盤柜安裝及二次接線作業(yè)指導文件

1、盤柜安裝及二次接線作業(yè)指導文件1.編制依據(jù)1.1電力建設安全工作規(guī)程（第一部分：火力發(fā)電廠）DL5009.1-20021.2電氣裝臵安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程DL/T 5161.15161.17-20021.3電氣裝臵安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范（GB50171-921.4電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定（2002年版）1.5施工圖紙（根據(jù)工程實際情況添加）6kV配電裝臵、2.概述適用于電氣各種動力配電柜、控制柜、保護柜等的安裝及二次接線。400V配電裝臵、直流配電柜、控制盤臺及保護柜等。3.主要工程量（根據(jù)實際情況填寫）序號名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量備注1發(fā)變組保護屏面2啟/備變

2、保護屏面3故障錄波器屏面4電度表屏面5公用電氣管理系統(tǒng)柜面6變送器屏面7電氣管理系統(tǒng)柜面8勵磁柜面96kV配電柜面10400V配電柜面114. 作業(yè)條件安裝條件場地、力能：各安全防護措施經(jīng)驗收合格，并掛標示牌。在施工地點40米內(nèi)設有固定電源盤。環(huán)境：現(xiàn)場道路暢通，溝道及孔洞用蓋板蓋好。工作場地清潔，有充足的照 明，并有足夠的消防設施。對其他工種的要求：繼電器室及各配電室土建工程應完畢并驗收合格機械25噸吊車1部，汽車1部，拖拉機一臺。工器具施工用配電盤1面、斜口鉗10把、尖嘴鉗10把、螺絲刀15把、鋼絲鉗10 把、剝線鉗10把、10活扳手4把、油性號頭筆15支、運盤小車1個、滾 桿20根、撬棍

3、6根、電焊機兩臺、砂輪切割機1臺、水平尺2個、梅花扳手 若干、線墜2個材料施工所需材料齊全，符合設計要求，合格證齊全，復檢合格，報驗完畢且合 格。5. 施工方案施工工序流程：盤柜基礎制作安裝-盤柜安裝-整理電纜-制作電纜終端-電纜接線-電纜掛牌盤底座安裝工序卡編號：05011.概述：基礎型鋼安裝包括基礎型鋼的就位、調(diào)整、固定、接地、刷漆。2.操作方法：序號及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求2.1槽鋼平直將槽鋼用大錘平直要求槽鋼平整無橫彎、平彎。2.2盤底座制作1. 用無齒鋸將槽鋼按設計要 求下料，槽鋼切割處用磨光機 打磨光滑。2. 按設計圖紙將所下槽鋼進 行組合焊接，焊口應美觀，牢

4、固、無熔瘤。1. 制作尺寸與設計相符。2. 焊縫焊接牢固飽滿，無砂眼并打磨光 滑。2.3盤底座安裝2.4盤底座接地2.5焊縫防腐處1.根據(jù)圖紙將盤底座就位。2.確定室內(nèi)標高，用水準儀找出安裝平面標定最高處，然后依據(jù)此點將盤底座找平、找正。3. 找正后將底座焊接在預埋鐵上。4. 盤底座頂部應咼出地平面10mm每個盤底座設兩處接地點，接地扁鋼采用-40 X 6鍍鋅扁鋼。先將藥皮清理干凈，再用防銹漆涂刷，最后涂耍防腐漆。1.底座固定牢固，墊鐵與底座焊牢。2.底座全長不直度應W 5mm水平度全長應W 5mm基礎型鋼中心線偏差 5mm1.材料符合要求。2.焊接牢固，接地導通良好。油漆涂刷均勻。盤柜安裝工

