噴涂線維護培訓PPT學習課件

1、設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) 課程名稱課程名稱 數(shù)控機床維護保養(yǎng)簡介 課程目標課程目標 一、日常保養(yǎng)項目、方法一、日常保養(yǎng)項目、方法 二、噴涂線機械部分及輔助裝置的維護與保養(yǎng)二、噴涂線機械部分及輔助裝置的維護與保養(yǎng) 三、噴涂系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)三、噴涂系統(tǒng)的維護與保養(yǎng) 四、噴涂線電氣控制系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)四、噴涂線電氣控制系統(tǒng)的維護與保養(yǎng) 五、噴涂線的安全操作規(guī)程五、噴涂線的安全操作規(guī)程 課程對象課程對象 必修對象： 選修對象： 課程時數(shù)課程時數(shù) 2H2H 培訓方

2、式培訓方式 課課堂堂講講解解 考核方式考核方式 筆試筆試 教學工具教學工具 投影投影儀儀，電腦電腦 教材編寫教材編寫 馮耀鵬馮耀鵬 編寫日期編寫日期 2013.3.202013.3.20 審核主管審核主管 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) 涂裝線為非標設備，屬于系統(tǒng)設備；任何部分出現(xiàn)問題，皆涂裝線為非標設備，屬于系統(tǒng)設備；任何部分出現(xiàn)問題，皆 影響生產(chǎn)良率和效率；涂裝線為流水線式的連貫設備，任何部分影響生產(chǎn)良率和效率；涂裝線為流水線式的連貫設備，任何部分 出現(xiàn)問題，皆影響整個車間人員的工作停頓；造成下工序（組裝）出現(xiàn)問題，皆影響整個車間人員的工

3、作停頓；造成下工序（組裝） 的供料中斷，從而影響正常交貨；噴涂線對環(huán)境有嚴格要求，但的供料中斷，從而影響正常交貨；噴涂線對環(huán)境有嚴格要求，但 其生產(chǎn)工藝過程中就是一個污染過程，對設備和產(chǎn)品有非常大的其生產(chǎn)工藝過程中就是一個污染過程，對設備和產(chǎn)品有非常大的 影響；正常、有序、科學、計劃性、全面、專業(yè)性的涂裝線設備影響；正常、有序、科學、計劃性、全面、專業(yè)性的涂裝線設備 保養(yǎng)，能夠有效的降低設備故障率、提高設備利用率、延長設備保養(yǎng)，能夠有效的降低設備故障率、提高設備利用率、延長設備 使用壽命、降低維護耗材費用、從而提高企業(yè)的競爭力！使用壽命、降低維護耗材費用、從而提高企業(yè)的競爭力！ 前前 言言 設

4、備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) 維護與保養(yǎng)基本知識介紹 噴涂線維護保養(yǎng)相關文件介紹 噴涂線概述 噴涂線維護保養(yǎng)講解 安全操作注意事項安全操作注意事項 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) 1 1 維護與保養(yǎng)概述維護與保養(yǎng)概述 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) 設備故障規(guī)律講解 設備點檢與保養(yǎng)分類及內(nèi)容 設備維護的目的和意義 設備維護的四要素 設備的點檢方法 課題一 課題二課題二 課題三課題三 課題四 課題五課題五 維護與保養(yǎng)概述課題維護與保養(yǎng)概述課題

5、 設備維護的基本要求 課題六 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) 課題一課題一 設備故障規(guī)律講解設備故障規(guī)律講解 平均故障率 時間 劣化故障期早期故障期 偶然故障期 有效壽命 故障率 a a、早期故障期：設計上的缺陷或操作者不適應。早期故障期：設計上的缺陷或操作者不適應。 b b、偶然故障期：操作失誤、保養(yǎng)不善、使用條偶然故障期：操作失誤、保養(yǎng)不善、使用條 件不完善。件不完善。 c c、劣化故障期：零件磨損、疲勞。劣化故障期：零件磨損、疲勞。 設備故障曲線：設備故障曲線： 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保

6、養(yǎng)重保養(yǎng) 可以把出現(xiàn)的可以把出現(xiàn)的 故障和性能的劣故障和性能的劣 化消滅在萌芽狀化消滅在萌芽狀 態(tài)，防止過修或態(tài)，防止過修或 欠修。欠修。 點檢就是按有關點檢就是按有關 維護文件的規(guī)定，維護文件的規(guī)定， 對設備進行定點、對設備進行定點、 定時的檢查和維定時的檢查和維 護。護。 定期點檢工作量定期點檢工作量 大大 點檢點檢 涵義涵義 點檢點檢 優(yōu)點優(yōu)點 點檢點檢 缺點缺點 1.1 設備點檢涵義及點檢優(yōu)缺點設備點檢涵義及點檢優(yōu)缺點： 課題二課題二 設備點檢與保養(yǎng)分類及內(nèi)容設備點檢與保養(yǎng)分類及內(nèi)容 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) 1.1.噪音噪音/

