焊接工藝試題及答案8

一 填空題 1 焊接結構是以金屬材料軋制的 板材 和 型材 作基本元件 采用 焊接 加工方法 按照 一定的 結構 組成的 并能承受載荷的 金屬 結構 P1 2 焊接結構的分類 按鋼材類型可分為 板 結構和 格架 結構 按綜合因素分類可分為 容器和管 道 結構 房屋建筑 結構 橋梁 結構 船舶與海洋 結構 塔桅 結構和 機 器 結構 P2 4 3 管材對接的焊接位置可分為 平焊 位置 橫焊 位置和 多 位置 板材對接的焊接位置可 分為 平焊 位置 橫焊 位置和 立焊 位置 板材角接的焊接位置可分為 平焊 位置 橫焊 位置和 立焊 位置 P15 5 凡是用文字 圖形和表格等形式 對某個焊件科學地規(guī)定其 工藝過程方案 和規(guī)范及采用相應 工藝裝備的 技術文件 稱之為焊接生產工藝規(guī)程 它是生產中的 技術指導性文件 是 技術準備 和 生產管理 及制定生產進度計劃的依據 P21 6 焊接結構制造工藝過程的主要工序有 劃線 放樣或號料 切斷 成形 邊緣加工 制孔 裝 配 焊接 檢驗 涂漆等 P22 7 焊接結構的生產通常由四部分組成 分別是 1 生產前的準備 2 金屬加工或零 部件的制作 3 裝配焊接 4 成品加工 檢查驗收和包裝出廠 P27 8 在焊接結構制造的零件加工過程中 根據對工件所產生的作用和加工結果 鋼材的基本加工方法可 分為 變形加工 和 分離加工 P38 9 在焊接結構制造的零件加工過程中 鋼材經過 劃線和號料 后 就轉入下料工序 其中 主要的 完成方式主要有 機械切割 和 熱切割 P62 10 在進行焊接結構生產的裝配過程中 必須具備以下三個基本條件 定位 夾緊 以及 測量 11 在焊接結構生產中 選擇合理的裝配一焊接順序很關鍵 目前 裝配一焊接順序基本有三種類型 整裝整焊 分部件裝配 和 隨裝隨焊 P144 12 在焊接結構生產的轉配過程中 根據不同產品 不同生產類型 有不同的裝配工藝方法 主要有 互換法 選配法 和 修配法 P144 13 焊接變位機械是改變 焊件 焊機 或 焊工 的空間位置來完成機械化 自動化焊接的各種 機械裝備 P174 14 焊接機器人工作站通常由 工業(yè)機器人 焊接設備 周邊設備 系統(tǒng)控制設備 輔助裝置 等部分組成 P208 15 焊接生產線可分為三種類型 分別是 剛性焊接生產線 柔性焊接生產線 和 介于二者之 間的過渡型生產線 P225 16 按設計壓力分類 壓力容器可分為四個承受等級 分別是 低壓容器 中壓容器 高壓容器 和 超高壓容器 P233 17 焊接梁與柱的制造方法基本相同 主要生產工藝流程分為四個部分 分別是 備料 裝配 焊接 和 矯形 P256 18 焊接缺陷歸納起來可分為 面積性缺陷 和 體積性缺陷 兩大類 通常把氣孔 夾渣等歸為 體積性缺陷 而把裂紋 未熔合等歸為 面積性缺陷 P301 二 二 簡答題簡答題 1 焊接結構的定義 特點 主要的應用領域 并列寫出一些常用的焊接結構產品 至少焊接結構的定義 特點 主要的應用領域 并列寫出一些常用的焊接結構產品 至少 5 個 個 P1 2 定義定義 是由金屬材料軋制的板材或型材作為基本元件 采用焊接加工方法 按照一定結構組成的并能 承受載荷的金屬結構 特點 大多數(shù)是鋼結構 