裝修工程施工組織設計.doc

太原恒大綠洲五期51#、57#樓二層商鋪室內裝修工程施工組織設計編制單位：林州市昌弘建筑工程有限公司編制日期：2015年目 錄第一章 概述2一、 編制說明2二、 工程概況3三、 施工目標4第二章 施工組織安排4一、 施工部署4二、 施工組織5第三章 主要施工方法9一、 裝飾工程9（一）輕鋼龍骨吊頂工程10（二）鋁格柵吊頂工程13（三）輕鋼龍骨紙面石膏板隔斷工程14（四）玻璃隔斷工程16（五）墻面貼磚工程19（六）地面鋪磚工程20（七）乳膠漆工程23（八）玻璃地彈門安裝工程24二、 安裝工程27（一）電氣施工方案27（二）給排水施工方案30第四章 施工進度計劃33一、編制說明33二、施工進度保證措施33第五章 主要施工機械設備及勞動力配置35一、主要機械設備配置35二、勞動力配置36第六章 質量目標及保證措施37一、確保質量的重點技術措施37二、質量保證組織措施38第七章 施工現(xiàn)場布置及施工道路平面布置39一、現(xiàn)場平面布置圖說明39二、施工現(xiàn)場平面、道路40三、用水用電40第八章 施工現(xiàn)場的協(xié)作管理及建議40一、管理班子和管理體制41二、具體建議41第九章 安全文明施工及減少擾民、污染、噪音的措施42一、安全施工組織措施42二、施工現(xiàn)場安全分項技術43三、現(xiàn)場文明施工措施46四、減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的保證措施46第十章 工程成本控制節(jié)支降耗組織和技術措施47第一章 概述 一、 編制說明1.1說明1、編寫好的施工方案應嚴格執(zhí)行；2、在施工期間，如設計發(fā)生變更或其它條件發(fā)生變化時，必須適當修改施工方案，以保證質量和工期的要求；而因修改施工方案造成進度或其它方面的影響，應制定具體的補救措施。3、本施工組織設計如與施工圖紙有出入，應以施工圖紙為準。1.2編制依據(jù)1、太原恒大綠洲五期51#、57#樓二層商鋪室內裝修工程施工圖紙。2、以下施工驗收規(guī)范、規(guī)程和標準：中華人民共和國建筑法；中華人民共和國消防法；建筑工程質量管理條例（國務院令第279號）；建筑內部裝修設計防火規(guī)范（GB50222-95）；建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范（GB50210-2001）；室內裝飾裝修材料有害物質限量十個國家強制性標準；民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范（GB50325-2001）；關于加強建筑工程室內環(huán)境質量的若干意見（建辦質【2002】17號）；住宅室內裝飾裝修管理辦法（建設部令第110號）；住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范（GB50327-2001）；工程建設標準強制性條文（建標【2000】85號）；建筑工程質量檢驗評定標準（GBJ301-88）；裝飾工程施工及驗收規(guī)范（GBJ210-83）；建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范（JGJ73-91）。電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范（GB50169-2006）利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝標準圖集（03D501-3）3、有關建筑裝飾技術、質量和安全的規(guī)定。4、我公司推行ISO9002質量保證體系的有關文件。5、根據(jù)工程特點、施工現(xiàn)場實際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件分析，結合我公司在太原市地區(qū)的工程施工經驗。1.3編制原則1、認真貫徹國家和地方有關本建設的各項方針、政策，遵守國家和地方的法律，嚴格執(zhí)行施工程序和合同規(guī)定的工程竣工工期。2、實行施工、設計和建設單位三結合，做好施工部署。3、堅持“百年大計，質量第一”，在安全生產的原則下，推行ISO9000標準化管理和實行安全生產責任制。4、做好人力物力的綜合平衡調配，力爭均衡生產。5、貫徹“勤儉節(jié)約”的方針，合理布置好施工現(xiàn)場，組織好文明施工。6、充分利用現(xiàn)有機械設備，擴大機械化施工范圍，減輕勞動強度，提高勞動生產率；使用計算機輔助工程項目實現(xiàn)質量、工期和造價的控制。7、積極利用國內外新技術、新工藝、新材料，科學地確定施工方案。 二、 工程概況1、工程名稱：太原恒大綠洲五期51#、57#樓二層商鋪室內裝修工程2、工程地點：山西省太原市小店區(qū)康寧街以北，真武路以東 3、工程內容：包括商鋪室內地面、墻面、天棚的裝修，輕鋼龍骨紙面石膏板隔斷、玻璃隔斷、衛(wèi)生潔具，衛(wèi)生間給排水系統(tǒng)安裝，電表箱下樁接線點后商鋪配電系統(tǒng)安裝、配電箱下樁接線點后公共照明、應急照明、應急指示系統(tǒng)安裝、火災自動報警配管及橋架敷設工程，零星項目拆除等。 三、 施工目標根據(jù)本工程工期緊、工作量大的施工特點，我司將迅速組建項目經理部組織施工管理，并根據(jù)本工程的特點，完善內部質量、安全、工期、文明施工、成本控制等管理制度，達到“組織保障有力，項目班子精干；施工機械化，設備精良化”，為項目管理目標的實現(xiàn)奠定扎實的基礎。1、質量目標：合格工程。2、工期目標：60個日歷天。