施工技術(shù)交底記錄.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除人工挖土技術(shù)交底記錄施工項(xiàng)目：分部分項(xiàng)工程名稱 年 月 日交 底 人職務(wù)班組組長(zhǎng)技術(shù)要求：1、必須保護(hù)好龍門(mén)板或軸線樁，在龍門(mén)板或軸線樁附近不得堆土或堆放東西，不允許跌蹬踩或坐在龍門(mén)板上，以免因擠壓、振動(dòng)而移位。2、開(kāi)挖線的條基，如不放坡時(shí)，應(yīng)先治灰線直邊切出槽邊的輪廓線，即挖一條印溝，作為挖土的標(biāo)記，避免灰線看不見(jiàn)后挖大、挖小或挖偏。自上而下分層開(kāi)挖。每層深度600mm為宜，每層清底和出土，逐步挖掘。3、在挖方上側(cè)棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡和直立壁的穩(wěn)定，拋于槽邊的土應(yīng)距槽邊1米以外，深度超過(guò)2半以上的坑槽，不得在距離槽邊等于挖方深度1米以內(nèi)的地方堆土和重車輛來(lái)往行走。4、在地下水位以下挖土，應(yīng)在標(biāo)高最低處設(shè)排水溝及集水坑（溝比槽底低30cm，坑底比槽底低80cm，以便在該處集中抽水）。5、開(kāi)挖深槽時(shí)，應(yīng)在槽中間留出80mm左右的倒土臺(tái)。開(kāi)挖大面積澆基坑時(shí)，沿坑三面開(kāi)挖，挖出的土裝車后由未挖的一面運(yùn)出。雨季開(kāi)挖，面積不宜過(guò)大，應(yīng)逐片分期完成，注意邊坡穩(wěn)定，加強(qiáng)對(duì)邊坡、支撐、圍堰等措施的檢查。6、挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm左右，應(yīng)通知測(cè)量員每條槽端部開(kāi)始，每隔2-3m在槽幫上釘上水平標(biāo)高樁，杯形基礎(chǔ)應(yīng)在對(duì)角打兩個(gè)樁，以便于檢查標(biāo)高，軟土地基應(yīng)預(yù)留10-15cm的壓實(shí)標(biāo)高。7、挖至槽底標(biāo)高后，由兩端軸線樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，然后修槽、清底，一定要滿足設(shè)計(jì)要求尺寸。8、開(kāi)挖入坡基槽時(shí)，應(yīng)先按規(guī)定的坡度粗略開(kāi)挖，再分層按坡度做出坡度線，每隔3m做一條，以此線為準(zhǔn)進(jìn)行鏟坡。挖土放坡寬度，應(yīng)符合操作要求。9、外形尺寸偏差：標(biāo)高：+0，-50；長(zhǎng)、寬-0；邊坡：不允許偏陡。10、若基槽或管溝挖完以后，不能立即進(jìn)行下一步工序時(shí)（特別是冬季）則應(yīng)留出1530cm的一層待以后開(kāi)挖。挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)檢查地基土質(zhì)情況，土質(zhì)合格后立即施工墊層及基礎(chǔ)，防止地下水浸泡地基。接受交底人員簽名 一式二份（工地辦公留一份，交班組長(zhǎng)一份）回填土工程技術(shù)交底記錄施工項(xiàng)目：分部分項(xiàng)工程名稱 年 月 日交 底 人職務(wù)班組班長(zhǎng)回填料類別回填深度分層厚度（公分）密實(shí)度平正度15mm標(biāo) 高20mm主要技術(shù)、質(zhì)量操作要求：1、回填土前，應(yīng)對(duì)已安裝的上、下水、暖等管道，進(jìn)行隱蔽交接驗(yàn)收。為保證各種管道位置正確，支撐一定要牢固，管道兩側(cè)應(yīng)用細(xì)土，由兩側(cè)同時(shí)填土，并用人工輕輕夯實(shí)，以免管道位置偏移。2、填土前應(yīng)清除地面積水及雜物（草袋、木屑等），并在進(jìn)行填土前隱蔽驗(yàn)收。3、作為填方的土料，應(yīng)保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性?；靥钔敛坏檬褂眯峦诔鲋谀嗤梁土匠^(guò)10cm的硬土塊等。土質(zhì)以手捏成團(tuán)、落地開(kāi)花為宜。4、不得用推土機(jī)直接往房心回填。應(yīng)用裝載機(jī)或人工回填，并按規(guī)定分層夯實(shí)（一般每層虛土厚度不得超過(guò)30cm），由試驗(yàn)工分層做干容重測(cè)定，作為填土隱蔽依據(jù)。