塔式起重機自檢報告書.docVIP

塔 式 起 重 機 安 全 技 術(shù)檢 驗 報 告 書（企業(yè)自檢用）管理編號使用單位檢驗日期東 電 四 公 司 檢 驗 須 知1本報告適用于新安裝、大修改造后和在用的建筑塔式起重機。其他形式的塔式起重機的特殊檢驗項目，可在“其他”欄或另加附頁列出。2露天工作的起重機，檢驗時環(huán)境溫度應(yīng)在25+40之間；風(fēng)力不大于5級，沿海地區(qū)不大于6級。3檢驗用儀器、量具必須有產(chǎn)品合格證，其性能和精度應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并在國家計量部門定期校準(zhǔn)的有效期內(nèi)。4企業(yè)的檢驗人員應(yīng)具備檢驗資格，有勞動部門簽發(fā)的檢驗員證。5上機檢驗前，作業(yè)環(huán)境所需要的檢驗員自身安全防護用品應(yīng)裝束整齊。檢驗前必須先切斷起重機動力電源，試車時送電。6用鋼筆填寫，字跡工整。7“檢驗報告書”由企業(yè)自檢，保存期為三年，隨時提供給勞動部門和主管部門檢查。8本報告書無檢驗員和審核負(fù)責(zé)人簽章無效。9報告書實測欄應(yīng)填寫檢測數(shù)據(jù)或特殊情況的說明。10檢驗方法按勞動部1993年頒發(fā)的起重機安全技術(shù)檢驗大綱（企業(yè)自檢用）進行。設(shè) 備 名 稱型 號設(shè) 備 編 號制 造 單 位設(shè) 計 單 位安 裝 單 位安裝日期、地點起 重 力 矩 TM基本臂最大幅度 M基本臂最大幅度額定起重量 T最大額定起重量 T（軌道式/附著式）起升高度 M 軌 距 M檢驗項目序號檢驗內(nèi)容與要求實 測檢 驗結(jié) 果技術(shù)檔案1（1） 產(chǎn)品合格證；（2） 安全檢驗員報告書和企業(yè)自檢備查書；（3） 安裝驗收資料（包括塔座基礎(chǔ)施工）（4） 安裝使用維護說明書；（5） 設(shè)備總圖，易損件圖，電氣原理圖和接線圖；（6） 大修改造、維護保養(yǎng)、自檢和試驗記錄；（7） 人身、設(shè)備事故記錄。 技術(shù)檔案應(yīng)由設(shè)備管理部門歸檔；安全管理部門負(fù)責(zé)督促實施。規(guī)章制度2至少應(yīng)建立并執(zhí)行下列制度：（1） 交接班制度；（2） 安全操作規(guī)程；（3） 維護保養(yǎng)制度；（4） 司機培訓(xùn)制度；（5） 持證上崗制度；（6） 操作證復(fù)審制度。作業(yè)環(huán)境及外觀3小車變幅起重機的臂架必須有清晰的起重量標(biāo)牌，明顯部位有勞動部門的準(zhǔn)用證標(biāo)牌。4起重機涂漆色澤應(yīng)均勻，不得有漏噴現(xiàn)象，編號和性能標(biāo)牌不得覆蓋。5起重機與周圍建筑物、固定設(shè)備等的距離不應(yīng)小于0.5m。6起重機工作時，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及重物等與輸電線的最小距離應(yīng)符合下表規(guī)定：線路電壓（KV）113580最小距離（m）153001（V-50）+3檢驗項目序號檢驗內(nèi)容與要求實 測檢 驗結(jié) 果作業(yè)環(huán)境及外觀7兩臺起重機之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的起重機的臂架端部與另一臺起重機的塔身之間至少有2m的距離。8處于高位的起重機（吊鉤升至最高點）與低位的起重機之間在任何情況下，其垂直方向的間距不得小于2m。金屬結(jié)構(gòu)9檢查塔身主弦桿的焊縫不得有缺陷和裂紋。10連接套與塔身主弦桿的焊縫不得有缺陷和裂紋。