3、安全生產目標：無重大責任事故發(fā)生，現(xiàn)場安全生產達標。4、成本控制目標制定科學、合理的施工成本控制計劃，層層分解落實成本責任制，努力降低施工成本。5、文明施工目標：在工程施工的同時，同步實施相應的環(huán)保措施，使施工現(xiàn)場各項環(huán)保指標達到國標和地方標準，工地整潔有序，施工標志齊全美觀、施工工藝科學合理，推行程序化、標準化作業(yè)，工程施工中始終把文明施工和環(huán)保工作當作重要日程抓，首先要講究科學施工，嚴格工藝作風，杜絕蠻干、亂干，求質量和工效；其次要抓好施工的廢水、廢碴、噪音和處理工作，并做好施工場地設施的環(huán)境衛(wèi)生及生產，生活秩序的管理，抓好消防、保衛(wèi)工作；其三，密切地方關系，尊重地方習俗，營造良好的施工外圍環(huán)境。第二章 施工組織安排 一、 施工部署 為保證裝修工程在施工過程中做到有組織、有部署，使裝修工程施工自始自終的有序進行，我們將組建工程項目部，負責本工程的施工技術、質量、進度、安全、材料、文明等總體管理，公司領導及技術負責統(tǒng)一指揮，直接協(xié)助項目部在裝飾工程施工過程中各施工環(huán)節(jié)的協(xié)調工作，合理安排施工，統(tǒng)籌協(xié)調好各分部分項的施工，確保工程質量和施工進度。 根據(jù)本工程的特點，在裝飾期間，不能影響其它施工單位，為此施工速度越快越好，且在施工過程中，要盡力減少粉塵污染，噪音減少到最低程度，現(xiàn)施工部署如下：（1）面分段流水施工。（2）上下立體交叉施工：每個流水節(jié)拍，連續(xù)幾個區(qū)域同時施工，形成平面流水，立體交叉，同時進行，臺階式推進方式。 二、 施工組織1、主要職能：針對本裝飾工程，我公司專門成立裝飾工程項目經理部。委派有豐富現(xiàn)場領導和管理經驗的項目經理王錄昌同志擔任本工程項目經理（項目負責人），并配備技術負責人、項目質量員、項目安全員、材料員、安全員等一套強有力的項目管理班子。項目經理部在項目經理領導下，作為本工程項目管理組織職能機構，全面負責本項目從開工到完工全過程的施工管理，生產指揮調度，技術質量安全，是我公司派駐本裝飾工程施工項目上的全權代理，對作業(yè)層負有管理與服務的職能，以確保本工程的質量與工期達到業(yè)主的要求。 項目經理 對本項目部的工程實行質量終身負責制和安全生產領導負責制，對發(fā)行合約負直接責任；執(zhí)行公司的質量方針，組織在項目部中貫徹和實施公司質量體系文件的各項規(guī)定，分配質量管理目標，對項目質量指標的完成負責；組織工程均衡施工和工序管理，合理配置各種資源，對工程的質量、進度、成本、安全、文明施工等負全面責任；負責公司制定的糾正和預防措施在本項目部的貫徹和落實；組織好生產過程的各種原始記錄及統(tǒng)計工作，保證各種原始資料的完整性、準確性和可追溯性；參加工程回訪、負責工程維修工作；組織好本項目部職工的質量教育工作，積極開展各種質量活動。 項目施工員 協(xié)助項目經理發(fā)行對顧客的承包，實現(xiàn)工程質量目標；負責公司質量體系文件在工程項目上的組織實施；參與編制施工組織設計，優(yōu)化施工方案，負責落實各項技術節(jié)約措施，提供技術節(jié)約措施計劃；負責向專業(yè)工長進行技術交底，并按交底要求組織施工；負責編制與修訂特殊過程施工方案，負責組織專人在施工中連續(xù)跟蹤、監(jiān)督和記錄施工方案的實施；組織本項目部有關人員審核圖紙，并提交書面審圖意見；負責本項目質量記錄的匯總評定；編制各類施工進度計劃及半成品加工計劃；參與對不合格品的報告、調查及處置工作。項目資料員 嚴格執(zhí)行文件和資料控制程序規(guī)定，對本部門所管轄的文件和資料進行控制，確保各相關場所使用的文件為有效版本；負責本部門文件和資料的接收、分類、編號、登記、分發(fā)、歸檔保管等工作，及時辦理文件領發(fā)用手續(xù)，對受控文件及時標識并形成清單；負責對更改或換版后作廢文件的及時收回和上交工作，確保各相關工作場所不得使用作廢文件；監(jiān)督本部門文件持有人不得隨意將文件借用他人，不得隨意復印文件，定期檢查受控的文件的在用情況；加強對歸檔的文件借閱管理，及時向借閱人辦理文件借閱手續(xù)；嚴格遵守保密制度，不得將文件未經批準外借或轉讓他人；負責本項目質量記錄的標識、收集、編目、保管工作，質量記錄應及時、完整、準確、清晰；編寫針對工程的有關施工方案，以及技術、質量、安全書面交底；組織、參加QC活動，并完成QC活動成果報告：針對施工過程，及時填寫開工報告，隱蔽工程驗收記錄，工序驗單，工程質量通病預控單，分項工程檢測記錄，分部工程評定資料，完成每天的施工日志編寫；及時收集原材料、成品、半成品的合格證、質保書等。預算員 正確掌握相關專業(yè)預算定額，認真執(zhí)行國家和省、市有關工程造價政策、法令；下發(fā)驗收施工任務單，根據(jù)隊組完成質量情況核對簽發(fā)工作量，嚴格控制用工，提供人工分析表，核發(fā)工資、獎金，分包工程應付賬款并建立臺賬；負責編制項目月進度驗工月報、成本報表、臺賬，正確及時核算項目實際成本，計算出成本超支額，調查引起超支的原因并提出應采取的糾正措施的建議和方法；對成本進行預測，按項目經理要求，定期提出項目的成本預測報告，監(jiān)視項目成本變化情況并及時將影響成本的重大因素向項目經理報告；收集、整理施工過程各階段經濟資料，及時做好項目竣工決算。