5、序卡編號：0501 011.概述：包括盤柜的運輸、安裝、就位2.操作方法：序號及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求盤柜開箱檢查1. 配合物資管理人員將設備開箱，檢查設備及附件應 齊全完好。2. 盤柜安裝技術資料應齊全。盤柜符合設計要求，盤及盤 內(nèi)設備完好，附件齊全；油 漆無破損。盤柜運輸1. 在專業(yè)起重人員指揮下將盤柜用汽車運至現(xiàn)場。2. 在現(xiàn)場用起重機械將盤柜卸車并吊運至配電室門 口。3. 用運盤小車將盤柜運至室內(nèi)。1. 運輸過程中應做好保護措 施，使盤面及盤內(nèi)設施完好 無損；封車應牢固。2. 盤柜就位應注意安全，防 止盤柜傾倒及擠傷身體。柜安裝就位線安裝2.5小母1. 對照布臵圖，

6、將盤柜依次就位。2. 按照施工圖將第一面盤用撬棍移至正確位臵，前 后、左右移動盤柜，用水平尺、線墜、鋼板尺測量 盤柜垂直度和水平度，直到符合規(guī)程、圖紙要求。若有偏差用墊鐵調(diào)整，然后在盤柜內(nèi)側(cè)四角所留孔 洞處焊接（若盤柜需螺接則在盤柜內(nèi)側(cè)四角所留孔 洞處做好標記，將盤柜移開，在所作標記處打孔后 再將盤柜按步驟2,將盤柜螺接于盤基礎上）固定 就位。3. 再用撬棍移動第二面盤，如第一面盤一樣，前后、 左右移動至正確位臵，用水平尺檢查兩面盤的不平 度，檢查第二面盤的垂直度，并用塞尺檢查兩柜間 間隙，（合格后按步驟2安裝第二面盤）。4. 在盤柜兩側(cè)框架上用螺栓將相鄰兩盤固定在一起，擰緊螺栓。5. 按此方

7、法將其它盤柜安裝就位。6. 用水準儀觀測成列盤柜不平度小于5mm成列柜頂部偏差小于5mm7. 整體調(diào)整完畢后，用電焊機將盤柜固定在盤底座 上（將所有固定螺栓重新緊固一遍）。8. 所有焊點、焊縫處理好后涂刷防銹漆和面漆。1.將廠家提供的母線按相色進行分類，并按要求安裝在盤柜內(nèi)。2.所有連接螺帽均在維護側(cè)。3.母線相色朝向易觀察側(cè)。根據(jù)圖紙安裝柜頂二次小母線。1. 屏柜布臵應符合設計要 求。2. 柜體垂直度W 1.5mm/1m 盤柜不平度相鄰兩柜不超 過2mm成列開關柜水平偏 差v5mm相鄰兩盤盤面偏差 1 mm成列柜盤面偏差 v5mm相鄰盤柜接縫間隙1.5mm3. 盤柜固定牢固，焊縫飽 滿；4.

8、 相鄰盤柜之間緊固牢固， 無外加壓力，螺栓露出2-3 扣，緊固件表面鍍鋅。5. 柜體焊縫表面清理干凈。6. 盤內(nèi)設備及盤面油漆完 好。7. 焊縫飽滿光滑。8. 油漆涂刷均勻。1.母線表面光滑無裂紋，無變型、扭曲。2.母線相互連接牢固、正確、安全距離符合要求。3.螺栓外露長度為2-3扣。盤頂小母線要求平直無彎線安裝曲且標識清晰準確。電纜整理工序卡編號：0501 02a1.概述：本工序卡適用于控制電纜的整理2.操作方法：序號及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求2.1確定接線方案根據(jù)盤柜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、電纜的多 少以及業(yè)主和監(jiān)理的要求進行接 線方案的確定。接線方案切實可行，保證接線工藝 的統(tǒng)一、

9、美觀。根據(jù)設計圖紙以及所接盤柜電纜引入盤柜內(nèi)的電纜應排列整齊、編從電纜橋架的出線位臵和排列情號清晰，避免交叉并固定牢固；鎧況，將控制電纜分左右或從中間裝電纜在離盤柜底部20厘米處將鋼2.2整理電纜進行整理至盤柜內(nèi)固定，若電纜鎧切斷，并應將鋼帶可靠接地；電是鎧裝的，應將鋼鎧在進入盤柜纜預留長度應滿足接線要求。前切除，并將余留鎧裝通過黃綠 接地線接地。制作電纜終端工序卡編號：0501 02b1.概述：本工序卡適用于控制電纜終端的制作2.操作方法：序號及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求2.1剝切電纜皮根據(jù)盤柜內(nèi)固定電纜的花角鋼的 位臵量出電纜皮剝切位臵，用電纜 刀將全部電纜依次進行剝切。電