使用性能優(yōu)良 適應各方面使用要求 較少受尺寸和 形狀的限制 制造過程簡單 結構重量輕 便于運輸和安裝 主要應用領域 幾乎所有工業(yè)部門 廣 闊的生活領域 常用焊接結構產品 各類容器 管道 船體 冶金爐體外殼 大型吊車主梁 吊車梁 工廠廠房房屋架 廣播電視發(fā)射塔 高壓輸電鐵塔等 2 焊接結構的分類 按鋼材類型分類 按綜合因素分類 每個種類分別列寫出至少一種對應的焊接焊接結構的分類 按鋼材類型分類 按綜合因素分類 每個種類分別列寫出至少一種對應的焊接 結構產品結構產品 P2 4 按鋼材類型分 板結構 船體 和格架結構 工廠廠房屋架 按綜合因素分類 容器和管道結構 各類儲罐 鍋爐 房屋建筑結構 各種梁 柱 桁架 橋梁結構 鐵路橋梁 船舶與海洋結 構 海上采油平臺 塔桅結構 高壓輸電電線鐵塔 機器結構 機座 3 焊接工藝評定的定義 進行焊接工藝評定的原因 什么情況下必須進行焊接工藝評定 焊接工藝評 焊接工藝評定的定義 進行焊接工藝評定的原因 什么情況下必須進行焊接工藝評定 焊接工藝評 定的過程 定的過程 P10 15 定義定義 為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進行的試驗過程及結果的評價 進行評定的原因進行評定的原因 由于焊接結構制造中焊接工藝包含的內容相當廣泛 任何一種主要焊接工藝參數(shù)如焊接電流 電弧電 壓 焊速的變化 都會對焊接接頭產生相應的影響 必須進行評定的情況必須進行評定的情況 1 施焊單位首次焊 接的鋼種 或鋼材類別號改變時 2 改變焊接方法時 3 改變焊接材料時 改變焊劑的類型或成 分 改變填充材料的化學成分 4 改變焊接坡口形式或焊接程序時 5 改變焊前預熱溫度或層間溫度 時 6 改變焊后熱處理規(guī)范參數(shù)時 評定的過程評定的過程 擬定焊接工藝指導書 施焊試件和制取試樣 檢驗試件和試樣 測定焊接接頭是否具有使用性能 提出焊接工藝評定報告并對擬定的焊接工藝指導 書進行評定 4 焊接結構生產中的裝配工序 焊接工序的定義 兩者的作用及其之間的相互關系是什么 焊接結焊接結構生產中的裝配工序 焊接工序的定義 兩者的作用及其之間的相互關系是什么 焊接結 構生產的轉配工序與其他生產方式的轉配工序有何不同構生產的轉配工序與其他生產方式的轉配工序有何不同 P30 第 4 章 1 裝配裝配是將已經加工制備好了的各個分散的結構零件 采用適當?shù)墓に嚪椒ò凑帐┕D樣組合在一起 2 焊接焊接是將組合好的構件 用規(guī)定的焊接方法 采取正確的焊接工藝參數(shù)進行焊接加工 使之牢固地 連接成為一個整體 使得金屬材料最終變成了所要制作的結構產品 3 作用及其關系 裝配和焊接的工藝過程 構成了焊接結構制造整個過程的重要部分 也是關鍵的生 產環(huán)節(jié) 最主要的生產工藝 裝配的質量直接影響焊接質量乃至產品質量 4 有何不同 5 在焊接結構制造的零件加工工序中 根據對工件所產生的作用和加工結果 鋼材的基本加工方法有 在焊接結構制造的零件加工工序中 根據對工件所產生的作用和加工結果 鋼材的基本加工方法有 哪些 請分別給出定義 并分別列寫至少哪些 請分別給出定義 并分別列寫至少 3 種加工工藝 種加工工藝 P30 基本加工方法 