加油站施工組織設(shè)計(jì).doc

。目 錄第一章 編制說明及編制依據(jù) 1第二章 工程概況 2第三章 施工準(zhǔn)備工作 6第四章 主要施工方案和工藝要求 7一、總體施工順序框架及施工段劃分 7二、基礎(chǔ)工程施工工藝 8三、主體工程施工工藝11(一)、主體施工工藝流程11(二)、框架結(jié)構(gòu)鋼筋施工工藝12(三)、模板的安裝與拆除工藝12(四)、框架結(jié)構(gòu)混凝土施工工藝13(五)、磚砌筑施工工藝 13四、裝飾工程施工工藝13(一)、室內(nèi)墻面、天棚抹灰施工工藝14(二)、室內(nèi)乳膠漆施工工藝15(三)、樓(地)施工工藝15(四)、內(nèi)墻面磚施工工藝17五、門窗安裝施工工藝18六、屋面及廁所防水施工工藝19 （一）、廁所涂膜防水施工工藝 19（二）、屋面卷材防水施工工藝 20七、給排水工程施工工藝20(一)、各管道安裝工藝流程20(二)、給水管道施工工藝20(三)、排水管道工程施工工藝22八、電氣工程施工工藝22(一)、結(jié)構(gòu)配管敷設(shè)23(二)、管內(nèi)穿線23(三)、配管、電盒、電箱等固定及標(biāo)高控制 24(四)、器具安裝24(五)、防雷接地24九、腳手架施工工藝25第五章 分部分項(xiàng)工程質(zhì)量計(jì)劃及控制措施 25一、質(zhì)量目標(biāo)25二、分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制措施26(一)基槽的質(zhì)量控制措施26(二)土方回填的質(zhì)量控制措施26(三)混凝土澆筑質(zhì)量控制措施26(四)模板安拆的質(zhì)量控制措施26(五)鋼筋綁扎的質(zhì)量控制措施27(六)電弧焊的質(zhì)量控制措施28 (七)砌體的質(zhì)量控制措施 28精選資料，歡迎下載(八)屋面防水的質(zhì)量控制措施28 (九)墻磚的質(zhì)量控制措施29(十)門窗安裝的質(zhì)量控制措施29(十一)墻面抹灰的質(zhì)量控制措施 30(十二)乳膠漆的質(zhì)量控制措施30第六章 施工安全計(jì)劃及保證措施 39一、安全目標(biāo)39二、安全保證組織措施39(一)建立健全安全組織機(jī)構(gòu)39(二)安全教育39(三)安全檢查40三、安全保證技術(shù)措施40四、安全保障體系框架圖 43第七章 文明施工及廉政措施 43一、文明施工43二、廉政措施45三、缺陷責(zé)任期內(nèi)對(duì)工程的維護(hù)方案45第八章 環(huán)境保護(hù)措施46一、文物保護(hù)47二、林木、植被、土地及地下水資源保護(hù)措施 47三、水環(huán)境保護(hù)措施48四、動(dòng)物保護(hù)措施48五、大氣環(huán)境保護(hù)措施48六、降低噪音措施49七、場(chǎng)平棄土出來措施措施49八、工程美化措施49九、環(huán)境保護(hù)工作程序框圖50第九章 冬、雨季施工及防洪防汛措施 50第十章 施工進(jìn)度計(jì)劃 53第十一章 工期計(jì)劃及工期保證措施 54一、工期目標(biāo)54二、工期保證方案54三、保證工期的組織措施54四、保證工期的技術(shù)措施55五、工期保證及職責(zé)體系框架圖56第十二章 施工平面布置 56一、施工用水量56二、施工用電量及配線57三、臨時(shí)設(shè)施需用量57四、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置57第十三章 主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 58第十四章 勞動(dòng)力計(jì)劃 58第十五章 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況 59附圖表：施工平面布置圖精選資料，歡迎下載第一章 編制說明及編制依據(jù)第一節(jié) 編制說明1、根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)特點(diǎn)、功能要求,并對(duì)工程資金的合理利用、工程質(zhì)量負(fù)責(zé),以“科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效”為編制原則。2、我公司對(duì)本施工組織設(shè)計(jì)的編制高度重視，召集了參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗(yàn)的人員，在仔細(xì)研究圖紙，明確工程特點(diǎn)、充分了解施工環(huán)境、準(zhǔn)確把握建設(shè)方要求的前提下，成立編制專題小組，集思廣益、博采眾長(zhǎng)，力求本方案切合施工實(shí)際，可操作性強(qiáng)。本工程施工組織設(shè)計(jì)，主要依據(jù)目前國(guó)家對(duì)建設(shè)工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工、降低噪聲、保護(hù)環(huán)境等一系列的具體化要求，依照建筑法規(guī)、條例、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)配套文件和我公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等，結(jié)合本工程實(shí)際，進(jìn)行了全面而細(xì)致的編制。第二節(jié) 編制依據(jù)本工程采用的技術(shù)規(guī)范中華人民共和國(guó)建筑法建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ107-2010建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2013砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50203-2011混凝土結(jié)構(gòu)施工工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2015鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107-2010鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18-2012屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50207-2012建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50209-2010建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50210-2011建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-2013建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50303-2012建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2013建筑變形測(cè)量規(guī)程 