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文檔簡介

1、1 38YL/GL028-48型 培訓資料 38YL/GL028-048型機組型機組 培訓資料培訓資料 2 38YL/GL028-48型 培訓資料 38YL/GL028-048簡介簡介 制冷量:7.011.2 kw 制熱量:7.512.7 kw 38YL/GL系列機型為卡式(DX-Cassette system ) 及小管道(Small ducted system)輕型商用分體 式空調(diào)室外機 。采用渦旋式壓縮機、直膨式節(jié) 流(Piston) , 制冷劑為R22。 3 38YL/GL028-48型 培訓資料 38YL/GL028-048機組規(guī)格及技術參數(shù)機組規(guī)格及技術參數(shù) 一、機組命名規(guī)則一、機

2、組命名規(guī)則 DIGIT NO. CODE 12345678910111213141516 38YL-02809000THC 代碼排列說明備注 DIGIT NO. 1、2 第1、2碼產(chǎn)品系列38 :冷凝機組 DIGIT NO. 3、4、5第3、4、5碼型式字母 YL-:風冷式熱泵機組 ;GL-:風冷式單冷機組 DIGIT NO. 6、7、8第6、7、8碼機組規(guī)格(制冷量) 028 : 7.6KW / Hr; 036 : 8.8KW / Hr 048 : 12.2KW / Hr DIGIT NO. 9、10第9、10碼電源 02 : 220V 1PH 50HZ 09 : 380V - 3PH -

3、50HZ DIGIT NO. 11第11碼選擇性配備0:標準機組 DIGIT NO. 12第12碼機組包裝方式0:標準包裝;1:木條箱包裝 DIGIT NO. 13第13碼產(chǎn)品設計記號 0:原始設計;1:第一次設計變更;2:第二次 設計變更 DIGIT NO. 14、15、16第14、15、16碼制造廠編號THC:上海通惠開利 4 38YL/GL028-48型 培訓資料 38YL/GL028-048機組規(guī)格及技術參數(shù)(續(xù)機組規(guī)格及技術參數(shù)(續(xù)) 產(chǎn)品編碼38YL-02802000THC 38YL-02809000THC 38YL-03609000THC 38YL-04809000THC 配用電

4、源220V-1Ph- 50Hz 380V- 3Ph- 50Hz 380V- 3Ph- 50Hz 380V- 3Ph- 50Hz 制冷 制冷量(W)7200(卡)7000(管)7200(卡)7000(管)830011700(卡)11000(管) 額定輸入功率(W)2490249028803830 額定輸入電流(A)12.04.24.96.5 最大輸入功率(W)383038304345 5185 最大輸入電流(A)20.17.38.3 10.3 制熱 制熱量(W)7400(卡)8000(管)7400(卡)8000(管)890012000(卡)12700(管) 額定輸入功率(W)2460246026

5、603850 額定輸入電流(A)11.84.24.56.5 最大輸入功率(W)353035303845 5170 最大輸入電流(A)18.46.87.4 10.3 制冷劑R22充注量(Kg)2.552.553.254.50 噪聲(1m開外測得)(dB(A))55555858 毛重/凈重( Kg)75/67 75/67 79/67 104/95 機組尺寸(長*寬*高)mm800*300*803800*300*803800*300*803800*300*1264 二、技術參數(shù)二、技術參數(shù) 1、熱泵型、熱泵型 5 38YL/GL028-48型 培訓資料 38YL/GL028-048機組規(guī)格及技術參數(shù)

6、(續(xù))機組規(guī)格及技術參數(shù)(續(xù)) 2、單冷型、單冷型 產(chǎn)品編碼38GL-02802000THC 38GL-02809000THC 38GL-03609000THC 38GL-04809000THC 配用電源220V-1Ph- 50Hz 380V- 3Ph- 50Hz 380V- 3Ph- 50Hz 380V- 3Ph- 50Hz 制冷 制冷量(W)7400(卡)7500(管)7400(卡)7500(管)850011700(卡)11200(管) 額定輸入功率(W)2560256029303990 額定輸入電流(A)12.34.45.06.7 最大輸入功率(W)373036004050 4980 最

