塔吊檢測項目

1、江 蘇 省建筑工程質量檢測中心有限公司檢 測 記 錄 檢測項目 塔式起重機安裝質量工程名稱 委托單位 委托單號 檢測日期 編號： 檢測日期天氣溫度 風速 m/s設備名稱塔式起重機規(guī)格型號制造單位許可證號出廠編號出廠日期檢測高度檢測幅度工程名稱施工地點登記編號安裝日期安裝單位資質證書聯(lián)系人聯(lián)系電話使用單位是否復檢是 否參數(shù)最大額定起重量 t 最大幅度時額定起重量t最大起重量時允許幅度 m 最大幅度m起升高度固定式： m； 附著式： m檢測依據(jù)1、gb5144-2006 塔式起重機安全規(guī)程2、dgj32/j65-2008 建筑工程施工機械安裝質量檢驗規(guī)程檢測儀器一覽表序號儀器名稱儀器編號規(guī)格型號設

2、備狀況1光學經(jīng)緯儀la0102la0103dj6-1領用前完好使用正常2絕緣電阻表er0104er0105zc25b-1領用前完好使用正常3接地電阻測試儀er0203er0206c.a6415領用前完好使用正常4鋼卷尺(30m)ls0809ls0810gw-3008領用前完好使用正常5塞尺lg0704lg0705jzc2領用前完好使用正常6拉力計fm2901fm2902kl2型領用前完好使用正常7鋼直尺ls0909ls0910300mm領用前完好使用正常8風速儀fs0101fs0105lfm-4領用前完好使用正常編號： 檢測項目序號檢測項目檢測內(nèi)容檢測結果1證書及技術資料塔式起重機安全制造許可

3、證符合要求 資料未提供2塔式起重機出廠產(chǎn)品合格證、監(jiān)督檢驗合格證符合要求 資料未提供3塔式起重機安裝使用說明書符合要求 資料未提供4安裝人員操作證符合要求 資料未提供5安裝單位安全生產(chǎn)許可證符合要求 資料未提供6塔式起重機安裝方案符合要求 資料未提供7使用與安裝單位合同或安裝任務書符合要求 資料未提供8塔式起重機施工平面圖符合要求 資料未提供9塔式起重機基礎圖符合要求 資料未提供10基礎地耐力報告符合要求 資料未提供11隱蔽工程驗收單符合要求 資料未提供12砼強度試塊報告符合要求 資料未提供13塔式起重機砼基礎驗收報告符合要求 資料未提供14塔式起重機安裝前檢查報告符合要求 資料未提供15塔式

4、起重機安裝自檢驗收記錄符合要求 資料未提供16超過年限應進行性能試驗和結構應力測試符合要求 無此項1作業(yè)環(huán)境塔式起重機的任何部位與架空線的安全距離應符合下表如不符合必須搭設防護。 起重機對輸電線的安全距離位置電壓（kv）1115204060110220沿垂直方向(m)1.53456沿水平方向(m)11.5246符合要求不符合無安全防護2尾部與建筑物及其外圍施工設施的安全距離應不小于06m。符合要求不符合與安全距離m3兩臺塔式起重機之間的最小架設距離，應保證處于低位的起重機的臂架端部與另一臺塔式起重機的塔身之間至少有2 m的距離：處于高位的起重機(吊鉤升至最高點)與低位的起重機之間，在任何情況下

5、，其垂直方向的間距不得小于2m。符合要求無此項不符合與另一臺的水平距離m垂直距離m4塔式起重機高度在30m以上時，應設紅色障礙燈。符合要求無此項不符合5基礎固定式塔式起重機基礎必須根據(jù)要求設置混凝土基礎并有圖紙和隱蔽工程驗收記錄。符合要求無此項不符合6基礎排水設施。符合要求不符合8金屬結構塔身自由端高度符合說明書要求自由端高度m符合要求不符合9塔式起重機自由狀態(tài)安裝垂直度不大于4/1000 最高附墻以下21000。測高m 東西 南北附墻以下測高m 東西 南北10結構件不得有扭曲、變形和裂紋，重要結構件應有永久性標志。符合要求不符合11各種焊縫應符合要求，表面光整，無裂紋、開焊、夾渣等明顯缺陷符

6、合要求不符合12塔身連接的高強度螺栓必須用雙螺母，全部螺栓必須緊固，螺栓螺牙應高于螺母平面0-3牙。符合要求不符合部位處未緊固部位處缺并帽13用于結構件之間連接的銷軸應有可靠的軸向制動，開口銷不得用鋼筋或鐵絲代替。符合要求不符合部位處14外露傳動部分如：開齒輪、聯(lián)軸節(jié)、電機風葉和電器設備等均應裝設防護罩。符合要求不符合部位15斜梯、直立梯、平衡臂按規(guī)定設防護欄桿或安全圈，焊接牢靠符合要求不符合部位16按規(guī)定要求設休息平臺，走臺、踏板應牢固防滑符合要求不符合部位17平衡重的安裝數(shù)量及位置符合說明書要求符合要求不符合缺失破損19、附墻架節(jié)附墻框架：與塔身密切箍緊、無松動。與附墻支座處于同一水平面上

