蒸發(fā)站基礎施工方案

1、焙燒及蒸發(fā)（二期）土建工程施工項目蒸發(fā)站基礎施工方案 編 制 ： 審 核 ： 審 批 ：中城建第六工程局集團有限公司蒸發(fā)站基礎施工方案一、 工程概況本工程位于虎石臺開發(fā)區(qū)內內。西至多維彩鋼古城街，東至臺灣六合，南至蒲平路，北至規(guī)劃路。廠區(qū)占地面積6.56萬平方米（98.45畝）。基地整體較平坦?；噩F(xiàn)狀大部分為農(nóng)田。設計內容為四個部分：沖壓廠房；焊接廠房；軍品車間；門衛(wèi)辦公室。沖壓廠房：分主體和附屬用房兩部分；主體為一層24m高低跨單層門式鋼架廠房、柱距6m，高跨檐口高度為17m，低跨檐口高度為9.5m，內設一臺額定起重量為10t，輕級工作制A3級吊車和一臺額定起重量為32t，中級工作制A5級

2、吊車。附屬用房為二層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構。焊接廠房：分主體和附屬用房兩部分；主體為一層30m雙跨單層門式鋼架廠房、柱距6m，無吊車，檐口高度為9.5m。附屬用房為二層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構。軍品車間：分主體和兩側附屬用房三部分；主體為一層24m三跨單層門式鋼架廠房、柱距6m，每跨內設一臺額定起重量為5t，輕級工作制A3級吊車，檐口高度為9.5m。左側附屬用房為一層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構，局部二層。右側為二層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構。二、基礎的施工順序為：基礎開挖基坑修整10cm素砼墊層基礎承臺基礎梁柱回填土。并挖“先運后進”澆筑順序。 三、土方開挖及邊護：根據(jù)本工程特點，本工程土方采用挖掘機進

3、行機械大開挖，采用液壓反鏟挖土機,配備2臺液壓反鏟挖土機、4臺土方運輸車。柱基挖土從廠房兩端向中部施工，即從1、23軸線開始開挖，分別向中部軸線端推進。土方開挖前，先放好基礎邊線和土方開挖線，并將其引到基坑以外不會被破壞的地方，開挖時注意底局部預留200厚土層，待驗槽后澆筑墊層時挖除以防止因基底長時間暴露而受擾動。開挖基坑時如發(fā)現(xiàn)土層與地質報告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基，如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，應立即通知建設單位地質勘探部門、設計院等有關部門人員到現(xiàn)場研究解決。土方開挖時，施工測量人員嚴格控制標高，嚴禁超挖。土方工程采用大開挖，自然放坡，放坡系數(shù)取1：0.33，雨水或地表水經(jīng)排水匯集于集水

4、井內，再用潛水泵排出坑外。本工程選用明溝與集水井排水，在開挖基杭四周設排水溝，在四角和中間設6個集水井，用水泵抽水。排水溝深始終保持比挖土面低0.5m，集水井應比排水溝低0.51.0m并隨基坑的挖深而加深，保持水流暢通。四、 基礎墊層施工1、澆搗C10砼墊層時，需留置標養(yǎng)及同條件試塊各一組，做試塊時請監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督，送試驗室養(yǎng)護。2、在墊層澆筑前要對土方進行修整，應用竹簽對基坑的標高進行標識。先用竹簽訂在基坑的中，然后用水準尺對其進行測定標高。在素砼澆筑過程中，將以這些竹簽的頂為基準，進行總體標高測定。在砼具體施工時，測量員應對全程進行控制施工。澆筑時采用泵送砼，由遠而近，并不得在同一處

5、連續(xù)布料，應在2米范圍類水平移動布料，且垂直于澆筑，振搗泵送砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗時間一般為1530S，并且在2030min后對其進行二次復振。確保順利布料和振搗密實，采用平板振動器時，其移動間距應保證平板能覆蓋已振實部分的邊緣。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。五、鋼筋制作與安裝：1、學習、熟悉施工圖紙和指定的圖集，明了構造柱、圈梁、節(jié)點處的鋼筋構造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序，本工程梁、柱鋼筋錨固長度為31D，搭接長度為30D，鋼筋保護層梁、柱為20。2、鋼筋應出廠質量證明書和試驗報告，不同型號、鋼號、規(guī)格均要進行復試合格，必須符合設計要求和有關標準的

