人工挖孔樁施工安全專項(xiàng)方案培訓(xùn)講義.doc

工程 人工挖孔樁施工 安全專項(xiàng)方案 建設(shè)有限公司建設(shè)有限公司 項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部 20152015 年年 1111 月月 1 47 目 錄 1 編制依據(jù) 1 2 工程簡介 1 2 1 工程概況 1 2 2 工程特點(diǎn) 7 2 3 工程難點(diǎn) 7 3 施工平面布置圖 7 4 施工方法及施工工藝 8 4 1 人工挖孔樁基礎(chǔ)施工 8 4 2 鋼筋籠制作 安裝 13 4 3 砼澆筑 19 4 4 特殊地質(zhì)處理 22 4 5 成品保護(hù) 24 5 施工進(jìn)度計劃 25 6 施工準(zhǔn)備與資源配置計劃 25 6 1 施工準(zhǔn)備 25 6 2 勞動力配備 28 6 3 材料計劃 28 6 4 施工現(xiàn)場排水措施準(zhǔn)備 29 7 質(zhì)量要求及保證措施 29 7 1 質(zhì)量要求 29 7 2 質(zhì)量保證措施 30 8 安全保證措施 31 8 1 安全管理體系 31 8 2 施工安全技術(shù)措施 32 9 應(yīng)急預(yù)案 36 9 1 人員組織 36 9 2 突發(fā)事件預(yù)案 37 9 3 監(jiān)控措施 39 2 47 9 4 應(yīng)急預(yù)案物資配備表 40 附頁一 42 附頁二 44 0 47 1 編制依據(jù) 編制依據(jù) 1 施工圖樁基礎(chǔ)設(shè)計圖 2 二期工程巖土工程勘察報告 3 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 JGJ79 2012 5 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204 2015 6 建筑工程測量規(guī)程 GB50026 2007 7 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202 2002 8 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ 94 2008 9 建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范 JGJ 106 2014 10 施工臨時用電規(guī)范 JGJ46 2012 11 施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程 JGJ160 2008 12 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59 2011 13 高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80 91 14 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 JGJ120 99 15 建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范 JGJ T180 2009 16 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33 2012 17 公司管理手冊程序文件 2 工程工程簡介簡介 2 1 工程概況工程概況 2 1 1 設(shè)計概況設(shè)計概況 本工程為 商住樓位于樂至縣二環(huán)路 樁基工程包括 14 15 16 17 18 19 20 21 樓以及地下室車庫 其中超過 16 米的深 樁總共 163 根 其中最深可達(dá) 22 7 米 基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級 本工程由 2 1 2 樁身概況樁身概況 二期樁基工程過 16 米深樁主要分布在 15 17 21 樓以及地下室車 庫 具體分布如下 樓棟號樁數(shù)量樁編號備注 15 33 1 8 9 10 11 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 2 1 47 8 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 40 41 17 46 27 28 29 30 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 4 8 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 70 71 77 81 83 84 85 86 21 16 38 43 44 45 46 47 49 50 51 52 53 54 55 56 57 60 地下車庫 70 32 33 34 63 64 65 62 59 60 61 81 85 86 87 104 105 106 120 1 21 122 132 133 134 135 136 161 160 159 158 157 155 156 154 176 175 174 173 172 187 186 185 18 4 183 182 177 153 198 197 199 2 31 232 233 234 235 236 237 238 239 240 263 264 213 212 214 211 210 215 216 209 266 267 268 26 9 220 219 218 表 1 平面分布情況詳見附頁二 按地勘設(shè)計院提供地勘資料及結(jié)構(gòu)設(shè)計院樁基圖紙 最深達(dá) 22 7 米 樁孔相鄰最 近只有約 2 米 最遠(yuǎn)不超過約 5 米 相互間的擾動較大 所以必須合理安排場地規(guī)劃 根據(jù)圖紙要求凈距 4 米需采用跳挖進(jìn)行施工 跳挖 根據(jù)圖紙情況 樁孔分三批次開挖 具體開挖分批如下 一批次 1 3 10 12 16 17 18 23 25 27 29 34 36 38 40 41 45 47 50 54 60 63 70 72 76 78 80 84 87 二批次 2 5 7 9 11 13 19 21 24 28 30 32 35 39 42 46 48 51 55 58 2 47 59 61 65 67 69 71 74 77 81 82 86 三批次 4 6 8 14 15 20 22 26 31 33 37 43 44 49 52 53 56 57 62 6 4 66 68 73 75 79 83 85 樁孔編號如圖 1 圖 1 樁位分布圖 21 樓 16 米深樁總共有 7 種類型的樁 具體樁型見下表 配筋樁型樁徑 mm 橢圓樁直 線段 mm 擴(kuò)大頭寬 度 mm 12 嵌巖深 度 mm 備注 ZH 1800010010C12A8 2002000 ZH 2800015010C12A8 2002200 ZH 3800020010C12A8 2002400 ZH 4900010012C12A8 2002200 ZH 68007005020C12A8 2001800 ZH 7800950024C12A8 2001600 ZH 88001000024C12A8 2001600 表 2 15 17 樓 16 米深樁總共有 9 種類型的樁 具體樁型見下表 配筋樁型樁徑 mm 