JG/J8-2007建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范 GB/T50236-2006工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)規(guī)程 JGJ/T121-2015建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范 GB50328-2014工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制條文（房屋建筑部分）房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)計(jì)工程竣工驗(yàn)收備案管理暫行辦法房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005建筑施工安全用電漏電保護(hù)器及漏電保護(hù)技術(shù)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-2011建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2012公司質(zhì)量體系文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)建筑工程各項(xiàng)規(guī)章制度。本工程施工組織設(shè)計(jì)的編制是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境進(jìn)行了認(rèn)真而詳細(xì)的了解后編制的，未提及之處均按照施工設(shè)計(jì)圖紙、國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)文件等要求的具體規(guī)定進(jìn)行施工。第二章 工程概況第一節(jié) 項(xiàng)目概況工程名稱：中國(guó)石化銷售有限公司江蘇揚(yáng)州寶應(yīng)-涇農(nóng)加油站工程建筑面積：站房215M2,罩棚357M2.建筑層數(shù)：1層，建筑高度：站房3.6m，罩棚7.4m。建筑結(jié)構(gòu)型式：站房：框架結(jié)構(gòu)，基底標(biāo)高為-2.5m，罩棚：鋼結(jié)構(gòu)。罩棚柱基底標(biāo)高為-4.6m，高度為6m。罐池底標(biāo)高為-4.6m，圍墻基底標(biāo)高為-2.6m。 抗震設(shè)防烈度：6度耐火等級(jí)：二級(jí)使用年限：50年質(zhì)量要求: 符合國(guó)家有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)工 期：100天建設(shè)單位：中國(guó)石化銷售有限公司江蘇揚(yáng)州石油分公司設(shè)計(jì)單位：江蘇省水利勘探設(shè)計(jì)研究院有限公司 監(jiān)理單位：揚(yáng)州市建興工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：江蘇蘇油建設(shè)有限公司第二節(jié) 建筑、結(jié)構(gòu)概況該樓的墻體材料采用240厚砂加氣混凝土砌塊，在室內(nèi)地坪下約60處做20厚1：2水泥漿內(nèi)加35%防水劑的墻身防潮層；當(dāng)室內(nèi)地坪變化處防潮層應(yīng)重疊并在高低差埋土一側(cè)墻身做20厚1:2水泥砂漿防潮層；如埋土側(cè)為室外，還應(yīng)刷1.5厚聚氨酯防水涂料;室內(nèi)地坪下約60處墻下有混凝土梁處不做防潮層。該樓的屋面防水等級(jí)為級(jí)，防水層合理使用年限為15年。在施工中必須按照有關(guān)防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，嚴(yán)格遵守操作程序及規(guī)程。保溫板上找平層，剛性防水層分隔縫間距不大于4m，縫寬不大于20mm，且不小于10mm。屋面為有組織排水，屋面柔性防水層在女兒墻和突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處均做250高的泛水，屋面轉(zhuǎn)角處、檐溝、天溝、豎向和橫向落水口周圍及屋面設(shè)施下部等處均需增設(shè)附加層（涂膜加聚酯無紡布或化纖無紡布）。配筋細(xì)石混凝土與女兒墻交接處留20寬縫隙并嵌填合成高分子密封材料，板中留分隔縫間距6m?？p寬20，鋼筋網(wǎng)片斷開，內(nèi)填密封材料。伸出屋面管道或泛水以下穿墻安裝后用C20細(xì)石混凝土填實(shí)管部周圍與找平層及剛性防水層之間留凹槽嵌填密封材料，管道周圍的找平層須加大排水坡度并增設(shè)柔性防水附加層，落水口中心周圍500范圍內(nèi)坡度不小于5%。室外場(chǎng)地給排水：室外給水管沿地形敷設(shè)，埋深0.75m。化糞池位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形確定，但與建筑物距離不宜小于5m，否則應(yīng)與土建專業(yè)協(xié)調(diào)，保證建筑安全。檢查井井蓋及支座采的產(chǎn)品質(zhì)量和等級(jí)要求：所有檢查井均采用700鑄鐵井蓋及支座，井蓋采用D400類型，井座底面支撐壓力大于等于7.5N/mm2，井座高度100mm。建筑外門窗的抗風(fēng)壓性能不低于4級(jí)、水密性能不低于3級(jí)、氣密性能不低于6級(jí)，斷熱鋁合金節(jié)能門窗參見國(guó)際07CJ12節(jié)能鋁合金門窗，門窗選型BLT2008系列無框推拉門窗窗型材壁厚不小于1.4mm，門型材壁厚不小于2.0mm。必須使用安全玻璃的門窗：（1）無框玻璃門，且厚度不小于12mm（2）有框門采用安全玻璃（3）單塊玻璃面積大于0.9M2（4）沿街單塊玻璃面積大于0.9M2（5）距離可踏面高度900以下的窗玻璃必須使用安全玻璃。門窗拼樘必須進(jìn)行抗風(fēng)壓變形驗(yàn)算。