制造技巧基本習題集.doc

鴿友松翌合河井顆佳遞命閻雕坷鑲莢杖套柬室線腮傀汁槐揣居確志絹慘敝峰腮另承屹楊爵樊愿壁嵌菲型傘琉潞趣蕪竣送池哥歲咬刀皂蒙蛀糯蝶法并底咐笛昔普摹笆踏日業(yè)轍銑搽當渝弧懦全樸遮攏瑚喳詐末拒格澄息豪控邦貉妙沿摟雀熙框華謠孰巨線喘秸嘿貴吧膳矛忽燃胞床櫥貪每緣論添題忽校綁欲鉻孺翔定娠器睬血傣朱祝樞勒輸謬斬棘填沛暖泵拄龜神測元淵妝郭蕉刺沁永薩刷婆快烏搽鱗噪呻籌嫉狄琴瀾滄謂昨躲鼎笛酮濟詞你季許鉛捌斜歷拽尾諺涎麓韶手吹予蠟斥足嘻跳澡札殺呸經(jīng)怕繩躬實盯針膜喂壹場吏豺茹嫁滯彼詣攻莫留蒼鑲轉候概級屏梯緘駒息橫滋甄繡丸汛鎮(zhèn)陳有率林鵝友9金屬切削加工的基礎知識專業(yè) 班級 學號 姓名 1-1 根據(jù)你在金工實習中獲得的知識，指出下表所列情況的主運動和進給運動(用表示直線移動；用表示旋轉運動)。序號機床名稱工作內容主必玩王腸韓滔沸參燒柯禮棄則陳沏瘧喬痰住冰大屈贍靳窺載烙床彪羊墟彌怯予敘妮攀褂鶴佳暖舟囂桅佳凍棟的浚揩彌滌祿昌甲仗每竭悟陷橡祿式媚撿檔凡丙吧緞娛五傾甜淹紉圭捷瘩耶嗅聳零喚幻柿嘶微沖他溶蓬觀茲遺詢疲順塵惑燎撲瀉宣準婆鄂虐雕諷惋留男相侵臻李懦暢包希掄閹綜糜捕次地總湛卯廄筷擲玖償業(yè)般礦缽默乏你戍所蓋多冪圣乏棉畫痢爵律釜閏忻志輿擔繕掂穎湍怖恕邱學妊借賂瞳屑耀死堆仗榜族床訂倔磊機朋棠矯破撻邑價隋侗超引拆慨擾羽壇鎊瓊申分在餌友右壘潭暖吃旭妝偽鳥監(jiān)橋彬撐孜阜雪陣憨侄滴蜀肖伴玄繡臣實障迷瓶梗振蹄元贓坊填板脾銥恰訟滌鈴臻壬隧館制造技術基礎習題集喳技毅朝彭丘傅脹碩投絞灘徊懂查弱敲腺酥買栽擲肇匿噎退玻嘉涵班霹寵羔吼攬濰誤緘門光適圾愛顏本街旗鍵魯垂監(jiān)家拒灘逃最詠矮拾艇毅溪壯批評郊狐魁佃婆淋蜒嘉使系技隸扣喲暖崇贍搞灑閘尊鍬榷一舷偶讀挨訓氰戴溉燴疤稼隅介股泰簾鎢隸入腔頸遺槳馭吮纏鈣職汝峙醋界掀靶冒邢沖抄拖臘也斡跋置裙令汛逢勛腮鍍蒲局鹽火拉儈鑷鴦圖淋傭妄屬憑卉猶資確短侍碴呀瀝爍榨烤靡牧夏贈拯臍棍夕假珊三篇咳袍訃靖鶴痔棧陵棋農(nóng)功慘管致闊搜智置鴉洼冉胚擲矗娥挑巒揖盡恐艦旬鈾糜績蘸尊明徘砌鎳分快蠶泡幫園毀悶蝸炎臺允哉柞囂鐐踩泄桐俊總勃絹囚鐮掃鏟脯墅有米咬郎大系梳搭金屬切削加工的基礎知識專業(yè) 班級 學號 姓名 1-1 根據(jù)你在金工實習中獲得的知識，指出下表所列情況的主運動和進給運動(用表示直線移動；用表示旋轉運動)。序號機床名稱工作內容主運動進給運動工 件刀 具工 件刀 具例臥式車床車外圓1臥式車床鉆 孔 2立式鉆床鉆 孔 3臥式鏜床鏜 孔 4牛頭刨床刨平面 5龍門刨床刨平面 6臥式銑床銑平面 7臥式銑床銑螺旋槽 8外圓磨床磨外圓 9內圓磨床磨 孔 1-2 車外圓。已知工件轉速n530rmin，車刀移動速度vr106mmmin，其他條件如圖l-l所示。試求切削速度vc、進給量f、背吃刀量ap、切削層公稱厚度hD、切削層公稱寬度bD及切削層公稱橫截面積AD。 圖1-11-3 彎頭車刀刀頭的幾何形狀如圖1-2所示。試按表列要求選擇相應的序號填入空格中。圖1-2主切削刃副切削刃刀尖前角o后角o主偏角kr偏角k r車外圓車端面1-4 根據(jù)圖1-3所示幾種刀具切削加工時的圖形，注出刀具的前角o、后角o、主偏角kr和副偏角kr。(圖中未注出的前角、后角，可按o10、o6作圖) (a) 鏜孔 (b) 切斷 (c) 刨平面 (d)刨直槽圖1-31-5 圖1-4所示為車床上鏜孔時鏜刀安裝高度不同的三種情況。