某住宅小區(qū)室外供電管網電氣施工組織設計

電氣施工方案 Page 1of73 住宅樓工程室外供電外網工程住宅樓工程室外供電外網工程 施工組織設計施工組織設計 編制 XXX 審批 XXX 建設單位審批 建設單位負責人 編制單位 編制單位 編制單位 編制日期編制日期編制日期 200920092009 年年年 040404 月月月 202020 日日日 電氣施工方案 Page 2of73 1 1 編制說明及編制依據(jù) 編制說明及編制依據(jù) 1 1 編制說明 1 2 編制依據(jù) 2 2 工程概況 工程概況 3 3 施工準備 施工準備 3 1 技術準備 3 2 勞動力資源準備 3 3 施工機具準備 3 4 施工工期和進度計劃 4 4 施工方案 施工方案 4 2 變壓器安裝 4 3 母線安裝 4 4 盤柜安裝 4 6 全廠接地防雷裝置施工 4 7 電纜工程施工 4 8 電氣調試 5 5 電氣安裝質量和安全保證 電氣安裝質量和安全保證 5 1 質量安全保證體系 5 2 電氣安裝質量保證措施 5 3 電氣安裝安全保證措施 6 施工進度保證措施 7 安全生產 文明施工 8 降低成本措施 電氣施工方案 Page 3of73 1 1 編制說明及編制依據(jù) 編制說明及編制依據(jù) 1 11 1 編制說明 編制說明 本施工方案依據(jù)國家 行業(yè)現(xiàn)行的施工規(guī)范 質量驗收標準以及公司質保體 系 環(huán)境 職業(yè)健康安全管理體系程序文件及管理管理制度相關規(guī)定進行編制 1 21 2 編制依據(jù) 編制依據(jù) 1 2 11 2 1 施工驗收規(guī)范 施工驗收規(guī)范 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 GB50168 2006 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 GB50169 2006 電氣裝置安裝工程盤 柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范 GB50171 2006 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 GB50150 2006 1 2 2 依據(jù)對 住宅樓小區(qū)現(xiàn)場踏察的地理 氣候 交通 條件等情況 以往公司對此類工程的施工經驗 我公司對此工程投入的施工人員及機械設備的能力現(xiàn)狀 1 2 31 2 3 其他技術文件 其他技術文件 1 2 3 11 2 3 1 安裝施工圖紙 小區(qū)2008年住宅樓工程一區(qū)住宅樓供電外網工程 電 13483 小區(qū)2008年住宅樓工程一區(qū)住宅樓供電外網工程 電 13484 小區(qū)2008年住宅樓工程一區(qū)住宅樓供電外網工程 電 13485 1 2 3 21 2 3 2 國家其他有關設備安裝標準及設備隨機圖紙和安裝說明書 2 2 工程概況 工程概況 住宅樓室外供電管網工程 高壓10KV電源電纜采用開一備一方式 保證電 源供電穩(wěn)定 一區(qū)電源引自松油10KV甲線 松油10KV丙線 雙電源 二區(qū)電源引自10KV石油甲線 三區(qū)電源引自石油10KV丙線和松油10KV丙線 雙電源 電氣施工方案 Page 4of73 小區(qū)供電高低壓外網采用埋地電纜敷設 高壓電纜至箱式變電站 箱式 變電站低壓電纜至住宅樓 小區(qū)內見不到架空線路 高壓電力電纜自桿上引下做 防雷接 接地電阻小于等于10歐姆 箱式變基礎 外殼 變壓器中性點等與接地 裝置相連接 接地電阻R 4歐姆 高壓電纜埋地敷設 穿碳素纖維電纜保護管 CFRP 100 130 S保護 熱熔連接 埋深1 0米 鋪砂蓋磚 穿道路時 穿鋼管保 護 低壓電纜埋地敷設 埋深1 0米 鋪砂蓋磚 穿道路時 穿鋼管保護 小 區(qū)2008年住宅樓工程住宅樓供電外網工程總造價為2937萬元 其中 一區(qū)電氣安裝部分主要工程量 工程造價 839萬元 箱式變電站ZGS10 Z 630 10 7座 箱式變電站ZGS10 Z 2 500 10 1座 高壓電纜 接箱帶SF6負荷開關5臺 低壓電纜 接箱帶28臺 高壓電纜與10KV架 空線路接線處 安裝避雷器一組YH5WS 17 45D 5處 高壓電纜采用YJV22 10KV 3 95穿素纖維電纜保護管CFRP 100 130 S管保護 素纖維電纜保護管3100M 高壓 電纜YJV22 10KV 3 95共計3260M 低壓電纜采用YJV22 1 0KV 3 185 1 95 85M YJV22 1 0KV 3 150 1 70 2270M YJV22 1 0KV 3 120 1 70 540M YJV22 1 0KV 3 95 1 50 320M YJV22 1 0KV 3 50 1 25 1420M YJV22 1 0KV 3 35 1 16 950M YJV22 1 0KV 4 16 160M YJV22 1 0KV 3 4 110M 鋼保護 管DN100 720M 鍍鋅角鋼接地極 50 50 5 2500 54根 鍍鋅接地扁鋼 40 4 540M 二區(qū)電氣安裝部分主要工程量 工程造價 1073萬元 箱式變電站ZGS10 Z 630 10一座 箱式變電站ZGS10 Z 2 500 10 4座 高壓電 纜 接箱帶SF6負荷開關6臺 低壓電纜 接箱帶13臺 高壓電纜與10KV架空線路 接線處 安裝避雷器一組YH5WS 