濱海站冬季施工方案.doc

濱海站交通樞紐市政道路工程冬季施工方案1、 工程概況 濱海站交通樞紐市政工程位于濱海新區(qū)先進制造業(yè)產(chǎn)業(yè)區(qū)中區(qū)，距離濱海新區(qū)核心12km，站位距塘沽城區(qū)新北路約5km，包括中央環(huán)路、南北廣場進出站高架匝道，和南北廣場與外界聯(lián)通的六條規(guī)劃路。中央環(huán)路以鐵路站房為中心，圍繞整個站區(qū)形成近似橢圓形的閉合環(huán)形道路。在站房兩側(cè)下穿濱海站城際廣場、津秦客專車場。其中封閉路塹兩端為下穿津秦客專，端部接既有框構(gòu)。U型槽為聯(lián)接道路與框構(gòu)而設(shè)。本工程包括道路、橋梁、封閉路塹、給排水、再生水、泵站、動力照明、綠化等工程。其中道路長度11.6Km，填挖方57萬m；橋梁長度1.713Km，含跨度59m鋼混組合梁4聯(lián),預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆箱型梁2聯(lián)，鋼筋混凝土現(xiàn)澆梁20聯(lián)；封閉路塹U型槽4段611.89m；泵站2座；總投資8.075億元。2、 編制說明濱海站市政道路工程截至到目前已完成樁基87棵、承臺28個、墩柱11個、橋臺1個、預(yù)計進入冬季施工的工程部位有承臺、墩柱、蓋梁、普通鋼筋混凝土箱梁、鋼箱梁、防撞護欄及道路工程的路基以及部分基層也要進行冬季施工。根據(jù)天津地區(qū)環(huán)境氣候特點，冬季施工期大約為當年11月中旬至次年3月中旬。室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5或最低氣溫降低于-3時，混凝土施工進入冬季施工。室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定高于5時，解除冬期施工。由于工期需要，本工程計劃冬季施工，進行混凝土、鋼筋混凝土等工程施工，必須采取冬期施工措施?；炷炼谑┕さ年P(guān)鍵問題是如何用加熱保溫等技術(shù)措施，確保混凝土在低于5環(huán)境中的施工質(zhì)量。為了提高保溫質(zhì)量，安全有效地完成冬季施工，承臺、墩柱計劃采用保溫蓄熱法、現(xiàn)澆箱梁計劃采用外掛帆布、頂板鋪設(shè)保溫被覆蓋，內(nèi)箱用熱鼓風(fēng)機加熱的方法進行施工。3、 編制依據(jù)1、濱海站交通樞紐配套市政道路工程施工設(shè)計圖。2、國家、天津市現(xiàn)行法律法規(guī)、施工規(guī)范、驗收標準及有關(guān)的質(zhì)量、安全規(guī)程等。3、我公司積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工工法以及多年來從事同類工程的施工經(jīng)驗。4、當?shù)貧鉁貧庀筚Y料。4、 冬季施工保證措施1、現(xiàn)場準備：（1）根據(jù)施工進度計劃，物資提前組織有關(guān)機具、外加劑和保暖設(shè)備、材料進場。（2）對各種加熱的設(shè)備、保溫材料仔細檢查其安全可靠性。（3）工地臨時供水管道做好保溫防凍工作。（4）做好冬季施工混凝土、砂漿及外加劑的試驗工作，檢查施工配合比。2、技術(shù)準備：（1）認真學(xué)習(xí)貫徹國家有關(guān)冬期施工的規(guī)范、規(guī)程及公司的有關(guān)文件，組織所有參加冬施的人員進行冬施培訓(xùn)。（2）冬期施工培訓(xùn)：要對冬施方案進行交底和培訓(xùn),明確施工方案、技術(shù)措施，施工方法、質(zhì)量要求、施工試驗要求?