有變形加工和分離加工 1 變形加工 是使作用于工件單位面積上的外力超過材料的 屈服點 s 又不致破壞材料的連續(xù)性 而使其產生永久變形 即塑性變形的一些加工 如矯正 彎曲 卷制 壓延 2 分離加工 指作用于工件單位面積上的外力超過了材料的抗拉強度 而使之產生的塑 性變形達到了極限 從而發(fā)生斷裂 使材料的一部分與另一部分產生分離的加工方法 如沖切 剪斷 邊緣加工 制孔 6 在焊接結構制造的零件加工工序中 矯正的定義是什么 其目的和原理分別是什么 矯正的方法有 在焊接結構制造的零件加工工序中 矯正的定義是什么 其目的和原理分別是什么 矯正的方法有 哪些 哪些 P43 52 矯正定義 使鋼材或工件在外力作用下產生與原來變形相反的塑性變形 以消除彎曲 扭曲 皺折 表面不平等變形 從而獲得正確形狀的過程 目的 因為鋼材在軋制 運輸 裝卸和堆放過程中 可能會產生彎曲 扭曲 波浪及表面不平整等變形 當變形超過一定程度時 會影響成形零件的尺寸 和幾何形狀的精度 從而影響到裝配 焊接和整個產品的質量 原理 將被拉長的纖維縮短或將被 縮短的纖維拉長 以恢復原狀或使其他部分的纖維也拉長或縮短 產生與局部纖維相同的變形 矯 正方法 手工矯正 機械矯正 火焰矯正 7 在焊接結構制造的零件加工過程中 下料的主要完成方式有哪幾種 每種完成方式分別有哪些主要 在焊接結構制造的零件加工過程中 下料的主要完成方式有哪幾種 每種完成方式分別有哪些主要 的方法 并請對這些方法進行簡要描述的方法 并請對這些方法進行簡要描述 P62 89 主要下料方式有 機械切割 包括剪切 沖切 鋸切和聯(lián)合沖剪 熱切割 包括氣體火焰切割 氣割 等離子弧切割 激光切割 鋸切 用切削方法將鋼板和型材切斷 切口平滑 尺寸準確 精度高 但是切割速度慢 效率低 剪切 在專用剪切機床上 通過剪刃對鋼材施加剪切力壓入鋼材表面 最 后使金屬斷裂分離 剪切操作簡單 效率高 氣割 氣體燃燒使金屬生成熔渣 同時借助高速氧流 把熔渣吹掉 再通過被切割工件與割炬相對移動形成切縫 等離子弧切割利用高速 高溫 高能量的 等離子弧焰流加熱和熔化被切割材料 借助等離子弧焰的沖擊力排除已熔化金屬 達到切割的目的 此方法適應范圍廣 切割質量高 切速快 生產效率高 8 在進行焊接結構的裝配過程中 必須具備那幾個基本條件 請分別給出定義 并簡要描述這幾個條在進行焊接結構的裝配過程中 必須具備那幾個基本條件 請分別給出定義 并簡要描述這幾個條 件之間的關系 件之間的關系 P136 必須具備 定位 夾緊和測量三個基本條件 定位就是將待裝配的零件按圖樣的要求保持正確的相對位 置的方法 夾緊就是借助于外力使零件準確到位 并將定位后的零件固定 測量是指在裝配過程中 對零件間的相對位置和各部尺寸進行一系列的技術測量以衡量定位的準確性和夾緊的效果 以指導裝 配工作 三者關系 若沒有定位 加緊就變成無的放矢 若沒有夾緊 就不能保證定位的準確性和 可靠性 若沒有測量 就無法進行正確的定位 也無法判定裝配的質量 9 在焊接結構生產中 選擇合理的裝配一焊接順序很關鍵 目前 裝配一焊接順序基本有哪幾種類型 在焊接結構生產中 選擇合理的裝配一焊接順序很關鍵 目前 裝配一焊接順序基本有哪幾種類型 并進行簡要的描述并進行簡要的描述 P144 1 整裝整焊 