預(yù)應(yīng)力張拉施工工藝標(biāo)準(zhǔn)_第1頁
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文檔簡介

1、預(yù)應(yīng)力張拉施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1使用范圍本指導(dǎo)書適用于預(yù)應(yīng)力先張法、后張法混凝土鐵路、公路、公路橋梁;混凝土房建預(yù)制件工廠 及現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制與施工。2施工準(zhǔn)備2.1材料及錨具的準(zhǔn)備2.1.1預(yù)應(yīng)力混凝土使用鋼材有:鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋、冷拉鋼筋、精軋螺紋鋼筋及其他 預(yù)應(yīng)力鋼筋。其品種、規(guī)格、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠質(zhì)量證明書及復(fù)試報(bào)告。冷拉鋼筋 還應(yīng)有冷拉后的力學(xué)性能和工藝性能試驗(yàn)報(bào)告。2.1.2錨具、夾具和連接器進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按出廠合格證或質(zhì)量證明書核查其錨固性能類別、型號(hào)、 規(guī)格及數(shù)量,并符合 要求。錨具、夾具使用前應(yīng)進(jìn)行外觀、硬度和靜載錨固性能檢查,并應(yīng)符合現(xiàn) 行國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用錨具、夾具

2、和連接器(GB/T14370 )的規(guī)定。2.2主要機(jī)具的準(zhǔn)備2.2.1預(yù)應(yīng)力張拉液壓千斤頂、高壓油泵、外接油管、放張用液壓千斤頂或砂箱、傳力作用的混 凝土或鋼結(jié)構(gòu)承壓柱、端橫梁、工具錨及注漿機(jī)具等。2.2.2預(yù)應(yīng)力所用機(jī)具及儀表應(yīng)按規(guī)范要求定期維護(hù)和校驗(yàn)。千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗(yàn)。2.3作業(yè)條件2.3.1施加預(yù)應(yīng)力的液壓千斤頂、高壓油泵、拉伸機(jī)注漿機(jī)應(yīng)經(jīng)過校驗(yàn)并有記錄。使用前試車檢 查張拉機(jī)具與設(shè)備是否正常、可靠,如發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)修理好方可使用。2.3.2橋梁混凝土的抗壓強(qiáng)度及彈性模量應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求;房建構(gòu)件混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求, 如設(shè)計(jì)無要求時(shí),不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%;橋梁及房建構(gòu)件

3、的幾何尺寸、外觀質(zhì)量、預(yù)留孔道及埋件應(yīng)檢查驗(yàn)收合格。2.3.3施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備經(jīng)批準(zhǔn)的張拉作業(yè)程序和確保產(chǎn)品質(zhì)量和施工安全的技術(shù)措施。作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整、通暢,確保全體施工人員和設(shè)備安全。2.3.4制橋臺(tái)座應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性,并滿足施工的需要。2.3.5現(xiàn)場(chǎng)已具備預(yù)應(yīng)力施工知識(shí)和正確操作的施工人員。2.3.6錨具、夾具和連接器應(yīng)準(zhǔn)備齊全,并經(jīng)過檢查驗(yàn)收。2.3.7預(yù)應(yīng)力筋或鋼絞線束已制作完畢。2.3.8灌漿用的水泥漿(或砂漿)的配合比及封端混凝土的配合比已經(jīng)試驗(yàn)確定。2.3.9已進(jìn)行技術(shù)交底,并應(yīng)將預(yù)應(yīng)力筋的張拉噸位與相應(yīng)的壓力表指針讀數(shù),鋼筋計(jì)算伸長值寫在排上,并掛在明顯位置處,以便操作

