7-2測量儀器校準作業(yè)指導員書要點

1、作業(yè)文件中交第四航務工程局有限公司開始實 施日期2004 年5月1日版本號：1編號：QI 7-2測量儀器校準作業(yè)指導書第1頁共21頁修改記錄修改號生效日期修改頁次修改理由1.02006.1.15文字修改。6修正砼試件溫度和相對溫度。9、10、11、12、修改表格內(nèi)容。13、 1521修改號編寫審核會簽批準批準日期羅碧丹土疋武方東傅立容2004.4.81.0羅碧丹土疋武方東傅立容2005.12.312.0見總修改說明1適用范圍用于校準玻璃量器、容量筒、坍落度測定儀、試模、碎 （卵）石標準篩、砂漿分層度測定 儀、混凝土貫入阻力儀、砂漿稠度測定儀、養(yǎng)護室等試驗用儀器設備的校準以及工程施工現(xiàn) 場使用的

2、混凝土攪拌機自設加水裝置、測深水鉈、測深儀等設備的校準。2職責2.1子公司計量管理部門負責對校準計劃的實施情況進行檢查、監(jiān)督。2.2使用單位計量員負責組織試驗人員或測量人員實施校準工作；試驗站負責人或測 量班班長對校準結果進行審核。3校準用測量儀器和用具校準玻璃量器：架盤天平（稱量1000g,精度1g）。校準容量筒：臺稱（稱量50kg或100kg，感量50g）、鋼直尺（長500mm，分度值1mm）、 玻璃板（尺寸以能蓋住容量筒口為宜）。校準坍落度測定儀：鋼直尺，長 300500mm,分度值0.51mm。校準試模：游標卡尺（長200mm或以上，分度值0.02mm）、鋼直尺（長300mm,分度值

3、0.5mm）鋼角尺。校準碎（卵）石標準篩：游標卡尺（200mm，分度值不小于0.02mm）。校準砂漿分層度測定儀：游標卡尺（300mm,分度值不低于0.02mm）。校準混凝土貫入阻力儀：游標卡尺（150mm，分度值不低于0.02mm）、200x 200mm平 板玻璃一塊。校準砂漿稠度儀：架盤天平（500g,精度1g）、鋼直尺（300mm，精度1mm）。校準混凝土攪拌機加水裝置：臺稱、秒表（或帶秒針的手表）、鐵桶（或容器）。校準養(yǎng)護室溫度、相對濕度：干、濕溫度計和時鐘。校準測深水鉈、測深儀：鋼卷尺（30m） 1把。校準用測量儀器需經(jīng)確認合格。4玻璃量器校準實施步驟4.1外觀檢查：目測檢查玻璃量器

4、有無損壞，是否干凈，刻度線是否清淅。4.2玻璃量器容積的校準： 記錄校準環(huán)境溫度（最好控制在 203C范圍內(nèi)）。準備校準用的蒸餾水或食用自來 水。量器稱重； 將校準用水裝入量器內(nèi)至標稱容積的刻線處，稱重。（2）、項操作不少于2次，取其平均值為最終值。4.3結果評定：量器無損壞，刻度線清晰，容積偏差在1%以內(nèi)為合格。結果評定應予以標識。4.4 玻璃量器的校準為一次性校準。5容量筒校準實施步驟5.1外觀檢查：目測檢查容量筒有無損壞變形。5.2容量筒尺寸測量：用鋼直尺在相互垂直的方向測量容量筒直徑，取平均值。沿容量 筒內(nèi)邊沿測量容量筒高度，每120。測量一點，共測三點，取平均值。5.3容量筒容積校核