橢圓樁直 線段 mm 擴(kuò)大頭寬 度 mm 12 嵌巖深 度 mm 備注 ZH 1800010014C12A8 2002000 3 47 ZH 2800015014C12A8 2002200 ZH 3800020014C12A8 2002400 ZH 4900010018C12A8 2002200 ZH 580040015022C12A8 2002200 ZH 68007005021C14A8 2001800 ZH 7800950025C14A8 2001600 ZH 88001000026C14A8 2001600 ZH 980065020020C14A8 2002400 表 3 地下室 16 米深樁總共有 14 種類型的樁 具體樁型見下表 樁型樁徑 mm 橢圓樁直線 段 mm 擴(kuò)大頭寬度 mm 嵌巖深度 mm 備注 ZH 180002001200 ZH 1a80001001000 ZH 280002501300 ZH380003001400 ZH 3a90001501200 ZH 3b90002001300 ZH 3c90002501400 ZH490003001500 ZH590003501600 ZH 6100003501700 ZH 79006002001900 ZH 88005002001700 ZH 98007001001700 ZH 10900110002000 表 4 4 47 2 1 3 地質(zhì)概況地質(zhì)概況 1 地質(zhì)情況 地質(zhì)情況 根據(jù)地勘報告鉆孔揭露 擬建場地內(nèi)地層從上往下地質(zhì)情況 回填土 Q4ml 紫紅色 不均勻 松散 稍濕 主要由強(qiáng)風(fēng)化和中風(fēng)化泥 巖碎塊石及中風(fēng)化砂巖塊石組成 泥巖塊石較破碎 砂巖塊石 粒徑在 5 120cm 之間 局部夾少量粉質(zhì)粘土 近期回填 厚度 在 2 5m 14 8m 之間 粉質(zhì)粘土 Q4al pl 灰褐色 均勻 稍濕 可塑 局部含有少量淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘 土 有水平層理 頂部偶見貝殼 切面光滑 干強(qiáng)度較高 韌 性中等 厚度在 2 7m 11 1m 之間 強(qiáng)風(fēng)化泥巖 J3p 紫紅色 礦物成分以粘土礦物為主 泥質(zhì)膠結(jié) 部分含砂質(zhì)泥 巖 局部有鈣質(zhì)夾層 厚約 0 4cm 厚層構(gòu)造 巖芯呈現(xiàn)碎塊 狀 巖質(zhì)較軟 遇水軟化 風(fēng)化裂隙發(fā)育 手掰易碎 干鉆可 進(jìn) 厚度在 2m 4m 之間 中等風(fēng)化泥巖 J3p 紫紅色 礦物成分以粘土礦物為主 致密結(jié)構(gòu) 泥質(zhì)膠結(jié) 厚 層狀構(gòu)造 巖芯較完整 多呈柱狀 短柱狀 巖芯采取率為 65 85 RQD 為 15 35 遇水軟化 風(fēng)干易裂 為軟巖 巖 體基本質(zhì)量等級為 V 級 巖層產(chǎn)狀為 60 4 層厚為 4 9m ZK2 8 5m ZK36 表 5 各土 巖層工程特性指標(biāo) 5 47 注 帶星 號 為經(jīng)驗(yàn)值 表 6 2 持力層要求 樁端持力層為中風(fēng)化泥巖層 樁端進(jìn)入持力層 應(yīng)視巖性檢驗(yàn)樁底下 3d 或 5 米深 度范圍內(nèi)有無空洞 破碎帶 軟弱夾層等不良地質(zhì)條件 當(dāng)施工揭露的巖土條件與勘察報告和設(shè)計文件不一致 或遇到異常情況時 應(yīng)會 同勘察 施工 設(shè)計 建設(shè) 監(jiān)理單共同協(xié)商 結(jié)合地質(zhì)條件提出處理意見 3 水文情況 場地穩(wěn)定地下水埋深范圍為 3 18 5 米 地下水類型主要為第四系上層潛水和基巖裂 隙水 第四系上層潛水分布于第 1 層回填土 第 2 層粉質(zhì)粘土 由地表水滲入補(bǔ)給 其透水性差 貯水性較差 水量少 場地地下水主要受大氣降水及周邊含水層的剖析 作影響 基巖裂隙水主要埋藏在第 3 層強(qiáng)風(fēng)化泥巖和第 4 層中風(fēng)化泥巖中 水量極小 根據(jù)以上地質(zhì)條件 設(shè)計最終選型為護(hù)壁式人工挖孔樁 抗剪強(qiáng)度 地 層 天然重 度 kN m3 C Mpa 天然抗壓 強(qiáng) 度 MPa 飽和抗壓 強(qiáng)度 Mpa 地基承載 力特征值 kPa 基底摩 擦系數(shù) n 5m 人工填土 18 90 30 0 70 粉質(zhì)粘土 黃褐色 19 40 23 7310 75 1450 30 粉質(zhì)粘土 灰褐色 18 50 18 788 511150 30 強(qiáng)風(fēng)化泥 巖 24 00 2000 35 中風(fēng)化泥 巖 24 9030 570 68 4 432 25 8000 50 6 47 2 1 4 氣象條件氣象條件 資陽市屬中亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候區(qū) 四季分明 終年碧翠 春早夏長秋短冬暖 夏日雷雨多而不酷熱 冬天霜雪少而無嚴(yán)寒 雨量相對充沛但時空分布不均 全年云 霧多而日照少 空氣濕度大而晝夜溫差小 平均風(fēng)速小 大風(fēng)日數(shù)少 資陽市各縣區(qū) 年平均氣溫 17 左右 年降水量 950mm 左右 年日照 1250 小時左右 最熱月 8 月 平均氣溫 26 5 左右 最冷月 1 月 平均氣溫 6 5 左右 極端最高氣溫 40 2 極 端最低氣溫 5 4 有利于人工挖孔樁施工 2 2 工程特點(diǎn)工程特點(diǎn) 挖孔樁分布較密集 最近只有約 2 米 最遠(yuǎn)不超過約 5 米 且嵌巖深度較深 巖 層強(qiáng)度低可采用風(fēng)鎬開挖 樁身最長達(dá) 22 7 米 2 3 工程難點(diǎn)工程難點(diǎn) 1 樁孔開挖深度深 樁孔相鄰較近 2 終年雨量相對充沛但時空分布不均 最近雨水過多 地下水豐富 3 該區(qū)域回填土最深可達(dá) 14 8 米 且未夯實(shí)極不穩(wěn)定 3 施工施工平面布置圖平面布置圖 現(xiàn)場施工布置圖如下所示 圖 2 施工平面布置圖 7 47 4 施工方法及施工工藝 施工方法及施工工藝 4 1 人工挖孔樁基礎(chǔ)施工人工挖孔樁基礎(chǔ)施工 4 1 1 人工挖孔樁基礎(chǔ)施工工藝流程人工挖孔樁基礎(chǔ)施工工藝流程 平整場地 放線 定樁位 挖第一節(jié)樁孔土方 安裝護(hù)壁鋼筋 支模澆灌第一節(jié)混凝土 護(hù)壁 井圈上測標(biāo)及樁位十字 軸線 孔口蓋上鋼筋網(wǎng)片 潛水泵 鼓風(fēng)機(jī) 照明 設(shè)施提土設(shè)備安裝 第二節(jié)樁身挖土 清理樁孔四壁并校核垂 直度 安裝護(hù)壁鋼筋 支二節(jié)模板 澆灌第二節(jié)混凝土護(hù)壁 拆第一節(jié)護(hù)壁模板作為第四 節(jié)使用 三套模板輪流使用 至設(shè)計深度 挖土 綁 扎鋼筋 支模模 澆灌 混凝土 檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底 樁孔直徑 深度 尺寸 等 檢查 對持力層 擴(kuò)底尺寸等 驗(yàn)收 清理渣子 排除積水 砼封底 安裝鋼筋籠 隱蔽驗(yàn)收 排水 清底 灌注樁芯砼 