施工技術(shù)交底記錄--MTBE-工藝管道安裝.doc

1、SY01-009中國(guó)石油呼和浩特石化公司500萬(wàn)噸/年煉油擴(kuò)能改造工程施工技術(shù)交底記錄第1頁(yè) 共6頁(yè)單項(xiàng)工程名稱：8萬(wàn)噸/年MTBE單項(xiàng)工程編號(hào)：1222單位工程名稱4區(qū)（埋地部分）管道安裝工程單位工程編號(hào)1222-09會(huì) 議 地 點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)辦公室會(huì) 議 時(shí) 間2011.45主 持 人劉民記 錄 人 廉軍豹參 加 單 位及 人 員施工（給排水系統(tǒng)工程、消防系統(tǒng)工程）技術(shù)交底內(nèi)容：1、施工依據(jù)：1.1、石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范SH3022-19991.2、石油化工企業(yè)設(shè)備管道表面色和標(biāo)志SHJ431.3、石油化工給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3533-20031.4、埋地鋼制管道環(huán)氧

2、煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0447-961.5、圖紙（40-04/01、02、03）及設(shè)計(jì)要求2、土方工程2.1、測(cè)量放線2.1.1、給水排水管道工程的放線與測(cè)量前應(yīng)完成定位和高程的測(cè)量布點(diǎn)工作，并對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)采用保護(hù)措施，且應(yīng)作出明顯標(biāo)記。2.1.2、 施工測(cè)量應(yīng)沿管道線路設(shè)置便于觀測(cè)的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線控制樁，且應(yīng)采取保護(hù)措施，在管道線路與原有地下管道、電纜及其他構(gòu)筑物交叉處的地面上設(shè)置明顯標(biāo)志，并符合下列規(guī)定：a）臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的間距宜不大于200 m；b）水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁應(yīng)經(jīng)復(fù)核確認(rèn)后使用；c）放線測(cè)量記錄應(yīng)標(biāo)明所依據(jù)的控制點(diǎn)。2.1.3 給水排水管道工程下述作業(yè)施工前，應(yīng)校測(cè)管道中心線及高

3、程控制樁。a）地基驗(yàn)槽；b）管道鋪設(shè)。2.1.4 施工測(cè)量的允許偏差，應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1 施工測(cè)量允許偏差表項(xiàng) 目允許偏差值水準(zhǔn)測(cè)量高程閉合差，mm30導(dǎo)線測(cè)量方位角閉合差，40導(dǎo)線測(cè)量相對(duì)閉合差11000注1：L為水準(zhǔn)點(diǎn)間的水平距離，km。注2：n為水準(zhǔn)或?qū)Ь€測(cè)量的測(cè)站數(shù)，個(gè)。2.1.5現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量員放完管溝開(kāi)挖線之后，應(yīng)向?qū)I(yè)工程師匯報(bào)，由專業(yè)工程師向總承包、監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)代表報(bào)驗(yàn)，申請(qǐng)驗(yàn)線。2.2、管溝開(kāi)挖2.2.1、開(kāi)挖動(dòng)土前，應(yīng)辦理動(dòng)土手續(xù)，并根據(jù)需要制訂下列措施：1）防止附近已有建（構(gòu)）筑物、道路、管道等產(chǎn)生沉降或變形的措施；2）排除積水的措施；3）降低地下水位的措施；4）溝壁支撐安裝和

4、拆除的措施。2.2.2、管道溝槽底部的開(kāi)挖寬度宜按公式（1）計(jì)算，當(dāng)溝槽底部設(shè)置排水溝時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加寬。BHDh2（b1+b2） （1）式中：BH管道溝槽底部的開(kāi)挖寬度，mm；Dh管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度，mm；b1管道一側(cè)的工作面寬度，可按表2選用，mm；b2管道一側(cè)的支撐厚度，取150 mm200 mm。表2 管道一側(cè)的工作面寬度 單位：mm管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度Dh管道一側(cè)的工作面寬度b1非金屬管道金屬管道50040030500Dh10005004001000Dh1500600601500Dh30008008002.2.3、深度在5 m以內(nèi)不加支撐的溝槽邊坡坡度,應(yīng)符合表3規(guī)定。表3 深度在5 m以