項目材料員根據(jù)合約、工程預算和施工進度，負責編制物資資料計劃；負責以進入現(xiàn)場的物資進行驗證、送檢，及時收集有關技術文件資料；負責現(xiàn)場物資堆放和標識管理工作；對驗證不合格的物資及時向主管部門領導匯報，待驗的物資須做出明顯標識以防混用，負責提出需緊急放行的材料的審請，并做出明顯標識和做好記錄；認真做好物資進耗明細賬及單位工程材料、構件分月臺賬，嚴格堅持“先進先出”的原則，做好領用記錄，做到賬、卡、物相符，定期進行實物清查和盤點工作；妥善保管好各類物質的標識及有關記錄，及時填寫材質跟蹤表，保持物質的可追溯性；督促隊組做到隨做隨清、日做日清、工完料清，創(chuàng)建文明現(xiàn)場；對有環(huán)境要求的物資的貯存，要熟悉物資性能，創(chuàng)造必要條件，防止因貯存不當而造成損失。項目設備員 參照施工組織設計（質量計劃）及時編制填報設備使用進（退）場調撥單；保證設備進（退）場的安全條件，參加進場設備的安裝、調、試、驗收工作、督促機械操作工遵守安全技術操作規(guī)程，及時填寫各類原始記錄和資料，做好收集上報工作；督促機械操作工持證上崗和上崗前的技術業(yè)務培訓；負責現(xiàn)場機械設備的文明施工和日常保養(yǎng)、安全用電工作。項目質量員 嚴格執(zhí)行公司質量方針、目標、積極協(xié)助項目經理、項目施工員做好項目工程質量管理工作，確保質量目標的實現(xiàn)；參加檢查、復核工程的標高、尺寸；負責對分項工程檢查、簽證，參加分部工程驗評，嚴格執(zhí)行上道工序未經檢驗合格不得轉入下道工序施工的規(guī)定。對本項目工程質量實行全面檢查、跟蹤，發(fā)現(xiàn)質量隱患及時通知項目部整改，并跟蹤檢查。協(xié)助項目材料員做好檢驗、試驗狀態(tài)的標識；協(xié)助項目部對施工過程中發(fā)現(xiàn)輕微不合格項目及時處置，發(fā)現(xiàn)一般或嚴重不合格項目，必須及時向上報告；對不合格的過程或物資，有權否決或下發(fā)質量整改通知書；參加項目部召開的工程質量會議，每天認真記好質量日記；參與工程質量事故的分析和處理工作。項目安全員 協(xié)助項目經理負責管理本項目工程的安全工作，貫徹執(zhí)行黨和國家勞動保護和安全生產的方針、政策、法令、法規(guī)推動本施工項目安全管理“達標”工作和安全管理目標的實現(xiàn)；深入班組和現(xiàn)場作業(yè)部位，了解本項目工程的安全生產動態(tài)，協(xié)助項目經理抓好安全生產工作，對生產中的不安全隱患提出整改意見，督促整改，負責及時糾正生產過程中的“三違”現(xiàn)象，督促正確使用安全“三寶”、抓好安全防護工作，督促現(xiàn)場施工用電、機具及各種安全防護設施完整有效、使用安全；參加分公司組織的安全檢查，對查出的隱患及時提出整改意見，并幫助、督促項目部按“三定”原則及時整改，發(fā)現(xiàn)重大險情時,應立即通知停工并報告有關領導,協(xié)助領導組織人員采取排險措施；對工程項目施工組織設計中的安全“三級”教育,檢查督促班長做好班前安全教育工作;做好日常項目施工安全檢查情況的記載,協(xié)助項目部資料員做好安全管理資料工作,做到記載詳細,資料齊全,歸檔及時；參與工傷事故的調查、分析與處理工作，協(xié)助項目部提出整改措施并督促按期實施，當發(fā)生重大傷亡事故時，應及時向上級報告，組織人員保護好事故現(xiàn)場，配合上級進行事故調查；負責本項目的安全防護設施、機具設備（施工用電等）的驗收工作，參與公司組織的復驗工作，對各種安全防護設施的安全使用負責監(jiān)督、檢查。后勤員負責組織施工現(xiàn)場后勤人員做好現(xiàn)場宿舍、食堂、辦公、生活區(qū)域的后勤服務工作；負責協(xié)調好各工種之間在施工現(xiàn)場涉及生活后勤方面的各項工作。負責落實創(chuàng)建工作，指導有關人員圍繞創(chuàng)建工作目標進行工作，做好施工現(xiàn)場、場容、場貌的長效管理工作；參與施工現(xiàn)場的宿舍、食堂、辦公室等規(guī)劃管理工作，負責建立、健全各類規(guī)章制度；做好創(chuàng)建、治安等各類臺賬統(tǒng)計上報工作；負責做好各項措施貫徹情況，為職工提供一個良好的休息場所；負責落實施工現(xiàn)場的茶水供應工作，并做好每天的茶水桶、蓋以及茶具的清洗和消毒工作。各工種工長 加強班組質量教育，樹立“質量第一”意識；負責班組質量指標的分解、落實和完成；認真貫徹執(zhí)行圖紙會審、設計交底和施工方案中有關本工程內容的要求，遵守各種操作規(guī)程，嚴格按圖施工；根據(jù)施工組織設計（質量計劃）和平面布置圖做好臨時設施布置、機具設備就位等施工準備工作；對操作工人進行分部、分項工程技術交底，包括質量要求、安全措施和操作方法等；嚴格掌握各分部、分項的尺寸、位置，對建筑物的幾何尺寸負責；協(xié)助質檢員、材料員對進場物資、半成品進行驗證；組織班組工人嚴格執(zhí)行“三檢制”，保證不合格品不出班組，按“三不放過”原則處理質量事故，對交付檢驗的工程產品的質量負責；組織班組人員認真執(zhí)行工程和質量事故，對交付檢驗的工程產品的質量負責；組織班組人員認真執(zhí)行工程和質量控制程序，做好原始記錄。第三章 主要施工方法 一、 裝飾工程（一）輕鋼龍骨吊頂工程1、施工準備 施工準備包括：施工的基本條件、彈線定位、材料與機具進場、龍骨選材校正等工序。 1.1材料：根據(jù)設計要求準備輕鋼龍骨主件：沿頂和沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫撐龍骨；備齊配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、護墻件和壓條等；準備好緊固件：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲等； 1.2機具：主要有沖擊鉆手槍鉆、電動砂輪切割機、電焊機、電動螺釘機、拉鉚槍、電動自攻鉆、快裝鉗、無齒鋸、板鋸、手電鉆及山花鉆頭、安全多用刀、滑梳、膠料鏟、膩子刀、鐵抹子等； 1.3零配件：鍍鋅鋼筋吊桿、射釘、鍍鋅自攻螺釘。 