將固定軸承座螺栓拆除，用頂絲將其頂出，同時(shí)用倒鏈將軸承 座吊至平臺(tái)。 6、將準(zhǔn)備好的軸承座吊起，進(jìn)行安裝。 7、安裝時(shí)，找正后，用銅棒墊住用大錘將其打進(jìn)，上好固定螺栓。 8、依次安裝上端蓋，迷宮環(huán)，甩

38、輪及皮帶輪。 9、安裝三角帶，調(diào)整張緊力，上好護(hù)罩。 10、工作完畢后，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，送電試機(jī)， 無(wú)異常后，離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。 （三）特殊安全措施 1、起吊前，安全負(fù)責(zé)人檢查倒鏈?zhǔn)欠裢旰?，不完好不得使用，?第 19 頁(yè) 綁甩輪及軸承座不得用鐵絲代替，應(yīng)用不少于 3 分的繩套且拴牢掛穩(wěn)。 2、起吊時(shí)，嚴(yán)禁將手腳伸進(jìn)起重物下，以防砸傷，嚴(yán)禁有人在起 重物下面停留或行走。 3、裝卸軸承座螺栓時(shí)，進(jìn)入篩子內(nèi)部的作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽，系 安全帶，安全帶要拴牢，作業(yè)人員站穩(wěn)、抓牢。 4、吊物件時(shí)，專人負(fù)責(zé)檢查并試起吊，無(wú)誤后方可起吊。 5、本次作業(yè)繩套采用 3 分，其總破斷拉力為 3911k

39、g，最大起吊重 量按 200 kg，按單股計(jì)算，繩套安全系數(shù)為 19.55，大于 6，滿足使用要 求。安全系數(shù)根據(jù)煤礦安全規(guī)程中查出。 等厚篩篩下鋪襯板等厚篩篩下鋪襯板 （一）準(zhǔn)備工作： 1、準(zhǔn)備好作業(yè)所需的襯板、角鐵、木板、棕繩、沉頭螺絲。 2、準(zhǔn)備好 3t 倒鏈 2 臺(tái)，電焊、氣割用具及安全帶，安全負(fù)責(zé)人認(rèn) 真檢查，并做好記錄，確保完好。 （二）作業(yè)程序： 1、先將 205、206211 停電，閉鎖，使其處于制動(dòng)狀態(tài)。 2、堵住 205 刮板機(jī)下溜槽口和 206211 篩下溜槽口。 3、清除干凈篩下溜槽內(nèi)積煤及主廠房四、五層溜槽附近 10 米范圍 內(nèi)浮煤及雜物，并灑水滅塵。 4、作業(yè)人員由

40、四層（ 500*500mm）觀察孔進(jìn)入溜槽，在溜槽內(nèi)側(cè)鋼 板上適當(dāng)位置焊接兩根 50 角鐵。 5、將木板平穩(wěn)搭放在焊好的角鐵上，作業(yè)人員平穩(wěn)站立于木板上 作業(yè)，并系好安全帶。 6、從溜槽上口吊入預(yù)先用繩拴好的襯板，找正，用沉頭螺栓固定。 7、工作完畢，作業(yè)負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，送電開(kāi)車試轉(zhuǎn)。 試轉(zhuǎn)完畢，作業(yè)人員灑水清理現(xiàn)場(chǎng)，并做一次全面檢查，作業(yè)負(fù)責(zé)人留 守 1 小時(shí)觀察，確認(rèn)無(wú)火災(zāi)隱患，再次全面灑水后，方可離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。 （三）特殊安全措施： 1、溜槽內(nèi)必須提前安裝安全照明。 第 20 頁(yè) 2、溜槽內(nèi)作業(yè)人員必須系好安全帶，且長(zhǎng)短適宜，并拴在可靠的 支撐上。 3、角鐵焊接必須牢固，木板