5、內(nèi)不加支撐的溝槽邊坡坡度土的類別邊 坡 坡 度高：寬）坡頂無(wú)載荷坡頂有靜載坡頂有動(dòng)載中密的砂土1：1.00 1：1.251：1.50中密的碎石類土（充填物為砂土）1：0.751：1.001：1.25硬塑的輕亞粘土1：0.671：0.751：1.00中密的碎石類土（充填物為粘土）1：0.501：0.671：0.75硬塑的亞粘土、粘土1：0.331：0.501：0.67老黃土1：0.101：0.251：0.332.2.4、溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土或施加其他載荷時(shí)，不得影響建筑物、各種管道和其他設(shè)施的安全。土質(zhì)良好時(shí)，堆土或材料的高度不宜超過(guò)1.5 m，距溝槽邊緣宜不小于0.8 m，堆土不得掩埋測(cè)量標(biāo)志、消

6、火栓、閥門、雨水口等設(shè)施。2.2.5、 槽底高程和坡度的控制點(diǎn)的設(shè)置，在管道直線段間距宜不大于20 m，在曲線段間距應(yīng)加密，折彎點(diǎn)、變坡點(diǎn)及井室位置均應(yīng)設(shè)置。2.2.6、 采用機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，槽底應(yīng)予留150 mm300 mm，由人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。冬期施工，槽底應(yīng)采取防凍措施，雨期施工，受雨水浸泡的槽底應(yīng)進(jìn)行處理。2.2.7、 溝槽開(kāi)挖時(shí)，遇有地下管道、電纜、或地下土質(zhì)異常時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，并及時(shí)通知建設(shè)單位由其會(huì)同有關(guān)部門協(xié)商處理。2.3 管道基礎(chǔ)2.3.1 管道基礎(chǔ)施工應(yīng)嚴(yán)格控制管底高程。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)管道應(yīng)鋪設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的原狀土上。2.3.2 槽底為巖石和堅(jiān)硬地基且設(shè)計(jì)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，金屬管

7、道下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層，鋪設(shè)厚度不小于100 mm；2.3.3 管道的砂墊層基礎(chǔ)，應(yīng)采用不含有機(jī)質(zhì)雜物的砂并灑水撼實(shí)。2.4、管溝回填2.4.1、溝槽的回填程序a)壓力管道水壓試驗(yàn)前，除接口外，應(yīng)回填管道兩側(cè)及管頂以上0.5 m的土方，水壓試驗(yàn)合格后，及時(shí)回填其余部分土方。2.4.2、回填時(shí)，溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水、無(wú)雜物，且回填土料含水率不得過(guò)高。2.4.3、槽底至管頂以上0.5 m范圍內(nèi)，回填土料中不得含有機(jī)質(zhì)、凍土以及大于50 mm磚、石等硬塊。 2.4.4、管頂以上0.5 m范圍內(nèi)，應(yīng)用人工回填，回填應(yīng)從管道兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行并分層夯實(shí)，不得損壞管子及防腐層。2.4.5、機(jī)械夯實(shí)每層虛土厚度應(yīng)不大于30

8、0 mm，人工夯實(shí)每層虛土厚度應(yīng)不大于200 mm。2.4.6、閥井外圍應(yīng)圍繞閥井中心對(duì)稱回填并分層夯實(shí)，不得漏夯。三、管道工程3.1、管道敷設(shè)應(yīng)具備以下條件：a）與管道有關(guān)的土建工程經(jīng)檢查合格；b) 管道組成件已經(jīng)檢驗(yàn)合格且內(nèi)部已清理干凈。3.2、已做好防腐層的管子在吊運(yùn)及下溝時(shí)，應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施。3.3、穩(wěn)管時(shí)，管子中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)設(shè)計(jì)中心線，管底應(yīng)與管基緊密接觸，且應(yīng)檢查其坐標(biāo)、標(biāo)高和坡度，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件控制。3.4、溝內(nèi)管道接口處應(yīng)挖工作坑。3.5、管道安裝時(shí)，應(yīng)隨時(shí)清除管道中的雜物，管道敷設(shè)中斷時(shí)，應(yīng)將管口臨時(shí)封堵。3.6、生產(chǎn)污水、生產(chǎn)廢水等重力流管道采用球墨鑄鐵管（GB/T132