11主要受力構(gòu)件（各節(jié)塔身、塔帽、吊臂、耳板、平衡臂、套架等）各處焊縫不得有裂紋、開焊及其他焊接缺陷。12爬梯、欄桿、護圈應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，牢固可靠。13所有螺栓應(yīng)無松動、無缺損、無折斷現(xiàn)象、其防松裝置應(yīng)按設(shè)計出廠規(guī)格形式配齊。14精致螺栓、螺母不得用粗制品代替 。高強螺栓連接應(yīng)有足夠的頂緊力距。金屬結(jié)構(gòu)15螺母下面的彈簧墊圈只準(zhǔn)墊一個，且不得破裂。16開口銷不得用鐵絲、鐵釘代替，開口銷直徑與銷孔配合適當(dāng)，開口銷應(yīng)嵌入螺母孔內(nèi)，尾部分開。17上回轉(zhuǎn)塔尖或塔帽主弦桿不準(zhǔn)有彎曲扭轉(zhuǎn)變形。檢驗項目序號檢驗內(nèi)容與要求實 測檢 驗結(jié) 果吊鉤18新吊鉤應(yīng)有標(biāo)記和出廠合格證。應(yīng)設(shè)防脫鉤裝置。19不許用鑄造吊鉤。20轉(zhuǎn)動部位應(yīng)靈活，表面應(yīng)光潔，無裂紋、剝裂等缺陷，有缺陷不得焊補。21危險斷面磨損量：按GB10051.2制造的吊鉤,應(yīng)不大于原高度的5%；其他吊鉤, 應(yīng)不大于原尺寸的10%。22吊鉤螺紋部分不得有裂紋。23開口度增加量：按GB10051.2制造的吊鉤,應(yīng)不大于原高度的10%；其他吊鉤, 應(yīng)不大于原尺寸的15%。鋼絲繩24斷絲達到GB5972-86起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢規(guī)范第2.5.1條規(guī)定數(shù)值時應(yīng)報廢.見附錄一。25鋼絲繩直徑減少量應(yīng)不大于公稱直徑的7%。絲繩26鋼絲繩不允許有扭結(jié)、壓扁、彎折、籠狀畸變、斷股、波浪形、鋼絲或繩股、繩芯擠出等變形現(xiàn)象。27鋼絲繩的規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范，穿繞正確。28繩端固定應(yīng)牢固，用繩卡連接，數(shù)量不少于3個，用楔塊連接時，楔塊不應(yīng)松動移位；用合金壓縮法連接時，套筒兩端不得有斷絲，套筒不得有裂紋。29余留圈數(shù)不應(yīng)少于3圈。檢驗項目序號檢驗內(nèi)容與要求實 測檢 驗結(jié) 果卷筒30卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，卷筒上最外層鋼絲繩與輪緣高差2.5d。31固定鋼絲繩的壓板不得有缺損或松動等缺陷。32卷筒不得有裂紋。33筒壁磨損量應(yīng)不大于原厚度的20%。滑輪34輪緣無缺損；滑輪槽表面應(yīng)光潔平滑不應(yīng)有損傷鋼絲繩的缺陷。潤滑良好，轉(zhuǎn)動靈活。35應(yīng)有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置，且不得損壞。36槽底直徑磨損減少量不大于鋼絲繩直徑的50%。制動器37制動器桿件應(yīng)無變形，零件無損壞，彈簧表面不得有裂紋、傷痕、銹蝕現(xiàn)象。液壓制動器不應(yīng)漏油。制動器38制動輪磨擦面與摩擦片之間應(yīng)接觸均勻，且不得有影響制動性能的缺陷或油污。39調(diào)整適宜，開閉靈活，制動平穩(wěn)可靠。40制動輪應(yīng)無裂紋或破損，與摩擦片壓合良好，不得有固定摩擦片鉚釘引起的劃痕。41液壓系統(tǒng)無漏油。42手動變幅機構(gòu)的棘輪、棘爪制動可靠，摩擦片不準(zhǔn)打滑，插銷應(yīng)靈活可靠。43電動變幅機構(gòu)的電動卷揚機運轉(zhuǎn)正常，棘爪及摩擦片工作可靠。