營業(yè)樓工程地下室基坑圍護(hù)專項(xiàng)施工方案[詳細(xì)]

1、華太建設(shè)集團(tuán)有限公司 基坑圍護(hù)專項(xiàng)方案玉環(huán)農(nóng)村合作銀行陳嶼支行營業(yè)大樓工程基坑圍護(hù)專項(xiàng)施工方案 XXXX公司二O一O年九月二十二日1 玉環(huán)農(nóng)村合作銀行陳嶼支行營業(yè)大樓工程基坑圍護(hù)專項(xiàng)施工方案編 制審 核審 XXXX公司二O一O年九月二十二日2華太建設(shè)集團(tuán)有限公司 基坑圍護(hù)專項(xiàng)方案目 錄一、工程概況11、編制依據(jù) 12、建筑工程概況 13、基坑圍護(hù)工程概況 2二、地質(zhì)條件及周圍環(huán)境分析21、地質(zhì)條件分析 22、地下水狀況 33、周圍環(huán)境 3三、施工準(zhǔn)備31、組織準(zhǔn)備 32、技術(shù)準(zhǔn)備 33、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 34、物資準(zhǔn)備 4四、施工方法4(一)水泥攪拌樁施工 4(二)鉆孔灌注樁施工 7(三)基坑土方開挖

2、13(四)護(hù)坡工程施工13(五)內(nèi)支撐施工15(六)施工監(jiān)測(cè)16五、施工機(jī)械與人員配備 171、項(xiàng)目經(jīng)理部人員配備172、施工人員的配備173、主要施工機(jī)械配備17六、工程進(jìn)度計(jì)劃與工期保證措施 181、施工組織182、進(jìn)度計(jì)劃183、工期保證措施18七、工程質(zhì)量保證措施 19八、安全生產(chǎn)與文明施工保證措施 20九、臺(tái)風(fēng)、暴雨期施工措施 21十、應(yīng)提交的交工資料 22附:1、主要施工機(jī)械設(shè)備表2322玉環(huán)農(nóng)村合作銀行陳嶼支行營業(yè)大樓工程地下室基坑圍護(hù)專項(xiàng)施工方案一、工程概況1、編制依據(jù)(1)XX市勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院提供的地下室基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)方案；(XXXX公司提供的玉環(huán)農(nóng)村合作銀行陳嶼綜合樓巖土工程

3、勘察報(bào)告；(3)本工程總平面圖、本工程樁位圖、本工程承臺(tái)及地下室結(jié)構(gòu)平面布置圖；(4)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)基坑支護(hù)工程規(guī)范(JGJ120-99)、建筑地基基礎(chǔ)驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002。2、建筑工程概況本工程為玉環(huán)農(nóng)村合作銀行陳嶼支行營業(yè)大樓,總建筑面積6902平方米,其中地下室1151.3平方米,地下一層,地上六層。結(jié)構(gòu)類型為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)體系,工程樁采用鉆孔灌注樁。擬建的陳嶼支行營業(yè)大樓,0.000相當(dāng)于黃海高程4.00m,場(chǎng)地自然地坪標(biāo)高約為-0.50m、-0.80m、-1.30m,場(chǎng)地北側(cè)基坑邊距六層居民樓約6.00m,東側(cè)為空地,南側(cè)為中興路,路面標(biāo)高基本同場(chǎng)地標(biāo)高,西側(cè)為道路

4、,再西側(cè)為住宅小區(qū),基坑下坎線距離污水管線最近處為6.20m,距離住宅小區(qū)約為18.7m。地下室底板底標(biāo)高為-3.85m(以下標(biāo)高均為相對(duì)標(biāo)高,均含15cm的砼墊層),地梁底標(biāo)高為-4.60m,承臺(tái)底標(biāo)高為-4.70m。挖土取地梁底標(biāo)高為計(jì)算標(biāo)高,基坑開挖深度為3.30m、3.80m、4.10m,坑中坑高差為2.50m。3、基坑圍護(hù)工程概況(1)支護(hù)體系:地下室坑頂卸荷放坡至標(biāo)高-1.50m,卸荷平臺(tái)寬度為1.5m,頂部卸荷坡面按1:0.5放坡,并噴射50厚C20混凝土。 -1.50m以下土體采用600鉆孔灌注樁支護(hù),并在-1.50m設(shè)置一道鋼筋混凝土內(nèi)支撐。(2)基坑防水: 上部放坡面及卸荷

5、平臺(tái)采用斜坡面噴射C20砼、平臺(tái)澆搗C20砼、防止裂縫滲水,噴射砼水灰比0.4,粗骨料粒徑510mm,噴層初凝小于10分鐘,終凝大于30分鐘,噴射砼施工應(yīng)滿足GBJ86-85規(guī)定。 -1.50m以下采用一排600450水泥攪拌樁止水,攪拌樁水泥摻入量15%,成樁工藝要求四次攪拌,二次噴漿,提升速度小于0.6m。電梯井部位采用四排600水泥攪拌樁對(duì)坑進(jìn)行加固。二、地質(zhì)條件及周圍環(huán)境分析1、地質(zhì)條件分析XXXX公司提供的玉環(huán)農(nóng)村合作銀行陳嶼綜合樓巖土工程勘察報(bào)告,在基坑開挖深度及圍護(hù)樁長所及范圍內(nèi)的土層分布大致為:層；雜填土灰黃色,呈松散狀態(tài)。為場(chǎng)地平整填土,土內(nèi)含大量建筑、生活垃圾,局部夾石塊。