9、95-2003）,T型耐油橡膠密封圈接口。3.7、采用法蘭連接的管道，法蘭應(yīng)與管道同心，保證螺栓自由穿入。法蘭面保持平行，其偏差應(yīng)不大于法蘭外徑的0.15%，且不得大于2 mm。3.8、不得用強(qiáng)緊螺栓、加偏墊或多層墊等方法來(lái)消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。3.9、管子對(duì)口時(shí)，不得用強(qiáng)力組對(duì)，且應(yīng)墊置牢固。3.10、管道直管段兩環(huán)向焊縫間距，當(dāng)公稱直徑大于或等于150 mm時(shí)，應(yīng)不小于150 mm；當(dāng)公稱直徑小于150 mm時(shí)，應(yīng)不小于管子外徑。3.11、管道的對(duì)接焊口壁厚大于3 mm的接口端部，應(yīng)加工成3035的坡口，留有1 mm2 mm厚的鈍邊，兩管端的對(duì)口間隙，應(yīng)符合表4的規(guī)

10、定。對(duì)接焊口的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量應(yīng)符合表5的規(guī)定。不等厚管道組成件的組對(duì)，當(dāng)內(nèi)壁或外壁錯(cuò)邊量超過(guò)3 mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修整，磨削成坡度為15的坡形過(guò)渡。 表4 鋼管對(duì)口間隙 單位：mm管 壁 厚 度對(duì) 口 間 隙3511.5591.52.592.53表5 管道組對(duì)內(nèi)壁錯(cuò)邊量 單位：mm管 壁 厚 度內(nèi) 壁 錯(cuò) 邊 量8不超過(guò)壁厚的25%8不超過(guò)壁厚的20% ，且不大于2進(jìn)行雙面焊時(shí)，且不大于3 3.12、管道焊接要求：公稱通徑50mm,采用全氬弧焊接連接，焊材選用H08Mn2SiA；公稱通徑50mm,采用氬電聯(lián)焊，焊材選用J427+H08Mn2SiA；管道焊縫表面不得有裂紋、未熔合、氣

11、孔及夾渣，焊縫上的熔渣和兩側(cè)的飛濺物應(yīng)清除，焊縫表面凹陷、咬邊深度應(yīng)小于0.5 mm，連續(xù)長(zhǎng)度應(yīng)不大于100 mm，且其總長(zhǎng)度應(yīng)不大于焊縫全長(zhǎng)的10，并應(yīng)符合下列要求：a）焊縫寬度宜每邊超過(guò)坡口邊緣2 mm；b）焊縫余高宜為0 mm2 mm，最大不大于4 mm。3.13 閥門及附件安裝3.13.1 各類閥門、消火栓、計(jì)量表等安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求核對(duì)型號(hào)、規(guī)格。3.13.2 蝶閥宜在微開(kāi)狀態(tài)下安裝，球閥宜在全開(kāi)啟狀態(tài)下安裝，其他閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝。3.13.3 有介質(zhì)流向要求的閥門，必須按介質(zhì)流向確定其安裝方向。3.13.4 消火栓、計(jì)量表宜在管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)合格，并經(jīng)沖洗后安裝。提

12、前安裝的，管道系統(tǒng)試壓、沖洗時(shí)應(yīng)采取隔離措施。四、管道無(wú)損檢測(cè)4.1、循環(huán)水操作壓力0.35MPa,設(shè)計(jì)壓力0.53 MPa，試驗(yàn)壓力0.9MPa；消防水系統(tǒng)維持管網(wǎng)壓力為0.7 MPa，消防時(shí)管道壓力為1.01.2 MPa。關(guān)于無(wú)損檢測(cè)應(yīng)嚴(yán)格按照石油化工給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3533-2003要求執(zhí)行，設(shè)計(jì)壓力大于1 MPa，且小于或等于1.6 MPa的管道，同一焊工焊接的同一管線編號(hào)的焊接接頭無(wú)損探傷檢測(cè)比例不得低于5%，且不少于一個(gè)接頭。設(shè)計(jì)壓力小于或等于1 MPa的管道可不進(jìn)行無(wú)損探傷檢測(cè)。4.2、無(wú)損探傷檢測(cè)的焊接接頭按JB 4730評(píng)定，級(jí)合格。不合格的焊縫應(yīng)進(jìn)行返修，