7、 /振動振動/ /松動松動/ /升溫升溫/ / 泄漏等容易判斷的運行狀泄漏等容易判斷的運行狀 態(tài)監(jiān)護；態(tài)監(jiān)護； 2.2.監(jiān)視監(jiān)視/ /記錄儀器儀表讀記錄儀器儀表讀 數(shù)；數(shù)； 3.3.簡單的設備完好性檢查，簡單的設備完好性檢查， 如按鍵是否靈活如按鍵是否靈活 1.1.重點部件的噪音重點部件的噪音/ /振動振動/ / 溫升溫升/ /泄漏泄漏/ /油位等運行狀油位等運行狀 況的功能性檢查；況的功能性檢查； 2.2.影響產(chǎn)品質(zhì)量的設備精影響產(chǎn)品質(zhì)量的設備精 度檢查；度檢查； 3.3.故障處理后和檢修后設故障處理后和檢修后設 備或部件的運行監(jiān)護；備或部件的運行監(jiān)護； 4.4.設備運行狀況查；設備運行狀況

8、查； 5.5.檢查檢查/ /督促操作員點檢督促操作員點檢。 1.1.關鍵設備重要參數(shù)的定關鍵設備重要參數(shù)的定 期檢測與分析，如速度校期檢測與分析，如速度校 準、機械水平、對位等；準、機械水平、對位等； 2.2.重大故障后重大故障后/ /技術改造技術改造 后后/ /大修后設備的重要參大修后設備的重要參 數(shù)的檢測數(shù)的檢測 一級點檢一級點檢三級點檢三級點檢二級點檢二級點檢 1.2 設備點檢分類及內(nèi)容設備點檢分類及內(nèi)容： 課題二課題二 設備點檢與保養(yǎng)分類及內(nèi)容設備點檢與保養(yǎng)分類及內(nèi)容 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) 1.1.設備表面、易達到設備表面、

9、易達到 部位的清潔衛(wèi)生；部位的清潔衛(wèi)生； 2.2.一般操作參數(shù)的調(diào)一般操作參數(shù)的調(diào) 整、定位機構(gòu)的調(diào)整；整、定位機構(gòu)的調(diào)整； 3.3.設備工作環(huán)境要求設備工作環(huán)境要求 滿足的確認和達成。滿足的確認和達成。 1.1.檢查檢查/ /監(jiān)督日常維監(jiān)督日常維 護；護；2.2.設備內(nèi)部的清設備內(nèi)部的清 潔、潤滑潔、潤滑/ /加油、緊加油、緊 固和調(diào)整；固和調(diào)整；3.3.設備局設備局 部解體檢查和調(diào)整。部解體檢查和調(diào)整。 1.1.對設備主體部分進對設備主體部分進 行解體檢查和調(diào)整；行解體檢查和調(diào)整； 2.2.必要時更換已達到必要時更換已達到 規(guī)定磨損程度或使用規(guī)定磨損程度或使用 壽命的零部件；壽命的零部件；

10、 3.3.對關鍵部件進行測對關鍵部件進行測 量、記錄和鑒定。量、記錄和鑒定。 一級保養(yǎng)一級保養(yǎng)三級保養(yǎng)三級保養(yǎng)二級保養(yǎng)二級保養(yǎng) 1.3 設備保養(yǎng)分類及內(nèi)容設備保養(yǎng)分類及內(nèi)容： 課題二課題二 設備點檢與保養(yǎng)分類及內(nèi)容設備點檢與保養(yǎng)分類及內(nèi)容 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) 1 延長平均無故障時間延長平均無故障時間, 增加機床的開動率增加機床的開動率 2 便于及早發(fā)現(xiàn)故障隱便于及早發(fā)現(xiàn)故障隱 患患,避免停機損失避免停機損失 3 期保持數(shù)控設備的加期保持數(shù)控設備的加 工精度工精度 課題三課題三 設備維護的目的和意義設備維護的目的和意義 設備正常運行

11、設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) 清掃點檢加油緊固 設備清掃與 擦拭 利用五感 （視、聽、嗅、味、 觸）或工具、儀器、 對設備的規(guī)定部位 （點）進行檢查、確 認 A.加潤滑油及潤滑 油 B.更換潤滑油及潤滑 油 A.緊固螺釘螺帽 B.更換易損件 （皮帶、油等） C.設整易松件 （彈簧、螺栓、 皮帶、輸送帶、 制動器、限位 開關等 課題三課題三 設備維護的四要素設備維護的四要素 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) (1)定點定點確定維護點確定維護點 (2)(2)定標定標對維護點制訂標準對維護點制訂標準 (3)定