17 45D 高壓電纜采用YJV22 10KV 3 95穿素纖 維電纜保護管CFRP 100 130 S管保護 素纖維電纜保護管3900M 高壓電纜YJV22 10KV 3 95共計4420M 低壓電纜采用 電氣施工方案 Page 5of73 YJV22 1 0KV 3 185 1 95 85M YJV22 1 0KV 3 150 1 70 1770M YJV22 1 0KV 3 120 1 70 1720M YJV22 1 0KV 3 95 1 50 110M YJV22 1 0KV 3 50 1 25 1330M YJV22 1 0KV 3 35 1 16 210M YJV22 1 0KV 4 6 80M YJV22 1 0KV 3 4 110M 鋼保護管DN100 720M 鍍鋅角鋼接地極 50 50 5 2500 57根 鍍鋅 接地扁鋼 40 4 570M 三區(qū)電氣安裝部分主要工程量 工程造價 1025萬元 箱式變電站ZGS10 Z 630 10一座 箱式變電站ZGS10 Z 2 560 10 5座 高壓電 纜 接箱帶SF6負荷開關6臺 低壓電纜 接箱帶16臺 高壓電纜與10KV架空線路 接線處 安裝避雷器一組YH5WS 17 45D 高壓電纜采用YJV22 10KV 3 95穿CFRP 100 130 S管保護 素纖維電纜保護管4820M 高壓電纜YJV22 10KV 3 95共計 5630M 低壓電纜采用YJV22 1 0KV 3 185 1 95 140M YJV22 1 0KV 3 150 1 70 1620M YJV22 1 0KV 3 120 1 70 1520M YJV22 1 0KV 3 95 1 50 210M YJV22 1 0KV 3 50 1 25 1560M YJV22 1 0KV 3 35 1 16 1060M YJV22 1 0KV 4 6 180M YJV22 1 0KV 3 4 210M 鋼保護管DN100 720M 鍍鋅角 鋼接地極 50 50 5 2500 57根 鍍鋅接地扁鋼 40 4 570M 小區(qū)2008年住宅樓工程供電管網工程有關單位 設計部門 吉林 設計院 建設部門 吉林 礦建部 監(jiān)理部門 吉林 監(jiān)理公司 施工部門 吉林 工程建設有限公司 電氣施工方案 Page 6of73 一 現(xiàn)場施工準備工作計劃 序號施工準備工作內容負責單位要求完成時間 1現(xiàn)場測量控制網測量試驗組 2009 年 5 月 21 日 2施工道路 平整場地力工班組 2009 年 5 月 25 日 3暫設用房搭設施工隊 2009 年 5 月 25 日 4臨時水電線路安裝安裝一組 2009 年 5 月 25 日 5大型吊裝設備搭設起重班組 2009 年 5 月 30 日 6機具用具進場安裝二組 2009 年 5 月 28 日 7甲供材料計劃材料供應組 2009 年 5 月 24 日 8勞動力進場項目經理 2009 年 5 月 21 日 9自購材料需要計劃材料供應組 2009 年 5 月 23 日 10外委構件加工計劃技術負責人 2009 年 5 月 23 日 電氣施工方案 Page 7of73 3 3 施工準備 施工準備 項目組織機構 電氣施工方案 Page 8of73 3 13 1 技術準備 技術準備 3 1 13 1 1 技術文件 圖紙資料檢查 熟悉施工圖紙 1 小區(qū)2008年住宅樓工程一區(qū)住宅樓供電外網工程 電 13483 2 小區(qū)2008年住宅樓工程一區(qū)住宅樓供電外網工程 電 13484 3 小區(qū)2008年住宅樓工程一區(qū)住宅樓供電外網工程 電 13485 序號職能項目職務姓 名 職責 一決策層項目經理 項目經理 二協(xié)調層項目副經理 技術質量安全副經理 安裝項目副經理 土建副經理 經營副經理 三執(zhí)行層質保責任 工程師 材料責任 工程師 安裝責任 工程師 焊接責任 工程師 設備計量 責任工程師 土建責任 工程師 檢驗責任工程師 工程師 四操作層電焊工 水焊工 鉚工 其他附屬工種 電氣施工方案 Page 9of73 4 4 了解地下管線情況 做好維護工作 了解地下管線情況 做好維護工作 5 5 開工前認真做好各分項工程的技術交底工作 開工前認真做好各分項工程的技術交底工作 6 6 認真編制好臨時工程設計和臨時材料供應計劃 外委構件加工計劃 認真編制好臨時工程設計和臨時材料供應計劃 外委構件加工計劃 7 7 做好施工初期實驗配合比和整個施工過程中的試化驗工作 做好施工初期實驗配合比和整個施工過程中的試化驗工作 8 8 檢測計量設備 提前做好儀器檢測鑒定 經有關部門鑒定檢測后方可使用 檢測計量設備 提前做好儀器檢測鑒定 經有關部門鑒定檢測后方可使用 3 1 23 1 2 項目部施工員熟悉施工圖紙 安裝技術文件 編制施工相對應的專項作 業(yè)方案 作業(yè)指 導書 技術交底 安全交底 施工工藝卡 3 1 33 1 3 督促業(yè)主組織 監(jiān)理 設備廠家代表及施工單位做好設計交底和圖紙會 審 3 23 2 勞動力資源準備 勞動力資源準備 電氣安裝組織三個施工作業(yè)班組 根據(jù)作業(yè)面再分若干個作業(yè)小組 每個 小組2 3個電工再輔以焊工 起重工 普工等 具體勞動力安排計劃見下表1 表1 電氣施工班組勞動力計劃 人數(shù) 人 2008年序號工種 5月6月7月8月9月10月 1 電工 8816162424 2 起重工 2244 3 焊工 34431 4 調試人 員 8885 5 普工 151520203030 