7、大輸入電流(A)19.66.87.7 9.9 制冷劑R22充注量(Kg)2.242.242.343.00 噪聲(1m開外測得)(dB(A))55555858 毛重/凈重( Kg)73/65 73/65 77/65 101/92 機組尺寸(長*寬*高)mm800*300*803800*300*803800*300*803800*300*1264 6 38YL/GL028-48型 培訓資料 機組結(jié)構(gòu)部件機組結(jié)構(gòu)部件 氣液分離器 針形閥 電磁換向閥 風機電容 接觸器 相序保護控制器 接線端子 壓縮機 氣體截止閥 出風格柵風圈 小抽手 前面板 軸流風葉 盤管 電機支架 頂蓋板 護網(wǎng)消音器 大抽手 右側(cè)

8、板針形閥 限流器組件 液體截止閥 盤管探頭 底盤 焊接件 風扇電機 排水接頭 壓縮機 減震墊 曲軸箱 加熱器 一、 38YL-02809000THC 38YL-03609000THC 注:38GL-02809000THC 、38GL-03609000THC無電磁換向閥、 氣液分離 器、曲軸箱加熱器、消音器等部件,管路、電控區(qū)別于 38YL-02809000THC 、38YL-03609000THC 。 7 38YL/GL028-48型 培訓資料 機組結(jié)構(gòu)部件(續(xù))機組結(jié)構(gòu)部件(續(xù)) 二、 38YL-02802000THC 氣液分離器 針形閥 電磁換向閥 風機電容 接觸器 相序保護控制器 接線端

9、子 壓縮機 氣體截止閥 頂蓋板 護網(wǎng)消音器 出風格柵風圈 小抽手 前面板 軸流風葉 電機支架 盤管 大抽手 右側(cè)板 針形閥 限流器組件 液體截止閥 盤管探頭 底盤 焊接件 風扇電機 排水接頭 壓縮機 減震墊 曲軸箱 加熱器 壓縮機電容 注:38GL-02802000THC無電磁換向閥、氣液分 離 器、曲軸箱加熱器、消音器等部件,管路、電 控區(qū)別于38YL-02802000THC。 8 38YL/GL028-48型 培訓資料 機組結(jié)構(gòu)部件(續(xù))機組結(jié)構(gòu)部件(續(xù)) 三、 38YL-04809000THC 氣液分離器 針形閥 電磁換向閥 風機電容 接觸器 相序保護控制器 接線端子 壓縮機 氣體截止閥

10、 出風格柵 風圈小抽手 前面板 軸流 風葉 盤管 頂蓋板 消音器 大抽手 右側(cè)板針形閥盤管探頭 底盤 焊接件 風扇電機 壓縮機 減震墊 曲軸箱 加熱器 護網(wǎng) 電機支架 限流器組件 液體截止閥 注:38GL-04809000THC無電磁換向閥、氣液分 離 器、曲軸箱加熱器等部件,管路、電控區(qū)別于 38YL-04809000THC。 9 38YL/GL028-48型 培訓資料 制冷系統(tǒng)制冷系統(tǒng) 氣體 液體氣體 液體 單冷機組單冷機組 熱泵機組熱泵機組 制冷循環(huán) 制熱循環(huán) 制冷劑 1、壓縮機 2、消音器 3、維修口 4、高壓開關預留接口 5、電磁換向閥 6、室外機盤管 7、液體分配器 8、室外盤管探

11、頭 9、濾網(wǎng) 10、制熱節(jié)流裝置 11、制冷節(jié)流裝置 12、液體截止閥 13、高壓壓力表(現(xiàn)場維修工具)接口 14、維修口 15、室內(nèi)機盤管 16、氣體截止閥 17、氣液分離器 18、曲軸箱加熱器 流程圖 10 38YL/GL028-48型 培訓資料 空氣系統(tǒng)空氣系統(tǒng) 進風方向(一) 進風方向(二) 出風方向 空氣在室外電機帶動軸流風葉的作用下,由機組正左側(cè)(進風方向一)及正后方(進風方向二)進入,穿透換熱器 翅片間隙完成熱量交換,途徑由頂蓋板、中間隔板、風圈、前面板組成的風道,最終穿過出風隔柵,從機組正前方吹出。 11 38YL/GL028-48型 培訓資料 機組定位機組定位/安裝安裝 1、