12、期定期定出檢查周期定出檢查周期 (4)定項定項明確檢查項目明確檢查項目 (5)定人定人落實到人落實到人 課題四課題四 設備的點檢方法設備的點檢方法 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) (6)定法定法檢查方法檢查方法 檢查步驟檢查步驟 (8)記錄記錄詳細做記錄內(nèi)容與時間詳細做記錄內(nèi)容與時間 (7)檢查檢查 (9)處理處理能處理的則做處理能處理的則做處理 (10)分析分析分析找出薄弱環(huán)節(jié)分析找出薄弱環(huán)節(jié) 課題四課題四 設備的點檢方法設備的點檢方法 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) 1.1.在思想上重視

13、維護與保養(yǎng)工作在思想上重視維護與保養(yǎng)工作 3.3.數(shù)控機床良好的使用環(huán)境數(shù)控機床良好的使用環(huán)境 5.5.提高數(shù)控機床的開動率提高數(shù)控機床的開動率 基本要求基本要求 2.2.提高操作人員的綜合素質(zhì)提高操作人員的綜合素質(zhì) 4 4. .嚴格遵循正確的操作規(guī)程嚴格遵循正確的操作規(guī)程 6.6.要冷靜對待機床故障，不可盲目處理要冷靜對待機床故障，不可盲目處理 7.7.嚴格執(zhí)行數(shù)控機床管理的規(guī)章制嚴格執(zhí)行數(shù)控機床管理的規(guī)章制 課題五課題五 設備維護的基本要求設備維護的基本要求 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) 喂奶 （潤滑加油） 擦屁股 （清掃） 屎尿 （漏

14、油檢查） 檢查體溫 （發(fā)熱點檢） 哭聲、脈搏 （振動噪聲音檢查） 潤滑加油 漏油檢查 清掃擦試 發(fā)熱點檢 振動 噪音 檢查 例子：生產(chǎn)操作員與設備的關系例子：生產(chǎn)操作員與設備的關系 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) 問題問題& & 討論討論！ 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) 2 2 噴涂線維護保養(yǎng)相關文件介紹 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) 1. 設備點檢文件介紹設備點檢文件介紹 設備點檢設備點檢 文件文件 設備正常運行設備正常運行= =正確

15、操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) 2. 設備保養(yǎng)文件介紹設備保養(yǎng)文件介紹 設備保養(yǎng)設備保養(yǎng) 文件文件 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) 3 3 自動噴涂生產(chǎn)線概述自動噴涂生產(chǎn)線概述 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) 1. 1. 涂裝線發(fā)展史涂裝線發(fā)展史 半自動生產(chǎn)線半自動生產(chǎn)線 噴漆室、干燥爐噴漆室、干燥爐 半自動生產(chǎn)線半自動生產(chǎn)線 （懸掛輸送機）（懸掛輸送機） 1960 1990 2000 1950 自動生產(chǎn)線自動生產(chǎn)線 （機器人）（機器人） 自動生產(chǎn)線自動生產(chǎn)線 固定式槍架固

16、定式槍架 蘇聯(lián)的工蘇聯(lián)的工 業(yè)支持業(yè)支持 國內(nèi)的自行國內(nèi)的自行 車發(fā)展車發(fā)展 工業(yè)的不工業(yè)的不 斷進步斷進步 涂裝線技術涂裝線技術 日趨成熟日趨成熟 粉體噴涂粉體噴涂 居多居多 液體噴涂液體噴涂 導入導入 自動化開始自動化開始 導入導入 靜電噴涂導入靜電噴涂導入 效率管控效率管控 主要適用范圍：家電行業(yè)、日用五金、鋼制家具、電器主要適用范圍：家電行業(yè)、日用五金、鋼制家具、電器 產(chǎn)品、汽車行業(yè)等等產(chǎn)品、汽車行業(yè)等等 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) 2. 2. 噴涂的分類噴涂的分類 p噴涂方式：空氣、無氣、靜電、火焰、超音速噴涂；噴涂方式：空氣、

17、無氣、靜電、火焰、超音速噴涂； p材料應用：五金件、塑膠件、木器、瓷器噴涂；材料應用：五金件、塑膠件、木器、瓷器噴涂； p油料分類：液體油漆、粉末油漆噴涂；油料分類：液體油漆、粉末油漆噴涂； p自動化程度：手動、半自動、全自動噴涂；自動化程度：手動、半自動、全自動噴涂； 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) 3.1 3.1 工藝介紹工藝介紹 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) 預熱 除濕 自動 除塵 流平 表干 固化 冷卻自動 除塵 流平 表干 固化 冷卻 自動 除塵 UV 固化 上料 下料 噴底漆