是先將全部零件按圖樣要求裝配起來 然后轉入焊接工序 2 分部件裝配 是將結構件 分解成若干個部件 先由零件裝配焊接成部件 然后再由部件裝配焊接成結構件 3 隨裝隨焊 即 先將若干個零件組裝起來 隨之焊接相應的焊縫 然后再裝配若干個零件 再進行焊接 直至全部零 件裝完并焊完 成為符合要求的構件 10 在焊接結構生產的轉配過程中 根據不同產品 不同生產類型 有不同的裝配工藝方法 主要有在焊接結構生產的轉配過程中 根據不同產品 不同生產類型 有不同的裝配工藝方法 主要有 哪幾種類型 并簡要介紹各自的特點 哪幾種類型 并簡要介紹各自的特點 P144 裝配類型 1 互換法 特點 零件完全可以互換的 裝配過程簡單 生產效率高 便于流水作業(yè) 2 選配法 特點 裝配需挑選合適的零件進行裝配 以保證規(guī)定的裝配精度要求 3 修配法 特點 裝配過程中修去該零件上多余的部分材料 使裝配精度滿足技術要求 11 焊接變位機械的定義及其作用 焊接變位機械分為哪幾種類型 請進行簡要描述并列出一些設備 焊接變位機械的定義及其作用 焊接變位機械分為哪幾種類型 請進行簡要描述并列出一些設備 定義定義 是改變焊件 焊機或焊工空間位置來完成機械化 自動化焊接的各種機械裝備 作用 可縮短 焊接輔助時間 提高勞動生產率 減輕工人勞動強度 保證和改善焊接質量 并可充分發(fā)揮各種焊接 方法的效能 類型 類型 1 焊件變位機械焊件變位機械 可改變焊件空間位置 使其利于焊接作業(yè)的各種機械裝備 相關設備有焊接回轉臺 焊接翻轉機 焊接變位機和焊接滾輪機 2 焊機變位機械 焊機變位機械 是改變焊接機頭 空間位置進行焊接作業(yè)的機械設備 設備主要有焊接操作機 電渣焊立架 3 焊工變位機械 焊工變位機械 是改 變焊工空間位置 使之在最佳高度進行作業(yè)的設備 常用于高大焊件的手工焊接 設備有焊工升降臺 12 焊接生產過程機械化與自動化的首要任務是什么 焊接生產過程機械化與自動化的首要任務是什么 P198 1 焊接作業(yè)的手工操作全部由機械裝置和自動控制來代替 使操作工人無需靠近焊接區(qū) 免受或少受 焊接氣體的危害 2 焊件的搬運和變位由輸送輥道 傳送帶或機械手以及變位機械來完成 替代或減少工人的體力勞動 3 采用高效的焊接方法 以及人力難以勝任的快速的生產節(jié)拍連續(xù)完成焊接作業(yè) 4 通過準確的機械動作和先進的自動控制技術確保穩(wěn)定可靠的焊接質量 5 改善勞動條件和作業(yè)環(huán)境 逐步實現(xiàn)無公害生產 13 焊接機器人的定義 優(yōu)點 組成 焊接機器人的定義 優(yōu)點 組成 P208 定義 定義 焊接機器人是機器人與現(xiàn)代焊接技術相結合的 是自動化焊接生產線中的基本單元 并常和其 它設備一起組成機器人柔性作業(yè)系統(tǒng) 如弧焊機器人工作站 優(yōu)點優(yōu)點 1 穩(wěn)定和提高焊接質量 焊接機器人的采用 帶動了零部件制造水平和焊接質量的提高 以及 生產管理水平的提高 也避免了操作者人為因素造成焊接質量的影響 產品整體質量大大提高 從而 質量的穩(wěn)定性得到保證 2 焊接機器人可在有害的環(huán)境下長期工作 改善工人的勞動條件 3 可以適應焊接柔性生產 