養(yǎng) 護(hù) 鋼筋籠 制作 第三節(jié)樁身及以下成孔 循環(huán)二節(jié)方法成孔 8 47 4 1 2 樁基成孔樁基成孔 根據(jù)圖紙設(shè)計要求 挖孔樁土石方施工時 樁距小于 4000mm 應(yīng)跳挖 開挖時 回填土層與粉質(zhì)粘層使用鎬 開挖至強(qiáng)風(fēng)化泥巖與中風(fēng)化泥巖層使用風(fēng)鎬開挖 如遇 到強(qiáng)度太高的地質(zhì)可采用水鉆開挖 具體施工如下 1 開挖前準(zhǔn)備 場地平整 一次放線 定樁位 樁位放樣完畢 釘好樁位控制點(diǎn) 由泥瓦工砌筑井圈兒線控制 好樁徑 經(jīng)自檢和監(jiān)理復(fù)檢確認(rèn)無誤后才能開挖 二次放線 定樁位 在第二節(jié)護(hù)壁開挖時在樁位上砌筑井圈 并用墨線彈在井圈面 上 釘好十字引線控制樁位 并用紅油漆在井圈上對軸線 相對標(biāo)高 樁號 中心線 嵌巖深度等設(shè)計參數(shù)進(jìn)行標(biāo)識 確認(rèn)無誤后報監(jiān)理 建設(shè)單位復(fù)核 合格后方可繼續(xù) 施工 井圈施工如圖 2 開挖第一節(jié)樁孔土石方與支模澆筑第一節(jié)混凝土護(hù)壁 開挖第一節(jié)樁孔土石方 開挖樁孔應(yīng)從上往下逐層進(jìn)行 每節(jié)開挖深度均為 1000mm 項(xiàng)目施工員每澆完三節(jié)護(hù)壁 須校核樁中心線及垂直度一次 不合格的樁 孔進(jìn)行修鑿 經(jīng)驗(yàn)收合格后轉(zhuǎn)入下道工序 檢測 挖孔樁井圈軸線 標(biāo)高標(biāo)識 標(biāo)高 9 47 綁護(hù)壁鋼筋 支護(hù)壁模板 根據(jù)設(shè)計土層需做鋼筋砼護(hù)壁 第一節(jié)護(hù)壁需要做井圈 兒 嵌入巖部分不考慮護(hù)壁 護(hù)壁厚度為 200mm 護(hù)壁鋼筋縱筋為 A8 200 箍筋 為 A8 200 護(hù)壁鋼筋位于護(hù)壁砼中部并用 22 鐵絲滿綁扎牢 往下的每節(jié)護(hù)壁縱向 鋼筋搭接錨固長度為 45d 混凝土搭接長度為 50mm 護(hù)壁箍筋搭接長度為 200mm 鋼筋綁扎好后并經(jīng)施工員檢驗(yàn)合格后開始支護(hù)壁模板 樁護(hù)壁模板采用定型鋼模板 護(hù)壁模板上口小下口大 根據(jù)控制軸線檢測模板就位正確后 采用插銷將模板底口固 定于下層土中 每個樁孔準(zhǔn)備三套鋼模板 樁護(hù)壁模板根據(jù)樁徑大小每套分 4 塊 高度為 1000mm 橢圓樁直線段模板必須水平光滑 上下兩道每道兩根 共 4 根木方 平行布置 把模板固定住 護(hù)壁鋼筋如圖 3 圖 3 澆筑護(hù)壁砼 模板固定后應(yīng)盡快進(jìn)行護(hù)壁砼澆筑 盡量避免基土不穩(wěn)產(chǎn)生塌方 所 有護(hù)壁砼均采取現(xiàn)場拌制 砼強(qiáng)度為 C30 砼采用人工入模用鋼扦插搗密實(shí) 模板拆除 每個樁孔施工人員準(zhǔn)備三套模板 輪流使用 第一節(jié)護(hù)壁砼澆筑完畢后 待其強(qiáng)度達(dá)到要求后方能下一節(jié)施工 其模板第四天才能拆除 嚴(yán)禁在強(qiáng)度未達(dá)到要 10 47 求時拆除上一節(jié)護(hù)壁作為下一節(jié)使用 第一節(jié)施工完畢以后 井口防護(hù)采用鋼筋焊接網(wǎng)片 并在上面蓋上木模板 3 開挖吊運(yùn)第二節(jié)及以下樁孔土石方 架設(shè)絞車 第一節(jié)樁孔成孔后 即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架 并安設(shè)絞車 絞車吊索必須使用完整的一根吊索 嚴(yán)禁幾根吊索栓接在一起使用 使用電動絞車時 需要檢查電動機(jī)型號 標(biāo)牌及現(xiàn)場檢測電動機(jī)工作情況 合格方能使用 從第二節(jié)開 始 利用絞車和吊桶運(yùn)土 樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽 地面人員應(yīng)拴好安全帶 吊桶 離開孔口上方時推動活動安全蓋板 掩蔽孔口防止卸土的土塊 石塊等雜物墜落孔內(nèi) 傷人 吊桶在卸土后 再打開活動蓋板 下放吊桶裝土 吊運(yùn)出來的土石方應(yīng)及時運(yùn) 到現(xiàn)場管理人員指定的位置 絞車安裝及孔內(nèi)設(shè)施如圖 圖 4 綁扎第二節(jié)護(hù)壁鋼筋 支第二節(jié)護(hù)壁模板 澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土 混凝土采用現(xiàn)場攪拌 用手推車運(yùn)至樁孔位置 用吊桶運(yùn) 至樁孔內(nèi) 采用鋼扦插搗密實(shí) 樁孔逐層往下循環(huán)作業(yè) 檢查樁位中心軸線標(biāo)高 每開挖三節(jié) 模板拆除后 作業(yè)人員隨即將控制線向下引 測 并復(fù)核樁孔垂直度及截面尺寸 施工人員采取不定期的下井抽查方式 督促作業(yè) 11 47 人員實(shí)施上述程序 井底照明必須采用低壓電源 12V 防水帶罩的安全燈具 電線采用防水電纜線 樁口防護(hù) 為便于雨天作業(yè) 深樁頂設(shè)雨棚 可用直徑 2 5m 以上的雨傘代替 當(dāng)樁孔開挖深度大于 5m 時 必須設(shè)有專門往下送風(fēng)的設(shè)備 加強(qiáng)空氣的對流 下 井前檢測井下空氣是否適于作業(yè) 防止有害氣體的危害 操作人員上 下輪換作業(yè) 樁孔上人員密切注視觀察孔下人員的情況 互相呼應(yīng) 預(yù)防安全事故的發(fā)生 檢測 方法為活物檢測法 將事先準(zhǔn)備的鴿子放入樁基內(nèi) 5 分鐘后拿出觀察鴿子情況 如 發(fā)現(xiàn)鴿子出現(xiàn)異常 則應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng) 通風(fēng) 5 分鐘后再放入鴿子檢查 如此循環(huán) 直到 鴿子無異常情況 作業(yè)人員才能繼續(xù)施工 如基坑滲水量較大 為便于井內(nèi)組織排水 在透水區(qū)段的護(hù)壁上 設(shè)置泄水孔 孔 徑與水管外徑相同 以利于接管引水 并在澆灌砼前予以堵塞 樁孔口安裝活動的安全蓋板 當(dāng)樁孔內(nèi)出碴時 應(yīng)掩好安全蓋板 活動蓋板覆蓋區(qū) 域?yàn)榫诘囊话?