13、返修次數(shù)宜不超過(guò)三次。4.3、抽樣檢測(cè)的焊接接頭發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，每出現(xiàn)一個(gè)不合格的焊口，應(yīng)用原檢測(cè)方法對(duì)該焊工所焊的同管線編號(hào)的二個(gè)焊接接頭進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)這二個(gè)焊接接頭均合格時(shí)，檢測(cè)所代表的該焊工焊接的同管線編號(hào)的焊縫合格。當(dāng)這二個(gè)焊接接頭又有不合格時(shí)，對(duì)每個(gè)不合格的焊口再擴(kuò)大檢測(cè)二個(gè)焊接接頭，均合格時(shí)，檢測(cè)所代表的該焊工所焊的同管線編號(hào)的焊縫合格。再次檢測(cè)的焊接接頭又出現(xiàn)不合格時(shí)，則該焊工所焊的同管線編號(hào)的焊接接頭應(yīng)全部進(jìn)行檢測(cè)。五、管道防腐5.1、埋地鋼管道外防腐層按照標(biāo)準(zhǔn)SH3022-1999 、SY/T0447-96執(zhí)行，采用環(huán)氧煤瀝青特加強(qiáng)級(jí)防腐形式。5.2、鋼管表面除銹的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到

14、GB/T 8923中的Sa2.5級(jí)，焊縫處應(yīng)處理至無(wú)焊瘤、無(wú)棱角、無(wú)毛刺。5.3、防腐施工應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求選用防腐材料，并按照廠家提供的防腐材料使用說(shuō)明書(shū)中的要求進(jìn)行施工。六、安全措施在施工開(kāi)始前，特殊工種必須經(jīng)過(guò)考試合格，持證上崗。在施工中要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，必須正確穿戴、使用勞動(dòng)保護(hù)用品。6.1、電焊工6.1.1.電焊工要嚴(yán)格遵守電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程，不允許私自拉接電焊機(jī)電源線路。除電焊機(jī)二次開(kāi)關(guān)以下的電氣線路外，電焊工不許使用其它電氣線路施焊。6.1.2.在靠近焊接設(shè)備附近設(shè)置關(guān)閉焊接設(shè)備的開(kāi)關(guān)，以便及時(shí)切斷電源。6.1.3.對(duì)所有電焊設(shè)備都要在使用前進(jìn)行安全檢查。有故障的設(shè)

15、備要立即維修，不排除故障不允許使用。6.1.4.電焊機(jī)必須有合格的保護(hù)接地，保證接地電阻低于4歐姆。6.1.5.嚴(yán)禁將地線以外的其它導(dǎo)體用做接地回路。6.1.6.帶有接頭的或距焊把3米以內(nèi)修復(fù)過(guò)絕緣層的把線不許使用。6.1.7.焊接電纜鋪設(shè)在通道上的一側(cè)；在把線橫穿道路的地方，若可能就掛起來(lái)，或置于地上，用能承載重物的保護(hù)性覆蓋物蓋住。6.1.8.電焊面罩嚴(yán)密不漏光，焊接前佩帶好防護(hù)用品。6.1.9在進(jìn)行高處焊接時(shí)做好防護(hù)，采取措施后，才能作業(yè)。6.1.10.焊接時(shí)要按技術(shù)要求進(jìn)行施工，打焊渣時(shí)，要防止焊渣傷眼或進(jìn)入耳朵。在水中進(jìn)行焊接，要采取絕緣措施。6.2、起重工6.2.1.工作前要認(rèn)真檢