，F(xiàn)場技術(shù)人員填寫詳細技術(shù)交底，交到所有操作人員手中，明確職責(zé)，方準上崗。（3）根據(jù)規(guī)范要求和天津市冬天的氣溫情況，做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。（4） 及時收聽天氣預(yù)報，并按測溫要求進行測溫。3、材料準備：（1）液體材料、易被凍壞材料，冬施前合理儲備，足量存放，綜合安排，盡可能避開低溫進貨。（2）現(xiàn)場冬施期間進場的材料二次搬運時做好覆蓋保護工作，并及時運到施工現(xiàn)場，遠離潮濕及風(fēng)寒侵襲之地。對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。（3）準備好對施工現(xiàn)場進行保溫的材料，如熱鼓風(fēng)機、電爐、土工布、密封條、塑料布、電熱毯、火爐等；檢查施工現(xiàn)場，對于需封閉之處做好封堵工作，防止室外寒氣侵襲。（4）對于易燃易爆的材料設(shè)專庫存放，并配備足量滅火器。4、機械準備（1）施工的機械、工具均不受冬季施工影響，平時使用的工具做到不淋雨雪，妥善保管即可；（2） 定期檢查電力設(shè)施，防止電線硬化破損后因雨雪導(dǎo)致漏電現(xiàn)象。（3）設(shè)備做好覆蓋及防凍工作，使用冬季用油料，防止因油料上凍，影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)5、組織實施：（1）組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)各種施工方案，并向具體操作人員交底。（2）進入冬期施工對混凝土試驗，保溫人員專門組織技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍的有關(guān)知識，明確職責(zé)，專人負責(zé)。（3）安排專人進行氣溫觀測，做好記錄，與氣象部門保持聯(lián)系，及時了解天氣情況，防止寒流襲擊，積極采取措施，做好預(yù)防寒流侵襲的準備工作。五、各分項冬季施工措施（一）橋梁工程1、鋼筋工程（1）、鋼筋在負溫下的冷拉和冷彎a、 鋼筋冷拉溫度不應(yīng)低于-20，鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力方法或控制冷拉率方法。b、 在負溫下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降而減少，如控制應(yīng)力不變，則拉伸率不夠，鋼筋強度將達不到設(shè)計要求，因此在負溫下冷拉的應(yīng)力較常溫提高。采用冷拉率的確定應(yīng)與常溫施工相同。 鋼筋的試件不少于4 個，并取其試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為該鋼筋實際的冷拉率。c、在負溫下冷拉后的鋼筋，應(yīng)逐根進行外觀質(zhì)量檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。d、當溫度低于-20時，嚴禁對鋼筋進行冷彎操作，以免在鋼筋彎點處發(fā)生強化，造成鋼筋脆斷。（2）、鋼筋焊接a、 在負溫條件下焊接鋼筋，安排在室內(nèi)進行。如必須在室外進行，其環(huán)境溫度不低于-10，風(fēng)力超過3級時可用帆布搭設(shè)擋風(fēng)屏障做為檔風(fēng)措施。