井底作業(yè)人員躲在蓋板下 防止土石掉下砸人 無關(guān)人員不得靠近 樁孔口 完工后使用鋼筋網(wǎng)片兒遮掩住樁孔口 4 擴(kuò)大頭作業(yè) 孔挖至設(shè)計要求的巖石層 檢查持力層后 即完成擴(kuò)大頭作業(yè) 擴(kuò)孔前 應(yīng)由專職放線人員下井測量全部需擴(kuò)孔樁基礎(chǔ)樁井是否已挖至設(shè)計深度 自檢結(jié)束后上報監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收 確定無誤后方可進(jìn)行下道工序施工 如有變更 認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計變更件 并編制相關(guān)指導(dǎo)作業(yè)文件 對所有進(jìn)場工人進(jìn)行技術(shù)交底 安全交底 進(jìn)行班前教育 為防止擴(kuò)孔時孔壁坍塌 最后一節(jié)護(hù)壁延長 100mm 伸入中風(fēng)化持力層 擴(kuò)孔完成后 應(yīng)由專職技術(shù)人員下井進(jìn)行擴(kuò)孔尺寸驗(yàn)收 自檢完成后上報監(jiān)理單位 驗(yàn)收無誤后方可進(jìn)行下道工序施工 井底清理要認(rèn)真 徹底 不準(zhǔn)留有碎石 浮土 泥漿 清理完成后 由專職質(zhì)檢員 下井逐一驗(yàn)收后 上報勘查 監(jiān)理單位驗(yàn)收并留存影像資料 確定無誤后方可進(jìn)行下 道工序施工 5 封底 挖至設(shè)計標(biāo)高時 應(yīng)清理好護(hù)壁上的淤泥和孔底殘渣 積水 孔底不應(yīng)積水和積 蓄殘渣 然后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收 完成后及時通知勘測院 設(shè)計院 業(yè)主 監(jiān)理 質(zhì) 監(jiān)站等部門有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)孔 做好施工記錄 辦理好驗(yàn)孔手續(xù) 以后各批樁均以此 12 47 為依據(jù)鑒別樁基的持力層 驗(yàn)收合格后 應(yīng)立即封底和澆注樁身混凝土 4 1 3 相鄰樁嵌巖要求相鄰樁嵌巖要求 相鄰樁底高差不宜大于樁壁 含擴(kuò)大頭壁 凈距的一倍 根據(jù)地勘報告顯示的樁位 深度及分布情況 在施工時應(yīng)先挖深樁 然后根據(jù)較深的樁來控制較淺的樁長 以此 施工方法控制 45 剛性角能達(dá)到要求 具體如下圖所示 圖 6 4 2 鋼筋籠制作 安裝鋼筋籠制作 安裝 4 2 1 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 1 技術(shù)資料準(zhǔn)備 認(rèn)真研讀圖紙 熟悉每根樁的鋼筋籠尺寸 主筋規(guī)格 強(qiáng)度等級及加強(qiáng)筋規(guī)格等 參數(shù) 仔細(xì)閱讀鋼筋制作與安裝作業(yè)指導(dǎo)書 同時熟讀鋼筋加工各種施工規(guī)范和施工 工藝 了解鋼筋籠施工要點(diǎn)及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 2 場地及臺座設(shè)置 根據(jù)鋼筋籠長度長 節(jié)數(shù)多的特點(diǎn) 綁扎場地先硬化處理 鋼筋籠在地面臺座上 統(tǒng)一制作 3 材料準(zhǔn)備 鋼筋運(yùn)抵工地后 每批鋼筋按批號均要進(jìn)行檢驗(yàn) 每批鋼筋應(yīng)由同一牌號 同一爐 罐號 同一規(guī)格 同一交貨狀態(tài)組成 并不得大于 30t 鋼筋除必須具有出廠質(zhì)量證明書外 且直徑大于 12mm 的鋼筋必須要做可焊接性試 驗(yàn) 經(jīng)外觀檢查合格后的每批鋼筋中任選兩根鋼筋在其上各截取一組試樣 每組試樣各 兩根 分別做拉伸和冷彎試驗(yàn) 13 47 所有鋼筋連接材料的種類 鋼號和直徑應(yīng)符合設(shè)計圖紙規(guī)定 鋼筋進(jìn)場應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行屈服點(diǎn) 抗拉強(qiáng)度 延伸量和冷彎矩實(shí)驗(yàn)及焊接實(shí)驗(yàn) 鋼筋 必須按不同鋼種 等級 牌號 規(guī)格及生產(chǎn)廠分批驗(yàn)收 分別堆存 各類鋼筋應(yīng)按規(guī) 格 型號 品種堆放整齊 掛好標(biāo)志牌 堆放場所應(yīng)有遮蓋 避免銹蝕和污染 鋼筋應(yīng)儲存在地面以上 0 5m 的平臺 枕木或其他支承上 應(yīng)保護(hù)它不受機(jī)械損傷 及由于暴露于大氣而產(chǎn)生銹蝕和表面破損 鋼筋應(yīng)無灰塵 有害的銹蝕 松散銹皮 油漆 油脂 油或其他雜質(zhì) 鋼筋原材料應(yīng)無有害缺陷 如裂紋及剝離層 轉(zhuǎn)運(yùn)鋼筋時應(yīng)小心裝卸 不應(yīng)隨意拋擲 避免鋼筋變形 5 人員培訓(xùn) 在進(jìn)行鋼筋籠制作及安裝前 對鋼筋籠制作 安裝人員進(jìn)行培訓(xùn) 并對技術(shù)管理 人員 操作人員進(jìn)行技術(shù)交底 4 2 2 施工工藝施工工藝 鋼筋籠均在經(jīng)過地基處理的鋼筋棚內(nèi)集中制作 利用 16 噸吊車放鋼筋籠 1 鋼筋籠的分節(jié)及下料 鋼筋一般長度為 9m 故鋼筋籠標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度按照 9m 制作 主筋在制作前必須正直 沒有局部彎折 分段后的鋼筋接頭應(yīng)相互錯開 縱向鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng) 50 鋼筋加工主要包括 調(diào)直 除銹 下料 彎曲等 圓鋼調(diào)直采用調(diào)直機(jī)調(diào)直 鋼 筋除銹只要采用鋼絲刷 鋼筋下料采用鋼筋切斷機(jī)和砂輪機(jī)切斷 鋼筋籠下料后采用 切割機(jī)將鋼筋兩端切平 使切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直 不得有馬蹄形或撓曲 以保 證鋼筋的墩頭或連接的順利進(jìn)行 鋼筋調(diào)直 鋼筋調(diào)直應(yīng)符合以下要求 鋼筋應(yīng)平直 無局部折曲 調(diào)直后的鋼筋表面不應(yīng)有 削弱鋼筋截面的傷痕 采用機(jī)械調(diào)直時操作人員必須熟悉鋼筋調(diào)直機(jī)的構(gòu)造 性能 操作 和保養(yǎng)方法 正確 規(guī)范使用機(jī)械 鋼筋的切斷 采用切斷機(jī)時 切斷機(jī)應(yīng)安放于堅實(shí)的硬化地面上 且安裝平穩(wěn) 四周留有足夠 的搬運(yùn)空間 工作前必須檢查機(jī)器能否正常工作 嚴(yán)格按照下料尺寸下料 鋼筋的彎制 鋼筋彎制前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙畫出大樣圖 根據(jù)圖紙嚴(yán)格控制加工尺寸 正是彎制 14 47 前應(yīng)提前進(jìn)行實(shí)驗(yàn) 成品滿足大樣圖尺寸要求后方可大面積生產(chǎn)加工 2 鋼筋籠制作 鋼筋籠施工流程 鋼筋籠詳細(xì)信息 鋼筋原材料進(jìn)場檢驗(yàn) 鋼筋下料 鋼筋籠臺上制作 鋼筋籠檢查簽證 8 200 留足錨筋搭接 長度 留足錨筋搭接 長度 鋼筋籠分節(jié)吊裝運(yùn)輸 每節(jié)鋼筋籠下放 每節(jié)鋼筋籠對接 鋼筋籠檢查簽證 不合格退場 接頭現(xiàn)場檢 查及抽檢 主筋定位 鋼筋籠定位固定 15 47 圖 7 樁身詳圖 圖 8 A 形樁斷面圖 16 47 圖 9 B 形樁斷面圖 鋼筋的連接 主筋連接采用綁扎連接方式 主筋直徑為 12mm 14mm 三級鋼 綁扎搭接時縱 向鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng) 50 搭接長度為 45d 主筋和定位筋連接采用點(diǎn)焊 連接方式 焊條采用 THJ506 焊條 焊工需持證上崗 焊接方法 