6、該層全場(chǎng)分布含大量碎石,層厚0.702.80m。層:淤泥灰色,飽和,呈流塑狀態(tài),含腐植質(zhì)和大量貝殼碎片,干強(qiáng)度高,韌性高,無搖震反應(yīng),該層屬高含水量、高壓縮性、低強(qiáng)度的淺海相沉積土層。該層分布于全場(chǎng)地,層厚24.9026.90m。層:粘土灰黃、黃褐色,飽和,呈硬可塑狀態(tài),微層理發(fā)育,含大量鐵錳氧化物斑點(diǎn)浸染,局部夾少量礫砂。干強(qiáng)度高,韌性高,無搖震反應(yīng),切面光滑。該層分布于全場(chǎng)地,層厚16.0019.20m。2、地下水狀況在場(chǎng)地淺部地層地下水,性質(zhì)屬孔隙潛水,穩(wěn)定地下水位在現(xiàn)地表下約0.302.10m左右,水位埋深年變化幅度約0.501.00m。該淺層地下水主要受大氣降水補(bǔ)給,且受季節(jié)性降水影

7、響。3、周圍環(huán)境根據(jù)工程總平面布置圖,并通過現(xiàn)場(chǎng)察看和了解,基坑北側(cè)為六層居民樓,距基坑較近；西側(cè)為道路,并距基坑6.20m處有一污水管線；南側(cè)為中興路,路面標(biāo)高基本同場(chǎng)地標(biāo)高；東側(cè)為空地。因基坑距離居民房太近,如圍護(hù)結(jié)構(gòu)失穩(wěn)將造成嚴(yán)重的后果。三、施工準(zhǔn)備按該項(xiàng)工程計(jì)劃安排,要確保在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成下列各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作,以便及時(shí)開工。1、組織準(zhǔn)備(1)成立項(xiàng)目經(jīng)理部,建立項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)。(2)選擇技術(shù)骨干,組織勞務(wù)隊(duì)及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。2、技術(shù)準(zhǔn)備(1)根據(jù)施工圖、地質(zhì)報(bào)告、合同,在開工前完成施工組織設(shè)計(jì)的編制工作。(2)認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)組織技術(shù)人員、施工人員,由主管工程師進(jìn)行技術(shù)交底、施工組織

8、設(shè)計(jì)交底和施工承包合同交底,進(jìn)行質(zhì)量、安全和文明施工教育。3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)平整作業(yè)場(chǎng)地和臨設(shè)場(chǎng)地,修通場(chǎng)內(nèi)道路,接通電源、水源。(2)摸清地下管網(wǎng)、地表和空中障礙物,報(bào)請(qǐng)甲方及時(shí)處理。作業(yè)場(chǎng)地如有地下管網(wǎng),即使可以不必拆除,也應(yīng)在地表設(shè)標(biāo)警告,以防損壞。(3)在施工現(xiàn)場(chǎng)挖排水明溝,排除積水和雨水。(4)與甲方履行正規(guī)的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)資料和樁點(diǎn)的交接手續(xù)。設(shè)置測(cè)量控制點(diǎn),測(cè)定樁位。設(shè)置控制點(diǎn)應(yīng)不受施工影響。(5)按施工總平面圖,營建生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施,落實(shí)生活臨時(shí)設(shè)施。4、物資準(zhǔn)備(1)落實(shí)并組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。(2)組織貨源,按施工進(jìn)度要求及時(shí)進(jìn)料。四、施工方法(一)水泥攪拌樁施工1、施工工藝施工水泥攪

9、拌樁,應(yīng)嚴(yán)格按工藝流程組織施工。該項(xiàng)工程的成樁工藝待試打樁時(shí),由有關(guān)單位共同確定。應(yīng)嚴(yán)格按試打樁確定的工藝、技術(shù)參數(shù)和作業(yè)方法組織正式施工。2、開鉆前的準(zhǔn)備工作(1)按施工組織設(shè)計(jì)“施工準(zhǔn)備”要求作好施工準(zhǔn)備工作,尤其要認(rèn)真測(cè)定樁基軸線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)控制點(diǎn),放好大樣和小樣。(2)樁機(jī)就位必須平正、穩(wěn)固,確保在作業(yè)時(shí)不傾斜、移位。為準(zhǔn)確控制成樁樁長,在樁機(jī)上應(yīng)設(shè)置標(biāo)盡,以便觀察樁深。3、試打樁在正式打樁前進(jìn)行試打樁是確保工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。在完成開鉆前的準(zhǔn)備工作后,應(yīng)按如下要求進(jìn)行試打樁: 樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)為檢查樁機(jī)安裝是否符合正常運(yùn)轉(zhuǎn)要求,應(yīng)在樁機(jī)安裝后進(jìn)行試轉(zhuǎn),在試轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 樁機(jī)在指定的試打樁樁

