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文檔簡介
1、華北事業(yè)部,氬弧焊培訓(xùn)第一期,氬弧焊的原理,氬弧焊是使用氬氣作為保護(hù)氣體的一種氣體保護(hù)電弧焊方法,1-,熔池,2-,噴嘴,3-,鎢極,4-,氣體,5-,焊縫,6-,焊絲,7-,送絲滾輪,a),鎢極氬弧焊(,TIG,),b),熔化極氬弧焊(,MIG,),氬弧焊的特點(diǎn),1.,焊縫質(zhì)量較高,由于氬氣是惰性氣體,不與金屬產(chǎn)生化,學(xué)反應(yīng),同時氬氣不溶解于液態(tài)金屬,將其作為氣體保護(hù),層,使高溫下被焊金屬中的合金元素不會氧化燒損,并且,保護(hù)效果好,因此,能獲得較高的焊接質(zhì)量。,2.,氬氣是單原子氣體,高溫?zé)o二次吸放熱分解反應(yīng),導(dǎo)電,能力差,,以及氬氣流產(chǎn)生的壓縮效應(yīng)和冷卻作用,使電,弧熱集中,溫度高,,電弧
2、穩(wěn)定性好,即使在低電流下電,弧還能穩(wěn)定燃燒。,3.,氬弧焊熱量集中,從噴嘴中噴出的氬氣有冷卻作用,因,此焊縫熱影響區(qū)窄,焊件變形小。,4.,可焊的材料范圍廣,幾乎所有的金屬材料都可進(jìn)行氬弧,焊。,氬弧焊的分類,鎢極氬弧焊,(,TIG,),熔化極氬弧焊(,MIG,),手工氬弧焊,電極材料,操作方式,半自動氬弧焊,自動氬弧焊,直流氬弧焊,交流氬弧焊,電源種類,鎢極氬弧焊設(shè)備,焊機(jī),鎢極氬弧焊設(shè)備,控制系統(tǒng),供氣系統(tǒng),冷卻系統(tǒng),焊機(jī)介紹,焊機(jī),焊槍,安裝和結(jié)構(gòu)介紹,控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)是通過控制線路,對供電、供氣與穩(wěn)弧等各個階,段的動作進(jìn)行控制。,供氣系統(tǒng),氬氣瓶,氬氣流量減壓器,供氣系統(tǒng),電磁氣閥,
3、冷卻系統(tǒng),氬氣瓶,氬氣瓶,外表涂灰色,,并用綠漆標(biāo)以“,氬氣,”,字樣。,氬氣瓶最大壓力為,15MPa,,容積為,40L,。,氬氣流量減壓器,YQAR-731L,,容積,,,額定出口壓力,,環(huán)境溫度,0-40,。,型號,15MPa,15MPa,降壓和穩(wěn)壓的作用及調(diào)節(jié)氬,氣流量。,電磁氣閥,電磁氣閥是開閉氣路的裝置,由延時繼電器控制,控,制提前供氣和滯后停氣。,冷卻系統(tǒng),冷卻系統(tǒng)用來冷卻焊接電纜、焊槍和鎢極。,焊接電流超過,150A,時,必須通水冷卻,并以水壓開,關(guān)控制。,鎢極氬弧焊的焊接材料,焊接材料,鎢極,氬氣,焊絲,純鎢極,釷鎢極,鈰鎢極,鎢極,鎢極的作用是傳導(dǎo)電流、引燃電弧和維持電弧正常