適應(yīng)范圍應(yīng)符合 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ 18 鋼筋籠加工時要確定主筋的位置準(zhǔn)確 綁扎箍筋時應(yīng)注意預(yù)先在主筋上套上厚度為 50mm 的中空圓柱形混凝土套筒 每隔 3 米一道 每道沿圓周對稱布置 4 處 作為保 護(hù)層使用 以確保鋼筋保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計要求 為防止鋼筋籠吊裝時變形 鋼筋籠內(nèi)側(cè)每隔 2 米設(shè)置一道加勁箍 C12 2000 3 鋼筋籠的質(zhì)量 進(jìn)場鋼筋需從甲方指定廠家購入 并及時送檢 鋼筋的加工 骨架的制作焊接 焊條的牌號和性能 應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范的 規(guī)定 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ 18 安裝鋼筋時 配置的鋼筋級別 直徑 根數(shù)和間距符合設(shè)計要求 詳見 2 1 2 節(jié)表 一 焊接的鋼筋和鋼筋骨架 沒有變形 松脫和開焊 清除鋼筋表面浮皮及鐵銹 向監(jiān)理工程師報告鋼筋質(zhì)量自檢結(jié)果 辦理驗(yàn)收手續(xù) 17 47 4 鋼筋籠的存放 鋼筋籠加工制作完成后 存放在平整 干燥的場地上 存放及運(yùn)輸過程中 按分節(jié) 情況進(jìn)行分類編號 并將鋼筋籠墊高 防止鋼筋骨架粘上泥土 油污及水銹污染 存放時 要求鋼筋籠內(nèi)的十字支撐保持一根水平 一根垂直向下受力 嚴(yán)禁在十字 型支撐斜置的情況下進(jìn)行存放 存放時鋼筋籠之間應(yīng)保持一定的距離 以便于起吊時人工穿索 4 2 4 鋼筋籠的安裝鋼筋籠的安裝 挖孔樁成孔經(jīng)檢驗(yàn)合格后 即可開始鋼筋籠吊裝施工 為了保證鋼筋籠起吊時不 變形 鋼筋籠起吊時吊機(jī)操作應(yīng)平穩(wěn) 緩慢 避免落勾時速度過快導(dǎo)致鋼筋籠沖擊變 形 并對吊點(diǎn)處支撐環(huán)增 或 支撐 防止吊點(diǎn)處骨架變形 并采用長吊繩 小夾角的方法見效水平分力 起吊時頂端吊點(diǎn)采用兩根等長吊繩 根部采用一根吊繩 吊點(diǎn)處設(shè)置弦形木吊墊與鋼繩捆連 吊機(jī)主鉤吊頂端吊繩 副鉤吊根部吊繩 使平臥 變斜吊 根部離開地面時 頂端吊點(diǎn)迅速起吊到 90 后 停止起吊 解除根部吊點(diǎn) 及木墊 檢查鋼筋籠是否順直 如有彎曲應(yīng)調(diào)直 當(dāng)鋼筋籠進(jìn)入孔口時應(yīng)扶正徐徐下 降 嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁 當(dāng)鋼筋籠下降到頂部吊點(diǎn)附近的加勁箍接近孔口時 用工字 鋼穿過加勁箍的下方 將鋼筋籠臨時支撐于孔口 此時吊裝第二節(jié)鋼筋籠 使上下兩 節(jié)鋼筋籠位于同一豎線上 進(jìn)行連接 對接時要銜接迅速 減少作業(yè)時間 連接完成 后 稍提鋼筋籠 抽去臨時支撐 將鋼筋籠徐徐下降 如此反復(fù)循環(huán) 使全部鋼筋籠 下降到設(shè)計標(biāo)高位置 4 2 5 缺口樁制作流程 缺口樁制作流程 人工挖孔樁成孔 搭設(shè)腳手架 鋼筋籠制作 軸線投測到鋼管腳手架的 水平桿上 支設(shè)模版 搭設(shè)附加鋼筋部分 18 47 圖10缺口樁 4 3 澆筑砼澆筑砼 4 3 1 砼灌注樁施工工藝流程圖砼灌注樁施工工藝流程圖 砼配合比設(shè)計 材料選擇 報監(jiān)理工程師審核 普通商品砼配制運(yùn)輸 保證連續(xù)供應(yīng) 19 47 4 3 2 澆筑前的準(zhǔn)備澆筑前的準(zhǔn)備 1 鋼筋籠安裝經(jīng)自檢合格 有關(guān)部門必須按技術(shù)規(guī)范要求驗(yàn)收 水泥 砂 石 水 外加劑均送檢合格 2 樁井內(nèi)的雜物及積水清理干凈 并報告監(jiān)理等 必須由監(jiān)理驗(yàn)收合格 3 商品混凝土配比報告經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)證簽字 必須有監(jiān)理工程師簽發(fā)混凝土澆注 令 4 3 3 混凝土的運(yùn)輸混凝土的運(yùn)輸 現(xiàn)場采用汽車泵和塔吊輔助輸送 其中以汽車泵為主 當(dāng)汽車泵出現(xiàn)故障時 采用塔 吊運(yùn)輸 4 3 4 混凝土澆注方式混凝土澆注方式 1 本工程樁芯混凝土為 C25 混凝土 為保證樁芯混凝土質(zhì)量 對地下涌水量較小 的樁井采用干式混凝土澆灌法 澆注混凝土前 先進(jìn)行孔底清渣 孔內(nèi)不允許殘渣 澆注樁芯混凝土?xí)r 混凝土必須通過溜槽 當(dāng)高度大于 3m 時 用串筒進(jìn)行施工 串筒末端離孔底高度不大于 2m 且連續(xù)澆筑 使用 50mm 直徑的振動棒 分層振搗 分層高度約 1000 1500mm 混凝土塌落度 80 100mm 澆筑樁頂混凝土?xí)r需要留置 500mm 浮漿層 2 孔底附近土層正處于含水層上 涌水量較大 為確保樁芯混凝土質(zhì)量 必須用 導(dǎo)管法 進(jìn)行水下混凝土澆注 管直徑宜為 200 250mm 壁厚不宜小于 3mm 管內(nèi)壁應(yīng)光滑平整 每節(jié)長度可為 1m 2m 4m 6m 不等 最下端管長度不小于 4m 管接頭用雙螺紋方扣快速接頭 絲口連接時 應(yīng)注意在使用 運(yùn)輸和堆放過程中 不得碰撞螺紋 壓壞管口 灌注架 儲料斗 漏斗 導(dǎo)管吊放安裝 專責(zé)人員隨樁砼振搗 砼連續(xù)灌注 養(yǎng)護(hù) 踢打砼浮漿 抽芯檢測 20 47 導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼 試壓 并試驗(yàn)隔水栓能否順利通過 試水壓力為 0 6 1 0Mpa 管上口與混凝土儲料斗下口直接相連 且應(yīng)高于泥漿面適當(dāng)距離 使其保持有一定 的超壓力 不小于 3m 首次灌注時導(dǎo)管底端以一次埋入混凝土中 0 8 1 2m 為準(zhǔn) 當(dāng)混凝土面上升 應(yīng)相應(yīng)提升和拆卸導(dǎo)管 但應(yīng)保證導(dǎo)管底部埋入混凝土面以下 2 6m 任何情況下 不得小于 1m 嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面 以測錘沉至混 凝土面 實(shí)際測量控制 導(dǎo)管底端埋入混凝土深度不宜大于 6m 否則易使鋼筋籠 浮動 起升導(dǎo)管后 在澆灌架上應(yīng)有隨時可以快速將其固定的手段或裝置 提升及拆 卸導(dǎo)管應(yīng)在半小時內(nèi)完成 以防止混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停留時間過長 造成堵塞事故 吊 放和提升導(dǎo)管時嚴(yán)禁碰撞鋼筋籠 必須連續(xù)澆注 不得中斷 并盡量加快澆灌速度 如發(fā)生堵塞 混凝土不下落時 可在滿足導(dǎo)管底埋入混凝土不得小于 1m 的原則下 適當(dāng)提升導(dǎo)管并慢提快落 人為 地使管內(nèi)混凝土受到 下墩力 若仍堵塞 可用大錘在導(dǎo)壁錘擊 或用粗鋼筋沿管 內(nèi)壁插入 上下擾動 如發(fā)生一次堵塞經(jīng)處理書疏通后 應(yīng)即時檢查分析原因 采取 對策 避免再次堵管 一般堵塞原因?yàn)?