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文檔簡介
*塑料包裝有限公司文件編號:QS/BZ-ZD01質(zhì) 量 管 理 制 度一、 目的 實(shí)現(xiàn)公司質(zhì)量管理制度化,強(qiáng)化質(zhì)量管理意識,對聚乙烯吹塑薄膜生產(chǎn)與經(jīng)營過程實(shí)現(xiàn)全面管理,確保產(chǎn)品生產(chǎn)和服務(wù)過程在受控狀態(tài)下正常運(yùn)行。二、 適用范圍適用于本公司所有人員和各環(huán)節(jié)。三、 職責(zé)與權(quán)限生產(chǎn)廠長(兼質(zhì)量負(fù)責(zé)人)1. 全面負(fù)責(zé)本公司的各項(xiàng)工作,組織貫徹執(zhí)行國家有關(guān)方針政策、法律法規(guī);2. 負(fù)責(zé)制定本公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),審批所有的管理文件;3. 任命質(zhì)量負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)公司的發(fā)展規(guī)劃,組織配置生產(chǎn)過程所需的資源要求;4. 負(fù)責(zé)批準(zhǔn)員工的考核和獎懲。5. 宣傳貫徹質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo),采取有效措施,確保產(chǎn)品質(zhì)量;6. 監(jiān)督檢查質(zhì)量方針目標(biāo)的落實(shí),研究解決執(zhí)行中存在的問題;7. 制定質(zhì)量管理考核辦法,并組織考核;8. 制訂生產(chǎn)計劃,組織生產(chǎn);9. 不定期召開質(zhì)量分析會,研究出現(xiàn)的質(zhì)量問題,提出改進(jìn)措施;10. 組織員工質(zhì)量、技術(shù)培訓(xùn),提高全員素質(zhì);11. 收集質(zhì)量信息,聽取顧客反映,了解市場形勢,改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量;12. 組織供方評價、合同評審,批準(zhǔn)合格供方和采購、銷售文件。食品安全小組1. 負(fù)責(zé)質(zhì)量安全管理體系文件的編寫和重大修改;2. 保證質(zhì)量安全管理體系的日常正常運(yùn)行;3. 召回程序的驗(yàn)證; 4. 質(zhì)量管理體系實(shí)施的監(jiān)督、檢查、驗(yàn)證;5. 不合格處置措施的實(shí)施、驗(yàn)證。 食品安全小組成員名單及職責(zé)姓名職務(wù)所在崗位所在部門職責(zé)*組長質(zhì)檢科長質(zhì)檢科組建多學(xué)科知識人員組成的質(zhì)量安全小組并策劃和組織小組的活動;負(fù)責(zé)工藝流程、危害分析、關(guān)鍵控制點(diǎn)、工藝參數(shù)值的確認(rèn)、質(zhì)量管理體系實(shí)施的驗(yàn)證。負(fù)責(zé)質(zhì)量安全手冊、體系文件、檢驗(yàn)相關(guān)文件的編制、控制管理,負(fù)責(zé)匯總所有體系文件的編制和重大修改;督促相關(guān)部門體系的運(yùn)轉(zhuǎn);不合格品控制;組織質(zhì)量目標(biāo)的考核。*組員技術(shù)指導(dǎo)生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)車間相關(guān)文件的編制,參與危害分析、關(guān)鍵控制點(diǎn)的確定,監(jiān)督全廠前提方案的執(zhí)行;負(fù)責(zé)日常衛(wèi)生檢查;負(fù)責(zé)監(jiān)督各部門生產(chǎn)過程的監(jiān)控,保證體系在車間的正常運(yùn)轉(zhuǎn) 。*組員吹塑生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)吹塑車間相關(guān)文件的編制,監(jiān)督全司各部門前提方案的執(zhí)行;負(fù)責(zé)監(jiān)督本部門生產(chǎn)過程的監(jiān)控,保證體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。*組員印刷生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)印刷車間相關(guān)文件的編制,監(jiān)督本部門前提方案的執(zhí)行;負(fù)責(zé)日常衛(wèi)生檢查,負(fù)責(zé)監(jiān)督本部門生產(chǎn)過程的監(jiān)控,保證體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。質(zhì)檢科1. 熟悉本公司產(chǎn)品行業(yè)狀況,掌握產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和檢驗(yàn)方法步驟,制訂科學(xué)合理的質(zhì)量手冊、管理制度和工藝文件,并負(fù)責(zé)發(fā)放和管理;負(fù)責(zé)培訓(xùn)計劃的制訂和實(shí)施;2. 科學(xué)、公正、準(zhǔn)確的進(jìn)行原輔材料、半成品、成品的檢驗(yàn),不得弄虛作假,對檢驗(yàn)數(shù)據(jù)負(fù)責(zé);對不合格品,有權(quán)決定返工返修或報廢,并對返工返修的產(chǎn)品重新進(jìn)行檢驗(yàn);3. 建立檢測設(shè)備臺帳,對檢驗(yàn)儀器設(shè)備精心維護(hù),使其運(yùn)行良好,負(fù)責(zé)檢測儀器設(shè)備的校準(zhǔn)和檢定,定期與上級檢測機(jī)構(gòu)聯(lián)系送檢;4. 確保在檢測設(shè)備失效的情況下,能追回所測量的半成品、成品。生產(chǎn)車間1. 根據(jù)生產(chǎn)計劃安排生產(chǎn),確保準(zhǔn)確、及時的完成生產(chǎn)任務(wù);2. 熟練掌握生產(chǎn)技能,嚴(yán)格按工藝規(guī)程進(jìn)行操作,保證各項(xiàng)指標(biāo)合格;3. 加強(qiáng)生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理,各工序進(jìn)行自檢,做到不合格的原輔材料不使用,不合格的半成品不轉(zhuǎn)序;4. 建立設(shè)備臺帳,負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作,制訂檢修計劃,確保設(shè)備的正常運(yùn)行。 質(zhì)檢員1.嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)規(guī)程,認(rèn)真檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量。2.正確判斷產(chǎn)品是否合格。3,
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