4、時(shí)觀察掌握。3操作工藝3.1預(yù)應(yīng)力先張法張拉工藝流程圖:檢查臺(tái)座預(yù)應(yīng)力安裝底部鋼筋支底模及筋制作骨架及預(yù)應(yīng)力筋4涂隔離劑3.2工藝流程描述張拉前應(yīng)對(duì)臺(tái)座、橫梁及各項(xiàng)張拉設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,臺(tái)座應(yīng)平整涂隔離劑,抗壓柱及端橫梁 安裝要平直,兩側(cè)端橫梁的鋼束孔應(yīng)對(duì)齊,符合要求再進(jìn)行操作。3.3預(yù)應(yīng)力筋制作3.3.1預(yù)應(yīng)力筋下料長度根據(jù)工藝設(shè)備的具體尺寸計(jì)算確定。332鋼絞線、鋼絲在拉直條件下切斷,切斷前在切口兩端用鐵線扎緊,不得使用電弧焊切斷。 下料長度偏差:張拉螺桿工藝不大于5mm;工具錨工藝為i50mm。3.3.3鋼絲束兩端采用墩頭錨具時(shí),同束鋼絲下料長度相對(duì)差值大于L/5000,且不大于5mm。

5、3.3.4預(yù)應(yīng)力鋼絲或鋼絞線編束時(shí)應(yīng)逐根理順,綁扎牢固,防止互相纏繞。3.4支底模及涂隔離劑3.4.1支底模時(shí)用水平儀進(jìn)行操平。隔離劑要均勻,杜絕出現(xiàn)汪油現(xiàn)象。3.5安裝預(yù)應(yīng)力筋3.5.1支座板及底部鋼筋骨架安裝完成后,將預(yù)應(yīng)力筋連同塑料管一并穿入就位,塑料管內(nèi)端堵塞嚴(yán)密,塑料管外端應(yīng)穿入端分絲板以外150mm并加以固定,梁體內(nèi)隔離套管長度位置允許偏差為i20mm。3.5.2預(yù)應(yīng)力筋保護(hù)層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。3.5.3預(yù)應(yīng)力筋穿入就位后,嚴(yán)禁使用電弧焊在梁體鋼筋骨架及模板的任何部位焊接或切割。3.6預(yù)應(yīng)力筋張拉3.6.1首先調(diào)整張拉橫梁及錨板位置,使錨板上預(yù)應(yīng)力筋重心位置與所制梁型的預(yù)應(yīng)力筋重

6、心設(shè)計(jì)位置相適應(yīng)。362鋼絞線或熱軋帶肋鋼筋作預(yù)應(yīng)力筋時(shí),按單拉整放工藝。其張拉程序應(yīng)符合下列規(guī)定:362.1穿束應(yīng)力初調(diào):利用張拉工具,將預(yù)應(yīng)力筋分束,錨固于兩端錨板上。用千斤頂橫梁, 行程不小于150m m,然后鎖定。362.2單束控制張拉:用千斤頂作單束(根)超張拉。超張拉應(yīng)力至0.8倍抗拉極限強(qiáng)度,拉足應(yīng)力后鎖定持荷 5min以上,然后適當(dāng)降低應(yīng)力,以便立模操作安全。3.6.2.3單束控制張拉:控制張拉應(yīng)力按設(shè)計(jì)的有效預(yù)應(yīng)力及各項(xiàng)實(shí)際應(yīng)力損失之和計(jì)算,鎖定后的鋼絞線錨下應(yīng)力不得大于0.75倍抗拉極限強(qiáng)度,拉到控制應(yīng)力后鎖定。3.6.2.4按下述程序?qū)ΨQ逐束張拉 先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉程序預(yù)

7、應(yīng)力種類張拉程序鋼筋0宀初應(yīng)力 t 1.05 d con(持荷 5min)宀0.96(T confu con錨固)鋼絲、鋼絞線0宀初應(yīng)力 t 1.05 d coO持荷5min) t 0con(錨固)對(duì)于夾片式等具有自錨性能的錨具普通松弛力筋0t初應(yīng)力t 1.036 d con(錨固) 低松弛力筋0t初應(yīng)力t 1.036 d con(持荷2min錨具)3.6.2.5預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長值 L (mm)可按下式計(jì)算:L空Ap Ep式中Pp預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力(N )。L 預(yù)應(yīng)力筋的長度(mm )。Ap預(yù)應(yīng)力筋的截面面積(mm2)。Ep預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量(N/mm2)。3.6.2.6控制張拉以控制應(yīng)力