5、：記錄環(huán)境溫度（最好控制在20 3C范圍內(nèi)）稱取容量筒和玻璃板重量；然后將容量筒裝滿飲用水，用玻璃板緊貼筒口滑移排去多余的水和水泡，擦干筒外壁 水份后稱重。進行2次，取平均值。5.4結果評定：以5.2測得的容量筒尺寸計算其容積，參照以 5.3稱重法校核的容積，容積偏差在1% 以內(nèi)、外觀無損壞變形的即為合格。結果評定應予以標識。5.5容量筒的校準為一次性校準。6坍落度測定儀校準實施步驟6.1外觀檢查：目測檢查坍落度測定儀有無破損變形。6.2校準： 將坍落度筒水平放置在一塊玻璃板（或平直的鋼板）上，用鋼直尺測量其垂直高度。 沿筒上邊沿每120。測量一次，共測三次取平均值。 測量坍落度筒上直徑、下直

6、徑，按垂直方向各測量2次，各取平均值。6.3結果評定：坍落度筒無明顯破損變形；高度 300 2mm，上直徑100 2mm,下直徑200 2mm為合 格。結果評定應予以標識。6.4坍落度筒校準周期為12個月。7試模校準實施步驟7.1外觀檢查：目測檢查試模有無破損變形，附件是否齊全，內(nèi)表面是否光滑平整。7.2外觀檢查確認合格后，測量試模的尺寸： 方形（或柱形）試模：把鋼直尺作靠尺，檢驗試模模板的平直度；對成直角的模 板用鋼角尺檢驗并調(diào)整至 90。；然后，把試模組裝起來，用鋼直尺測量試模的長、寬、 高尺寸；用鋼角尺測量試模的垂直度。 截圓錐體（或圓柱體）試模：用游標卡尺按相互垂直的方向測量它的上口直

7、徑和 下口直徑，再將模底裝上，用鋼直尺測量高度（ 每120測一點，共測三點）。計算平均 值。7.3測得的尺寸如出現(xiàn)過大偏差，允許拆開調(diào)整后重裝重測，直至合格，否則應予報 廢。7.4結果評定：外觀無損壞變形、尺寸符合標準要求的即為合格。結果評定應予以標識。7.5試模的校準周期按使用頻繁程度決定：6個月內(nèi)使用次數(shù)超過10次的，校準周期為6個月；6個月內(nèi)使用次數(shù)不足10次的，校準周期為12個月；8碎（卵）石標準篩校準實施步驟8.1外觀檢查：目測檢查篩板有無損壞，篩孔有無明顯變形。8.2校準：用游標卡尺測量篩孔直徑，精度至 0.02mm。篩孔少于或等于20個時，逐 個測量；篩孔多于20個時，沿90或6

8、0夾角兩邊直線長度不小于 100mm范圍內(nèi)隨機 抽選10個（不足10個時不得少于5個）篩孔進行測量。取平均值作為測量結果。8.3結果評定：篩板無損壞，篩孔無變形，篩孔直徑偏差在允許范圍內(nèi)為合格。結果評定應予以標 識。8.4標準篩的校準周期為12個月。9砂漿分層度測定儀校準實施步驟9.1外觀檢查：目測儀器表面是否光滑平整，無變形。9.2用游標卡尺以相互垂直的兩個方向分別測量分層儀的盛漿筒的內(nèi)徑、上節(jié)高度、下 節(jié)高度，各取其平均值。精確至 0.2mm。9.3結果評定：外觀無破損、無變形；各項測量值均符合技術要求為合格。結果評定應予以標識。9.4砂漿分層儀的校準周期為12個月。10混凝土貫入阻力儀校

9、準實施步驟10.1外觀檢查： 目測儀器表面是否光滑平整，無變形。 把測針平放在平板玻璃上，觀察接觸是否良好，以判斷測針的平直程度。10.2用游標卡尺分別測量標準截面積為100、20mm二種測針的直徑，讀數(shù)準確至0.02m m。每根測針分別在不同部位和角度測量三次，取平均值計算其實測截面積。10.3結果評定：儀器表面無變形、無破損，測針筆直，測針的截面積不少于標準截面積的90 %為合格。評定結果應予以標識。10.4混凝土貫入阻力儀的校準周期為12個月。11砂漿稠度儀校準實施步驟11.1砂漿稠度儀外觀檢查：目測檢查圓錐形盛漿容器有否變形，圓錐體和桿的滑動 是否順暢。11.2砂漿稠度儀的校準：（1）

