瓦斯抽放工程設(shè)計編制提綱12612

1、瓦斯抽放工程設(shè)計編制提綱瓦斯抽放工程設(shè)計由具有資質(zhì)的單位或機構(gòu)進行專項設(shè)計，資質(zhì)(規(guī)定)由省煤炭局認定(頒布)。第一節(jié) 概述一、瓦斯抽放工程設(shè)計編制依據(jù)編制瓦斯抽放工程設(shè)計時應(yīng)符合以下要求：1、抽放瓦斯工程設(shè)計應(yīng)體現(xiàn)安全第一、技術(shù)經(jīng)濟合理原則，因地制宜地采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。2、新建礦井抽放瓦斯工程設(shè)計應(yīng)以批準的精查地質(zhì)報告為依據(jù)，并參照鄰近或條件類似生產(chǎn)礦井的瓦斯資料；改(擴)建及生產(chǎn)礦井應(yīng)以本礦地質(zhì)、瓦斯資料為依據(jù)。3、抽放瓦斯設(shè)計應(yīng)與礦井開采設(shè)計同步進行，合理安排掘進、抽放、回采三者間的超前與接替關(guān)系，保證有足夠的工程施工及抽放時間。二、瓦斯抽放工程設(shè)計簡介三、礦井概況1、

2、地理概況礦井所在地理位置，交通、地形地貌、氣候、降水河流、最高洪水位等情況、地震烈度、礦井開發(fā)史、鄰近礦井分布、現(xiàn)開采區(qū)域位置及開采情況。礦井水源、電源及通信。井田范圍內(nèi)及鄰近礦井采空區(qū)積水、自燃、火區(qū)等情況、滑坡及地表塌陷情況。2、礦井基礎(chǔ)資料1）地質(zhì)構(gòu)造井田地層及構(gòu)造。斷層、褶曲、陷落柱、剝蝕帶發(fā)育情況及其分布規(guī)律；煤系地層走向、傾斜、傾角及其變化規(guī)律；巖漿侵入情況及對煤層的影響。2）含煤地層及煤層煤層層數(shù)、厚度及可采煤層煤種、傾角、節(jié)理、層理發(fā)育情況。煤層頂?shù)装鍘r性特征、物理力學(xué)性質(zhì)、結(jié)構(gòu)及變化規(guī)律；煤層結(jié)構(gòu)，煤層露頭（含隱伏露頭）及風(fēng)氧化帶情況。3）礦井煤層瓦斯含量情況、瓦斯等級，礦井

3、瓦斯及二氧化碳相對涌出量、絕對涌出量；煤層瓦斯壓力、井田瓦斯賦存規(guī)律；各可采煤層煤塵爆炸性鑒定資料、煤層自燃傾向性鑒定資料和自然發(fā)火期統(tǒng)計資料；礦井煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險性；鄰近礦井瓦斯、煤塵、煤的自燃、煤與瓦斯突出、地溫等實際及鑒定研究成果。4）井田水文地質(zhì)簡述區(qū)域及井田水文地質(zhì)條件;井田主要含水層類型;地表水情況,礦井水患類型及威脅程度分析;井田內(nèi)及周邊礦井采（古）空區(qū)范圍及積水情況等。3、 礦井開拓、開采概況煤炭開采各類證件、批準開采煤層、井田范圍和井田面積，礦井煤層、資源儲量，批準的生產(chǎn)能力，目前設(shè)計開采煤層。井田開拓與開采、礦井主要生產(chǎn)系統(tǒng)及設(shè)備、工作面回采工藝。第二節(jié)

4、礦井瓦斯儲量及可抽量預(yù)測基本建設(shè)礦井,可以按區(qū)域性參數(shù)進行設(shè)計，做好揭露煤層的安全措施，瓦斯參數(shù)在揭露煤層后必須重新確定，設(shè)計做相應(yīng)調(diào)整。生產(chǎn)礦井嚴格按要求計算。一、瓦斯儲量計算范圍瓦斯儲量計算范圍：除井田范圍內(nèi)各可采煤層參與瓦斯儲量計算范圍以外，還應(yīng)包括受開采層采動影響的向礦井涌出瓦斯的不可采煤層和圍巖。二、瓦斯儲量及可抽量預(yù)測計算應(yīng)符合以下要求：1、礦井可抽瓦斯量是指礦井瓦斯儲量中在當前技術(shù)水平下能被抽出來的最大瓦斯量。2、設(shè)計瓦斯抽放率，可根據(jù)煤層瓦斯抽放方法、瓦斯涌出來源等因素綜合確定；也可參照鄰近生產(chǎn)礦井或條件類似礦井的數(shù)值選取。3、抽放率指標應(yīng)符合煤礦瓦斯抽放規(guī)范（AQ102720

