行業(yè)準入自查報告

1、2014 年云南澄江華榮水泥有限責(zé)任公司企業(yè)準入自查報告云南澄江華榮水泥有限責(zé)任公司2015年 02月 10日根據(jù)水泥行業(yè)準入公告管理暫行辦法 （原工信 2011406 號）的相 關(guān)要求，現(xiàn)將 2014 年云南澄江華榮水泥有限責(zé)任公司企業(yè)準入情況自查報 告如下：一、企業(yè)基本情況 云南澄江華榮水泥有限責(zé)任公司位于云南省玉溪市澄江縣九村鎮(zhèn)龍?zhí)?村委會龍?zhí)堆究谂裕嫉孛娣e約 367畝，距澄江縣城約9km距澄陽公路 2km公司共投資66000萬元分別于2009年8月、2010年10月建成并投 產(chǎn)2X 2000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線，產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量均達到設(shè)計要求， 生產(chǎn)的“明珠牌”水泥得到了廣大用

2、戶的認可和好評。澄江華榮于 2011 年 10 月 8 日與中國建材股份公司資產(chǎn)聯(lián)合重組后， 大力弘揚中建材企業(yè)文化， 以“善用資源、 服務(wù)建設(shè)”為企業(yè)使命， 以“創(chuàng) 新、績效、和諧、責(zé)任”為核心價值觀，營造“三寬”、“三力”的人文 環(huán)境，培育“敬畏、感恩、謙恭、得體”的干部素養(yǎng)。在中建材管理文化 的融合下，員工和企業(yè)素質(zhì)進一步提高；在管理整合的道路上，企業(yè)實力 得到增強。云南澄江華榮水泥有限責(zé)任公司于 201 3年7月提出準入申請， 2013年 1 0月正式進入， 2014年公司法人代表、股權(quán)、資質(zhì)、主要產(chǎn)品品種及生產(chǎn) 能力均未發(fā)生變化。二、生產(chǎn)經(jīng)營情況2014 年生產(chǎn)水泥 115.27 萬

3、噸，生產(chǎn)熟料 96.87 萬噸，窯綜合運轉(zhuǎn)率 57.45%,窯綜合臺產(chǎn)96.24噸，熟料日產(chǎn)量2X2309.76噸/天，銷售水泥 115.27 噸（其中銷售 32.5 級水泥 19.07 萬噸，銷售 42.5 級及以上水泥 96.2 萬噸），散裝水泥數(shù)量 99.3萬噸，散裝率86.15%,全年實現(xiàn)銷售收入 25867.78萬元，利潤總額1341.82萬元，利用工業(yè)廢棄物數(shù)量16.66萬噸, 顆粒物排放量115.992噸，二氧化硫排放量 54.5噸，氮氧化物排放量 542.88噸，余熱發(fā)電3195.04萬度，噸熟料發(fā)電量32.5度，全年窯產(chǎn)能 達到設(shè)計要求，環(huán)保達標(biāo)排放。三、節(jié)能情況2014 年

4、澄江華榮充分利用中國建材的技術(shù)、經(jīng)濟、管理優(yōu)勢，先后投資10910萬元，對余熱發(fā)電、預(yù)熱器、窯筒體、篦冷機、窯系統(tǒng)密封等涉及工藝、成本、安全等多項設(shè)備進行節(jié)能改造，改造內(nèi)容如下表:技改項目項目主要內(nèi) 容合同簽訂時間 （或預(yù)計簽訂 時間）投資金額 （或預(yù)計投 資金額）（預(yù)計） 開工時間（預(yù)計）完工 時間粉磨系統(tǒng)（輥壓機）安裝兩臺輥壓機（2#、3# 水泥磨）2014.6月和2014.9 月2000萬元一期2014.8月，二期2015.3月一期 2014.12 月，二期2015.7 月電機系統(tǒng)（變頻器， 風(fēng)機）安裝14臺高 壓風(fēng)機2013.10 月430萬元2013.102013.10預(yù)熱器一線、二

5、線擴 容一線 2014.7月；二線2014.2 月預(yù)計800萬元一線2014.8 月；二線2014.3 月一線 2014.8月；二線2014.3 月燃燒器（噴煤管、 輸煤管）二線采購皮 拉德噴煤管2014.9預(yù)計50萬 元2015.2月2015.2 月篦冷機篦冷機風(fēng)機 群更換一線 2014.7月；二線2014.2 月預(yù)計200萬元一線2014.8 月；二線2014.3 月一線 2014.8月；二線2014.3 月余熱發(fā)電8.1MW6500萬元2013年2月由于是邊生產(chǎn)邊技改，改造項目沒有同時進行，首先實施的是比較成熟的 余熱發(fā)電技術(shù)、變頻改造技術(shù)，這兩項技術(shù)改造后節(jié)電效果明顯，水泥磨 安裝輥壓