12、采用4號 8mm 膨脹螺栓 2、高于支撐面的凸出高度最大為20mm 選擇沒有逆風的地點。 選擇沒有陽光直射的地點。 選擇出風和噪音均不會影響到鄰居的地點。 選擇能夠滿足安裝空隙要求的地點。 安裝地點的地板強度要足夠支撐空調(diào)的重量,并能夠?qū)?振動傳播最小化。 選擇不會阻塞走廊和門的位置。 用膨脹螺栓將設備固定,以防止強風將設備掀翻。 對于熱泵型空調(diào),必須將其安裝在地板以上足夠高度 的地方。在制熱模式工作時,為將凝結(jié)水排入排水溝, 可將排水接頭插到底盤左下方的孔中,并裝上一根內(nèi)徑 為16mm的乙烯塑料管。 1、最少100mm 2、最大20mm的傾斜度 3、排水溝 如果空調(diào)安裝在降雪量很大的地區(qū),必

13、須把空調(diào)安裝 在高于通常雪平面至少200mm的地方,或者使用室外機支 架固定。 雪 一、機組定位 選擇盡量遠離熱源、蒸氣或可燃氣體的位置 。 避免放置在灰塵多的地點。 12 38YL/GL028-48型 培訓資料 機組定位機組定位/安裝(續(xù))安裝(續(xù)) 二、機組配管 在安裝過程中,應先進行室內(nèi)外機制冷管道連接,再進行電路連接。如要拆卸空 調(diào),則應先拆卸電纜,再拆卸制冷管道。 1、對管子的末端進行擴口 2、卸下銅管端口的保護蓋。將銅管端口朝下,將管子 切割到要求的長度,并用絞刀去除毛刺。 3、從機組接頭上卸下擴管口接頭螺母,并將它們安放 在銅管的端口上,用擴口工具對管子進行擴口。 4、用防凍油對

14、管子端口和喇叭口接頭的螺紋進行潤滑。先 用手擰上幾圈,然后再用扳手按照規(guī)定的扭矩擰緊。在 對內(nèi)機及連接配管進行抽真空,確認配管連接處無泄露 后,即可松開氣體及液體截止閥,讓制冷劑通于整個制 冷系統(tǒng)。如果需要,機組內(nèi)可另外加注制冷劑。可以通 過加液筒(具有刻度)或制冷劑鋼瓶,連接在位于氣體 截止閥的1/4英寸維修針閥上,將額外的制冷劑注入。 制冷劑的注入必須在空調(diào)處于制冷工作模式時進行。如 果使用制冷劑鋼瓶,必須保持瓶體正立垂直(不能顛倒 ,因為如果顛倒,可能會造成機組吸入液體制冷劑導致 “液擊”)。 添加制冷劑的質(zhì)量就是添加前后鋼瓶的質(zhì)量之差。 切勿使用空調(diào)內(nèi)制冷劑排除連接管道中的空氣, 空調(diào)

15、不提供額外的制冷劑用于此用途 ! 13 38YL/GL028-48型 培訓資料 機組定位機組定位/安裝(續(xù))安裝(續(xù)) 銅管徑對應扭緊力矩 管徑 擰緊力距 (Nm) 6.35mm(1/4”) 15-20 9.52mm (3/8”)31-35 12.7mm (1/2”)50-55 15.88mm (5/8”)50-55 19.05mm (3/4”)50-55 機組對應連接配管 可 調(diào) 扳 手 或 扭力扳手 室外機 室外機 室內(nèi)機 室內(nèi)機 型號028036048 管徑 氣管15.88mm (5/8”)19.05mm (3/4”)19.05mm (3/4”) 液管6.35mm(1/4”)9.52mm