8、為主,測(cè)量伸長值為較核。當(dāng)實(shí)測(cè)值與理論值相差較大于坨時(shí),應(yīng)查明原因,及時(shí)處理后繼續(xù)張拉。張拉完畢后。及時(shí)澆筑混凝土。澆筑前應(yīng)抽查張拉應(yīng)力,當(dāng)發(fā) 現(xiàn)應(yīng)力值與允許值相差超過3%時(shí),應(yīng)重拉。3.7放張及切斷預(yù)應(yīng)力筋3.7.1預(yù)應(yīng)力筋放張時(shí),梁體混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度和相應(yīng)的彈性模量值。設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí),不得低于設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)的75%。3.7.2采用千斤頂整體放張時(shí)必須配接單獨(dú)油路。同步頂開千斤頂,頂開的最大間隙不得大于 2mm,以能松動(dòng)自鎖螺母或插墊為度。先頂開的千斤頂應(yīng)保壓持荷,直到全部千斤頂頂開。同步放 松自鎖螺母或插墊后,再同步放松各千斤頂,直到預(yù)應(yīng)力筋全部放松為止。3.7.3預(yù)應(yīng)力筋放

9、張順序要求,按設(shè)計(jì)規(guī)定分階段、對(duì)稱、相互交錯(cuò)的放張。3.7.4預(yù)應(yīng)力筋放松后應(yīng)測(cè)量梁體上拱值。3.7.5預(yù)應(yīng)力筋放張后,可用乙炔一氧氣切割,但應(yīng)采取措施防止燒壞鋼筋端部。鋼絲放張后,可用切割、鋸斷或剪端的方法切斷;鋼絞線放張后,可用砂輪鋸切斷。3.8后張法預(yù)應(yīng)力操作工藝3.8.1工藝流程382檢查橋梁、構(gòu)件(或塊體):尤其要認(rèn)真檢查預(yù)應(yīng)力筋孔道。其孔道必須保證尺寸與位置 正確,平順暢通,無局部彎曲,無水和其他雜物;孔道端部的預(yù)埋鋼板或錨墊板應(yīng)垂直與孔道軸線, 孔道接頭處不得漏漿,灌漿孔和排氣孔應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的位置??椎啦环弦髸r(shí),要清理或作好 處理。3.8.3鋼絞線小料應(yīng)保證梁的兩端外露長度

10、玄750mm,采用在槽鋼內(nèi)下料,確保長度一致。按每個(gè)孔道的鋼絞線根數(shù)分別用綁線綁成束,鋼絞線應(yīng)確保順直不扭轉(zhuǎn),并分層放在平臺(tái)墊木上,墊木 間距不大于3.0m,端部懸出長度不大于 1.5m。3.8.4穿預(yù)應(yīng)力筋3.841穿筋前,應(yīng)檢查鋼筋(或束)的規(guī)格、總長是否符合要求。3.842穿筋時(shí),帶有端桿螺絲的預(yù)應(yīng)力筋,應(yīng)將絲扣保護(hù)好,以免損壞。鋼絞線或鋼絲順序編 號(hào),并套上穿束器。先把鋼筋或穿束器的引線由一端穿入孔道,在另一端穿出,然后逐漸將鋼筋或 鋼絲、鋼絞線束拉出到另一端,兩端外露長度應(yīng)相等。3.8.4.3鋼筋穿好后將束號(hào)在構(gòu)件上注明,以便核對(duì)。3.9安裝錨具及張拉設(shè)備:安裝錨具及張拉設(shè)備時(shí),對(duì)直