10、稱重圓錐體和桿；測量圓錐體高度和錐底直徑； 測量圓錐形盛漿容器底部內(nèi)徑、上口直徑和高度。11.3結果評定：重量、高度和直徑測值的誤差都在標準值標明的正負值范圍內(nèi)為合格。評定結果應予 以標識。11.4砂漿稠度儀的校準周期為12個月。12混凝土攪拌機加水裝置校準實施步驟12.1供水系統(tǒng)的調(diào)試： 打開沖洗管路閥門，同時關閉供水管路，旋出水泵加水螺塞，灌水，使水充滿吸水管 及泵腔，放回螺塞擰緊，然后將電器箱上的旋轉開關轉向【沖洗】檔，隨即轉向【定量】檔， 觀看水泵是否運轉并有無水流從沖洗管射出。若電機不轉動，應檢查線路及電機，排除故障； 若電機轉動正常而無水流射出，可再次將開關轉向【沖洗】檔，并抽動幾

11、次吸水管，排除進水 管及泵腔內(nèi)可能殘存的空氣，水流即會射出，表示正常運轉。水泵正常運轉后，將水泵供水流量調(diào)整至 4.5kg/s。12.2將鐵桶（或容器）秤重并記錄。然后把輸水膠管出水口引入鐵桶（或容器）。12.3關閉沖洗管路，旋轉開關轉向【定量】檔，把時間繼電器調(diào)整到校準時間處，打開 供水管路閥門，按供水按鈕開始向鐵桶送水，到達校準時間，水泵自行停止送水；將盛 有水的水桶（或容器）稱重并記錄。同樣的操作至少要進行2次。12.4校準時間的區(qū)間應根據(jù)常用水量設定，要涵蓋預計最小用水量和最大用水量，校準點應不少于4個，一般可設定為 8s、10s、12s、14so12.5結果評定： 對每一個時間校準點

12、2次的測量值計算平均值。如其中有一個測量值與平均值之差 超過1 %時，要進行第3次測量，取2個接近值計算平均值。 各個時間校準點的“平均水重”與對應的“計算供水量”的誤差均1%為合格。 若其中出現(xiàn)誤差超過1%時，應分析原因，重新進行校準。12.6加水裝置的校準周期一般為六個月，如期間出現(xiàn)異常，應隨時進行校準。13養(yǎng)護室溫度、相對濕度校準實施步驟13.1噴霧式養(yǎng)護室的校準： 預先在養(yǎng)護室設定大致方位為東、南、西、北、中的五個測量點；估計養(yǎng)護室溫度 穩(wěn)定后才開始校準。 校準時，把干、濕溫度計置于測量點上，放置高度離地面1米左右；放置時間不少 于10分鐘后，分別讀取干溫度計和濕溫度計的溫度并記錄。然

13、后換一個測量點，如此直至五 個測量點校準完畢即為一輪。13.2水池式養(yǎng)護室的校準：把溫度計放入水池水面下約10厘米處約5分鐘，讀取并記 錄溫度。隔3 0分鐘以同樣方法換一個測量點再測量水池水的溫度。三次為一輪。13.3上午進行一輪，下午進行一輪。13.4結果評定：同時符合以下條件者即為合格： 砼試件溫度202C；水泥試件溫度20 1C。相對濕度95%以上。注：合格條件應以合同指定或甲方要求的試驗規(guī)范為依據(jù)。13.5養(yǎng)護室溫度、相對濕度的校準周期為 12個月。14測深水鉈校準實施步驟14.1測深水鉈的制作： 測深水鉈由測繩和水鉈兩部分組成。測繩長度根據(jù)測量要求確定，一般為1520m。水鉈重量根據(jù)