41、搭放必須穩(wěn)固。 4、襯板首先進(jìn)入溜槽內(nèi)放穩(wěn)后，作業(yè)人員再進(jìn)入槽內(nèi)作業(yè)。 5、襯板要進(jìn)一塊，固定一塊，再進(jìn)下一塊。 6、倒鏈必須懸掛在牢固可靠的地方，起吊作業(yè)前，安全監(jiān)護(hù)人進(jìn) 行檢查。 7、起吊時(shí)，由專人指揮，專人操作。 8、多人抬運(yùn)，傳遞物件時(shí)，動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致，嚴(yán)防擠傷、砸傷。 9、吊物件時(shí)，專人負(fù)責(zé)檢查并試起吊，無(wú)誤后方可起吊。 10、本次作業(yè)繩套采用 3 分，其總破斷拉力為 3911kg，最大起吊重 量為 300 kg，按單股計(jì)算，繩套安全系數(shù)為 13.04，大于 6，滿足使用 要求。安全系數(shù)根據(jù)煤礦安全規(guī)程中查出。 更換篩板更換篩板 （一）準(zhǔn)備工作： 1、準(zhǔn)備篩板，運(yùn)至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。 2、準(zhǔn)

42、備電焊氣割用具、活拍手、大錘、木楔、大小撬棍，安全負(fù) 責(zé)人認(rèn)真檢查，并做好記錄，確保完好。 （二）作業(yè)程序： 1、將 205、等厚篩停電、閉鎖，使其處于制動(dòng)狀態(tài)。 2、堵住 205 刮板機(jī)下溜槽口。 3、清除干凈篩板用張緊板、壓板，取下篩板，運(yùn)至地面。 4、先卸掉固定篩板用張緊板、壓板，取下篩板，運(yùn)至地面。 5、安裝新篩板，上壓板、張緊板。 6、工作完畢，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，送電開(kāi)車試轉(zhuǎn)。 （三）特殊安全措施 1、篩箱內(nèi)必須安裝安全照明。 2、篩箱內(nèi)作業(yè)人員必須系好安全帶，且長(zhǎng)短適宜，并拴在結(jié)實(shí)、 牢固的支撐上。 3、更換篩板中，錘擊脆性物件時(shí)一定要注意自身安全，以免物件 第 21

43、 頁(yè) 崩碎傷人，錘頭正面不得站人。 4、多人抬運(yùn)，傳遞物件時(shí)，動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致，嚴(yán)防擠傷砸傷。 5、拆卸篩板或篩板就位時(shí)，手腳不得伸入其下，以免擠壓傷人。 6、拆卸下的篩板要支牢放穩(wěn)，以免傾倒傷人。 更換振動(dòng)器同步銷更換振動(dòng)器同步銷 （一）準(zhǔn)備工作 1、準(zhǔn)備同步銷、螺母。 2、準(zhǔn)備扳手。 （二）作業(yè)程序 1、切斷設(shè)備電源，閉鎖，使其處于制動(dòng)狀態(tài)。 2、用活扳手將固定同步銷螺母卸下，先取下一個(gè)，安裝上新的， 并上好螺母。 3、卸下另一個(gè)同步銷，安裝上新的同步銷。 4、送點(diǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查無(wú)問(wèn)題后，方可離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。 （三）特殊安全措施 1、作業(yè)人員不少于二人，二人互為監(jiān)督對(duì)象，相互監(jiān)督。 2、用手盤(pán)動(dòng)

44、皮帶輪時(shí)，作業(yè)人員要站穩(wěn)，不得將手放入三角帶中， 以防擠傷。 更換槽鋼梁更換槽鋼梁 （一）準(zhǔn)備工作 1、準(zhǔn)備作業(yè)用 8 號(hào)槽鋼梁（2500mm） 、螺栓、螺帽及墊片。 2、準(zhǔn)備作業(yè)用電焊、氣割用具，安全負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，并做好記 錄，確保完好。 （二）作業(yè)程序 1、將 205、206、208、210 停電、閉鎖，使其處于制動(dòng)狀態(tài)。 2、堵住 205 刮板機(jī)下溜槽口。 3、清除干凈篩箱附近 10 米浮煤及雜物，并灑水滅塵。 4、先卸掉篩板（2400*1220*10）運(yùn)至地面，操作人員系好安全帶， 開(kāi)始?xì)飧畈垆摿骸?5、安裝新的槽鋼梁、篩板。 第 22 頁(yè) 6、工作完畢，作業(yè)人員灑水清理現(xiàn)場(chǎng)，并做一