5、條形基礎(chǔ)、管溝等填土，必須由兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，每層均需仔細(xì)夯實(shí)，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)。6、夯實(shí)要特別注意勿碰面凸出部分，轉(zhuǎn)角處可用56kg重錘夯實(shí)。7、填方應(yīng)先排除積水然后由最低處開(kāi)始回填。安全要求：1、深坑平土工人應(yīng)戴安全帽，裝載機(jī)作業(yè)范圍不得有人平土。2、打夯機(jī)工作前，應(yīng)檢查防水線是否漏電，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，閘刀是否安全，操作人員應(yīng)戴絕緣手套。3、人工填土要鋪好道路，前后小車要離開(kāi)一定距離。接受交底人員簽名一式二份（工地辦公留一份，交班組長(zhǎng)一份）砌石工程質(zhì)量技術(shù)交底記錄施工項(xiàng)目：分部分項(xiàng)工程名稱 年 月 日交 底 人職務(wù)班組組長(zhǎng)技術(shù)要求：1、基礎(chǔ)砌筑：（1）砌筑毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)坐漿，并將大面向下。毛石基礎(chǔ)如做成階梯形，上級(jí)階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級(jí)階梯的1/2，相鄰階梯的毛石應(yīng)相互錯(cuò)縫搭砌。（2）砌筑料石基礎(chǔ)的第一皮應(yīng)用丁砌層坐漿砌筑。階梯形料石基礎(chǔ)，上級(jí)階梯的料石應(yīng)至少壓砌下級(jí)階梯的1/3。2、拉結(jié)石設(shè)置：毛石墻必須設(shè)置拉結(jié)石，拉結(jié)石均勻分布，相互錯(cuò)開(kāi)，一般每0.7m3墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中心距不應(yīng)大于2m。3、每日砌筑高度：毛石砌體每日砌筑高度不應(yīng)超過(guò)1.2m。4、擋土墻：砌筑毛石、料石擋土墻除須符合上述有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合下述規(guī)定：（1）毛石的中部厚度不宜小于200mm，（2）每砌34皮為一個(gè)分層高度，每個(gè)分層高度應(yīng)找平一次。（3）外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個(gè)分層高度間的錯(cuò)縫不得小于80mm。（4）料石擋土墻宜采用皮同內(nèi)丁順相間的砌筑形式。當(dāng)中間部分用毛石填砌時(shí)，丁砌料石伸入毛石部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm。接受交底人員簽名 一式二份（工地辦公留一份，交班組長(zhǎng)一份）砌磚工程技術(shù)交底記錄施工項(xiàng)目：分部分項(xiàng)工程名稱 年 月 日交 底 人職 務(wù)班 組組 長(zhǎng)技術(shù)要求：1、排磚撂底：根據(jù)彈好的門(mén)窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛的長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù)。2、盤(pán)角：砌墻前應(yīng)先盤(pán)角，每次盤(pán)角不超過(guò)五層，砌筑時(shí)及時(shí)吊靠，如有偏差及時(shí)修整。3、掛線：砌筑時(shí)要掛線，如系長(zhǎng)墻，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊。4、砌磚：宜采用一鏟灰，一塊磚，一擠揉的三一砌磚法。5、留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑、內(nèi)外墻交接處留斜槎，并在砌筑時(shí)預(yù)埋拉結(jié)筋。6、砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，砂漿飽滿度不小于80%。外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎。7、預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。構(gòu)造柱留置位置正確。