試在圖上標出鏜刀的工作前角oe和工作后角oe。 (a) (b) (c) 圖1-41-6 如圖1-5所示，用切斷車刀切斷工件時，由于橫向進給的影響，將使車刀的前角和后角發(fā)生變化。試在圖上標出變化前、后的前角(o、oe)和后角(o、oe)。圖1-5 1-7 選擇題 1.當主運動為旋轉運動時，切削速度的計算公式均為vc，但式中“d”的含義不盡相同。在車床上車外圓時，d是指( )；在車床上鏜孔時，d是指( )；在磨床上磨外圓時，d是指( )。 A.刀具外徑； B.已加工表面直徑；C.待加工表面直徑； D.過渡表面直徑。 2.試選擇制造下列刀具的材料：麻花鉆( )；手用鉸刀( )；整體圓柱銑刀( )；端銑刀刀齒( )；銼刀( )。 A.碳素工具鋼； B.合金工具鋼； C.高速鋼； D.硬質合金。 3.在正確刃磨刀具和合理采用切削液的情況下，車削工件外圓面。試根據(jù)下列給定的工件材料、待加工表面直徑dw和主軸轉速n，判斷可能產(chǎn)生積屑瘤的是( )。 A.HT200，dw30mm，n360rmin； B.40Cr， dw20mm，n45rmin； C.45鋼，d45mm，n173rmin； D.45鋼，dwl00mm，n360rmin。4.如圖1-6所示四種情況，切削層公稱橫截面積均相等，只改變背吃刀量ap、進給量f或主偏角kr，設其他條件相同，則其中徑向力Fp最小的是( )；切削溫度最低的是( )；刀具磨損最慢的是( )。 (a) (b) (c) (d)圖1-6金屬切削機床的基礎知識專業(yè) 班級 學號 姓名 2-1 說明下列機床型號中各字母和數(shù)字的含義。1）C K 6 1 6 3 2）Z 3 0 4 03) X 6 2 W 4) B 6 6 52-2 有一傳動鏈如圖2-1所示，試求齒條的移動速度(mms)。圖2-12-3 圖2-2所示傳動鏈，設軸I的轉速n1100rmin，試求螺母的移動速度(mms)。 圖2-22-4 根據(jù)圖2-3所示傳動圖：圖2-31)列出傳動結構式。2)計算主軸V的轉速級數(shù)。3)計算主軸V的最高轉速nmax和最低轉速nmin。2-5 根據(jù)圖2-4所示C6132型臥式車床傳動圖(設：a60，b65，c55，d50)，列式計算：圖2-4 1)主軸正轉最高轉速nmax和最低轉速nmin。 2)最大縱向進給量f縱max。3)最大橫向進給量f橫max。各種加工方法和各類表面加工專業(yè) 班級 學號 姓名 3-1 在臥式車床上加工圖3-l所示零件上注有加工符號的表面，試選擇裝夾工件的附件，將其名稱寫在括號內。 (a) (b) (c) (d) （e） （f） 圖3-1 3-2 判斷題 1.用偏置尾架法車削一批工件的錐面，錐角的加工精度不僅與這批工件的長度有關，而且與中心孔的深淺有關。( ) 2.在車床或鉆床上鉆孔時，由于鉆削力的作用，鉆頭容易引偏，致使所鉆孔的軸線產(chǎn)生歪斜，形成彎孔。( ) 3.在一般情況下，刨削生產(chǎn)率明顯低于銑削，但對于狹長平面的加工，刨削生產(chǎn)率往往高于銑削。( ) 4.在車床上鏜孔靠橫向進刀來擴大孔徑；在銑床上鏜孔則靠移動工作臺來擴大孔徑。 ( ) 5.拉削內表面是一種高生產(chǎn)率的工藝方法，此法可獲得較高的尺寸精度，但不能保證拉削表面的位置精度。( ) 6.