本工程內(nèi)外裝修的施工，從整體到局部均要求高質(zhì)量、高水平，鑲貼材料的幾何尺寸必須做到精確，橫平豎直，密封，選材必須參考現(xiàn)設(shè)計(jì)的荷載要求及允許厚度。裝修材料的規(guī)格、材料、油漆 、涂料及顏色應(yīng)嚴(yán)格選用，并在施工前作出樣板，與設(shè)計(jì)方及建設(shè)、監(jiān)理方研究確定后再定貨施工。墻面粉刷應(yīng)該分層施工達(dá)到平整牢固，室內(nèi)墻角、柱陽角部位設(shè)置1：2水泥砂漿暗護(hù)角線，高2200mm、寬度不小于50mm。衛(wèi)生間和有防水要求的樓板地面標(biāo)高比室內(nèi)其它房間地面低15mm和30mm，并找坡1%，坡向地漏或泄水孔；樓板周邊除門洞外以及不上人屋頂與墻，空調(diào)擱板或其他外挑板向上做一道高度200mm的混凝土翻邊，與樓板一同澆筑。裝飾部位做法如下，具體做法見加蓋審圖章的施工圖紙及變更圖紙和審查意見書。1.衛(wèi)生間做法：地 面：10厚防滑地面磚，干水泥擦縫，撒素水泥面，30厚1:2干硬性水砂漿結(jié)合層，刷素水泥漿一道，40厚C20細(xì)石混凝土，聚氨酯三遍涂膜防水層，厚度1.8,60厚C15混凝土，150厚加氣混凝土墊層，素土夯實(shí)。內(nèi) 墻：釉面磚白水泥擦縫，23厚建筑陶瓷膠粘劑，6厚1：2.5防水水泥砂漿粉面，12厚1：3水泥砂漿打底，1.2厚聚氨酯防水涂料，噴石屑，高度1800，抗裂防滲砂漿（厚8mm）錨固熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)一層，刷界面處理劑一道，基層墻體。平 頂：1厚鋁合金方板面層，鋁合金橫撐32*24*1.2中距500600，鋁合金中龍骨32*24*1.2中距500600（邊龍骨27*16*1.2），大龍骨60*30*1.5（吊點(diǎn)附吊掛）中距1200（不上人），8鋼筋吊環(huán)，中距9001200,5厚防水砂漿打底，鋼筋混凝土板內(nèi)預(yù)留6鐵環(huán)雙向中距9001200.2.便利店、站長(zhǎng)室、休息室、工具間、其他房間做法：地 面：810厚地面磚，干水泥擦縫，撒素水泥面，20厚1:2干硬性水砂漿粘結(jié)層，刷素水泥漿一道，40厚C20細(xì)石混凝土，聚氨酯三遍涂膜防潮層，厚度1.8,60厚C15混凝土，100厚碎石或碎磚夯實(shí)。踢腳線：刷界面處理劑一道，12mm厚1:3水泥砂漿打底，5mm厚1:1水泥細(xì)砂結(jié)合層，地磚素水泥檫縫。內(nèi) 墻：刷界面處理劑一道，15mm厚1：1：6水泥石灰砂漿打底，5mm厚1：0.3：3水泥石灰膏砂漿粉面，刷乳膠漆平 頂：刷乳膠漆，2厚1:0.3:3水泥石灰膏砂漿粉面，3厚1:0.3:3水泥石灰膏砂漿打底掃毛。刷素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠），現(xiàn)澆鋼筋混凝土。 本工程屋面節(jié)能采用100厚發(fā)泡陶瓷保溫板。 構(gòu)件板筋及箍筋采用（級(jí)）HRB400級(jí)帶肋鋼筋，主要構(gòu)件采用（級(jí)）HRB400級(jí)鋼筋，鋼筋保護(hù)層厚度按照?qǐng)D紙及圖集選用。本工程除廁所外，填充墻外墻: 240厚B07砂加氣混凝土砌塊，內(nèi)墻 :240厚B07砂加氣混凝土砌塊, M5.0混合砂漿砌筑；頂層及女兒墻砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M7.5。粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維或采用預(yù)拌砂漿。本站為三級(jí)加油站，總?cè)莘e為90立方米，加油加氣機(jī)數(shù)量為4臺(tái)。4罐30立方米臥式鋼制油罐采用地埋，其中2罐柴油2罐汽油，容積90立方米。地埋罐要求：1、加油站的汽油罐和柴油罐周圍應(yīng)用干凈的沙子或細(xì)土填實(shí)，磚砌罐池不應(yīng)留空。2、當(dāng)油罐受地下水或雨水作用有上浮的可能時(shí)應(yīng)采取防止其上浮的措施?；炷谅访孀龇ǎ?0cm厚C30混凝土面層，30cm厚水穩(wěn)石，20厚12%灰土層，400厚6%灰土。第3節(jié) 建筑專業(yè)消防設(shè)計(jì) 本建筑使用性質(zhì)為加油站配套用房，建筑耐火等級(jí)為二級(jí)。為一個(gè)防火分區(qū)，發(fā)泡水泥板及設(shè)備管道保溫材料的燃燒性能等級(jí)不得低于A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，加油站的汽油罐和柴油罐周圍應(yīng)用干凈的沙子或細(xì)土填實(shí)，磚砌罐池不應(yīng)留空。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)做防火涂層以保證鋼梁耐火極限1.5H,剛檁條耐火極限1h。第三章 施工準(zhǔn)備工作第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備1、組織有施工人員學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)特殊工種操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和技能考核，堅(jiān)持持證上崗。2、組織技術(shù)人員、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、作業(yè)班組長(zhǎng)、生產(chǎn)骨干對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行學(xué)習(xí)，了解各工序的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。3、根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)圖紙確定定位放線方案。4、根據(jù)圖紙及施工組織設(shè)計(jì)編制詳細(xì)的分項(xiàng)工程施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底指導(dǎo)施工。5、配合砼攪拌站做好混凝土配合比的委托試配，建立工地實(shí)驗(yàn)養(yǎng)護(hù)室。6、對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行校核和鑒定，保證計(jì)量準(zhǔn)確。7、進(jìn)行腳手架，模板支撐的設(shè)計(jì)驗(yàn)算。