服裝跟單流程.doc

服裝跟單流程描述 一、前期跟單 1、審核訂單資料 接到訂單資料后，跟單人員需仔細(xì)查看資料是否完整準(zhǔn)確，確保跟單工作的順利進(jìn)行。核對(duì)分析資料的具體內(nèi)容如下： a)資料是否完整 b)文字描述是否與款式圖一致 c)確認(rèn)面、輔料品種無疑問 d)查看繡印花，水洗方式等其他生產(chǎn)要素e)了解客戶特殊要求f) 與成本核算表核對(duì)是否有超出成本和與雙方約定不同的因素 2、安排打樣，核查樣品，寄出樣品。a) 跟單人員需研究訂單資料，列出所需的面輔料并以最快速度配好，交給相關(guān)打樣工廠板房打紙樣及制版，并要求打樣工廠完成的時(shí)間。 在打樣前需先根據(jù)客人要求和自己對(duì)客人的理解與打樣工廠技術(shù)部做充分溝通，避免打樣錯(cuò)誤，樣品收到后交技術(shù)師傅同時(shí)自己核查OK后寄給客戶批核。 b) 要求打樣工廠交回樣衣時(shí)需同時(shí)寄回原樣衣（如有）和紙板，當(dāng)天內(nèi)交給核料師傅報(bào)用料，整理出大貨生產(chǎn)耗用表報(bào)經(jīng)理批核簽字，如此時(shí)大貨面料品質(zhì)已確認(rèn)，且認(rèn)為此客人不會(huì)有大的尺寸修改，可根據(jù)此用料訂大貨面料數(shù)量。耗用表需跟單留存完整，用于今后成本核算及訂購物料的核查。c) 頭樣及修改版的制作如客人無特殊規(guī)定可以使用代用面料或代用顏色制作，數(shù)量根據(jù)每個(gè)客人具體需求而定， 但原則上公司至少需有留樣1件。產(chǎn)前版是大貨生產(chǎn)前客戶最后一次確認(rèn)的樣衣，因此產(chǎn)前版制作要求較嚴(yán)格，需要用正確的大貨面、輔料制作，尺碼和數(shù)量根據(jù)每個(gè)客人不同要求來安排。意一般情況下產(chǎn)前版需得到客戶的確認(rèn)后才能進(jìn)行大貨生產(chǎn)，但如因特殊原因或交期問題，不得不提前進(jìn)行大貨生產(chǎn)需報(bào)公司經(jīng)理批核確認(rèn)。為避免工廠無法完整完全理解客人產(chǎn)前版確認(rèn)意見，需要跟單人員自己完全理解客人產(chǎn)前版確認(rèn)意見并用貼紙貼在相應(yīng)需要修改的部位幫助工廠理解透徹。 d) 樣品檢驗(yàn)細(xì)則：主要檢驗(yàn)樣衣的面輔料材質(zhì)和顏色、核對(duì)款式。檢驗(yàn)尺寸規(guī)格和包裝等。 成品服裝的各部分的規(guī)格范圍必須符合客戶的要求的公差范圍，款式造型必須依照工藝文件中的款式圖和款式描述來逐一核對(duì)。原則上樣衣需由公司技術(shù)師傅和跟單人員共同確認(rèn)后方可寄出。 3、定購大貨面、輔料，定價(jià)、檢驗(yàn) a）客人指定原材料供應(yīng)商時(shí)時(shí)，跟單人員可依照客戶的定單數(shù)量及提供的資料，核算各物料的用量，并跟據(jù)公司的最晚物料的到廠時(shí)間，以最快速度下單并確認(rèn)物料到廠時(shí)間。 b）自己采購物料時(shí)，跟單人員首先聯(lián)系供應(yīng)商，本著節(jié)約公司成本的原則將所需物料的用量及價(jià)格確認(rèn)完畢，價(jià)格確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)為低于每款成衣成本核算表，交由經(jīng)理批核并下單采購。如有超核算成本的情況需及時(shí)與公司經(jīng)理確認(rèn)方可下單。大貨面料完成后，需由跟單人員核對(duì)訂貨數(shù)量+公司驗(yàn)布報(bào)告，按訂貨數(shù)量發(fā)貨至服裝加工企業(yè)。跟單人員還需根據(jù)驗(yàn)布報(bào)告跟進(jìn)大貨面料縮率，與工廠確認(rèn)開裁單耗及最終裁剪數(shù)量。如面料不容易分清正反面或有一定瑕疵時(shí)需指導(dǎo)服裝加工企業(yè)和QC師傅注意辨別面料的正反面，中邊色差，倒順毛等等）4、物料管理控制1)做4份面輔料卡， 自己留存一份，QC師傅一份，服裝加工企業(yè)一份，客人一份如需。