11、線預(yù)應(yīng)力筋,應(yīng)使張拉力的作用線與孔道中心線在張拉過程中相 互重合;對(duì)曲線預(yù)應(yīng)力筋,應(yīng)使張拉力的作用線與孔道模端中心點(diǎn)的切線相互重合。3.10張拉:3.10.1預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行,若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),可采取下表后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉程序預(yù)應(yīng)力筋張拉程序鋼筋、鋼筋束0宀初應(yīng)力 t 1.05 d con(持荷2min)con (錨固)鋼絞線束對(duì)于夾片式等具有自錨 性能的錨具普通松弛力筋0t初應(yīng)力t 1.03 d con(錨固) 低松弛力筋0t初應(yīng)力Td con (持荷2min錨固)其他錨具0t初應(yīng)力 t 1.05 d con(持荷 2min) t0Td con (錨固)鋼絲 束對(duì)于夾片式等

12、具有自錨 性能的錨具普通松弛力筋0t初應(yīng)力t 1.03 d con(錨固) 低松弛力筋0t初應(yīng)力Td con (持荷2min錨固)其他錨具0t初應(yīng)力 t 1.05 d con(持荷 2min) t0Td con (錨固)精軋 螺紋 鋼筋直線配筋時(shí)0t初應(yīng)力 Td con (持荷2mi n錨固)曲線配筋時(shí)0Td co(持荷2min錨固)t0 (上述程序可反復(fù)幾次)t初應(yīng)力Td con(持荷2min錨固)3.10.2預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),可采取分批、分階段對(duì)稱 張拉。采用分批張拉時(shí),應(yīng)計(jì)算分批張拉的預(yù)應(yīng)力損失值,分別加到先張拉預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力 值內(nèi),或采用同一

13、張拉值逐漸根復(fù)位補(bǔ)足。3.10.3單根預(yù)應(yīng)力粗筋(采用拉伸機(jī)張拉螺栓端桿錨固)張拉時(shí),應(yīng)先少許加力,將墊板位置 按設(shè)計(jì)規(guī)定找準(zhǔn),然后按規(guī)定程序張拉。張拉完畢,用扳子擰緊螺母,將鋼筋錨固,測(cè)出鋼筋實(shí)際 伸長值,并作好張拉記錄。3.10.4預(yù)應(yīng)力鋼絲束采用雙作用千斤頂張拉錐形錨栓錨固時(shí),應(yīng)按下列要求操作:a. 預(yù)拉:將鋼絲拉出一小段長度后,檢查每根鋼絲是否達(dá)到長度一致,如有不一致時(shí),應(yīng)退下 楔塊進(jìn)行調(diào)整,然后再用力打緊楔塊。b. 張拉及頂壓:預(yù)拉調(diào)整以后方可按規(guī)定張拉程序張拉。張拉完畢,測(cè)出鋼絲伸長值,若與規(guī) 定符合,就可進(jìn)行頂壓錨塞。頂壓錨塞時(shí)必須關(guān)閉大缸油路,給小缸進(jìn)油,使小缸活塞猛頂錨塞。c

14、. 校荷:將千斤頂裝入未張的一端進(jìn)行張拉,張拉到控制應(yīng)力后,猛頂錨塞。當(dāng)兩端都張拉頂 壓完畢后,應(yīng)測(cè)量鋼絲滑入錨楦中的內(nèi)縮量是否符合要求,如果大于規(guī)定數(shù)值,必須再張拉,補(bǔ)回 損失。d. 鋼絲斷絲和滑脫的數(shù)量,嚴(yán)禁超過構(gòu)件同一截面鋼絲總數(shù)的3%,且一束鋼絲只允許一根。如超過上述規(guī)定,必須重新張拉,這時(shí)應(yīng)把鋼絲拉到原來的張拉噸位,拉松錨塞,用一根剛釬插入墊板槽口內(nèi),卡住錨塞,然后大缸回油,錨塞被拉出,取出整個(gè)錨楦。分別檢查錨環(huán)是否被抽成凹 槽,錨塞的細(xì)齒是否被抽平,若有這類情況,要調(diào)換錨具,重新張拉,如果錨環(huán)、錨塞仍然完好無 損,則只要在頂壓時(shí)加大壓力頂緊錨塞。3.10.5預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉a. 張

