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文檔簡介
1、柴油打樁機(jī)安全操作規(guī)程柴油打樁機(jī)安全操作要求(1)軌道式柴油樁機(jī)軌道高差不超過5cm,縱向坡度不大于100:1,路軌每隔6m設(shè)一道拉桿,樁架移動(dòng)到最后一根樁位,路軌最少應(yīng)保留3m以上安全距離,并有限位器置。(2)正面吊樁時(shí),樁與導(dǎo)桿中心距離不得大于4m,并夾緊軌鉗。(3)樁機(jī)原設(shè)置的安全防護(hù)裝置等應(yīng)靈敏可靠。(4)履帶式打樁機(jī)不得與履帶成90度側(cè)向吊樁,吊樁鋼絲繩與導(dǎo)桿夾角不得大于30度。(5)工作停止時(shí)應(yīng)將錘落下,切斷電源,軌道式樁機(jī)應(yīng)夾好軌鉗。柴油打樁機(jī)安全操作注意事項(xiàng)柴油動(dòng)力打樁機(jī)較蒸氣打樁機(jī)和射水沉樁機(jī)更高效,更便于施工操作。但操作不當(dāng)也會(huì)引起機(jī)械故障或安全隱患,為防患于未然,在作業(yè)時(shí)
2、一定要注意以下事項(xiàng)。1. 打樁過程中,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)拉好曲臂上的控制繩;在意外情況下,可使用控制。2.應(yīng)檢查所有緊固螺栓,并應(yīng)重點(diǎn)檢查導(dǎo)向板的固定螺栓,不得在松動(dòng)及缺件情況下作業(yè);檢查并確認(rèn)起落架各工作機(jī)構(gòu)安全可靠,起動(dòng)鉤與上活塞接觸線在5l0mm之間。3.打樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路,非工作人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。作業(yè)中更嚴(yán)禁觸碰柴油機(jī)排煙等高溫部位,以防燙傷。4.作業(yè)中,當(dāng)停機(jī)時(shí)間較長時(shí),應(yīng)將樁錘落下墊好,檢修時(shí)不得懸吊樁錘,防止樁錘碰砸傷人。5.機(jī)組人員作登高檢查或維修時(shí),必須系好安全帶。6.提起樁錘脫出砧座后,其下滑長度不宜超過200mm。超過時(shí)應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。7.樁錘啟動(dòng)前,應(yīng)使樁錘、樁帽和樁
3、在同一軸線上,不得偏心打樁。8.當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時(shí),上活塞可發(fā)生短時(shí)間的起伏,此時(shí)起落架不得落下,應(yīng)防撞擊碰塊。9.作業(yè)中,應(yīng)重點(diǎn)觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當(dāng)下汽缸為自動(dòng)加油泵潤滑時(shí),應(yīng)經(jīng)常打開油管頭,檢查有無油噴出。10. 若遇惡劣天氣,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況暫停和停止作業(yè)。11.作業(yè)后,應(yīng)將打樁機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上,將樁錘落下墊實(shí)。柴油機(jī)性能穩(wěn)定,本身無較大安全隱患。操作步驟嚴(yán)謹(jǐn)執(zhí)行,次生安全隱患也就降低。柴油打樁機(jī)安全操作規(guī)程1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了柴油打樁機(jī)和操作人員在作業(yè)前、作業(yè)中和作業(yè)后的安全要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于JG/T5053.1 中規(guī)定的筒式柴油打樁錘(以下簡稱筒式錘