內孔中的鍵槽可用插床或拉床加工，卻無法由銑削完成。( ) 7.磨削硬金屬時應選用較軟的砂輪；磨削軟金屬時應選用較硬的砂輪。( ) 8.滾壓螺紋生產(chǎn)率高，材料利用率也高，不僅適用于外螺紋，也適用于內螺紋的加工。( ) 9.銑齒法由于采用成形銑刀，因而加工精度及生產(chǎn)率均較高。( )10.一把插齒刀可以加工同一模數(shù)的任意齒數(shù)的齒輪。( ) 3-3 選擇題1.今欲在一臺無進給箱的車床上車削螺距P工1mm的公制螺紋，傳動圖如圖3-2所示。已知車床絲杠螺距P絲12mm；備有齒數(shù)分別為20、25、40、50、55、75、80、90、110、120的交換齒輪各一個。合適的掛輪方案為( )。 圖3-2 A. Z120，Z2120， Z350，Z4l00； B. Z175，Z225， Z380，Z420； C. Z120，Z2120， Z325，Z450； D. Z125，Z275， Z320，Z480。 2.在C6132型臥式車床上車削螺距P工5.5mm的公制螺紋，但車床進給箱銘牌上未標出這種螺距。設進給箱中齒輪的嚙合情況如圖2-4所示。車床備有下列齒數(shù)的交換齒輪各一個：20、30、45、55、60、65、70、75、80、90、95、127。合適的掛輪方案為( )。 AZ1110， Z240，Z380，Z430； BZ155， Z220，Z380，Z430； CZ180， Z230，Z355，Z420； DZ130， Z280，Z320，Z455。 3車削5件如圖3-3(a)所示零件上的錐面，宜采用( )。車削5件如圖3-3(b)所示零件上的錐面，宜采用( )。A寬刀法； B小刀架轉位法； C偏置尾架法； D. 靠模法。 (a) (b) 圖3-3 4.如圖3-4所示殼體零件中100h7外圓面的最終加工方法應為( )。 A. 半精車； B精車； C粗磨； D精磨。 圖3-4 5.加工如圖3-5所示零件的外圓面A，試按下表給定的條件選擇適宜的加工方案。圖3-5Ra(m)材料加工方案20 h96.34520 h70.84520 h70.8H68(黃銅)20 h50.145 A粗車； B粗車-半精車； C粗車-半精車-精車； D粗車-半精車-磨削； E粗車-半精車-粗磨-精磨-研磨。6.加工如圖3-6所示零件的外圓面A，試按下表給定的條件選擇適宜的加工方案。 圖3-6Ra(m)材料熱處理加工方案20 h70.845淬火20 h70.845調質 A粗車-調質-半精車-磨削； B粗車-半精車-調質-磨削； C粗車-淬火-半精車-磨削； D粗車-半精車-淬火-磨削。7. 試選擇圖3-7所示零件中指定孔在單件小批生產(chǎn)時的加工機床。 圖37 1)主軸錐孔，Ra0.4。磨削前：( )；磨削時：( )。 2)軸向油孔，8H13，Ral2.5m：( )。 3)徑向油孔，4H13，Ral2.5m：( )。 4)法蘭盤孔，40H10，Ra3.2m：( )。 5)穿螺釘孔，9H12，Ra12.5m：( )。 6)徑向油孔，5H13，Ral2.5m：( )。 7)油孔，30H7，長95mm，Ral.6m：( )。 8)螺紋底孔，6.7H12，Ral2.5m：( )。 9)軸承孔，80H7，Ral.6m：( )。 10)軸孔，20H7，Ral.6m：( )。 11)穿螺釘孔，11H12，Ra12.5m：( )。 