10、纜終端的制作位臵應在固定電 纜的花角鋼頂端2 3厘米處；剝 切電纜外皮時切口應平整，不傷 及電纜芯線絕緣。2.2順直芯線將剝切掉電纜皮的芯線進行順直 處理，每處理完畢一根將芯線固定 在盤頂可靠處并留有余度，系上注 明電纜牌內(nèi)容的塑料帶。芯線順直后要盡量避免交叉、折 彎，塑料帶記錄的電纜牌內(nèi)容應 詳細、準確。2.3屏蔽層接地用1mm的黃綠接地線，一端與電纜 屏蔽層緊密纏繞壓牢，另一端壓接 上鍍鋅銅鼻子后用螺絲壓接到盤 柜內(nèi)的接地銅排上或直接壓接在 接地螺絲上。屏蔽層接地線應留有足夠長度， 并可靠接地。2.4制作電纜終端制作電纜終端時，先用紅色塑料帶 在電纜剝切處進行緊密纏繞，纏至 與電纜外皮直徑

11、接近時將塑料帶 切斷，再用黑色絕緣粘膠帶將塑料 帶緊密纏繞，直至厚度與電纜直徑 相同。電纜終端包纏應嚴實平整，外形 美觀，無峰腰、鼓肚現(xiàn)象。2.5固定電纜終端電纜頭制作完畢后用綁扎帶在花 角鋼上依次固定牢固。電纜終端固定牢固，整齊劃一， 所用尼龍綁扎帶的方向應一致， 高低平齊。電纜接線工序卡編號：0501-02C1. 概述：本工序卡適用于控制電纜的接線2. 操作方法:序號及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求將芯線進行成束綁扎，先從最靠近盤邊的線束應橫平豎直，線束綁扎應松緊電纜開始彎制；線束先用備用芯線綁扎牢 固，全部所接電纜芯線分完確認無誤后，適當、勻稱、形式一致；電纜芯線 應按垂直或

12、水平有規(guī)律的配臵，不將臨時綁扎線拆除，并用尼龍扎帶均勻綁得任意歪斜交叉連接，不應有接頭;扎；電纜分線時依照圖紙由下向上逐一進嚴格按圖紙施工，確保排線正確率;2.1排線行并及時將號頭套上，端子排垂直排列 時，引至端子排的每根橫向芯線應從線束電纜校線準確無誤；號頭應統(tǒng)一長 度，內(nèi)容完整、準確，字跡清晰工后側(cè)抽出并與縱束垂直正對所要接的端子排水平排列，彎一個半圓弧作備用長整且不易褪色，同一排端子所接芯線的號頭應在同一直線上。度；若所接電纜對端已接線，先將電纜進 行校對正確無誤后再套上號頭。對照圖紙確定芯線壓接位臵和號頭懸掛絕緣層剝切長度要合適且不損壞銅正確，將芯線預留長度一致后，將分出的芯；螺絲壓接

13、時芯線彎圈的方向與芯線自下而上開始壓接，先用剝線鉗將每螺絲旋入方向一致且大小合適，當根電纜芯線前端的絕緣層剝切掉，再將芯接兩根芯線時中間應加墊片；芯線2.2接線線進行壓接。為多股軟銅芯線時用專用銅鼻子壓接；導線的電氣連接要可靠，每個接線端子的每側(cè)接線宜為一根，不得超過兩根；對于插接式端子，不同截面的兩根導線不得接在同一端子上。2.3整理將備用芯線進行整理并將備用芯線號頭備用芯線號頭、長度符合要求；備備用芯套上，號頭上注明備用芯線所屬電纜的編用芯線較多時應米用寶塔式分布以號。利于美觀。備用芯線應留至最遠處端子排超過10cm左右。掛電纜牌工序卡編號：0501 - 02d1.概述：本工序卡適用于控制