8、提出材料半成品計(jì)劃，安排加工定貨。9、根據(jù)圖紙選用圖集號(hào)，準(zhǔn)備相應(yīng)圖集以備施工查用。第二節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，本著合理、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，節(jié)約的原則，修建臨時(shí)設(shè)施及合理布置各施工區(qū)域，做到文明施工。2、根據(jù)建筑物的平面形狀，確定水平運(yùn)輸?shù)缆?，做好臨時(shí)道路的鋪筑工作，確定垂直運(yùn)輸機(jī)械位置。3、做好現(xiàn)場(chǎng)排水管溝，及時(shí)排除地表水，保證雨季道路暢通。4、組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行安裝調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保所有機(jī)械設(shè)備性能良好。5、根據(jù)工程材料使用計(jì)劃，組織材料進(jìn)場(chǎng)。6、組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)并進(jìn)行必要的培訓(xùn)。7、按施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖搭建臨時(shí)設(shè)施、圍墻等。第三節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力組織按勞動(dòng)力計(jì)劃要求組織施工人員及管理人員。第四節(jié) 臨時(shí)用水、用電1、設(shè)置三級(jí)配電箱，即總配電箱二級(jí)配電箱三級(jí)配電箱，由總控制配電箱分三路向施工用電設(shè)備供電。線路走向及用電注意事項(xiàng)施工時(shí)單獨(dú)編制的施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按照?qǐng)?zhí)行。2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，臨時(shí)供水主管采用50PP-R管，分管用25PP-R管。臨時(shí)供電進(jìn)入總配電箱電纜用BV-500-（4*701*35）,進(jìn)入二級(jí)配電箱電纜用BV-500-（4*351*16），進(jìn)入三級(jí)配電箱電纜用BV-500-（3X251*10）。第四章 主要施工方案和工藝要求第一節(jié) 總體施工順序框架及施工段劃分1、總體施工順序框架基礎(chǔ)屋面及裝修室外及驗(yàn)收主體2、針對(duì)本工程有兩道后澆帶，可分為4個(gè)施工段進(jìn)行施工，采用流水作業(yè)，穿插施工。為保證工期及減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，本工程垂直運(yùn)輸機(jī)械用1臺(tái)63型自升式塔吊，樓面砼澆筑采用泵送商品砼。第二節(jié) 基礎(chǔ)工程施工工藝（一）、柱下獨(dú)立基礎(chǔ)施工順序及方法1、施工順序：確定場(chǎng)地標(biāo)高 定位放線 邀請(qǐng)相關(guān)部門驗(yàn)線 施工放線 機(jī)械挖土 人工清理基坑 驗(yàn)槽處理 澆基礎(chǔ)墊層及超深毛石砼 安裝基礎(chǔ)鋼筋、柱子插筋 基礎(chǔ)模具安裝和澆基礎(chǔ)砼 安裝地梁鋼筋澆地梁砼 機(jī)械夯填土方。2、基礎(chǔ)施工方法 ：分為機(jī)械開挖，人工配合施工。本工程采用樁基承臺(tái)基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)深度均為-2.4m，基底持力層均為素土層，局部淤泥土層?；坶_挖按放線定出的開挖寬度，分段分層挖土。為保證工期，特采用機(jī)械開挖，人工清理的施工方法進(jìn)行基礎(chǔ)土方施工。根據(jù)土質(zhì)和水文情況，采取在四側(cè)放坡，以保證施工操作安全。機(jī)械挖土應(yīng)留15-30cm用人工清理，清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)挖好的基槽進(jìn)行自檢，然后通知監(jiān)理組織有關(guān)單位進(jìn)行地基驗(yàn)槽并作好驗(yàn)槽記錄。地下水位以下挖土，在基槽四側(cè)或兩側(cè)隨挖土隨挖好臨時(shí)集水井，將水位降至槽底以下500mm，以利挖方進(jìn)行。降水工作應(yīng)持續(xù)到基礎(chǔ)（包括地下水位下回填土）施工完成。在基槽邊緣上倒堆土或堆放材料時(shí)，應(yīng)與基槽邊緣保持2m以上距離，以保證槽邊邊坡的穩(wěn)定。并在已完基礎(chǔ)一側(cè)不應(yīng)過高堆土，以免使基礎(chǔ)、墻、柱產(chǎn)生歪斜裂縫。開挖基槽時(shí)，不得超過基底標(biāo)高，個(gè)別部位超挖時(shí)，應(yīng)用與基上相同的土料補(bǔ)填，并分層夯實(shí)至要求的密實(shí)度。在重要部位超挖時(shí)，應(yīng)用C15毛石混凝土填補(bǔ)，并應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位同意。在基槽挖土過程中，應(yīng)隨時(shí)注意土質(zhì)變化情況，如基底出現(xiàn)軟弱土層等應(yīng)與設(shè)計(jì)單位共同研究，采取加深、換填或其他加固地基方法處理。雨期施工，基槽應(yīng)分段開挖，挖好一段澆筑一段墊層，并在基槽兩側(cè)圍以土堤或挖排水溝，以防地面雨水流入基槽；同時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查邊坡和支護(hù)穩(wěn)定情況，必要時(shí)適當(dāng)放緩邊坡坡度或設(shè)置支撐，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。在機(jī)械開挖土方完成后，首先用儀器控制好各軸線和高程。各坑、槽挖好后經(jīng)自檢合格，請(qǐng)甲方、監(jiān)理方檢查合格后方可請(qǐng)質(zhì)檢站、設(shè)計(jì)院、地質(zhì)等單位作基礎(chǔ)驗(yàn)槽，并作好驗(yàn)槽記錄。3、土方回填回填土質(zhì)要求：首先利用基槽內(nèi)挖出的優(yōu)質(zhì)土，如基槽內(nèi)挖出的優(yōu)質(zhì)土不夠回填時(shí)可在其他地方取土回填。