7、。各連接部件齊全、緊固。符合要求無此項不符合20撐桿：與框架、附墻支座連接鉸銷、安全銷符合要求。可調(diào)式撐桿用雙螺母緊固。拼裝式撐桿連接齊全、緊固。符合要求無此項不符合21附墻支座：與預埋件焊接質量符合設計要求。預埋螺栓用雙螺母擰緊，螺桿外露大于03牙。穿墻聯(lián)接固定式，墻上所開孔徑應與螺栓直徑相稱。符合要求無此項不符合22附墻點：預埋件尺寸，安裝符合設計要求。砼強度符合設計要求，無裂紋、損傷。符合要求無此項不符合24司機室結構牢固，固定可靠符合要求不符合25司機室門、窗應使用鋼化玻璃或夾層玻璃。司機室正面玻璃應設有雨刷器。符合要求不符合26司機室通風保暖防雨，視線良好，并應設有表明塔式起重機性能

8、的圖表或文字說明。符合要求不符合27司機室必須裝設絕緣地板，電鈴或報警器，配備滅火器，報警器應有足夠的響度。符合要求不符合28可移動的司機室設有安全鎖止裝置符合要求無此項不符合29鋼 絲 繩規(guī)格型號符合設計要求，與滑輪卷筒匹配符合要求不符合30穿繞方式正確，潤滑良好，無干涉，不與金屬結構摩擦符合要求不符合31鋼絲繩失去常態(tài)如波浪形、籠狀畸變、繩股擠出、鋼絲擠出、繩徑局部增大或減少、扭結、彎曲、被壓扁等均應報廢。符合要求不符合32鋼絲繩斷絲達到下表規(guī)定數(shù)量時應報廢。鋼絲繩結構型式斷絲長度范圍鋼絲繩規(guī)格619+1637+1661+1交捻6d10192930d193858順捻6d5101530d10

9、1930符合要求不符合33鋼絲繩表面磨損或腐蝕使原鋼絲繩名義直徑減少7時，即使不斷絲也應報廢。符合要求不符合34鋼絲繩在卷筒上，應能按順序排列整齊；余留圈數(shù)不少于3圈。符合要求不符合35鋼絲繩端部的固接應符合gb5144-2006的有關規(guī)定，鋼絲繩端部用繩卡固定時，其要求如表2：表2 與繩徑匹配的繩卡數(shù)鋼絲繩直徑(mm)101020212628363640繩卡數(shù)(只)34567繩卡壓板應在鋼絲繩長頭一邊，繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的6倍。繩頭距離最后一個繩卡的長度不小于150mm。符合要求不符合36吊鉤組吊鉤應設有防脫裝置。符合要求不符合37吊鉤表面光滑無毛刺，存在裂紋、凹陷、孔穴等缺陷時，禁止

10、使用，也不允許補焊后使用。符合要求不符合38吊鉤組上的螺栓銷不應松動，吊鉤轉動靈活。符合要求不符合39吊鉤出現(xiàn)下列情況之一時，應報廢： a危險斷面磨損達到原尺寸的10：b吊鉤鉤尾和螺紋部分等危險斷面及鉤盤有永久變形；c用20倍放大鏡觀察表面有裂紋及破口。符合要求不符合40卷筒卷筒上鋼絲繩尾端應有防松和自緊的性能。符合要求不符合41卷筒邊上的凸緣超過最外層鋼絲繩的高度值，應不低于鋼絲繩名義尺寸直徑的2倍。符合要求不符合42筒體出現(xiàn)裂紋或壁磨損達原壁厚的10%時，應報廢。符合要求不符合43滑輪滑輪應有防止鋼絲繩跳槽的裝置，其間隙不得大于鋼絲繩直徑的20%。符合要求不符合44滑輪轉動靈活，滑輪槽光潔

11、平滑，不得有損傷鋼絲繩的缺陷。符合要求不符合45輪槽壁厚磨損達原壁厚的20或滑輪表面出現(xiàn)裂紋應報廢。符合要求不符合46制動器起升、回轉、變幅、行走機構應設置制動器符合要求不符合47安裝調(diào)整正確，制動平穩(wěn)，工作可靠。符合要求不符合48制動器應有防護措施，以滿足防雨、雪、油污等要求。符合要求不符合49制動器的零件，出現(xiàn)下列情況之一時，應更換或修理：a裂紋；b制動塊磨擦襯墊磨損量超過原襯厚度50；c制動輪表面磨損量達1.52mm；d彈簧出現(xiàn)塑性變形。符合要求不符合51安全裝置安全裝置起重量限制器：當起重量大于相應工況下額定值并小于額定值的110%時，應切斷上升方向的電源，但機構可做下降方向運動。符合