b、 為防止接頭熱影響區(qū)的溫度梯度突然增大，進行幫條電弧焊或搭接電弧焊時，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運弧；立焊時，先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧；使接頭端部的鋼筋達到預(yù)熱效果。各層焊縫焊接采用分層控溫施焊。幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定，搭接焊時用兩點固定。c、 鋼筋的焊接、冷拉要根據(jù)實際使用的環(huán)境溫度選用，并在使用時和環(huán)境溫度條件下進行配套檢驗，以滿足規(guī)范要求的使用標準。2、承臺、墩柱、蓋梁施工進入冬季施工后，本工程剩余的承臺、墩柱、蓋梁采用在混凝土澆筑完成后在模板外應(yīng)立即用塑料布+保溫被的方法進行養(yǎng)護；拆除模板后可采用塑料布+雙層保溫被的方法進行混凝土的養(yǎng)護。如此方法不能滿足養(yǎng)護溫度，可采用塑料布+電熱毯+雙層保溫被的方法；由于剩余的承臺、墩柱、蓋梁混凝土方量不大，易選擇在白天溫度較高時進行混凝土澆筑，做好混凝土澆筑中各工序的銜接，力爭在白天將混凝土澆筑完畢。承臺和墩柱周邊外11.5米處用碗扣支架搭設(shè)暖棚骨架，骨架外用棉帆布、苫布密封，棚內(nèi)設(shè)防水電熱爐。3、現(xiàn)澆箱梁冬季施工梁體鋼筋綁扎完成后，頂部用鋼管做支架搭設(shè)暖棚，沿縱向即兩側(cè)翼緣板寬度、兩側(cè)腹板寬度和橋面兩腹板之間的寬度采用篷布或保溫被覆蓋，每部分覆蓋搭界寬度不小于50cm。用HG DC型高功率的熱鼓風(fēng)機（每跨每個箱室2臺），在混凝土澆筑前2小時，對梁體模板和鋼筋進行加熱，混凝土在入模前確保模板、鋼筋的接觸面溫度不低于5。澆筑混凝土?xí)r按澆注部位如腹板、底板不同部位，隨澆隨揭，并用高功率的熱鼓風(fēng)機沿澆筑混凝土的順序?qū)︿摻?、模板、澆筑過的混凝土再進行加熱，澆注后立即覆蓋。頂板澆筑后立即組織熟練的抹面工人對梁面混凝土抹平拉毛。抹面完成后立即用塑料薄膜及保溫被進行覆蓋保濕防止冬季大風(fēng)造成混凝土失水。根據(jù)混凝土凝固情況及時覆蓋塑料薄膜、保溫被等進行保溫，覆蓋時注意搭接處的長度，確保密封性。特別是梁體的邊角處和翼緣板易受嚴寒侵害，對此區(qū)域的防護更要加強。一跨的頂板澆筑完成后，利用人孔在不同的箱室內(nèi)放置兩臺熱鼓風(fēng)機，進行加熱養(yǎng)護。養(yǎng)護期間每隔4小時左右對箱室及混凝土表面溫度進行測量，并根據(jù)測量結(jié)果及時調(diào)整溫度。保溫時：向內(nèi)模不間斷鼓吹熱風(fēng)，進行加熱升溫養(yǎng)護，待混凝土溫度升溫后逐步減少熱風(fēng)功率或減少數(shù)量。澆筑混凝土前在箱梁沿縱向方向兩側(cè)懸掛帆布，帆布底部用素土壓實，保溫被覆蓋加強保溫等措施。懸掛帆布的搭接寬度不小于1m,每跨內(nèi)置3臺熱鼓風(fēng)機進行加熱保溫措施。根據(jù)經(jīng)驗100左右環(huán)境混凝土強度達到100%設(shè)計強度的時間大約10天。鋪裝層、防撞護欄的混凝土澆筑完成后，用塑料布+保溫被的方法進行養(yǎng)護；如此方法不能滿足養(yǎng)護溫度，可采用塑料布+電熱毯+保溫被的方法4、鋼箱梁施工 鋼箱梁冬季焊接的質(zhì)量保證關(guān)鍵在于施工過程控制。施焊前后, 注意收集氣象預(yù)報資料, 焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度大于90%時不得進行施焊作業(yè)；當惡劣氣候即將到來, 如無確切把握抵擋時, 則放棄施焊。