電氣施工方案 Page 10of73 合計 232650506964 3 33 3 施工機具準備 施工機具準備 電氣安裝的具體機具使用計劃見下表2 表2 電氣安裝機具使用計劃 數(shù)量 臺 套 2008年序號 名稱 型 號 5月6月7月8月9月10月 1 交流焊機 133333 2 萬用表 123333 3 臺鉆 14411 4 電錘 246644 5 砂輪切割 機 118811 6 萬用表 22222 7 液壓彎管 機 114411 8 煤氣噴燈 26622 9 液壓夾線 鉗 26622 10 打碼機 22221 11 磨光機 44442 注 以上機具未含調試儀器及工具 3 43 4 施工工期和進度計劃 質量目標 施工工期和進度計劃 質量目標 電氣施工方案 Page 11of73 3 4 13 4 1 施工開工時間為5月20日 計劃中交時間為10月30日 工期為130天 工 程質量合格率100 3 4 23 4 2 進度計劃表 附后 施工進度計劃表 一 4 4 施工方案 施工方案 4 2 14 2 1 箱式變電站吊裝措施 箱式變電站吊裝措施 箱式變電站ZGS10 Z 630 10 箱式變電站ZGS10 Z 2 500 10 4 2 1 14 2 1 1 主變壓器參數(shù) 主變壓器參數(shù) 主變壓器S9 630 10本體器身重為1430kg 油箱重為410kg 外形基本尺寸為 長 寬 高 1955 1325 1882 主變壓器S9 500 10本體器身重為1150kg 油箱重為305kg 外形基本尺寸為 長 寬 高 1955 1280 1168 4 2 1 24 2 1 2 吊裝方法的確定及技術措施吊裝方法的確定及技術措施 4 2 1 2 14 2 1 2 1 吊裝受力計算和施工方法的確定 吊裝受力計算和施工方法的確定 根據(jù)主變壓器的本體參數(shù) 結構特點和施工現(xiàn)場的條件 擬采用一臺 25t 汽 車吊進行吊裝作業(yè) 箱式變電站箱式變電站ZGS10 Z 630 10自重為12噸 即吊車受力為12噸 最大的計算載荷為 12 3噸 箱式變電站ZGS10 Z 2 500 10 自重為15噸 即吊車受力為15噸 最大的計算載 荷為 15 3噸 Q計 K1 K2 Q q 式中 K1 動載系數(shù)取1 1 K2 不平衡系數(shù)1 0 Q 變壓器重量約15噸 q 吊索具重量取0 3噸 則 Q計 K1K2 Q q 1 1 1 0 15 0 3 15 3噸 電氣施工方案 Page 12of73 箱式變電站箱式變電站 吊車的參數(shù)選用如下 根據(jù)吊裝受力為15 3噸 采用均部受力的方法進行吊裝時 則知吊機的最大受 力為 P Q計 25噸 按汽車吊性能參數(shù)表查得如下 25噸臂長11 2米 回轉半徑4 5米 允許吊重 25噸 15 3噸 故知采用25噸吊機進行吊裝箱式變電站箱式變電站是安全的 4 2 1 2 24 2 1 2 2 吊點的確定 吊點的確定 因為箱式變電站箱式變電站本體上有 4 個吊耳 故采用四根等長鋼絲繩 根據(jù)吊耳的距 離 要計算吊繩長度 確保起吊時吊繩與垂線之夾角不大于 30 用卸扣將 鋼絲繩固定在吊耳上 起吊時 應使 4 個吊耳同時受力 4 2 1 2 34 2 1 2 3 吊索具計算選型 吊索具計算選型 起吊時吊繩與垂線之夾角應不大于 30 鋼絲繩每邊受力計算公式 S Q sin 式中 S 每邊鋼絲繩所受重力 Q 吊起物件重量 約 15 8 噸 采用單邊雙鋼絲繩 即總共 8 根鋼絲 所以 Q 15 8 8 1 975 噸 電氣施工方案 Page 13of73 鋼絲繩與水平線夾角 600 計算可得 S 1 975 sin600 6 93t 18 5KN 按 GB1102 74 標準查得 當鋼絲繩根數(shù) n 4 安全系數(shù) K 6 鋼絲繩夾角為 600 時 鋼絲繩可選 12mm 其最大容許吊重能力為 160KN 6 26KN 15 3KN 4 1 2 34 1 2 3 吊裝步驟 吊裝步驟 4 1 2 3 14 1 2 3 1 場地的清理和壓實 場地的清理和壓實 從箱式變電站箱式變電站基礎至外側公路約 10m 長 4m 寬的整片場地均須清理干凈 填平 壓實 以便吊車的進場和支腿的擺放 4 1 2 3 24 1 2 3 2 設備拖運 設備拖運 待箱式變電站箱式變電站從廠家運輸?shù)浆F(xiàn)場后 由我方組織 25 噸汽車吊進行卸車 并 直接將變壓器吊裝到基礎上 4 1 2 3 34 1 2 3 3 吊裝前的準備工作 吊裝前的準備工作 吊裝前 必須做好全面仔細的檢查核實工作 檢查變壓器安裝基準標記 方 位線標記是否正確 檢查設備的吊點是否符合吊裝要求 吊裝前還應設置路障和警戒線 嚴防無關人員出入 避免安全事故的發(fā)生 4 1 2 3 44 1 2 3 4 吊裝索具的系接 吊裝索具的系接 主要包括將鋼絲繩 卸扣等掛上吊耳等工作 4 1 2 3 54 1 2 3 5 試吊 試吊 吊裝總指揮首先進行吊裝操作交底 然后將設備吊至離地 20mm 處進行試吊 檢查吊機 吊具等是否正常 布置各監(jiān)察崗位進行監(jiān)察的要點及主要內容 起吊 放下進行多次試驗 使各部分具有協(xié)調性和安全性 復查各部位的變化情況等 4 1 2 3 64 1 2 3 6 吊裝就位 吊裝就位 由總指揮正式下令各副指揮 檢查各崗位到崗待命情況 并檢查各指揮信號 系統(tǒng)是否正常 各崗位匯報準備情況 并用信號及時通知指揮臺 正式起吊 使 設備離開臨時支座 500 800mm 時停止 并作進一步檢查 