滿足多品種生產及縮短產品改型換代的準備周期 4 可以一天 24h 連續(xù)運轉 提高生產效率和設備利用率 組成 工業(yè)機器人 焊接設備 周邊設備 系統(tǒng)控制設備 輔助裝置及安全防護裝置等 14 焊接生產線的定義 組成 類型 焊接生產線的定義 組成 類型 P225 定義 是指必須經過焊接工藝才能完成完整產品的綜合生產線 組成 專用焊接設備 專機 機器人等 輔助工位設備 工藝裝備 輔助器具等 以及各種傳輸裝 置 類型 剛性焊接生產線 柔性焊接生產線和介于二者之間的過渡型焊接生產線 15 壓力容器的定義 按設計壓力可分為哪幾個等級 每個等級可承受的壓力范圍分別是多少 壓力容器的定義 按設計壓力可分為哪幾個等級 每個等級可承受的壓力范圍分別是多少 P233 定義 所謂容器是指用于儲存氣體 液體和固體原料 中間產品或成品的設備 壓力容器是容器的一 種 是指最高工作壓力 P 0 1MPa 內直徑 0 15m 容器 V 0 025m3 工作介質為氣體 液化氣體或 最高工作溫度高于或等于標準沸點液體的容器 按設計壓力可分為四個承受等級 范圍如下 低壓容器 0 1MPa p 1 6MPa 2 中壓容器 1 6MPa p 10MPa 3 高壓容器 10MPa p500mm 可以用無縫管制作 直徑較大一般 卷制或壓制后焊接而成 成型過程 鋼板復檢 預處理 下料 邊緣加工 卷制 縱縫裝配 焊接 矯圓 封頭封頭的類型 規(guī)格 材質不同 可采用沖壓 旋壓和爆炸成形等方法成形 成型過程 鋼板復檢 預處 理 下料 邊緣加工 拼接焊縫裝配 焊接 加熱 壓制 二次切割 焊接生產過程焊接生產過程 前述筒體 封頭過程 筒節(jié)間或筒節(jié)與封頭裝配 環(huán)縫焊接 附件裝配焊接 無損探傷 消除應力熱處理 水壓氣壓試驗 包裝出 廠 2 球形容器的優(yōu)點 用途是什么 其結構形式有哪幾種 簡述球瓣的成形工藝及其成型過程 以橘瓣 球形容器的優(yōu)點 用途是什么 其結構形式有哪幾種 簡述球瓣的成形工藝及其成型過程 以橘瓣 式球罐為例 簡述其焊接生產過程 式球罐為例 簡述其焊接生產過程 答 優(yōu)點 1 表面積小 2 球殼板的承載能力比圓柱形容器大一倍 3 占地面積小 且可向空中發(fā) 展 有利于地表面的利用 用途 通常作為儲存壓力氣體或液體的儲罐 也有作反應器使用的 分為 足球瓣式 橘瓣式 混合瓣式等 成形工藝 1 熱壓成形工藝 成型效率高 成型均勻 過程 熱壓溫度要嚴格控制 胎模球面曲 率要精確 下胎很重要 板材要正火處理 熱壓要平穩(wěn) 冷卻時周邊用夾具固定 限制其自由收縮 為保證球瓣精度 要進行二次下料 2 冷壓成形工藝 球瓣曲率一致 表面光滑無氧化層 加工精度 高 成型過程 目前較多用逐點沖壓成型 坯料每壓一次后向前移動一段距離 注意要留一定的壓延 重疊面以保證曲率均勻一致 3 起重機械的定義 主要的結構形式是什么 以橋式起重機為例 請給出起重機的主要組成結構及其 起重機械的定義 主要的結構形式是什么 以橋式起重機為例 請給出起重機的主要組成結構及其 作用 簡述橋式起重機的焊接生產過程 作用 簡述橋式起重機的焊接生產過程 答 定義 用于物料起重 運輸 裝卸和安裝等作業(yè)的機械設備 結構形式 橋式起重機 塔式起 重機