16、 (3/8”)9.52mm (3/8”) 配管最長限制(m)405050 配管最大落差(m)253030 14 38YL/GL028-48型 培訓資料 機組定位機組定位/安裝(續(xù))安裝(續(xù)) 三、維護空間 38YL/GL-02838YL/GL- 03638YL/GL- 048 A(mm)100100100 B(mm)250250250 C(mm)500500500 D(mm)100100100 E(mm)670670670 F(mm)400400400 15 38YL/GL028-48型 培訓資料 機組調(diào)試機組調(diào)試 一、開機前檢查 確認氣體、液體截止閥完全打開,配管連接緊密無泄露 ; 檢查連接

17、電纜規(guī)格及連接順序,確定無誤及連接處無松動; 確認主電源電壓頻率符合空調(diào)使用要求;現(xiàn)有電源有足夠容量供應線路 上所有電器。同時要確定主電源電路符合國家安全要求,空調(diào)電源處于 專用線路上; 尤其要注意的是,必須使用規(guī)格得當、連接正確的接地線。 確認空調(diào)器定位正確,安裝牢固可靠,外表無損傷; 16 38YL/GL028-48型 培訓資料 機組調(diào)試(續(xù))機組調(diào)試(續(xù)) 二、冷媒量及油量確認 1、冷媒量確認 a.最佳的制冷劑加注是先使用制冷劑回收裝置將制冷管路清空,然后根據(jù) 空調(diào)銘牌上的數(shù)據(jù)充注準確數(shù)量的制冷劑。 b.可通過下列現(xiàn)象進行判斷: 壓縮機吸排氣壓力值適當,吸排氣管冷熱程度正常; 蒸發(fā)器、冷

18、凝器表面溫度應正常,冷凝器管道右熱過度至常溫,無局部 發(fā)燙現(xiàn)象;蒸發(fā)器結(jié)露均勻; 回氣管路出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象; 室內(nèi)機進出風溫差8以上,整機工作電流符合規(guī)定。 c.在環(huán)境溫度大于15的前提下 ,對于單冷系統(tǒng)或者處于制冷模式的熱 泵系統(tǒng),可以使用過熱法進行檢查: 17 38YL/GL028-48型 培訓資料 機組調(diào)試(續(xù))機組調(diào)試(續(xù)) 過熱法 過熱度 冷凝器進風干球溫度 蒸發(fā)器進風濕球溫度 18 38YL/GL028-48型 培訓資料 機組調(diào)試(續(xù))機組調(diào)試(續(xù)) 查出圖中所注的過熱度點 - Te(蒸發(fā)溫度),使用壓力計測得。 - Ta(吸氣溫度),使用接觸式溫度計測得。過熱度(Ta-Te)值應該和

19、圖上給出 值的2相等。 若過熱度超出了給出的范圍,可采取以下措施: 若過熱度低于圖上給出的值,就意味著制冷劑加注過量或者通過蒸發(fā)器(室內(nèi)機 ) 的風量不足。如果過熱度高于圖上給出的值,就意味著制冷劑加注量不足或者節(jié)流 裝置(膨脹閥或毛細管)被阻塞。 知道了進入冷凝器盤管的空氣溫度就可以確定在壓縮機進口處的正確過熱溫度。在 添加或排放制冷劑之后,等待5分鐘。如果在加注過程中,室內(nèi)工況或者冷凝器的進 風溫度發(fā)生變化,則應重復以上所有的比較判斷。 2、油量確認 機組內(nèi)潤滑油已由壓縮機廠商事先充灌完畢,一般存有20%余量,在系統(tǒng)未大量損 失潤滑油的前提下,一般不必補充潤滑油。機組潤滑油適中的現(xiàn)象是:壓

20、縮機運轉(zhuǎn) 聲音正常,冷凝器、蒸發(fā)器換熱性能良好,運轉(zhuǎn)一段時間后,潤滑油不變色,無雜 質(zhì)、異常氣味出現(xiàn)。 19 38YL/GL028-48型 培訓資料 機組調(diào)試(續(xù))機組調(diào)試(續(xù)) 三、機組性能檢查確認 1、制冷、制熱性能確認 接通電源,將空調(diào)置于制冷、制熱模式,運行20分鐘后,換熱器表面溫度應正常。機組吸排 氣壓力值、吸排氣溫度值應適當。室內(nèi)機進出風溫差達到8以上; 房間溫度達到設定值,機組應停止運行,無長時間運轉(zhuǎn)不?,F(xiàn)象; 機組無頻繁開停機現(xiàn)象; 2、噪聲、振動確認 機組無異常振動聲; 壓縮機、風機無異常噪聲,節(jié)流部件振動正常,聲音與銘牌標示接近。 3、耗電性能確認 機組輸入功率、輸入電流值