各崗位應匯報情況是 電氣施工方案 Page 14of73 否正常 撤除設備支座及地面雜物 繼續(xù)起吊 在運往變壓器基礎過程中 箱式箱式 變電站變電站傾斜角度不得超過 15 行速小于 200m h 其振動與顛簸情況相當于鐵 路正常運輸狀態(tài) 當箱式變電站箱式變電站吊放到基礎上時 鋼絲繩不能完全松開 先檢查基礎是否平穩(wěn) 牢固 箱式變電站箱式變電站有無傾斜 檢查完畢后 才能完全松開鋼絲繩 4 1 2 44 1 2 4 吊裝安全注意事項 吊裝安全注意事項 4 1 2 4 14 1 2 4 1 吊裝指揮系統(tǒng)是設備吊裝最主要的核心 也是吊裝成敗的關鍵 因 此 應成立吊裝領導小組 為吊裝制定完善和高效的指揮操作系統(tǒng) 繪制現(xiàn)場吊 裝崗位設置平面圖 實行定機 定人 定崗 定責任 使整個吊裝過程有條不紊 地順利進行 4 1 2 4 24 1 2 4 2 作為一次大型設備的吊裝作業(yè) 必須制定一套嚴格的行之有效的管 理方法 讓在場的每一位工作人員都很清楚自己的職責 以保證一次吊裝成功 4 1 2 4 34 1 2 4 3 施工現(xiàn)場使用吊車作業(yè)時嚴格執(zhí)行 十不吊 的原則 即 重量不 明不吊 吃土不清不吊 信號不清不吊 有起無落不吊 吊物不清不吊 夜間無 照明不吊 吊索不符合規(guī)定不吊 吊物綁扎不牢固不吊 吊物上下有人不吊 六 級風以上不吊 4 1 2 4 44 1 2 4 4 所有吊裝機械 吊具 索具等在使用前均須進行嚴格的檢查 確定 合格后才能使用 4 1 2 4 54 1 2 4 5 吊裝前應檢查周圍有無電纜線 焊線等 嚴防吊具 吊索帶電或遇 焊線燒斷 4 1 2 4 64 1 2 4 6 參與吊裝施工人員應持證上崗的必須有合格的有效證件 4 1 2 4 74 1 2 4 7 當?shù)跹b過程中發(fā)生機械故障吊物無法放下時應立即向上級部門報告 并封鎖現(xiàn)場 禁止無關人員進出 4 1 2 4 84 1 2 4 8 吊車起重臂下嚴禁站人 所有施工人員須按安全操作規(guī)程佩帶 安 全三寶 電氣施工方案 Page 15of73 4 1 2 4 94 1 2 4 9 嚴禁歪拉斜吊 4 1 2 4 104 1 2 4 10 吊物在可靠固定前不得脫鉤 4 2 24 2 2 主變壓器安裝 主變壓器安裝 4 2 2 14 2 2 1 主變壓器安裝流程 主變壓器安裝流程 施工準備 變壓器檢查 吊裝就位 總裝配 變壓器注油 其它附件安裝 整體試驗 4 2 2 24 2 2 2 施工準備 施工準備 編制施工作業(yè)指導書 驗收土建基礎 參照GB148 90規(guī)范中安裝前土建應具備的條件 清除施工場地雜物 施工用機械及工具的配備 4 2 2 34 2 2 3 變壓器檢查 變壓器檢查 變壓器到貨后 須立即對下述各項進行檢查 并做好記錄 4 2 2 3 14 2 2 3 1 按變壓器銘牌數(shù)據(jù)查對變壓器是否與合同相符 4 2 2 3 24 2 2 3 2 按變壓器 出廠技術文件一覽表 查對所到的技術文件 圖紙等是 否齊全 4 2 2 3 34 2 2 3 3 按變壓器 拆卸一覽表 查對到貨之變壓器主體與零部件 組件等 是否齊全 并檢查有無損壞 要著重對易損件的檢查 并查對所供應的變壓器油 與吸濕劑的數(shù)量是否相符 4 2 2 3 44 2 2 3 4 檢查變壓器主體有無滲漏油現(xiàn)象 4 2 2 44 2 2 4 總裝配 總裝配 4 2 2 4 14 2 2 4 1 不吊心檢查變壓器的要求 不吊心檢查變壓器的要求 4 2 2 4 1 14 2 2 4 1 1 不拆卸運輸?shù)淖儔浩?即可做投入運行前的試驗項目 拆卸運輸 的變壓器 應首先將變壓器油箱內的油放出一部分 以達到能裝套管的要求 在 裝套管前須檢查 有視察窗與升高座孔 出線的絕緣與位置等 并將散熱器等零 部件清理干凈 內部要用油沖洗干凈 電氣施工方案 Page 16of73 4 2 2 4 1 24 2 2 4 1 2 裝配套管 在裝套管引線時 防止引線電纜打圈影響絕緣距離 4 2 2 4 1 34 2 2 4 1 3 安裝儲油柜 清洗儲油柜內部 除去雜物 并用合格的變壓器油 沖洗 再將膠囊安裝在儲油柜內 膠囊安裝完后 保證膠囊口的密封良好 呼吸 暢通 膠囊沿長度方向要與儲油柜長軸保持平行 吊裝儲油柜就位 聯(lián)結好其至 變壓器之間的油管道 4 2 2 4 1 44 2 2 4 1 4 裝配操動機構 氣體繼電室等 氣體繼電器安裝前應檢驗合格 安裝時 先裝好兩側的聯(lián)管 但各聯(lián)結面的螺栓不要擰緊 然后再裝繼電器 繼 電器安裝要水平 其頂蓋上標志的箭頭要指向儲油柜 連接管的結合處密封要良 好 4 2 2 4 1 54 2 2 4 1 5 溫度計安裝 溫度計安裝前校驗合格 信號接點動作正常 導通 良好 頂蓋上的溫度計座內要注變壓器油 密封要良好 4 2 2 4 1 64 2 2 4 1 6 按照控制箱的接線圖與原理接線圖將控制回路的連線接好 4 2 2 4 1 74 2 2 4 1 7 將散熱器及儲油柜的碟閥門板打開 注入合格變壓器油至儲油柜 正常油面高度 注油時所有放氣塞必須打開 冒油時再密封好 4 2 2 4 1 84 2 2 4 1 8 注入變壓器油后 將散熱器 氣體繼電器 視察窗 套管升高座 等的放氣塞密封好 并檢查所有密封面 停放24小時后 檢查其是否有滲漏油現(xiàn) 象 并再次放出氣體繼電器的氣體 在補注變壓器油時 須注意補注變壓器油型 號 產地或油基 不同型號的變壓器油一般不得混合使用 若混合使用須試驗合 格 4 2 2 4 1 94 2 2 4 1 9 取變壓器油樣 并做試驗 變壓器油必須定期化驗 4 2 2 4 2 14 2 2 4 2 1 器身檢查 器身檢查 鐘罩式帶油運輸?shù)淖儔浩?