15、拉前作好測(cè)量上拱度的標(biāo)志的準(zhǔn)備工作。b. 兩側(cè)掛線量測(cè)梁體的側(cè)彎情況。c. 對(duì)梁體混凝土表面有輕微缺陷,允許在欲施加預(yù)應(yīng)力后進(jìn)行修補(bǔ)處理,缺陷較大者應(yīng)在欲施 加應(yīng)力前修補(bǔ),缺陷嚴(yán)重者另行處理。d. 布設(shè)量測(cè)梁上拱度及彈性壓縮的測(cè)點(diǎn)。e. 位于錨下喇叭管內(nèi)的波紋管必須先用鉗子剪掉,使鋼絞線減少摩擦阻力。f. 張拉方法:為加速臺(tái)座周轉(zhuǎn)可分兩次張拉,在梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到C30時(shí)進(jìn)行第一次張拉,當(dāng)與梁體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊之混凝土(含梁體殘缺部位的修補(bǔ)混凝土)強(qiáng)度和彈性模量均勻達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度是方可進(jìn)行第二次張拉,張拉要兩端同時(shí)進(jìn)行,采取雙控法以油表讀數(shù)為依據(jù),以鋼 筋伸長值做校核,實(shí)測(cè)伸長值不得超過

16、計(jì)算伸長值坊,每片梁應(yīng)在一個(gè)工作班完成。發(fā)生問題及時(shí)處理,不得推遲到下一班。g. 張拉程序:初始張拉:劃出錨圈定位線,套入錨圈,打緊夾片,之后安裝千斤頂和工具錨,工具夾片必須涂抹黃油后安裝。用20mm鋼管把工具夾片打緊,調(diào)整千斤頂位置,使千斤頂、千 斤頂前支承、限位板及孔道中心、錨圈位于同一軸線上,兩端同時(shí)對(duì)主缸充油,使鋼絞線稍稍拉緊, 進(jìn)一步調(diào)整上述幾個(gè)部位,讓它們?cè)谕恢本€上,檢查鋼絞線是否被工具夾片夾緊,然后兩端同時(shí) 張拉至張拉值的10%,測(cè)量伸長初始距離,作為測(cè)量鋼絞線伸長值的起點(diǎn)。h. 張拉程序:010%張拉值作伸長量標(biāo)記控制張拉應(yīng)力兩端測(cè)量伸長值頂夾片 測(cè)量回縮量張拉頂油壓表回零(

17、測(cè)量總回縮量及夾片外露量)。檢查伸長總量和及其偏差是否在規(guī)定范圍內(nèi)5%。如有問題及時(shí)處理。i. 退錨:千斤頂頂回油后,頂開工具錨夾片,然后在鋼絞線根部用石筆劃上記號(hào),以備張拉后觀察鋼絞線滑絲情況,觀察時(shí)間不得小于24小時(shí)。j. 鋼絞線張拉24小時(shí)后再進(jìn)行切割,切割的長度從工作錨算起 80mmk. 用氧氣乙炔切割絞線時(shí),根部用浸濕的石棉繩纏繞,避免切割時(shí)高火焰溫度傳到錨具內(nèi)部, 損傷孔內(nèi)鋼絞線。l. 由錨具引起的滑移量超過3mm部分即按滑絲計(jì)算,每片梁中滑移量超過3mm的錨具不得多于2個(gè)。m. 每片梁的滑絲量(指5mm的鋼絲)總和不得超過鋼絲根數(shù)的0.5%根鋼筋張拉伸長值之和,在一束內(nèi)的滑絲量不