砌體墻面要清結(jié)美觀。8、砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)避免砂漿濺臟墻面。其它工程操作時(shí)，應(yīng)避免碰撞已砌墻體。9、墻體預(yù)埋件等應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。在高車架進(jìn)料口周圍應(yīng)進(jìn)行遮蓋，保持墻面潔凈。雨天施工時(shí)應(yīng)覆蓋砌體表面。10、砌筑前，彈好墻基大放腳外邊沿線、墻身線、軸線、門(mén)窗洞口位置線，并必須用鋼尺校核放線尺寸。11、按設(shè)計(jì)要求，在基礎(chǔ)及墻身的轉(zhuǎn)角及某些交接處立好皮數(shù)桿，其間距每隔1015m立一根，皮數(shù)桿上劃有每皮磚和灰縫厚度及門(mén)窗洞口、過(guò)梁、樓板等豎向構(gòu)造的變化位置，控制樓層及各部位構(gòu)件的標(biāo)高。砌筑完每一樓層（或基礎(chǔ)）后，應(yīng)校正砌體的軸線和標(biāo)高是否在允許偏差范圍內(nèi)，其偏差可在樓板面上（或基礎(chǔ)頂層）校正，或在水平灰縫中逐層調(diào)整，使磚墻的層數(shù)同皮數(shù)桿上層數(shù)、標(biāo)高相一致。接受交底人員簽名 一式二份（工地辦公留一份，交班組長(zhǎng)一份）現(xiàn)澆混凝土模板工程技術(shù)交底記錄施工項(xiàng)目：分部分項(xiàng)工程名稱 年 月 日交 底 人職 務(wù)班 組組 長(zhǎng)技術(shù)要求：1、保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和隱定性，其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。2、檢驗(yàn)項(xiàng)目：（1）模板接縫寬度1.5mm；（2）墻板、基礎(chǔ)累計(jì)粘漿和漏涂面積1000cm2;（3）梁、柱累計(jì)粘漿和漏涂面積400cm2。3、實(shí)測(cè)項(xiàng)目：模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差見(jiàn)表：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）單層多層高層框架1軸線位移基 礎(chǔ)5柱、墻、梁532標(biāo) 高5+2 53截面尺寸基 礎(chǔ)10柱、墻、梁+4 5+2 54每 層 垂 直335相鄰兩板表面高低差226表 面 平 整557預(yù)埋鋼板中心線位移38預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移39預(yù)埋螺栓中 心 位 移2外 露 長(zhǎng) 度10 010預(yù)留洞中 心 位 移10截 面 內(nèi) 部+10尺 寸0接受交底人員簽名 一式二份（工地辦公留一份，交班組長(zhǎng)一份）鋼筋綁扎技術(shù)交底記錄施工項(xiàng)目：分部分項(xiàng)工程名稱 年 月 日交 底 人職 務(wù)班 組組 長(zhǎng)技術(shù)要求：1、基層處理：剔除、調(diào)直和清掃；2、抄平、放線。3、板和墻鋼筋先綁扎定位鋼筋，在上面畫(huà)線分檔后逐個(gè)綁扎，梁柱鋼筋應(yīng)首先放主受力筋，放次受力筋和架立筋，在上面畫(huà)線分檔，再放箍筋綁扎；鋼筋的接頭和錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，接頭中心和兩端至少綁3個(gè)扣。綁完后墊好墊塊以保證保護(hù)層厚度，各節(jié)點(diǎn)的抗震鋼筋和錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；4、圈梁和構(gòu)造柱相交處，圈梁鋼筋要放在構(gòu)造柱鋼筋內(nèi)側(cè)，錨固柱內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求；圈梁鋼筋搭接長(zhǎng)度：級(jí)鋼筋不小于30d，級(jí)鋼筋不小于35d，搭接位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，同一截面，接頭截面積，受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。