4、)、JG/T5109 中規(guī)定的導(dǎo)桿式柴油打樁錘(以下簡稱桿式錘)與JG/T5006.1 中規(guī)定的樁架所組成的柴油打樁機(jī)(以下簡稱打樁機(jī))。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB5114 塔式起重機(jī)安全規(guī)程JG/T5006.1 樁架分類JG/T5053.1 筒式柴油打樁錘分類JG/T5109 導(dǎo)桿式柴油打樁錘3 一般規(guī)定3.1 操作人員應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn),熟悉所操作
5、打樁機(jī)的性能、構(gòu)造、使用和維護(hù)保養(yǎng)方法,持有操作證后方可操作。3.2 打樁機(jī)所配置的動(dòng)力裝置、卷揚(yáng)機(jī)、液壓裝置和電氣裝置等均應(yīng)按其使用說明書操作。3.3 作業(yè)前,應(yīng)對工作現(xiàn)場的周圍環(huán)境、建筑物和地質(zhì)條件等情況進(jìn)行全面了解。3.4 打樁機(jī)的組裝、試車、拆卸均應(yīng)按使用說明書中規(guī)定的程序。3.5 鋼絲繩應(yīng)選用與鋼絲繩直徑相應(yīng)的楔形接頭、壓板、繩夾、壓制接頭或編插等固定。鋼絲繩采用編插固接時(shí),編插部分的長度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的 20 倍,并不應(yīng)小于300mm,其編插部分應(yīng)用細(xì)鋼絲捆扎。當(dāng)采用繩夾固接時(shí), 繩夾數(shù)量不應(yīng)少于3 個(gè),繩夾數(shù)量與鋼絲繩直徑有關(guān),見表1;繩夾的間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6 倍,繩
6、頭距最后一個(gè)繩夾的距離不小于140mm,并用細(xì)鋼絲捆扎;繩夾夾座應(yīng)放在鋼絲繩工作時(shí)受力的一側(cè),U 型螺栓扣在鋼絲繩的尾端,不應(yīng)正反交錯(cuò)設(shè)置繩夾,待鋼絲繩受力后再度緊固。表1 與鋼絲繩匹配的繩夾數(shù)3.6 遇六級以上大風(fēng)或大雨、大雪和大霧等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力大于七級時(shí),應(yīng)將打樁機(jī)迎風(fēng)向停置,放下柴油錘,并增設(shè)防風(fēng)纜繩,必要時(shí)應(yīng)將樁架放倒。打樁機(jī)應(yīng)有防雷措施,遇雷電時(shí)人員應(yīng)遠(yuǎn)離打樁機(jī)。3.7 安裝柴油錘時(shí),應(yīng)將柴油錘運(yùn)到樁架立柱導(dǎo)向正前方2m以內(nèi)。3.8 打樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),在已升起的柴油錘下方,任何人不準(zhǔn)許進(jìn)入。3.9 高空作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)系安全帶。4 作業(yè)條件4.1 施工場地如有坡度應(yīng)滿
7、足打樁機(jī)穩(wěn)定性的要求,對不利于打樁機(jī)運(yùn)行的松軟場地應(yīng)進(jìn)行整平壓實(shí)。在基坑和圍堰內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)配備足夠的排水設(shè)備。4.2 作業(yè)場地的承載力小于打樁機(jī)的允許接地比壓時(shí),應(yīng)鋪設(shè)路基箱或鋼板、枕木等。4.3 軌道式樁架的軌道鋪設(shè)應(yīng)符合使用說明書的有關(guān)規(guī)定。4.4 作業(yè)區(qū)內(nèi)架空輸電線與打樁機(jī)立柱之間的安全距離應(yīng)符合GB5144 的有關(guān)規(guī)定。5 作業(yè)前的檢查5.1 對鋼絲繩所有可見部分和鋼絲繩的連接部位應(yīng)進(jìn)行檢查,當(dāng)鋼絲繩有下 列情況之一的,即應(yīng)更換: a) 鋼絲繩表面磨損或腐蝕,使鋼絲繩直徑(d)局部減少7%; b) 鋼絲繩失去正常狀態(tài)(如部分壓扁、扭結(jié)、彎折、籠狀畸變、繩股或鋼 絲擠出、繩徑局部增大和波
