某某煤礦防突工崗位操作要領(lǐng)及防突工管理制度防突員崗位操作規(guī)程防突工崗位.doc

某某煤礦防突工崗位操作要領(lǐng)及防突工管理制度防突員崗位操作規(guī)程防突工崗位 防突工崗位操作規(guī)程 一、入井前的準(zhǔn)備工作 1、提前熟悉圖紙，明確當(dāng)班所走頭面的地點(diǎn)； 2、熟悉所走頭面的防突技術(shù)、安全措施及避災(zāi)路線； 4、檢查所使用的儀器是否完好； 5、檢查現(xiàn)場(chǎng)筆記本、操作證等是否齊全； 6、檢查所帶工具、儀表是否完好、齊全； 7、下井前必須帶上便攜式瓦檢儀和壓縮氧自救器方能下井。 二、注意事項(xiàng) 1、測(cè)定防突指標(biāo) （1）檢查儀器，按儀器操作步驟進(jìn)行操作一遍； （2）儀器嚴(yán)禁“帶病”工作； （3）嚴(yán)格按漏氣檢測(cè)方法檢查煤樣罐是否漏氣； （4）預(yù)測(cè)儀的操作嚴(yán)格按儀器操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。 （5）采樣測(cè)試前，先清除儀器內(nèi)前一班的數(shù)據(jù)； （6）輸入該頭面的K 1、S值臨界指標(biāo)； （7）鉆孔位置應(yīng)嚴(yán)格按照指定的防突措施進(jìn)行布置； （8）施工鉆孔前將鉆桿編號(hào)，并用量尺將鉆桿分成1米一段作上標(biāo)記以便稱鉆屑量和測(cè)試K1值。 2、測(cè)定煤層瓦斯含量 （1）檢查儀器，按儀器操作步驟進(jìn)行操作一遍； （2）儀器嚴(yán)禁“帶病”工作； （3）嚴(yán)格按漏氣檢測(cè)方法檢查取樣罐及解析儀是否漏氣； （4）解析儀的操作嚴(yán)格按儀器操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。 （5）鉆孔位置應(yīng)嚴(yán)格按照制定的防突措施進(jìn)行布置。 三、防突措施具體操作規(guī)程 1、防突指標(biāo) （1）開(kāi)鉆前，用鐵鍬、撬棍等工具在開(kāi)孔位置處掏一個(gè)鉆窩，以便鉆孔能定點(diǎn)開(kāi)孔； （2）用麻繩把開(kāi)孔點(diǎn)與中線后視點(diǎn)相連，按此線方向打鉆，即鉆孔偏角； （3）把稱鉆屑量用的桶放在鉆孔口的下面，以便接取鉆屑； （4）當(dāng)鉆孔鉆進(jìn)至1m時(shí)，立即停鉆，用彈簧稱稱取鉆屑量，并記錄在原始記錄本上。 依次類推； （5）當(dāng)鉆孔鉆進(jìn)至2m時(shí)，稱鉆屑量，鉆進(jìn)至2.32.5m時(shí)，立即采樣，測(cè)定2m時(shí)的K1值。 依次類推； （6）當(dāng)每一個(gè)孔完成后，在原始記錄本上記錄好每個(gè)孔打鉆過(guò)程中的情況，并按顯示鍵將所測(cè)K1值指標(biāo)顯示記錄在原始記錄本上； （7）其余措施孔施工方法步驟與上述孔相同； （8）每個(gè)孔K1值的測(cè)定個(gè)數(shù)及距離按防突技術(shù)措施規(guī)定采樣測(cè)定； （9）鉆屑量每米稱取或按措施規(guī)定稱??； (10)對(duì)預(yù)測(cè)結(jié)果必須進(jìn)行預(yù)報(bào)； （11）上井后對(duì)預(yù)報(bào)結(jié)果進(jìn)行打印留底。 2、煤層瓦斯含量 （1）井下解析打開(kāi)取樣罐蓋準(zhǔn)備裝入煤樣，并將取樣罐閥門始終處于開(kāi)啟狀態(tài)，與“O”型密封圈放在一起隨時(shí)取用；取出解吸儀并灌滿水，在灌水過(guò)程中要注意防止密封圈丟失，灌水時(shí)要使底座口朝上，待灌水完畢并上緊底塞，后要立即倒置井下解吸儀，使底座朝下。 