2、 施工方法 2.1施工流程 基層處理測量放線安裝吊筋安裝主龍骨安裝副龍骨安裝橫撐龍骨安裝石膏板處理縫隙涂料基層涂料施工清理驗收成品保護 2.2操作工藝 2.2.1基層清理：吊頂施工前將管道洞口封堵處清理干凈，以及頂上的雜物清理干凈； 2.2.2測量放線：根據(jù)每個房間的水平控制線確定圖示吊頂標高線，并在墻頂上彈出吊頂龍骨線作為安裝的標準線，以及在標準線上劃好龍骨分檔間距位置線； 2.2.3安裝吊筋：根據(jù)施工圖紙要求和施工現(xiàn)場情況確定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求鋼筋與角鋼焊接，其雙面焊接長度不小于4cm并將焊渣清除干凈，在吊筋安裝前必須先刷防銹漆；安裝吊筋焊接角鋼一般為L40*4，吊筋采用8鍍鋅鋼筋。頂棚骨架安裝順序是先高后低，角鋼打孔后用膨脹螺栓固定在結構頂板上的，一般所用的膨脹螺栓采用規(guī)格為8。吊點間距9001000mm，吊桿間距不超過1000mm。安裝時上端與預埋件焊接或者用膨脹螺栓固定牢固，下端套絲后與吊件連接。套絲一般要求長度為10cm，以便于調節(jié)吊頂標高和起拱，并且安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3mm； 2.2.4安裝主龍骨：吊頂可采用U38主龍骨，吊頂主龍骨間距為9001000mm，沿房間短向布置，同時應起拱。端頭距墻200mm以內，安裝主龍骨時，將主龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲，要求主龍骨連接部分要增設吊點，用主龍骨接件連接，接頭和吊桿方向也要錯開。并根據(jù)現(xiàn)場吊頂?shù)某叽?，嚴格控制每根主龍骨的標高。隨時拉線檢查龍骨的平整度，不得有懸挑過長的龍骨； 2.2.5安裝副龍骨：副龍骨間距為400mm，兩條相鄰副龍骨端頭接縫不能在一條直線上，副龍骨采用其相應的吊掛件固定在主龍骨上，副龍骨分為C50型龍骨，根據(jù)吊頂?shù)脑煨瓦M行疊級安裝，采用吊掛件掛在主龍骨上，將副龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上，注意在吊燈、窗簾盒、通風口周圍必須加設副龍骨； 2.2.6安裝橫撐龍骨：在兩塊石膏板接縫的位置安裝C50橫撐龍骨，間距1200mm。橫撐龍骨垂直與副龍骨方向，采用水平連接件與副龍骨固定。石膏板接頭處必須增設橫撐龍骨； 2.2.7紙面石膏板安裝：在吊頂龍骨安裝經驗收合格后，方可進入罩面板鋪釘工序。紙面石膏板的安裝應符合下列要點：紙面石膏板的長邊（即包封邊）應沿縱向次龍骨鋪設，安裝時用木支撐臨時支撐，使板與龍骨壓緊，射釘固定完，方可撤消支撐。從吊頂一端開始依次安裝，接縫錯開；射釘與紙面石膏板邊的距離，用面紙包封的板邊以1015mm為宜，切割的板邊以1520mm為宜；釘距以150170mm為宜，螺絲應于板面垂直，已彎曲、變形的螺絲應剔除，并在相隔50mm的部位另安螺絲；安裝雙層石膏板，面層板與基層板的接縫應錯開，不得在一根龍骨上。面層板安裝時，遇轉角處，紙面石膏板應裁成7字形安裝，不得直縫連接；紙面石膏板與龍骨固定，應從一塊板的中間向板的四邊進行固定，不得多點同時作業(yè)；螺絲釘頭宜略埋入板面0.5-1mm，但不得損壞紙面，釘眼應作防銹處理并用石膏膩子抹平。 3、重點控制工藝 3.1吊頂龍骨必須牢固、平整：可利用吊桿或吊筋螺栓調整拱度。安裝龍骨時應嚴格按水平標準線和規(guī)方線組裝周邊骨架。受力節(jié)點應安裝嚴密、牢固，保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應符合設計要求，縱橫拱度均勻，互相適應。吊頂龍骨應嚴禁有硬彎，如有必須調直再進行固定。 3.2吊頂面層必須平整：施工前應彈線，中間按平線起拱。長龍骨的接長應采用對接：相鄰龍骨接頭要錯開，避免主龍骨傾斜。龍骨安裝完畢，經檢查合格后安裝石膏板。吊件必須安裝牢固，嚴禁松動變形。龍骨分割的幾何尺寸必須符合設計要求和石膏板的模數(shù)。石膏板的品種、規(guī)格應符合設計要求，外觀質量必須符合材料技術標準的規(guī)格。 4、石膏板吊頂質量通病預控 4.1吊頂龍骨拱度不均勻 選用優(yōu)質龍骨。按設計要求起拱，對于大面積吊頂，起拱度一般為房間短向跨度的1/200。龍肌尺寸應符合要求并按設計要求設置吊桿或吊筋。龍骨彎曲時應調整后安裝。龍骨接點應固牢固，受力均勻，保證吊頂龍骨整體剛度。整個吊頂龍骨應固定在墻內，以保證其整體性。拱度調整可利用吊桿或吊筋螺栓。 4.2吊頂面層變形 按設計要求預留伸縮縫，接縫應落在覆面龍骨，雙層板的接縫應錯開。鋪釘面板時應從中心向四周鋪釘，釘距150170mm?？刂聘裁纨埞堑闹芯?，一般控制在400mm，對于潮濕地區(qū)的吊頂，其覆面龍骨的中距宜為300mm，或選用耐水紙面石膏板作罩面板或采取防潮措施。 4.3吊頂面板裂縫 空氣濕度對板材的脹縮影響較大，環(huán)境濕度過大，石膏板吸水膨脹，濕度下降時又會釋水收縮，因此應按規(guī)范要求的濕度下達施工，一般濕度不宜超過70%。施工時，必須根據(jù)施工組織設計按規(guī)范和程序文明施工，嚴格工序檢查和中間驗收。對于非上人吊頂嚴格禁止施工人員踩踏。吊頂裂縫修復辦法是將裂縫處的飾面及嵌縫材料取下，調整和修理吊頂結構，重新鋪釘飾面和嵌縫。（二）鋁格柵吊頂工程1、工藝流程頂棚標高彈水平線安裝吊桿輕鋼龍骨安裝彈簧片安裝格柵主副骨組裝鋁格柵安裝；2、施工方法及要求2.1彈線 用水準儀在房間內每個墻，柱，角上抄出水平點。