4、燃燒,。鎢極對電弧的穩(wěn)定性和焊接質(zhì)量有很大的影響,要求,鎢極電流容量大,損耗小,引弧和穩(wěn)弧性好。,純鎢極,牌號,Wl -,鎢含量,99.92%,,,W2 -,鎢含量,99.85%,。熔,點(diǎn)很高(,3390-3470,),沸點(diǎn)也很高(,5900,),,,不宜氧化和蒸發(fā)。純鎢極要求焊機(jī)空載電壓較高,使用,交流電時,承載電流能力較差,目前很少采用,為了便,于識別常將其尾部涂成,綠色,。,釷鎢極,牌號,WTh-10,、,WTh-15,,在純鎢中加入,1,2%,的氧,化釷,(ThO,2,),而成。釷鎢極電子發(fā)射率提高,增大了許用,電流范圍,降低了空載電壓,改善了引弧和穩(wěn)弧性能,,但是有微量放射性,為了便
5、于識別將其尾部涂成,紅色。,W,Th,10,表示氧化釷含量為,1.0-1.49%,表示釷,表示鎢極,鈰鎢極,牌號,Wce-20,,,在純鎢中加入,2%,的氧化鈰,(CeO),而成。,鈰鎢極比釷鎢極更容易引?。ㄒ‰妷罕肉Q鎢極低,50%,),電弧燃燒穩(wěn)定,弧束較長,熱量集中,燒損率比釷,鎢極低,5-50%,,最大許用電流密度比釷鎢極高,5-8%,,,使用壽命長,更重要的是幾乎沒有放射性。是目前最理,想的電極材料,為了便于識別常將其尾部涂成,灰色,。,氬氣,氬氣是惰性氣體,氬氣的密度比空氣大,可形成穩(wěn)定的,氣流層,覆蓋在熔池周圍,對焊接區(qū)有良好的保護(hù)作用,。氬弧焊對氬氣的純度要求很高,按我國現(xiàn)行標(biāo)
6、準(zhǔn)規(guī)定,,其純度應(yīng)達(dá)到,99.99%,。,焊接用氬氣以瓶裝供應(yīng),使用時,一般應(yīng)直立放置。,焊絲,氬弧焊用焊絲分為鋼焊絲和有色金屬焊絲兩大類。焊,絲可按,GB/T8110-1995,氣體保護(hù)電弧焊用碳、低合,金鋼焊絲,和,YB/T5092-1996,焊接用不銹鋼焊絲,選用。焊接有色金屬一般采用與母材相當(dāng)?shù)暮附z。氬,弧焊用焊絲直徑有,0.8,、,1.0,、,1.2,、,1.4,、,1.5,、,1.6,、,2.0,、,2.4,、,2.5,、,4.0,、,5.0,、,6.0mm,等十余種規(guī)格,多,選用直徑,1.0,4.0mm,的焊絲,公司選用的是,1.6mmER50,-6,焊絲。,鎢極氬弧焊,焊接工藝
7、參數(shù),1.,電源種類和極性,6.,氬氣流量,2.,鎢極直徑,3.,焊接電流,4.,電弧電壓,7.,噴嘴直徑,8.,噴嘴與焊件間的距離,9.,鎢極伸出長度,5.,焊接速度,電源種類和極性,鎢極氬弧焊可以采用交流或直流兩種焊接電源,采用,哪種電源與所焊金屬或合金種類有關(guān);采用,直流電源,時還要考慮極性的選擇。,反接,正接,電源種類和極性,采用直流反接時,焊件是陰極,質(zhì)量較大的氬正離,子流向焊件,撞擊金屬熔池表面,可將鋁、鎂等金屬表,面致密難熔的氧化膜擊碎,這種現(xiàn)象稱為“,陰極破碎,”,作用。,但是直流反接時,鎢極因接正極溫度較高,容易過熱易,燒損。,鋁、鎂及其合金一般不采用直流反接,應(yīng)盡可能,使用