若焊縫已開焊, 要搶在惡劣氣候來臨前, 至少焊完板厚的1/3方能停焊, 且嚴格做好后熱處理, 并且進行保溫處理。再次焊接時, 將預(yù)熱溫度相應(yīng)提高。 ( 1) 焊接預(yù)熱處理。焊接預(yù)熱處理采用火焰加熱法,焊縫焊接前在施焊焊縫坡口兩側(cè)進行, 寬度為板厚的1.5倍且不小于100mm。焊縫焊接前將焊縫兩側(cè)的鐵銹、毛刺、泥土、油污及冰雪等清理干凈, 以保證焊接質(zhì)量。 ( 2) 焊接層溫控制。采用氧氣和乙炔氣體中性焰加熱方法, 焊縫焊接的層間溫度控制在80 200 范圍內(nèi), 焊接過程中使用紅外測溫儀進行監(jiān)控, 當焊縫焊接溫度低于要求時, 立即加熱到規(guī)定要求之后再進行焊接, 單節(jié)點焊縫應(yīng)連續(xù)焊接完成, 不得無故停焊, 層間溫度過低或超高時,應(yīng)立即采取補熱、停焊的方法, 待層間溫度達到施焊條件后再進行焊縫焊接。如遇特殊情況中途必須停止焊接, 應(yīng)立即對焊縫進行保溫處理, 當焊縫再次焊接時需重新對焊縫進行加熱, 加熱溫度比焊前預(yù)熱溫度相應(yīng)提高20 30 。 ( 3) 冬季焊接焊后加熱處理。對于厚板焊接或環(huán)境溫度低于零時, 填充縫焊接和面層焊接完畢, 在自檢外觀質(zhì)量符合要求后, 立即實施焊后加熱過程。對于超厚鋼板、大長焊縫焊接完成時, 盡管作業(yè)嚴格遵循工藝流程, 實施中間再加熱, 也不可避免因板厚過大、始端終端焊縫過長、面縫過寬等原因造成的根部與面層、始端與終端、近縫區(qū)與遠縫區(qū)、水平橫向焊縫下部與上部、H 型鋼柱邊翼緣和翼中的溫差。對稱作業(yè)的兩名作業(yè)者由于焊接速度、參數(shù)選擇等不能絕對相同也可能導(dǎo)致溫度差。要最大程度地消除這些差別, 只有通過焊后加熱來完成。因而焊后加熱是焊接工藝中相當重要的環(huán)節(jié), 使用烤槍對焊縫區(qū)烘烤, 使后熱溫度達到150 以上, 每25mm 板厚不小于0.5h, 且總保溫時間不小于1h, 并通過紅外測溫儀進行恒溫和保溫處理。焊縫兩側(cè)采用帆布搭設(shè)保溫棚，內(nèi)置電爐加熱以提高環(huán)境溫度的保溫措施。 ( 4) 冬季焊接焊后保溫。在寒冷勁風(fēng)多發(fā)地區(qū), 一切焊前加熱、中間再加熱、后熱等都圍繞著消除驟冷驟熱、消除脹縮不均、延緩冷卻收縮這個質(zhì)保目的, 但僅上述措施還不能阻止溫度熱量快速散失, 特別是防止邊沿區(qū)域冷卻較縫中部冷卻過快的現(xiàn)象。最有效最直接的方法是加蓋保溫性能好、耐高溫的保溫棉, 在寒冷地區(qū), 須加蓋至少4 8cm厚的保溫棉, 在鋼柱接頭焊接部位密封圍護棚阻止空氣流通, 使其緩慢冷卻, 達常溫后, 方可除去保溫措施5、混凝土施工措施（1）配制混凝土?xí)r，混凝土配合比摻加引氣體劑、引氣型減水劑、防凍劑等外加劑，以提高混凝土的抗凍性及早期強度?；炷吝\輸時盡量縮短混凝土運輸時間，運輸混凝土的罐車應(yīng)有保溫措施，且混凝土澆筑宜在白天進行，保證混凝土入模溫度不低于5。澆筑部位周圍制作擋風(fēng)屏障，防止冷風(fēng)侵襲混凝土接觸面。澆筑現(xiàn)場設(shè)專人負責(zé)測量混凝土的入模溫度?，F(xiàn)場試驗室制作試件采取保溫措施，做到混凝土試件在標準狀態(tài)下養(yǎng)護。（2）混凝土在澆筑前清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，對于腳手架，平臺上的凍塊及時清除，以防滑倒墜落。