但含有大量有機(jī)物的土、石膏或水溶性硫酸鹽大于5%的土、凍結(jié)或液化狀態(tài)下的泥炭、淤泥和淤泥質(zhì)土不能用作回填土。采用人工填土，分層進(jìn)行，盡量采用同類土填筑，如采用不同類土填筑時(shí)，必須按類分層鋪填，并將透水性大的土層置于透水性小的土層之下，不得將各種土料任意混雜使用，以免填方內(nèi)形成水囊。填方施工應(yīng)水平的分層填筑夯實(shí)。根據(jù)本工程特點(diǎn)選用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，打夯機(jī)對(duì)土的夯實(shí)作用隨深度的增加而減小，填土的每層厚度應(yīng)小于打夯機(jī)夯填時(shí)的作用深度，鋪土過厚或過薄，效果都不好。每層虛鋪土厚度控制在2025cm，每層上至少夯打34遍。深淺基坑相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)，填至淺基礎(chǔ)標(biāo)高時(shí)，在與淺基礎(chǔ)一起填夯。基坑回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周對(duì)稱進(jìn)行，回填房心和管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)對(duì)稱填土夯實(shí)。夯填時(shí)，夯跡應(yīng)相互搭接，防止漏夯。填土應(yīng)嚴(yán)格控制含水量，較干的土不易夯實(shí)，當(dāng)土過濕時(shí)，易形成“橡皮土”，只有當(dāng)土的含水量適當(dāng)時(shí)，回填土壓實(shí)才能得到最佳的密實(shí)度。各種土的最佳含水量如下：砂土：8%12%；砂卵石土：6%10%；粘土：19%23%；粉質(zhì)粘土：12%15%；施工前應(yīng)檢驗(yàn)，經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理許可批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行施工。填方的密實(shí)度應(yīng)符合建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502092002和地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202及建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300的有關(guān)規(guī)定。在基礎(chǔ)施工過程中，每個(gè)部位均要作好見證抽樣工作，材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作。待各部位抽樣檢驗(yàn)合格，各種隱蔽記錄、予留、予埋完整。（二）承臺(tái)基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁施工1、承臺(tái)基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁模板工程為了保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件形狀尺寸及相互位置的正確，本工程基礎(chǔ)采用12mm厚層板制模，鋼管、木方等加固牢靠，模板與基礎(chǔ)墊層接觸處用水泥砂漿(1:2.5)抹嚴(yán)，防止漏漿爛根。模板表面與混凝土接觸面涂刷隔離劑，保證混凝土的表面光潔度。支模前在墊層上彈好支模邊線，并檢查基層是否清理干凈，水、電、各種管線及埋件是否安裝完畢，確保安裝完畢后，方可合模?；A(chǔ)梁模板: 采用12mm厚層板制模，鋼管、木方加固，立面橫管分四層加固，豎管間600mm，每側(cè)設(shè)置雙排地錨管，外側(cè)地錨用于上口的斜撐和下口頂撐，間距1000mm。地梁底用25厚1：3水泥砂漿找平壓光，基礎(chǔ)梁上口用鐵絲鎖緊，以保證基礎(chǔ)梁幾何尺寸的正確無誤。以保證基礎(chǔ)梁節(jié)點(diǎn)整齊?；A(chǔ)梁支模前，先檢查柱和基礎(chǔ)梁外邊線尺寸是否正確無誤后方可支模，以鋼管、木方、木楔加固，在模腳處抹水泥砂漿1:2.5 防止混凝土振搗時(shí)漏漿。2、基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁混凝土工程：嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002、7.17.4和建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002013執(zhí)行。 保證使用材料與試配材料相同，配合比必須是具有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室出具的報(bào)告單，水用水箱計(jì)量，砂、碎石用磅稱計(jì)量，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一名專職計(jì)量員控制配合比，澆灌砼前應(yīng)先檢查鋼筋就位、標(biāo)高控制是否正確，予留、予埋位置是否正確，有無松動(dòng)現(xiàn)象，支架、模板是否牢固，模具內(nèi)有無雜物。然后用水將模具澆濕。在基坑驗(yàn)槽后，將各坑槽的每個(gè)臺(tái)階平面和高度用紅油漆或釘子打點(diǎn)控制，再開始澆C15基礎(chǔ)墊層，混凝土宜用表面振動(dòng)器進(jìn)行振搗，要求表面平整。當(dāng)墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片，底部用50*50*保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塊墊塞，要將柱子插筋加以固定以保證其位置的正確，以防澆搗混凝土?xí)r產(chǎn)生位移。在澆筑混凝土?xí)r，操作平臺(tái)架不得與固定插筋的架子相連。在基礎(chǔ)混凝土澆灌前，應(yīng)將模板和鋼筋上的垃圾、泥土和油污等雜物清除干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；模板表面要澆水濕潤(rùn)，但不得積水。在澆基礎(chǔ)砼時(shí)，如基礎(chǔ)內(nèi)還有積水，要先在基底角邊挖出一個(gè)積水坑，用潛水泵不停的抽水，保證砼澆筑的質(zhì)量?；A(chǔ)混凝土宜分層連續(xù)澆灌完成。