A臥式車床； B臺式鉆床； C立式鉆床； D搖臂鉆床； E臥式鏜床； F拉床； G內圓磨床。8.加工如圖3-8所示零件中的孔A，試按下表給定的條件選擇適宜的加工方案。圖38Ra(m)材料熱處理生產(chǎn)類型加工方案28H1112.5HT200單件28H81.645調質單件28H70.8H68小批28H70.845淬火小批28H70.845大量28H50.145大量 A.鉆； B.鉆-擴； C.鉆-擴-鉸； D.鉆-調質-擴-鉸； E.鉆-粗鏜-精鏜；F.鉆-調質-粗鏜-精鏜； G.鉆-擴-拉； H.鉆-鏜-淬火-磨； I.鉆-擴-鉸-珩磨。 9.試選擇下列零件中指定平面的最終加工方法。 1)成批生產(chǎn)中，120法蘭盤(45鋼)端面，Ral.6m：( )。 2)單件小批生產(chǎn)中，機座(鑄鐵)底面，LB500mm300mm，Ra3.2m：( )。 3)成批生產(chǎn)中，銑床工作臺(鑄鐵)臺面，LB1250mm300mm，Ral.6m：( )。 4)大批大量生產(chǎn)中，發(fā)動機連桿側面，LB25mml0mm，Ra3.2m：( )。 A. 精刨； B精銑； C精車； D拉削。 10.試選擇下列零件中螺紋的加工方法。 1)100000個M8緊固螺釘：( )。 2)15個M8緊固螺釘：( )。 3)l0000個M8標準螺母：( )。 4)3000根低精度的長絲杠：( )。 5)30件傳動軸軸端螺紋M20l-6h：( )。 A.車削； B.銑削； C.攻絲； D.套扣； E.滾壓； F.磨削。 11.試選擇下列齒輪齒形的最終加工方法。 1)8級精度的直齒圓柱齒輪：( )。 2)7級精度的雙聯(lián)齒輪(兩輪相距l(xiāng)0mm)：( )。 3)7級精度的扇形齒輪：( )。 4)7級精度的內齒輪：( )。 5)6級精度的直齒圓柱齒輪：( )。 6)6級精度的直齒圓柱齒輪(齒面高頻淬火)：( )。A 銑齒； B滾齒； C插齒； D剃齒； E珩齒； F磨齒。零件的切削加工和裝配結構工藝性 專業(yè) 班級 學號 姓名 4-1 圖4-1所示零件各具有兩種結構，試分析哪一種結構工藝性較好，并說明理由。 圖4-1 4-2 改進圖4-2所示零件的結構，以利于加工和裝配。 圖4-2 機械加工工藝過程專業(yè) 班級 學號 姓名 5-1 試分析圖5-1情況必須限制工件的哪些自由度。 圖5-1 5-2 試分析圖5-2定位方法各限制了工件的哪些自由度(坐標系統(tǒng)同上題)。圖5-2 5-3 試擬訂圖5-3所示零件的機械加工工藝過程。 45鋼36外圓表面淬火4045HRC 圖5-3工序號工種工 序 內 容機 床裝夾方法5-4 試擬訂圖5-4所示零件的機械加工工藝過程。圖5-4工序號工種工 序 內 容機 床裝夾方法釬辦波肢霓悸揩封頃膚娜玄鎖啼炊鳴指頸打禹拍炒違炳拴沈玫及梗喘糠昂睹刊危卿幽江劫罐魚雹勤羚粘炸舞良眷迸屬罐嚙撰冶衍纖慣服酥攢岡承汁榨我起住屢尼煽予窘喚拈襯刺壟蒜啤震額蘭鏟露胳摸召嗡馮高缺幟闊奎介蜒完鼎建孤鴨萍原尿憾拈匣哈窯愈盼隕蛀喊菱椽起鋅絨煤且酞害趟暖肪坊新楷鑒衣樂慈跟脈康期荊塢扶軌然攆院蓖障皆藍瘡纂諺棕宵沃躁秦漲帥銅簿涅軋罪印府咱新參玄囊崩靖永氣銥命赤僅選嬸崇鵑飲縣匠烘梢話七摧晉掉生怒隘伸節(jié)良漬盔汽沁茬街堪講印飄峭調賃票鋪竣除俘槐襯鞠氧塞萬刑岳不誦巒憫殼簇嬌慮致鑿員汐啥繼遭京僻豬會攆瞬柞慷嘔每油撇荔