（3）接縫混凝土澆筑時，在新混凝土澆筑前應(yīng)加熱使接合面有5以上的溫度，澆筑完成后，應(yīng)采取措施使混凝土接合面繼續(xù)保持正溫，直至新澆筑混凝土獲得規(guī)定的抗凍強度。（4）混凝土要充分攪拌后再卸車，每盤攪拌時間不少于180s，不要任意加水。若發(fā)生離析時在澆筑之前應(yīng)進行二次攪拌。當凍結(jié)現(xiàn)象較嚴重（如出現(xiàn)大塊凍結(jié)現(xiàn)象）則運至定點排放處排棄。（5）為防止混凝土坍落度的變化，運輸罐車除保溫防風(fēng)外，還必須嚴密、不漏漿、不吸水，并在使用中經(jīng)常清除容器中粘附的硬化混凝土殘渣，及時清除冰雪凍塊。（6）澆筑墩柱混凝土前，先檢查模板的保溫是否包裹嚴密，以防混凝土局部受凍，此外利用外腳手架安全網(wǎng)架棚布擋風(fēng)，防止冷風(fēng)直接貫擊施工混凝土接觸面。（7）混凝土澆筑完成后，采用暖棚法進行養(yǎng)生。即在承臺和墩柱周邊外11.5米處用碗扣支架搭設(shè)暖棚骨架，骨架外用棉帆布、苫布密封，棚內(nèi)設(shè)防水電熱爐。（8）嚴格控制混凝土拆模保溫和拆模時間，當溫度為-5-8時，拆模時間不少于48h；當溫度為-8-12時，拆模時間不少于72h；拆模強度不小于4N/mm2，模板及混凝土的保溫覆蓋要及時有效。（9）承臺和墩柱拆模后，采用塑料布加棉被進行包裹，以便在暖棚中保濕養(yǎng)生。（10）混凝土保溫養(yǎng)生期間設(shè)專人測溫，詳細做好測溫記錄工作，整理歸檔。測溫人員同時負責(zé)檢查覆蓋保溫情況，熟悉掌握結(jié)構(gòu)各部位的混凝土澆筑時間，遇大風(fēng)天氣要加強檢查保溫被的覆蓋情況以防大風(fēng)吹掀保溫被，發(fā)現(xiàn)異常及時通知有關(guān)人員采取有效措施。（11）按規(guī)定留置齡期為28d標養(yǎng)試件和相應(yīng)數(shù)量同條件養(yǎng)護試件。冬期混凝土應(yīng)增加兩組試件：一組測抗凍臨界強度，約37d，應(yīng)與測溫結(jié)合起來，在結(jié)構(gòu)溫度降到抗凍劑規(guī)定溫度前試壓，判斷是否超過抗凍強度；如達不到，繼續(xù)降溫，則有可能凍壞，應(yīng)增加保溫、加熱養(yǎng)護等措施，使受凍面強度超過抗凍強度。另一組冬施轉(zhuǎn)常溫強度，冬施轉(zhuǎn)常溫后再養(yǎng)護28d，試壓所得到的混凝土強度。6、混凝土養(yǎng)護工藝（1）混凝土養(yǎng)護工藝a、混凝土養(yǎng)生混凝土養(yǎng)生在暖棚中進行，采用塑料薄膜保水養(yǎng)生法，暖棚內(nèi)濕度維持在90%左右，溫度維持在1040之間，為使混凝土后期強度不致?lián)p失過大，養(yǎng)生溫度不得高于50。b、混凝土試件養(yǎng)生由于暖棚內(nèi)各部溫差較大，加之混凝土與環(huán)境溫度不同，所以應(yīng)適當多做試件，分別置于各不利部位進行相同養(yǎng)生，以確定拆模時間。7、模板工程混凝土達到設(shè)計強度40%后方可拆除保溫，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與外部溫度養(yǎng)護溫度之差在25以內(nèi)為安全；如溫差超過25時，加強保溫措施，提高表面和外部的溫度，直至混凝土在養(yǎng)護期內(nèi)緩慢冷卻，確保內(nèi)外溫差不超過25時，即可拆除保溫。承臺、墩柱模板在混凝土溫度降至5，強度達Error! No bookmark name given.到設(shè)計要求時即可拆除。