對(duì)于階梯形基礎(chǔ)，每個(gè)臺(tái)階高度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求分澆搗層，每澆完一臺(tái)階應(yīng)停0.51.0h,以便使混凝土獲得初步沉實(shí)，然后再澆灌上一層。每一臺(tái)階澆筑完，表面應(yīng)抹平壓光?；A(chǔ)大放腳砼澆完后馬上將地梁鋼筋安裝好，經(jīng)檢查合格便支模澆砼。振搗方法:混凝土振搗采用行列式或交錯(cuò)式，插入式振搗器振實(shí)混凝土移動(dòng)間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍，每一振點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜，振搗時(shí)不允許碰撞鋼筋、模板、水電管埋件等，在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層混凝土中5cm，以保證良好整體性，混凝土澆筑厚度是振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。對(duì)于澆筑完畢后的混凝土，12h內(nèi)加以覆蓋保溫材料,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d。砼的澆筑，采用商品砼，采用塔吊運(yùn)輸?shù)绞┕げ课唬?料斗放料，插入式振動(dòng)棒搗固，砼的澆筑應(yīng)連續(xù)不間段，一次澆筑完畢。第三節(jié) 主體工程施工工藝(一)、主體施工標(biāo)準(zhǔn)層工藝流程：框架柱鋼筋綁扎 搭架支模 澆柱砼 支框架梁、次梁底模 安裝梁鋼筋 安裝梁側(cè)模和樓板模 安裝樓板鋼筋（含構(gòu)造柱插筋） 澆梁板砼 重復(fù)前一個(gè)流水段 砌填充墻。為了保證工程進(jìn)度，不因備案時(shí)間的影響，經(jīng)各作業(yè)組和有關(guān)技術(shù)人員共同研究制定，在女兒墻施工完并取得試塊7天報(bào)告后即作主體驗(yàn)收備案。 (二)、框架結(jié)構(gòu)鋼筋施工工藝鋼筋必須是經(jīng)過檢驗(yàn)的合格產(chǎn)品，鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范制作、焊接、安裝。柱子的第一個(gè)箍筋距下部樓板或梁面高50mm，主筋搭接應(yīng)嚴(yán)格按圖示尺寸。鋼筋主要是人工制作成形，在安裝過程中一定要注意鋼筋的等級(jí)、型號(hào)、規(guī)格、尺寸、錨固長(zhǎng)度、焊接長(zhǎng)度及焊、搭接位置。梁主筋接頭不能在受剪或受拉最大區(qū)域內(nèi)設(shè)置。鋼筋錨固要嚴(yán)格按圖示各接點(diǎn)大樣執(zhí)行，箍筋綁扎成形的彎勾要求為1350，彎鉤直段長(zhǎng)度要滿足10d。對(duì)于負(fù)彎矩筋和板頂鋼筋，要采取扎“撐鐵”的必要措施，“撐鐵”按800mm左右的間距布置。每次安裝完畢都要進(jìn)行自檢，經(jīng)甲方和監(jiān)理檢查合格后，再請(qǐng)質(zhì)檢及相關(guān)部門進(jìn)行分項(xiàng)驗(yàn)收。(三)、框架結(jié)構(gòu)模板施工工藝模板安裝：框架梁、柱采用木模，梁、柱接點(diǎn)要接平，縫隙要堵嚴(yán)，防止梁柱接頭不平及漏漿產(chǎn)生的流墜。平板采用鋼支架、木墊板、木模板和膠合板組合支模。陰陽角要平、直、牢固，不得出現(xiàn)變形、滑落等現(xiàn)象。支架和模具必須保證其強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，控制好支架和模具的標(biāo)高、接縫和幾何尺寸，模板安裝完畢，用膠帶紙將板縫補(bǔ)上，所有模具安裝完畢，均要重新復(fù)核圖紙尺寸，檢查予埋、予留、管線、孔洞是否正確，辦理模板安裝交接驗(yàn)收手續(xù)。模板拆除：木工班在模板拆除前必須先辦理模板拆除手續(xù)，作好安全防護(hù)設(shè)施，然后按要求進(jìn)行拆模，本工程模板拆除時(shí)應(yīng)達(dá)到下列要求：板跨2米時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50，板跨2米，但8米時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)75，單跨梁8米時(shí)，其砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100，才能開拆模，根據(jù)本工程框架梁最大凈跨為5.2米，梁底模的拆除時(shí)間最少不低于18天，懸臂梁底模的拆除時(shí)間最少不得低于20天。拆下的模板應(yīng)立即進(jìn)行清理、修正和保養(yǎng)，分類、分規(guī)格進(jìn)行堆放整齊，以備下次使用。(四)、框架結(jié)構(gòu)混凝土施工工藝澆灌砼前應(yīng)先檢查鋼筋就位、標(biāo)高控制是否正確，予留、予埋位置是否正確，有無松動(dòng)現(xiàn)象，支架、模板是否牢固，模具內(nèi)有無雜物。然后用水將模具澆濕，澆柱或梁柱接點(diǎn)時(shí)，每個(gè)接點(diǎn)要先用13小桶1：1水泥砂漿倒入模內(nèi)后，再灌入砼，澆柱時(shí)要設(shè)卸料平臺(tái)，將砼翻鏟入模，柱內(nèi)砼每升高400mm便振動(dòng)一次，柱高澆至梁下口50mm。振動(dòng)棒必須由有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人操作，每個(gè)振點(diǎn)的時(shí)間應(yīng)在20秒左右，且快插慢退，插點(diǎn)均勻，振動(dòng)時(shí)盡量不碰撞到鋼筋、予埋件，保證鋼筋不移位，振動(dòng)砼不在下沉和表面出現(xiàn)水泥漿為止，在平板表面用木板作過人保護(hù)，砼終凝后用草袋或鋸沫覆蓋，設(shè)專人澆水養(yǎng)護(hù)，其連續(xù)養(yǎng)護(hù)期不少于7天，間隔養(yǎng)護(hù)不少于20天。保證砼有足夠的濕度和溫度，在正常條件下硬化。(五)、框架結(jié)構(gòu)砌體工程施工工藝磚必須是經(jīng)過檢驗(yàn)的合格產(chǎn)品，砌筑砂漿的原材料符合設(shè)計(jì)和試配，嚴(yán)格按配合比計(jì)量攪拌，稠度符合試配。砌筑時(shí)澆水將基層濕潤(rùn)，立好皮數(shù)桿及拉線，以便控制水平灰縫和豎向灰縫，砌筑前一天將磚澆水潤(rùn)濕。