18、噴中漆 噴UV漆 3.2 3.2 工藝介紹工藝介紹 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) 4. 4. 噴涂線構(gòu)成介紹噴涂線構(gòu)成介紹 5.UV5.UV爐系統(tǒng)爐系統(tǒng) 8.8.排風系統(tǒng)排風系統(tǒng) 1.1.前處理前處理 系統(tǒng)系統(tǒng) 2.2.噴涂系統(tǒng)噴涂系統(tǒng) 3.3.鏈條輸送鏈條輸送 系統(tǒng)系統(tǒng) 4.4.烘烤系統(tǒng)烘烤系統(tǒng) 6.6.空調(diào)凈化系統(tǒng)空調(diào)凈化系統(tǒng) 7.7.廢氣處理廢氣處理 系統(tǒng)系統(tǒng) 噴涂線噴涂線 構(gòu)成構(gòu)成 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) 4 4 噴涂線維護保養(yǎng)講解 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正

19、確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) 前處理系統(tǒng)構(gòu)成及維護前處理系統(tǒng)構(gòu)成及維護 噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護 烤爐系統(tǒng)構(gòu)成及維護烤爐系統(tǒng)構(gòu)成及維護 UV爐系統(tǒng)構(gòu)成及維護 鏈條傳動系統(tǒng)構(gòu)成及維護 課題一 課題二課題二 課題三課題三 課題四 課題五課題五 噴涂線維護保養(yǎng)講解課題噴涂線維護保養(yǎng)講解課題 電控部分維護 課題六 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) A、用于噴涂前處理時去除表面的毛絲與雜質(zhì)，將消除在空中的臟污快速的排出室外，、用于噴涂前處理時去除表面的毛絲與雜質(zhì)，將消除在空中的臟污快速的排出室外， 防止二次污染。防止二次污染。 B B、消除靜電：

20、除靜電設施是由高壓電源和放電極組成。通過尖端高壓電暈放電，把、消除靜電：除靜電設施是由高壓電源和放電極組成。通過尖端高壓電暈放電，把 空氣電離為大量正負離子，然后風把大量的正負離子送到工件上作中和性的靜電相互空氣電離為大量正負離子，然后風把大量的正負離子送到工件上作中和性的靜電相互 抵消的過程；抵消的過程； 1.2 前處理設備構(gòu)成：前處理設備構(gòu)成： 1.1 前處理系統(tǒng)作用：前處理系統(tǒng)作用： 送排風系統(tǒng)送排風系統(tǒng) 靜電除塵系統(tǒng)靜電除塵系統(tǒng)自轉(zhuǎn)系統(tǒng)自轉(zhuǎn)系統(tǒng) 課題一課題一 前處理系統(tǒng)前處理系統(tǒng)構(gòu)成及維護構(gòu)成及維護 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) A

21、 A、每天檢查除塵室、每天檢查除塵室 供電電壓是否正常。供電電壓是否正常。 B B、每天檢查電源開、每天檢查電源開 關執(zhí)行是否正常，靈關執(zhí)行是否正常，靈 活。活。 C C、指示燈光度是否、指示燈光度是否 正常正常 指示燈 開關 電壓表 A A、檢查氣壓是否在、檢查氣壓是否在 規(guī)定范圍內(nèi)。規(guī)定范圍內(nèi)。 B B、檢查氣源自動分檢查氣源自動分 水濾水器清理分水器水濾水器清理分水器 中濾出的水分。中濾出的水分。 C C、檢查氣管是否、檢查氣管是否 破損漏氣破損漏氣 A A、檢查靜電除塵槍、檢查靜電除塵槍 電源線有無損壞絕電源線有無損壞絕 緣保護是否良好。緣保護是否良好。 B B、檢查接地線連接、檢查接

22、地線連接 是否安全牢固。是否安全牢固。 C C、檢查靜風槍氣管、檢查靜風槍氣管 有無破損現(xiàn)象。有無破損現(xiàn)象。 1.3 前處理靜電除塵系統(tǒng)維護：前處理靜電除塵系統(tǒng)維護： 課題一課題一 前處理系統(tǒng)前處理系統(tǒng)構(gòu)成及維護構(gòu)成及維護 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) 檢查導柱旋轉(zhuǎn)是否 正常，有無變形。 A、每日查看轉(zhuǎn)料皮帶有無松 動并及時調(diào)整。 B、每周檢查皮帶有無斷 裂， 如果有磨損嚴重斷裂及時更換。 1.4 前處理自轉(zhuǎn)系統(tǒng)維護： 課題一課題一 前處理系統(tǒng)前處理系統(tǒng)構(gòu)成及維護構(gòu)成及維護 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+