若墻體較長，中間也應適當抄幾個點，彈出水準線，水準線距地面一般為500，從水準線量至吊頂設計高度，用粉線沿墻，柱，彈出水準線即為吊頂格柵的下皮線。同時按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分最大間距為1000，并標出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距900至1000。如遇到梁和管道固定點大于設計和規(guī)程要求應增加吊桿的固定點。 2.2定吊掛桿件 采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。可以采用6至8個的吊桿。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋。吊桿的一端同L30*30*3角碼焊接。角碼的孔徑應根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定，另一端可以買成品絲桿焊接。制作好的吊桿應做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。2.3輕鋼龍骨安裝 1、嚴格按照合同、圖紙選用吊頂材料，天花使用9mm紙面石膏板。非上人主龍骨厚度不小于1mm，副龍骨厚度不小于0.5mm，面積不大于10m2的吊頂?shù)鯒U直徑不小于6，面積大于10m2的吊頂?shù)鯒U直徑不小于8。2、根據(jù)結構1米線，彈出頂棚標高水平線、主骨定位控制線，主骨間距應不大于1200mm，客廳、臥室等無吊頂要求的，彈出石膏線定位線。3、使用限深沖擊鉆沿主骨定位控制線打孔，孔間距不大于1000mm，主骨端部不得大于300mm，否則應增加吊桿。4、在主骨上預先安裝好吊掛件，使吊掛件穿入相應的吊桿螺母，依據(jù)標高定位線，拉線擰緊螺母。5、在主骨安裝、調平后，安裝間距為400mm的副骨。6、檢修口、風口和吊燈等處需加設副骨。 7、副骨的端頭與墻體連接牢固；8、石膏板與龍骨連接采用特殊防銹處理的沉頭自攻螺釘，螺釘間距不大于200 mm，板間縫3-5mm。9、石膏板的接縫按施工工藝標準進行板縫抗裂處理。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。2.4彈簧片安裝用吊桿與輕鋼龍骨連接，如吊頂較低可以將彈簧片直接安裝在吊桿上，再將彈簧片卡在吊桿上。 格柵主副骨組裝，將格柵的主副骨在下面按設計圖紙的要求預裝好。格柵安裝 ，將預裝好的格柵天花用吊鉤穿在主骨孔內吊起，將整柵的天花連接后，調整至水平即安裝完畢。（三）輕鋼龍骨紙面石膏板隔斷工程1、工藝流程 墻位放線 墻基施工 安裝沿地龍骨 安裝沿頂龍骨 安裝豎向龍骨、橫撐龍骨、通貫龍骨 各種洞口龍骨加固 安裝紙面石膏板2、墻位放線 隔斷龍骨安裝前，先在上下及兩邊基體的連接處按龍骨的寬度彈線定位。彈線清楚，位置準確。按設計要求，結合罩面板的長、寬分檔，以確定豎向龍骨、橫撐及附加龍骨的位置。安裝時，龍骨邊線應與彈線重合。3、龍骨安裝 在沿地、沿頂龍骨與地、頂面接觸處，要鋪填橡膠條或瀝青泡沫塑料條，再按規(guī)定間距用射釘（或用電鉆打眼塞膨脹螺栓）將沿地、沿頂龍骨固定于地面和頂面。隔斷安裝沿彈線位置固定邊框龍骨，龍骨邊線應與彈線重合，龍骨端部固定牢固。邊框龍骨與基體之間，應按設計要求安裝密封條。射釘按中距0.6-1.0m的間距布置，水平方向不大于0.8m。垂直方向不大于1.0m。射釘射入基體的最佳深度：混凝土為22-23mm，磚墻為30-50m。將預先切裁好長度的豎向龍骨推向橫向沿頂、沿地龍骨之內。翼緣朝向板方向，豎向龍骨上下方向不能顛倒?，F(xiàn)場切割時只能從上端切斷，豎向龍骨接長可用U型龍骨套在C型龍骨的接縫處，用拉鉚釘或自攻螺絲固定。隔斷選用支撐卡系列龍骨時，應將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距400-600mm。選用通貫系列龍骨時，3m以下的隔斷應安裝一道；3-5m高隔斷應安裝三道。隔斷龍骨間距，當采用900mm寬的罩面板時，龍骨間距為453mm；當采用1200mm罩面板時，龍骨間距為603mm；隔聲墻的龍骨間距一律為453mm，并錯位排列。隔斷龍骨安裝后，應校正水平及垂直度，水平隔斷表面允許偏差為2mm，垂直隔斷表面允許偏差為3mm。門窗或特殊結構。節(jié)點的龍骨應按設計要求適當增設，罩面板的接縫應在龍骨上。4、紙面石膏板安裝 紙面石膏板豎向鋪設，長邊（即包封邊）接縫應落在豎龍骨上。但隔墻為防火墻時，石膏板應豎向鋪設。曲面墻所用石膏板宜橫向鋪設。龍骨兩側的石膏板及龍骨一側的內外兩層石膏板應錯縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上。石膏板用自攻螺釘固定。螺釘間距為150170mm，螺釘與板邊緣的距離應為1015mm。 安裝石膏板時，應從板的中部向板的四邊固定，釘頭略埋入板內，但不得損壞紙面。釘帽應刷防銹漆涂料。石膏板宜使用整板。如需對接時，應緊靠，但不得強壓就位。隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應留有3mm的槽口。施工時，先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板，擠壓嵌縫膏使其和鄰近表層緊密接觸。安裝防火墻石膏板時，石膏板不得固定在沿頂、沿地龍骨上，應另設橫撐龍骨加以固定。隔墻板的下端用踢腳板覆蓋，罩面板應離地面2030mm；鋪放墻體內的玻璃棉、礦棉板、巖棉板等填充材料，與安裝另一側紙面石膏板同時進行，填充材料應鋪滿鋪平。