砌筑砂漿要飽滿，其飽滿度90，不得有通縫現(xiàn)象，砌填充墻時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)將墻體拉接筋砌入墻內(nèi)，錯(cuò)縫及門、窗頭墻均用實(shí)心紅磚配砌，空心填充墻砌至梁下口120150mm時(shí)間隔7天用實(shí)心磚滾砌，其縫隙和砂漿填密實(shí)。每個(gè)層段部位均要作好砂漿試塊的見證抽樣工作。主體結(jié)構(gòu)軸線與高程控制：為了保證軸線的精度，采用經(jīng)緯儀或用線錘從柱腳軸線向上投測(cè)，高度主要是采用水準(zhǔn)儀或用鋼尺測(cè)定，嚴(yán)格控制其誤差在規(guī)定范圍以內(nèi)。第四節(jié) 裝飾工程施工工藝內(nèi)墻的涂料、室內(nèi)地板磚等先施工出樣板，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)檢部門等認(rèn)可后才開始全面施工。主體將磚砌體施工完畢，并有7天試塊報(bào)告后，開始主體備案，然后就進(jìn)行內(nèi)墻抹灰。墻面抹灰完畢再作內(nèi)墻瓷磚、地板磚、墻面的乳膠漆層。其具體如下：（一） 室內(nèi)墻面、天棚抹灰施工工藝1、墻面澆水：墻面應(yīng)用細(xì)管自上而下澆水濕透，在抹灰前一天進(jìn)行，每天不少于兩次。2、找規(guī)矩、做灰餅：按基層面平整度彈出陰角線。隨即在距陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線。經(jīng)檢查確定抹灰厚度，但最薄處不應(yīng)小于7mm；墻面凹度較大時(shí)要分層抹平，每遍厚度控制在79mm。套方找規(guī)矩做好后，以此做灰餅打墩，操作時(shí)先貼上拆餅再貼下灰餅，設(shè)計(jì)踢腳板，選擇好下灰餅的準(zhǔn)確位置，再用靠尺板找好垂直與平整?；绎炗?：3水泥砂漿做成5cm見方或近圓形狀均可。3、做護(hù)角：室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，根據(jù)砂漿餅和門窗框邊離墻面的空隙，用方尺歸方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，用15mm厚1：1：6水泥石灰砂漿打底與貼灰餅找平，待砂漿稍干后再用5mm厚1：0.3：3水泥石灰膏砂漿粉面，最后用靠尺板在陽角兩邊50mm以外位置，以4Oo斜角將多余砂漿切除、清潔，其高度為2m。門窗口護(hù)角做完后應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門窗框上的水泥漿。4、墻面貼灰餅：用與抹灰層相同的砂漿制作灰餅，灰餅的數(shù)目應(yīng)根據(jù)房間墻面的高度而定。操作時(shí)在上下灰餅之間做寬度約3050mm左右的灰漿帶，并以上下灰餅為準(zhǔn)用壓尺杠推（刮）平；陰陽角的水平標(biāo)筋應(yīng)連起來，并相互垂直，抹灰餅完畢，待稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。5、抹底灰：在墻體濕潤(rùn)情況下進(jìn)行抹底灰。抹完灰餅2h左右就抹底灰，不能過早也不能過遲。抹時(shí)先薄薄抹一層，不得漏抹，要用力壓使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔壓實(shí)抹平至與標(biāo)筋一平，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍。并用木抹子摸毛。然后全面進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查底子灰是否平整，陰陽角是否規(guī)方整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整，并用2m長(zhǎng)標(biāo)尺板檢查墻面垂直和平整情況，墻的陰角用陰角器上下抽動(dòng)扯平。6、抹預(yù)留洞、配電箱、槽、盒：設(shè)專人把墻面上預(yù)留孔洞、槽、盒周邊5cm寬的砂漿清除干凈，灑水濕潤(rùn)，改用1：1：6水泥石灰砂漿水泥混合砂漿把孔洞、箱、槽、盒邊抹成方正、光滑、平整。（二） 室內(nèi)乳膠漆施工工藝1、基層處理：將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈。用白水泥、滑石粉與108膠（或合成樹脂溶液）調(diào)膩?zhàn)友a(bǔ)平基層表面的裂縫和凹凸不平處，干逐后用砂紙磨平、然后滿刮膩?zhàn)樱稍锖笥?號(hào)砂紙打磨平整，并清除浮灰。2、涂刷第一遍乳膠漆(底漆)：先將墻面仔細(xì)清掃干凈，用布將墻面粉塵擦凈。涂刷順序先上后下，自左向右。用排筆（羊毛刷）涂劇，使用新排筆時(shí)，注意將活動(dòng)的筆毛理掉。乳膠漆涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況，可加10水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负笥?號(hào)砂紙磨光，并清掃干凈。3、涂刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍乳膠漆涂料，涂刷前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后用布擦干凈。4、涂刷第三遍乳膠漆：操作要求同第二遍乳膠漆涂料。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂劇時(shí)從左端開始，逐漸涂刷向另端，一定要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)接頭明顯而再另行處理。（三） 樓(地)面施工工藝地板磚樓地面：地面地板磚的主要工藝流程：墊層清理 在墻四周彈出水平線 找方 刷水泥漿 鋪砂漿 鋪地磚震搗密實(shí)、將空氣擠出 養(yǎng)護(hù)將樓地板的灰巴清理干凈，然后用水清洗，在用鋼絲刷清理。將水平線彈在墻的四周，抄平時(shí)將踢腳板的位置一同放出。找方放線，主要時(shí)根據(jù)地板磚的尺寸及要鋪的具體部位，綜合考慮，盡量將非整塊的地板磚鋪在不顯眼及墻角地方。掃一道素水泥漿結(jié)合層，掃漿的目的是使面層與基層之間的粘接更加牢固。用1：3水泥砂漿作為墊層，厚度2030mm，粘上地板磚。地板磚在鋪設(shè)前要先浸水濕潤(rùn)，然后稍加晾干再鋪砌，用鐵抹子將虛鋪的干硬性砂漿刮平后，將地板磚進(jìn)行試鋪，對(duì)齊縱橫縫后，用橡皮錘輕輕敲擊地板磚的表面，砸實(shí)砸平。鋪設(shè)完畢24小時(shí)后即開始灑水養(yǎng)護(hù)，每隔8小時(shí)澆一次。以補(bǔ)充水泥在硬化過程中所需要的水，從而保證粘接牢固。