23、 +重保養(yǎng)重保養(yǎng) 2.1 .1 噴涂系統(tǒng)構(gòu)成： 課題二課題二 噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（送風系統(tǒng)）噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（送風系統(tǒng)） 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) 監(jiān)控界面監(jiān)控界面 2.1.2 恒溫恒濕送風系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 課題二課題二 噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（送風系統(tǒng)）噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（送風系統(tǒng)） 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) F8中效過濾器F5中效過濾器風機過濾器百葉窗 2.1.3 噴房常溫供風室 課題二課題二 噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（送風系統(tǒng)）噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（送風系統(tǒng)） 設備正常運行設備正常運行= =

24、正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) 每天檢查冷水機 組冷凍水溫度是 否在9-12度，超 過12度需對冷凝 器進行清潔。 每天檢查冷卻水 塔水位是否正常， 散熱風機是否震 動、散熱是否良 好。 每天檢查加濕器 是否加熱，加濕 桶是否有滲、漏 現(xiàn)象。 2.1.4 恒溫恒濕系統(tǒng)維護： 課題二課題二 噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（送風系統(tǒng)）噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（送風系統(tǒng)） 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) A、每天檢查冷凝 器是否有滲漏現(xiàn)象。 B、每天檢查加熱 器是否加熱，發(fā)熱 管是否斷裂，線路 是否松動。 A、每月對電箱內(nèi) 電氣元件線頭緊 固。

25、 B、檢查有無燒焦 發(fā)黃的線頭、螺絲 2.1.5 恒溫恒濕系統(tǒng)維護： 課題二課題二 噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（送風系統(tǒng)）噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（送風系統(tǒng)） 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) 換初效過濾棉換初效過濾棉每每7 7 天檢查一次（有需天檢查一次（有需 要請及時更換）要請及時更換） 中效過濾中效過濾袋每季度袋每季度 檢查一次（有需要檢查一次（有需要 請及時更換）請及時更換） 高效過濾器每半年 更換一次（強制執(zhí) 行）以保持線體最 佳狀態(tài) 初效初效 中效中效 高效高效 2.1.6 恒溫恒濕系統(tǒng)維護： 課題二課題二 噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（送風系統(tǒng)）噴涂系統(tǒng)

26、構(gòu)成及維護（送風系統(tǒng)） 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) 皮帶張力：每天檢查送風機皮帶是否脫落、斷裂、張緊情況；皮帶應維持正確的張 力，以避免軸承提早報廢和不必要的皮帶磨損。 皮帶維護：以干布清潔皮帶表面，皮帶表面不可沾有任何油脂。更換皮帶時，應使 用同型的新皮帶，并正確安裝皮帶。并校準皮帶輪，確保皮帶輪基準面在同一平面上。 皮帶使用：a) 皮帶和帶輪調(diào)整后須同時滿足直線性要 求和張緊度要求； b) 新皮帶使用累計達24h后，必須進行檢查，并做二次張 緊； c) 皮帶屬于易耗品，發(fā)生嚴重磨損時需要更換。對應使用 多根皮帶的傳動，同組所有皮帶必須

27、同時更換。 2.1.7 風機皮帶維護： 課題二課題二 噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（送風系統(tǒng)）噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（送風系統(tǒng)） 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) A、每月檢查送風機運行情況，有無異響、震動嚴重、 軸承有無少油。 B、每季度對送風柜內(nèi)風機軸承補充黃油。 C、經(jīng)過三次補充周期后，須將潤滑脂全部更換。（每 年更換軸承黃油） D、.潤滑脂的填充量應為軸承座型腔容積的1/31/2； 2.1.8 風機維護： 課題二課題二 噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（送風系統(tǒng)）噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（送風系統(tǒng)） 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +

28、重保養(yǎng)重保養(yǎng) 水泵水泵 活性炭吸附塔噴淋塔排風機 水簾 凈化 風機噴淋塔活性炭 大氣層 廢氣處理流程廢氣處理流程 廢氣系統(tǒng) 2.2.1 廢氣處理系統(tǒng)構(gòu)成及處理流程：廢氣處理系統(tǒng)構(gòu)成及處理流程： 課題二課題二 噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（廢氣系統(tǒng)）噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（廢氣系統(tǒng)） 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) A、每天檢查送風 機皮帶是否脫落、 斷裂。 B、每月對送風柜 內(nèi)軸流風機加注黃 油。 C、每月把風葉上 油渣清理干凈。 每天檢查廢水池內(nèi) 油渣懸浮情況，并 進行清理。 A、每天檢查水泵 是否正常。有無漏 水、異響、散熱是 否良好。 B、每季度檢查