2)在大貨物料發(fā)貨前提前完成面輔料訂購清單1份，發(fā)給服裝加工企業(yè)，每種物料發(fā)貨時(shí)，需提醒服裝工廠查收并根據(jù)面輔料訂購清單核查物料的規(guī)格，數(shù)量是否正確。不足的物料，負(fù)責(zé)及時(shí)追補(bǔ)回，保證生產(chǎn)進(jìn)度需要。在這里需要特別提出，請(qǐng)務(wù)必避免將公司內(nèi)部面輔料訂購資料泄露給生產(chǎn)加工企業(yè)，以免造成工作上的不便。 二、中期跟單 1、客戶產(chǎn)前版樣衣確認(rèn)OK后，進(jìn)入生產(chǎn)大貨過程，首先需確保服裝加工企業(yè)和相關(guān)跟單QC師傅持有我司報(bào)由經(jīng)理審核后生產(chǎn)工藝單+產(chǎn)前版（需扣防盜扣）+產(chǎn)前版確認(rèn)意見。如有訂單數(shù)量較大且工廠為第一次做此客人的訂單，需要召集工廠管理人員及公司相關(guān)QC開產(chǎn)前會(huì)議。如遇客人更改資料，需根據(jù)情況判斷是否能改，如可行的情況下，需在第一時(shí)間傳達(dá)到相關(guān)部門，并需保持生產(chǎn)企業(yè)和我司QC資料的更新。如不可行，需與客人據(jù)理力爭(zhēng)。2、生產(chǎn)大貨前，需將面輔料卡+審核后生產(chǎn)工藝單+產(chǎn)前版確認(rèn)意見交給QC，由QC跟進(jìn)生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度，及時(shí)做好客戶要求與工廠生產(chǎn)之間的協(xié)調(diào)和溝通。 大貨開裁前跟單人員需與服裝生產(chǎn)企業(yè)確認(rèn)大貨開裁單耗，并填寫開裁單耗確認(rèn)表交由公司相關(guān)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)方可開裁。3、及時(shí)根據(jù)交期和工廠生產(chǎn)進(jìn)度向公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)申請(qǐng)安排QC師傅去驗(yàn)貨，根據(jù)既定交期制定驗(yàn)貨計(jì)劃，同時(shí)做好與客人驗(yàn)貨人員的協(xié)調(diào)和安排工作。4、發(fā)現(xiàn)在未能達(dá)到生產(chǎn)計(jì)劃要求的情況，反映給公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，以督促解決，并跟進(jìn)了解服裝加工企業(yè)的生產(chǎn)狀況和進(jìn)度，保證貨期和質(zhì)量.5、大貨因客觀問題需要延期，需寫出廷期原因及廷期后的交貨期，與客戶商討，要求盡快回復(fù)，需客人出郵件確認(rèn)。 6、如大貨產(chǎn)品需成衣洗水時(shí)，須要求服裝加工廠大貨有成品后即刻安排幾件去洗水，寄給我司跟單，以了解大貨尺寸及確認(rèn)洗水效果，我司確認(rèn)后將確認(rèn)樣品掛上我司水洗確認(rèn)樣吊牌，方可進(jìn)行大貨水洗。7、 跟單人員根據(jù)每個(gè)客人要求提交船樣的時(shí)間，安排生產(chǎn)企業(yè)提前準(zhǔn)備相應(yīng)船樣，船樣到公司時(shí)間不得晚于寄給客人確認(rèn)前一周。8、當(dāng)QC師傅在尾查后發(fā)現(xiàn)有太多次品需與跟單人員反映，同時(shí)要求工廠翻箱并申請(qǐng)跟進(jìn)每箱抽查，如有輕微的次品挑出即可走貨。尾驗(yàn)結(jié)束前我司QC師傅需填寫公司驗(yàn)貨報(bào)告以留底確認(rèn)。三、后期跟單1、核查包裝樣：由我司QC師傅在工廠確認(rèn)第一件包裝樣及箱嘜并拍照后發(fā)給相應(yīng)跟單人員確認(rèn)，確認(rèn)后方可進(jìn)行大貨包裝。2、 積極準(zhǔn)備及配合客戶初查，中查，尾查的查貨，并且將客戶查貨信息反饋到相關(guān)QC。 3、 需于走貨前10天左右催促單證部門安排商檢資料交服裝工廠做商檢，商檢資料上的明細(xì)需與單證部門確認(rèn)無誤后寄出并追回工廠商檢換證憑條。3、客人驗(yàn)貨合格后，核實(shí)走貨數(shù)量，整理