18、得超過2根鋼絲張拉伸長值之和。鋼絞線斷絲、工具錨與工作錨之間斷絲所造成的滑絲均折算成滑絲量計(jì)算。n. 梁體上拱度允許偏差為橋梁跨度的1%。3.11填寫施加預(yù)應(yīng)力記錄。3.12孔道灌漿:3.12.1灌漿孔道應(yīng)壓水清洗干凈,并檢查灌漿孔、出氣孔是否與預(yù)應(yīng)力筋孔道連通,否則,應(yīng) 事先處理。3.12.2預(yù)應(yīng)力筋張拉完后應(yīng)進(jìn)盡早進(jìn)行孔道灌漿,以減少預(yù)應(yīng)力損失。3.12.3灌漿壓力一般為 0.40.6MPa。3.12.4灌漿順序?yàn)橄认潞笊?,避免上層孔道漏漿把下層孔道堵住,待排氣孔流出濃漿后,即堵死排氣孔,再壓漿至 0.6MPa,保持12min后,即可堵塞灌漿口。3.12.5制作試塊并注意養(yǎng)護(hù)。3.13澆筑

19、封端混凝土或端部防護(hù)處理,并注意混凝土養(yǎng)護(hù)。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目:4.1.1預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T5224等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)。其質(zhì)量必須符合有關(guān)的規(guī)定。檢查數(shù)量:按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4.1.2預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用,其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力 筋用錨具、夾具和連接器GB/T14370等的規(guī)定。檢查數(shù)量:按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。 檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4.1.3預(yù)應(yīng)力筋安裝時(shí),其品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量必

20、須符合設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察、鋼尺檢查。4.1.4預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),不應(yīng)低于設(shè)75%。計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值锝檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件試驗(yàn)報(bào)告。4.1.5預(yù)應(yīng)力筋的張拉力、張拉或放張順序及張拉工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工方案的要求,并應(yīng)符合GB50204 2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范642條規(guī)定。4.1.6張拉過程中應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫;當(dāng)發(fā)生斷裂或滑脫時(shí),必須符合下列規(guī)定:a. 對(duì)后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件,斷裂或滑脫的數(shù)量嚴(yán)禁超過同一截面預(yù)應(yīng)力筋總根數(shù)得3%,且每束鋼絲不得超過一根;對(duì)

21、多跨雙向連續(xù)板,其同一截面應(yīng)按每跨計(jì)算;b. 對(duì)先張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件,在澆筑混凝土前發(fā)生斷裂或滑脫的預(yù)應(yīng)力筋必須予以更換。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察、檢查張拉記錄。4.1.7后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉后應(yīng)盡早進(jìn)行孔道灌漿,孔道內(nèi)水泥漿應(yīng)飽滿、密實(shí)。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察、檢查灌漿記錄。4.2 一般項(xiàng)目:4.2.1預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,其表面應(yīng)無污物、銹蝕、機(jī)械損 傷和裂紋。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。4.2.2預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)符合下列要求:a. 預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷,不得采用電弧切割;b. 當(dāng)鋼絲束兩端采用墩頭錨具時(shí),同一束中各根鋼絲

22、長度的極限差不得大于鋼絲長度的1/5000,當(dāng)成組張拉長度不大于 10m的鋼絲時(shí),同組鋼絲長度的極差不得大于2mm。4.2.3后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置和形狀除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外,尚應(yīng)符 合下列規(guī)定:a. 預(yù)留孔道的定位應(yīng)牢固,澆筑混凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)移位和變形;b. 孔道應(yīng)平順,端部的預(yù)埋錨墊應(yīng)垂直于孔道中心線;c. 成孔用管道應(yīng)密封良好,接頭應(yīng)嚴(yán)密且不得漏漿;d. 灌漿孔的間距:對(duì)預(yù)埋金屬螺栓管不宜大于30m、對(duì)抽芯成形孔道不宜大于12m ;e. 在曲線孔道的曲線波峰部位應(yīng)設(shè)置排氣兼泌水管,必要時(shí)可在最低點(diǎn)設(shè)置排水孔;f. 灌漿孔及泌水管的孔徑應(yīng)能保證漿液暢通。檢查數(shù)量:全數(shù)