5、梁的鋼筋等于或大于25mm時(shí)，應(yīng)采用焊接接頭，小于25mm時(shí)采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范要求，接頭位置與彎曲處的距離不小于10d，且不宜設(shè)在最大彎距處，并相互錯(cuò)開(kāi)45d，但不小于500mm；6、雨篷、雨罩等懸挑結(jié)構(gòu)應(yīng)首先綁扎構(gòu)造鋼筋，再綁扎受力鋼筋，并保證受拉鋼筋的位置，縣挑結(jié)構(gòu)上部受拉鋼筋不允許采用綁扎接頭，錨固長(zhǎng)度應(yīng)大于或等到于45d；7、鋼筋表面必須清潔、帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用；8、鋼筋的間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定；9、缺扣、松口的數(shù)量不超過(guò)應(yīng)綁扣數(shù)的20%，且不應(yīng)集中；10、搭接長(zhǎng)度均不小于規(guī)定值的95%；11、箍筋數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長(zhǎng)度符合施工規(guī)范規(guī)定；12、保護(hù)層的厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；13、鋼筋綁完后禁止踩踏，禁止碰動(dòng)預(yù)埋鐵件及洞口模板，安裝電管、暖管或其它設(shè)施時(shí)不得任意切斷和碰動(dòng)鋼筋；14、成形鋼筋必須按指定地點(diǎn)堆放，墊好墊木。妥善保護(hù)底板四周外露的防水層，以免被鋼筋截破。澆灌混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人修理鋼筋。接受交底人員簽名 一式二份（工地辦公留一份，交班組長(zhǎng)一份）混凝土澆筑質(zhì)量技術(shù)交底記錄施工項(xiàng)目：分部分項(xiàng)工程名稱 年 月 日交 底 人職 務(wù)班 組組 長(zhǎng)技術(shù)要求：1、清理：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好，柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閑；2、混凝土攪拌：根據(jù)配合比確定每盤(pán)各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個(gè)磅秤標(biāo)量：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到開(kāi)始卸料為止，混凝土攪拌的最短時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定；3、混凝土運(yùn)輸：混凝土自攪拌機(jī)中中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)，如混凝土運(yùn)到澆灌地點(diǎn)有離析現(xiàn)象，須在澆灌前進(jìn)行二次拌合，泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作；4、混凝土澆筑與振搗：混凝土的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑高度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍；使用插入式振搗器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，做到均勻振實(shí)；移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫；表面振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣，澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；5、柱的混凝土澆筑：柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面；在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇11.5h，使其獲得初步沉實(shí)、再繼續(xù)澆筑。