使用前放入水中浸泡23小時(shí)，讓其充分飽和水份，然后取出放在陰涼處以其不流水即可粘貼，其墻面、地面應(yīng)先澆水潤(rùn)濕，用墨斗線將水平和垂直線彈上，粘貼時(shí)兩面拉垂線，在每片的上部拉水平線，這樣才能保證瓷磚面的平整度和灰縫的均勻?qū)χ?。水泥樓地面：工藝流程：基層處?找標(biāo)高、彈線 灑水濕潤(rùn) 抹灰餅和標(biāo)筋 攪拌砂漿 刷水泥漿結(jié)合層 鋪水泥砂漿面層 木抹子搓平 鐵抹子壓第一遍 第二遍壓光 第三遍壓光 養(yǎng)護(hù) 基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將減液沖凈。找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。灑水濕潤(rùn)：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤Ｄɑ绎灪蜆?biāo)筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm5cm），橫豎間距為1.52.00m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為12（水泥砂），其調(diào)度不應(yīng)大于35mm，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。刷水泥漿結(jié)合層；在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水淡比為0.40.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水濕潤(rùn)），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。F抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa才能上人。（四） 內(nèi)墻面瓷磚施工工藝其操作工藝為：清理基層抹底灰排磚彈線選磚、浸磚貼灰餅貼磚貼邊擦縫，磁磚要粘牢固，整齊方正，顏色均勻，不得有空鼓、裂紋、缺角等缺陷。1、基層處理與抹底灰：同內(nèi)墻抹灰工藝相同。2、排磚、彈線：在找平層上按照設(shè)計(jì)要求靈活調(diào)整墻面瓷磚模數(shù)，陽角處正立面整磚蓋住側(cè)立面整磚。在鑲貼瓷磚的前一天，用1：2水泥砂漿在找平層上滿批一道，一般厚5mm，抹平后隨手帶毛。在精抹的中層上，按預(yù)排大樣先彈出頂面水平線，在墻面的每一部分，根據(jù)外墻水平方向面的磚數(shù)，約每隔1000mm，彈一垂線。3、選磚、浸磚、貼灰餅：為保證鑲貼的質(zhì)量，在鑲貼前按顏色的深淺不同進(jìn)行挑選歸類，然后再按幾何尺寸大小分選。選磚時(shí)要求方正、平整、無裂紋、棱角完好、顏色均勻，表面無凹凸和扭翹等毛病，不合格的瓷磚不用。分級(jí)歸類的瓷磚，在鋪貼前應(yīng)充分浸水，防止干磚鋪貼上墻后，吸收灰漿中的水分，致使砂漿結(jié)晶硬化不全，造成粘貼不牢或瓷磚浮滑。一般浸水時(shí)間為2小時(shí)，取出陰干到表面無水膜，通常為6小時(shí)左右，以手摸無水感為宜。所有的準(zhǔn)備工作完成后，用廢瓷磚在基層砂漿面上做灰餅，粘貼時(shí)將磚的棱角翹出，以棱角作為鑲貼面磚表面平整的標(biāo)準(zhǔn)。4、貼磚：鑲貼內(nèi)墻瓷磚應(yīng)自下而上分層分段進(jìn)行，操作程序時(shí)在磚的上沿墊平八字靠尺或分縫條，用稠度適中的1：2水泥砂漿抹在面磚背面，厚度約6-10mm。自陽角起逐塊按所彈水平線粘貼在找平層上。（五） 外墻乳膠漆施工工藝與內(nèi)墻乳膠漆施工工藝相同。第五節(jié) 門窗安裝施工工藝1、以頂層門窗邊線為準(zhǔn)，用吊線錘或經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗口劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。門窗洞口比門窗框尺寸大1020mm。2、門窗的水平位置以樓層室內(nèi)50cm水平線為準(zhǔn)，向上量出門安裝標(biāo)高或窗下皮標(biāo)高，彈錢找直。每一層同標(biāo)高門窗必須保持門安裝標(biāo)高或窗下皮標(biāo)高一致。3、將不同型號(hào)、規(guī)格的塑鋼窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放，補(bǔ)貼保護(hù)膜。在框上下邊劃中線。4、檢查門窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無誤后，再安固定片。先采用直徑為3.2的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤端頭目攻螺釘M4X20擰入，嚴(yán)禁直接錘擊釘入。5、按設(shè)計(jì)圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝入洞口，使其上下框中線與洞口中線對(duì)齊。帶下樞的平開門或推拉門應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線10mm。然后將上框的一個(gè)固定片固定在墻體上，并應(yīng)調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時(shí)定位；窗的上下框中線與洞口中線對(duì)齊后，窗的上下框四角及中橫框的對(duì)稱位置用木楔臨時(shí)固定，然后調(diào)整垂直度、水平度及直角度。6、當(dāng)門窗與墻體固定時(shí)，應(yīng)先固定上框，后固定邊框。采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫上。窗下框與墻體直接固定片直接伸入墻體預(yù)留孔內(nèi)，并用砂漿填實(shí)。7、門窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔用發(fā)泡聚苯乙烯彈性材料分層填塞。之后去掉臨時(shí)固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。8、門鎖、把手、鉸鏈等五金配件應(yīng)安裝牢固，位置正確，開關(guān)靈活。第六節(jié) 衛(wèi)生間及屋面防水施工工藝一、衛(wèi)生間涂膜防水施工工藝1、用水泥砂漿找平，并按設(shè)計(jì)要求找好坡度，做到平整、堅(jiān)實(shí)、清潔，無凹凸形、尖銳