石子粒徑過大 坍落度過小 混凝土和易性 不好 在導(dǎo)管中產(chǎn)生離析 混凝土在導(dǎo)管中停留時間過長 其凝結(jié)時間與澆注速度不 相適應(yīng)等 頂混凝土面澆注標(biāo)高必須比設(shè)計標(biāo)高至少高出 0 3m 以便鑿除樁頂浮漿層后能保 證設(shè)計的樁頂在混凝土質(zhì)量 在任何情況下 嚴(yán)禁混凝土直接往水中傾注 并嚴(yán)禁隨 抽水隨澆注混凝土 在澆注同時作好水下混凝土澆注記錄 3 振搗方式 每 1000 1500mm 開始振搗 混凝土振搗方式采用緊插慢拔 振搗點(diǎn)位布置呈梅花 型 振搗間距不大于 100mm 4 3 5 混凝土試塊制作混凝土試塊制作及檢測及檢測 樁身混凝土必須預(yù)留有試件 直徑大于 1m 或單樁混凝土量超過 25 的樁 每根樁 樁身混凝土應(yīng)留有 1 組試件 直徑不大于 1m 的樁或單樁混凝土量不超過 25 的樁 每個灌注臺班不得少于一組 每組試件應(yīng)留 3 件 JGJ94 2008 第 6 2 6 條 護(hù)壁澆筑混凝土也應(yīng)該留置試塊 1 每拌制 100 盤 且不超過 100m 的同配合比的砼 其取樣不得少于 1 組 2 每一工作班也就是一天 拌制的同配合比的砼 不足 100m 時 其取樣也不得 21 47 少于 1 組 樁基檢測 序號檢測事項(xiàng)檢測內(nèi)容 1 持力層巖芯取樣樁端持力層受力能否達(dá)到要求 2 低應(yīng)變法樁身完整性檢測 判定樁身缺陷位置 范圍和程度 3 靜載力實(shí)驗(yàn)檢查單樁極限承載力 4 4 特殊地質(zhì)處理特殊地質(zhì)處理 4 4 1 淤泥處理方法淤泥處理方法 人工挖孔在開挖過程中 在回填土層與粉質(zhì)粘土層交接處 由于地下水的作用 極易形成淤泥 嚴(yán)重時會發(fā)生樁孔坍塌 造成質(zhì)量事故 當(dāng)遇見此種地質(zhì)時采取有效 可靠的措施如下 1 快進(jìn)入淤泥層時 護(hù)壁高度改為 0 5 米并加大厚度至 250mm 2 護(hù)壁縱向鋼筋用 A8 鋼筋 長度 750mm 有 250mm 伸入下一模外側(cè) 與下一模 工序進(jìn)行事先銜接 鋼筋間距按 200mm 如下圖 3 迅速裝模 將事先拌和好的 C30 混凝土 盡快搗入 并打入16 縱向筋至下 一模模底 然后將混凝土振插密實(shí) 4 重復(fù)上述步聚 直至穿過淤泥層 5 若遇到大面積流動狀態(tài)的淤泥 則采用注漿固化后在開挖 4 4 2 孤石處理方法孤石處理方法 該區(qū)域存在厚度在 2 5m 14 8m 之間的回填土 呈紫紅色 不均勻 松散 稍濕 主要由強(qiáng)風(fēng)化和中風(fēng)化泥巖碎塊石及中風(fēng)化砂巖塊石組成 泥巖塊石較破碎 砂巖塊 石粒徑在 5 120cm 之間 局部夾少量粉質(zhì)粘土 所以有很大可能存在大粒徑孤石 1 如遇到強(qiáng)度低的孤石時直接采用風(fēng)鎬開挖 2 如遇到強(qiáng)度高的大粒徑孤石時 使用風(fēng)鎬開挖困難進(jìn)度慢 這時可采用水鉆掘 進(jìn)施工 水鉆接線時應(yīng)使用水壓電線 防爆插頭 4 4 3 地下水量過多處理方法地下水量過多處理方法 地下水是常遇到的問題 它給人工挖孔樁施工帶來許多困難含水層中的水在開挖 時破壞了其平衡狀態(tài) 使周圍的靜態(tài)水充入樁孔內(nèi) 從而影響了人工挖孔樁的正常施 工 如果遇到動態(tài)水壓土層施工 不僅開挖困難 連護(hù)壁混凝土也易被水壓沖刷穿透 22 47 發(fā)生樁身質(zhì)量問題 在壓力水的作用下 也極易發(fā)生井漏現(xiàn)象 處理方法 1 可在場地四周合理布置統(tǒng)一的輕型管井降水分流 對基礎(chǔ)平面占地較大時 也 可增加降水管井的排數(shù) 2 根據(jù)實(shí)際情況合理安排人工挖孔樁的施工順序 在可能條件下 先施工較淺的 樁孔 后施工較深的樁孔 因?yàn)橐话銟犊子?施工難度相對愈大 較淺的樁孔施工 后 對上部土層的穩(wěn)定起到加固作用 也減少了深孔施工時的壓力 在含水層或有動 水壓力的土層中施工 應(yīng)先施工外圍 或迎水部位 的樁孔 這部分樁孔混凝土護(hù)壁 完成后 可保留少量樁孔先不澆筑樁身混凝土 而作為排水井 起到井點(diǎn)降水的作用 3 根據(jù)現(xiàn)場情況發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場存在著幾口水井 水井上口小下口大 并且緊緊挨著部 分樁位 影響到樁基施工 所以遇到水井時先回填夯實(shí)后在進(jìn)行樁基施工 4 4 4 不穩(wěn)定回填土處理方法不穩(wěn)定回填土處理方法 該施工區(qū)域回填土呈紫紅色 不均勻 松散 稍濕 主要由強(qiáng)風(fēng)化和中風(fēng)化泥巖 碎塊石及中風(fēng)化砂巖塊石組成 泥巖塊石較破碎 砂巖塊石粒徑在 5 120cm 之間 局 部夾少量粉質(zhì)粘土 厚度在 2 5m 14 8m 之間 近期回填 未夯實(shí) 土質(zhì)不穩(wěn)定 人工挖孔在開挖時 遇到回填土層地質(zhì)時 再加上地下水的作用 回填土未夯實(shí) 因 此極易造成水土流失 嚴(yán)重時會發(fā)生井漏 塌孔 影響施工進(jìn)度 造成質(zhì)量事故 因 此針對不同的情況采用不同的對策 1 從樁井開挖施工先后順序上采取對策 人工挖孔樁在開挖過程中遇到不穩(wěn)定回 填土?xí)r 可以先將附近穩(wěn)定的樁孔挖深 使其起集水井作用 并加快每次開挖的速度 這樣既可以降低總抽水量 又能降低對土層的擾動 避免大量的水土流失 2 如遇到極不穩(wěn)定的回填土區(qū)域 這時可以縮短每節(jié)護(hù)壁的高度 將原來的正常 每節(jié) 1m 左右高的護(hù)壁縮短為 300 500mm 以減少孔壁的暴露時間 并及時進(jìn)行護(hù)壁 混凝土灌注 3 因?yàn)樵搮^(qū)域回填土較深 并結(jié)合樂至當(dāng)?shù)貙?shí)際情況 在回填土內(nèi)部有可能存在 壓力水包 含水量 1 2m 在回填區(qū)域施工時如遇到滲水量突然明顯加大 應(yīng)該立 即停止施工 工作人員立即從孔內(nèi)撤出 觀察具體情況處理后在進(jìn)行施工 4 采用剛?cè)嵯酀?jì)維護(hù)材料堵塞 如果土質(zhì)松散比較嚴(yán)重 會由于泥土流走使做好 的護(hù)壁塌落 遇到這種情況 可采用直徑大于 14mm 長度在 1 5m 左右的鋼筋豎向打 23 47 入土層 現(xiàn)場準(zhǔn)備一些編織袋或?qū)⒏傻静菥幙棾赊p狀 一邊掏泥土一邊用干草編織繩 或編織袋堵塞泥土 稻草具有阻擋泥沙的作用 同時也能起到濾水的作用 降低水的 壓力 如果土的側(cè)壓力較大 用稻草難以堵塞流沙時 可將削好的 1 5m 長 30 50mm 寬的毛竹片用錘子打入土層 縫隙用稻草填塞 毛竹片有很好的韌性 同 時也有一定的剛度 價格又很低廉 是一種很有效的圍護(hù)材料 當(dāng)與混凝土澆注成為 一體后還能提高混凝土的抗彎能力 5 若發(fā)現(xiàn)土層松散液化嚴(yán)重 以上方法都不能解決 