45、次全面檢查，作業(yè) 負(fù)責(zé)人留守 1 小時(shí)觀察，確認(rèn)無(wú)火災(zāi)隱患后，方可離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。 （三）特殊安全措施 1、篩箱內(nèi)必須提前安裝安全照明。 2、篩箱內(nèi)作業(yè)人員必須系好安全帶，且長(zhǎng)短適宜，并拴在可靠的 支撐上。 3、拆卸下篩板必須按順序編號(hào)擺放整齊，且要防倒防滑。 4、多人抬運(yùn)，傳遞物件時(shí)，動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致，嚴(yán)防擠傷、砸傷。 5、往篩內(nèi)放置鋼梁和篩板時(shí)，指揮人員要協(xié)調(diào)好篩內(nèi)人員和篩外 人員。 6、本次作業(yè)更換新槽鋼梁重量為 40kg，舊襯板為 50kg。 更換支撐彈簧、阻尼簧更換支撐彈簧、阻尼簧 （一）準(zhǔn)備工作 1、準(zhǔn)備支撐彈簧（內(nèi)、外） 、阻尼簧，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。 2、準(zhǔn)備千斤頂（50t） 、套筒扳手、大

46、撬棍、安全架（自制） 。 （二）作業(yè)程序 1、切斷設(shè)備電源，閉鎖，使其處于制動(dòng)狀態(tài)。 2、將千斤頂放平放穩(wěn)，頂起篩箱，將彈簧取出。 3、安裝新的支撐彈簧，放下篩箱。 4、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人檢查四組彈簧是否高度一致，否則可在彈簧與支撐 底座間加薄鋼板調(diào)整。 5、工作完畢，作業(yè)負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，送電開(kāi)車試轉(zhuǎn)。 試轉(zhuǎn)完畢，方可離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。 （三）特殊安全措施 1、千斤頂要放平放穩(wěn)，嚴(yán)禁傾斜作業(yè)。 2、拆卸彈簧時(shí)，作業(yè)人員站在側(cè)面，防止彈簧彈起傷人。 3、篩箱被支起后，須在篩箱與支撐底座間支上枕木，防止千斤頂 失靈篩箱落下。 4、篩箱的彈簧上支座，必須調(diào)整水平位置，并與彈簧二端面充分 接觸。 更換

47、等厚篩更換等厚篩段振動(dòng)器段振動(dòng)器 第 23 頁(yè) （一）準(zhǔn)備工作 1、準(zhǔn)備好帶有皮帶輪的激振器。 2、準(zhǔn)備 5 分鋼絲繩套、扳手、套筒。 （二）作業(yè)程序 1、切斷設(shè)備電源，閉鎖，使其處于制動(dòng)狀態(tài)。 2、松開(kāi)電機(jī)底座螺栓，使三角帶處于較松弛狀態(tài)，便于卸三角帶。 3、拆卸下三角帶，同步銷。 4、起吊前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人檢查電動(dòng)葫蘆，專用繩套是否完好，不完 好不得使用。 5、用專用繩套將激振器拴牢，用電動(dòng)葫蘆吊住，待繩套剛剛吃勁， 卸掉底座螺栓，將其吊至地面。 6、吊運(yùn)新激振器，對(duì)正，固定底座螺栓，上好同步銷，三角帶。 7、調(diào)整三角帶的張緊力，固定電機(jī)底座螺栓。 8、工作完畢后，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)誤

48、后，送電試機(jī)， 無(wú)異常后，離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。 （三）特殊安全措施 1、起吊激振器時(shí)，用專用繩套拴好，保證重心平穩(wěn)起吊，激振器 附近 2 米范圍內(nèi)不許站人。 2、起吊時(shí)，嚴(yán)禁有人在起重物下停留或行走。 3、激振器對(duì)正時(shí)，作業(yè)人員嚴(yán)禁站激振器下面，不得將手伸進(jìn)接 合面。 4、本次作業(yè)繩套采用 5 分，其總破斷拉力為 10842kg，最大起吊重 量按 1000 kg，按單股計(jì)算，繩套安全系數(shù)為 10.84，大于 6，滿足使用 要求。安全系數(shù)根據(jù)煤礦安全規(guī)程中查出。 振動(dòng)器更換軸承、偏心塊、齒輪、及軸振動(dòng)器更換軸承、偏心塊、齒輪、及軸 （一）準(zhǔn)備工作 1、準(zhǔn)備所須更換的配件。 2、準(zhǔn)備扳手、扁鏟、大錘、5