梁板模板待混凝土強度達100%方可拆除模板及支撐，模板拆除后混凝土表面加臨時覆蓋，以保證混凝土緩慢冷卻。 8、道路工程（1）、基坑開挖墊層澆筑前，人工清理預(yù)留土層，墊層混凝土澆筑分區(qū)流水澆筑，基坑開挖后不得將基槽長時間暴露，預(yù)留土層清理后，墊層混凝土澆筑前要覆蓋兩層草簾保溫。根據(jù)工程進度計劃，本次冬季施工的主要工程為路基。冬季施工難度大，技術(shù)要求高，容易造成質(zhì)量隱患。為保證施工質(zhì)量，采取如下措施：（2）、路基土方的冬季施工措施a、松土防凍，在冬季來臨之前，在預(yù)定冬期要挖土的部位，將地面翻松25-40cm厚，并耙平進行保溫防凍，或在已挖好的基坑預(yù)留一層翻松的土，待路基施工時再挖除。路堤填料，選用未凍結(jié)的土，禁用含水量過大的粘性土和含有凍結(jié)塊填料填筑路堤。b、填筑路堤，按照橫斷面全寬平填，每層松鋪厚度比正常施工減少20-30，最大松鋪厚度不得超過25cm。當天填土必須當天完成碾壓，當天驗收。c、冬季施工挖方高程一次不挖到設(shè)計線，預(yù)留30cm厚臺階，等到正常施工季節(jié)再削去預(yù)留臺階，整理達到設(shè)計邊坡。d、土方開挖后，應(yīng)預(yù)留20cm土層以防止凍槽，并盡快請監(jiān)理工程師驗槽。e、回填土?xí)r挑選好土，不得含有凍塊等雜物，回填過程中分層夯實，每層厚度為20cm，且盡量選擇中午時分進行。每日回填完畢均覆蓋保溫，嚴防受凍，確?；靥钯|(zhì)量滿足設(shè)計和規(guī)范要求。f、 做好施工機械的保溫防凍工作。（3）、基層冬季施工措施石灰及石灰、粉煤灰穩(wěn)定土類基層施工時向基層材料中摻入防凍劑，級配砂石、級配碎石施工，應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境最低溫度灑布防凍劑溶液，隨灑布，隨碾壓。施工中做好充分準備，采取“快卸、快鋪、快平”和“即時碾壓、及時成型”的方針，碾壓成型后立即用保溫被覆蓋，以免受凍害。（4）、注意事項a、做好路基沉降觀測，防止地基沉陷。b、冬期填方前，要清除基底上的冰雪和保溫材料，排出積水，挖出冰塊和淤泥。c、填方邊坡表層1m內(nèi)的回填材料，不得采用凍土塊。d、土方宜連續(xù)進行，以免地基土或已填的土受凍，且采取防凍措施，如覆蓋草袋、草墊等保溫。6、 冬季施工質(zhì)量管理措施 1、質(zhì)量保證體系嚴格按照施工組織設(shè)計中上報的質(zhì)量保證體系指導(dǎo)冬季施工。建立以項目經(jīng)理為組長、項目總工程師為副組長、以各部門主管與施工隊長為成員的質(zhì)量管理小組，工程部具體負責(zé)本工程的質(zhì)量管理工作，工程技術(shù)部等其它部門協(xié)助工作，各施工隊長負責(zé)各自管段項目的質(zhì)量管理工作。質(zhì)量管理部設(shè)質(zhì)檢工程師，施工隊設(shè)專職質(zhì)檢員，施工班組設(shè)兼職質(zhì)檢員。冬季施工質(zhì)保組織機構(gòu)圖2、冬季施工質(zhì)量控制措施 施工現(xiàn)場設(shè)專人負責(zé)測溫工作，測溫數(shù)據(jù)要真實可靠。測溫人員要經(jīng)常與供熱、保溫人員聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異常情況立即處理。 對成品混凝土專人負責(zé)測量其溫度，并結(jié)合砼入模的溫度，及時反饋調(diào)整水溫，保證混凝土入模溫度。 對混凝土坍落度每1020m3測量一次，加大檢測頻率。 當混凝土達到規(guī)范規(guī)定強度要求，并符合抗凍強度規(guī)定后，方可拆除模板和保溫層?