10、位上正確就位。 按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格計(jì)量,確保水泥漿配制質(zhì)量。 確定單樁的水泥漿額定用量。 按確定的成樁工藝試打樁。 確定打樁的技術(shù)參數(shù)、作業(yè)方法,形成試打樁紀(jì)要。4、施工要點(diǎn)(1)嚴(yán)格控制軸線和標(biāo)高 軸線主要由軸線控制樁控制。軸線控制樁應(yīng)設(shè)到既方便施工又不因影響施工而受破壞。施工時(shí)應(yīng)使用控制樁及時(shí)復(fù)核和校對(duì)軸線。 按設(shè)計(jì)要求控制樁頂標(biāo)高是水泥攪拌樁施工很易忽視的一項(xiàng)施工程序。為使標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求,施工時(shí)應(yīng)埋設(shè)樁頂標(biāo)高的控制樁,通過機(jī)上標(biāo)尺認(rèn)真控制施工標(biāo)高。(2)嚴(yán)格計(jì)量水泥漿的制作原料(水泥、水)、每根樁的水泥漿用量,均應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量。正常施工時(shí)采用標(biāo)準(zhǔn)容器計(jì)量,標(biāo)準(zhǔn)容器應(yīng)在試打樁時(shí)經(jīng)質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理工程

11、師等有關(guān)單位共同標(biāo)定。(3)漿液配制與輸送 漿液原料的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。水泥應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)保單,散裝水泥應(yīng)做安定性試驗(yàn),合格后方能使用。制漿用水應(yīng)使用自來水,如使用其他水源時(shí)必須經(jīng)化驗(yàn)合格后才能使用。 嚴(yán)格控制水灰比水與水泥的重量比設(shè)計(jì)要求不應(yīng)大于0.55。 采用砂漿拌和機(jī)拌和,每次攪和不得少于3分鐘,應(yīng)確保漿液充分拌勻。 水泥漿從拌和機(jī)流入貯漿桶前應(yīng)經(jīng)過過濾網(wǎng)過濾,將水泥塊等雜質(zhì)濾出。貯漿桶容量應(yīng)適當(dāng),既能保證有一定余量,防止因漿供應(yīng)不足而斷樁,又要防止?jié){涂在貯漿桶沉淀而造成濃度降低。 用擠壓式砂漿泵通過高壓塑料管將水泥漿輸送到攪拌葉,泵壓宜為10kg/cm2左右。塑料輸送管

12、不宜過長,接頭不得漏漿。 制備好的漿液不得離析,不能長時(shí)間停置。停放時(shí)間超過3小時(shí)的漿液不得使用。對(duì)停放不超過3小時(shí)的漿涂應(yīng)多噴一次。(4)攪 噴 樁機(jī)穩(wěn)固就位后的垂直度誤差不得超過0.5%,樁機(jī)對(duì)準(zhǔn)樁位的誤差不得超過2cm。 在確認(rèn)漿液已從噴漿口噴出的前提下,向下攪拌、噴漿、鉆進(jìn)。鉆進(jìn)速度控制在0.6m/min以下。轉(zhuǎn)速宜為60轉(zhuǎn)/min。當(dāng)鉆到設(shè)計(jì)深度時(shí),應(yīng)按要求在原地噴漿一定時(shí)間后,再按試打樁紀(jì)要的規(guī)定反轉(zhuǎn)、均勻攪拌、提升(提升過程是否噴漿按試打樁紀(jì)要執(zhí)行)。待鉆頭提出地面后再按工藝要求向下正轉(zhuǎn)攪拌、噴漿、鉆進(jìn),直至完成全部成樁工藝。 成樁過程如噴漿中斷時(shí),必須在繼續(xù)噴漿后重新進(jìn)行一個(gè)單

13、程的全過程噴攪,防止斷樁。 為保證施工質(zhì)量應(yīng)連續(xù)施工。如在施工過程中因故停工1小時(shí)以上時(shí),必須立即全面清洗輸漿管和拌和機(jī),防止水泥結(jié)塊,影響工程質(zhì)量。(5)應(yīng)按退打安排流水作業(yè),防止攪拌樁在初凝后強(qiáng)度尚未發(fā)展而破壞樁體。(6)攪拌樁施工應(yīng)確保達(dá)到如下技術(shù)標(biāo)準(zhǔn): 樁身垂直度偏差不得大于0.5%； 樁位偏差不得大于5cm； 樁徑偏差不得大于4%； 樁頂標(biāo)高應(yīng)超高(30cm)。(二)鉆孔灌注樁施工1、施工方案的選擇根據(jù)地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)要求,擬采用潛水鉆機(jī)正循環(huán)鉆進(jìn),泥漿護(hù)壁成孔、自打自灌的施工方法。根據(jù)總施工組織設(shè)計(jì)工期和場(chǎng)地情況,擬三臺(tái)鉆機(jī),分區(qū)塊作業(yè),24小時(shí)連續(xù)作業(yè),計(jì)劃每天完成12根?？紤]天氣

14、等因素影響,計(jì)劃25天完成施工任務(wù)。 2、挖地槽根據(jù)甲方代表和監(jiān)理工程師提供的角點(diǎn)定位,確定圍護(hù)鉆孔樁、水泥攪樁施工的范圍,撒出灰線,機(jī)械挖土至-1.50m。3、施工工藝施工過程中重點(diǎn)抓好成孔(清孔)、下鋼筋籠及灌注砼三道關(guān)鍵工序施工,每完成一道工序,應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢查,本道工序質(zhì)量不符合要求,嚴(yán)禁進(jìn)入下道工序,以確保樁質(zhì)量。施工工藝詳見施工工藝流程圖:灌 注 砼鉆機(jī)定位樁位放樣下 導(dǎo) 管移 機(jī)第二次清孔沉渣測(cè)定第一次清孔成 孔鋼筋籠制作鋼筋籠安裝進(jìn) 場(chǎng)材料堆放砼 攪 拌材料檢查工 藝 流 程 圖4、樁機(jī)就位工程放樣甲方代表和監(jiān)理工程師復(fù)核確認(rèn)無誤后樁機(jī)方能就位。機(jī)具、樁機(jī)就位后,必須平穩(wěn),確