待板縫膩子干燥后，檢查板縫是否有裂縫產生，如發(fā)現(xiàn)裂紋，采取有效措施加以克服。（四）玻璃隔斷工程1、材料要求（1）玻璃： 玻璃的品種、級別、色澤、花型、圖案和物理性能，必須符合設計和國家現(xiàn)行有關標準。 玻璃裁割外型、規(guī)格尺寸、必須符合設計要求。表面光潔平整、割角方正平齊光滑、翹曲、崩邊、掉角等現(xiàn)象；其圖案花紋朝向、車邊倒角等符合設計要求。 具備出廠合格證及有關檢驗報告。（2）金屬支架： 品種、型號、規(guī)格尺寸符合設計要求。表面光潔無污染、銹蝕斑痕。（3）不銹鋼：規(guī)格尺寸、造型符號設計要求，表面平整光潔、色澤一致、無變形、劃痕和污染，彎角光滑、弧形自然流暢。2、主要施工機具電焊機、氬弧焊機、沖擊鉆、角磨機、吸盤等。沙帶機、平面打磨機、千葉輪尼龍輪、（拉絲）磨沙機（拉絲）磨片。3、作業(yè)環(huán)境和相關條件 （1）建筑結構驗收合格，水、電、風設備安裝已完成。 （2）墻、柱面濕作業(yè)（抹灰、貼石材等）已完工并具備一定強度。過墻管道、洞口、陰陽角等處提前抹灰找平，充分修整。環(huán)境干凈清潔。 （3）準備好玻璃存放場地，鋼材、不銹鋼切割、焊接場地及相應消防設施。4、 工藝流程 定位放線地面鉆孔預埋地面支架安裝（底）立柱安裝不銹鋼柱安裝玻璃安裝打膠清理上油驗收5、 操作工藝（1）地面放線：從控制線引出隔斷的位置，在地上劃線，確定隔斷的中心線和立柱的位置，并作好記錄。根據(jù)實測情況，進行深化設計：a.確定分格。b.確定安裝工藝。c.提供加工圖紙和材料清單。（2）連接件和預埋件的施工：不銹鋼隔斷的立柱連接件，采用8MM厚、300200鋼板，長邊三孔、短邊兩孔用膨脹螺栓與地面基層連接?；鶎右笃秸蛳扔盟嗌皾{找平，鋼板應水平，四周用砂漿固定。（3）座支架安裝：在連接鋼板兩側焊接兩個L1005鋼角碼、要求滿焊，垂直并使角碼保持在一條直線上。角碼完成后，將50503冷彎槽鋼與角碼焊在一起，經調直后、調平后進行滿焊，此鋼槽為安裝玻璃的底槽。將按設計要求的不銹鋼型材，截成所需長度，調直、調平后與連接鋼板焊接，要求滿焊、不銹鋼型材保持垂直、標高一致并保持在一條直線上。（4）玻璃安裝；在底槽內每隔一定間距，放置硬橡膠墊，防止玻璃與鋼材接觸損壞玻璃，用吸盤將玻璃放置在鋼槽中，逐步調平、調直后四周加硬橡膠墊塊，將玻璃固定緊。然后在玻璃槽、和玻璃與立柱接觸部分打結構膠。在結構膠徹底凝固前，不得晃動玻璃，同時在玻璃上做好標記，防止意外損壞發(fā)生。（5）清理打膠：在玻璃安裝完成后，應對所有接縫部位打膠。打膠應飽滿，線型自然平直。不銹鋼打磨清理涂專用拉絲油。6、成品保護（1）玻璃板隔墻清潔后，用粘貼不干膠紙條等辦法做出醒目標志，防止碰撞。（2）對邊框粘貼不干膠保護膜或用其他相應方法對邊框進行保護，防止其他工序對邊框造成損壞或污染。（3）對有人員交通部位的玻璃隔墻，應設硬性圍擋，防止人員及物品碰損隔墻。7、施工時應注意的質量問題（1）彈線定位時應檢查房間的方正、墻面的垂直度、地面的平整度及標高、考慮墻、頂、地的飾面做法和厚度，以保證安裝玻璃隔斷的質量（2）框架應與結構連接牢固，四周與墻體接縫用彈性密封材料填充密實，保證不滲漏。（3）玻璃在安裝和搬運過程中，避免碰撞，并帶有防護裝置，在豎起玻璃時，避免站在玻璃倒向的方向。（4）采用吊掛式結構形式時，必須事先反復檢查，以確保夾板或粘接牢固。（5）使用手持玻璃吸盤或玻璃吸盤機時，應事先檢查吸附重量和吸附時間。（6）玻璃接縫處應使用結構膠，并嚴格按照結構膠生產廠家的規(guī)定使用，玻璃周邊應采用機械倒角并磨光。（7）玻璃橡膠密封條應具有一定的彈性，不可使用再生橡膠制作的密封條。（8）玻璃應整包裝箱運至安裝位置，然后開箱，以保證運輸安全。（9）加工玻璃前應計算好玻璃尺寸，并考慮留縫、安裝及加墊等因素對玻璃加工尺寸的影響。（10）普通玻璃一般情況下可用清水清洗。如有油污情況，可用液體溶劑將油污洗掉，然后再用清水擦洗。鍍膜面可用水清洗，灰污嚴重時，應先用液體中性洗滌劑酒精等將灰污洗落，然后再用清水清洗。此時不能用材質太硬的清潔工具或含有磨料微粒及酸性、堿性較強的洗滌劑，在清洗其他飾面時，不要將洗滌劑落到鍍膜玻璃表面上。（五）墻面貼磚工程1、工藝流程： 基層清理墻體濕潤吊立線貼灰餅做沖筋抹底灰抹找平層分橫豎皮數(shù)粘貼面磚勾縫質量檢查產品保護。2、操作要求：2.1飾面磚材料應表面平整、邊緣整齊、棱角不得破壞，并具有產品合格證。2.2飾面磚材料表面應光潔，質地堅固，尺寸、色澤一致，不得有暗痕和裂紋，吸水率不大于10。2.3拌制砂漿應用潔凈水。施工時所用膠結材料的品種、摻合比例應符合設計要求，并具有產品合格證。2.4飾面磚分項工程的材料品種、規(guī)格、圖案、固定方法和砂漿種類，應符合設計要求。2.5鑲貼、安裝飾面磚的基體，應具有足夠的強度、穩(wěn)定性和剛度。2.6飾面磚應鑲貼在平整粗糙的基層上，光滑的基層表面鑲貼前應處理。殘留的砂漿、塵土和油漬應清除干凈。2.7飾面磚應鑲貼平整，接縫寬度應符合設計要求；并勾縫密實，以防外墻滲水到室內。2.8鑲貼室外突出的檐口、腰線、窗口、雨篷等飾面，必須有流水坡度和滴水線（槽）。2.9飾面磚其粘結強度同時符合以下兩項指標時定為合格：每組試樣平均粘結強度不應小于0.40Mpa；每組有一個試樣的粘結強度小于0.40Mpa，但不應小于0.30Mpa。當兩項指標均不符合要求時，其粘結強度為不合格。2.10磚墻面的打底應先用水濕透后，用1：3水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護。2.11對于砼基層打底應用1：1水泥細砂漿（內摻20107膠）噴或甩到砼基層上，作“毛化處理”后再行打底。2.12飾面磚鑲貼前應先選磚預排，以便拼縫均勻。