則應(yīng)對土層做出壓漿固化處 理 固化達(dá)到要求后再繼續(xù)施工 4 5 成品保護(hù)成品保護(hù) 1 已挖好的樁孔必須用鋼筋網(wǎng)片蓋好 上面加蓋一層模板掩蓋 2 已挖好的樁孔及時做好鋼筋籠 及時澆筑混凝土 以防塌孔 有地下水的樁孔 應(yīng)隨挖 隨檢 隨放鋼筋籠 及時澆灌混凝土 避免地下水浸泡 3 樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺 防止灌水及掉土 挖出的泥土應(yīng)集中堆放在場內(nèi) 指定的土方堆場處 4 保護(hù)好已成型的鋼筋籠 不得扭曲 松動變形 吊入樁孔時 不要碰壞孔壁 串桶應(yīng)垂直放置 防止因混凝土斜向沖擊孔壁 破壞護(hù)壁土層 造成夾土 5 鋼筋籠不應(yīng)被泥漿污染 澆筑混凝土?xí)r 在鋼筋籠頂部固定牢固 限制鋼筋籠 上浮 6 樁孔混凝土澆筑完畢 應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高 將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正 用 塑料布或草簾圍好 防止混凝土發(fā)生收縮 干裂 7 施工過程中妥善保護(hù)好場地的軸線樁 水準(zhǔn)點(diǎn) 不得碾壓樁頭 彎折鋼筋 24 47 5 施工進(jìn)度計劃施工進(jìn)度計劃 6 施工準(zhǔn)備與資源配置計劃施工準(zhǔn)備與資源配置計劃 6 1 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 6 1 1 場地準(zhǔn)備場地準(zhǔn)備 1 鋼筋棚 塔吊 集水坑 土方堆場等具體詳見 3 1 節(jié)平面圖 2 保證水通 電通 3 建立施工測量控制網(wǎng) 場地平整后 根據(jù)建設(shè)方提供有效的建筑控制點(diǎn)坐標(biāo)及紅線圖中已知坐標(biāo) 按它 們之間的相互關(guān)系 先在擬建場地布置控制點(diǎn) 再依據(jù)軸線在圖紙中與各軸線的尺寸 角度 分別精確測量出各縱橫軸線 用經(jīng)緯儀將各軸線投放至場內(nèi) 做好永久控制樁 并進(jìn)行復(fù)核 軸線及點(diǎn)位完成后 經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主校核無誤 方可使用 再將各縱橫軸 線控制點(diǎn)用經(jīng)緯儀建立各縱橫軸線臨時方格網(wǎng) 根據(jù)施工圖樁位設(shè)計圖紙尺寸 統(tǒng)一 定出樁位 在樁位上砌筑井圈 并用墨線彈在井圈面上 定出樁位后再進(jìn)行一次校樁 無誤后報監(jiān)理 建設(shè)單位復(fù)核 合格后方可施工 4 平面控制 組織準(zhǔn)備 水電技術(shù)準(zhǔn)備 由甲方將絕對標(biāo)高控制點(diǎn)引至施工現(xiàn)場 在施工現(xiàn)場做好標(biāo)高控制點(diǎn) 并做好保護(hù) 以防破壞 按照施工平面圖要求 搭設(shè)辦公室 宿舍 加工場 庫房等臨時設(shè)施 并埋設(shè)用水 用電管線 確定塔吊位置 進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)施工及安裝工作 根據(jù)現(xiàn)場條件修建道路 出入大門 按照本企業(yè)標(biāo)識要求 掛設(shè) 六牌二圖 作好宣傳標(biāo)識牌 25 47 圍墻按照公司與市里的相關(guān)規(guī)定對圍墻進(jìn)行防護(hù) 以確保安全 按公司 CI 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn) 行策劃 所有可利用場地全部用 C20 砼澆筑 150mm 厚 施工場地內(nèi)的臨時道路澆筑 200mm 厚 C20 砼路面 按照安全文明施工要求 為避免材料運(yùn)輸車輛帶泥上路引發(fā)不必要糾紛 在施工大 門合適位置處設(shè)一洗車池和沉渣池 污水排至市政污水管網(wǎng) 6 1 2 材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備 1 完成混凝土試配及原材料復(fù)檢工作 2 原材料到位 包括鋼模 護(hù)壁混凝土用原材料砂 石 水泥 鋼材 聯(lián)系好商 品混凝土供應(yīng)廠家 護(hù)壁模板到位 3 所有材料檢驗(yàn)報告齊全 6 1 3 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備 1 組織技術(shù)人員對施工圖紙進(jìn)行一次仔細(xì)審查 核對圖紙鋼筋籠中鋼筋的連接方 法 檢查構(gòu)件之間有無矛盾 如有問題及時與設(shè)計院及甲方聯(lián)系 力爭將問題解決于 制作之前 2 制定符合現(xiàn)場實(shí)際的質(zhì)量控制計劃 組織技術(shù)人員在開挖時對比圖紙與現(xiàn)場進(jìn) 行仔細(xì)檢查 核對現(xiàn)場中基坑開挖深度 尺寸是否與圖紙相符合 基坑開挖順序是否 符合要求 如有問題應(yīng)及時更改 3 制定符合工期要求的施工計劃 嚴(yán)格把握各道工序的交接時間 提前聯(lián)系甲方 設(shè)計院與質(zhì)檢站 做好各道檢驗(yàn)工序的資料 做到不拖延 隱蔽工程驗(yàn)收時 注意清 孔 4 向全體施工管理人員 對整個施工過程的方法 步驟 要求進(jìn)行交底 主要形 式為 技術(shù)交底會 全體施工管理人員對施組 方案的可行性再次進(jìn)行討論 技術(shù) 交底會 后由技術(shù)組對施組 方案進(jìn)行修改 最終成為有效版本 經(jīng)審批后及時發(fā)放 到項(xiàng)目部各相關(guān)部門和施工作業(yè)層 具體見人工挖孔樁技術(shù)交底 5 做好施工現(xiàn)場水電路的布置 保證施工期間工地的正常用水用電 6 建立健全的安全保證體系和安全教育體系 確保施工安全的工作重點(diǎn) 保證工 人進(jìn)場必須接受崗位安全三級教育 對季節(jié)施工 環(huán)境變化做出指示 并制訂相應(yīng)對 策 尤其是塔吊的平面位置 腳手架搭設(shè) 高空墜落和物體打擊事故及施工用電等的 技術(shù)措施對策 7 安全技術(shù)交底 26 47 施工人員進(jìn)場需進(jìn)行三級教育 工人必須佩戴安全帽 井口做好防護(hù) 井下工作人 員頭上方必須放置半圓形擋板預(yù)防墜物 禁止酒后上崗 孔內(nèi)嚴(yán)禁抽煙 當(dāng)挖孔深度 過深時需要往井下送風(fēng) 電工 焊工等需持證上崗 嚴(yán)格做到按圖施工 樁位分布及挑挖順序詳見 2 3 節(jié) 6 1 4 機(jī)械設(shè)備機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備準(zhǔn)備 施工機(jī)械設(shè)備具體配置見下表 序 號 機(jī)械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量 額定功率 KPA 設(shè)備狀況 1 金鹵照明燈3 5 千瓦20 只 3 5 良好 2 手搖絞車 20 臺 良好 3 組合鋼模1 米 0 5 米 180 套 4 空壓機(jī) 柴油 RGPA 28290 良好 