15、保在施工中不傾斜、移動(dòng),使之垂直度符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。5、成孔根據(jù)本工程的地質(zhì)條件,擬使用帶護(hù)圈三翼刀鉆頭。成孔的操作要求和要點(diǎn)如下:(1)應(yīng)首先進(jìn)行試成孔,用以檢驗(yàn)機(jī)械性能,調(diào)整技術(shù)參數(shù),核對(duì)地質(zhì)條件。(2)開鉆前鉆具應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位,鉆頭距底面5-8cm時(shí)啟動(dòng)泥漿泵,約3分鐘后開動(dòng)鉆機(jī),先輕壓慢轉(zhuǎn),然后逐漸加大轉(zhuǎn)速。(3)初始鉆進(jìn)時(shí)泵量要小一些,根據(jù)不同土層及鉆進(jìn)速度,隨時(shí)調(diào)節(jié)泵的供水量。在正常鉆進(jìn)時(shí)供水量一般控制在6580m3/h。施工過程中對(duì)鉆壓、鉆進(jìn)速度及泵量要隨時(shí)檢查和調(diào)整,防止發(fā)生孔內(nèi)事故。(4)初始鉆壓控制在5KN左右,待鉆到7m以下時(shí)逐漸增大。鉆桿垂直度應(yīng)控制在允許范圍內(nèi),一旦鉆孔傾

16、斜時(shí)應(yīng)即分析原因,并采取往復(fù)掃孔進(jìn)行糾正。如糾正無效,應(yīng)于孔中填土至斜孔0.5m以上,重新鉆進(jìn),以保證樁孔垂直度符合規(guī)范規(guī)定。(5)該項(xiàng)工程擬采用原土造漿,循環(huán)使用的泥漿由高壓泥漿泵向孔內(nèi)供漿,使用泥漿泵排漿。沉淀在泥漿池內(nèi)的廢漿清理外運(yùn)。(6)在鉆孔過程中,一次護(hù)壁泥漿比重。在粘性土中成孔時(shí),泥漿比重應(yīng)控制在1.11.3,鉆進(jìn)不同土層應(yīng)對(duì)泥漿比重進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。在松軟土層鉆進(jìn)應(yīng)根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況調(diào)整鉆進(jìn)速度。成孔過程中孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持穩(wěn)定,正循環(huán)成孔孔內(nèi)泥漿面不應(yīng)低于自然地面0.3m。(7)鉆進(jìn)至變層時(shí),應(yīng)吊緊機(jī)上鉆桿慢速鉆進(jìn),待進(jìn)入下層土1m以后恢復(fù)正常轉(zhuǎn)速。一旦中途停鉆時(shí),應(yīng)將鉆具提高到距孔

17、底一定高度；若停泵時(shí)間較長,應(yīng)拔出孔口,以防止塌孔或沉渣埋住鉆具。(8)成孔直徑必須達(dá)到設(shè)計(jì)樁徑。要隨時(shí)檢查鉆頭磨損情況,保證成孔直徑不小于設(shè)計(jì)直徑。當(dāng)發(fā)現(xiàn)上下鉆具阻力大或鉆到容易縮孔段時(shí),應(yīng)適當(dāng)加大泵量,采用上下反復(fù)掃孔措施,來保證成孔直徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(9)保證每根樁的樁長符合設(shè)計(jì)要求。認(rèn)真量測(cè)鉆具長度、機(jī)高及機(jī)上余尺,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)樁長和設(shè)計(jì)要求鉆孔。 (10)當(dāng)孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)將鉆頭提高到距孔底10cm的位置,保持原來泥漿比重,進(jìn)行第一次清孔。第一次清孔時(shí),要逐步更換泥漿,用以清除沉渣,使孔底沉渣厚度不大于30cm。第二次清孔采用正循環(huán)清孔,當(dāng)孔底沉渣厚度符合設(shè)計(jì)要求,再會(huì)同監(jiān)理工程師

18、檢查驗(yàn)收后,方可進(jìn)行下道工序施工。(11)成孔施工應(yīng)不間斷的連續(xù)完成,不得無故停鉆。施工過程應(yīng)做好原始記錄。成孔后孔身的垂直度偏差不得大于1%,樁徑和樁位偏差不得超過規(guī)范的允許值。成孔完工后應(yīng)抓緊下道工序施工,至灌注砼的間隔時(shí)間不應(yīng)大于24小時(shí)。6、鋼筋籠的制作與安裝(1)材料驗(yàn)收 工程所用鋼筋必須是合同規(guī)定的鋼筋,應(yīng)有質(zhì)保書或合格證,有要求時(shí)應(yīng)按批量進(jìn)行機(jī)械性能復(fù)試,復(fù)試合格后才能使用。鋼筋、鋼筋籠焊接應(yīng)有同條件的焊接試驗(yàn)報(bào)告。焊條必須有出廠合格證。所有鋼筋須經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收后方可使用。 鋼筋規(guī)格必須與設(shè)計(jì)要求相同。不同廠家不同規(guī)格、品種的鋼筋應(yīng)注明,分別堆放,不得混雜。 工程所用的所有材料必

