產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性作業(yè)辦法(修訂版)

1、1.0目的： 明確產(chǎn)品標(biāo)識、判定產(chǎn)品狀態(tài)、所處位置并區(qū)別合格品與不合格品，防止不合格品混入合格品中, 以防止不合格品的非預(yù)期使用或交付。 2.0適用范圍： 來料、加工件、裝配調(diào)試不適部件、設(shè)備、出貨、客退品等各階段的標(biāo)識與追溯。 3.0權(quán)責(zé)單位： 本作業(yè)辦法制訂、修訂、廢止權(quán)責(zé)單位為品保課，審核、核準(zhǔn)權(quán)責(zé)為品質(zhì)主管；品質(zhì)部、工程部 裝配調(diào)試課、加工部、資材部均為使用權(quán)責(zé)單位。 4.0名詞定義： 無 5.0內(nèi)容： 5.1產(chǎn)品標(biāo)識唯一性：加工件、外協(xié)件由裝配調(diào)試人員負責(zé)將零件圖號刻在零件上，以便相關(guān)人員 識別，易于追溯。 5.2來料（標(biāo)準(zhǔn)件、外購件、外協(xié)件）檢驗狀態(tài)識別方式 類別：合格/特采 類別

2、：合格/特采 合格品框 G OK 特采 類別：待檢品 類別：待檢品 返修 5.3.1加工件標(biāo)識膠框劃分 返修品框 檢品 檢品 特采品 特采品 類別：合格/特采品 類別：合格/ 類別：合格/ 類別：合格/ 類別：待檢品 部門：加工部 類別：合格晶 類別：返修品 類別：返修品 部門:返工部 部門：返修部 類別：合格/ 部別:加制品 部門:重制部 類別：重制品 類別：返修品 特米 品 特采 品 特采 品 特采品 類別：返修品 部 類別：返修品 / 特采 品刁 部 類別：重制品 部 類別：重制品 特采品 5.2.1來料倉庫區(qū)域劃分：待檢區(qū)、良品區(qū)、退貨區(qū)、廢品區(qū)。 5.2.2供應(yīng)商來料放置于 待檢區(qū)

3、5.2.3檢驗員依來料檢驗規(guī)范對 待檢區(qū)產(chǎn)品進行檢驗、填寫 來料檢驗報告。 檢驗合格：產(chǎn)品放置于良品區(qū)；檢驗不合格：則由工程師或主管判定是否特采、判退。類別:待檢品 類別：待檢品 特采品：貼特采標(biāo)識并放置于良品區(qū)判退品：貼退貨標(biāo)簽并放置退貨區(qū) 5.2.4試裝：我司未檢驗試驗的項目/產(chǎn)品，貼試裝標(biāo)簽放置 良品區(qū)別:于裝配調(diào)試階段進行檢驗。 合格則正常使用；不合格則通知設(shè)計工程師/裝配調(diào)試主管，類判定是否退貨。檢驗員將需 退貨品貼 退貨標(biāo)簽并放置于 退貨區(qū)（通知采購）。 5.3加工件檢驗狀態(tài)識別方式 部門：加工部 類別：返修品 類別：返修品 類別：返修品 藍色膠框裝檢驗合格/特采品、黃色膠框裝判定

4、為返修品、紅色膠框裝判定為重制品 532加工件連同相應(yīng)圖紙放置于檢驗室待檢區(qū)。 533檢驗員依加工件檢驗規(guī)范對待檢品進行檢驗、填寫 加工件檢驗記錄。 檢驗合格：工件放置于藍色膠框，同時于紙膠帶上記錄工件圖號并黏貼在工件上； 檢驗不合格：則由工程師或主管判定是否特采、返修、重制； 特采品：工件放置于藍色膠框，同時于紙膠帶上記錄工件圖號并黏貼在工件上； 返修品：工件連同相應(yīng)圖紙放置于黃色膠框內(nèi)； 重制品：工件連同相應(yīng)圖紙放置于紅色膠框內(nèi)。加工人員根據(jù)圖紙重新加工工件，原報廢 工件貼報廢標(biāo)簽后放置于 廢品區(qū)（需留作它類別的待檢在標(biāo)簽備注欄中寫明）。 5.4裝配調(diào)試狀態(tài)識別方式類別：待檢品 加工件、外

