公司質(zhì)量手冊及程序文件011生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序.doc

XXXXX有限公司 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 版本/修訂狀態(tài) : B/0 XXXX有限公司 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序文件編號： SJ/QP-011 文件版本： B 生效日期： 發(fā)文編號： 編制XXX審核XXX批準(zhǔn)XXX 生產(chǎn)件批準(zhǔn)流程圖負(fù)責(zé)單位流程描述備注銷售部相關(guān)部門技術(shù)部采購部銷售部技術(shù)部銷售部生產(chǎn)部生產(chǎn)車間技術(shù)部顧客PPAP要求PPAP資料收集、整理N資料審核 Y 供方PPAP提交PPAP提交 1N批準(zhǔn)Y顧客批準(zhǔn)NY2資料存檔生產(chǎn)制造1零件提交保證書2PPAP資料匯總1. 目的對生產(chǎn)件批準(zhǔn)過程進(jìn)行有效控制，以驗證由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的生產(chǎn)件及外協(xié)件是否滿足顧客要求,并為維持過程控制提供接收準(zhǔn)則。2. 適用范圍適用于組織對顧客及供方的生產(chǎn)件批準(zhǔn)全過程的管理。3. 術(shù)語和定義生產(chǎn)件：在生產(chǎn)現(xiàn)場，用正式生產(chǎn)工裝、量具、工藝過程、材料、操作者、環(huán)境和過程設(shè)置下被制造出來的零（合）件。用于生產(chǎn)件批準(zhǔn)的零（合）件應(yīng)取自重要的生產(chǎn)過程，其生產(chǎn)批量（顧客無特殊要求時）為連續(xù)生產(chǎn)不少于300件。4. 職責(zé)4.1技術(shù)部職責(zé)4.1.1負(fù)責(zé)組織PPAP提交所要求的文件、記錄和生產(chǎn)件樣品。4.1.2負(fù)責(zé)編制零件提交保證書（PSW）。4.1.3負(fù)責(zé)供方提交的PPAP批準(zhǔn)。4.2 銷售部負(fù)責(zé)與顧客溝通確定PPAP事宜，并向顧客提交PPAP資料和生產(chǎn)件樣品。4.3質(zhì)量部負(fù)責(zé)產(chǎn)品制造過程中的質(zhì)量檢驗并記錄。4.4生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織用于PPAP的零（合）件的生產(chǎn)。4.5生產(chǎn)車間職責(zé)4.5.1負(fù)責(zé)用于PPAP的零（合）件的制造加工并提供生產(chǎn)件樣品。4.5.2負(fù)責(zé)生產(chǎn)件樣品的保存。4.6采購部負(fù)責(zé)接收并傳遞供方提交的PPAP資料。5. 工作程序與要求5.1銷售部與顧客簽訂供貨合同，確定顧客要求，并就PPAP事宜與顧客進(jìn)行溝通。5.2技術(shù)部根據(jù)合同及顧客要求，組織PPAP提交所要求的文件、記錄和生產(chǎn)件樣品，并在零（合）件試生產(chǎn)階段及下列情況下按顧客要求和PPAP要求組織提交有關(guān)資料（包括對供方要求）：5.2.1一種新的零（合）件或產(chǎn)品以及和以前批準(zhǔn)的零（合）件相比，使用了其它不同的加工方法或材料。5.2.2使用新的或改進(jìn)的工裝（不包括易損工裝），包括附加的或替換用的工裝。5.2.3在對現(xiàn)有的工裝或設(shè)備進(jìn)行翻新或重新布置之后進(jìn)行生產(chǎn)。5.2.4生產(chǎn)是在工裝和設(shè)備轉(zhuǎn)移到不同的工廠或在一個新增的廠址生產(chǎn)的產(chǎn)品。5.2.5 供方對本廠產(chǎn)品的裝配、性能有影響的零（合）件的更改，包括材料和服務(wù)（如熱處理、電鍍）。5.2.6 在工裝停止生產(chǎn)達(dá)到或超過12個月后重新啟用而生產(chǎn)的產(chǎn)品。5.2.7 生產(chǎn)零（合）件的產(chǎn)品和過程變更，來自組織內(nèi)部或供方，此變更已影響銷售產(chǎn)品的性能、適用性、機(jī)能和耐久性。5.2.8 檢驗和試驗方法更改新技術(shù)的采用（不影響接收準(zhǔn)則）。5.3生產(chǎn)件批準(zhǔn)審核和提交5.3.1 當(dāng)顧客對生產(chǎn)件批準(zhǔn)有特定要求時，銷售服務(wù)部將獲取的有關(guān)信息及時反饋給技術(shù)部，技術(shù)部按顧客確定的生產(chǎn)件批準(zhǔn)等級及PPAP要求組織相關(guān)部門落實PPAP資料和生產(chǎn)件樣品，并對相關(guān)資料進(jìn)行審核。5.3.2 當(dāng)顧客對生產(chǎn)件批準(zhǔn)無等級要求時，按PPAP等級3提交。5.4顧客批準(zhǔn)由銷售服務(wù)部提交PPAP資料和生產(chǎn)件樣品給顧客批準(zhǔn)，當(dāng)要求不被顧客批準(zhǔn)時，將信息反饋給技術(shù)部，由技術(shù)部根據(jù)顧客PPAP要求組織相關(guān)部門采取糾正措施整改后，再次準(zhǔn)備PPAP資料提交。5.5銷售部將批準(zhǔn)后的PPAP資料轉(zhuǎn)交技術(shù)部，并將批準(zhǔn)信息反饋給生產(chǎn)管理部，由生產(chǎn)部組織生產(chǎn)車間按PPAP批準(zhǔn)的數(shù)量、時間、要求等生產(chǎn)條件進(jìn)行生產(chǎn)。5.6技術(shù)部對PPAP資料進(jìn)行歸檔保存，并針對相應(yīng)情況對PPAP資料進(jìn)行重新審核和更改。5.7供方首次供貨及出現(xiàn)5.2所列情況時，由技術(shù)部根據(jù)供方質(zhì)量體系開發(fā)情況對供方提出PPAP要求，并對其按要求實施后提交的PPAP資料批準(zhǔn)。原則上要求A類產(chǎn)品的供方按PPAP手冊中等級2提交資料；B類產(chǎn)品和C類產(chǎn)品的供方按等級4提交資料。質(zhì)量部對供方提交的樣品進(jìn)行檢查和測量；采購部負(fù)責(zé)接收及傳遞。顧客要求時，將供方提交的PPAP由銷售部轉(zhuǎn)交顧客批準(zhǔn)。5.8本組織提供的PPAP資料見相關(guān)記錄。6. 相關(guān)文件目錄生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序手冊7. 相關(guān)記錄及保存期7.1零件提交保證書（PSW） 長期保存7.2 設(shè)計記錄 長期保存7.3過程流程圖 長期保存7.4FMEA 長期保存7.5尺寸結(jié)果記錄 長期保存7.6材料試驗結(jié)果記錄 長期保存7.7首批樣件認(rèn)可報告 長期保存7.8功能/性能試驗結(jié)果 長期保存7.