12、要求不符合未安裝未接線失效52起重力矩限制器：當起重力矩大于相應工況下額定值并小于額定值的110%時，應切斷上升和幅度增大方向的電源，但機構可做下降和減少幅度方向的運動。符合要求不符合未安裝未接線失效53起升高度限位器：小車變幅的起重機，起升高度限位器應能保證在吊鉤架頂部至小車架下端滿足gb9462中的規(guī)定距離時，立即切斷上升方向電源。(最小距離：上回轉2倍率為1000mm，4倍率時為700mm；下回轉2倍率時為800mm，4倍率時為 400mm)。對動臂式起重機，在吊鉤裝置頂部升至距離臂架下端800mm處時應能立即停止起升運動。符合要求：距離m不符合未安裝未接線失效位置54幅度限位器：動臂式

13、起重機應設置臂架低位置和臂架高位置的幅度限位開關，以防止臂架反彈后翻的裝置。小車變幅的起重機應安裝幅度限位裝置，對最大變幅速度超過40m/min的起重機，在小車向外運行時，當起重力矩達到額定值的80時，應自動轉換為低速運行。符合要求：距離m不符合未安裝未接線失效位置55回轉限制器：對回轉部分不設集電器的起重機，應安裝回轉限制器。起重機回轉部分在非工作狀態(tài)下必須保證可自由旋轉，對有自鎖作用的回轉機構，應安裝安全極限力矩聯(lián)軸器。符合要求不符合未安裝未接線失效56小車斷繩保護裝置：對小車變幅的起重機，變幅雙向均應設小車斷繩保護裝置。符合要求不符合未安裝未接線失效57應設置使小車運行時不脫軌的裝置，即

14、使輪軸斷裂，小車也不會掉落。符合要求不符合未安裝未接線失效58應有小車行走前后緩沖裝置和行走端部擋架符合要求不符合59自升式塔機應具有防止塔身在正常加節(jié)、降節(jié)作業(yè)時，頂升橫梁從塔身支承中自行脫出的功能。符合要求不符合60塔機在正常工作或維修時，其運動對人體可能造成危險的零部件，應設有防護罩。符合要求不符合61液壓系統(tǒng)液壓頂升系統(tǒng)有防止過載和沖擊的安全裝置。采用溢流閥時，溢流閥的壓力不得大于系統(tǒng)額定壓力的110。符合要求不符合62平衡閥或液壓鎖與油缸之間不得用軟管連接。符合要求不符合63各部分管接頭工作時不得有漏油現(xiàn)象。符合要求不符合64頂升油缸活塞的密封應良好。符合要求不符合65頂升油缸上下兩

15、端連接應牢固可靠。符合要求不符合66壓力表工作正常。符合要求不符合67電氣系統(tǒng)電氣設備可靠完好、安裝牢固。構件應齊全完整；機械固定應牢固，無松動；傳動部分應靈活，無卡阻；絕緣材料應良好，無破損、變質；螺栓、觸頭、電刷等連接部位，電氣連接應可靠，無接觸不良。符合要求不符合68電源電纜的保護措施可靠符合要求不符合69必須設置緊急斷電開關或按鈕，緊急開關或按鈕應設在司機操作方便的地方。符合要求不符合70照明電路應由主隔離開關旁路供電，與主電路分別控制。符合要求不符合71電源隔離開關箱 “一機一閘一保護”是否符合規(guī)定。符合要求不符合72開關箱與塔式起重機的水平距離不宜超過35m。 m符合要求不符合73

16、漏電保護器額定動作電流不大于30ma，動作時間應小于0.1s。 ma s符合要求不符合74漏電保護器應裝在電源隔離開關負載側并嚴禁其代替電源隔離開關使用。符合要求不符合75漏電保護器的短路檢查。符合要求不符合76電氣柜電氣柜應完好，柜門關閉嚴密，門鎖齊全，能防雨、防塵。符合要求不符合77電氣柜應有原理圖和布線圖及操作指示。符合要求不符合78柜內(nèi)的電氣元件應清潔、完整、無損壞，無雜物。符合要求不符合79熔斷器熔件應選配正確。符合要求不符合80在主電路、控制電路中對地絕緣電阻05兆歐。 m符合要求 不符合81電氣保護總電源回路的自動空氣開關，三相過流脫扣器應靈敏可靠。符合要求不符合82檢查過電流保護裝置是