29、水 泵水封、水葉、軸 承，并對磨損配件 進行更換 2.2.2 廢氣處理系統(tǒng)維護：廢氣處理系統(tǒng)維護： 課題二課題二 噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（廢氣系統(tǒng)）噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（廢氣系統(tǒng)） 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) A、檢查噴淋塔是 否正常 B、檢查噴淋塔內(nèi) 噴頭，油渣情況， 并清理 A、每天檢查廢水 池內(nèi)油渣懸浮情 況，并進行清理。 C、每3月對活性炭 吸附塔內(nèi)活性炭進 行更換。 A、每天檢查水泵 是否正常。有無漏 水、異響、散熱是 否良好。 B、每季度檢查水 泵水封、水葉、軸 承，并對磨損配件 進行更換 2.2.2 廢氣處理系統(tǒng)維護：廢氣處理系統(tǒng)

30、維護： 課題二課題二 噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（廢氣系統(tǒng)）噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（廢氣系統(tǒng)） 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) 噴房除塵轉(zhuǎn)料部分減速電機，皮帶，轉(zhuǎn)料軸承等部分構(gòu)成噴房除塵轉(zhuǎn)料部分減速電機，皮帶，轉(zhuǎn)料軸承等部分構(gòu)成 自轉(zhuǎn)部分自轉(zhuǎn)驅(qū)動部分 2.3.1 噴房自轉(zhuǎn)系統(tǒng)組成：噴房自轉(zhuǎn)系統(tǒng)組成： 課題二課題二 噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（自轉(zhuǎn)系統(tǒng)）噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（自轉(zhuǎn)系統(tǒng)） 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) A、每日檢查噴房內(nèi)導柱轉(zhuǎn)動情況。 B、每月定期檢查自轉(zhuǎn)系統(tǒng)的壓帶輪轉(zhuǎn)動是否靈活，壓帶 輪軸承檢查，

31、對磨損的軸承進行更換。 D、每月 檢查自轉(zhuǎn)系統(tǒng)中摩擦三角帶的松緊及磨損情況， 及時調(diào)整摩擦三角帶的松緊或更換新三角帶，一般三個月 需更換新三角帶。 C、所有傳動機構(gòu)中的旋轉(zhuǎn)部位應定期加注潤滑油。 A、每月檢查減速機皮帶是否磨損、斷裂。 B、每月檢查電機及減速機有無異響，發(fā)熱是否正常。 C、每月清理電機灰塵，確保散熱良好，并對減速機 加油 2.3.2 噴房自轉(zhuǎn)系統(tǒng)維護：噴房自轉(zhuǎn)系統(tǒng)維護： 課題二課題二 噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（自轉(zhuǎn)系統(tǒng)）噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（自轉(zhuǎn)系統(tǒng)） 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) 自動噴涂系統(tǒng)由自動噴涂系統(tǒng)由 噴槍部分、控制噴槍部

32、分、控制 部分、供油部分部分、供油部分 組成。組成。 噴槍部分控制部分供油部分 2.4.1 自動噴油系統(tǒng)組成： 課題二課題二 噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（噴油系統(tǒng)）噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（噴油系統(tǒng)） 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) 1.1.每日對噴槍槍頭及油管進行清潔、清洗。每日對噴槍槍頭及油管進行清潔、清洗。 2.2.每班檢查噴槍固定架是有無松動，是否完好。每班檢查噴槍固定架是有無松動，是否完好。 3.3.每月更換油管。每月更換油管。 4.4.定期更換壓縮空氣高精密過濾器。定期更換壓縮空氣高精密過濾器。 5.5.每月對噴槍系統(tǒng)電柜進行清潔，螺絲緊固。每

33、月對噴槍系統(tǒng)電柜進行清潔，螺絲緊固。 6.6.每月對泵浦進行清洗。每月對泵浦進行清洗。 7.7.每次生產(chǎn)完畢，要及時清冼噴槍和供油系統(tǒng)（用容劑遁環(huán)即可）每次生產(chǎn)完畢，要及時清冼噴槍和供油系統(tǒng)（用容劑遁環(huán)即可） 2.4.2 自動噴油系統(tǒng)維護： 課題二課題二 噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（噴油系統(tǒng)）噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（噴油系統(tǒng)） 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) 水幕水簾補水部分：水幕由水幕馬達、補水幕水簾補水部分：水幕由水幕馬達、補 水馬達管路組成，主要作用是使噴槍的噴水馬達管路組成，主要作用是使噴槍的噴 出油漆霧點懸浮或沉淀在水中。出油漆霧點懸浮或沉淀在