6、規(guī)定方可使用。3、I級鋼（直徑6至12MM盤圓鋼）經(jīng)冷拉后長度伸長（2%至一般小冷拉，鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染，發(fā)現(xiàn)有顆?，F(xiàn)狀不得使用。按施工圖計算準確下料單，根據(jù)鋼材定尺長度統(tǒng)籌下料，加強中間尺寸復查做到物盡其用。4、所下的各種不同型號、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序，分別是堆放掛上標識牌，綁扎前要清掃模板內雜物和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水平標高線。5、綁扎基礎柱鋼筋時，箍筋的接頭應交錯分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢）綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形，基礎柱與梁的交接處上下各500mm加密

7、區(qū)。6、綁扎基礎梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時箍筋應受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d，箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d，彎后的平直長度不小于10d，并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應墊水泥墊塊，數(shù)量為8塊/M2。7、在鋼筋加工時不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結束后應保持鋼筋清潔。8、鋼筋綁扎的允許偏差受力鋼筋的間距： 10mm鋼筋彎起點位置： 20mm箍筋、橫向鋼筋的間距： 20mm保護層厚度： 柱、梁5mm 六、模

8、板施工1、模板及其支架必須以下規(guī)定：1）、保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的準確。2）、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新交砼的自重和側壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3）、構造簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護等要求。4）、模板的接縫不應漏漿。5）、木模與支撐系統(tǒng)應選不易變形、質輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。2、基礎柱模板安裝柱基礎采用普通組合鋼模板現(xiàn)場拼裝?？v橫向背方采用483.5鋼管。標高變化部位采用磚代模或C15構造混凝土。采用C15素混凝土作為構造混凝土的部分以土方工程施工后標高變化處大于1m部位，在標高變化小于1

9、m采取砌筑240或370厚磚墻作為磚代模。 3、基礎梁模板的安裝a根據(jù)柱彈出的軸線，梁位置和水平線安裝柱頭模板。b當梁跨度大于或等于4m時，按全跨長度的19003900起拱復核檢查梁模尺寸。c支頂之間應設水平拉桿和剪力撐，其豎向間距不大于1.0m，梁側立桿間距不大于1200，梁底小橫桿間距不大于500。4、模板的拆除1）、承重模板在砼強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時方能拆模。2）、梁小于8m的砼強度要達到75%以上。3）、拆除的模板要及時清運，同時清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類堆放整齊。5、模板安裝的允許偏差軸線位置： 5mm層高垂直度： 6mm相鄰兩板高低差： 2mm截面內部尺寸

10、： +4mm -5mm表面平整度（2m長度上）： 5mm六、基礎梁、柱砼1、澆筑前應先對機械設備進行檢查，保證水電及原材料的供應，掌握天氣變化情況2、檢查模板的標高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設計符合。3、清理模板內的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤濕，但不得有積水。5、砼的強度等級為C30，基礎梁柱采用商品砼。6、澆筑基礎柱：1）、基礎承臺及杯口基礎采取一次性澆注完成。2）、混凝土澆筑與養(yǎng)護混凝土澆筑前的檢查與準備：混凝土澆筑前應對模板進行檢查，包括模板的形狀、尺寸和標高；支架的穩(wěn)定性；模板縫隙、孔洞封閉清況：預埋件的位置、數(shù)量和牢靠程度等。必須保

11、證模板在混凝土澆筑過程中不產(chǎn)生位移或松動。還要檢查鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、彎折和接頭位置、搭接長度等。同時還需檢查預埋管道和鋼筋保護層厚度。檢查結果應填人隱檢記錄?；炷恋臐仓毫杭鞍寤炷翝仓怯谜駝影艉推桨逭駝悠髋浜鲜褂??；炷琳駬v時要掌握好每一點的振搗時間，嚴禁“少振”、“過振”、“漏振”，澆筑時確?？觳迓?，振搗時間1530秒，以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準?；炷翝仓戤吅?2小時內對混凝土開始專人淋水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不少于7天。按規(guī)范制作150150的試件。 7、基礎梁振搗砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗的時間應使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對于鋼筋密集部位，應先制定好措施，確保順利布料和振搗密實。在澆筑的同時應經(jīng)常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位，應立即采取措施處理。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。8、澆筑結束后應進行砼養(yǎng)護，即覆蓋及澆水。在強度未達到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。9、砼澆筑的允許偏差軸線位置： 8mm截面尺寸： +8mm 5mm表面平整度（2米長度上