49、 分繩套 2 付。 （二）作業(yè)程序 1、先將激振器內(nèi)的油排放干凈。 第 24 頁(yè) 2、作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查繩套是否完好，不完好不能使用，并用繩套將 激振器拴牢。 3、用行車將激振器吊運(yùn)到工作平臺(tái)上，并只平放穩(wěn)。 4、拆除從動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)軸端蓋及箱體連接螺栓。 5、用行車將激振器箱體吊至地面并放穩(wěn)。 6、取出從動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)軸，檢查激振器的軸承孔，是否有損壞現(xiàn)象； 檢查齒輪牙齒的磨損情況和軸與軸承的配合情況；檢查偏心塊軸孔，保 證軸孔與軸的緊固配合。 7、根據(jù)檢查情況，更換配件。 8、清除激振器箱體內(nèi)的殘余油污及箱體連接墊和軸承端蓋墊圈。 9、將安裝好的從動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)軸吊入箱體內(nèi)，對(duì)正。 10、安裝上箱體連接墊

50、，涂上密封膠。 11、裝上箱體，端蓋，固定螺栓。 12 工作完畢后，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，清理干凈現(xiàn)場(chǎng)。 （三）特殊安全措施 1、本次作業(yè)與機(jī)修廠聯(lián)合作業(yè)，作業(yè)中要相互協(xié)調(diào)配合。 2、起吊前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人檢查鋼絲繩套是否完好，不完好不得使用， 拴綁激振器不得用鐵絲代替，應(yīng)用不少于 3 分的繩套且拴牢掛穩(wěn)。 3、起吊時(shí)，作業(yè)人員要遠(yuǎn)離起重物，以防砸傷，嚴(yán)禁有人在起重 物下面停留或行走。 4、在拆卸軸承、偏心塊、齒輪時(shí)，要遠(yuǎn)離壓力機(jī)，站在防護(hù)欄外。 5、安裝軸及箱體時(shí)，嚴(yán)防擠傷。 6、本次作業(yè)繩套采用 5 分，其總破斷拉力為 10842kg，最大起吊 重量按 1000kg，按單股計(jì)算，繩套

51、安全系數(shù)為 10.84，大于 6，滿足使 用要求。安全系數(shù)根據(jù)煤礦安全規(guī)程中查出。 三、通用安全措施 1、所有作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本規(guī)程，嚴(yán)格按本規(guī)程作業(yè)。作業(yè) 人員應(yīng)服從領(lǐng)導(dǎo)，聽(tīng)從作業(yè)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，安全監(jiān)護(hù)人嚴(yán)把現(xiàn)場(chǎng)安全 關(guān)，嚴(yán)禁任何人違章指揮、違章作業(yè)。 第 25 頁(yè) 2、嚴(yán)禁酒后、睡眠不足及精神狀態(tài)不佳的人員上崗作業(yè)。 3、項(xiàng)目開(kāi)工前，必須指定安全監(jiān)護(hù)人和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。 4、明確互聯(lián)保對(duì)象，相互監(jiān)護(hù)，做到安全監(jiān)督到位。 5、作業(yè)人員必須穿好勞保用品，戴好安全帽。 6、每班作業(yè)前召開(kāi)班前會(huì)，對(duì)當(dāng)天工作進(jìn)行安全技術(shù)及要點(diǎn)交底。 7、檢修中使用工具時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行檢修工安全技術(shù)規(guī)程中的有 關(guān)規(guī)定。

52、 8、電焊、氣割作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁執(zhí)行選煤廠電焊氣割操作規(guī)程中 有關(guān)規(guī)定。 9、檢修中，吊、拖物件時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行吊、拖等特殊作業(yè)安全技 術(shù)措施 10、每班收工前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真檢查，消除一切火星及隱患， 確認(rèn)無(wú)誤后，才能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。 11、如有特殊情況，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，不得擅做主張。 斜輪分選機(jī)檢修安全技術(shù)措施斜輪分選機(jī)檢修安全技術(shù)措施 一、一般規(guī)定 1、檢修前應(yīng)對(duì)進(jìn)行檢查，檢查排煤輪、排矸輪、排矸輪弧形板、 平面篩板、固定篩板、排矸輪電機(jī)、排煤輪鏈條、斜輪分選機(jī)各減速機(jī) 油位有無(wú)問(wèn)題，如有問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。 2、斜輪分選機(jī)檢修前應(yīng)辦理停電手續(xù)。 二、作業(yè)項(xiàng)目及作業(yè)程序 排矸輪補(bǔ)修排矸輪補(bǔ)修 （一