6、梁、板混凝土澆筑：肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑；和板連成整體的大斷面允許將梁?jiǎn)为?dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底下23cm處；梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗；宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)；施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎；施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。7、樓梯混凝土澆筑：樓梯段混凝土自下而上澆筑，先搗實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平；宜連續(xù)澆筑；8、養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜；9、混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定；10、混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定（GBJI0687）的規(guī)定；11、設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計(jì)允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求；12、混凝土應(yīng)振動(dòng)密實(shí)、不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷；13、軸線位移、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度、平整度、預(yù)留洞中心線位置偏移、預(yù)埋件中心線位置偏移均不得超過(guò)允許偏差。接受交底人員簽名 一式二份（工地辦公留一份，交班組長(zhǎng)一份）鋼管腳手架技術(shù)交底記錄施工項(xiàng)目：分部分項(xiàng)工程名稱 年 月 日交 底 人職 務(wù)班 組組 長(zhǎng)技術(shù)要求：1、腳手架應(yīng)搭設(shè)在可靠的地基上，立桿必須設(shè)底座，若地基情況不好，則應(yīng)在底座下墊木板，井架立桿下部應(yīng)有通長(zhǎng)墊木。2、凡是采用外腳手架施工者，必須設(shè)立行人斜道，斜道寬1.2m，坡度不大于1：3。3、單排腳手架的立桿離墻。1.21.5m，雙排腳手架的里排立桿離墻面為0.40.5m，外排立桿離墻為2.0m，腳手架立桿縱向間距為1.52.0m，大橫桿間距為1.21.4m，小橫桿間距為1.0m（單純裝飾使用時(shí)可適當(dāng)增大）；4、立桿要求垂直，其偏差不大于高度的1/200，大橫桿要求水平全長(zhǎng)兩端高差不大于6cm，相鄰兩根立桿或大橫桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)50cm，并力求不在同一步或同一跨內(nèi)。小橫桿與大橫桿垂直，伸出大橫桿10cm以上；5、為了保證腳的手架的整體性，應(yīng)加設(shè)十字撐，十撐在腳手架兩端及轉(zhuǎn)角處設(shè)置。中間間隔不大于30m。十字撐每檔寬度不小于兩個(gè)跨間，從下到上連續(xù)設(shè)置桿件與地面成4560角。6、為了保證腳手架的穩(wěn)定性，應(yīng)隨砌隨錨拉，錨固點(diǎn)的連墻桿按每隔三步五跨設(shè)置一根。小橫桿不能全部拆除，可按上下左右每隔一根拆除一根，腳手架搭設(shè)完畢，要驗(yàn)收。7、井架四面外側(cè)，每三步均應(yīng)設(shè)置十字撐，其中一根斜桿兩端與立桿聯(lián)結(jié)，另一根兩端與橫桿聯(lián)結(jié)，兩桿交叉點(diǎn)用回轉(zhuǎn)扣件扣接。8、井架應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)索，當(dāng)高度在20m以內(nèi)時(shí)可設(shè)置一道，在26m以內(nèi)時(shí)則應(yīng)增設(shè)一道，纜風(fēng)索與地面夾角應(yīng)在3045之間，接近地面1.5m處設(shè)置花蘭螺栓，以便及時(shí)調(diào)整，井架搭設(shè)完畢，要驗(yàn)收。