23、檢查。檢驗(yàn)方法:觀察、鋼尺檢查。4.2.4先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉后與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于5mm,且不得大于構(gòu)件截面短邊長的4%。檢查數(shù)量:每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%,且不少于3束。檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。4.2.5后張法預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露部分宜采用機(jī)械方法切割其外露長度不宜小于預(yù)應(yīng)力筋直 徑的1.5倍,且不宜小于 30mm。檢查數(shù)量:在同一批檢驗(yàn)批內(nèi),抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%,且不少于5束。檢驗(yàn)方法:觀察、鋼尺檢查。4.2.6灌漿用水泥漿的水灰比不應(yīng)大于0.45,攪拌后3h泌水率不宜大于 2%,且不應(yīng)大于3%。泌水應(yīng)能在24h內(nèi)全部重新被水泥漿吸收。檢查數(shù)量:同一配合比檢查一次。檢驗(yàn)方法:檢查水

24、泥漿性能試驗(yàn)報(bào)告。5成品保護(hù)5.1先張預(yù)應(yīng)力筋5.1.1先張預(yù)應(yīng)力到場(chǎng)后,下料前應(yīng)防止銹蝕。5.1.2張拉后的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)防止油污,應(yīng)采取用覆蓋等措施以防止污染。5.1.3張拉后的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)防止施工現(xiàn)場(chǎng)的其他重物碰砸,安裝鋼筋網(wǎng)片時(shí)應(yīng)避免碰撞預(yù)應(yīng)力 筋。5.2后張預(yù)應(yīng)力5.2.1張拉錨固后預(yù)應(yīng)力孔道應(yīng)進(jìn)行加蓋防護(hù),防止雜物掉入孔內(nèi),冬季蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí),應(yīng)防止蒸 汽串入孔道待蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束后,孔道內(nèi)水汽結(jié)冰,堵塞孔道。5.2.2預(yù)應(yīng)力錨具應(yīng)防止沖擊,安裝封錨鋼筋時(shí)嚴(yán)禁將鋼筋焊在錨具上。5.2.3預(yù)應(yīng)力筋在封錨時(shí)超長部分應(yīng)用切斷機(jī)或砂輪鋸切斷,不得采用電弧焊切斷。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1預(yù)應(yīng)力張拉端的設(shè)置

25、,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:6.1.1抽芯成形孔道時(shí)的預(yù)應(yīng)力張拉:對(duì)曲線預(yù)應(yīng)力筋和長度大于24m的直線預(yù)應(yīng)力筋,應(yīng)在兩端張拉;對(duì)長度小于 24m的直線預(yù)應(yīng)力筋,可在一端張拉。6.1.2預(yù)埋波紋管孔道時(shí)的預(yù)應(yīng)力張拉:對(duì)曲線預(yù)應(yīng)力筋和長度大于30m的直線預(yù)應(yīng)力筋,宜在兩端張拉,對(duì)長度不大于30m的直線預(yù)應(yīng)力筋時(shí),可在一端張拉。當(dāng)同一截面中的多根一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋時(shí),張拉端宜分別設(shè)置在結(jié)構(gòu)的兩端。當(dāng)兩端同時(shí)張拉一根預(yù)應(yīng)力筋時(shí),宜先在一端錨固,再在另一端補(bǔ)足張拉力后進(jìn)行錨固。6.1.3曲線配筋的精軋螺紋鋼筋應(yīng)在兩端張拉,直線配筋的可在一端張拉。6.2平臥重疊澆筑的構(gòu)件,宜先上后下逐層進(jìn)行張拉。為了減少上下層之間因摩擦阻力引起的 預(yù)應(yīng)力損失,可逐層加大張拉力。但底層張拉力不宜比

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