5 風(fēng)鎬 25 臺 5 抽水泵 WQD 18 0 75 30 揚(yáng) 程 18m 10 臺 0 75 良好 污水抽水泵 WQD 18 0 75 30 揚(yáng) 程 18m 5 臺 0 75 良好 6 鼓風(fēng)機(jī) YYF 2 8012 4m3 min 20 臺 0 75 良好 7 攪拌機(jī) 0 5 方 JZC500 2 臺 11 良好 8 插入式振動器 50 2 只 1 5 良好 9 交流電焊機(jī) BX1 400 4 臺 30 良好 10 水鉆 Z1Z FF02 160 2 臺 1 8 良好 11 彎曲機(jī) GW 50 1 臺 1 5 良好 12 成型機(jī) ZFZG 40 1 臺 5 09 良好 27 47 13 切割機(jī) GQ40 2 臺 3 良好 表 10 6 2 勞動力配備勞動力配備 序號工種人數(shù)備注 1瓦工44 人 2鋼筋工16 人 3混凝土工12 人 4電工1 人 5電焊工2 人 6安全員1 人 7測量員2 人 8技術(shù)員4 人 6 3 材料計劃材料計劃 本工程共 30 種樁 132 個樁孔 混凝土用量如下表 型號用量 方 樁芯C251574 4 護(hù)壁C301640 混凝土表 11 鋼筋用量如下表 型號用量 T 樁芯52 5 護(hù)壁41 鋼筋表 12 臨邊防護(hù)如下用量表 類別用量 蓋板60 張 雨傘20 把 防護(hù)用量表 13 28 47 6 4 施工現(xiàn)場排水措施準(zhǔn)備施工現(xiàn)場排水措施準(zhǔn)備 1 由于有部分樁孔可能存在地下水 故在場地上設(shè)置 1m 1m 1 2m 的集水坑 平 面布置位置詳見 3 1 節(jié) 2 為防止施工現(xiàn)場內(nèi)的地表水流入孔內(nèi) 澆筑孔樁第一節(jié)護(hù)壁時 應(yīng)澆筑一圈高 200mm 的井圈 3 現(xiàn)場準(zhǔn)備 5 臺抽水泵 把樁內(nèi)積水抽至集水坑 7 質(zhì)量要求及保證措施質(zhì)量要求及保證措施 7 1 質(zhì)量要求質(zhì)量要求 1 保證項(xiàng)目 灌注樁用的原材料和混凝土強(qiáng)度與質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定 檢驗(yàn)方法 觀察檢查和檢查材料合格證 試驗(yàn)報告 混凝土強(qiáng)度與質(zhì)量查看試塊試驗(yàn) 報告及作鉆孔抽芯檢查混凝土 每項(xiàng)不宜少于 3 根 成孔深度必須符合設(shè)計要求 檢驗(yàn)方法 觀察檢查和檢查施工記錄 澆筑后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定 檢驗(yàn)方法 觀察和尺量檢查 全數(shù)檢查 人工挖孔樁基底直徑應(yīng)符合設(shè)計要求 基底應(yīng)平整干凈 無積水 檢驗(yàn)方法 觀察 尺量 施工前原材料進(jìn)行檢查 對施工方案制定的施工順序 監(jiān)測手段 包括儀器 方法 也應(yīng)檢查 樁端持力層檢驗(yàn) 視巖性檢驗(yàn)樁底下 3m 或 5m 深度范圍內(nèi)有無空洞 破碎帶 軟弱 夾層等不良地質(zhì)條件 2 允許偏差項(xiàng)目 鋼筋籠制作允許偏差符合下表 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差 mm 1主筋間距 10 2箍筋間距或螺旋筋螺距 20 3鋼筋籠直徑 10 29 47 4鋼筋籠長度 100 表 14 灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差 樁位允許偏差 mm 成孔方法 樁徑偏 差 mm 垂直度允 許偏差 1 3 根 單排樁基垂 直于中心線方向和群樁 基礎(chǔ)的邊樁 條形樁基沿中 心線方向和群樁基 礎(chǔ)的中間樁 混凝土護(hù)壁 20 0 550150 表 15 7 2 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 7 2 1 樁成孔樁成孔 1 在施工過程中 應(yīng)時刻注意地質(zhì)條件變化 并跟班記錄 若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與勘 察報告不符時 及時通知監(jiān)理 設(shè)計及甲方處理 2 人工成孔過程中 要嚴(yán)格按規(guī)范要求隨時校核樁中心位置 樁垂直度及樁徑偏 差 并及時糾正 3 必須經(jīng)監(jiān)理 甲方及設(shè)計方確認(rèn)后方能終孔 進(jìn)行混凝土澆灌施工 4 在樁成孔過程中應(yīng)隨時復(fù)核 復(fù)核內(nèi)容如下表所示 項(xiàng)目復(fù)核內(nèi)容 樁體定位測量定位 軸線 標(biāo)高 樁基礎(chǔ)巖質(zhì) 位置 標(biāo)高 中 軸 線 尺寸 施工圖大樣各種施工大樣圖的形狀 尺寸 材料規(guī)格 設(shè)計施工圖 其它 根據(jù)工程需要進(jìn)行復(fù)核的項(xiàng)目 諸如地質(zhì)情況 地下管線 等 表 16 7 2 2 鋼筋混凝土工程鋼筋混凝土工程 混凝土澆筑前應(yīng)嚴(yán)格樁徑尺寸 鋼筋數(shù)量及位置 澆搗過程必須安排熟練工細(xì)心 操作 振點(diǎn)均勻 保證不出現(xiàn)漏振現(xiàn)象 嚴(yán)格按設(shè)計要求不允許留設(shè)施工縫 及時做 30 47 好混凝土施工記錄 隱蔽驗(yàn)收記錄和施工日志 并按規(guī)定做好試塊 混凝土試塊在標(biāo) 準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室常規(guī)養(yǎng)護(hù) 在鋼筋混凝土施工過程中 技術(shù)員應(yīng)隨時復(fù)核 復(fù)核內(nèi)容如表下 項(xiàng)目復(fù)核內(nèi)容 模板尺寸 位置 標(biāo)高 牢固程度 模板內(nèi)部清理潤濕情況 砼及鋼筋混凝 土 配合比 現(xiàn)場材料的質(zhì)量和水泥品種標(biāo)號 標(biāo)高 各種型 號鋼筋的規(guī)格 搭接長度 焊接長度 施工圖大樣各種施工大樣圖的形狀 尺寸 材料規(guī)格 設(shè)計施工圖 表 17 8 安全保證措施 安全保證措施 8 1 安全管理體系安全管理體系 由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭負(fù)責(zé) 由項(xiàng)目副經(jīng)理分管 安全員和物資設(shè)備組 具體抓安全措 施的制訂落實(shí) 質(zhì)量安全組 從技術(shù)方案角度來落實(shí)安全生產(chǎn)措施 建立專職安全員 責(zé)任制度 并由他們抓好班組長和兼職安全員 將安全生產(chǎn)落實(shí)到人 保證項(xiàng)目的順 利實(shí)施 項(xiàng)目經(jīng)理 段榮 宗 項(xiàng)目副經(jīng)理 任標(biāo) 項(xiàng)目總工 劉忠 工程部長 郭洋安環(huán)部長 鄧飛綜合辦公室 陳 程 物質(zhì)經(jīng)營部 鄧建 雄 土 建 周 建 土 建 劉 志 軍 土 建 王亮 土 建 段小軍 質(zhì) 量 徐 明 質(zhì) 量 徐 英 俊 測 量 狄 飛 管 道 張