53、）準(zhǔn)備工作及作業(yè)程序 1、準(zhǔn)備好電焊、氣割用具，安全負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，并做好記錄， 確保完好。 2、切斷 213、301 或 302 電源，閉鎖，使其處于制動(dòng)狀態(tài)，并將人 字溜槽翻板打倒相應(yīng)位置。 3、檢修前先將修補(bǔ)部位的煤泥、雜物清理干凈方可作業(yè)。 第 26 頁(yè) 4、補(bǔ)焊排矸輪。 （二）特殊安全措施 1、進(jìn)入排矸輪工作時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶，安 全帶要高掛低用，掛在牢固物件上，不能掛在尖銳棱角的構(gòu)件上，以免 被其割斷造成事故，并站在穩(wěn)固地方。 2、作業(yè)人員進(jìn)入排矸輪內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須設(shè)立專人監(jiān)護(hù)。 3、在檢修過(guò)程中，要采取防止排矸輪轉(zhuǎn)動(dòng)措施后，作業(yè)人員才能 在排矸輪內(nèi)作業(yè)。 更換三角

54、帶更換三角帶 （一）準(zhǔn)備工作及作業(yè)程序 1、準(zhǔn)備好三角帶、扳手。 2、切斷 301、302 電源，閉鎖，使起處于制動(dòng)狀態(tài)。 3、檢修前先將護(hù)罩卸下，并只平放穩(wěn)。 4、松開(kāi)電機(jī)底座螺栓和頂絲，使三角帶處于松弛狀態(tài)，易于拆卸。 5、用手盤(pán)帶時(shí)，作業(yè)人員要站穩(wěn)，不得將手放入三角帶中，從外 至里依次把三角帶卸下。 6、安裝時(shí)，次序相反，從里至外將三角帶安裝到位。 7、調(diào)整三角帶的張緊力，固定電機(jī)底座螺栓，頂緊頂絲，并上好 防護(hù)罩。 8、工作完畢后，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，送電試機(jī)， 無(wú)異常后，離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。 （二）特殊安全措施 1、更換三角帶時(shí)應(yīng)不少于二人，并且為互聯(lián)保對(duì)象，相互監(jiān)督， 做到安

55、全監(jiān)督到位。 2、操作時(shí)，要站穩(wěn)，嚴(yán)防滑倒，如操作平臺(tái)上有油污，應(yīng)先清理 干凈。 3、用手盤(pán)帶時(shí)，不得將手放入三角帶中，以防擠傷。 更換固定篩板更換固定篩板 （一）準(zhǔn)備工作及作業(yè)程序 第 27 頁(yè) 1、準(zhǔn)備好作業(yè)用具（小撬棍） ，將固定篩板（575*1190*40*2）運(yùn) 至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。 2、切斷 301、302 及 303、304 電源，閉鎖，使其處于制動(dòng)狀態(tài)。 3、檢修前，應(yīng)觀察塊煤篩上有無(wú)作業(yè)人員，嚴(yán)禁篩上有人平行作 業(yè)。 4、作業(yè)前，先清理干凈篩板上介質(zhì)粉。 5、拆卸篩板，運(yùn)至地面，并只平放穩(wěn)。 6、安裝好新的篩板。 （二）特殊安全措施 1、作業(yè)人員進(jìn)入分選槽內(nèi)應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶。

56、 2、多人抬運(yùn)，傳遞物件時(shí)，動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致，嚴(yán)防擠傷和砸傷。 更換斜輪主軸更換斜輪主軸 （一）準(zhǔn)備工作及作業(yè)程序 1、準(zhǔn)備好作業(yè)用具（扳手、套筒、5t 倒鏈 1 臺(tái)、5 分鋼絲繩套） ， 安全負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，并做好記錄，確保完好。 2、切斷 301 或 302、213 電源，閉鎖，使其處于制動(dòng)狀態(tài)。 3、將人字溜槽翻板打到相應(yīng)位置。 4、檢修前應(yīng)將排矸輪，分選槽上煤泥等雜物清理干凈方可作業(yè)。 5、先將轉(zhuǎn)輪蓋頂部六角螺母卸下，在將轉(zhuǎn)輪蓋與分選槽支架螺栓 卸除，將準(zhǔn)備好的繩套吊住轉(zhuǎn)輪蓋，吊至地面。 6、拆卸杯形座與支座之間螺栓，在將軸底部軸承座螺栓卸掉。 7、將準(zhǔn)備好的繩套吊住主軸，用電動(dòng)葫蘆將其