16、查，并維護(hù)好工具設(shè)備，不合格的起重工具設(shè)備，嚴(yán)禁使用。6.2.2.起重前要認(rèn)真計(jì)算工作物的重量，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用起重設(shè)備、工具和繩索。如因工作物形狀復(fù)雜不易計(jì)算時(shí)，要多留安全系數(shù)，在確保安全的情況下，才能起吊。6.2.3.各種吊機(jī)在工作中必須有專人指揮，明確規(guī)定，并熟悉指揮信號(hào)，嚴(yán)禁多人指揮和無(wú)人指揮。6.2.4.起吊中，工作物上、吊臂下，不許站人，也不許有人通過(guò)或停留。6.2.5.起吊前，必須檢查周圍環(huán)境，如有障礙物要及時(shí)清除。如有輸電線路要設(shè)法躲開(kāi)，按規(guī)定保持安全距離后，方準(zhǔn)起吊。6.2.6.起重用的各種繩索，必須拴在可靠而又無(wú)棱角的物體上，不準(zhǔn)拴在電桿上或其它危險(xiǎn)設(shè)備上，被吊運(yùn)、拖運(yùn)的特殊

17、工作物，要拴綁牢靠，拖運(yùn)中繩索兩側(cè)及滑輪處不許站人，使用拖拉機(jī)拖運(yùn)工作物時(shí)，所用繩索要切實(shí)保證安全。6.2.7.起重工在工作中要和吊車司機(jī)、管工、電氣焊等工種聯(lián)系配合好，以防萬(wàn)一。6.2.8.六級(jí)以上大風(fēng)禁止起重作業(yè)。6.3、機(jī)械操作手6.3.1.機(jī)械操作人員必須經(jīng)過(guò)考試合格，持有操作證，實(shí)行定機(jī)定人，不準(zhǔn)擅自換崗。6.3.2.酒后不準(zhǔn)駕駛和操作機(jī)械設(shè)備。6.3.3.設(shè)備起動(dòng)前，須認(rèn)真檢查各部位技術(shù)狀態(tài)，油位、水位、儀表、線路。不得有漏氣、漏油、漏水、漏電等現(xiàn)象存在，堅(jiān)固部位不得松動(dòng)，如不符合要求，必須采取相應(yīng)措施。6.3.3.1.操作前，必須檢查各部件有無(wú)脫落、松動(dòng)或變形；6.3.3.2.夜

18、間工作，場(chǎng)地及機(jī)械前后照明設(shè)備處于完好狀態(tài)6.3.3.3.機(jī)械行走時(shí)，嚴(yán)禁任何人上下傳遞物品； 6.4、電工6.4.1.從事電工作業(yè)人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)，取得國(guó)家統(tǒng)一安全操作證，并持證上崗。6.4.2.作業(yè)前必須對(duì)所使用的工具和防護(hù)用品進(jìn)行檢查，確認(rèn)性能可靠，符合安全要求。6.4.3.對(duì)臨時(shí)用電線路進(jìn)行維修時(shí)，作業(yè)前必須執(zhí)行“停電、檢電、掛接地線”的規(guī)定，并在開(kāi)關(guān)處掛“有人作業(yè)，禁止合閘”的標(biāo)牌。作業(yè)時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)。6.4.4.配電盤的各路開(kāi)關(guān)都要標(biāo)明電壓等級(jí)和送電地點(diǎn)；配電箱必須有門、鎖，有絕緣防雨措施和負(fù)責(zé)人簽名及負(fù)責(zé)人聯(lián)系方式；6.4.5.施工工地所用一切電氣設(shè)備、線路都必須絕緣良好，各連接點(diǎn)都必須連接牢固；供、用電設(shè)備的金屬外殼必須有可靠的接地裝置。6.4.6.施工工地臨時(shí)電氣線路和電氣設(shè)備有可靠的保護(hù)措施；電線跨越道路時(shí)要架空通過(guò)，不能架空通過(guò)時(shí)，采用電纜穿管保護(hù)通過(guò)；臨時(shí)線路的開(kāi)關(guān)必須距地面1.5m以上，并設(shè)開(kāi)關(guān)箱，不準(zhǔn)