6、機正在實施中（2#水泥磨輥壓機計劃于2015年3月投入運行，3# 水泥磨輥壓機計劃于2015年8月投入運行）。經(jīng)初步測算，前兩項技術(shù)投 入運行后噸產(chǎn)品電耗下降20度左右，技改對比情況見下表：單位能耗技改對比情況指標(biāo)名稱單位2013年實際值（技改前）2014 年 1-9月實際值（技改 中）2014 年 7-9月（技改完 成）技改前后 同比增減（+/-）GB16780-2012限定值水泥工序綜合電耗Kwh/t55.0646.5747.38-7.68水泥綜合電耗Kwh/t125.48106.96100.83-24.65熟料綜合 電耗Kwh/t88.8677.8469.53-19.33可比熟料綜合煤耗

7、Kgce/t105.83107.26106.971.14112可比熟料 綜合電耗Kwh/t76.0967.2160.03-19.0664可比熟料 綜合能耗Kgce/t115.18115.5292.91-22.27120可比水泥 綜合電耗Kwh/t105.6391.2385.99-19.6490可比水泥綜合能耗Kgce/t97.4993.4191.78-5.7198從表中可以看出，技改后各項能耗指標(biāo)均有明顯下降，并且也達到水 泥單位產(chǎn)品能耗限額GB16780-2012標(biāo)準的要求，對完成節(jié)能目標(biāo)任務(wù)， 奠定了堅實的基礎(chǔ)。全年實現(xiàn)節(jié)能3200噸標(biāo)煤，順利完成了市政府下達的 節(jié)能目標(biāo)任務(wù)。四、質(zhì)量管理

8、（一）進廠原料管理1、2014年進廠石灰石CaO達51%但帶入的泥土較多，雨季時水分含量高，對磨機的穩(wěn)定運行和生料成分有一定影響。2、2014 年進廠的粘土有低硅土和高硅土，粘土來源地復(fù)雜，高硅土 的硅含量 76-85%，低硅土的硅含量 61-70%，在雨季水分含量高， 易阻塞下 料口，對配料的穩(wěn)定性有一定影響。3、進廠混合材主要是礦渣、 磷渣和石灰石， 部分磷渣堆放儲存時間過 長，有結(jié)大塊的現(xiàn)象，影響下料順暢。4 、我公司使用的鐵質(zhì)原料銅渣和鐵礦渣。 銅渣因價格高， 目前用量較 少。大量使用的是性價比較低的鐵礦渣，但水分較高，易堵塞下料口。5、 2014 年共進廠天然石膏 6.884 萬噸，

9、三氧化硫平均含量為 35.89%， 結(jié)晶水 13.19%，基本能滿足生產(chǎn)要求。脫硫石膏 0.1271 萬噸，三氧化硫 平均含量為 36.98%，結(jié)晶 12.25%，但附著水含量較高，易阻塞下料口。為減小原料成分波動帶來的影響，公司投資 400 多萬元，于 2014 年1 0月在生料入磨皮帶處增設(shè)兩臺生料在線分析儀，通過近幾個月的運行， 熟料質(zhì)量明顯提高，窯況明顯好轉(zhuǎn)，原料波動帶來的影響得到改善。（二）過程控制云南澄江華榮水泥有限責(zé)任公司按照GB175-2007標(biāo)準，制定了優(yōu)于國標(biāo)的內(nèi)控標(biāo)準。嚴格按照水泥質(zhì)量管理規(guī)程的要求進行工藝配置，確 保三體系有效運行。（三）產(chǎn)品出廠2014 年共出廠水泥

10、119.65 萬噸（其中商品熟料 3.9 萬噸），經(jīng)省市 縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門抽檢和企業(yè)自檢，產(chǎn)品質(zhì)量合格率達到三個100%，顧客滿意度也提高到 95%以上從原料進廠到產(chǎn)品出廠，水泥成品質(zhì)量、半成品質(zhì)量均受控，化驗室 具備相應(yīng)的合格證，生產(chǎn)許可證到期換證工作于 2015年 1月份順利完成。五、安全管理2012年 9月，云南澄江華榮水泥有限責(zé)任公司三級安全標(biāo)準化評審?fù)?過，為貫徹落實企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準化基本規(guī)范 (AQ/T9006-2010) ，云南 澄江華榮水泥有限責(zé)任公司成立了安全標(biāo)準化領(lǐng)導(dǎo)小組，按照三級標(biāo)準化 要求開展工作，堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，深入落 實科學(xué)發(fā)展觀，牢固