檢驗項目序號檢驗內(nèi)容與要求實 測檢 驗結(jié) 果減速器44地腳螺栓、殼體連接螺栓不得松動。45油量合適，工作時無異常聲響、振動、發(fā)熱或漏油。開式齒輪46行走機構(gòu)開式齒輪嚙合平穩(wěn)，無裂紋，無斷齒。47回轉(zhuǎn)機構(gòu)小齒輪與內(nèi)齒圈嚙合平穩(wěn)，無異常聲音。48塔帽旋轉(zhuǎn)齒圈與支撐輪的接觸應(yīng)均勻，其間隙應(yīng)為1.52.0mm。車輪49車輪輪緣應(yīng)無破損。不得補焊。聯(lián)軸器50運轉(zhuǎn)時無撞擊、振動，零件無損壞，連接無松動。51凸緣聯(lián)軸器的螺栓應(yīng)使用精致螺栓，并在螺母下墊彈簧墊。壓頂升系統(tǒng)52液壓管路不應(yīng)滲漏和老化。液壓缸不得漏油。53液壓銷應(yīng)能可靠工作，頂升時，液壓缸在有效行程的任意位置上應(yīng)能準(zhǔn)確平穩(wěn)的停止；活塞最大下沉量應(yīng)不大于24mm。54頂升套架升降應(yīng)平穩(wěn)可靠，導(dǎo)軌與導(dǎo)輪徑向間隙應(yīng)調(diào)整到25mm。55扁擔(dān)梁、爬爪（或承重銷軸）應(yīng)固定可靠，無變形、無開焊現(xiàn)象。56安全溢流閥的調(diào)定壓力不得大于系統(tǒng)正常工作壓力的110%。檢驗項目序號檢驗內(nèi)容與要求實 測檢 驗結(jié) 果附著裝置57各道附著桿與附著框架的聯(lián)接必須可靠。58附著框架在塔身節(jié)上的安裝必須安全可靠。59附著桿與建筑物連接的錨固點應(yīng)設(shè)在距樓板上、下皮不大于15cm處的結(jié)構(gòu)上。60附著桿在砼結(jié)構(gòu)上的錨固點其砼應(yīng)加配筋。61附著桿兩端應(yīng)緊固、無松動，連接件不應(yīng)缺少。62采用纜風(fēng)繩穩(wěn)定塔身，其張緊度應(yīng)一致。基礎(chǔ)與軌道63固定式起重機基礎(chǔ)必須根據(jù)設(shè)計要求設(shè)有砼基礎(chǔ)。64軌道不得敷設(shè)在地下建筑物上面。如暗溝、防空洞等。65敷設(shè)碎石前的路面必須按要求壓實，碎石基礎(chǔ)必須整平搗實，道木之間應(yīng)填滿碎石。66鋼軌接頭處必須有道木支承，不得懸空。67路基兩側(cè)應(yīng)設(shè)排水溝，保證路基無積水。68軌道安裝后的縱、橫向坡度均不大于1/1000。69軌距誤差不得大于名義值的1/1000，其絕對值不大于6mm，每隔6m設(shè)軌距拉桿一個。70鋼軌接頭間隙不大于4mm。71接頭處兩軌頂高度差不大于2mm。檢驗項目序號檢驗內(nèi)容與要求實 測檢 驗結(jié) 果基礎(chǔ)72軌道式起重機安裝后，無風(fēng)狀態(tài)下，塔身軸心對支承平面的側(cè)向垂直度不大于4/1000。壓配重73壓重與配重的數(shù)量、重量、位置，應(yīng)符合使用說明書規(guī)定，固定牢靠。74壓重與配重的固定必須牢固可靠。氣設(shè)備及元件75構(gòu)件應(yīng)齊全完整，機械固定應(yīng)牢固，傳動部分應(yīng)靈活，無卡阻；絕緣材料應(yīng)良好；電氣連接應(yīng)可靠，無接觸不良。饋電裝置76供電電纜應(yīng)有合適的收放位置，不得拖地行走。外部供電線路77地面上靠近起重機的地方，應(yīng)設(shè)有總電源開關(guān)。開關(guān)出線端不得連接與起重機無關(guān)的用電設(shè)備。電路和電氣保護78總電源回路應(yīng)設(shè)有主隔離開關(guān)或其他電源隔離裝置，斷開時應(yīng)有可見的有效斷開距離。79總電源回路應(yīng)設(shè)斷路器或熔斷器做短路保護。