5、06）第863條的有關(guān)規(guī)定。4、礦井或水平的抽放年限應(yīng)與其抽放瓦斯區(qū)域的開采年限相適應(yīng)。第三節(jié) 瓦斯涌出量預(yù)測計算一、煤層瓦斯主要參數(shù)煤層瓦斯主要參數(shù)實測值：瓦斯風(fēng)氧化帶深度；煤層瓦斯壓力；煤層瓦斯含量；煤中殘存瓦斯含量；煤的孔隙率；瓦斯含量分布梯度；煤層透氣性系數(shù)；百米鉆孔瓦斯流量及其衰減系數(shù)；瓦斯放散初速度。二、礦井瓦斯涌出量預(yù)測計算（采用分源預(yù)測法計算）1、回采工作面瓦斯涌出量預(yù)測計算。2、掘進工作面瓦斯涌出量預(yù)測計算。3、采區(qū)工作面瓦斯涌出量預(yù)測計算。4、礦井瓦斯涌出量預(yù)測計算。礦井瓦斯涌出預(yù)測值(生產(chǎn)時期、礦井日產(chǎn)量；礦井瓦斯涌出量含回采、掘進、采空區(qū))。第四節(jié)礦井抽放瓦斯的必要性和

6、可行性分析一、礦井瓦斯來源分析礦井瓦斯來源是確定抽放方法的主要依據(jù)，因此，應(yīng)盡量詳細地做好以下測量工作：必須測定出掘進、采煤與采空區(qū)的瓦斯涌出量分別占全礦井瓦斯涌出量的比例；必須準確地判斷出采區(qū)工作面的瓦斯主要來自本煤層還是鄰近層。一般把回采工作面老頂初次冒落前的平均瓦斯涌出量認為是本煤層的瓦斯涌出量，而將老頂初次冒落后的平均瓦斯涌出增加量認為是鄰近層的瓦斯涌出量。1、礦井瓦斯來源及涌出構(gòu)成。2、回采工作面瓦斯來源及涌出構(gòu)成。二、抽放瓦斯的必要性1、回采工作面抽放瓦斯必要性分析。2、掘進工作面抽放瓦斯必要性分析。三、抽放瓦斯的可行性分析1、開采層抽放瓦斯的可行性。2、鄰近層抽放瓦斯的可行性。3

7、、煤層抽放瓦斯難易程度分類(容易抽放、可以抽放、較難抽放)判斷抽放瓦斯的可行性。四、抽放瓦斯效果預(yù)計礦井設(shè)計年抽放瓦斯量或礦井設(shè)計年抽放瓦斯規(guī)模按設(shè)計的日抽放瓦斯量乘以礦井設(shè)計年工作日數(shù)計算。1、工作面瓦斯抽放量。1）回采工作面瓦斯抽放量a、本煤層瓦斯抽放量b、鄰近層瓦斯抽放量2）掘進工作面瓦斯抽放量2、礦井瓦斯抽放量。永久抽放系統(tǒng)的年抽放瓦斯量應(yīng)不小于100萬m3，移動泵站不小于10萬m3。3、瓦斯抽出率。瓦斯抽出率應(yīng)符合以下要求：預(yù)抽煤層瓦斯的礦井：礦井抽出率不小于20%，回采工作面抽出率不小于25；鄰近層卸壓瓦斯抽放的礦井：礦井抽出率不小于35，回采工作面抽出率不小于45：采用綜合抽放方

8、法的礦井：礦井抽出率不小于25；煤與瓦斯突出礦井，預(yù)抽煤層瓦斯后，突出煤層的瓦斯含量應(yīng)小于該煤層始突深度的原始煤層瓦斯含量或?qū)⒚簩油咚箟毫档?.74MPa以下。第五節(jié)礦井抽放瓦斯方法的選擇建立瓦斯抽放系統(tǒng)、抽放瓦斯的必要性指標和抽放瓦斯的可能性指標。根據(jù)規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定論述采用礦井集中抽放瓦斯系統(tǒng)、采用地面鉆孔抽放瓦斯系統(tǒng)，還是采用井下移動式抽放瓦斯系統(tǒng)。建立抽放瓦斯系統(tǒng)的礦井必須實施先抽后采或邊采邊抽，并按礦井瓦斯來源實施開采煤層瓦斯抽放、鄰近層瓦斯抽放、采空區(qū)瓦斯抽放和圍巖瓦斯抽放。多瓦斯來源的礦井，應(yīng)采用綜合抽放瓦斯方法。一、礦井瓦斯抽放方法的選擇 1、回采工作面瓦斯來源及構(gòu)成。2、本