8、交流電源進(jìn)行焊接。,采用直流正接,沒有“陰極破碎”作用,適用于焊,接不銹鋼、耐熱鋼、鈦、銅及其合金。,電源種類和極性,電源種類和極性,直流正接,直流反接,交流電源,被焊金屬材料,低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、耐,熱鋼、銅、鈦及其合金,屬用于各種金屬的熔化極鎢極氬,弧焊,鎢極氬弧焊很少用,鋁、鎂及其合金,鎢極直徑與焊接電流,鎢極直徑應(yīng)根據(jù)焊接電流大小而定,焊接電流根據(jù)焊件,的材質(zhì)、厚度來選擇。,鎢極直徑,mm,1.0,1.6,2.4,3.2,直流正接,A,15,80,50,70,150,250,250,400,10,20,15,30,25,40,直流反接,A,交流,A,20,60,60,120,10
9、0,180,160,250,4.0,5.0,6.0,400,500,500,750,750,1000,40,55,55,80,80,125,200,320,290,390,340,525,鎢極端部形狀,鎢極端部形狀對焊縫成形及電弧穩(wěn)定性有很大影響,直,流氬弧焊正接時,鎢極發(fā)熱量小,為了使電弧集中,燃,燒穩(wěn)定,鎢極端部磨成尖錐角形;反接大電流焊接時,,鎢極磨成鈍角形;交流焊接時,防止因極性變化而導(dǎo)致,鎢極燒損太大,將鎢極端部磨成圓珠形。,電弧電壓,電弧電壓主要由弧長決定。電弧長度增加,容易產(chǎn)生未,焊透的缺陷,并使保護(hù)效果變差,因此應(yīng)在電弧不短路,的情況下,盡量控制電弧長度,一般弧長近似等于鎢極,
10、直徑。,焊接速度,焊接速度通常是根據(jù)熔池的大小、形狀和焊件熔合情況,隨時調(diào)節(jié)。過快的焊接速度會使氣體保護(hù)氛圍破壞,焊,縫容易產(chǎn)生未焊透和氣孔;焊接速度太慢時,焊縫容易,燒穿和咬邊。,氬氣流量,為了可靠的保護(hù)焊接區(qū)不受空氣污染,必須有足夠的保,護(hù)氣體,流量合適時,熔池平穩(wěn),表面明亮無渣,無氧,化痕跡,焊縫成形美觀;流量不合適,熔池表面有渣,,焊縫表面發(fā)黑或有氧化皮,氬氣的合適流量為,0.8,1.2,倍的噴嘴直徑。,經(jīng)驗公式,Q=(0.8,1.2),D,噴嘴直徑,噴嘴直徑的大小,直接影響保護(hù)區(qū)的范圍,一般根據(jù)鎢,極直徑來選擇。按生產(chǎn)經(jīng)驗:,2,倍的鎢極直徑再加上,4mm,即為選擇的噴嘴直徑。,經(jīng)驗
11、公式,D=(2.5,3.5),d,噴嘴至焊件的距離,這里指的是噴嘴斷面和焊件的距離,距離過大,氣體保,護(hù)效果差;若距離過小,雖對氣體保護(hù)有利,但能觀察,的范圍和保護(hù)區(qū)域變小,噴嘴與焊件間的距離以,5,14mm,為宜。,鎢極伸出長度,為了防止電弧熱燒壞噴嘴,鎢極端部突出噴嘴之外,,而鎢極端頭至噴嘴斷面的距離叫鎢極伸出長度,。伸出,長度越小,保護(hù)效果越好,但妨礙觀察熔池狀況,對,操作不利;伸出長度過大,氣體保護(hù)效果會受到一定,的影響。,通常焊接對接焊縫時,鎢極伸出長度為,3,6mm,較好,,角焊縫時,鎢極伸出長度為,7,8mm,較好。,焊點(diǎn)試驗法判斷氣體保護(hù)效果,電弧引燃后焊槍在鋁板上固定,不動點(diǎn)