5、協(xié)件領(lǐng)用后，由組裝調(diào)試人員負責(zé)將零件圖號刻在零件上，以便易于識別、追溯 待裝配的零件可依機臺別分類放置于待裝配區(qū)，便于組裝 返修 -返修品框 不良部件 是否重制 重制品框 合格 特采 試裝 NG 裝配 OK 調(diào)試 I退貨類別：待設(shè)品裝配調(diào)試 ; （退貨標(biāo)簽）完畢后轉(zhuǎn)設(shè) t；備驗收 倉庫退貨類別：待檢品 廢品區(qū)類別：合格/ 特采品 類別：合格/ 特采品 類別：合格/特采品 類別：返修品 部門：加程部 類別：返返修品 部門：加程部 類別：重重制品 部門：加工部 記錄于重制品 項目進度日報表 中 5.4.1裝配調(diào)試課進行產(chǎn)品裝配調(diào)試，并將結(jié)果（含異常追蹤） 5.4.2需返修的加工件放置于黃色狡框內(nèi)、

6、退返加工部返修; 判定報廢的加工件如需重制則放置于紅色膠框內(nèi)退返加工部，原工件由加工部人員貼報廢 標(biāo)簽后放置于 廢品區(qū)類需留作它用的，在標(biāo)簽備注欄中寫明）；如不需重制則放置于相應(yīng) 的廢品區(qū) 判定需判退的來料品：貝類別退返修品標(biāo)簽并放置退貨區(qū) 5.5設(shè)備驗收狀態(tài)識別方式 QE根據(jù)設(shè)備驗收作業(yè)辦法進行驗收，填寫 設(shè)備驗收單 。驗收合格時貼合格證驗收不 合格時貼待改善標(biāo)簽。 類別：重制品 5.6出貨驗收狀態(tài)識別方式 QE驗收合格或確定特采則進行合格標(biāo)識，驗收不合格則要求改善一直到改善后驗證合格或特 采，進行合格標(biāo)識。 5.7客戶退貨品狀態(tài)標(biāo)識 針對客退品，QE貼管制標(biāo)簽，并注明原因。 5.8標(biāo)簽要求

7、或樣本（如果客戶有標(biāo)識方面的要求，依客戶要求執(zhí)行） 5.8.1退貨、報廢、特采、試裝、待改善、管制標(biāo)簽格式 蘇州瀚川機電有限公司 退貨 報廢 品 名 規(guī)格型號 蘇州瀚川機電有限公司 特采試裝 規(guī)格型號 一蘇州瀚川機電有限公司 待改善管制 設(shè)備名稱 項目編號 原因 5.8.2GP 與 RoHS標(biāo)簽 5.9異常追溯 流程 部門/人員 說明 表單 客戶? 抱怨 客服窗口 異常信息、設(shè)備名稱、工件圖 號等信息 1 工程 品保 設(shè)備驗收單 成品不良 1 1 工程 加工 品保 項目進度組裝進度報表 加工件檢驗記錄 過程不良 1 F 品保 來料檢驗報告 來料不良 1 供應(yīng) r 厶商 采購 同供應(yīng)商交涉 5.9.1對客戶反饋質(zhì)量問題時，進行信息確認并分析4M1E. 5.9.2追溯至V設(shè)備驗收單。 5.9.3追溯至V項目組裝進度表、V加工件檢驗記錄。 5.9.4追溯至 來料檢驗報告。 5.9.5追溯至廠商、進料數(shù)量、日期。 6.0作業(yè)流程: 待檢區(qū) 7.0相關(guān)文件： 檢驗試驗控制程序 不合格品控制程序 來料檢驗規(guī)范 加工件檢驗規(guī)范 8.0相關(guān)表單： V來料檢驗報告 V加工件