變壓器油必須放凈 松開箱沿螺栓與套管連接引線等與上節(jié)油箱或箱蓋相連接的零部件 對鐘罩 式油箱結構的將上節(jié)油箱吊下來 即可進行器身檢查 對有箱蓋結構油箱應將箱 蓋連器身均吊出油箱外進行器身檢查 松箱沿螺栓時 應均勻地將所有螺栓松開 電氣施工方案 Page 17of73 后再拿掉 避免松一個 拿掉一個 以免最后幾個螺栓難以拆除 以及箱沿變形 有載調壓變壓器必須首先將分接開關的水平軸卸掉再進行上述工作 器身檢查主要項目 引線絕緣是否有損傷 引線的支撐與挾持是否緊固 緊 固件是否松動 螺桿 螺母 膠木螺母 膠木螺桿 壓釘?shù)?木件 導線夾有否 傾斜與損壞現(xiàn)象 分接開關三相均應在額定位置 并注意分接開關觸頭的接觸情 況 檢查鐵心等接地是否牢固 發(fā)現(xiàn)問題須妥善處理 使其合乎要求 4 2 2 4 2 24 2 2 4 2 2 器身檢查中試驗 器身檢查中試驗 鐵芯應無變形 鐵軛螺桿與鐵心之間的絕緣墊應良好 將上夾件與上鐵軛的接地片打開 測量夾件與鐵心之間的絕緣電阻 接地片接上后測量夾件 鐵心的接地情況 鐵心 應無多點接地 繞組絕緣層應完整 無缺損 變位現(xiàn)象 各繞組應排 列整齊 間隙均勻 油路無堵塞 繞組的壓釘應緊固 防松螺母應鎖緊 4 2 2 54 2 2 5 變壓器整體試驗 變壓器整體試驗 按照GB50150 2006 7 0 1條電力變壓器的試驗項目執(zhí)行 4 6 硬母線安裝 1 范圍 本工藝標準適用于 10kV 以下矩型母線安裝 2 施工準備 2 1 材料要求 2 1 1 銅 鋁母線應有產品合格及材質證明 并符合表 2 11 的要求 2 1 2 母線表面應光潔平整 不應有裂紋 折皺 夾雜物及變形和扭曲現(xiàn) 象 2 1 3 絕緣子及穿墻套管的瓷件 應符合執(zhí)行國家標準和有關電瓷產品技 術 條件的規(guī)定 并有產品合格證 2 1 4 絕緣材料的型號 規(guī)格 電壓等級應符合設計要求 外觀無損傷及 裂 紋 絕緣良好 電氣施工方案 Page 18of73 母線的機械性能和電阻率 表 2 11 最小抗拉強 N mm2 最小伸長率 20 時最大電阻率 俜 mm2 m 銅 母 線 TMY25560 01777 鋁 母 線 LMY11530 0290 2 1 5 金屬緊固件及卡具 均應采用熱鍍鋅件 2 1 6 其他輔料有調合漆 樟丹池 焊條 焊粉等 2 2 主要機具 2 2 1 母線煨彎器 電焊 汽焊工具 鋼鋸 電錘 砂輪 臺鉆 手電鉆 板銼 鋼絲刷 木錘 力矩扳手 銅絲刷 2 2 2 測試器具 皮尺 鋼卷尺 鋼板尺 水平 線墜 搖表 萬用表 細 鋼絲或小線 2 3 施工條件 2 3 1 母線安裝對土建要求 屋頂不漏水 墻面噴漿完畢 場地清理干凈 并有一定的加工場所 高空作業(yè)腳手架搭設完畢 安全技術部門驗收合格 門窗 齊 全 2 3 2 電氣設備安裝完畢 檢驗合格 2 3 3 預留孔洞及預埋件尺寸 強度均符合設計要求 2 3 4 施工圖及技術資料齊全 3 操作工藝 3 1 工藝流程 放線測量 支架及拉緊裝置制作安裝 絕緣子安裝 母線的加工 母線的連接 母線安裝 母線涂色刷油 檢查送電 3 2 放線測量 3 2 1 進入現(xiàn)場后根據(jù)母線及支架敷設的不同情況 核對是否與圖紙相符 3 2 2 放線測量 核對沿母線敷設全長方向有無障礙物 有無與建筑結構或 設備管道 通風等安 裝部件交叉現(xiàn)象 3 2 3 配電柜內安裝母線 測量與設備上其它部件安全距離是否符合要求 3 2 4 放線測量出各段母線加工尺寸 支架尺寸 并劃出支架安裝距離及 電氣施工方案 Page 19of73 剔洞或固定件安裝位置 3 3 支架及拉緊裝置的制作安裝 3 3 1 母線支架用 50 50 5 角鋼制作 膨脹螺栓固定在墻上 圖 2 37 3 3 2 母線拉緊裝置按附圖制作組裝 圖 2 38 3 4 絕緣子安裝 3 4 1 絕緣子安裝前要搖測絕緣 絕緣電阻值大于 1 兆歐為合格 檢查絕緣 子外觀無裂紋 缺損 現(xiàn)象 絕緣子灌注的螺栓 螺母牢固后方可使用 10kV 支柱絕緣子安裝前應 做耐壓試驗 3 4 2 絕緣子上下要各墊一個石棉墊 3 4 3 絕緣子夾板 卡板的制作規(guī)格要與母線的規(guī)格相適應 絕緣子夾板 卡板的安裝要牢固 3 5 母線的加工 3 5 1 母線的調直與切斷 3 5 1 1 母線調直采用母帶調直器進行調直 手工調直時必須用木錘 下面 墊道木進行作業(yè) 不得 用鐵錘 3 5 1 2 母線切斷可使用手鋸或砂輪鋸作業(yè) 不得用電弧或乙炔進行切斷 3 5 2 母線的彎曲 3 5 2 1 母線的彎曲應用專用工具 母線煨彎器 冷煨 彎曲處不得有裂紋 及顯著的皺折 不得進 行熱彎 3 5 2 2 母線平彎及立彎的彎曲半徑不得小于規(guī)定 3 5 2 3 母線扭彎 扭轉部分的長度不得小于母線寬度的 2 5 倍 5 倍 3 6 母線的聯(lián)接 母線的聯(lián)接可采用焊接或螺栓連接方式 3 6 1 母線的焊接 3 6 1 1 焊接的位置 焊縫距離彎曲點或支持絕緣子邊緣不得小于 50mm 同一相如有多片母線 其焊縫應相互錯開不得小于 50mm 矩形母線最小彎曲半徑 R 值 表 2 12 母線斷面尺寸最小彎曲半徑 mm mm 銅 鋁 鋼 50 5 125 