19、須經(jīng)甲方代表認(rèn)可后方可使用。(2)鋼筋籠制作 鋼筋籠嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求制作,對(duì)配筋種類、級(jí)別、直徑、根數(shù)及間距等不得任意改變。 鋼筋籠可分節(jié)制作,鋼筋籠按設(shè)計(jì)長度制作完成后,分節(jié)吊入孔中,并在孔口焊接。 采用加勁箍定位法制作。應(yīng)在平架或平臺(tái)上成形,主筋應(yīng)先調(diào)直。在加勁箍上先標(biāo)出主筋位置,并在主筋上標(biāo)出加勁箍位置,扶正加勁箍后分別將加勁箍與主筋一一焊牢,然后將預(yù)先套上的箍筋,按設(shè)計(jì)間距與主筋焊接。鋼筋籠成形后應(yīng)確保鋼筋籠平直度和幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。主筋、箍筋和加勁箍筋的焊接接頭數(shù)量、形式和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。主筋接頭若采用單面搭接焊,搭接長度不得小于10d；若采用雙面焊,搭接長度不得小于

20、5d。焊縫應(yīng)飽滿、光滑,不得有裂縫。焊縫按JGJ18-96的規(guī)定取樣。焊工須持證上崗。鋼筋籠制作允許偏差,應(yīng)符合建筑樁基技術(shù)規(guī)范中表6.2.6的規(guī)定；成形后的鋼筋籠應(yīng)堆放在平整的場(chǎng)地上,防止彎曲變形。 為確保鋼筋保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求,鋼筋籠制作時(shí),在籠的四周按設(shè)計(jì)要求焊接定位環(huán)(或安裝砼定位塊)。(3)鋼筋籠的安裝 鋼筋籠制作后須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后,方可分節(jié)入孔安裝。 吊裝時(shí)待懸空靜止后對(duì)準(zhǔn)樁孔中心,扶穩(wěn)緩慢下落,保持垂直,不得旋轉(zhuǎn)擺動(dòng),不得碰撞孔壁,下至設(shè)計(jì)深度后立即用鋼管穿入吊筋吊環(huán)內(nèi)進(jìn)行固定,防止灌注砼時(shí)上浮或下滑。 鋼筋籠在安裝過程中如發(fā)生困難,不得強(qiáng)行安裝和高起猛落。因孔斜、縮

21、徑等原因妨礙安裝時(shí)應(yīng)重新掃孔,糾斜后再安裝。 鋼筋籠分節(jié)連接時(shí),上下主筋位置應(yīng)先對(duì)正,垂直放于孔中心,然后在孔口焊接。鋼筋籠接頭的搭接長度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 鋼筋籠安裝后應(yīng)認(rèn)真復(fù)核,確保標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。7、砼制作與澆灌(1)材料驗(yàn)收所有材料必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)后方可使用。 所用水泥必須是合同規(guī)定的水泥,必須有出廠合格證。使用散裝水泥應(yīng)按批號(hào)進(jìn)行安定性試驗(yàn)。 砼粗骨料粒徑不應(yīng)大于4cm,其材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 砼細(xì)骨料應(yīng)選用級(jí)配合理、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的天然中粗砂,砂的含泥量不應(yīng)超過3%,開工前進(jìn)行細(xì)度模數(shù)試驗(yàn)。 制作砼的水應(yīng)是符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水,如使用地表水、地下水或工業(yè)廢水時(shí)

22、,應(yīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。 工程所用的所有材料必須經(jīng)甲方代表或監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可使用。各種材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)驗(yàn)收,并分別堆放,先進(jìn)先用。(2)砼試配試驗(yàn) 試配時(shí)間工程施工合同簽訂后,應(yīng)即做試配。 試配材料制作砼試塊的原材料的質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定,必須是施工時(shí)將使用的同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一批號(hào)的相同材料。 試塊制作應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的配合比和規(guī)范規(guī)定制作試塊,嚴(yán)禁違章。(3)砼攪拌 原材料必須按選定試配合格的配合比過磅投料,投料順序?yàn)樗槭⑺?、砂?外加劑)、水。 必須使用機(jī)制砼。操作砼攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)行掛牌作業(yè)。制作砼時(shí)應(yīng)充分?jǐn)嚢?每盤砼攪拌時(shí)間不得少于90秒。運(yùn)送砼的容器不得漏漿。 砼必

23、須具備良好的和易性,坍落度宜為180220mm。砼施工中應(yīng)按要求測(cè)定坍落度。(4)水下砼澆灌 砼初灌時(shí)應(yīng)確保初灌量符合規(guī)范要求,初灌量應(yīng)根據(jù)泥漿比重、樁直徑、導(dǎo)管直徑、導(dǎo)管埋深等計(jì)算確定。 砼澆灌采用導(dǎo)管法。導(dǎo)管的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求,連接必須平滑牢固,密封性好。底管長度不宜小于4m,導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為0.30.5m。為保證施工質(zhì)量,使用導(dǎo)管前可試拼裝、試壓,試壓壓力為0.61.0Mpa。 所用的隔水栓應(yīng)有良好的隔水性能。在開始灌注砼時(shí),為使隔水栓能順利排出,導(dǎo)管離孔底的距離宜為0.30.5m。 水下砼必須連續(xù)施工,每根樁的澆灌時(shí)間按初盤砼的初凝時(shí)間控制。砼的初灌量必須保證使導(dǎo)管一次埋入砼