14、電纜的掛牌2.操作方法：序號及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求掛電纜牌對照圖紙及電纜排列順序用棉線 將電纜牌正確地懸掛在電纜終端 上。電纜牌注明電纜的編號、起點、終 點、型號、規(guī)格、長度，字跡清晰 不易脫洛，懸掛牛固一致。6. QA檢查計劃檢查項目描述檢查者計劃檢查時間備注FEAO底座制作尺寸符合設計XX底座應有兩點接地XX盤柜安裝位臵、間隔是否正確XX查對電纜型號、規(guī)格符合設計要求。XX盤柜符合設計要求，盤面及盤內(nèi)設備 完好，附件齊全。XX檢查電纜屏蔽層接地良好。XX檢查同一盤柜內(nèi)接線弧度一致，線排 列美觀。每個端子的并接芯線數(shù)W 2 根。XXF:工作負責人；E:單項工程師；A:專

15、業(yè)工程師；0:業(yè)主代表7. 安全與文明施工及環(huán)境管理、安全措施1. 施工人員必須經(jīng)過三級安全教育并考試合格， 施工前必須經(jīng)安全、技術交底方可施工。2. 進入施工現(xiàn)場正確佩戴安全帽，注意交叉作業(yè)，防止高空落物。3. 現(xiàn)場道路應暢通，溝道、孔洞應有完整可靠的蓋板，施工現(xiàn)場照明充足。4. 盤柜開箱檢查應謹慎小心，避免傷及盤柜，開箱時戴好手套，防止劃傷手指，開箱板 及時回收。5.盤柜吊運時應輕挪輕放，柜體頂部及吊裝半徑內(nèi)不準站人，施工中必須由合格起重工指揮操作，四周設專人監(jiān)護。6盤柜運輸時應綁緊，封車牢固，避免移動互相碰撞。7 盤柜安裝就位時，人力應足夠，指揮統(tǒng)一，以防傾倒傷人，使用滾杠注意腳下，防止

16、 擠傷。8. 盤柜底加墊時不得伸手入柜底，盤柜并列安裝時應防止靠柜時擠傷。9. 安裝柜上設備時應有人扶持。10. 盤柜運輸安裝過程中要有統(tǒng)一指揮，行動一致，指揮信號明確，吊運過程中監(jiān)護人必須在現(xiàn)場監(jiān)護。11. 工作時在工作范圍內(nèi)放臵“在此工作”標示牌，用警戒繩對運行、帶電設備進行隔離, 并懸掛“運行設備”標示牌。12. 嚴禁施工人員在工作中移動或拆除安全圍欄、標示牌及其它安全防護設施。13. 腳手架搭設必須由合格架工搭設，經(jīng)檢驗合格后掛牌使用。14. 進行高空作業(yè)必須正確掛牢安全帶，高處傳遞物品應用繩子栓牢。高處作業(yè)配帶工具袋，嚴禁拋接工具、材料。15. 使用電焊機應按操作規(guī)程進行操作，由合格焊工持證上崗。電焊機外殼可靠接地,電源線及電焊皮線一定要接好，使其接觸良好，電源線絕緣處理良好。施工時應遠離易 燃易爆品，帶齊防護用品。16. 使用無齒鋸時應按規(guī)程操作，戴防護眼鏡，嚴禁觸及其轉(zhuǎn)動部分，鋸片切線方向不得有人。加工件調(diào)整時應先切斷電源，電機停轉(zhuǎn)后再調(diào)整工件，更換鋸片時應可靠停電。17. 使用電動工具由合格電工接線，應先接負荷側(cè)，再接開關側(cè)，必須是“一機一閘一 保護”。18. 使用電纜刀剝皮時，應戴好防護手套，握電纜刀的手在后，防止電纜刀劃傷身體。19.