102h 2h 2h 2 5h2h 2h 50 5 125 101b 1 5b1 5b 2b0 5b 1b 電氣施工方案 Page 20of73 3 6 1 2 焊接的技術要求 鋁及鋁合金母線的焊接應采用氬弧焊 銅母線焊接可采用 20l 或 202 紫銅焊 條 301 銅焊粉或硼 砂 為節(jié)約材料 亦可用廢電線芯或廢電纜芯線代替焊條 但表面應光潔無腐蝕 并須擦凈油污 方可 施焊 焊接前應當用銅絲刷清除母線坡口處的氧化層 將母線用耐火磚等墊平對 齊 防止錯口 坡口處 根據(jù)母線規(guī)格留出 1 5mm 的間隙 然后由焊工施焊 焊縫對口平直 不得錯口 必須雙面焊接 焊縫 應凸起呈弧形 上部應有 2 4mm 加強高度 角焊縫加強高度為 4mm 焊縫不得 有裂紋 夾渣 未焊透 及咬肉等缺陷 焊完后應趁熱用足夠的水清洗掉焊藥 3 6 1 3 施焊焊工 應經考試合格 母線焊接后的檢驗應符合規(guī)范要求 3 6 2 母線的螺栓連接 垂 直 連 接 28 29 30 31 40 40 31 5 2540 31 5 25 31 5 25 22 13 11 11 9 1 1 1 1M12 M10 M10 M8 3 6 2 2矩形母線采用螺栓固定搭接時 連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊 緣不應小于 50mm 上片母線端頭與下片母線平彎開始處的距離不應小于 50mm 圖 2 41 矩形母線搭 接 L 一母線兩支持 點之間的距離 3 6 2 3 母線與母線 母線與分支線 母線與電器接線端子搭接時 其搭接 面必須平整 清潔并 涂以電力復合脂 并符合下列規(guī)定 a 銅與銅 室外 高溫且潮濕或對母線有腐蝕性氣體的室內 必須搪錫 干燥室內可直接連接 b 鋁與鋁 直接連接 c 銅與鋁 在干燥室內 銅母線搪錫 室外或空氣相對濕度接近 100 的室 內 應采用銅鋁過渡 板 銅端應搪錫 d 鋼與銅或鋁 鋼搭接面必須搪錫 3 6 2 4 母線采用螺栓連接時 平墊圈應選用專用厚墊圈 并必須配齊彈簧 墊 螺栓 平墊圈及 彈簧墊必須用鍍鋅件 螺栓長度應考慮在螺栓緊固后絲扣能露出螺母外 電氣施工方案 Page 21of73 5 8mm 3 6 2 5 母線的接觸面應連接緊密 連接螺栓應用力矩扳手緊固 其緊固 力矩值應符合表 2 14 規(guī)定 3 7 母線的安裝 3 7 1 母線安裝應平整美觀 且母線安裝時 水平段 二支持點高度誤差不 大于 3mm 全長不大于 10mm 垂直段 二支持點垂直誤差不大于 2mm 全長不大于 5mm 間 距 平行 部分間距應均勻一致 誤差不大于 5mm 3 7 2 母線安裝的最小安全距離見圖 2 42 及表 2 15 3 7 3 母線支持點的間距 對低壓母線不得大于 900mm 對高壓線不得大于 1200mm 低壓母線垂 直安裝且支持點間距無法滿足要求時 應加裝母線絕緣夾板 3 7 4母線在支持點的固定 對水平安裝的母線應采用開口元寶卡子 對垂直 安裝的母線應采用母 線夾板母線只允許在垂直部分的中部夾緊在一對夾板上 同一垂直部分其余的夾 板和母線之間應留有 1 5 2mm 的間隙 3 8 母線的涂色刷油 3 8 1 母線的排列順序及涂漆顏色見表 2 16 和表 2 17 刷漆應均勻 整 齊 不得流墜或沾污設備 母線的相位排列 表 2 16 母線的相位排列 三 線 時四 線 時 水平 由盤后向盤面 垂直 由上向下 引下線 由左至右 A 桞桟 A 桞桟 ABC A 桞桟桹 A 桞桟桹 ABCO 母線的涂色 表 2 17 母線相位 涂 色母線相位 涂 色 A 相 B 相 C 相 黃 綠 紅 中性 不接地 中性 接地 紫 紫色 帶 黑色條紋 3 8 2 設備接線端 母線措接或卡子 夾板處 明設地線的接線螺釘處等兩側 10 15mm 處均不得刷漆 3 9 檢查送電 3 9 1 母線安裝完后 要全面地進行檢查 清理工作現(xiàn)場的工具 雜物 并與 有關單位人員協(xié)商好 請 電氣施工方案 Page 22of73 無關人員離開現(xiàn)場 3 9 2 母線送電前應進行耐壓試驗 500V 以下母線可用 500V 搖表搖測 絕緣 電阻不小于 0 5M 佟 3 9 3 送電要有專人負責 送電程序應為先高壓 后低壓 先干線 后支線 先隔離開關后負荷開關 停電時與上述順序相反 3 9 4 車間母線送電前應無掛好有電標志牌 并通知有關單位及人員送電后應 有指示燈 4 質量標準 4 1 保證項目 4 1 1 高壓絕緣子和高壓穿墻套管的耐壓試驗必須符合施工規(guī)范規(guī)定 檢驗方 法 檢查耐壓試驗記錄 4 1 2 高壓瓷件表面嚴禁有裂紋 缺損和瓷釉損壞等缺陷 檢驗方法 觀察檢 查 4 1 3 母線連接必須符合下列規(guī)定 4 1 3 1 母線的接觸口連接緊密 連接螺栓緊固力矩值符合搜求 4 1 3 2 焊接 在焊縫處有 2 4mm 的加強高度 焊口兩側各凸出 4 7mm 焊 縫無裂紋 未焊透等缺陷 殘余焊藥清除干凈 4 1 3 3 不同金屬的母線搭接 其搭接面的處理符合施工規(guī)范規(guī)定 檢驗方法 觀察檢查和實測或檢查安裝記錄 4 1 3 4 母線的彎曲處嚴禁有缺口和裂紋 檢驗方法 觀察檢查 4 2 基本項目 4 2 1 母線絕緣子及支架安裝應符合以下規(guī)定 位置正確 固定牢靠 固定母 線用的金具正確 齊全 黑色金屬支架防腐完整 安裝橫平豎直 成排的排列整 齊 間距均勻 油漆色澤均勻 絕緣子表面清潔 檢驗方法 觀察檢查 4 2 2 母線安裝應符合以下規(guī)定 4 2 2 