34、水中。 1.每天檢查水幕馬達水槽內(nèi)，油渣是否堵每天檢查水幕馬達水槽內(nèi)，油渣是否堵 塞塞 2.每天檢查廢水池及管路內(nèi)油渣漂浮情況，每天檢查廢水池及管路內(nèi)油渣漂浮情況， 并清理并清理 3.每月檢查水幕、補水馬達軸承水封，有無漏水，震動、發(fā)每月檢查水幕、補水馬達軸承水封，有無漏水，震動、發(fā) 熱情況，視磨損情況予以更換熱情況，視磨損情況予以更換 2.5.1 噴房水簾柜系統(tǒng)構(gòu)成與維護： 課題二課題二 噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（水簾系統(tǒng)）噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（水簾系統(tǒng)） 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) 烤爐：主要是增強產(chǎn)品耐磨性，防止針孔出現(xiàn)， 以最快的時間實現(xiàn)

35、稀釋劑揮發(fā)及表干，防止產(chǎn) 品污染灰塵，減少不良品。主要有電氣部分、 爐體、供抽風 、循環(huán)裝置等幾部分組成 1.1.每天檢查溫控二級保護開關、風壓開關是否正常每天檢查溫控二級保護開關、風壓開關是否正常 2.2.每天檢查發(fā)熱電氣元器件散熱風扇是否運轉(zhuǎn)正常每天檢查發(fā)熱電氣元器件散熱風扇是否運轉(zhuǎn)正常 課題三課題三 烤爐系統(tǒng)構(gòu)成及維護烤爐系統(tǒng)構(gòu)成及維護 3.1 烤爐系統(tǒng)構(gòu)成與功能介紹： 3.2 烤爐系維護： 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) 每天檢查溫控器設置溫度與實際溫度是每天檢查溫控器設置溫度與實際溫度是 否在否在+-1+-1度度 A.A.每月檢查烤

36、箱送風機是否運轉(zhuǎn)每月檢查烤箱送風機是否運轉(zhuǎn) 正常。正常。 B.B.每月檢查送風機前過濾網(wǎng)每月檢查送風機前過濾網(wǎng) 是否臟堵，并清潔。是否臟堵，并清潔。 課題三課題三 烤爐系統(tǒng)構(gòu)成及維護烤爐系統(tǒng)構(gòu)成及維護 3.2 烤爐系維護： 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) 1.1.熱風排風系統(tǒng)熱風排風系統(tǒng) 2.UV2.UV轉(zhuǎn)料部分轉(zhuǎn)料部分 3.3.電氣電路部分電氣電路部分 課題四課題四 UVUV爐系統(tǒng)構(gòu)成及維護爐系統(tǒng)構(gòu)成及維護 4.1 UV爐系統(tǒng)構(gòu)成： 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) 1.1.每日檢查燈箱排風

37、管每日檢查燈箱排風管 有無破損有無破損 3.3.每日檢查燈箱電源線有每日檢查燈箱電源線有 無破損、裸露無破損、裸露 4.4.每月檢查電箱線路每月檢查電箱線路 2.2.每日檢查風機排風管有每日檢查風機排風管有 無破損無破損 5.5.每月更換送風柜每月更換送風柜 初效過濾棉初效過濾棉 6.6.每每2 2月更換月更換UVUV房內(nèi)房內(nèi) 高效過濾網(wǎng)高效過濾網(wǎng) 4.2 UV爐系統(tǒng)維護： 課題四課題四 UVUV爐系統(tǒng)構(gòu)成及維護爐系統(tǒng)構(gòu)成及維護 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) 通常鏈條輸送機由機架、品字型專用鏈條、驅(qū)動裝置、 張緊裝置、鏈條軌道，導向板、自轉(zhuǎn)

38、機構(gòu)及電氣控制 系統(tǒng)等組成 課題五課題五 鏈條傳動系統(tǒng)構(gòu)成及維護鏈條傳動系統(tǒng)構(gòu)成及維護 5.1 鏈條傳動系統(tǒng)構(gòu)成： 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) 5各式聯(lián)體減速電機的定期維護及保養(yǎng)： 開式齒輪減速的潤滑油采用極壓工業(yè)齒輪油 130-160EP，每月上油一次；蝸輪蝸桿減速 機采用7EP、8EP、7COMP、N680等潤滑 油，看油標加油，首次使用前要加油，油位 在油標的1/3-2/3較合適，潤滑油要定時更換， 首次使用一月后要對減速機換油清選，以后 至少半年換油一次。 課題五課題五 鏈條傳動系統(tǒng)構(gòu)成及維護鏈條傳動系統(tǒng)構(gòu)成及維護 5.2 鏈條傳