解吸儀灌水完畢將其水平懸掛并檢漏后，用乳膠管一端連接解吸儀進(jìn)氣口（長(zhǎng)度較長(zhǎng)的氣嘴），然后將解吸儀調(diào)至0位；打開(kāi)大氣壓表，記錄井下大氣壓和溫度；取樣，當(dāng)鉆孔打至14m處時(shí)，停轉(zhuǎn)計(jì)時(shí)，然后排鉆孔內(nèi)的煤渣，等煤渣排完，開(kāi)始繼續(xù)打鉆時(shí)取煤樣，操作步驟第一步拿好篩子，在開(kāi)始取樣時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，把篩子放在轉(zhuǎn)孔下方接取煤樣，手與轉(zhuǎn)桿要保持一定安全距離，防止傷到手，邊篩邊取，把篩完后留下的煤樣倒入取樣罐，當(dāng)取樣取到半罐至滿罐時(shí)，取樣完畢，計(jì)時(shí)；然后把取樣罐蓋住，蓋罐前一定要把取樣罐和蓋子的螺紋用棉紗擦干凈，把密封圈放好，確保瓶子的氣密性；第二步，把取好的煤樣拿到解吸儀處，用乳膠管把取樣罐出氣口連接在解吸儀進(jìn)氣口處，開(kāi)始計(jì)時(shí)，每過(guò)1分鐘讀數(shù)一次，把每分鐘讀到的數(shù)填寫在瓦斯含量測(cè)定表上，依次累計(jì)，讀取30分鐘，如果連續(xù)3次每分鐘讀數(shù)都是2ml，可以不再計(jì)時(shí)，擰上取樣罐閥門，把最后的讀數(shù)填寫在瓦斯含量測(cè)定表上；井下解吸完畢。 （1）井上解析將地面解吸裝置的兩組玻璃管內(nèi)的工作液調(diào)整至0位，將取樣罐出氣筒連接到地面瓦斯解吸測(cè)量管（1000ml/根）上，打開(kāi)閥門，開(kāi)始讀數(shù)，直至一分鐘內(nèi)瓦斯瀉出量少于5ml或玻璃管內(nèi)的工作液不在下降時(shí)結(jié)束，把最后的讀數(shù)記錄；開(kāi)始稱重，先將大煤樣盆稱重去皮，擰開(kāi)取樣罐取出煤樣，將煤樣倒入大煤樣盆進(jìn)行稱重，稱出的重量記錄；將小煤樣盆稱重去皮，用勺子取煤樣倒入小煤樣盆（取100g），將取出的煤樣（100g）倒入破碎機(jī)料缽內(nèi)進(jìn)行破碎，將破碎機(jī)定時(shí)器定時(shí)為2.55分鐘，破碎完畢讀數(shù)記錄。 破碎結(jié)束后，將料缽內(nèi)的煤樣倒出并用棉花將料缽和滑塊擦拭干凈。 重復(fù)上述步驟對(duì)煤樣進(jìn)行另一次破碎，讀數(shù)記錄；（注做完實(shí)驗(yàn)后要把破碎機(jī)內(nèi)的煤粉倒出，擦拭干凈并把乳膠管拔掉。 ）數(shù)據(jù)處理將上述所記錄的時(shí)間和數(shù)據(jù)輸入“DGC瓦斯含量直接測(cè)定裝置計(jì)算軟件”進(jìn)行處理，對(duì)處理后的結(jié)果進(jìn)行打印。 四、防突管理牌板的填寫1防突施工動(dòng)態(tài)牌板保持干凈、清晰、整潔；2將當(dāng)班或該循環(huán)所測(cè)的最大K1值、S值，準(zhǔn)確清晰地填寫在防突施工牌板上的K1值、S值實(shí)測(cè)欄中；3根據(jù)煤層賦存狀況，把煤層軟分層厚度填寫在施工牌板的軟分層欄中；4把現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際打孔個(gè)數(shù)、深度、孔徑、執(zhí)行措施日期、班次、防突員姓名，已掘進(jìn)巷道長(zhǎng)度（米），剩余長(zhǎng)度（米），準(zhǔn)確、清晰地填寫在防突施工牌板上；5根據(jù)實(shí)測(cè)指標(biāo)和打鉆過(guò)程中的情況，迎頭煤層的賦存狀況綜合判斷，結(jié)論為有或無(wú)突出危險(xiǎn)。 五、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)收集的資料，嚴(yán)格填寫相應(yīng)臺(tái)賬 1、上井后，要到瓦斯實(shí)驗(yàn)室認(rèn)真填寫防突指標(biāo)測(cè)定臺(tái)賬、防突指標(biāo)測(cè)定報(bào)告單或瓦斯含量測(cè)定臺(tái)賬； 2、根據(jù)井下實(shí)際測(cè)量的數(shù)據(jù)，如實(shí)繪制出防突指標(biāo)或煤層瓦斯含量一周變化曲線圖。 防突工崗位操作要領(lǐng)作業(yè)程序操作要領(lǐng)備注1.班前準(zhǔn)備2.接班3.作業(yè)前的準(zhǔn)備3.1入井前的準(zhǔn)備工作3.1.1檢查和校正儀器，確保儀器滿足測(cè)試要求。 