12、焊,待燃燒,5,10s,后斷,開電源。這時鋁板上焊點(diǎn)周圍,因受到“陰極破碎”作用,出,現(xiàn)銀白色區(qū)域,這就是氣體有,效保護(hù)區(qū)域,稱為去氧化膜區(qū),,直徑越大,保護(hù)效果好。,不銹鋼焊縫顏色和保護(hù)效果,生產(chǎn)實際中也可以通過直接觀察焊縫表面色澤和是否存,在氣孔來判定氣體保護(hù)效果如何。,焊縫顏色,銀白、金黃,保護(hù)效果,最好,藍(lán),良好,紅灰,較好,灰色,不良,黑,最差,手工鎢極氬弧焊操作技術(shù),引弧,手工鎢極氬弧焊機(jī)本身具有引弧裝置(高壓脈沖發(fā)生器或,高頻振蕩器),鎢極與焊件并不接觸而保持一定距離,就,能在施焊點(diǎn)上直接引燃電弧。如沒有引弧裝置操作時,可,使用純銅板或石墨板作引弧板,在其上引弧,使鎢極端頭,受熱
13、到一定溫度(約,1s,),立即移到焊接部位引弧焊接。,這種接觸引弧,會產(chǎn)生很大的短路電流,很容易燒損鎢極,端頭。,平焊持槍的姿勢,焊槍、焊件與焊絲的相對位置,右焊法與左焊法,右焊法適用于厚件的焊接,焊槍從左向右移動,電,弧指向已焊部分,有利于氬氣保護(hù)焊縫表面不受高溫氧,化。,左焊法適用于薄件的焊接,焊槍從右向左移動,電,弧指向未焊部分有預(yù)熱作用,容易觀察和控制熔池溫度,,焊縫形成好,操作容易掌握。一般均采用左焊法。,焊絲送進(jìn)方法,1,左手的拇指和食指捏住焊絲,并用中指和虎口配合托住,焊絲便于操作的部位。需要送絲時,將彎曲捏住焊絲的,拇指和食指伸直如圖,1,,可將焊絲穩(wěn)穩(wěn)地送入焊接區(qū),然,后借助
14、中指和虎口托住焊絲,迅速彎曲拇指和食指,向,上倒換捏住焊絲如圖,2,,如此反復(fù)的填充焊絲。,1,2,焊絲送進(jìn)方法,2,左手拇指、食指、中指夾持焊絲并相互配合運(yùn)動送絲,,無名指和小手指夾住焊絲控制方向,靠手臂和手腕的上,下反復(fù)動作,將焊絲平穩(wěn)的送入熔池,全位置焊時多用,此法。,收弧,一般氬弧焊機(jī)都配有電流自動衰減裝置,收弧時,通過,焊槍手柄上的按鈕斷續(xù)送電來填滿弧坑。若無電流衰減,裝置時,可采用手工操作收弧,其要領(lǐng)是逐漸減少焊件,熱量,如改變焊槍角度、稍拉長電弧、斷續(xù)送電等。收,弧時,填滿弧坑后,慢慢提起電弧直至熄弧,不要突然,拉斷電弧。,熄弧后,氬氣會自動延時幾秒鐘停氣,以防止金屬在高,溫下產(chǎn)
15、生氧化。,調(diào)試焊機(jī),1.,分別開啟氣閥和電源開關(guān),若無異常情況,可調(diào)節(jié)焊接,電流為,70,100A,,氬氣流量為,6,7L/min,。,2.,正式操作前,通過短時焊接,對設(shè)備進(jìn)行一次負(fù)載檢查,,檢查氣路和電路系統(tǒng)工作是否正常。,確定焊接工藝參數(shù),焊接層,鎢極直徑,數(shù),mm,底層焊,2.4,噴嘴直徑,mm,812,鎢極伸出,長度,/mm,56,氬氣流量,L/min,812,焊絲直徑,mm,2.0,焊接電流,A,7090,蓋面焊,2.4,812,56,1014,2.0,100120,問題描述與解決辦法,問題,1.,操作過程中,若不慎焊絲與鎢極相觸碰怎么辦?,解答:,如果焊絲與鎢極相觸碰,發(fā)生瞬間短