39、動系統(tǒng)維護： 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) 1.定期給鏈條加注耐高溫鏈條油，一般一個月加注一次； 2. 定期檢查軌道板及導向板的變形及磨損狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及 時解決。 3.定期檢查鏈條軌道板內(nèi)是否有掉入工件及異物，及時清理。 4.定期清潔在生產(chǎn)過程中粘附在鏈條及鏈條軌道板上的油漆 （特別是UV 漆），清潔鏈條時用煤油浸泡鏈條，清洗掉油 漆后擦洗干凈，加注潤滑油，特別注意在擦洗鏈條時不得將 異物掉入鏈條軌道內(nèi) 課題五課題五 鏈條傳動系統(tǒng)構(gòu)成及維護鏈條傳動系統(tǒng)構(gòu)成及維護 5.2 鏈條傳動系統(tǒng)維護： 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+

40、 +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) 1、設備應由受過培訓的人員進行操作，禁止在不了解設備的工作原理和 正確操作方法的情況下使用。 2、定期對電柜內(nèi)電器進行清灰，并緊固各電器連接部分的螺絲，對元器 件的溫度進行檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)問題。每月進行一次除塵清理，每年進 行一次系統(tǒng)線路檢查及絕緣測試。 3、當輸送機發(fā)生過載或其它原因變頻器跳脫時，應先查明故障原因，由 合格專業(yè)人員處理完再開機，切不可強行復位開機。以免損壞設備。 4、經(jīng)常檢查各馬達的運行情況，是否有異常響及振動、溫升、發(fā)現(xiàn)異常 應及時停機處理。 5、定期檢查變頻器的工作溫度，起動電流是否正常 6、操作觸摸屏時請勿用力過猛或采用尖銳物以免損

41、環(huán)觸摸屏。 7、定期檢查烘干爐的溫升是否正常。 課題六課題六 電控部分維護電控部分維護 6.1 電控部分維護： 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) 電箱內(nèi)電器接線螺絲每半年緊 一次（扭緊即可） 電箱內(nèi)用氣管，每半年吹一次 （把灰塵吹掉）即可 課題六課題六 電控部分維護電控部分維護 6.1 電控部分維護： 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) 信號燈、指示儀表維修保養(yǎng) 檢查各信號燈是否正常，如不亮則應更換同規(guī) 格的小燈泡； 檢查各指示儀表指示是否正確，如偏差較 大則應作適當，調(diào)整后偏差仍較大應更換。 散

42、熱風扇 檢查電柜冷卻風扇工作正常，每月對散熱風扇 進行清理。 課題六課題六 電控部分維護電控部分維護 6.1 電控部分維護： 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) 電源電壓及接地檢查電源電壓及接地檢查 電源檢查方法： 用萬用表測量三相之間電壓是否在額 定電壓的正負10%的范圍內(nèi)。 接地檢查方法： 在停機狀態(tài).測量零線與地線之間的電 壓接近0V為正常.（一般3-4V）.如果 電壓超過10V時.需確認接地電阻.或重 配地線。 地 線 課題六課題六 電控部分維護電控部分維護 6.1 電控部分維護： 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢

43、查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) 5 5 安全操作注意事項 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) 安全注意事項 1) 絕對禁止帶火種入內(nèi)和在車間內(nèi)點燃明火。 2) 絕對禁止在車間內(nèi)吸煙。 3) 保證供漆室的排風正常，不使溶劑蒸汽外泄。 4) 保證所有的排風機正常，確保無塵車間內(nèi)溶劑蒸汽及時排出室外。 5) 保證噴漆室的抽風正常，停機時先停噴槍，完成清洗后再關風機。 6) 焊接維修必須在有絕對保證和有專人監(jiān)督的情況下進行。 7) 不要觸摸正在傳動的機械元件。 8)設備應由受過培訓的人員進行操作，禁止在不了解設備的工作原理和正確操作方法的 情況下使用 9)

44、在涂裝作業(yè)區(qū)工作請戴好防毒口罩或面具 10) 不可以用有機溶劑擦拭清洗機械設備，尤其是靜電除塵設備 11) 不要觸摸工作中或剛剛停止工作的發(fā)熱元件如電熱管和UV燈等。 12) 不要將工件和工具隨意放置在傳動的機械如鏈條、皮帶、輪軸等上面。 13) 不要觸動不屬于自己操作的設備和電器控制開關。 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) 本次培訓到此結(jié)束！本次培訓到此結(jié)束！ 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) (6)定法定法檢查方法檢查方法 檢查步驟檢查步驟 (8)記錄記錄詳細做記錄內(nèi)容與時間詳細做記錄內(nèi)容與時間 (7)檢查檢查 (9)處理處理能處理的則做處理能處理的則做處理 (10)分析分析分析找出薄弱環(huán)節(jié)分析找出薄弱環(huán)節(jié) 課題四課題四 設備的點檢方法設備的點檢方法 設備正常運行設備正常運行= =正確操作正確操作+ +勤檢查勤檢查+ +重保養(yǎng)重保養(yǎng) (6