21、應與銘牌標示的額定電流值接近; 機組輸入功率、輸入電流值不超出銘牌標示最大輸入功率、電流值; 4、電性能確認 機組電氣元件運轉(zhuǎn)良好無故障; 機組無漏電現(xiàn)象。 20 38YL/GL028-48型 培訓資料 維修維修 一、機組維修配件 產(chǎn)品編碼 38YL-0280238YL-0280938YL-0360938YL-0480938GL-0280238GL-0280938GL-0360938GL-04809 墻壁安裝支架 限流器組件( Piston) 毛細管 氣體截止閥 液體截止閥 過濾器 針形閥 電磁換向閥 曲軸箱電加熱器 風扇電機 軸流風葉V 風扇電機電容 壓縮機電容 相序控制保護器 交流接觸器

22、21 38YL/GL028-48型 培訓資料 維修(續(xù))維修(續(xù)) 二、機組檢漏及抽真空 1、抽真空 1、氣體截止閥 2、針閥 3、4、閥蓋 5、閥針 6、液體截止閥 8、氣管(大直徑) 9、液管(小直徑) 10、接頭螺母 11、室內(nèi)機 12、室外機 13、真空泵 7、內(nèi)六角扳手 卸下液體截止閥和氣體截止閥的閥蓋。 用連接到氣體截止閥上針閥的真空泵抽真空,如圖所示,保持截止閥完全關閉直至達到 0.357umHg的真空為止。 打開液體截止閥,保持3秒鐘,然后迅速關閉,檢查可能的泄漏情況。 檢查完畢后,完全打開液體截止閥和氣體截止閥。 裝上閥蓋,并檢查泄漏情況。 22 38YL/GL028-48型

23、 培訓資料 維修(續(xù))維修(續(xù)) 2、檢漏 14、管道 15、管道保溫層 16、包扎帶 完成所有的連接后,確認氣體、液體截止閥完全打開,制冷劑通于 整個制冷系統(tǒng); 使用肥皂水檢查管道連接處、截止閥閥針處,如無氣泡冒出,則無 泄漏;亦可使用便攜式電子檢漏儀對其進行檢測。 23 38YL/GL028-48型 培訓資料 維修(續(xù))維修(續(xù)) 三、制冷系統(tǒng)常見故障 1、空調(diào)器制冷量不足 制冷劑泄露。造成高壓壓力及低壓壓力偏低,室內(nèi)蒸發(fā)器有結(jié)霜現(xiàn)象; 限流器組件、毛細管部分堵塞,表面有結(jié)霜現(xiàn)象; 電磁換向閥閥體內(nèi)部局部泄露; 壓縮機工作效率變差; 室內(nèi)外熱交換器積塵太多,影響熱交換效率; 空調(diào)器安裝位置不當,有陽光直射,或則通風不足。 2、壓縮機運轉(zhuǎn)不停壓縮機運轉(zhuǎn)不停 選取的空調(diào)容量太小,不能滿足實際需要 ; 室內(nèi)溫度設定太低(制冷時)或太高(熱泵型空調(diào)制熱時);檢查設定溫度 ; 制冷劑加注太少;檢查并添加制冷劑 ; 壓縮機氣閥損壞;更換壓縮機 ; 回路中存有空氣或其它不可冷凝氣體;排出制冷劑,排空后重新加注 ; 限流器組件、過濾器堵塞有阻塞物或者室內(nèi)機過濾網(wǎng)中有垢物;除去阻塞物或清洗過濾器; 24 38YL/GL028-48型 培訓資料 維修(續(xù))維修(續(xù)) 3、排氣壓力過高

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