14、測量水深而定，水深在10m以內(nèi)，鉈重為5kg,水深超過10m，鉈重為7.5kg。 測繩的處理：測繩一般為直徑10mm棉質(zhì)救生繩和直徑 35mm軟質(zhì)鋼絲繩。棉質(zhì) 救生繩因伸縮性較大，故需進行高溫處理：用沸水煮15分鐘。鋼絲繩不需任何處理。 將水鉈和測繩聯(lián)接牢固。14.2測繩尺寸的標定： 分別拉直鋼卷尺和測深水鉈的測繩；在測繩上對應鋼卷尺 m和dm處作臨時標記； 在測繩上臨時標記處分別系上布條或帆線： 3m處系上藍色布條；5m處系上白色布 條；7m處系上紅色布條；10m處系上雙色布條。其余 m處系上黑色布條；所有dm處系上 細白色帆線。14.3校準： 每5m為一個單位，用鋼卷尺分段校準測繩上的尺寸

15、標記。重復進行不少于2次，取其平均值為測值。14.4結果評定： 在同一段次的兩次測試中，如有一個測試值與本段次的平均值之差超過土2cm時，該次操作無效。 各段次的誤差均w 2cm為合格。否則，應重新進行校準或調(diào)整標記線位置。14.5工程開工前必須進行校準。在工程施工期內(nèi)，每三個月校準一次。15測深儀校準實施步驟15.1反射鈑的制作： 反射鈑采用D=800mm ，厚5mm的鋼鈑制成，用直徑為35mm的軟質(zhì)鋼絲測繩 與其牢固聯(lián)接。鋼絲測繩的長度根據(jù)測量的深度需要確定，一般為1520m。用校準測深水鉈的方法對鋼絲測繩反射鈑進行標定和校準。15.2校準：選擇水面平靜和有足夠水深的地方，進行測深儀的校準

16、工作。 把鋼絲測繩反射鈑放入水中至需要校準的最大深度，用測深儀對著反射鈑測取讀數(shù)。 每5m 一次，依次提拉鋼絲測繩反射鈑，并記錄測深儀的讀數(shù)。重復進行2次，取其平均值為測值。15.3結果評定： 在同一段次的兩次測試中，如有一個測值與本段次的平均值之差超過10cm時，該次測試無效。 各段次的誤差均= 10cm為合格。否則，應重新進行校準或調(diào)整測深儀直至符合要 求。15.4測深儀的校準周期為6個月。16校準記錄按附錄要求填寫。保留至工程竣工歸檔。17校準人員：持有上崗證的試驗人員或測量人員。18附錄附錄I玻璃量具校準記錄表(QI7-2-A)附錄U容量筒校準記錄表(QI7-2-B)附錄川坍落度測定儀

17、校準記錄表(QI7-2-C)附錄W試模校準記錄表(QI7-2-D)附錄V試模標準尺寸及允差(QI7-2-E)附錄切碎（卵）石標準篩校準記錄表(QI7-2-F)附錄砂漿分層儀校準記錄表(QI7-2-G)附錄毗混凝土貫入阻力儀校準記錄表(QI7-2-H)附錄區(qū)砂漿稠度測定儀校準記錄表(QI7-2-I)附錄X混凝土攪拌機加水裝置校準記錄表(QI7-2-J)附錄幻養(yǎng)護室溫度、相對濕度校準記錄表(QI7-2-K)附錄劉測深水鉈校準記錄表(QI7-2-L)附錄劉I測深儀校準記錄表。(QI7-2-M)玻璃量具校準記錄表校準人:審核人:校準日期:年 月曰使用單位地點環(huán)境溫度C校準用天平編號校準用水外觀檢杳量器