接受交底人員簽名 一式二份（工地辦公留一份，交班組長(zhǎng)一份）抹灰工程技術(shù)交底記錄施工項(xiàng)目：分部分項(xiàng)工程名稱 年 月 日交 底 人職 務(wù)班 組組 長(zhǎng)技術(shù)要求：1、基層處理：剔鑿、修補(bǔ)、清擋、澆水濕潤(rùn)；2、吊垂直，套方，找規(guī)矩：以墻面沖筋來(lái)控制墻面的平整；3、抹底層砂漿：用大杠刮平找直，木抹子搓毛（控制厚度）；4、抹面層砂漿：抹時(shí)先薄薄地刮一層灰，使其與底層灰抓牢，緊跟著抹第二道，要橫豎刮平，用木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實(shí)；5、滴水線：流水坡度及滴水線（槽）距外表面不小于40mm，應(yīng)保證其坡向正確。6、養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤(rùn)條件下養(yǎng)護(hù)；7、無(wú)脫層及空鼓面，無(wú)爆灰和裂縫等缺陷。表面光滑潔凈，接搓平整，線角順直清晰。護(hù)角符合施工規(guī)范；8、空洞、槽盒尺寸正確、方正、整齊、光滑、管道后面抹灰平整。分格條縫寬度、深度均勻一致條縫平整光滑，棱角整齊通順。滴水線（槽）流水坡向正確，滴水線順直，滴水線深度、寬度不小于10mm并整齊一致；9、各抹灰層凝結(jié)前應(yīng)防止過(guò)快干燥、曝曬、水沖、撞擊和振動(dòng)，以保證灰層有足夠的強(qiáng)度；10、砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。氣溫低于5時(shí)，所用的砂漿可摻入混凝土防凍劑，其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定。接受交底人員簽名 一式二份（工地辦公留一份，交班組長(zhǎng)一份）白灰砂漿室內(nèi)抹灰工程 技術(shù)交底記錄混合砂漿施工項(xiàng)目：分部分項(xiàng)工程名稱 年 月 日交 底 人職 務(wù)班 組組 長(zhǎng)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許偏差mm砂漿配比石灰膏砂子水泥數(shù)量品種標(biāo)號(hào)無(wú)寬鼓、裂縫忽起泡等缺陷表面平整4清潔線角清晰，順直、接槎平整陰陽(yáng)角平整41、水泥不低于325#如存放過(guò)期必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)。2、石灰膏不得含有未熟化的顆粒和雜質(zhì)。微沫課目的慘量必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)配合比計(jì)量。3、采用中砂，使用前必須過(guò)篩。陽(yáng)角護(hù)角做法符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求陰陽(yáng)垂直4門(mén)窗框露出部分寬窄一致立面垂直5電氣盒槽孔洞抹留方正，管道氣泡背后抹灰平正陰角方正4質(zhì)量注意事項(xiàng)：1、抹灰時(shí)必須堅(jiān)持光打餅后，沖筋、再抹灰的正常施工程序，控制好抹灰層厚度和表面平整；2、做好五線，陰角通線，明角通線，墻面與頂極棚順線，踢腳線（或墻裙上口平直通線），踢腳夫線與地面順直通線；3、墻面留的施工洞口，要求罩面灰整體一次抹成，防止顯露接槎；4、陽(yáng)角要作成小園角，不要作方角，陰角園弧要大小一致，用統(tǒng)一的抹子抹成，以達(dá)整齊；5、頂棚抹灰應(yīng)表面順平，不應(yīng)有抹紋，氣泡等缺陷。接受交底人員簽名 一式二份（工地辦公留一份，交班組長(zhǎng)一份）外墻裝飾抹灰（水刷石）技術(shù)交底記錄施工項(xiàng)目：分部分項(xiàng)工程名稱 年 月 日交 底 人職 務(wù)班 組組 長(zhǎng)一、質(zhì)量要求：、保證項(xiàng)目：各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓和裂縫等缺陷。注：空鼓不裂面積不大于200平方厘米者，可不計(jì)。、檢驗(yàn)項(xiàng)目：水刷石1、 表面：石粒清晰，分而均勻，緊密平整，色澤一致，無(wú)掉粒和接槎痕跡。2、分格條（縫）橫平豎直，通順，寬度和深度均勻一致，縫內(nèi)平整光滑，楞角整齊。、實(shí)測(cè)項(xiàng)目：水刷石的允許偏差如下：1、表面平整3mm。 2、陰陽(yáng)角垂直4mm。3、立面垂直5mm。 4、陰陽(yáng)角方正3mm。5、墻裙勒腳上口平直3mm。 6、分格條（縫）平直3mm。