11、樹立安全發(fā)展理念，夯實基礎(chǔ)，細化責(zé)任，強化現(xiàn)場 監(jiān)督管理，深化隱患排查治理，進一步完善職業(yè)健康安全管理體系、安全 標(biāo)準化，以法制化、標(biāo)準化、規(guī)范化、系統(tǒng)化的方式推進安全生產(chǎn)，不斷 提高企業(yè)本質(zhì)化安全水平。2014年技改項目較多， 外來人員增多 ,現(xiàn)場存在的安全隱患點多面廣 , 對此, 公司加大現(xiàn)場安全檢查力度， 重大維修項目安排專人全程跟蹤； 以公 司各類安全事故為案例，經(jīng)常組織員工進行安全培訓(xùn)，通過嚴格執(zhí)行各項 安全操作規(guī)程，杜絕三違現(xiàn)象的發(fā)生；堅持對員工圍繞案例分析，宣傳國 家相關(guān)法律法規(guī)，安全基本常識，以及崗位安全操作規(guī)程的培訓(xùn)教育，以 提高員工的安全意識；堅持每個月兩次對現(xiàn)場安全隱患進

12、行檢查，對違章 違紀行為進行通報考核， 對查找出的安全隱患明確責(zé)任人， 要求限期整改， 做好危險作業(yè)和重點要害部位的安全隱患管理，在作業(yè)前先進行相關(guān)的安 全教育，制訂安全防范措施，規(guī)范安全行為，再進行作業(yè)，保證圓滿完成 各次檢修任務(wù)。通過以上措施， 2014 年全年未出現(xiàn)一人死亡事故，安全事故與上年同 比下降 20%，全面完成年度安全目標(biāo)。六、環(huán)境保護建設(shè)（一）煙氣脫硝項目按期運行根據(jù)云環(huán)發(fā) 201332 號文件通知， 要求澄江華榮一期煙氣脫硝項目必 須要在 2013年 9月 30日以前投入運行， 二期煙氣脫硝項目要在 2014年 6 月 30 日以前投入運行，并且綜合脫硝率不抵于 30%。對

13、此，云南澄江華榮 水泥有限責(zé)任公司與重慶光澤環(huán)保科技有限公司簽訂安裝及技術(shù)合同，確 保了煙氣脫硝項目按期投入運行。（ 二）清潔生產(chǎn)順利通過審核 為積極響應(yīng)省、市環(huán)保局關(guān)于清潔生產(chǎn)審核的工作安排和部署，進一 步提高公司環(huán)境保護管理水平， 從源頭削減污染， 提高資源能源利用效率， 減少生產(chǎn)、服務(wù)過程中污染物的產(chǎn)生和排放，最大限度地節(jié)約資源能源， 更好保護生態(tài)環(huán)境。我公司于 2012年 7月份全面啟動清潔生產(chǎn)審核工作， 2014年 11月順利通過審核。（三）環(huán)保設(shè)備正常運行 公司環(huán)保處理設(shè)施主要有：窯頭廢氣處理、窯尾廢氣處理等收塵設(shè)備90 余臺套、循環(huán)水處理系統(tǒng)兩套及一處生活污水處理系統(tǒng)、煙氣脫硝等

14、。 公司非常重視環(huán)保管理工作，除設(shè)立了安全環(huán)保科作為公司的環(huán)境監(jiān)督管 理部門外。 1-12 月份安全環(huán)?？迫粘z查 30 次。公司每年委托玉溪市環(huán) 境監(jiān)測站對公司所有廢氣處置系統(tǒng)及噪聲情況進行一次檢測，結(jié)果全部合 格。所有檢查與檢測均有相關(guān)記錄，并適時通過室外展板向公眾公示檢測 結(jié)果。通過公司各級各部門的密切配合和全體員工環(huán)保責(zé)任的落實，公司 幾年來未發(fā)生任何環(huán)保事故和公眾投訴，有效保護了周邊環(huán)境。為更好地 監(jiān)測、控制廢氣的排放情況，進一步提升環(huán)境管理水平，公司在項目建設(shè) 之初就建立了廢氣在線監(jiān)測數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)，直接與云南省重點污染源監(jiān)控 中心連線，“廢氣在線監(jiān)測系統(tǒng)”的上線實現(xiàn)了公司廢氣排放的

15、信息化管 理。該系統(tǒng)可自動生成各類數(shù)據(jù)報表，實時顯示監(jiān)測數(shù)據(jù)，自動計算廢氣 達標(biāo)、超標(biāo)排放情況，同時各類報表的自動生成，使手工制作大量環(huán)保報 表成為歷史，大大提高了環(huán)保管理水平。整個廢氣系統(tǒng)的建立健全，可使 高層管理者及時獲得準確的信息，便于及時決策，可有效地控制污染源的 排放，保護環(huán)境，樹立企業(yè)健康和環(huán)保的良好形象，實現(xiàn)社會效益、環(huán)境 效益和經(jīng)濟效益的共同提高。對以上幾處環(huán)保設(shè)施，由各相關(guān)部門定期進行維護保養(yǎng)，安全環(huán)?？?每月對各廢氣處理系統(tǒng)和各污水處理系統(tǒng)進行檢查，確保各工序的環(huán)保設(shè) 備正常運行。經(jīng)省市縣環(huán)保部門多次監(jiān)測，云南澄江華榮水泥有限責(zé)任公司 2014 年各項污染物達標(biāo)排放。2014 年， 在各級政府的正確領(lǐng)