57、吊至地面。 8、用電動(dòng)葫蘆吊住主軸，進(jìn)行組裝。 9、檢修完畢后，送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查無(wú)異常后，收拾工具方可離開(kāi) 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。 （二）特殊安全措施 1、操作中，進(jìn)入分選槽內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽，系好安全帶。 2、在拆卸螺栓，安全螺栓時(shí)應(yīng)正確使用工具，以防擠傷手。 3、整個(gè)起吊工作應(yīng)專人指揮，專人監(jiān)護(hù)，電動(dòng)葫蘆正下方及起吊 第 28 頁(yè) 物下嚴(yán)禁行人和工作。 4、主軸找正時(shí)，將倒鏈一端掛在分選槽外殼邊緣，另一端用五分 繩套栓綁主軸，拉小鏈工作人員及其他工作人員必須與主軸保持一定距 離。 5、本次作業(yè)繩套采用 5 分，其總破斷拉力為 10842kg，最大起吊 重量按 1000kg，按單股計(jì)算，繩套安全系數(shù)

58、為 10.84，大于 6，滿足使 用要求。安全系數(shù)根據(jù)煤礦安全規(guī)程中查出。 更換扇形板，立篩板更換扇形板，立篩板 （一）準(zhǔn)備工作及作業(yè)程序 1、準(zhǔn)備好作業(yè)用具（電焊、氣割用具、3t 倒鏈 1 臺(tái)、3 分鋼絲繩套 1 付） ，安全負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，并做好記錄，確保完好。 2、將排矸輪、排煤輪、204 手連皮帶拉空停電，閉鎖使設(shè)備處于制 動(dòng)狀態(tài)。 3、清除干凈 301、302 附近 10 米范圍內(nèi)浮煤及雜物，并灑水滅塵。 4、更換前應(yīng)將扇形板、立篩板部位的煤泥等雜物清理干凈，方可 作業(yè)。 5、將焊有 18 大鏈環(huán)的扇形板吊入排矸輪安裝加焊。 （二）特殊安全措施 1、安裝吊運(yùn)扇形板、立篩板時(shí)，用鋼絲繩

59、拴好，保證重心平穩(wěn)。 2、進(jìn)入排桿輪作業(yè)人員，系好安全帶，戴安全帽，氣割扇形板、 立帶板，并割掉的篩板用鋼絲繩栓住了后運(yùn)至地面。 3、本次作業(yè)繩套采用 3 分，其總破斷拉力為 3911kg，最大起吊重 量按 300 kg，按單股計(jì)算，繩套安全系數(shù)為 13.04，大于 6，滿足使用要 求。安全系數(shù)根據(jù)煤礦安全規(guī)程中查出。 更換鏈條更換鏈條 （一）準(zhǔn)備工作及作業(yè)程序 1、準(zhǔn)備好鏈條、改錐、卡尺鉗。 2、切斷 301、302 電源，閉鎖，使其處于制動(dòng)狀態(tài)。 3、卸掉鏈條護(hù)罩放至地面，并支平放穩(wěn)。 第 29 頁(yè) 4、拆掉鏈條的固定螺栓，取下鏈條，安裝新鏈條。 5、檢修完畢后，送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查無(wú)異常后，

60、收拾工具方可離開(kāi) 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。 分選槽鋪襯板分選槽鋪襯板 （一）準(zhǔn)備工作 1、準(zhǔn)備好作業(yè)所需的襯板（已焊有臨時(shí) 18 大鏈環(huán)） 、角鐵、木板、 棕繩） 。 2、準(zhǔn)備好 3t 倒鏈 2 臺(tái)，3 分繩套、電焊、氣割用具及安全帶，安 全負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，并做好記錄，確保完好。 （二）作業(yè)程序 1、將排矸輪、排煤輪、204 手選帶拉空停電，閉鎖，使其處于制動(dòng) 狀態(tài)。 2、清除干凈人字溜槽內(nèi)積煤及主廠房四、五層溜槽附近 10 范圍內(nèi) 米浮煤及雜物，并灑水滅塵。 3、作業(yè)人員進(jìn)入分選槽，在分選槽內(nèi)側(cè)鋼板上適當(dāng)位置焊接兩根 50 角鐵。 4、將木板平穩(wěn)搭放在焊好的角鐵上，作業(yè)人員平穩(wěn)站立于木板上 作業(yè)，并系好安