8、浪形等); c) 鋼絲繩在一個(gè)節(jié)距內(nèi)達(dá)到表2 中的斷絲數(shù); d) 當(dāng)斷絲集中在小于6 倍鋼絲繩直徑的繩長范圍內(nèi)或集中在一股內(nèi)。 表2 鋼絲繩斷絲的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)5.2 檢查動(dòng)力裝置、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng),應(yīng)按使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。5.3 樁架起架前,應(yīng)對卷揚(yáng)機(jī)的制動(dòng)性能和各連接件進(jìn)行檢查,起架操作程序應(yīng)按使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。5.4 樁架運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)空載運(yùn)行各機(jī)構(gòu),并檢查各儀表指示值。5.5 樁架的立柱導(dǎo)軌應(yīng)按規(guī)定涂潤滑油脂。5.6 檢查打樁機(jī)的燃油、潤滑油、液壓油和冷卻水是否符合使用說明書的規(guī)定。5.7 水冷式柴油錘的冷卻水應(yīng)采用清潔的軟水。5.8 檢查柴油錘起落架的工作情況,并加以潤滑;起動(dòng)鉤的端部
9、工作平面的磨損大于10mm時(shí),應(yīng)按要求修復(fù)或更換。5.9 筒式錘清掃孔處的螺塞應(yīng)涂以石墨粉,不應(yīng)采用潤滑油。5.10 檢查柴油錘的緩沖墊,當(dāng)接觸面小于原總面積的30%時(shí);或筒式錘下氣缸法蘭與下活塞底部之間的距離大于使用說明書的規(guī)定值時(shí),均應(yīng)更換緩沖 墊。5.11 檢查柴油錘導(dǎo)向板的磨損情況,當(dāng)導(dǎo)向面磨損大于10mm 時(shí),應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換。5.12 檢驗(yàn)柴油錘與樁帽的連接,在提升柴油錘后,當(dāng)筒式錘下活塞從下氣缸滑出的長度不符合使用說明書的規(guī)定值時(shí),應(yīng)調(diào)整連接鋼絲繩的長度。5.13 檢查筒式錘上活塞和桿式錘氣缸的潤滑情況是否正常。5.14 檢查各部分螺栓是否緊固、齊全。6 作業(yè)中的安全操作要求6.
10、1 打樁機(jī)行走與回轉(zhuǎn)、吊樁、吊錘不應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。打樁機(jī)在吊樁后不應(yīng)全程回轉(zhuǎn)或行走。6.2 打樁機(jī)不允許側(cè)面吊樁和遠(yuǎn)距離拖樁。正前方吊樁時(shí),對混凝土預(yù)制的水平距離不應(yīng)大于4m,對于鋼樁不應(yīng)大于7m,并應(yīng)防止樁與立柱碰撞。6.3 雙導(dǎo)向立柱的打樁架作業(yè)時(shí),待立柱轉(zhuǎn)向到位,并將立柱鎖住后,方可進(jìn)行作業(yè)。6.4 柴油錘起動(dòng)前,應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上,不應(yīng)偏心打樁。6.5 在軟土打樁時(shí),應(yīng)先關(guān)閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm 時(shí),方可起動(dòng)樁錘。6.6 柴油錘起動(dòng)后,應(yīng)提升起落架,在錘擊過程中起落架與筒式錘上氣缸頂部之間的距離不應(yīng)小于2m。6.7 柴油錘運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)目測沖擊部分的跳起高度,嚴(yán)格執(zhí)