9、煤層瓦斯抽放方法。未卸壓煤層進行預(yù)抽，煤層瓦斯抽放的難易程度可劃分為三類。煤層透氣性較好，容易抽放的煤層，宜采用本層預(yù)抽方法，可采用順層或穿層布孔方式。煤層透氣性較差，采用分層開采的厚煤層，可利用先采分層的卸壓作用抽放未采分層的瓦斯。單一低透氣性高瓦斯煤層，可選用加密鉆孔、交叉鉆孔、水力割縫、水力壓裂、松動爆破、深孔控制預(yù)裂爆破等方法強化抽放。煤與瓦斯突出危險嚴重煤層，應(yīng)選擇穿層網(wǎng)格布孔方式。煤巷掘進瓦斯涌出量較大的煤層，可采用邊掘邊抽或先抽后掘的抽放方法。3、鄰近層瓦斯抽放方法。通常采用從開采層回風(fēng)巷(或回風(fēng)副巷)向鄰近層打垂直或斜交穿層鉆孔抽放瓦斯的方法。當鄰近層瓦斯涌出量大時，可采用頂(

10、底)板瓦斯巷道(高抽巷)抽放。當鄰近層或圍巖瓦斯涌出量較大時，可在工作面回風(fēng)側(cè)沿開采層頂板布置迎面水平長鉆孔(高位鉆孔)抽放上鄰近層瓦斯。4、采空區(qū)瓦斯抽放方法。老采空區(qū)應(yīng)選用全封閉式抽放方法?，F(xiàn)采空區(qū)可根據(jù)煤層賦存條件和巷道布置情況，采用頂(底)板鉆孔法，有煤柱及無煤柱垂直及斜交鉆孔法，插(埋)管法等抽放方法，并應(yīng)采取措施，提高抽放瓦斯?jié)舛?。開采容易自燃或自燃煤層的采空區(qū)，必須經(jīng)常檢測抽放管路中C0濃度和氣體溫度等有關(guān)參數(shù)的變化。發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時，必須采取防止煤自燃的措施。5、其它情況。煤與瓦斯突出礦井開采保護層時，必須同時抽放被保護煤層的瓦斯。埋藏淺、瓦斯含量高的厚煤層或煤層群，有條件

11、時，可采用地面鉆孔預(yù)抽開采層瓦斯、抽放卸壓鄰近層瓦斯或抽放采空區(qū)瓦斯的方法。對礦井瓦斯涌出來源多、分布范圍廣、煤層賦存條件復(fù)雜的礦井，應(yīng)采用多種抽放方法相結(jié)合的綜合抽放方法。二、礦井瓦斯抽放系統(tǒng)選擇。瓦斯抽放系統(tǒng)選擇的應(yīng)注意以下問題：1、分期建設(shè)、分期投產(chǎn)的礦井，抽放瓦斯工程可一次設(shè)計，分期建設(shè)、分期投抽。2、抽放瓦斯站的建設(shè)方式，應(yīng)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定。一般情況下，宜采用集中建站方式。當有下列情況之一時，可采用分散建站方式：分區(qū)開拓或分期建設(shè)的大型礦井，集中建站技術(shù)經(jīng)濟不合理。礦井抽放瓦斯量較大且瓦斯利用點分散。一套抽放瓦斯系統(tǒng)難以滿足要求。三、瓦斯抽放參數(shù)的確定。1、鉆場的布置位置、間距、尺