在同一墻面上的橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位或陰角處。優(yōu)良工程不得存在有非整磚現(xiàn)象。2.13外墻飾面磚宜采用1：2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6-10mm；鑲貼用的水泥砂漿可摻適量石灰膏保和易性。2.14勾縫后，應及時將面層殘存的水泥漿清洗干凈，并做好成品的保護。2.15飾面磚鑲貼必須牢固不空鼓、無歪斜、無缺棱掉角和裂縫等缺陷。2.16飾面磚應勾縫密實、表面平整、縫隙寬窄均勻、縫格平直、顏色一致，陰陽角處的磚搭接方向正確。3、允許偏差：實測允許偏差表（mm）序號項 目國家標準允許偏差值企業(yè)標準允許偏差值1立 面 垂 直332表 面 平 整223陽 角 方 正224陰 角 方 正225接 縫 平 直1.51.56接 縫 高 低0.50.57接 縫 寬 度/（六）地面鋪磚工程1、工藝流程 選磚排磚基層處理找標高鋪抹結合層砂漿鋪磚養(yǎng)護勾縫2、施工方法2.1選磚 施工前對進場的面磚開箱檢查，對規(guī)格、顏色嚴加檢查，不同規(guī)格進行分類堆放，并分層、分間使用。2.2排磚 將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置，并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應避免出現(xiàn)板面小于1/4邊長的邊角料。2.3基層處理 把粘在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。2.4找標高 根據(jù)水平標準線和設計厚度，在四周墻、柱上彈出面層上的上平標高控制線。2.5抹結合層2.5.1據(jù)水平控制線，打灰餅（打墩）及用刮尺（靠尺）推好沖筋（打欄）。 2.5.2澆水濕潤基層，再刷水灰比為0.5素水泥漿或界面劑。2.5.3根據(jù)沖筋厚度，用1：3干硬性水泥砂漿（以手握成團，不泌水為準）抹鋪結合層20mm。結合層應用刮尺（靠尺）及木抹子（磨板）壓平打實（抹鋪結合層時，基層應保持濕潤，已刷素水泥漿不得有風干現(xiàn)象，結合層抹好后，以人站上面只有輕微微腳印而無凹陷為準）。2.5.4對照中心線（十字線）在結合層面上彈上面塊料控制線（靠墻一行面塊料與墻邊距離應保持一致，一般縱橫每五塊面料設置一度控制線）。2.6地磚鋪貼2.6.1根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準行（封路）的地磚塊，以后根據(jù)基準行由內向外接線逐行鋪貼。2.6.2用水泥膏（約23MM厚）滿涂塊料背面，對準接線及縫子，將地磚塊鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平正。2.6.3擠出的水泥膏及時清干凈（縫子比磚面凹1MM為宜）。2.6.4灌縫：待粘貼水泥膏凝固后，用白水泥、顏料（色澤根據(jù)面料顏色調配）填平縫子（過大縫子要拌細砂真灌），用鋸末（木糠），棉絲將表面擦干凈至不留殘灰為止。3、應注意的質量問題及解決方法3.1面層空鼓3.1.1底層未清理干凈，未能灑水濕潤透，夏季暴曬基層失水過快，影響面層與下一層的粘結力，造成空鼓。3.1.2刷素水泥漿或界面劑不到位或未能隨刷隨抹灰，造成砂漿與素水泥漿結合層之間的粘結力不夠，形成空鼓。3.1.3養(yǎng)護不及時，水泥收縮過大，形成空鼓。3.2找坡不合格 地面積水，有泛水的房間未找好坡度，水不能排入地漏。3.3凡檢驗不合格的部位，均應返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。4、成品保護4.1施工時應注意對定位定高的標準桿、尺、線的保護，不得觸動、移位。4.2對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。4.3磚面層完工后在養(yǎng)護過程中應進行遮蓋和攔檔，保持濕潤，避免受侵害。當水泥砂漿結合層強度達到設計要求后，方可正常使用。4.4后續(xù)工程在磚面上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在磚面上動火、焊接、和灰、調漆、支鐵梯、搭腳手架等；進行上述工作時，必須采取可靠保護措施。4.5調整、擦縫的操作人員，要穿軟底鞋，踩踏面料時計平整木板。4.6運料具時，不要碰壞墻柱飾面、欄桿及門框，門框在適當高度位置要設置鐵皮夾保護，以防手推車軸頭碰壞門框。4.7施工時不得碰壞各種水電管線及埋件，施工時如有污染墻柱面、門窗、立線管及設備等，應及時清理干凈。（七）乳膠漆工程1、材料： 按設計圖紙要求采購符合要求的乳膠漆，并確保其不含鉛汞，所購乳膠漆必須提供中方研究機構的測試證明報告，其技術指標達到設計和國家的行業(yè)標準。2、基層處理： a. 在石膏板面和抹灰面的基層要干燥，抹灰面的含水量小于8%，將需涂刷乳膠漆的墻、頂面作表面清理，將墻、柱面起皮及松動處清理干凈，將灰渣清鏟除干凈，然后用綜刷清理表面灰塵、污垢清除干凈。 b.修補墻、柱表面。修補前先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水，然后用水石膏將墻、柱表面的坑洞，縫隙磨平，殘缺處補平，干燥后用砂紙將凸出處磨平，將浮塵清掃干凈。石膏板面拼縫處用專用膩子分層次補平，然后粘貼專用紙帶，釘頭面刷涂防銹漆，并用膩子補平。陰角用膩子填滿后再貼上專用紙帶。如有特殊要求，在陰、陽角處釘上專用護角條（防止開裂）。c.刮第一遍膩子及打磨。在對表面進行修補處理后，使用抹灰鋼光匙，滿刮膩子。