11、行使用說明書的要求,達(dá)到規(guī)定高度時(shí)應(yīng)減少油門,控制沖擊部分的行程。6.8 作業(yè)過程中,應(yīng)經(jīng)常注意土層變化和打樁機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取必要措施。6.9 柴油錘出現(xiàn)早燃時(shí),應(yīng)停止工作,按使用說明書的要求進(jìn)行處理。6.10 筒式錘上活塞跳起時(shí),應(yīng)觀察是否有潤滑油從泄油孔流出。下活塞的潤滑油應(yīng)按使用說明書的要求加注。6.11 水冷式柴油錘連續(xù)工作時(shí),應(yīng)保證足夠的冷卻水,不應(yīng)在無水情況下工作。6.12 作業(yè)時(shí),柴油錘最終十擊的貫入度應(yīng)符合使用說明書的規(guī)定,當(dāng)每十擊貫入度小于20mm時(shí),宜停止錘擊或更換樁錘。6.13 打樁過程中,不應(yīng)進(jìn)行潤滑和修理工作。6.14 打樁機(jī)吊錘(樁)時(shí),錘(樁)的最高
12、點(diǎn)離立柱頂部的最小距離應(yīng)確 保安全。6.15 插樁后應(yīng)及時(shí)校正樁的垂直度,樁入土3m 后,不應(yīng)采取樁架行走或回 轉(zhuǎn)進(jìn)行糾正。6.16 打斜樁時(shí),應(yīng)先使立樁垂直,將樁吊入固定,然后開始后傾,在后傾 18.5時(shí),不應(yīng)提升柴油錘。履帶三支點(diǎn)式樁架在后傾打斜樁時(shí),應(yīng)使用后支腿 油缸;軌道式樁架應(yīng)在平臺(tái)后增加支撐,并夾緊夾軌器。6.17 打樁機(jī)行走時(shí),應(yīng)將柴油錘降至最低位置,坡度要符合使用說明書的 規(guī)定。自行式打樁機(jī)行走時(shí)應(yīng)有專人指揮,在坡道上行走時(shí)應(yīng)將重心移至坡道上 方;走管式打樁機(jī)橫移至滾管終端的距離不應(yīng)小于1m。6.18 作業(yè)時(shí),回轉(zhuǎn)制動(dòng)應(yīng)緩慢,軌道式和步履式樁架同向連續(xù)回轉(zhuǎn)不應(yīng)大 于一周。6.1
13、9 作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查各緊固件是否松動(dòng),各運(yùn)動(dòng)件是否靈活。7 作業(yè)后的注意事項(xiàng)7.1 作業(yè)后,打樁機(jī)應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)平整的地面,柴油錘應(yīng)放在地面的墊板或 已打入地下的樁上,關(guān)閉燃油開關(guān),筒式錘應(yīng)放凈冷卻水,裝上氣缸蓋、吸排氣 蓋、安全螺釘?shù)龋⒀b上安全卡板。樁架應(yīng)將操縱桿置于停止位置,鎖住安全、 制動(dòng)位置。7.2 軌道式樁架不工作時(shí)應(yīng)夾緊夾軌器。7.3 樁架落架時(shí),應(yīng)先檢查卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)性能,然后按使用說明書規(guī)定的程序 操作。7.4 長期停用時(shí),應(yīng)卸下柴油錘,裝上安全卡板,將柴油錘的燃油、潤滑油 和冷卻水全部放掉,清洗燃燒室,在球碗上涂防銹油,并采取防雨措施。柴油機(jī)打樁機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程1 適用范圍本規(guī)
