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1、零件生產(chǎn)品質(zhì)培訓(xùn) 烤盤壓鑄噴涂 模具基礎(chǔ)知識(shí) 模具:是具有特定形狀的工作型 面,通過(guò)加壓加熱等方法制造 金屬或非金屬零件的一種 專 用工具。 壓鑄 是將熔融金屬在高壓高速下充填鑄型,并在高壓下結(jié)晶凝固形成鑄件的過(guò)程。 壓鑄常見(jiàn)不良及原因-流痕 其他名稱:條紋 特征:鑄件表面上 呈現(xiàn)與金屬液流動(dòng) 方向相一致的,用 手感覺(jué)得出的局部 下陷光滑紋路。此 缺陷無(wú)發(fā)展傾向, 用拋光法能去除。 壓鑄常見(jiàn)不良及原因-冷接 其他名稱:冷隔 特征:溫度較低的金 屬流互相對(duì)接但未熔 合而出現(xiàn)的縫隙。呈 現(xiàn)不規(guī)則的線形,有 穿透的和不穿透的兩 種,在外力作用下有 發(fā)展趨勢(shì)。 壓鑄常見(jiàn)不良及原因-粘模 其他名稱:拉傷

2、、 拉痕、擦傷 特征:順著脫模方 向,由于金屬粘附, 模具制造斜度太小 而造成鑄件表面的 拉傷痕跡,嚴(yán)重時(shí) 稱為拉傷面。 其他名稱:縮凹、 縮陷、憋氣、塌邊 特征:鑄件平滑表 面上出現(xiàn)凹癟的部 分,其表面呈自然 冷卻狀態(tài)。 壓鑄常見(jiàn)不良及原因-凹陷 壓鑄常見(jiàn)不良及原因-氣孔 其他名稱:空氣孔 特征:卷入壓鑄件內(nèi)部 的氣體所形成的形狀較 為規(guī)則,表面較為光滑 的空洞。 壓鑄常見(jiàn)不良及原因-縮孔 其他名稱:縮空、 縮眼 特征:壓鑄件在冷 凝過(guò)程中,由于內(nèi) 部補(bǔ)償不足所造成 的形狀不規(guī)則,表 面較粗糙的孔洞。 壓鑄常見(jiàn)不良及原因-欠鑄 其他名稱:澆不足、輪 廓不清、邊角殘缺 特征:金屬液未充滿型 腔

3、,鑄件上出現(xiàn)填充不 完整的部位。 壓鑄常見(jiàn)不良及原因-印痕 其他名稱:推桿印痕、 鑲塊或活動(dòng)塊拼接印痕。 特征:鑄件表面由于模 具型腔磕碰及推桿、鑲 塊、活動(dòng)塊等零件拼接 所留下的凸出和凹下的 痕跡。 壓鑄常見(jiàn)不良及原因-麻面 特征:充型過(guò)程中由于 模具溫度或合金溫度太 低,在近似于欠壓條件 下鑄件表面形成的細(xì)小 麻點(diǎn)狀分布區(qū)域。 壓鑄常見(jiàn)不良及原因-飛邊 其他名稱:披縫 特征:鑄件邊緣 上出現(xiàn)的金屬薄 片。 壓鑄常見(jiàn)不良及原因-錯(cuò)邊 其他名稱:錯(cuò)縫 、 錯(cuò)扣 特征:鑄件的一部 分與另一部分在分 型面上錯(cuò)開(kāi),發(fā)生 相對(duì)位移(對(duì)螺紋 稱錯(cuò)扣)。 壓鑄常見(jiàn)不良及原因-變形 其他名稱:扭曲、翹曲 特

4、征:鑄件幾何形狀與 設(shè)計(jì)要求不符的整體變 形。 修整 壓鑄成型的產(chǎn)品,其毛邊、表面效果、局部結(jié)構(gòu)無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)/組裝/品質(zhì)要求,需經(jīng)過(guò)修 邊、去批鋒、打磨、鉆孔、拋光等加工方式方能滿足相關(guān)要求。 去料邊 需注意手法輕柔,不能過(guò)激操作,避免造成產(chǎn)品崩缺、凹陷等不良。 作業(yè)完成需自檢合格后整齊擺放于卡板上。 拋邊 注意事項(xiàng):產(chǎn)品安放到位,每個(gè)產(chǎn)品需自檢,發(fā)現(xiàn)不良及時(shí)通知班長(zhǎng)作進(jìn)一步處理(調(diào)機(jī), 知會(huì)壓鑄成型配合改善) 去毛刺、批鋒 使用工具:銼刀、電動(dòng)磨等。 要求:料邊、批鋒打磨平整,手可觸及的部位不能明顯刮手感(可取換式烤盤背面頂 針位也同樣要求不能刮手) 鉆孔、攻牙 注意產(chǎn)品放平(部分產(chǎn)品需使用

5、靠模),鉆頭對(duì)準(zhǔn)成 型底孔。均勻壓下手柄并到位,防止孔偏、孔深不到 位。(嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書要求使用相應(yīng)的鉆頭/絲攻) 修整常見(jiàn)不良 噴砂 注意砂粒需定時(shí)補(bǔ)充新砂,氣壓、線速等對(duì)噴砂效果影響大,需嚴(yán)格按相關(guān)技術(shù)文件要求。 噴砂后的產(chǎn)品需自檢, 噴砂前 噴砂后 噴涂 保持工作場(chǎng)所、噴涂線清潔,防止油污、塵埃粘附于產(chǎn)品上。 烘烤 烘烤溫度、時(shí)間(線速)需嚴(yán)格按技術(shù)文件確定,烘烤后的烤盤需100%自檢。 噴涂常見(jiàn)不良 壓管 機(jī)床將電熱管鉚入烤盤管槽內(nèi)。發(fā)熱管是煎烤器最重要的元器件,未鉚緊(未壓到位)或 鉚爆(壓入太深)均會(huì)造成嚴(yán)重后果,輕則產(chǎn)品失效(無(wú)功率),重則出現(xiàn)人身傷亡事故 (觸電)。 壓管要求

6、 合格 不合格 鉚壓后管槽寬度需符合要求(如 726機(jī)型要求為6.3-6.8mm) 壓鑄常見(jiàn)不良及原因-冷接 其他名稱:冷隔 特征:溫度較低的金 屬流互相對(duì)接但未熔 合而出現(xiàn)的縫隙。呈 現(xiàn)不規(guī)則的線形,有 穿透的和不穿透的兩 種,在外力作用下有 發(fā)展趨勢(shì)。 壓鑄常見(jiàn)不良及原因-印痕 其他名稱:推桿印痕、 鑲塊或活動(dòng)塊拼接印痕。 特征:鑄件表面由于模 具型腔磕碰及推桿、鑲 塊、活動(dòng)塊等零件拼接 所留下的凸出和凹下的 痕跡。 修整 壓鑄成型的產(chǎn)品,其毛邊、表面效果、局部結(jié)構(gòu)無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)/組裝/品質(zhì)要求,需經(jīng)過(guò)修 邊、去批鋒、打磨、鉆孔、拋光等加工方式方能滿足相關(guān)要求。 修整 壓鑄成型的產(chǎn)品,其毛邊、表面效果、局部結(jié)構(gòu)

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