所有細小的砂眼及收縮縫均需滿刮，以密實、平整，線角棱邊整齊為度。膩子滿刮時一刮板緊接一刮板，接頭不能留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。注意不要污染門窗及其它飾面，膩子干燥后，用1#砂紙裹著平整小木板將浮膩子及斑跡磨光磨平。注意用力均勻，并保護棱角。打磨后用棕帚清掃干凈。d.刮第二遍膩子及打磨。刮第二遍膩子同第一遍膩子，但第二遍膩子的刮抹方向與第一遍膩子的刮抹方向成互相交叉，干燥后用砂紙打磨并清掃干凈。3、乳膠漆涂刷：a.第一遍乳膠漆。第一遍乳膠漆涂刷前必須把表面清理干凈，抹凈余灰。乳膠漆使用前先用籮斗過濾。涂刷順序為先刷頂面，后刷柱面，先邊線、棱角、后大面。墻柱面是先上后下。乳膠漆涂刷時用排筆涂刷。使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，并適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆膜干燥較快，因此需要連續(xù)迅速作業(yè)。涂刷時，從一頭開始向另一頭推進，要上下順序，互相銜接。后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后的接頭。一個獨立面應用同一乳膠漆，并一次完成。b.復補膩子。第一遍的乳膠漆干透后，應仔細檢查一遍，如有缺陷，應局部復補涂料膩子一遍，并用牛角刮平，干燥后用砂紙磨光。注意用力均勻，且不能磨穿漆膜，打磨后將表面清掃干凈。刷第二、第三遍乳膠漆。第二、三遍乳膠漆的操作與第一遍相同，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。最后一遍乳膠的涂刷要求表面更細膩、美觀。大面積少刷時要多人配合、流水作業(yè)，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開始，逐漸推進至另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷，不能出現(xiàn)接搓和刷紋。（八）玻璃地彈門安裝工程1、安裝前的準備： 安裝鋼化玻璃前，地面飾面施工應完畢，門框的不銹鋼或其它飾面應完成。門框頂部的鋼化玻璃限位槽已留出。其限位槽的寬度應大于玻璃厚度24mm，槽深1020mm。不銹鋼飾面的木底托，可用木楔釘?shù)姆椒ü潭ㄔ诘孛嫔稀Ｈ缓笤儆萌f能膠將不銹鋼飾面板粘卡在木方上。鋁合金方管可用鋁角固定在框柱上，或用木螺釘固定于地面埋入的木楔上。鋼化玻璃的安裝尺寸，應從安裝位置的底部、中部和頂部測量，選擇最小尺寸為玻璃板寬度的切裁尺寸。如在上中下測得的尺寸一致，則裁玻璃時，其寬度要小于實測尺寸2-3mm，高度要小于3-5mm。裁好鋼化玻璃后，要在四周邊進行倒角處理，倒角寬2mm，四個角位的倒角要特別小心，一般應用手握細砂輪塊，慢慢磨角，防止崩邊崩角。2、安裝施工： 用玻璃吸盤器把鋼化玻璃吸緊，然后手握吸盤器把鋼化玻璃板抬起。抬起時應有2至3人同時進行。抬起后的鋼化玻璃板，應先插入門框頂部的限位槽內，然后放到底托上，并對好安裝位置，使鋼化玻璃板的邊部，正好封住側框柱的不銹鋼飾面對縫口。 底托上固定鋼化玻璃的方法為：在底托木方上釘木板條，其距鋼化玻璃板4mm左右。然后在木板條上涂刷萬能膠，將飾面不銹鋼板片粘卡在木方上。在頂部限位槽處和底托固定處，以及鋼化玻璃與框柱的對縫處注入玻璃膠。3、注玻璃膠封口的操作方法： 首先將一支玻璃膠開封后裝入玻璃膠注射槍內，用玻璃膠槍的后壓桿端頭板，頂住玻璃膠罐的底部。然后一只手托住玻璃膠注射槍身一只手握著注膠壓柄，并不斷松、壓循環(huán)地操作壓柄，使玻璃膠從注口處少量擠出。然后把玻璃膠的注口對準需封口的縫隙端。 注玻璃膠的封口操作，應從縫隙的端頭開始。操作的要領就是握緊壓柄用力要均勻，同時順著縫隙移動的速度也要均勻，即隨著玻璃膠的擠出，勻速移動注口，使玻璃膠在縫隙處，形成一條表面均勻的直線。最后用塑料片刮去多余的玻璃膠，并用干凈布擦去膠跡。4、鋼化玻璃板之間的對接： 門上固定部分的鋼化玻璃板，往往不能用一塊來完成。在鋼化玻璃對接時，對接縫應留2-3mm的距離，鋼化玻璃邊需倒角。兩塊相接的鋼化玻璃定位并固定后，用玻璃膠注入縫隙中，注滿之后用塑料片在鋼化玻璃的兩面刮平玻璃膠，用凈布擦去膠跡。5、鋼化玻璃活動門扇安裝 鋼化玻璃活動門扇的結構沒有門扇框?；顒娱T扇的開閉是用地彈簧來實現(xiàn)，地彈簧又是與門扇的金屬上下橫擋鉸接。地彈簧的安裝方法與鋁合金門相同。玻璃地彈門的安裝步驟與方法如下： 1）門扇安裝前，地面地彈簧與門框頂面的定位銷應定位安裝固定完畢，兩者必須同軸線，即地彈簧轉軸與定位銷的中心線，必須在一條垂直線上。測量是否同軸線的方法可用錘線方法。 2）在門扇的上下橫擋內劃線，并按線固定轉動銷的銷孔板和地彈簧的轉動軸聯(lián)接板。安裝時可參考地彈簧所附的安裝說明。 3）鋼化玻璃應倒角處理，并打好安裝門把手的孔洞（通常在購買鋼化玻璃時，就要求加工好）。注意鋼化玻璃的高度尺寸，應包括插入上下橫檔的安裝部分。通常鋼化玻璃的裁切尺寸，應小于測量尺寸5mm左右，以便進行調節(jié)。 4）把上下橫檔分別裝在玻璃地彈門扇上下邊，并進行門扇高度的測量。如果門扇高度不夠，也就是上下邊距門框和地面的縫隙超過規(guī)定值?？上蛏舷聶M擋內的玻璃底下墊木夾板條。如果門扇高度超過安裝尺寸，則需請專業(yè)玻璃工，裁去玻璃地彈門扇的多余部分。5）在定好高度之后，進行固定上下橫擋操作。其方法為：在鋼化玻璃與金屬上下橫擋內的兩側空隙處，兩邊同時插入小木條，并輕輕敲入其中，然后在小木條、鋼化玻璃、橫擋之間的縫隙中注入玻璃膠。6）門扇定位安裝方法：先將門框橫梁上的定位銷，用本身的調