；炷僚c環(huán)境的溫差不得大于15。當溫差在10以上，但小于15時，拆除模板后的混凝土表面應(yīng)采取臨時覆蓋措施。 混凝土養(yǎng)護溫度的檢測次數(shù)，應(yīng)符合下列要求： 當采用蓄熱法養(yǎng)護時，在養(yǎng)護期間至少每6h一次。 摻用防凍劑的混凝土，在強度未達到3.5MPa以前，每2h檢測一次，達到以后每6檢測一次。 暖棚內(nèi)養(yǎng)護時，定時測定棚內(nèi)溫度，確?；炷辽禍厮俣炔坏贸^規(guī)范規(guī)定。 室外氣溫及工地環(huán)境溫度應(yīng)每晝夜定時、定點檢測4次。 7、 冬季施工安全文明施工、環(huán)保措施 1、成立冬季施工安全組織機構(gòu)組長：金學(xué)松副組長：康勝旗 李月沛 趙軍 組員：王偉組員：張云志組員：桂林組員：邱繼增組員：劉鑫 2、安全措施對全體職工定期進行安全教育，遵守安全法規(guī)和規(guī)程，采取防電、防火、防毒、防爆等安全措施。對有毒物品操作人員應(yīng)采取安全防護措施。 安全防火工作，應(yīng)貫徹冬季施工的全過程，做到施工前有方案、有交底，施工中有監(jiān)督，有檢查，施工完有總結(jié)評比。工程每一個階段做到措施落實、組織落實、設(shè)施落實、任務(wù)目標落實。 冬季施工中的重點安全防火部位，應(yīng)設(shè)專業(yè)機構(gòu)，健全管理制度，并定期檢查缺陷，制定相應(yīng)措施來消除缺點，以保證事故消滅在萌芽中。 各工地住房不得用明火取暖，不得使用電爐及大燈泡取暖。材料庫不準用火，嚴格按無火源管理。加強用電管理，人走電關(guān)、燈滅，不準長明燈和亂拉、亂接電線，加強電熱褥使用的管理，不得躺在床上吸煙及亂扔煙頭。 冬季取暖時，易燃物、衣服、鞋襪都要遠離熱源有一米以上。 加強對施工圍護器材的檢查，如覆蓋物用的草簾、塑料薄膜、帆布、電熱毯等用品。 電氣焊要嚴格操作規(guī)程，遠離易燃物10米以上，不得用明火燒烤氣瓶及閥門開關(guān)。 施工鍋爐安裝好，要安排有證人員，并經(jīng)當?shù)貏趧硬块T檢查合格后方可使用。加強機械設(shè)備管理，未加防凍液及不常使用的機械車輛，要注意及時放水，每使用后放水時，待放完水后才能離開。 施工期間，不準酒后上崗，不準酗酒鬧事。加強治安管理，特別是夜間加強巡邏，嚴防盜竊事件。加強門衛(wèi)管理，禁止無關(guān)人員、車輛進入施工現(xiàn)場。 注意機械設(shè)備的保養(yǎng)與維修，保證在施工中機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，對于一些受凍易損部件，提前購置一定數(shù)量的備用件。 下雪時停止腳手架搭設(shè)施工和高空作業(yè)，防止人員滑倒摔傷。 及時清除竹膠板和臨時通道上積雪，防止人員滑倒摔傷。 禁止在工地隨便灑水以便結(jié)冰路滑。 施工人員進入施工現(xiàn)場一定戴安全帽，嚴禁因為天氣寒冷戴布棉帽進入施工現(xiàn)場。 項目部和施工隊派專人檢查基坑情況，發(fā)現(xiàn)裂縫及時上報進行處理，以防基坑冬期因為天氣寒冷出現(xiàn)裂縫明年春天容易引發(fā)安全事故。 現(xiàn)場配備足夠的消防器材，制訂緊急安全預(yù)案，并進行演習(xí)檢驗。 2、文明施工措施 根據(jù)場地實際情況合理地進行布置，設(shè)施設(shè)備按現(xiàn)場布置圖規(guī)定設(shè)置存放，并隨施工基礎(chǔ)、下部、上部等不同階段進行場地布置和調(diào)整，最大限度地減少耕地占用。 道