3.1.2全面檢查秒表、卷尺、羅盤、彈簧秤、記錄表等附屬裝置，確保完好。 3.1.3佩戴隔離式自救器及便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀。 3.2井下檢測(cè)開(kāi)孔前的準(zhǔn)備工作3.2.1檢查工作面安全防護(hù)設(shè)施（壓風(fēng)自救系統(tǒng)）是否到位完好，確保作業(yè)安全。 3.2.2安排準(zhǔn)掘員使用卷尺測(cè)量基點(diǎn)到迎頭的準(zhǔn)確距離，確保無(wú)超掘現(xiàn)象。 3.2.3檢查工作面風(fēng)筒吊掛是否影響鉆屑收集，并采取相應(yīng)的措施。 3.2.4檢查工作面迎頭斷面支護(hù)完好情況，確保檢測(cè)安全。 3.2.5檢查工作面的接粉工具是否符合規(guī)定要求。 3.2.6檢查工作面斷面煤體分布變化情況，按措施要求合理布置檢測(cè)鉆孔（有軟分層的檢測(cè)孔必須布置在軟分層中）。 3.2.7正確使用卷尺、羅盤（或角度儀），確定檢測(cè)孔的位置及傾角、方位角。 3.2.8使用卷尺測(cè)量檢測(cè)孔開(kāi)孔的離幫距離和開(kāi)孔高度。 4.檢測(cè)4.1開(kāi)機(jī)4.2檢測(cè)數(shù)據(jù)4.2.1使用鉆屑解吸指標(biāo)法進(jìn)行檢測(cè)，在檢測(cè)孔鉆進(jìn)至 2、 4、 6、 8、10米時(shí)，用組合篩接取煤粉，分別測(cè)定瓦斯解吸指標(biāo)K1值。 4.2.2檢測(cè)孔每鉆進(jìn)1米收集所有鉆屑，用彈簧秤稱其重量并記錄鉆屑量S值。 4.2.3檢測(cè)過(guò)程中，防突員負(fù)責(zé)記錄鉆孔參數(shù)和檢測(cè)指標(biāo)數(shù)據(jù)。 4.2.4防突員根據(jù)瓦斯解吸指標(biāo)K1值和鉆屑量S值實(shí)際測(cè)定情況進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。 4.3檢測(cè)結(jié)束4.3.1檢測(cè)完畢，防突員向防突隊(duì)值班人員匯報(bào)檢測(cè)所有數(shù)據(jù)，由值班人員做相應(yīng)記錄并按程序請(qǐng)示匯報(bào)后向防突員傳達(dá)指示。 4.3.2防突員根據(jù)指示現(xiàn)場(chǎng)填寫防突管理牌，并向施工隊(duì)組進(jìn)行交底。 4.3.3防突員負(fù)責(zé)監(jiān)督，施工隊(duì)組負(fù)責(zé)掛防突鎖、做控制進(jìn)尺標(biāo)記和懸掛準(zhǔn)采（掘）牌板，防突鎖鑰匙由防突員收回，嚴(yán)禁由施工隊(duì)組保管。 6.收尾工作6.1清點(diǎn)工具、儀器、儀表、材料。 6.2向值班人員匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)處理情況，根據(jù)值班人員安排完成后方可離崗。 7.下班防突工崗位管理制度 1、檢測(cè)前防突員必須觀察迎頭煤體情況，如斷面煤體有軟分層的檢測(cè)孔必須布置在軟分層中。 2、檢測(cè)時(shí)防突員必須密切觀察巷道有無(wú)片幫、冒頂危險(xiǎn)，發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)將人員撤離安全地點(diǎn)，匯報(bào)調(diào)度室采取措施處理后方可恢復(fù)作業(yè)。 3、施工過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)站在鉆孔孔口兩側(cè)，不得站在孔口正后方及鉆孔延長(zhǎng)線上，防止頂鉆、噴孔傷人事故。 4、檢測(cè)孔施工過(guò)程中，負(fù)責(zé)接粉人員應(yīng)扎緊袖口，身體各部位禁止貼近鉆桿，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)，接粉時(shí)手與鉆桿之間保持一定的安全距離。 5、施工過(guò)程中，如出現(xiàn)煤與瓦斯突出預(yù)兆（如響煤炮