24、0.8m以上。初灌量應(yīng)通過計(jì)算確定。砼料斗容量應(yīng)能滿足砼初灌量要求。在砼的灌注過程中應(yīng)有專人測(cè)量導(dǎo)管埋深,導(dǎo)管埋深宜為2-6m。 砼灌注過程中,應(yīng)保證鋼筋籠位置穩(wěn)定,若有上浮現(xiàn)象,應(yīng)采取措施,確保鋼筋籠位置符合設(shè)計(jì)要求。 對(duì)灌注過程中可能發(fā)生的故障,如堵管、鋼筋籠不浮、導(dǎo)管提出砼面等均應(yīng)及時(shí)妥善處理,并記錄備案。 每根樁實(shí)際灌注砼體積應(yīng)滿足充盈系數(shù)要求。 灌注后的樁頂標(biāo)高和超灌長度必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 每個(gè)澆筑臺(tái)班不得小于1組,每組3件。(三)基坑土方開挖-1.50m以上土方根據(jù)基坑圍護(hù)平面圖要求開挖。土方開挖至標(biāo)高-1.50m平臺(tái)后,放出支撐及壓頂梁大樣,利用挖土機(jī)將支撐及壓頂梁部位土方

25、挖至-2.15m,施工支撐及壓頂梁。根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工壓頂梁及內(nèi)支撐,待壓頂梁及內(nèi)支撐砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后,方可開挖-2.15m以下基坑土方,大基坑土方挖至坑底標(biāo)高-3.55m,人工清理大基坑土方至標(biāo)高-3.85m,人工開挖地梁、承臺(tái)、電梯井土方。承臺(tái)土方開挖至坑底后,應(yīng)及時(shí)澆搗承臺(tái)墊層,定出承臺(tái)邊線,及時(shí)砌筑承臺(tái)磚模,待磚模砂漿強(qiáng)度達(dá)到一定要求后,回填磚模外側(cè)空隙土方,及時(shí)澆搗大基坑墊層。(四)護(hù)坡工程施工1、砼原材料應(yīng)符合質(zhì)量要求水泥:噴射砼面層應(yīng)使用設(shè)計(jì)要求的水泥。選用32.5R普通硅酸鹽水泥。砂料:宜使用中砂或粗砂。石料:應(yīng)使用堅(jiān)硬耐久的卵石或碎石,粒徑不宜大于15mm。外加劑:

26、為使噴射砼的初凝時(shí)間小于10分鐘、終凝時(shí)間小于30分鐘,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求摻加促凝劑。水:宜使用飲用的自來水,不得使用污水或PH值不小于4的酸性水。2、應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制砼配比嚴(yán)格按設(shè)計(jì)砼配合比1:0.4:2:2(水泥:水:砂:碎石重量比)進(jìn)行配比施工。 3、合理選擇機(jī)具設(shè)備 砼噴射機(jī):噴射機(jī)的能力為35m3/小時(shí),輸送最大料徑為25mm,輸料水平與垂直距離應(yīng)滿足施工需要。 空壓機(jī):應(yīng)適應(yīng)噴射機(jī)對(duì)工作風(fēng)壓的耗風(fēng)量的要求,本工程采用南京產(chǎn)10.78m3/分的空壓機(jī)。 輸料管:應(yīng)能承受0.8Mpa的壓力,并有良好的耐磨性能。 供水設(shè)備:應(yīng)能保證噴頭處的壓力達(dá)到0.150.20Mpa。在噴射砼前,應(yīng)對(duì)上

27、述機(jī)具設(shè)備及風(fēng)、水、電路進(jìn)行檢查并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。4、按合理順序噴射砼噴射砼采用噴法并應(yīng)分片按自下而上的順序進(jìn)行,噴頭與受噴面的距離宜控制在0.81.0m范圍內(nèi),射流應(yīng)垂直指向噴射面。在土釘部位應(yīng)從坡面開始噴射,防止出現(xiàn)空隙。5、噴射厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求為保證噴射厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,可在坡面上垂直打入鋼筋作為厚度標(biāo)志。設(shè)計(jì)面層厚度為50mm,可一次性噴射砼。在繼續(xù)進(jìn)行下步噴射砼時(shí),應(yīng)清除施工縫接合面上的浮漿層和松散碎屑,并噴水使接合面潮濕。6、面層的養(yǎng)護(hù)噴射砼終凝2小時(shí)后,應(yīng)根據(jù)面層情況進(jìn)行養(yǎng)護(hù),必要時(shí)可連續(xù)噴水養(yǎng)護(hù)57天。7、試塊制作噴射砼強(qiáng)度可用邊長為100mm的立方試塊測(cè)定。制作試塊時(shí)應(yīng)將試模底

28、面緊貼邊壁,從側(cè)向噴入砼。每批至少留取1組(每組3塊)試塊。8、噴射砼的其他要求可參照噴射砼技術(shù)規(guī)程(YBJ226-91)。(五)內(nèi)支撐施工上部放坡土方挖至標(biāo)高-1.50m后,根據(jù)圖紙放出支撐梁及壓頂梁灰線,用挖土機(jī)將該部位土體下挖至標(biāo)高-2.15m,鑿圍護(hù)鉆孔樁樁頭砼至標(biāo)高-2.10m,人工清理支撐梁土方至標(biāo)高-2.25m,澆搗支撐梁墊層,墊層砼澆搗一天后定出支撐梁尺寸邊線,綁扎鋼筋,立模澆搗支撐、壓頂梁砼。1、將壓頂梁及內(nèi)支撐部位土方挖至-2.25m處內(nèi)支撐梁、壓頂梁部位,投點(diǎn)放線,并將基底清平。鑿圍護(hù)鉆孔樁樁頭砼至-2.10,露出錨固筋。2、在支撐梁部位,澆筑細(xì)石砼,抹平墊層砼,控制好標(biāo)