16、路造成焊,縫污染和夾鎢。應(yīng)立即停止焊接,用砂輪磨掉被污染處,,直至露出金屬光澤,被污染的鎢極要重新磨尖后,方可繼,續(xù)施焊。,問題,2.,手工鎢極氬弧焊的氬氣流量大小對焊縫質(zhì)量有何,影響?,解答:,如果氬氣流量過小,容易產(chǎn)生氣孔、焊縫被氧化,等缺陷;若氬氣流量過大,則會產(chǎn)生紊流,使空氣卷入焊,接區(qū),降低保護(hù)效果。在生產(chǎn)實踐中,孔徑在,12,20mm,的噴嘴,最佳氬氣流量范圍為,8,16L/min,。,問題,3.,手工鎢極氬弧焊時,如何判斷焊接電流是否合適?,解答:焊接電流合適時,鎢極端部的電弧呈半球狀(圖,a,),此時電弧穩(wěn)定,焊縫成形良好;焊接電流過小時,,鎢極端部電弧偏移,此時電弧飄動(圖,
17、b,);焊接電流過,大時,鎢極端部發(fā)熱,鎢極的部分熔化脫落到熔池中(圖,c,)形成夾鎢等缺陷,并且電弧不穩(wěn),焊接質(zhì)量差。,a,)焊接電流正常,b,)焊接電流過小,c,)焊接電流過大,問題,4.,怎樣正確使用手工鎢極氬弧焊機(jī)?,解答:焊工工作前,應(yīng)看懂焊接設(shè)備使用說明書,掌握,焊接設(shè)備一般構(gòu)造和正確的使用方法;焊機(jī)應(yīng)按外部接線,圖正確連接,并檢查銘牌電壓值與網(wǎng)路電壓值必須相符,,外殼必須可靠接地;焊機(jī)使用前,必須檢查水路、氣路的,連接是否良好,以保證焊接時正常供水、氣;,工作完畢,或臨時離開工作現(xiàn)場,必須切斷電源,關(guān)閉水源及氣瓶閥,門。,問題,5.,手工鎢極氬弧焊機(jī)常見哪些故障?怎樣排除?,解答
18、:,鎢極氬弧焊機(jī)常見故障有水、氣路堵塞或泄,漏;焊槍鎢極夾頭未旋緊,引起電弧不穩(wěn);焊件與地線,接觸不良或鎢極不潔引不起??;焊機(jī)熔斷器斷路、焊槍,開關(guān)接觸不良使焊機(jī)不能正常啟動;焊機(jī)內(nèi)部電子元件,損壞或其他機(jī)械設(shè)備故障等。常見故障及排除方法列于,下表。,鎢極氬弧焊機(jī)常見故障、產(chǎn)生原因及排除方法,鎢極氬弧焊安全規(guī)程,(,1,)焊接工作場地必須備有防火設(shè)備,如砂箱、滅火器、消防栓、水桶等。易燃物,品距離焊接場所不得小于,10,。若無法滿足規(guī)定距離時,可用石棉板、石棉布等妥善,覆蓋,防止火星落入易燃物品。,(,2,)手工鎢極氬弧焊機(jī)應(yīng)放置在干燥通風(fēng)處,嚴(yán)格按照使用說明書操作。使用前應(yīng),對焊機(jī)進(jìn)行全面檢查。確定沒有隱患,再接通電源。空載運(yùn)行正常后方可施焊。保證,焊機(jī)接線正確,必須良好、牢固接地以保障安全。焊機(jī)電源的通、斷由電源板上的開,關(guān)控制,嚴(yán)禁負(fù)載扳動開關(guān),以免形狀觸頭燒損。,(,3,)應(yīng)經(jīng)常檢查氬弧焊槍冷卻水系統(tǒng)的工作情況,發(fā)現(xiàn)堵塞或泄漏時應(yīng)即刻解決,,防止燒壞焊槍和影響焊接質(zhì)量。,(,4,)焊人員離開工作場所或焊機(jī)不使用時,必須切斷電源。若焊機(jī)發(fā)生故障,應(yīng)由,專業(yè)人員進(jìn)行維修,檢修時應(yīng)作好防電擊等安全措施。焊機(jī)應(yīng)至
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