80控制電路每根電源線均應(yīng)設(shè)短路保護。81總電源回路的失壓保護應(yīng)有效。82繞線式異步電動機設(shè)置的過電流保護的整定值符合要求。83機構(gòu)電動機采用不能自動復(fù)位的控制器控制時，機構(gòu)應(yīng)設(shè)零位保護，性能可靠。檢驗項目序號檢驗內(nèi)容與要求實 測檢 驗結(jié) 果84每個操作控制點上（包括攜帶式控制裝置）均應(yīng)設(shè)置能夠斷開總電源的緊急斷電開關(guān)。電路和電氣保護85攜帶式控制裝置的控制電源電壓應(yīng)采用安全特低電壓。86在電磁波較強的地方工作的起重機，吊鉤或結(jié)構(gòu)處產(chǎn)生對人體有害的高壓靜電時,必須采取防電磁波感應(yīng)的措施。配線87電氣線路對地絕緣電阻不低于0.5M,潮濕環(huán)境不低于0.25M。照明及信號88司機室、電氣室、過道應(yīng)有合適照明，燈具完好。89照明、電鈴等220V交流電源禁止采用接地線和金屬結(jié)構(gòu)做電源回路。90行燈照明電源電壓應(yīng)不大于36V。交流供電應(yīng)使用安全隔離變壓器，禁止使用自藕變壓器。91照明電源的控制開關(guān)應(yīng)完好，短路保護應(yīng)有效。92音響聯(lián)系信號應(yīng)有效。接地93電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、穿線的金屬管、槽，普通降壓變壓器低電壓側(cè)一端等均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)做接地連接。94供電電源是中性點直接接地的低壓系統(tǒng)時，金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)采用接零保護。且單相短路電流校驗合格。檢驗項目序號檢驗內(nèi)容與要求實 測檢 驗結(jié) 果接地95單項短路電源校驗不合格時，金屬結(jié)構(gòu)可采用接地保護，同時應(yīng)設(shè)置快速動作的漏電保護裝置，動作時能切斷故障電源。96在起重機處，零線應(yīng)重復(fù)接地。為了防雷，大車軌道必須直接接地，接地電阻不大于10。所有金屬構(gòu)架必須與本體金屬結(jié)構(gòu)有可靠的電氣連接。起升高度限位器97對動臂變幅的起重機或小車變幅的起重機，當(dāng)?shù)蹉^裝置頂部升至上極限位置時，應(yīng)能立即停止起升運動。回轉(zhuǎn)限位器98 回轉(zhuǎn)限位裝置應(yīng)有效。不設(shè)集電器而采用軟電纜供電的回轉(zhuǎn)機構(gòu)，如有特殊使用需要的起重機，安裝的限制回轉(zhuǎn)角度限位開關(guān)應(yīng)有效，對有自鎖作用的回轉(zhuǎn)機構(gòu)應(yīng)裝極限力矩聯(lián)軸器。幅度限位器99 動臂變幅起重機在臂架低位和臂架高位的幅度限位開關(guān)應(yīng)可靠有效。100 小車變幅起重機幅度限位裝置應(yīng)靈敏可靠。小車變幅速度超過0.67m/s時，在小車向外運行時，當(dāng)起重力矩達到80%時，應(yīng)自動轉(zhuǎn)換為慢速運行。行程限位和端部止擋101 軌道式起重機的運行機構(gòu)中，應(yīng)在每個運行方向裝設(shè)行程限位開關(guān)，在行程端部安裝的限位開關(guān)擋鐵應(yīng)有效，且保證起重機在駛?cè)胲壍滥┒藭r，或與同一軌道上其他起重機相距0.5m范圍內(nèi)能自動停車。擋鐵的安裝距離應(yīng)小于電纜長度。保護裝置102起重力矩大于25tm的起重機應(yīng)裝超載保護裝置。