29、高,等砼有一定強(qiáng)度后,在表面刷一層隔離劑。隔離劑干后,方可在上面進(jìn)行鋼筋加工。3、鋼筋制作前核對(duì)核批鋼筋的出廠合格證與復(fù)檢試驗(yàn)報(bào)告,綁扎前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)鋼筋型號(hào)、規(guī)格、尺寸及數(shù)量,與施工圖紙及翻樣單是否正確相符如有錯(cuò)誤,及時(shí)糾正。綁扎鋼筋要照施工規(guī)范要求施工,鋼筋搭接方式、部位要符合要求。為保證鋼筋的保護(hù)層厚度,必須做好鋼筋墊塊,厚度為30mm。鋼筋綁扎后班組進(jìn)行自檢,工地質(zhì)量科進(jìn)行檢查,然后書面報(bào)告監(jiān)理、質(zhì)檢站進(jìn)行隱檢。4、支撐梁采用木模板支設(shè),方木加固,在支設(shè)模板前,對(duì)模板表面涂刷脫模劑,在模板的支設(shè)過程中,對(duì)其技術(shù)復(fù)核,嚴(yán)格控制拼縫寬度,使不漏漿,從而保證模板支設(shè)的質(zhì)量。在澆搗時(shí)指派經(jīng)驗(yàn)豐富

30、的木工守模,觀察模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定情況,以防不測(cè)。不承重模板,應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不受損壞,方可拆除,承重模板拆除時(shí)砼強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)范要求。5、在澆搗砼前,必須清理模板內(nèi)雜物,在攪拌砼時(shí)控制好各種材料配合比,允許偏差為水泥2、砂、水1、外加劑1。砼澆搗前必須及時(shí)辦理好隱檢手續(xù),檢查各機(jī)械的使用可靠性,并備有余量,以便更換,各種準(zhǔn)備工作完畢后,由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)澆搗令,開始進(jìn)行澆搗。砼澆搗時(shí)必須配備鋼筋工進(jìn)行梁內(nèi)鋼筋的糾正工作,木工進(jìn)行木模檢查防逃模漏漿,在澆搗中盡可能減少施工縫,一次性澆完。砼的震搗由專人負(fù)責(zé),專人養(yǎng)護(hù)。 工藝過程:土方開挖投點(diǎn)放線鑿樁頭澆搗墊層投點(diǎn)放線綁扎鋼筋模板

31、澆搗砼(摻入早強(qiáng)劑)拆模養(yǎng)護(hù)(六)施工監(jiān)測(cè) 監(jiān)測(cè)支護(hù)的施工監(jiān)測(cè)應(yīng)包括如下內(nèi)容: 深層土體位移； 支護(hù)位移、地表開裂狀態(tài)； 附近建筑物和重要管線等設(shè)施的變形和裂縫； 基坑滲漏和基坑內(nèi)外的地下水位變化。 監(jiān)測(cè)點(diǎn)的設(shè)置 在基坑四周共設(shè)置七個(gè)測(cè)斜管,監(jiān)測(cè)深層土體位移。 支護(hù)位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在基坑邊壁頂部,間距不宜大于30m,設(shè)點(diǎn)不宜少于3個(gè)。 地表開裂、建筑物與重要管線的變形,宜采用標(biāo)記法進(jìn)行觀察和比較,必要時(shí)可拍照留存。 地下水位變化主要應(yīng)加強(qiáng)雨天和雨后的監(jiān)測(cè),應(yīng)加強(qiáng)對(duì)各種危及支護(hù)安全的水害水源的觀察。 并對(duì)鉆孔灌注樁水平位移進(jìn)行監(jiān)測(cè),警戒值1cm。 監(jiān)測(cè)次數(shù)在支護(hù)施工和基坑開挖期間,每天監(jiān)測(cè)不少于1

32、次?；娱_挖完工后,且變形趨于穩(wěn)定時(shí)可適當(dāng)減少監(jiān)測(cè)次數(shù)?；踊靥詈?可停止監(jiān)測(cè)。 嚴(yán)重位移應(yīng)采取應(yīng)急措施在基坑開挖過程中,基坑頂部的側(cè)向位移與當(dāng)時(shí)的開挖深度比超過35(一般粘土中)時(shí),應(yīng)增加監(jiān)測(cè)次數(shù),并即報(bào)告業(yè)主,分析原因,及時(shí)采取應(yīng)急加固措施。五、施工機(jī)械與人員配備為確保按合同工期完工,應(yīng)配備足夠的施工機(jī)械和人員,以滿足實(shí)現(xiàn)進(jìn)度計(jì)劃的需要。1、項(xiàng)目經(jīng)理部人員配備成立項(xiàng)目經(jīng)理部,由項(xiàng)目經(jīng)理部組織施工人員進(jìn)行履約經(jīng)營。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)后勤組和工程組。后勤組負(fù)責(zé)物制質(zhì)供應(yīng)、生活保障和現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)。工程組負(fù)責(zé)工程的技術(shù)、質(zhì)量、施工、安全和文明施工管理。2XXXX公司技術(shù)精、作風(fēng)過硬的生產(chǎn)骨干組成。勞務(wù)隊(duì)人員