1 平直整齊 相色正確 母線搭接用的螺栓和母線粘孔尺寸正確 4 2 2 2 多片矩形母線片間保持與母線厚度相等的間隙 多片母線的中間固定 架不形成閉合磁路 采用拉緊裝置的車間低壓架空母線的拉緊裝置固定牢靠 同 一檔內各母線弛度相互差不大于 10 使用的螺栓螺紋均露出螺母 2 3 扣 搭 接處母線涂層光滑均勻 架空母線弛度一致 相色涂刷均勻 檢驗方法 觀察 檢查和檢查安裝記錄 4 2 2 3 母線支架及其它非帶電金屬部件接地 接零 支線敷設應符合以下規(guī) 定 連接緊密 牢固 接地 接零 線截面選用正確 需防腐的部分涂漆均勻無遺漏 線路走向合理 色標準確 涂刷后不污染設備和建筑物 檢驗方法 觀察檢查 4 3 母線安裝的允許偏差 彎曲半徑和檢驗方法應符合表 2 18 規(guī)定 電氣施工方案 Page 23of73 母線安裝允許偏差 彎曲半徑和檢驗方法 表 2 18 項次項 目允許偏差或彎曲半徑檢驗方法 1母線間距與設計尺寸間 5mm 銅 2 母線平彎最鋁 2 小彎曲半徑銅 2 鋁 2 5 尺量檢查 銅 1B 母線立彎最鋁 1 5B 小彎曲半徑銅 1 5B 鋁 2B 注 B 為母線寬度 湮 趕吆穸齲壞 晃猰 m 5 成品保護 5 1 絕緣瓷件應妥善保管 防止碰傷 已安裝好后的瓷件不應承受其它應 力 以防損壞 5 2 已調平直的母帶半成品應妥善保管 不得亂放 安裝好的母帶應注意 保 護 不得碰撞 更不得在母帶上放置重物 5 3 變電室需要二次噴漿時 應將母帶用塑料布蓋好 5 4 母線安裝處的門窗裝好 并加鎖防止設備損毀 7 應具備的質量記錄 7 1 產品合格證 7 2 材質檢驗證明 7 3 設備材料檢驗記錄 7 4 預檢記錄 7 5 自互檢記錄 7 6 絕緣搖測記錄 7 7 耐壓試驗報告單 7 8 分項工程質量評定記錄 7 9 設計變更洽商記錄 母線的安裝在主變安裝完畢后開始 4 44 4 盤柜安裝 盤柜安裝 4 4 14 4 1 概況 概況 電氣施工方案 Page 24of73 本工程交流動力中心分別采用抽屜式開關柜和分隔式固定式開關柜 高壓開 關柜選用手車式開關柜 控制盤 保護盤布置于控制室內 4 4 24 4 2 施工程序 施工程序 盤柜開箱檢查 基礎安裝 盤柜就位安裝 母線安裝 電纜接線 單體調試 帶電運行 4 4 34 4 3 盤柜的開箱檢驗 盤柜的開箱檢驗 盤柜到達現(xiàn)場后 會同總包方 監(jiān)理 業(yè)主設備管理人員及廠方代表對設備 做開箱檢驗 并做好詳細記錄 設備包裝及密封良好 設備外觀檢查合格 產品技術文件齊全 設備型號 規(guī)格符合設計要求 無損傷 附件 備件齊全 4 4 44 4 4 土建基礎驗收 土建基礎驗收 各配電間基礎土建工程施工完畢后 會同總包方 監(jiān)理 業(yè)主代表及土建部 門進行驗收 辦理交接手續(xù) 4 4 54 4 5 基礎安裝 基礎安裝 用水平儀找出同一配電間內預埋件的最高點 將槽鋼平直和除銹 根據(jù)安裝施工圖的安裝尺寸下料 用水平儀將基礎找平 找正 然后再將型鋼與預埋件牢固焊接 基礎槽鋼安裝標準 允許不直度 每米 1mm 全長 5mm 允許水平度 每米 1mm 全長 5mm 位置誤差及不平行度 5mm 按設計要求將接地線牢固焊接在基礎上 且每列盤基礎接地點數(shù)量不少于2 個 4 4 64 4 6 盤柜就位 盤柜就位 施工準備 準備8t吊車和5T平板貨車汽車各一臺 3t手推液壓升降車2臺 電氣施工方案 Page 25of73 3t倒鏈1個 捆綁鋼絲繩3根 核對盤柜型號 安裝位置 按先后順序進行運輸 運輸時用麻繩捆牢 車速 限制在15KM h 以內 轉彎處緩慢行進 裝卸車時操作平穩(wěn) 將盤柜用吊車放到手推液壓升降車上 然后置于安裝位置上 4 4 74 4 7 盤柜安裝 盤柜安裝 盤柜就位后 同一列盤先將第一面和最后一面找平 找正 然后在盤的前面 上下各拉一條線繩作為基準 再安裝其它的盤柜 用線墜調整柜體的垂直度 其值不超過總體高度的1 5 整體考慮相鄰各 柜體之間的頂部水平誤差和面部的不平度 相鄰兩柜頂部水平誤差不超過2mm 成列盤頂部的最大水平誤差不超過5mm 相鄰兩柜面的不平度不超過1mm 整列盤 的不平度不超過5mm 相鄰兩柜間的接縫間隙不大于2mm 根據(jù)設計要求選擇盤體 固定方式 螺接或焊接 用焊接方式時 在柜底四角 焊縫長度20 40mm 焊后 涂刷防銹漆 按設計要求將盤 柜 臺與接地網可靠連接 4 4 84 4 8 盤 柜的母線安裝 盤 柜的母線安裝 檢查母線 光滑平整 無裂紋 褶皺 變形扭曲現(xiàn)象 相序標志清晰 母線 標號正確 用力矩扳手緊固連接螺栓 螺栓露扣長度為2 3扣 母線安裝完畢后 做電氣強度試驗 4 64 6 接地防雷裝置施工 接地防雷裝置施工 4 6 14 6 1 工程概況 工程概況 本工程接地防雷系統(tǒng)由接地網水平連線和垂直接地體組成 水平連線采用鍍 鋅扁鋼 均深埋0 8米 垂直接地體采用鍍鋅角鋼垂直接地體 接地網邊緣與建 筑物基礎距離不小于1 5米 高壓電力電纜自桿上引下做防雷接 接地電阻小于等于10歐姆 箱式變基礎 外殼 變壓器中性點等與接地裝置相連接 接地電阻R 4歐姆 電氣施工方案 Page 26of73 4 6 24 6 2 戶外接地裝置安裝 戶外接地裝置安裝 4 6 2 14 6 2 1 施工程序 施工程序 用大錘直接將鍍鋅角鋼接地體垂直打入地下 0 8米以下 焊接敷設水平接地 線 測接地電阻 4 6 2 24 6 2 2 施工準備 施工準備 鉆 沖 孔機一部 放熱熔接工具2套及相應的模具 熔粉等 4 6 2 34 6 2 3 