12、寸及支護方式，抽放時間。2、鉆孔布置。 1)本層瓦斯抽放鉆孔參數(shù)。2)鄰近層瓦斯抽放鉆孔參數(shù)。3)采空區(qū)瓦斯抽放布置原則和參數(shù)。采空區(qū)瓦斯抽放布置原則、采空區(qū)瓦斯抽放的鉆孔參數(shù)。3、鉆場鉆孔布置應(yīng)按照以下要求：鉆場的布置應(yīng)免受采動影響，避開地質(zhì)構(gòu)造帶，便于維護，利于封孔，保證抽放效果。盡量利用現(xiàn)有的開拓、準備和回采巷道布置鉆場。對開采層未卸壓抽放，除按鉆孔抽放半徑確定合理的孔間距外，應(yīng)盡量增大鉆孔的見煤長度。鄰近層卸壓抽放，應(yīng)將鉆孔打在采煤工作面頂板冒落后所形成的裂隙帶內(nèi)，并避開冒落帶。強化抽放布孔方式除考慮應(yīng)取得好的抽放效果外，還應(yīng)考慮措施施工方便。邊采邊抽鉆孔的方向應(yīng)與開采推進方向相迎，避

13、免采動首先破壞孔口或鉆場。鉆孔方向應(yīng)盡可能正交或斜交煤層層理。穿層鉆孔終孔位置，應(yīng)在穿過煤層頂(底)板05m處。四、封孔方式、材料及工藝1、鄰近層封孔工藝。2、本煤層封孔工藝。3、預(yù)抽煤層瓦斯的鉆孔量。當采用順層孔抽放時鉆孔量應(yīng)符合煤礦瓦斯抽放規(guī)范(AQ1027)的要求；當采用穿層鉆孔抽放時，鉆孔見煤點的間距可參照下列數(shù)據(jù)：容易抽放煤層15-20m；可以抽放煤層10-15m；較難抽放煤層8-l0m。第六節(jié) 瓦斯抽放系統(tǒng)管路和設(shè)備布置及選型一、抽放管路布置及選型計算礦井抽放瓦斯設(shè)備的能力，應(yīng)滿足礦井抽放瓦斯期間或在抽放瓦斯設(shè)備服務(wù)年限內(nèi)所達到的開采范圍的最大抽放量和最大抽放阻力的要求，且應(yīng)有不小

14、于15的富裕能力。礦井抽放系統(tǒng)的總阻力，必須按管網(wǎng)最大阻力計算，抽放瓦斯系統(tǒng)應(yīng)不出現(xiàn)正壓狀態(tài)。抽放管路總阻力包括摩擦阻力和局部阻力；摩擦阻力可用低負壓瓦斯管路阻力公式計算；局部阻力可用估算法計算，一般取摩擦阻力的10一20。二、抽放設(shè)備布置及選型抽放管路系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)井下巷道的布置、抽放地點的分布、瓦斯利用的要求以及礦井的發(fā)展規(guī)劃等因素確定，避免或減少主干管路系統(tǒng)的頻繁改動，確保管道運輸、安裝和維護方便，并應(yīng)符合下列要求：抽放管路通過的巷道曲線段少、距離短，管路安裝應(yīng)平直，轉(zhuǎn)彎時角度不應(yīng)大于50。抽放管路系統(tǒng)宜沿回風(fēng)巷道或礦車不經(jīng)常通過的巷道布置；若設(shè)于主要運輸巷內(nèi)，在人行道側(cè)其架設(shè)高度不應(yīng)小于1

15、.8m，并固定在巷道壁上，與巷道壁的距離應(yīng)滿足檢修要求；抽放瓦斯管件的外緣距巷道壁不宜小于0.1m。當抽放設(shè)備或管路發(fā)生故障時，管路內(nèi)的瓦斯不得流入采掘工作面及機電硐室內(nèi)。盡可能避免布置在車輛通行頻繁的主干道旁。不得將抽放管路和自來水管、暖氣管、下水道管、動力電纜、照明電纜及通訊電纜等敷設(shè)在同一條地溝內(nèi)。主干管應(yīng)與城市及礦區(qū)的發(fā)展規(guī)劃和建筑布置相結(jié)合。抽放管道與地上、下建(構(gòu))筑物及設(shè)施的間距，應(yīng)符合工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。瓦斯管道不得從地下穿過房屋或其它建(構(gòu))筑物，一般情況下也不得穿過其它管網(wǎng)，當必須穿過其它管網(wǎng)時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定采取措施。抽放瓦斯管路的管徑應(yīng)按最大流量分段計算，并