33、總數(shù)為165人。3、主要施工機(jī)械配備配備施工機(jī)械應(yīng)本著滿足工期和適應(yīng)工程特點(diǎn)的需要。該項(xiàng)工程擬配備的主要施工機(jī)械詳見附表。六、工程進(jìn)度計(jì)劃與工期保證措施1、施工組織配備3臺(tái)鉆孔樁機(jī),砼攪拌機(jī)2臺(tái)。平均每天共完成12根鉆孔樁,計(jì)劃25天完成施工任務(wù)。配備2臺(tái)攪拌樁機(jī),平均每天完成40根攪拌樁,計(jì)劃25天完成施工任務(wù)。(1)1臺(tái)鉆孔樁機(jī)每個(gè)機(jī)組6人,3臺(tái)鉆孔樁機(jī)共配備樁機(jī)工18人,砼工30人、鋼筋工與電焊工8人。(2)1臺(tái)攪拌樁機(jī)8人,2臺(tái)攪拌樁機(jī)共16人。(3)1臺(tái)砼護(hù)坡設(shè)備共配備12人。(4)支撐梁施工配備鋼筋工30人,木工10人,普工20人,混凝土10人,鑿樁頭8人,共78人。(5)電工1人

34、、測(cè)量2人,共3人。總計(jì)配備165人。2、進(jìn)度計(jì)劃工程進(jìn)度計(jì)劃按總施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃表執(zhí)行。3、工期保證措施 該項(xiàng)工程工期短、難度大,為確保按期順利完工,應(yīng)采取如下工期保證措施: (1)配備組織協(xié)調(diào)能力強(qiáng)、技術(shù)好、業(yè)務(wù)粗、能吃苦、作風(fēng)過硬的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子。組織一支技術(shù)好、吃苦耐勞、作風(fēng)過硬的工人隊(duì)伍。立下軍令狀,決心按計(jì)劃工期完成該項(xiàng)工程施工。 (2)施工組織設(shè)計(jì)是組織施工的指導(dǎo)性技術(shù)文件,對(duì)于確保工程質(zhì)量和工期至關(guān)重要。因此,在施工準(zhǔn)備階段,必須按施工承包合同、施工圖紙要求,編制科學(xué)合理、切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì),并認(rèn)真付諸實(shí)施。 (3)抓緊作好施工準(zhǔn)備。做好施工準(zhǔn)備,是確保按時(shí)開工和連續(xù)施工

35、的前提條件。工程施工承包合同簽訂后,應(yīng)即成立項(xiàng)目經(jīng)理部,做好組織準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備和現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備,以便早日開工、連續(xù)施工。 (4)配備狀況好、足夠數(shù)量的施工機(jī)械,加強(qiáng)維修保養(yǎng),提高設(shè)備完好率,確保滿足施工需要。 (5)確保物資供應(yīng)。工程用料必須確保施工需要,防止停工待料,保證連續(xù)施工。 (6)加強(qiáng)工程質(zhì)量和安全管理,杜絕工程返工,確保安全生產(chǎn),做到一次交驗(yàn)成功。 (7)實(shí)行日、周、月計(jì)劃制度,狠抓日計(jì)劃和周計(jì)劃的落實(shí),確保月計(jì)劃和工程總進(jìn)度計(jì)劃的完成。(8)搞好夜間照明,提高夜間施工效率。(9)做好雨天施工準(zhǔn)備,堅(jiān)持雨天施工,確保夜以繼日連續(xù)施工,正常施工。七、工程質(zhì)量保證措施為確保工程質(zhì)量

36、,必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、規(guī)范組織施工,同時(shí)必須實(shí)施如下質(zhì)量保證措施:1、建立健全質(zhì)量保證體系,責(zé)任到人,各盡其責(zé)。2、嚴(yán)格把好材料進(jìn)貨關(guān),主要材料必須出具質(zhì)保書、測(cè)試報(bào)告,必要時(shí)會(huì)同監(jiān)理工程師復(fù)檢,經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可用于工程施工。要嚴(yán)格控制石子和砂子的進(jìn)貨質(zhì)量,不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)貨,更不得使用。3、為確保測(cè)量定位準(zhǔn)確無誤,在定位前必須同業(yè)主辦理正規(guī)的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)的書面交接手續(xù),對(duì)大樣進(jìn)行復(fù)查。在作業(yè)過程中,應(yīng)隨時(shí)復(fù)查小樣,發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。確保成孔垂直度達(dá)到規(guī)范規(guī)定。4、鋼筋籠制作必須確保設(shè)計(jì)的幾何尺寸,搭接長度必須符合規(guī)范規(guī)定。加強(qiáng)筋與樁身縱筋應(yīng)焊接牢固。鋼筋焊接必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。5、鉆孔深度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定,每根均應(yīng)通過監(jiān)理工程師確認(rèn)。6、要嚴(yán)格按施工規(guī)范施工,認(rèn)真進(jìn)行成孔后的清渣工作,確保沉渣厚度滿足設(shè)計(jì)要求。沉渣厚度可使用吊錘測(cè)定,并應(yīng)通過監(jiān)理工程師確認(rèn)。7、打樁的重要工序銜接必須嚴(yán)格履行隱蔽工程制度。樁長、清孔和鋼筋籠的安裝等工序,均應(yīng)履行正常的隱蔽手續(xù),確認(rèn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下道工序施工。8、為確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),樁身砼應(yīng)按高于設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),提前將其數(shù)組試塊送檢,達(dá)到本工程的質(zhì)量要