18、名稱標稱容積（cm3）空瓶重量（g）瓶+水重（g）水重（g）偏差（%）12平均12平均結果評定注：1當校準環(huán)境溫度為203 C時，水重（g）數(shù)即可作為容積（cm3）數(shù)2、容積偏差（%）=（水重-標稱容積）/標稱容積x 100容量筒校準記錄表使用單位地點環(huán)境溫度 C校準用臺稱編號容量筒標稱容積(L)外觀檢杳、校準容量筒尺寸容積校核項目直徑高度筒+玻璃重筒+玻璃+水重水重次號(mm)(mm)(kg)(kg)(kg)123平均標準值 1 1 1%偏差%結果評定注：1當校準環(huán)境溫度為203 C時，水重（g）數(shù)即可作為容積（cm3）數(shù)2、容積偏差（%）=（水重-標稱容積）/標稱容積x 100校準人：審核

19、人：校準日期：年 月曰容量筒標準尺寸（mm）容量筒標稱容積（L）1510152030內(nèi)徑108土 1186 2208 2267 2294 2360 2凈高109土 1186 2294 2267 2294 2294 2附錄川QI7-2-C坍落度測定儀校準記錄表使用單位地點環(huán)境溫度 C校準用鋼直尺編號外觀檢杳次號高度(mm)上直徑(mm)下直徑(mm)123平均標準值300 2mm100土 2mm200 2mm結果評定校準人：審核人：校準日期：年 月曰第11頁共21頁試模校準記錄表使用單位地點校準用測量器具編號游標卡尺：鋼直尺：鋼角尺：外觀檢杳試模名稱試模尺寸（mm）不平直度 0.5mm/100m

20、m不垂直度 0.5結果評定標誰值實測值偏差長寬高長寬高長寬高年 月曰校準人:審核人:校準日期:附錄VQI7-2-E試模標準尺寸及允差試模名稱長（mm）寬（mm）高（mm）不平直度不垂直度水泥軟練16040+0.2040-0.20砂漿70.770.770.7100土 1100 1100 1混凝土抗壓150土 1150 1150 1 0.05mm200 1200 1200 1/100mm 0.5混凝土靜彈模300 1150 1150 1混凝土抗折600/550 1150 1150 1400 1100 1100 1混凝土抗?jié)B上口直徑175 1下口直徑185 1150 1碎(卵)石標準篩校準記錄表使用

21、單位地點標準篩編號校準用測量器具外觀檢杳孔徑(mm)允許偏差(mm)測量數(shù)據(jù)(mm)平均值(mm)是否合格100 0.8580 0.7063 0.6050 0.5540 0.4531.5 0.4025 0.3520 0.3016 0.2610 0.215 0.142.5 0.11結果評定砂漿分層儀校準記錄表使用單位地點儀器編號游標卡尺編號外觀檢查結果項目技術要求測量結果備注12平均值內(nèi)徑150土 1mm上節(jié)咼度200 1mm下節(jié)咼度100 1mm結果評定校準人:審核人;校準日期:年 月 日混凝土貫入阻力儀校準記錄表使用單位地點儀器編號游標卡尺編號測針截面積 標準值(mm2)技術要求測針直徑實側值(mm)實測截 面積(mm2)實測截面積 與標準截面積比率(%)123平均值100測針實測截面積不小于標準截面積的90%5020外觀檢杳結果評定注：實測截面積與標準截面積比率()=實測截面積/標準截面積X 100%砂漿稠度測定儀校準記錄表使用單位地點砂漿稠度儀編號校準用測量器具編號架盤天平：鋼直尺：外觀檢杳序 號試錐+滑桿重量試錐體圓錐形盛漿容器實側值(g)標準值(g)誤差(g)實測值(mm)標準值(mm)誤差(mm)實測值(mm)標準值(mm)誤差(mm)1300 2底直徑底直徑75 1底內(nèi)徑底內(nèi)徑150 2高度高度145 1高度