16、與抽放設(shè)備能力相適應(yīng)，抽放管路按安全流速為515ms和最大通過流量來計算管徑，抽放系統(tǒng)管材的備用量可取10。當采用專用鉆孔敷設(shè)抽放管路時，專用鉆孔直徑應(yīng)比管道外形尺寸大lOOmm；當沿豎井敷設(shè)抽放管路時，應(yīng)將管道固定在罐道梁上或?qū)Ｓ霉芗苌?。三、抽放管路、設(shè)備的安裝要求。1、抽放管路附屬裝置及設(shè)施安裝應(yīng)符合以下要求：主管、分管、支管及其與鉆場連接處應(yīng)裝設(shè)瓦斯計量裝置；抽放鉆場、管路拐彎、低洼、溫度突變處及沿管路適當距離(間距一般為200m300m，最大不超過500m)應(yīng)設(shè)置放水器；在抽放管路的適當部位應(yīng)設(shè)置除渣裝置和測壓裝置；抽放管路分岔處應(yīng)設(shè)置控制閥門，閥門規(guī)格應(yīng)與安裝地點的管徑相匹配；地面主

17、管上的閥門應(yīng)設(shè)置在地表下用不燃性材料砌成，不透水的觀察井內(nèi)，其間距為500m1000m。抽放管路應(yīng)保持一定的坡度，一般不小于1。在傾斜巷道中，管路應(yīng)設(shè)防滑卡，其間距可根據(jù)巷道坡度確定，對28。以下的斜巷，間距一般取15m-20m。抽放管路應(yīng)有良好的氣密性及采取防腐蝕、防砸壞、防帶電及防凍等措施。通往井下的抽放管路應(yīng)采取防雷措施。抽放瓦斯管路必須進行防腐處理，外部涂紅色以示區(qū)別。第七節(jié)礦井瓦斯抽放工程工期預(yù)計一、瓦斯抽放工程。二、施工進度指標及工期預(yù)計。第八節(jié)瓦斯抽放安全技術(shù)措施一、抽放系統(tǒng)及抽放泵站安全措施。1、抽放系統(tǒng)安全措施。1)抽放鉆場、鉆孔施工防治瓦斯措施。2)管路防腐蝕、防漏氣、防砸

18、壞、電氣防爆、防靜電、防帶電、防底鼓措施。3)立井(立眼)、斜井(斜巷)管路防滑措施。4)地面管路防凍措施。2、抽放系統(tǒng)及井下移動抽放瓦斯泵站，應(yīng)遵從以下要求：井下移動抽放瓦斯泵站應(yīng)安裝在抽放瓦斯地點附近的新鮮風(fēng)流中。抽出的瓦斯必須引排到地面、總回風(fēng)道或分區(qū)回風(fēng)道；已建永久抽放系統(tǒng)的礦井，移動泵站抽出的瓦斯可直接送至礦井抽放系統(tǒng)的管道內(nèi)，但必須使礦井抽放系統(tǒng)的瓦斯?jié)舛确厦旱V安全規(guī)程第一百四十八條規(guī)定。移動泵站抽出的瓦斯排至回風(fēng)道時，在抽放管路出口處必須采取安全措施，設(shè)置櫥欄、懸掛警戒牌。柵欄設(shè)置的位置，上風(fēng)側(cè)為管路出口外推5m，上下風(fēng)側(cè)柵欄間距不小于35m。兩柵欄間禁止人員通行和任何作業(yè)。移

19、動抽放泵站排到巷道內(nèi)的瓦斯，其濃度必須在30m以內(nèi)被混合到煤礦安全規(guī)程允許的限度以內(nèi)。柵欄處必須設(shè)警戒牌和瓦斯監(jiān)測裝置，巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸迗缶瘯r，應(yīng)斷電、停止抽放瓦斯、進行處理。監(jiān)測傳感器的位置設(shè)在柵欄外1m以內(nèi)。兩柵欄間禁止人員通行和任何作業(yè)。井下移動瓦斯抽放泵站必須實行“三?！惫╇姡磳Ｓ米儔浩?、專用開關(guān)、專用線路。二、抽放瓦斯站安全措施，應(yīng)遵從以下要求：在一個抽放站內(nèi)，抽放瓦斯泵及附屬設(shè)備只有一套工作時，應(yīng)備用一套；兩套或兩套以上工作時，其備用量可按工作數(shù)量的60計。鉆機備用量按工作臺數(shù)的60計；抽放站位置應(yīng)設(shè)在不受洪澇威脅且工程地質(zhì)條件可靠地帶，應(yīng)避開滑坡、溶洞、斷層破碎帶及塌陷區(qū)等；