材料準備 材料準備 按設計要求準備鍍鋅扁鋼 40 4作為接地水平線 鍍鋅角鋼 50 50 5 L 2500mm作垂直接地體 4 6 2 44 6 2 4 接地網安裝 接地網安裝 防雷及接地安裝 1 范圍 本工藝標準適用于建筑物防雷接地 保護接地 工作接地 重復接地及屏蔽 接地裝置安裝工程 2 施工準備 2 1 材料要求 2 1 1 鍍鋅鋼材有扁鋼 角鋼等 使用時應意采用冷鍍鋅還是采用熱鍍鋅 材料 應符合設計規(guī)定 產品應有材質檢驗證明及產品出廠合格證 2 1 2 鍍鋅輔料有鉛絲 即鍍鋅鐵絲 螺栓 墊圈 彈簧墊圈 U 型螺栓 元寶螺栓 支架等 2 1 3 電焊條 氧氣 乙炔 瀝青漆 混凝土支架 預埋鐵件 小線 水 泥 砂子 塑料管 紅油漆 白油漆 防腐漆 銀粉 黑色油漆等 2 2 主要機具 2 2 1 常用電工工具 手錘 鋼鋼鋸 鋸條 壓力案子 鐵鍬 鐵鎬 大 錘 夯桶 2 2 2 線墜 卷尺 大繩 粉線袋 絞磨 或倒鏈 緊線器 電錘 沖擊 鉆 電焊機 電焊工具等 3 操作工藝 3 1 工藝流程 避 雷 針接地體 接地干線支架 引下線明敷避雷網避雷帶或引下線 暗敷均壓環(huán) 3 2 2 接地體的埋設深度其預部不應小于 0 8m 角鋼及扁鋼接地體應垂直 電氣施工方案 Page 27of73 配置 3 2 3 垂直接地體長度不應小于 2 5m 其相互之間間距一般不應小于 5m 3 2 4 接地體理設位置距建筑物不宜小于 1 5m 遇在垃圾灰渣等埋設接地 體時 應換土 并分層夯實 3 2 5 當接地裝置必須埋設在距建筑物出入口或人行道小于 3m 時 應采用 均壓帶做法或在接地裝置上面敷設 50 90mm 厚度瀝青層 其寬度應超過接地裝 置 2m 3 2 6 接地體 線 的連接應采用焊接 焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機 械強度 不得有夾渣 咬肉 裂紋 虛焊 氣孔等缺陷 焊接處的藥皮敲凈后 刷瀝青做防腐處理 3 2 7 采用搭接焊時 其焊接長度如下 3 2 7 1 鍍鋅扁鋼不小于其寬度的 2 倍 三面施焊 當扁鋼寬度不同時 搭接長度以寬的為準 敷設前扁鋼需調直 煨彎不得過死 直線段上不應有明 顯彎曲 并應立放 3 2 7 4 鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管 或角鋼 焊接時 為了連接可靠 除 應在其接觸部位兩側進行焊接外 還應直接將扁鋼本彎成弧形 或直角形 與鋼 管 或角鋼 焊接 3 5 5 接地干線敷設應平直 水平度與垂直度允許偏差 2 1000 但全長不 得超過 10 mm 3 5 6 轉角處接地干線彎曲中徑不得小于扁鋼厚度的 2 倍 3 5 7 接地干線應刷黑色油漆 油漆應均勻無遺漏 但斷接卡子及接地端 子等處不得刷油漆 3 10 2 防雷引下線明敷設 3 10 2 1 引下線如為扁鋼 可放在平板上用手錘調直 如為圓鋼葉將圓鋼 放開 一端固定在牢固地錨的機具上 另一端固定在絞磨 或倒鏈 的夾具上進 行冷拉直 3 10 2 2 將調直的引下線運到安裝地點 3 10 2 3 將引下線用大繩提升到最高點 然后由上而廠逐點固定 直至安 裝斷接卡子處 如需接頭或安裝斷接卡子 則應進行焊接 焊接后 清除藥皮 局部調直 刷防銹漆 3 10 2 4 將接地線地面以上二米段 套上保護管 并卡固及刷紅白油漆 3 10 2 5 用鍍鋅螺栓將斷接卡子與接地體連接牢固 3 11 2 避雷網安裝 3 11 2 1 避雷線如為扁鋼 可放在平板上用手錘調直 如為圓鋼 可將圓 鋼放開一端固定在牢固地錨的夾具上 另一端固定在絞磨 或倒鏈 的夾具上 進行冷拉調直 電氣施工方案 Page 28of73 3 11 2 2 將調直的避雷線運到安裝地點 3 11 2 3 將避雷線用大繩提升到頂部 順直 敷設 卡固 焊接連成一體 同引下線焊好 焊接處的藥皮應敲掉 進行局部調直后刷防銹漆及鉛油 或銀粉 3 12 均壓環(huán) 或避雷帶 安裝 3 12 1 均壓環(huán) 或避雷帶 應符合下列規(guī)定 3 12 1 1 避雷帶 避雷線 一般采用扁鋼不小于 40mm 4mm 3 12 1 2 避雷帶明敷設時 支架的高度為 10 20cm 其各支點的間距不 應大于 1 5m 4 質量標準 4 1 保證項目 4 1 1 材料的質量符合設計要求 接地裝置的接地電阻值必須符合設計要 求 4 1 2 接至電氣設備 器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地的分支線 必須直接與接地干線相連 嚴禁串聯(lián)連接 檢驗方法 實測或檢查接地電阻測試記錄 觀察檢查或檢查安裝記錄 4 2 基本項目 4 2 1 避雷針 網 及其支持件安裝位置正確 固定牢靠 防腐良好 外 體垂直 避雷網規(guī)格尺寸和彎曲半徑正確 避雷針及支持件的制作質量符合設計 要求 設有標志燈的避雷針燈具完整 顯示清晰 避雷網支持間距均勻 避雷針垂直度 的偏差不大于頂端外桿的直徑 檢驗方法 觀察檢查和實測或檢查安裝記錄 4 2 2 接地 接零 線敷設 4 2 2 1 平直 牢固 固定點間距均勻 跨越建筑物變形縫有補償裝置 穿墻有保護管 油漆防腐完整 4 2 2 2 焊接連接的焊縫平整 飽滿 無明顯氣孔 咬肉等缺陷 螺栓連 接緊密 牢固 有防松措施 4 2 2 3 防雷接地引下線的保護管固定牢靠 斷線卡子設置便于檢測 接 觸面鍍鋅或鍍錫完整 螺栓等緊固件齊全 防腐均勻 無污染建筑物 檢驗方法 觀察檢查 4 2 3 接地體安裝 位置正確 連接牢固 接地