14、程規(guī)定了柴油打樁機(jī)安全操作規(guī)程。本規(guī)程適用于公司柴油打樁機(jī)作業(yè)。2 主要內(nèi)容2.1操作人員須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練,了解所操作的打樁機(jī)的構(gòu)造、原理、操作和維護(hù)保養(yǎng)方法,并持有操作證,方可操作。2.2對打樁機(jī)所配置的動(dòng)力裝置、卷揚(yáng)機(jī)、液壓裝置、電氣裝置等應(yīng)按其操作規(guī)程操作。2.3如需停機(jī)較長時(shí)間時(shí),應(yīng)將柴油錘落下墊好,打樁機(jī)處于安全狀態(tài)。2.4遇雷、雨、雪、霧和六級以上風(fēng)等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止作業(yè),風(fēng)速超過七級或有強(qiáng)臺(tái)風(fēng)警報(bào)時(shí),應(yīng)將打樁機(jī)迎風(fēng)向停置,放下柴油錘并增設(shè)防風(fēng)纜繩;必要時(shí),應(yīng)將樁架放倒;打樁機(jī)必須采取防雷措施,遇雷電時(shí),人員必須遠(yuǎn)離打樁機(jī)。2.5作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)。2.6用打樁機(jī)吊樁時(shí),應(yīng)按
15、使用說明書的規(guī)定,將樁運(yùn)至樁架正前方的規(guī)定距離內(nèi);用雙導(dǎo)向立柱吊樁時(shí)應(yīng)待導(dǎo)桿回轉(zhuǎn)并鎖緊后方可起吊。2.7插樁時(shí)應(yīng)及時(shí)校正樁位。樁入土3m時(shí),嚴(yán)禁采用樁機(jī)行走或回轉(zhuǎn)來糾正樁的角度。2.8在軟地層打樁時(shí),應(yīng)先關(guān)閉油門冷打,當(dāng)每擊貫入度小于100mm時(shí),開啟油門,起動(dòng)柴鈾錘。2.9上活塞跳起高度達(dá)到使用說明書規(guī)定的最大高度時(shí),應(yīng)減小油門,控制行程。2.10上活塞沒有停止跳動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁落下起落架撞擊下碰塊。2.11按使用說明書的規(guī)定給下汽缸加注潤滑油。2.12柴油錘出現(xiàn)早燃時(shí),應(yīng)停錘冷卻。2.13汽缸水套中的水位低于汽缸吸排氣口時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,嚴(yán)禁無水作業(yè)。2.14 十擊貫入度小于20mm時(shí),應(yīng)停止作業(yè)
16、。2.15立柱后仰時(shí),嚴(yán)禁提升柴油錘;打斜樁時(shí),應(yīng)先將樁吊起穩(wěn)固。再后仰立柱。履帶三支點(diǎn)式打樁機(jī)打斜樁時(shí),必須使用后支撐桿。2.16打樁機(jī)吊柴油錘行走時(shí),應(yīng)將柴油錘降至最下部,履帶三支點(diǎn)式打樁機(jī)行走時(shí),必須有專人指揮;在坡道上行走應(yīng)將重心在坡道的上方,坡度不得大于5。2.17打樁機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)將柴油錘降至最下部,回轉(zhuǎn)制動(dòng)應(yīng)緩慢;同向連續(xù)轉(zhuǎn)不得大于一周。2.18吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)及行走等動(dòng)作,嚴(yán)禁同時(shí)做兩個(gè)以上動(dòng)作。2.19升降機(jī)嚴(yán)禁超載。2.20作業(yè)后,應(yīng)將柴油錘放在樁頭或地面墊板上;裝好氣缸蓋、進(jìn)排氣口蓋,鎖住安全限位裝置;冬季作業(yè)后,應(yīng)將冷水排凈。2.21長期停用應(yīng)卸下柴油錘,放凈燃油及潤滑油
17、、冷卻水;清洗燃燒室、活塞沖擊面,做好防腐措施。柴油打樁機(jī)使用安全技術(shù)交底交底內(nèi)容:1、軌涎鋪設(shè),應(yīng)符合原廠說明書規(guī)定。軌枕間隔不應(yīng)大于0.5m兩軌接頭必須落在軌枕上,兩端軌面應(yīng)裝設(shè)活動(dòng)拉桿,軌距偏差不大于10mm,軌道坡度不大于1%兩軌高差不大于5mm(軌距4m時(shí))。2、履帶式三點(diǎn)打樁機(jī),在地耐力達(dá)不到標(biāo)定的壓應(yīng)力時(shí),應(yīng)在履帶下鋪設(shè)2830mm厚的鋼板,鋼板相互間距不得在于30mm。3、樁機(jī)的組裝、拆卸應(yīng)嚴(yán)格按原廠說明書規(guī)定程序執(zhí)行。用伸縮式履帶的打樁機(jī),應(yīng)在導(dǎo)桿托架的下方墊上千斤頂制動(dòng)住行走及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),導(dǎo)桿兩側(cè)和前端必須系纜風(fēng)繩。4、豎立樁要導(dǎo)桿前,應(yīng)對各連接件進(jìn)行檢查,軌道式的要卡緊軌鉗