接受交底人員簽名 一式二份（工地辦公留一份，交班組長(zhǎng)一份）室內(nèi)給水工程技術(shù)交底記錄施工項(xiàng)目：分部分項(xiàng)工程名稱 年 月 日交 底 人職 務(wù)班 組組 長(zhǎng)技術(shù)要求：1、首先進(jìn)行建筑實(shí)際測(cè)量，畫(huà)出施工草圖，下料、預(yù)料、套絲調(diào)直、上零件。2、絲扣套出后，檢查絲扣無(wú)斷扣、亂扣、若有則必須切除，重新套絲。3、砂輪鋸斷管后，須清除氧化膜，避免掛住雜物堵塞管道貌岸然或因縮小管徑影響流量。4、絲扣連接后，外露絲扣23扣，清除麻頭。5、管道安裝后找直，栽好卡子或支架，堵好洞，裝用水器具。6、管道安裝后進(jìn)行新時(shí)期及試壓和系統(tǒng)試壓，合格后進(jìn)行沖洗耳恭聽(tīng)和保溫。7、各種原材料及零件均需保證必保證質(zhì)量有合格證。各種閥類開(kāi)關(guān)靈活，朝向合理，無(wú)損壞。各種管道橫平豎直，不超偏差，無(wú)半明半暗現(xiàn)象。8、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，無(wú)倒坡和坡度過(guò)大，滿足美觀和使用二項(xiàng)要求。絲扣連接無(wú)亂絲、斷扣、外露合理，麻頭干凈。各種支、托吊架牢固，無(wú)遺漏，且安裝位置正確。9、單項(xiàng)試壓符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，壓力降不超標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)試壓應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，且壓力降不超規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。各種用水器具靈活，好用，安裝符合圖紙要求。10、水表安裝位置正確，無(wú)損壞、走時(shí)靈活、準(zhǔn)確。系統(tǒng)沖、洗水質(zhì)清亮，無(wú)污物堵賽，水質(zhì)達(dá)標(biāo)。接受交底人員簽名 一式二份（工地辦公留一份，交班組長(zhǎng)一份）室內(nèi)排水工程技術(shù)交底記錄施工項(xiàng)目：分部分項(xiàng)工程名稱 年 月 日交 底 人職 務(wù)班 組組 長(zhǎng)技術(shù)要求：1、先進(jìn)行實(shí)際測(cè)量，畫(huà)出大樣圖，造料，配置零件。2、用砂輪鋸斷管后，清除氧化膜，以免掛住群眾雜物影響使用。3、用水泥捻口，必須保證水灰比適宜，打入管口的浸麻繩不少于2圈，灰口飽滿，比管口下凹2mm。4、各種口齒的甩口要準(zhǔn)確，核對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高，均須無(wú)錯(cuò)誤。5、各種卡具、支架（墩）須牢固，性能符合設(shè)計(jì)要求。6、凡是埋設(shè)的管道，隱蔽工程必須作閉水試驗(yàn)，合格后堵好備用。7、器具安裝后進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，保證水流暢通，器具性能良好，表面無(wú)殘破、損壞。8、各種管材零配件均需保證質(zhì)量。管材、配件規(guī)格準(zhǔn)確，表面清潔、無(wú)殘，損破，損壞。9、立管的垂直度不超偏，橫管坡度均勻，無(wú)倒坡現(xiàn)象、半明半暗或距墻太遠(yuǎn)，捻口的灰口飽滿，光滑、無(wú)抹口。支架、托吊、吊卡牢固合理，位置正確，按圖紙要求遺漏。10凡埋沒(méi)、隱蔽項(xiàng)目均應(yīng)在埋土或封閉前作閉水試驗(yàn)，合格后可埋土或封閉。各種衛(wèi)生器具按圖紙要求清點(diǎn)規(guī)格數(shù)量，外表無(wú)損壞、殘損。器具安裝后進(jìn)行通水試驗(yàn)，要求使用功能良好。接受交底人員簽名 一式二份（工地辦公留一份，交班組長(zhǎng)一份）電氣安裝工程技術(shù)交底記錄（塑料管道敷設(shè)）施工項(xiàng)目：分部分項(xiàng)工程名稱 年 月 日交 底 人職 務(wù)班 組組 長(zhǎng)技術(shù)要求：1、箱、盒支架埋件測(cè)位：根據(jù)施工圖紙，按已彈好的水平線，墻厚度線等測(cè)定位置，并彈線，劃出標(biāo)記。2、剔槽、打洞，鋼模板鉆孔：按已劃好的標(biāo)記剔槽，打洞或鉆孔；預(yù)制圓孔板及預(yù)制板打燈位洞時(shí)，應(yīng)由下往上打，然后在其上擴(kuò)孔；需固定在鋼筋上的箱、盒安裝好卡鐵；固定在圓孔板內(nèi)的燈盒安裝好卡鐵。