20、宜設(shè)在回風(fēng)井工業(yè)場地內(nèi)，站房距井口和主要建筑物及居住區(qū)不得小于50m；站房及站房周圍20m范圍內(nèi)禁止有明火；站房應(yīng)建在靠近公路和有水源的地方；站房應(yīng)考慮進出管敷設(shè)方便：有利瓦斯輸送，并盡可能留有擴能的余地；抽放站建筑必須采用不燃性材料，耐火等級為二級；站房周圍必須設(shè)置柵欄或圍墻；站房附近管道應(yīng)設(shè)置放水器及防爆、防回火、防回水裝置，設(shè)置放空管及壓力、流量、濃度測量裝置，并應(yīng)設(shè)置采樣孔、閥門等附屬裝置。放空管設(shè)置在泵的進、出口，管徑應(yīng)大于或等于泵的進、出口直徑，放空管的管口要高出泵房房頂3m以上。泵房內(nèi)電氣設(shè)備、照明和其它電氣、檢測儀表均應(yīng)采用礦用防爆型；站房必須有直通礦調(diào)度室的電話；抽放站應(yīng)有供

21、水系統(tǒng)。站房設(shè)備冷卻水一般采用閉路循環(huán)。給水管路及水池容積均應(yīng)考慮消防水量。污水應(yīng)設(shè)置地溝排放。抽放瓦斯泵必須有前后防回火、爆炸、電氣防爆、防靜電措施。抽放瓦斯站必須有防雷電、防火災(zāi)、防洪澇、防凍措施。必須有抽放瓦斯?jié)舛纫?guī)定及在規(guī)定濃度下的防爆措施。必須有安全管理措施。第九節(jié)瓦斯的綜合利用一、抽放瓦斯的綜合利用及評價1、抽放瓦斯的礦井應(yīng)加強瓦斯利用工作，變害為利，保護環(huán)境并以用促抽，以抽保用。年抽放瓦斯量在100萬m。及以上的礦井，必須開展瓦斯利用工作。礦井瓦斯利用須經(jīng)相關(guān)資質(zhì)的專業(yè)機構(gòu)進行可行性論證。2、進行瓦斯抽放論證和設(shè)計時，要同時對瓦斯利用進行論證和設(shè)計。3、瓦斯利用設(shè)計內(nèi)容包括：確定

22、瓦斯利用量和利用方式、儲氣裝置及容積、輸送氣方法、輸氣管路系統(tǒng)、安全及檢測裝置、利用工藝，繪制瓦斯利用工程系統(tǒng)布置圖，編制設(shè)備材料清冊、土建工程計劃、資金概算、勞動組織及管理制度、安全技術(shù)措施、經(jīng)濟分析等。第十節(jié) 瓦斯抽放的配套設(shè)施一、給排水、采暖及供熱（地面抽放瓦斯時）1、給排水。1)給水。2)排水。2、采暖及供熱。抽放站采暖與通風(fēng)應(yīng)符合現(xiàn)行的煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。1)采暖。2)供熱。二、供電及通信雙回路電源可靠性。滿足供電條件。三、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)加強瓦斯抽放參數(shù)(抽放量、瓦斯?jié)舛?、負壓、正壓、大氣壓、溫度?的監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題時，及時處理。抽放量的計算用大氣壓為101325kPa、溫度為20。C時標準狀態(tài)下的數(shù)值。泵房內(nèi)電氣設(shè)備、照明和其它電氣、檢測儀表均應(yīng)采用礦用防爆型。抽放泵運轉(zhuǎn)時，必須對泵水流量、水溫度、泵軸溫度等進行監(jiān)測、監(jiān)控。1、監(jiān)測監(jiān)控參數(shù)的確定及設(shè)置地點。2、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的自動化程度及設(shè)備選型。3、檢測儀器儀表的配備。四、地面建筑及環(huán)保廢水、噪聲和對空排放瓦斯等污染物不得超過工業(yè)衛(wèi)生規(guī)定指標，抽放站場地應(yīng)搞好綠化。第十一節(jié)抽放瓦斯管理礦井瓦斯抽放工作由企業(yè)總工程師負全面技術(shù)責(zé)任，應(yīng)定期檢查、平衡抽放瓦斯工作：負責(zé)組織編制、審批、實施、檢查抽放瓦斯工作長遠規(guī)劃、年度計劃和安全技術(shù)措