18、,履帶三支點(diǎn)式的,應(yīng)在導(dǎo)桿托架的下方墊上千斤頂制動(dòng)住行走及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),導(dǎo)桿兩側(cè)和前端必須系纜風(fēng)繩。5、安裝導(dǎo)桿時(shí),前端應(yīng)墊高,下支點(diǎn)不少于三點(diǎn),導(dǎo)桿不得在水平以下位置扳起或放倒。6、起動(dòng)后,空載運(yùn)轉(zhuǎn)卷揚(yáng)機(jī),確認(rèn)各部情況正常,然后鎖牢導(dǎo)桿下部的制動(dòng)保險(xiǎn)鎖及防偏制動(dòng)銷(進(jìn)入作業(yè)狀態(tài)后均應(yīng)拔出),水平小車開至最里端位置。7、當(dāng)導(dǎo)桿扳起,放松纜風(fēng)繩應(yīng)與扳起的高度同步,當(dāng)導(dǎo)桿接近垂直位置時(shí),應(yīng)減慢豎立速度。履帶式三支點(diǎn)打樁機(jī),當(dāng)扳到7583度時(shí),應(yīng)停止卷?xiàng)?,裝上后支撐,用后支撐,用后支撐液壓缸將導(dǎo)桿扳至90度。8、筒式樁錘的冷卻水,應(yīng)采用清潔的軟水。9、檢查緩沖墊,如砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積三點(diǎn),或
19、下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時(shí),均應(yīng)更換橡膠墊。10、檢查起落架工作情況并中以潤滑,起動(dòng)鉤與上活塞接觸線應(yīng)在510mm之間。11、提直樁錘脫出砧座后長度 不得超過200mm否則應(yīng)調(diào)整樁帽的繩扣。12、檢查導(dǎo)板麻損間隙,如超過710mm時(shí),應(yīng)更換。13、檢查各螺栓應(yīng)緊固,特別是導(dǎo)板的固定螺栓,不得在松動(dòng)及缺件的情況下作業(yè)。14、上活塞采用振油法潤滑的,當(dāng)活塞跳起時(shí),觀察油孔應(yīng)有油溢出。采用自動(dòng)油泵潤滑的當(dāng)手扳油泵時(shí)觀察油管應(yīng)有油流動(dòng)。15、導(dǎo)桿的導(dǎo)向?qū)Ч?,?yīng)涂潤滑油脂。16、清掃孔的絲堵,必須用石墨粉潤滑。17、用樁機(jī)吊樁時(shí),正前方吊樁距離不得大于4m履帶式三支點(diǎn)樁機(jī)不得偏心吊樁,用雙向?qū)U施工時(shí)須待導(dǎo)桿回轉(zhuǎn)并鎖住后方可起吊。18、作業(yè)時(shí),樁機(jī)回轉(zhuǎn)應(yīng)緩縵,行走中不得同時(shí)進(jìn)行回轉(zhuǎn)及吊樁等其它動(dòng)作。19、在軟土層起動(dòng)樁錘時(shí),應(yīng)先關(guān)閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時(shí),再開啟油門起動(dòng)樁錘不得在樁沉或貫入度較大時(shí)給油起動(dòng)。20、上活塞最大起跳高度一般不得超過2.5m(各種樁錘的目視高度可參照參照各個(gè)制造廠的降落距離表),達(dá)到規(guī)定高度時(shí)應(yīng)減小油門,控制落距。21、當(dāng)上活塞下落面汽缸未燃爆時(shí),由于汽缸內(nèi)壓縮空所的作用,上活塞
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