對于起重量隨工作幅度改變的起重機應(yīng)裝起重力矩限制器，反之應(yīng)裝起重量限制器超載限制器。應(yīng)有產(chǎn)品合格證和例行安全檢驗合格證明。電氣型裝置綜合誤差5%；機械型裝置綜合誤差8%；具有起重量、起重力矩顯示能力的裝置，其顯示誤差5%。動作誤差=動作點設(shè)定點/設(shè)定點100%顯示誤差=顯示值實測值/實測值100%檢驗項目序號檢驗內(nèi)容與要求實 測檢 驗結(jié) 果風(fēng)速儀103對臂架根部鉸點高度超過50m的起重機，應(yīng)在頂部裝設(shè)風(fēng)速儀，當(dāng)風(fēng)速超過規(guī)定的最大工作風(fēng)速時，風(fēng)速儀應(yīng)起作用。防風(fēng)裝置104軌道式起重機必須安裝夾軌器和錨定裝置或鐵鞋。緩沖器105起重機停止運行后，起重機上的緩沖器與軌道端部止擋的距離應(yīng)不小于0.5m。掃軌板支撐架106掃軌板距軌道面應(yīng)不大于10mm；支撐架不大于20mm，合二為一時，不大于10mm。小車斷繩保護107對可仰角30的起重機，應(yīng)設(shè)小車變幅斷繩保護裝置，動作有效?？蛰d試驗108在空載狀態(tài)下，檢查起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機構(gòu)運行運轉(zhuǎn)應(yīng)無爬行、振動、過熱、啃道等異?，F(xiàn)象。各控制器、接觸器、繼電器的操作應(yīng)靈敏、可靠、準(zhǔn)確。額 定載荷試驗109起升機構(gòu)啟動、制動平穩(wěn)，吊鉤停穩(wěn)后不下滑，在最大額載或最大幅度下的載荷的工況進行。110回轉(zhuǎn)機構(gòu)啟動、制動平穩(wěn)。111行走機構(gòu)啟動、制動平穩(wěn)。112變幅機構(gòu)啟動、制動平穩(wěn)。113滿載下滑時的制動距離為50200mm。有慢就位性能的起重機性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，且誤差不大于5%。靜載試驗114對新購置的起重機進行靜載試驗（1.25Gn）后鋼結(jié)構(gòu)無永久變形，焊縫無開裂，起升機構(gòu)制動可靠。動載試驗115 對新購置的起重機進行起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走各機構(gòu)在1.1倍額定載荷作用下，啟動制動應(yīng)平穩(wěn)，無過大沖擊和振動，連接無松動，制動器工作可靠。 檢驗結(jié)果與結(jié)論用語的填寫（一）“檢驗結(jié)果的填寫報告書中每個檢驗項目的“實測”和“檢驗結(jié)果”欄的填寫，應(yīng)符合下列要求：1“實測”欄應(yīng)填寫實際檢測數(shù)據(jù)；無數(shù)據(jù)要求的可根據(jù)現(xiàn)場檢測情況填寫必要的定性詞，如“運行平穩(wěn)”、“稍有滲漏”等；如有特殊情況，可填寫“因（原因）未檢”、“無此項”、“待檢”、“見附頁”等。2各項的“檢驗結(jié)果”欄，應(yīng)根據(jù)實測結(jié)果對照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)判斷后，填寫“合格”、或“不合格”。3“檢驗內(nèi)容與要求”欄若含有多項內(nèi)容，且檢驗結(jié)論不同一時，“檢驗結(jié)果”欄應(yīng)填寫項合格，其他不合格。（二）結(jié)論用語檢驗結(jié)論規(guī)定為合格、基本合格、整改后復(fù)檢、停止使用、建議報廢等五種。1合格結(jié)論。報告書檢驗結(jié)論欄填寫用語為：“合格，可以使用”；審核欄填寫用語為：“同意檢驗結(jié)論”。合格結(jié)論的判定條件為