3、箱、盒支架等固定：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)可將安裝好的箱、盒子卡鐵在鋼筋上或?qū)⑾?、盒子用螺絲固定在鋼模板上；用水泥砂漿固定時(shí)砂漿強(qiáng)度不應(yīng)應(yīng)低于M10；固定時(shí)用線墜找正，并列安裝時(shí)掛通線找平直；預(yù)制樓板上固定燈盒時(shí)，要設(shè)置好托灰板后再注砂漿。4、塑料管煨彎：一般小口徑硬質(zhì)塑料管應(yīng)插入管芯彎彈簧后煨管；大口徑硬質(zhì)塑料管采用熱煨法，即將炒干的砂子在管內(nèi)灌實(shí)，堵好管口后放在電爐（或熱風(fēng)機(jī)）上均勻加熱后，放在木板上進(jìn)行煨彎，并隨煨用溫布沾擦；也可使用煨管器煨彎。5、斷管：使用剪管器或鋼鋸、刀具斷管；斷管后用木銼（扁銼）、圓銼或刀具將管口修整平齊、光滑；6、管路連接：管路連接需用套管承接口或接頭連接，并涂抹好粘合劑；7、管路保護(hù)：易受損傷的管段用水泥砂漿保護(hù)；8、管路連接緊密，管口平齊、光滑；9明配管及其支架平直牢固，排列整齊，管子彎曲處無(wú)明顯皺折，暗配管保護(hù)層大于15mm；10、箱、盒位置正確，固定可靠，鐵制箱、盒子嚴(yán)禁用電氣焊開(kāi)孔，管子進(jìn)入箱、盒處順直排列整齊。穿過(guò)變形縫處有補(bǔ)償裝置，并應(yīng)有保護(hù)措施，補(bǔ)償裝置活動(dòng)自如；11、半硬管不應(yīng)在土層敷設(shè)。敷設(shè)半硬管宜減少?gòu)澢?，?dāng)線路直線段超過(guò)15m或直角彎超過(guò)3個(gè)時(shí)均應(yīng)加裝接線盒。接受交底人員簽名 一式二份（工地辦公留一份，交班組長(zhǎng)一份）電氣安裝工程技術(shù)交底記錄（照明配電箱安裝）施工項(xiàng)目：分部分項(xiàng)工程名稱 年 月 日交 底 人職 務(wù)班 組組 長(zhǎng)技術(shù)要求：1、根據(jù)箱（柜、盤(pán)）安裝方式、平面圖及變更洽商確定安裝坐標(biāo)，隨土建進(jìn)度配管穩(wěn)盒、預(yù)留孔洞、埋件，配管執(zhí)行配管藝。2、根據(jù)土建施工水平線、封堵；落地柜型鋼基礎(chǔ)或水泥基礎(chǔ)施工，管口出基礎(chǔ)面50mm以上并采取防堵措施；預(yù)留箱（柜、盒）接地端子。3、自加工逢（柜盤(pán)）預(yù)制，面品箱（柜盤(pán)）檢查分類。4、土建屋頂、墻面、地面抹灰噴漿全部完成后，穿線、安裝箱（柜盤(pán)）平正，牢固。5、導(dǎo)線清除污染，理順、分清相序，按支路綁扎成束；壓接牢固；PE線截面選擇正確，壓接有防松墊，母線連接到標(biāo)準(zhǔn)。6、搖測(cè)合格，分路標(biāo)志齊全，通電試驗(yàn)無(wú)誤。7、安裝位置正確，箱體開(kāi)孔合適，固定牢固，平正、接地可靠，標(biāo)志齊全，箱體漆層完好，嵌壁箱貼臉貼墻面。8、同類箱、盤(pán)標(biāo)高應(yīng)一致，允許偏差10mm；成排柜標(biāo)高允許偏差5 mm；連接縫2 mm；垂直度；箱盤(pán)允許偏差1.53 mm，柜為1.5/100。 9、水泥基礎(chǔ)臺(tái)應(yīng)高出地面50 mm以上，鋼基礎(chǔ)頂面高出地面10 mm以上；型鋼基礎(chǔ)頂部平直，側(cè)面平直度允許偏差每米1 mm，全長(zhǎng)5 mm。接受交底人員簽名 一式二份（工地辦公留一份，交班組長(zhǎng)一份）電氣安裝工程技術(shù)交底記錄施工項(xiàng)目：分部分項(xiàng)工程名稱 年 月 日交 底 人職 務(wù)班 組組 長(zhǎng)技術(shù)要求：1、測(cè)標(biāo)高位置：以地建標(biāo)高黑線為準(zhǔn)位置，以平面圖和變更洽商為依據(jù)。2、穩(wěn)盒：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況加盒子固定支架，水平、線墜找平整。3、消除氧氣層，掌握焊錫溫度，對(duì)接頭的導(dǎo)線進(jìn)行涮錫包扎。4、器具安裝：清掃盒內(nèi)灰漿、雜物，將盒內(nèi)捋出的導(dǎo)線留出適當(dāng)長(zhǎng)度，削出線芯，分清壓接相序，火、地線，開(kāi)關(guān)找好斷、合方向，將導(dǎo)線順著螺絲固定牢固、水平，找正后再擰緊。5、吊扇安裝吊鉤：必須按規(guī)定尺寸彎好吊圈，做好防腐后再吊掛安裝。6、開(kāi)關(guān)不得在門(mén)后（雙開(kāi)門(mén)除外）窗、鏡、箱及吊柜上方或管后，開(kāi)關(guān)控制相線，插座右極